RU2443478C2 - Torch for flame spraying - Google Patents
Torch for flame spraying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443478C2 RU2443478C2 RU2008139387/05A RU2008139387A RU2443478C2 RU 2443478 C2 RU2443478 C2 RU 2443478C2 RU 2008139387/05 A RU2008139387/05 A RU 2008139387/05A RU 2008139387 A RU2008139387 A RU 2008139387A RU 2443478 C2 RU2443478 C2 RU 2443478C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central channel
- cavity
- burner according
- nozzle
- mouthpiece
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратуре газопламенного напыления, работающей на смеси горючего газа-заменителя ацетилена (метана, природного газа, пропана и др.), кислорода и сжатого воздуха.The invention relates to apparatus for flame spraying, operating on a mixture of a combustible substitute gas of acetylene (methane, natural gas, propane, etc.), oxygen and compressed air.
В качестве прототипа выбрана горелка для газопламенного напыления, содержащая корпус с каналами подачи природного газа, кислорода, сжатого воздуха и с центральным каналом подачи напыляемого порошка, мундштук с полостью и с газовыми соплами, концентрично расположенными вокруг центрального канала, трубчатую насадку, установленную на торце мундштука соосно с центральным каналом и оребренную втулку, прикрепленную к корпусу с образованием кольцевого зазора с трубчатой насадкой (1).As a prototype, a flame-spraying burner was selected, comprising a housing with channels for supplying natural gas, oxygen, compressed air and a central channel for supplying sprayed powder, a mouthpiece with a cavity and gas nozzles concentrically located around the central channel, and a tubular nozzle mounted on the end face of the mouthpiece coaxially with the central channel and a ribbed sleeve attached to the housing with the formation of an annular gap with a tubular nozzle (1).
Недостаток данной горелки - неудовлетворительная производительность напыления покрытий.The disadvantage of this burner is poor coating spraying performance.
Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности напыления покрытий.The aim of the invention is to increase the productivity of spraying coatings.
Поставленная цель достигается тем, что в горелке, содержащей корпус с каналами подачи природного газа, кислорода, сжатого воздуха и с центральным каналом подачи порошкового материала, мундштук с полостью и с газовыми соплами, концентрично расположенными вокруг центрального канала, трубчатую насадку, установленную на торце мундштука соосно с центральным каналом и оребренную втулку, прикрепленную к корпусу с образованием кольцевого зазора с трубчатой насадкой, газовые сопла выполнены с углом наклона к центральному каналу 4-30°, а наружный конус трубчатой насадки выполнен с наклоном к центральному каналу с углом 4-70°, при этом расстояние от среза насадки до среза оребренной втулки составляет 1-10 внутреннего диаметра насадки на ее срезе.This goal is achieved by the fact that in the burner containing a housing with channels for supplying natural gas, oxygen, compressed air and with a central channel for supplying powder material, a mouthpiece with a cavity and gas nozzles concentrically located around the central channel, a tubular nozzle mounted on the end of the mouthpiece coaxially with the central channel and a ribbed sleeve attached to the housing with the formation of an annular gap with a tubular nozzle, gas nozzles are made with an angle of inclination to the central channel of 4-30 °, and the outer the cone of the tubular nozzle is inclined to the central channel with an angle of 4-70 °, while the distance from the nozzle cut to the cut of the ribbed sleeve is 1-10 of the inner diameter of the nozzle at its cut.
В предлагаемой горелке в полости мундштука может быть установлена шайба соосно с центральным каналом.In the proposed burner in the cavity of the mouthpiece, a washer can be installed coaxially with the central channel.
Сопла в мундштуке могут быть выполнены в виде пазов.Nozzles in the mouthpiece can be made in the form of grooves.
На наружной поверхности трубчатой насадки могут быть выполнены ребра.On the outer surface of the tubular nozzle can be made ribs.
Полость трубчатой насадки может быть выполнена в виде раструба с углом отклонения от оси центрального канала до 12°.The cavity of the tubular nozzle can be made in the form of a socket with an angle of deviation from the axis of the Central channel to 12 °.
Полость оребренной втулки может быть выполнена в виде конуса с углом наклона к оси центрального канала до 12°.The cavity of the ribbed sleeve can be made in the form of a cone with an angle of inclination to the axis of the central channel of up to 12 °.
В полости оребренной втулки могут быть выполнены несколько внутренних конусов с углами наклона к оси центрального канала до 45°.In the cavity of the ribbed sleeve, several internal cones with angles of inclination to the axis of the central channel of up to 45 ° can be made.
