RU2443617C2

RU2443617C2 - Device

Info

Publication number: RU2443617C2
Application number: RU2010110035/11A
Authority: RU
Inventors: Массимо ПАССЕРИНИ (IT); Массимо ПАССЕРИНИ; Ламберто ВИНЧЕНЦИ (IT); Ламберто ВИНЧЕНЦИ
Original assignee: ВАМ С.п.А.
Priority date: 2007-10-10
Filing date: 2007-10-10
Publication date: 2012-02-27
Also published as: RU2010110035A

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: proposed device is intended, preferably, for recuperation of filler fluids used for washing concrete mixer containers. Proposed device comprises screw conveyor 5 with casing 5a wherein pushing element 5b revolves. Elastic flute 7 is arranged between said casing and said pushing element 5b. Said flute is made from plastic material and features invariable arc-like section to surround pushing element bottom part. Said flute is connected with casing by elastic suspension 8.

EFFECT: ruling out excess loads, ease of crust destruction.

12 cl, 7 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к транспортировочному устройству, содержащему винтовой конвейер. Предпочтительно, хотя не обязательно, устройство служит для рекуперации заполнителей из жидкостей, использованных для промывки контейнеров бетоносмесителей. Транспортировочное устройство может особенно успешно использоваться для обработки жидкостей, полученных при промывке подвижных бетоносмесителей, которые смешивают и перевозят бетон в жидком состоянии. В дальнейшем описании рассматриваются именно такие жидкости, хотя очевидно, что изобретение можно использовать для обработки жидкостей другого происхождения.The present invention relates to a conveying device comprising a screw conveyor. Preferably, although not necessarily, the device is used to recover aggregates from liquids used to flush containers of concrete mixers. The transporting device can be especially successfully used for processing liquids obtained by washing mobile concrete mixers that mix and transport concrete in a liquid state. In the following description, it is precisely such liquids that are considered, although it is obvious that the invention can be used to treat liquids of other origin.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

В настоящее время приготовление бетона осуществляется на установке, имеющей все необходимое оборудование. Компоненты смеси загружают в контейнеры подвижных бетоносмесителей, которые осуществляют перемешивание во время перевозки бетона к местам назначения. После выгрузки бетона автомобиль-бетоносмеситель возвращается к установке. Контейнер, в котором перемешивался бетон, промывают водой для удаления остатков бетона, после чего он готов к следующей транспортировке. Вылитая из контейнера жидкость, представляющая собой воду с небольшим количеством бетона, поступает в специальное устройство, в котором заполнитель промывается и отделяется для повторного использования. Жидкий компонент, содержащий находящиеся во взвешенном состоянии цемент и добавки, используемые для приготовления бетона, освобождается от добавок и используется повторно для приготовления новых смесей или очищается полностью и сливается в канализацию.Currently, the preparation of concrete is carried out on the installation, which has all the necessary equipment. The components of the mixture are loaded into containers of mobile concrete mixers, which carry out mixing during transportation of concrete to their destinations. After unloading concrete, the concrete mixer truck returns to installation. The container in which the concrete was mixed is washed with water to remove residual concrete, after which it is ready for the next transportation. The liquid poured from the container, which is water with a small amount of concrete, enters a special device in which the aggregate is washed and separated for reuse. The liquid component containing suspended cement and additives used to prepare concrete is freed from additives and reused to prepare new mixtures or is completely cleaned and discharged into the sewer.

Известны промывочные устройства, содержащие наклонный винтовой конвейер, в который через загрузочное отверстие подается жидкая смесь. Продвигающий элемент представляет собой металлическую спираль, установленную на центральном валу. Частицы более тяжелого заполнителя осаждаются на дно винтового конвейера и транспортируются к разгрузочному отверстию продвигающим элементом, который вращается электродвигателем. Жидкость, частично заполняющая винтовой конвейер и предназначенная для промывки заполнителя при транспортировке, сливается из устройства и используется в ходе дальнейших операций.Flushing devices are known comprising an inclined screw conveyor into which a liquid mixture is fed through a loading opening. The promoting element is a metal spiral mounted on a central shaft. Particles of a heavier filler are deposited on the bottom of the screw conveyor and transported to the discharge opening by a propelling element, which is rotated by an electric motor. The liquid partially filling the screw conveyor and intended for washing the aggregate during transportation is drained from the device and used in further operations.

