RU2443724C1

RU2443724C1 - Модифицированный аминный отвердитель эпоксидных смол

Info

Publication number: RU2443724C1
Application number: RU2010151089/04A
Authority: RU
Inventors: Евгений Агубекирович Индейкин (RU); Евгений Агубекирович Индейкин; Владимир Геннадьевич Курбатов (RU); Владимир Геннадьевич Курбатов; Александр Алексеевич Ильин (RU); Александр Алексеевич Ильин
Priority date: 2010-12-13
Filing date: 2010-12-13
Publication date: 2012-02-27

Abstract

Изобретение относится к технологии получения отвердителей для эпоксидных смол. Предложен аминный отвердитель эпоксидных смол, представляющий собой раствор полианилина в форме эмеральдинового основания в 2-метилпентаметилен-1,5-диамине. Содержание полианилина от 0,5 до 10%. Технический результат: повышение противокоррозионных свойств покрытий, сформированных с использованием предложенного отвердителя. 1 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к технологии получения отвердителей, используемых, например, в лакокрасочной промышленности.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол N-оксиэтилдиэтилентриамин (Mod. Plast, 1957 (август), 125, 126, 128, 202), обладающий высокой реакционноспособностью.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол диаминодициклогексилметан (Герм. Заявка В 32594 (14.9.54) (DAS 1006991), BASF), обладающий низкой летучестью и оказывающий отверждающее действие на холоду.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол n,n'-диаминодифенилметан (Бельг. Пат. 537059 (2.4.55; US-Pri. 9.4.54, сер. 422257, Bakelite) для получения термостойких покрытий.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол Mg-м-фенилендиамин (Герм. Заявка С 9373 (15.5.54), CWA) для получения покрытий, устойчивых к действию щелочей.

Однако эпоксидные покрытия, сформированные при их участии, имеют ток коррозии более 1 мкА и электрохимический импеданс ниже 150 кОм.

Известен аминный отвердитель эпоксидных смол 1,6-гексаметилендиамин (Influence of Hardeners on Anticorrosive Properties of Epoxy Coatings. Larissa A.Sakharova, Eugene A.Indeikin, Vladimir B.Manerov, Olga A.Kulikova. Materials and Manufacturing Processes, 2005, v.20, №1, p.57-63).

Наиболее близким к предлагаемому является аминный отвердитель эпоксидных смол 2-метилпентаметилен-1,5-диамин (З.А.Кочнова, Е.С.Жаворонок, А.Е.Чалых. Эпоксидные смолы и отвердители: промышленные продукты. - М.: Пэйнт-Медиа, 2006. 200 с).

Использование данных отвердителей в противокоррозионных покрытиях требует дополнительного введения в композицию противокоррозионных пигментов.

Технической задачей изобретения является повышение противокоррозионных свойств покрытия, сформированного с использованием модифицированного аминного отвердителя (МАО), в результате чего может быть значительно уменьшена или полностью исключена пигментная часть отверждаемой композиции, содержащая токсичные и экологически опасные пигменты.

Задача достигается введением в состав известного аминного отвердителя 2-метилпентаметилен-1,5-диамина полианилина в форме эмеральдинового основания в количестве от 0,5 до 10%.

Пример 1

0,1 г полианилина в форме эмеральдинового основания вводили в 20 г 2-метилпентаметилен-1,5-диамина. Смесь перемешивали в течение 7 суток с использованием магнитной мешалки. В результате был получен раствор темно-синего цвета.

МАО вводился в эпоксидную смолу ЭД-20 в соотношении по массе ЭД-20/МАО, равном 200/30. Композиции наносились на стальные пластины аппликатором с зазором 100 мкм. Отверждение покрытий проводили при 60°С в течение 6 часов.

Пример 2

Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 1,0 г и 20 г полианилина в форме эмеральдинового основания и 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.

Пример 3

Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 2,0 г и 20 г полианилина в форме эмеральдинового основания и 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.

1. Оценка противокоррозионных свойств эпоксидных покрытий, полученных с применением МАО, проводилась потенциостатическим способом и методом спектроскопии электрохимического импеданса. В качестве коррозионноактивной среды применяли 3%-ный водный раствор хлорида натрия. Расчет токов коррозии проводили по методике (Горловский И.А., Индейкин Е.А., Толмачев И.А. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам. - Л.: Химия, 1990). Расчет импеданса при частоте 80 Гц проводили по методике (Карякина М.И. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988). Показания приведены в таблице.

2. В процессе воздействия коррозионной среды под покрытием на поверхности металла образуется защитная пленка, вызывающая пассивирование поверхности и оказывающая дополнительное защитное действие.

Таким образом, все полученные полимерные покрытия с использованием МАО обладают свойством снижать ток коррозии.

Противокоррозионные свойства эпоксидных покрытий
Образец	Показатель	Время экспозиции, сут
Образец	Показатель	0	1	3	8	15
Контрольный образец с немодифицированным отвердителем	Ток коррозии, мкА	0,87	0,79	1	1,62	1,86
Контрольный образец с немодифицированным отвердителем	Импеданс, кОм	154	51,2	3,0	2,6	2,3
Пример 1	Ток коррозии, мкА	0,71	0,69	0,83	0,76	0,93
Пример 1	Импеданс, кОм	180400	180100	186200	62200	47100
Пример 2	Ток коррозии, мкА	0,63	0,71	0,69	0,44	0,81
Пример 2	Импеданс, кОм	180300	180000	185600	93400	93900
Пример 3	Ток коррозии, мкА	0,66	0,68	0,71	0,59	0,95
Пример 3	Импеданс, кОм	180100	179700	185300	93400	93500
*Импеданс при частоте 80 Гц

Claims

Аминный отвердитель эпоксидных смол, отличающийся тем, что он представляет собой раствор полианилина в форме эмеральдинового основания в 2-метилпентаметилен-1,5-диамине, причем содержание полианилина составляет от 0,5 до 10 мас.% от количества 2-метилпентаметилен-1,5-диамина.