RU2443571C1 - Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения - Google Patents
Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443571C1 RU2443571C1 RU2011107442/05A RU2011107442A RU2443571C1 RU 2443571 C1 RU2443571 C1 RU 2443571C1 RU 2011107442/05 A RU2011107442/05 A RU 2011107442/05A RU 2011107442 A RU2011107442 A RU 2011107442A RU 2443571 C1 RU2443571 C1 RU 2443571C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paint
- sand
- facing panel
- relief
- panel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относится к декоративным материалам, в частности панелям для облицовки электрокаминов и других электроприборов. Облицовочная панель для портала электрокамина выполнена из МДФ. Одна ее поверхность имеет рельеф с глубиной от 5 до 30 мм. Он покрыт смесью краски и кварцевого песка. Фракции песка имеют размер не более 2 мм, с соотношением кварцевого песка и краски в пределах от 1:8 до 1:12. Толщина слоя краски и песка после сушки составляет от 1 до 3 мм. Изготовление облицовочной панели для портала электрокамина включает разделение листа МДФ на заготовки, соответствующие размеру облицовочной панели. Затем обработку, по крайней мере, одной поверхности заготовки режущим инструментом для придания ей рельефа. Далее нанесение на упомянутую поверхность смеси краски и кварцевого песка и сушку. Техническим результатом является уменьшение веса и удешевление производства облицовочной панели. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к декоративным материалам, в частности панелям для облицовки электрокаминов и других электроприборов.
Важной частью камина, определяющей его эстетическое восприятие, является портал. Оклады каминного портала бывают в основном двух типов: каменные (натуральный и искусственный мрамор, искусственный облицовочный камень и т.д.) и деревянные (из махагона, дуба, красного дерева, вишни, ореха и др.), или их имитацией из пластиков и композитов.
Натуральный мрамор тяжелее и дороже искусственного. Сравнительно новый материал для отделки каминов - литьевой мрамор. Он состоит из кварцевого песка или мраморной крошки, смолы и красителей. Ударная прочность искусственного камня в семь раз больше, чем у натурального мрамора. Детали из него производят по технологии холодного прессования в формах, и они не менее долговечны и износостойки, чем мраморные. Литьевой мрамор окрашен на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, ультрафиолета и воды.
Искусственный облицовочный камень представляет собой материал на основе бетона, получаемый искусственным путем, однако по внешнему виду практически неотличимый от натурального камня или природных горных пород. По существу, декоративный камень представляет собой пескобетон, изготовленный методом вибролитья в специальные эластичные матрицы-формы. Такая технология позволяет добиться практически полного повторения фактуры натуральных камней и гарантировать высокую прочность материала. Компонентный состав материала весьма сложен: используют вяжущий компонент (чаще всего - портландцемент марки М-400 или М-500); заполнитель, такой как крупный кварцевый песок, мелкий щебень и т.п.; специальные пигменты и красители (оксиды титана, хрома, железа). Смешав указанные составы в нужных пропорциях, можно добиться практически любого цвета и фактуры (Киреева Ю.И. «Строительные материалы», Минск, 2006; сайт «Энциклопедия строительных материалов» http://www.smenc.ru/).
Недостатками перечисленных материалов является большой вес и цена. К тому же работа с камнем относится к тяжелому производству, требующему повышенных мер безопасности, пыле- и шумозащиты. Замена камня на штампованный пластик не решает проблем полностью, поскольку имитация заметна, и сам по себе материал недостаточно экологичен.