При напылении покрытий из тугоплавких порошков мощность газового пламени может быть повышена за счет выполнения в газовом мундштуке дополнительного ряда газовых сопел, концентрично расположенных вокруг центрального канала и с наклоном к нему под углом до 12°.When spraying coatings of refractory powders, the power of the gas flame can be increased by performing an additional series of gas nozzles in the gas mouthpiece concentrically located around the central channel and inclined to it at an angle of up to 12 °.
В полости оребренной втулки на выходе может быть выполнен цилиндр, который для некоторых составов порошковых материалов повышает стабильность процесса нанесения покрытий.A cylinder may be made in the cavity of the finned sleeve at the outlet, which for some compositions of powder materials increases the stability of the coating process.
Принципиальная конструктивная схема горелки представлена на фиг.1.Schematic diagram of the burner shown in figure 1.
Горелка для газопламенного напыления включает в себя рукоятку 1, корпус 2 с каналами подачи метана (природного газа), кислорода (каналы не показаны) и с каналом подачи сжатого воздуха 3, кран 4 для одновременного пуска в горелку метана (природного газа), кислорода и сжатого воздуха, центральный канал 5 подачи порошка, мундштук 6 с полостью 7 и с газовыми соплами 8, шайбу-клапан 9, трубчатую насадку 10 с наружным конусом 11, оребренную втулку 12 с межреберными полостями 13 и внутренним конусом 14, имеющую паз 15 для ввода сжатого воздуха в полости 13, центрирующую втулку 16 с радиально расположенными отверстиями 17, накидную гайку-колпак 18, фиксирующую втулку 19, фиксирующую накидную гайку 20, колпак 21 с полостью 22, второй канал подачи сжатого воздуха 23, воздушные каналы 24, каналы подачи 25 горючей смеси метан (природный газ)-кислород в полость 7 мундштука 6, кран 26 для регулирования подачи сжатого воздуха в каналы 24.The gas-flame spraying burner includes a handle 1, a
Горелка работает следующим образом.The burner operates as follows.
Краном 4 в каналы корпуса горелки одновременно подаются метан (природный газ), кислород и сжатый воздух. Метан (природный газ) и кислород образуют горючую смесь, которая из каналов 25 поступает в полость 7 мундштука 6 и через узкий кольцевой зазор между полостью 7 и шайбой-клапаном 9 попадает в газовые сопла 8, выполненные под углом а к оси центрального канала 5. По выходе горючей смеси из сопел 8 она поджигается и таким образом возникает газовое пламя. Одновременно в центральный канал 5 подается порошок из порошкового питателя (не показан), который поступает в газовое пламя - в результате образуется газопорошковая струя.By crane 4, methane (natural gas), oxygen and compressed air are simultaneously supplied to the burner body channels. Methane (natural gas) and oxygen form a combustible mixture, which from the
Выполнение газовых сопел 8 под углом 4-30° к оси центрального канала 5 создает концентрацию газового пламени и сжимает порошковую струю - в результате улучшаются условия для теплообмена частиц порошка с газовым пламенем.The execution of
Одновременно с горючей смесью и порошком в корпус 2 горелки подается сжатый воздух через канал 3 и выходит из корпуса по каналам 24 в полость накидной гайки-колпака 18 и далее через отверстия 17 центрирующей втулки 16 попадает в кольцевой зазор между оребренной втулкой 12 и наружным конусом 11 трубчатой насадки 10. Здесь этот воздух охлаждает насадку 10 и благодаря наружному конусу 11 трубчатой насадки 10, выполненному под углом γ к оси центрального канала, этот сжатый воздух сильно сжимает газопорошковую струю. В результате значительно возрастает внутригазовое давление, как следствие, существенно повышается температура газового пламени и в итоге заметно повышается теплосодержание частиц напыляемого порошка. Результат - повышение производительности напыления высококачественных покрытий. В зависимости от свойств напыляемого порошка этот угол γ находится в пределах 4-70°. Расход обжимающего воздуха регулируется краном 26.Simultaneously with the combustible mixture and the powder, compressed air is supplied through the
Далее газопорошковая струя входит в полость оребренной втулки 12, выполненной в виде конуса с с углом наклона θ к оси центрального канала 5. Этот конус дополнительно обжимает газовую струю, повышая тем самым температуру газового пламени.Next, the gas-powder jet enters the cavity of the ribbed
Теплосодержание частиц напыляемого порошка зависит не только от температуры газового пламени, но и от времени контакта с ним.The heat content of the particles of the sprayed powder depends not only on the temperature of the gas flame, but also on the time of contact with it.