Когда устройство останавливают на ночь, на выходные дни или на каникулы, часто случается, что внутри него остается материал. Этот материал имеет тенденцию затвердевать с образованием корок на внутренних стенках и на продвигающем элементе винтового конвейера. При возобновлении работы эти корки нужно разбить, чтобы устройство могло нормально работать.When a device is stopped at night, on weekends, or on vacation, it often happens that material remains inside it. This material tends to solidify with the formation of crusts on the inner walls and on the advancing element of the screw conveyor. When resuming operation, these crusts must be broken so that the device can function normally.

Поэтому такие устройства должны быть очень прочными, т.е. они тяжелые и дорогие в изготовлении. Кроме того, они потребляют много энергии и потому являются дорогими в эксплуатации. При использовании этих устройств иногда приходится пользоваться дополнительными средствами, например пневматическим отбойным молотком, для разбивания корок и предотвращения поломки деталей устройства.Therefore, such devices must be very durable, i.e. they are heavy and expensive to manufacture. In addition, they consume a lot of energy and therefore are expensive to operate. When using these devices, sometimes it is necessary to use additional means, for example, a pneumatic jackhammer, to break the crusts and prevent breakage of parts of the device.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков путем создания устройства, которое легче и дешевле известных устройств и при использовании которого не возникает проблем с разрушением твердых корок, которые могут образоваться внутри устройства.The aim of the present invention is to remedy these disadvantages by creating a device that is lighter and cheaper than the known devices and when used there is no problem with the destruction of the hard crusts that can form inside the device.

Преимуществом предлагаемого устройства является меньшее потребление энергии по сравнению с известными устройствами.The advantage of the proposed device is lower energy consumption compared to known devices.

Кроме того, преимуществом предлагаемого устройства является простота его чистки и технического обслуживания.In addition, the advantage of the proposed device is the simplicity of its cleaning and maintenance.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Указанные цели и преимущества достигаются путем создания устройства, описанного в прилагаемой формуле.These goals and advantages are achieved by creating the device described in the attached formula.

Дополнительные особенности и преимущества изобретения будут более понятны из подробного описания предпочтительного, но не единственно возможного варианта его осуществления и чертежей, на которых:Additional features and advantages of the invention will be more apparent from a detailed description of a preferred, but not the only possible option for its implementation and the drawings, in which:

фиг.1 схематично изображает вид сбоку устройства согласно изобретению, где некоторые элементы устройства удалены, чтобы были лучше видны другие,figure 1 schematically depicts a side view of the device according to the invention, where some elements of the device are removed so that others are better visible,

фиг.2 - разрез первого возможного варианта устройства по плоскости II-II на фиг.1,figure 2 is a section of the first possible variant of the device along the plane II-II in figure 1,

фиг.3 - разрез устройства согласно второму варианту его выполнения, альтернативному варианту, показанному на фиг.2,figure 3 is a sectional view of the device according to the second embodiment, an alternative embodiment shown in figure 2,

фиг.4 - вид сверху устройства, у которого верхняя часть удалена, чтобы были видны внутренние элементы,4 is a top view of a device in which the upper part is removed so that internal elements are visible,

фиг.5 - продвигающий элемент винтового конвейера, соединенный с валом, и вставка, еще не соединенная с продвигающим элементом,5 is a promoting element of a screw conveyor connected to the shaft, and an insert not yet connected to the promoting element,

фиг.6 - другой возможный вариант выполнения вала винтового конвейера и6 is another possible embodiment of a shaft of a screw conveyor and

фиг.7 - возможный вариант выполнения модульных элементов, закрывающих продвигающий элемент винтового конвейера.7 is a possible embodiment of modular elements covering the advancing element of a screw conveyor.