Известны облицовочные материалы, выполненные из полимерных материалов, на которых тем или иным способом наносят слой, содержащий природные материалы (песок, каменную крошку и т.п.). Например, строительный защитно-декоративный элемент (патент на ПМ №55395), содержащий полимерное основание и декоративное покрытие из затвердевшей смеси перлитового песка и акрилового полимера; строительная защитно-декоративная фасадная панель (патент на ПМ №89148), содержащая полимерный сайдинг в качестве основания, к которому посредством полимерного связующего вещества наклеена минеральная крошка и другие (патенты на ПМ №41277, №92051; заявка на изобретение РФ №2007129678). Недостатками в использовании таких панелей для облицовки электрокаминов (электронагревательных приборов) является, с одной стороны, возможная деструкция и токсичность полимеров при длительном нагревании, с другой - недостаточная фактурность и глубина рельефа, свойственная камням, традиционно используемым при складывании огневого очага, камина (и которые имитирует электрокамин в современном интерьере).
Известно использование ДВП в качестве основания в панелях, имитирующих природные материалы (патенты на ПМ РФ №88376), чаще всего при имитации деревянных панелей. Также ДВП может использоваться в качестве одного из слоев основания, на котором уже формируют рельеф лепкой, отливкой, аппликацией и т.д. (например, патент на изобретение РФ №2136395). Во всех случаях слой ДВП является ровным и однородным.
Задача состоит в создании легкой, дешевой, простой в производстве и монтаже имитации природного камня с высокой степенью достоверности, из экологически чистого материала, обладающего достаточной прочностью и жаростойкостью, имеющего высокую удельную теплоемкость.
Техническим результатом настоящего изобретения является уменьшение веса и удешевление производства облицовочной панели при одновременном сохранении внешнего вида, повышении безопасности использования и расширении ассортимента.
Имитация натурального камня выполнена на основе древесно-волокнистой плиты (ДВП). ДВП - это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования или сушки древесных волокон с добавлением связующих веществ и специальных добавок, в зависимости от требуемых параметров. Другое его название МДФ (MDF - Medium Density Fiberboard) - древесно-волокнистая плита средней плотности. Материал близок к натуральной древесине, легко обрабатывается, влагостоек, слабо горюч, устойчив к воздействию биологически активных сред, хорошо сохраняет тепло. Имеет плотность и однородность, позволяющую при обработке режущими инструментами, создавать фактуру, имитирующую сколы на поверхности камня.
Заявленный технический результат в настоящем изобретении достигается тем, что лист МДФ разделяют на заготовки, соответствующие размерам облицовочной панели для портала электрокамина. По крайней мере, одну поверхность заготовки (лицевую) обрабатывают режущим инструментом, для придания ей рельефа. Рельеф повторяет по форме сколы на поверхности камня. Обработку производят обычно вручную стамесками или резцами специальной формы (прямой, полукруглой, косой и т.п.). Глубина рельефа обычно составляет от 5 до 30 мм в зависимости от толщины заготовки. Такой способ производства позволяет создавать каждый раз уникальную фактуру, придает ей дополнительную достоверность. Поверхность может также быть обработана на станках с ЧПУ, предусматривающим случайное движение резца.
Обработанную поверхность покрывают краско-песчанной смесью. В качестве основы обычно используют матовую водоэмульсионную латексную краску. Цвет краски выбирают в зависимости от породы имитируемого камня. В основном это песчаник. В случае необходимости используют несколько красок разного цвета, покрывая ими отдельные участки поверхности. Песок подбирают с однородной фракцией размером обычно от 0,1 до 2 мм. Предпочтительный размер фракции от 0,1 до 1,5 мм. Соотношение краски и песка в смеси выбирают от 8:1 до 12:1. Смесь наносят на поверхность через пульверизатор, или путем макания в состав, или кистью, или иным способом. После высыхания толщина слоя составляет 1-3 мм. Поверхность изделия могут также покрыть лаком. Обычно используют полиуретановый двухкомпонентный матовый лак. Напыляют его пульверизатором поверх смеси, толщина слоя лака при этом составляет 0,1-0,3 мм. Такой способ получения облицовочной панели позволяет имитировать различные виды камня, подбирая его под интерьер.