Весь спектр порошков, пригодных для напыления, позволяет получать качественные покрытия при условии, что расстояние от среза трубчатой насадки 10 до среза оребренной втулки 12, т.е. L (фиг.1) составляет 1-10 внутреннего диаметра D (фиг.1) насадки 10 на ее срезе.The entire spectrum of powders suitable for spraying allows to obtain high-quality coatings, provided that the distance from the cut of the
При проходе газопорошковой струи через конусную полость оребренной втулки 12 происходит ее существенный нагрев. Для охлаждения втулки 12 через канал 23 подается сжатый воздух. Этот воздух не только охлаждает втулку 12, но и создает инжектирующий эффект в полости втулки 12, который повышает скорость истечения газопорошковой струи из полости втулки 12.When the gas-powder jet passes through the conical cavity of the ribbed
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство РФ №2212953 от 30.08.2001 г. (прототип).1. Copyright certificate of the Russian Federation No. 2212953 from 08.30.2001 (prototype).
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008139387/05A RU2443478C2 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Torch for flame spraying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008139387/05A RU2443478C2 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Torch for flame spraying |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008139387A RU2008139387A (en) | 2010-05-10 |
RU2443478C2 true RU2443478C2 (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=42673271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008139387/05A RU2443478C2 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Torch for flame spraying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443478C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU213513A1 (en) * | Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт | AUTOMATED INSTALLATION FOR GAS FLAME | ||
GB1563930A (en) * | 1976-09-23 | 1980-04-02 | Eutectic Corp | Flame spray torch |
SU1210902A1 (en) * | 1984-06-06 | 1986-02-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения | Torch for depositing pulverulent materials |
DE3918200A1 (en) * | 1989-06-03 | 1990-12-06 | Castolin Sa | Autogenous flame spraying equipment for powered materials - has at least two exchangeable elements one with nozzle carrier, the other with gas supply lines |
RU2212953C2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-09-27 | Говорин Евгений Владимирович | Burner for flame plating |
-
2008
- 2008-11-05 RU RU2008139387/05A patent/RU2443478C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU213513A1 (en) * | Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт | AUTOMATED INSTALLATION FOR GAS FLAME | ||
GB1563930A (en) * | 1976-09-23 | 1980-04-02 | Eutectic Corp | Flame spray torch |
SU1210902A1 (en) * | 1984-06-06 | 1986-02-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения | Torch for depositing pulverulent materials |
DE3918200A1 (en) * | 1989-06-03 | 1990-12-06 | Castolin Sa | Autogenous flame spraying equipment for powered materials - has at least two exchangeable elements one with nozzle carrier, the other with gas supply lines |
RU2212953C2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-09-27 | Говорин Евгений Владимирович | Burner for flame plating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008139387A (en) | 2010-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016512276A5 (en) | ||
JPH02131160A (en) | High-speed flame injector and method of molding blank substance | |
JP4713844B2 (en) | Furnace black recipe | |
KR20060113707A (en) | Apparatus for thermal spray coating | |
CN104498862B (en) | High-speed gas-electric arc composite thermal spraying method and spray gun used in same | |
US20110229649A1 (en) | Supersonic material flame spray method and apparatus | |
UA120090C2 (en) | Method and apparatus for flame spraying thermoplastic powders | |
CN101959833B (en) | Method and device for thermal partial oxidation of hydrocarbons | |
JP2011504997A (en) | Burner with sprayer | |
FR2669035A1 (en) | Process and apparatus for the production of carbon black | |
JP2006200884A (en) | Liquid fuel type hvof thermal spray gun and burner design | |
RU2443478C2 (en) | Torch for flame spraying | |
US20120082797A1 (en) | Nozzle For A Thermal Spray Gun And Method Of Thermal Spraying | |
RU2494311C1 (en) | Industrial wastes combustion method | |
CN104674156A (en) | High-speed fuel oil atomizing spray nozzle for thermally spraying fuel gas | |
US8455056B1 (en) | Rapidly-mixing high velocity flame torch and method | |
JPH06312149A (en) | High-density oxygen coating by thermal spraying | |
RU2692443C1 (en) | Fuel-air atomizer | |
CN205782939U (en) | Combustion nozzle | |
RU2212953C2 (en) | Burner for flame plating | |
CN104148210B (en) | High velocity oxy-liquid flame spray gun and process for coating thereof | |
IT8323486A1 (en) | Burner for carbon black | |
RU2031739C1 (en) | Flame plating torch | |
US589342A (en) | Tip for acetylene-gas burners | |
RU2033864C1 (en) | Gas-flame spraying burner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121106 |