На фиг.1 транспортировочное устройство 1 согласно изобретению показано полностью. Устройство может использоваться для рекуперации заполнителей 6 из жидкостей, использованных для промывки контейнеров бетоносмесителей, в частности для обработки жидкостей, полученных при промывке смесителей. Возможны и другие области применения устройства. Указанные жидкости представляют собой жидкую смесь из разбавленных в большом количестве воды заполнителя, цемента и каких-либо добавок, используемых для приготовления бетона.1, the transportation device 1 according to the invention is shown in full. The device can be used for the recovery of aggregates 6 from liquids used for washing containers of concrete mixers, in particular for processing liquids obtained by washing mixers. Other applications of the device are possible. These liquids are a liquid mixture of aggregate diluted in a large amount of water, cement and any additives used to prepare concrete.

Устройство содержит винтовой конвейер 5, в наружном корпусе которого расположен продвигающий элемент 5b, вращаемый электродвигателем 10. Конвейер имеет загрузочное отверстие 2, изображенное на чертеже в виде воронки, через которую подается жидкая смесь, из которой нужно выделить заполнитель, находящийся в ней во взвешенном состоянии.The device comprises a screw conveyor 5, in the outer casing of which there is a promotion element 5b, rotated by an electric motor 10. The conveyor has a loading hole 2, shown in the drawing in the form of a funnel, through which a liquid mixture is supplied, from which it is necessary to separate the aggregate in suspension .

Устройство содержит также расположенное в его концевой части первое разгрузочное отверстие 3, через которое заполнитель 6, транспортируемый продвигающим элементом 5b, выводится из устройства, например, самотеком. Около верхней части загрузочного отверстия обычно предусмотрено еще одно разгрузочное отверстие 4 для удаления из устройства жидкого компонента смеси путем перелива. На чертеже видно, что винтовой конвейер установлен с наклоном и загрузочное отверстие и второе разгрузочное отверстие, находится на таком уровне, что по меньшей мере часть внутреннего пространства винтового конвейера остается заполненной; таким образом, заполнитель, который под действием силы тяжести оседает на дно конвейера и транспортируется вращающимся продвигающим элементом к первому разгрузочному отверстию 3, подвергается во время транспортировки промывке и в результате отделяется от цемента и любого другого вещества или добавки. В зоне, расположенной между загрузочным отверстием 2 и разгрузочным отверстием 3, конвейер предпочтительно снабжен крышкой 5e, закрывающей сверху по меньшей мере часть его зоны, занятую продвигающим элементом. В случае, если устройство предназначено для работы в качестве обычного конвейера, т.е. когда не осуществляется рекуперация заполнителя и/или когда отсутствует жидкий компонент, который надо отделить от твердого компонента, второе разгрузочное отверстие 4 может отсутствовать.The device also comprises a first discharge opening 3 located at its end portion, through which the aggregate 6, transported by the promoting element 5b, is withdrawn from the device, for example, by gravity. Near the top of the feed opening, another discharge opening 4 is usually provided to remove the liquid component of the mixture from the device by overflow. The drawing shows that the screw conveyor is installed with an inclination and the loading hole and the second discharge hole are at such a level that at least part of the internal space of the screw conveyor remains filled; Thus, the aggregate, which, under the action of gravity, settles to the bottom of the conveyor and is transported by a rotating propelling element to the first discharge opening 3, is flushed during transportation and, as a result, is separated from cement and any other substance or additive. In the area between the feed opening 2 and the discharge opening 3, the conveyor is preferably provided with a lid 5e, covering at least part of its area occupied by the promoting element from above. In case the device is designed to operate as a conventional conveyor, i.e. when aggregate recovery is not carried out and / or when there is no liquid component to be separated from the solid component, the second discharge opening 4 may be absent.

Форма и положение разгрузочного отверстия и электродвигателя, а также форма, размеры и положение винтового конвейера могут отличаться от тех, что показаны на чертежах, в зависимости от установки и от назначения устройства.The shape and position of the discharge opening and the motor, as well as the shape, size and position of the screw conveyor, may differ from those shown in the drawings, depending on the installation and the purpose of the device.