Облицовочная панель для портала электрокамина, выполненная в соответствии с заявляемым способом, является МДФ-пластиной, по крайней мере, на одной поверхности которой создан рельеф, покрытый смесью краски и кварцевого песка. Глубина рельефа имеет величину от 5 до 30 мм. Толщина слоя смеси краски и кварцевого песка обычно составляет 1-3 мм. При необходимости облицовочную панель покрывают защитным слоем лака. Заявляемая панель является визуальной и тактильной имитацией обработанного природного камня: передавая его цвет, текстуру, однородность, плотность.
Каждое изделие, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, уникально. При оформлении портала это придает дополнительную достоверность имитации. Панель более чем в четыре раза легче аналогичного изделия из искусственного или природного камня; устойчива к различным грибкам и микроорганизмам, гигиенична и безопасна в быту, хорошо переносит воздействие пара - не разбухает, не коробится. Такая облицовочная панель, благодаря высокой механической прочности МДФ, может быть использована не только при изготовлении фасадов для каминов, но и для внутренней отделки помещений.
ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ.
Лист ДВП толщиной 20 мм разделяют на заготовки размером 100×80 и 100×120 мм. Затем их обрабатывают вручную резцом, имитируя структуру колотого камня (песчаника). Краско-песчанную смесь готовят на основе матовой водоэмульсионной краски Beckerplast 3 (производитель Tikkurila). Кварцевый песок предварительно промывают и разделяют на фракции. Размер песчинок составляет от 1,2 до 1,5 мм. Краску и песок берут в соотношении 10:1. Однородную смесь наносят кистью на изделие. После сушки толщина слоя составляет 1-3 мм. Сверху пульверизатором напыляют двухкомпонентный полиуретановый матовый лак. Готовая облицовочная панель размером 80×100 мм весит 100 г.
Портал собирается из облицовочных панелей под размер вставляемого в него очага электрокамина.
Claims (5)
1. Облицовочная панель для портала электрокамина, выполненная из МДФ, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна ее поверхность имеет рельеф с глубиной от 5 до 30 мм, покрытый смесью краски и кварцевого песка, фракции которого имеют размер не более 2 мм, с соотношением кварцевого песка и краски в пределах от 1:8 до 1:12, при этом толщина слоя краски и песка после сушки составляет от 1 до 3 мм.
2. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что краска выбрана на основе водоэмульсии.
3. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что сверху покрыта защитным слоем лака.
4. Способ изготовления облицовочной панели для портала электрокамина по п.1, включающий разделение листа МДФ на заготовки, соответствующие размеру облицовочной панели, обработку, по крайней мере, одной поверхности заготовки режущим инструментом для придания ей рельефа, нанесение на упомянутую поверхность смеси краски и кварцевого песка, сушку.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что рельеф повторяет по форме сколы на поверхности камня.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107442/05A RU2443571C1 (ru) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107442/05A RU2443571C1 (ru) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2443571C1 true RU2443571C1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011107442/05A RU2443571C1 (ru) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443571C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722914A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-24 | 江西省沙和赏科技股份有限公司 | 一种沙固画的制作方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2094238C1 (ru) * | 1995-11-15 | 1997-10-27 | Константин Николаевич Куликов | Способ получения рельефной поверхности деревянной заготовки |