Устройство согласно изобретению содержит упругий лоток 7, выполненный предпочтительно из пластмассы, например из полиуретана. Упругий лоток расположен между корпусом 5a и продвигающим элементом 5b конвейера. В частности, гибкий лоток 7 расположен с внутренней стороны относительно загрузочного отверстия 2 и первого разгрузочного отверстия 3. Пластмасса является особенно подходящим материалом благодаря своей упругости, исключающей остаточную деформацию лотка 7, и антиадгезионным свойствам, которые особенно важны для работы машины, как описано ниже.The device according to the invention comprises an elastic tray 7, preferably made of plastic, for example polyurethane. An elastic tray is located between the housing 5a and the conveyor advance member 5b. In particular, the flexible tray 7 is located on the inside relative to the feed opening 2 and the first discharge opening 3. Plastic is particularly suitable material due to its resilience eliminating the permanent deformation of the tray 7 and the release properties that are especially important for the operation of the machine, as described below.

Лоток 7, внутри которого вращается продвигающий элемент конвейера, имеет предпочтительно постоянное сечение в форме дуги и окружает нижнюю часть продвигающего элемента 5b во всей зоне от загрузочного отверстия 2 до первого разгрузочного отверстия 3. Другими словами, лоток 7 является нижней частью винтового конвейера, по которой все тяжелые компоненты поданной в устройство жидкой смеси (т.е. частицы заполнителя и цемента) перемещаются продвигающим элементом 5b к разгрузочному отверстию 3.The tray 7, within which the conveyor advancing element rotates, preferably has a constant arc-shaped cross section and surrounds the lower part of the advancing element 5b in the entire area from the feed opening 2 to the first discharge opening 3. In other words, the tray 7 is the bottom of the screw conveyor, along which all heavy components of the liquid mixture supplied to the device (i.e. aggregate and cement particles) are moved by the advancing element 5b to the discharge opening 3.

Лоток 7 изготавливают предпочтительно путем заливки пластмассы в плоскую металлическую форму. Лоток имеет гладкую поверхность, контактирующую с продвигающим элементом конвейера, и поверхность с усиливающими ребрами 7a, опирающуюся на корпус 5a конвейера. Изготовленный лоток 7 изгибают, придавая ему требуемую дугообразную форму, устанавливают его с опорой на внутреннюю поверхность нижней части корпуса 5a и, в первом варианте осуществления изобретения, соединяют с корпусом 5a двумя упругими подвесками 8, каждая из которых расположена на верхнем продольном крае лотка 7. Каждая упругая подвеска 8 предпочтительно представляет собой продольную плоскую пружину, один конец 8a которой вставлен в паз 7b, выполненный на продольном крае лотка 7, а другой конец 8b жестко соединен с корпусом 5a винтового конвейера, например, винтами или другими средствами.Tray 7 is preferably made by pouring plastic into a flat metal mold. The tray has a smooth surface in contact with the advancing element of the conveyor, and a surface with reinforcing ribs 7a, resting on the body 5a of the conveyor. The manufactured tray 7 is bent, giving it the desired arcuate shape, mounted on the inner surface of the lower part of the housing 5a and, in the first embodiment of the invention, connected to the housing 5a by two elastic suspensions 8, each of which is located on the upper longitudinal edge of the tray 7. Each elastic suspension 8 is preferably a longitudinal flat spring, one end 8a of which is inserted into a groove 7b made on the longitudinal edge of the tray 7, and the other end 8b is rigidly connected to the housing 5a of the screw conveyor Hyere, for example, with screws or other means.

Во втором варианте осуществления изобретения лоток 7 соединен с корпусом 5 одной упругой подвеской 8 такого же типа и так же соединенной с корпусом, как в рассмотренном выше варианте. Во втором варианте продольный край лотка 7 соединен с корпусом 5a не посредством второй пружины 8, а жестко прикреплен к нему непосредственно. Таким образом, обеспечивается полное соединение между лотком 7 и корпусом винтового конвейера. В этом варианте увеличивается площадь поверхности устройства, имеющей антиадгезионные свойства.In the second embodiment of the invention, the tray 7 is connected to the housing 5 of one elastic suspension 8 of the same type and also connected to the housing, as in the above embodiment. In the second embodiment, the longitudinal edge of the tray 7 is connected to the housing 5a not by means of the second spring 8, but is rigidly attached directly to it. This ensures a complete connection between the tray 7 and the housing of the screw conveyor. In this embodiment, the surface area of the device having release properties is increased.