RU38763U1 (ru) * | 2004-03-02 | 2004-07-10 | Ульяновский государственный технический университет | Режущий инструмент с многослойным покрытием |
CN201056541Y (zh) * | 2007-06-29 | 2008-05-07 | 南昌晶环材料科技有限公司 | 石膏材料平板基材表面玻璃化处理通用板材 |
RU76159U1 (ru) * | 2008-04-08 | 2008-09-10 | Иван Иванович Ермаков | Трансформатор с парными выходными обмотками |
RU79887U1 (ru) * | 2008-02-12 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Влакос-НН" | Формованный элемент и композиционное строительное изделие |
RU92051U1 (ru) * | 2009-07-17 | 2010-03-10 | Виктор Анатольевич Шматов | Облицовочная панель "теплый камень" |
RU2384419C1 (ru) * | 2008-07-09 | 2010-03-20 | Игорь Эдуардович Мкртычев | Способ получения имитации текстуры древесины на заготовке из мдф |
RU2009111479A (ru) * | 2009-03-31 | 2010-10-10 | Андрей Виленович Любомирский (RU) | Облицовочная панель (варианты) |
-
2011
- 2011-02-28 RU RU2011107442/05A patent/RU2443571C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2094238C1 (ru) * | 1995-11-15 | 1997-10-27 | Константин Николаевич Куликов | Способ получения рельефной поверхности деревянной заготовки |
RU38763U1 (ru) * | 2004-03-02 | 2004-07-10 | Ульяновский государственный технический университет | Режущий инструмент с многослойным покрытием |
CN201056541Y (zh) * | 2007-06-29 | 2008-05-07 | 南昌晶环材料科技有限公司 | 石膏材料平板基材表面玻璃化处理通用板材 |
RU79887U1 (ru) * | 2008-02-12 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Влакос-НН" | Формованный элемент и композиционное строительное изделие |
RU76159U1 (ru) * | 2008-04-08 | 2008-09-10 | Иван Иванович Ермаков | Трансформатор с парными выходными обмотками |
RU2384419C1 (ru) * | 2008-07-09 | 2010-03-20 | Игорь Эдуардович Мкртычев | Способ получения имитации текстуры древесины на заготовке из мдф |
RU2009111479A (ru) * | 2009-03-31 | 2010-10-10 | Андрей Виленович Любомирский (RU) | Облицовочная панель (варианты) |
RU92051U1 (ru) * | 2009-07-17 | 2010-03-10 | Виктор Анатольевич Шматов | Облицовочная панель "теплый камень" |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722914A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-24 | 江西省沙和赏科技股份有限公司 | 一种沙固画的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2151330B1 (en) | Method for obtaining a prefabricated panel for outdoor and indoor decoration | |
CA2941188C (en) | Material and method for an artificial rock | |
CN102700205A (zh) | 仿真大理石板及其生产方法 | |
KR101924461B1 (ko) | 채색 석재 장식품 및 상감 세공방법 | |
RU2443571C1 (ru) | Облицовочная панель для портала электрокамина и способ ее получения | |
KR20190016232A (ko) | 건축 실내장식용 알루미늄 메탈보드 제조방법 | |
US20180201056A1 (en) | Method for working wood paste | |
JPS6317783B2 (ru) | ||
CN107497648A (zh) | 一种釉面地板加工工艺 | |
RU2661991C1 (ru) | Способ изготовления декоративной панели и декоративная рельефная панель | |
CN103755219A (zh) | 仿澳洲砂岩硅藻土壁材及其施工方法 | |
US8475928B2 (en) | Rock sheet and plate mix based on volcanic rock particles useful for building and decoration | |
EP2799642A1 (en) | Wainscot panel and its production method | |
RU109773U1 (ru) | Наборная стеновая панель | |
US20050275138A1 (en) | Building material for forming an architectural surface covering and method for producing the same | |
CN2816185Y (zh) | 天然树皮复合装饰板 | |
US20070102064A1 (en) | Cross-cut log tile | |
JP2928969B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
RU153150U1 (ru) | Декоративная древесная панель с объемным орнаментом | |
DE202009014133U1 (de) | Beschichtete Bauplatte | |
KR100642121B1 (ko) | 광물을 이용한 판재의 표면 문양 제조방법 | |
US20060086426A1 (en) | Cross-cut log tile | |
CN105587224A (zh) | 仿橡木复合工艺门 | |
CN108071210A (zh) | 耐火纤维内墙保温装饰板及其制造工艺 | |
CN2839001Y (zh) | 天然树皮复合木制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130301 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140510 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160229 |