В обоих вариантах имеется конструкция (лоток), которая сама по себе является упругой, так как изготовлена из упругодеформируемого материала, и которая упруго соединена с жесткой конструкцией винтового конвейера, относительно которой лоток может упруго смещаться в небольших пределах благодаря пружинам 8 и непосредственному соединению с корпусом винтового конвейера.In both cases, there is a structure (tray), which in itself is elastic, as it is made of an elastically deformable material, and which is elastically connected to the rigid structure of the screw conveyor, relative to which the tray can elastically displace within small limits due to springs 8 and direct connection to the housing screw conveyor.

Устройство содержит известные средства для осуществления вибрации лотка 7 по команде, когда в этом возникает необходимость. В качестве простых и эффективных средств вибрации можно использовать насос (не показан), который по команде впрыскивает струи текучей среды (воздуха или жидкости) между лотком 7 и корпусом 5a винтового конвейера. Эти средства действуют особенно эффективно благодаря конструкции самого лотка 7, поскольку между усиливающими ребрами 7a на его нижней поверхности имеются продольные проемы, в которые могут легко проходить струи текучей среды, вызывая вибрацию лотка 7.The device contains known means for vibrating the tray 7 at the command, when necessary. As a simple and effective means of vibration, you can use a pump (not shown), which, on command, injects a jet of fluid (air or liquid) between the tray 7 and the housing 5a of the screw conveyor. These means are particularly effective due to the design of the tray 7 itself, since there are longitudinal openings between the reinforcing ribs 7a on its lower surface, into which the jet of fluid can easily pass, causing the vibration of the tray 7.

В устройстве согласно изобретению по меньшей мере часть продвигающего элемента 5b покрыта пластмассой. В частности, имеются пластмассовые вставки 9, соответствующие по форме части продвигающего элемента 5b и соединенные с ним в его терминальной зоне, в частности в зоне, обращенной к первому разгрузочному отверстию 3. Вставки 9 соединены последовательно друг с другом, покрывая сплошь зону продвигающего элемента, обращенную к разгрузочному отверстию.In the device according to the invention, at least a portion of the advancing element 5b is coated with plastic. In particular, there are plastic inserts 9 corresponding in shape to the parts of the promoting element 5b and connected to it in its terminal zone, in particular in the zone facing the first discharge opening 3. The inserts 9 are connected in series with each other, completely covering the zone of the promoting element, facing the discharge opening.

Продвигающий элемент 5b окружает в виде спирали вал 5c, имеющий предпочтительно многоугольное, например шестиугольное, сечение для увеличения жесткости при кручении. Продвигающий элемент 5b соединен с валом 5c посредством опор 5d, имеющих центральную часть, соединенную с валом, и одну или несколько спиц, концы которых соединены с продвигающим элементом 5b, так что остается свободное пространство 5e, через которое могут возвращаться твердые компоненты жидкой смеси, если они присутствуют в больших количествах, что означает, что они лучше промываются.The promoting element 5b surrounds in a spiral shape a shaft 5c having preferably a polygonal, for example hexagonal, cross section for increasing torsional rigidity. The advancing element 5b is connected to the shaft 5c by bearings 5d having a central part connected to the shaft and one or more spokes, the ends of which are connected to the advancing element 5b, so that there is a free space 5e through which the solid components of the liquid mixture can return if they are present in large quantities, which means they are better washed.

В еще одном варианте выполнения устройства по меньшей мере часть вала 5c и опор 5d покрыта пластмассой, в частности те части вала и опор, которые погружены в обрабатываемую жидкую смесь, когда устройство остановлено. Частичное покрытие вала и опор достигается с помощью модульных элементов 12, имеющих покрытую пластмассой металлическую сердцевину с центральным ключом 12a, который плотно насажен на вал, обеспечивая соединение между модульным элементом и валом. Модульный элемент 12 содержит также по меньшей мере один покрытый пластмассой металлический выступ 12b, образующий спицу опоры 5d. Эти модульные элементы насаживают на вал соосно и в контакте друг с другом до тех пор, пока не будет достигнута требуемая длина покрытия, и фиксируют на валу.In yet another embodiment of the device, at least a portion of the shaft 5c and the supports 5d are coated with plastic, in particular those parts of the shaft and supports that are immersed in the liquid mixture being processed when the device is stopped. Partial coating of the shaft and bearings is achieved using modular elements 12 having a plastic coated metal core with a central key 12a that is tightly mounted on the shaft, providing a connection between the modular element and the shaft. The modular element 12 also comprises at least one plastic-coated metal protrusion 12b forming the spoke of the support 5d. These modular elements are mounted on the shaft coaxially and in contact with each other until the desired coating length is reached, and fixed on the shaft.

Благодаря этому увеличивается поверхность устройства с антиадгезионными свойствами.This increases the surface of the device with release properties.

Во время работы устройства обрабатываемая жидкая смесь подается в отверстие 2. Находящийся в смеси более тяжелый заполнитель опускается на дно винтового конвейера, т.е. на упругий лоток 7, и транспортируется продвигающим элементом к разгрузочному отверстию 3, через которое выводится из устройства. Жидкость, частично заполняющая винтовой конвейер для промывки заполнителя при его транспортировке по винтовому конвейеру, выливается из устройства через разгрузочное отверстие 4, если таковое есть. Благодаря упругости лотка предотвращаются чрезмерные нагрузки, когда заполнитель попадает между продвигающим элементом и лотком, так как в этом случае происходит небольшая упругая деформация лотка и облегчается прохождение заполнителя.During operation of the device, the processed liquid mixture is fed into the hole 2. The heavier aggregate located in the mixture is lowered to the bottom of the screw conveyor, i.e. on the elastic tray 7, and is transported by a promoting element to the discharge opening 3, through which it is removed from the device. The liquid partially filling the screw conveyor for flushing the aggregate during its transportation along the screw conveyor is poured out of the device through the discharge opening 4, if any. Due to the elasticity of the tray, excessive loads are prevented when the filler falls between the advancing element and the tray, since in this case a slight elastic deformation of the tray occurs and the passage of the filler is facilitated.

Когда устройство останавливают на длительное время, например на ночь, на выходные дни или каникулы, оставшиеся в нем твердые компоненты жидкой смеси, такие как заполнитель и частицы цемента, осаждаются на лоток 7 и могут затвердевать и образовывать корки на внутренней поверхности лотка и на продвигающем элементе. Однако в отличие от известных устройств в устройстве согласно изобретению такие корки плохо прилипают к лотку и к продвигающему элементу из-за свойств материала, из которого они изготовлены. Если лоток 7 подвешен на одной пружине 8, а вал и опоры остаются погруженными в жидкую смесь, то практически все поверхности, находящиеся в контакте с ней, имеют покрытие из пластмассы и, следовательно, обладают антиадгезионными свойствами.When the device is stopped for a long time, such as at night, on weekends or on holidays, the remaining solid components of the liquid mixture, such as aggregate and cement particles, settle on the tray 7 and can harden and crust on the inner surface of the tray and on the advancing element . However, unlike the known devices in the device according to the invention, such peels do not adhere well to the tray and to the advancing element due to the properties of the material from which they are made. If the tray 7 is suspended on a single spring 8, and the shaft and bearings remain immersed in the liquid mixture, then almost all surfaces in contact with it have a plastic coating and, therefore, have anti-adhesive properties.

При возобновлении работы, благодаря плохому прилипанию корок и упругости лотка 7, при деформации которого образуются промежутки между устройством и корками, разрушить последние намного легче, чем в известных устройствах. Для облегчения разрушения корок очень целесообразно наличие в устройстве указанных выше средств вибрации лотка, так как если эти средства работают в течение всего периода остановки устройства, большинство корок просто не образуется.When resuming operation, due to poor adhesion of the crusts and the elasticity of the tray 7, during deformation of which gaps are formed between the device and the crusts, it is much easier to destroy the latter than in known devices. To facilitate the destruction of the crusts, the presence of the above-mentioned means of vibration of the tray in the device is very advisable, since if these tools work during the entire period the device stops, most crusts simply do not form.

Хотя устройство такого типа для его нормальной работы должно иметь прочную конструкцию, толщина и вес входящих в его состав элементов значительно меньше, так что вес устройства согласно изобретению более чем на 1/3 меньше веса известных устройств и стоимость его значительно меньше. Благодаря тому, что корки легко разрушаются или по существу не образуются в большом количестве, энергия, потребляемая при работе устройства, тоже меньше, чем у известных устройств; таким образом, вдобавок к низкой стоимости изготовления уменьшаются общие эксплуатационные расходы.Although a device of this type must have a solid structure for its normal operation, the thickness and weight of the elements included in its composition are much less, so that the weight of the device according to the invention is more than 1/3 less than the weight of known devices and its cost is much less. Due to the fact that the crusts are easily destroyed or essentially not formed in large quantities, the energy consumed during operation of the device is also less than that of known devices; thus, in addition to low manufacturing costs, overall operating costs are reduced.

Claims

1. A transport device comprising a screw conveyor (5), in the housing (5a) of which the moving element (5b) rotates, and an elastic tray (7) located between the housing (5a) of the screw conveyor and the promoting element (5b), the moving element (5b) rotates inside the tray (7), and the tray (7) is made of plastic, has a constant section in the form of an arc of a circle and surrounds the lower part of the advancement element (5b), characterized in that the tray (7) is connected to the body (5a) at least one elastic suspension (8).

2. The transport device according to claim 1, in which the tray (7) rests on the housing (5a) of the screw conveyor with ribs (7a) made in the part of the screw conveyor not facing the advancing element (5b) and connected to the housing by one elastic suspension (8) located on the upper longitudinal edge of the tray (7).

3. The transport device according to claim 2, in which the tray (7) is connected to the housing (5a) by two elastic suspensions (8), each of which is a longitudinal flat spring inserted at one end (8a) into a groove (7b) made on the longitudinal edge of the tray (7), and rigidly connected to the other end (8b) with the body (5a) of the screw conveyor.

4. The transport device according to claim 2, in which the tray (7) is connected to the housing (5a) by an elastic suspension (8), which is a longitudinal flat spring inserted at one end (8a) into a groove (7b) made on the longitudinal edge of the tray (7), and rigidly connected to the other end (8b) with the housing (5a) of the screw conveyor.

5. The transport device according to claim 1, in which at least part of the promoting element (5b) is covered with plastic.

6. The transport device according to claim 5, containing inserts (9) made of plastic, corresponding in shape to the parts of the promoting element (5b) and connected to the promoting element (5b) in its terminal zone, the inserts (9) completely covering the terminal zone.

7. The transport device according to claim 1, in which the advancing element (5b) of the screw conveyor (5) surrounds the shaft (5c) with a prismatic cross-section in a spiral shape and is connected to it by bearings (5d) so that between the shaft (5c) ) and the promoting element (5b) there are free gaps (5e).

8. The transport device according to claim 7, in which at least a portion of the shaft (5c) and supports (5d) are coated with plastic.

9. The transport device according to claim 8, in which the shaft and bearings are coated using modular elements (12) containing a plastic-coated metal core equipped with a central key (12a) for tight fitting on the shaft (5c), and at least one a plastic-coated metal protrusion (12b) to form one or more connecting spokes in the supports (5d), at least one of the modular elements, mounted coaxially on the shaft in contact with each other, is used to cover part of the shaft to be coated .

10. The transport device according to claim 1, containing means of a known type for vibration of the tray (7) on command.

11. The transport device according to claim 10, in which the vibration means of the tray (7) comprise a pump for commanding a liquid mixture between the tray (7) and the housing (5a) of the screw conveyor.

12. A transport device according to any one of the preceding claims, wherein the screw conveyor (5) comprises a loading opening (2) for supplying a liquid mixture consisting of a liquid component and a component containing aggregate (6); the first discharge opening (3) for withdrawing from the device a filler transported by the promoting element (5b), and the second discharge opening (4) for withdrawing from the device a liquid component of the mixture, the elastic tray (7) located inside the case (5a) of the screw conveyor, located between the feed opening (2) and the first discharge opening (3).