RU2443473C1

RU2443473C1 - Grinding roll

Info

Publication number: RU2443473C1
Application number: RU2010131292/13A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Викторович Абыденников (RU); Вячеслав Викторович Абыденников; Алексей Владимирович Куликов (RU); Алексей Владимирович Куликов
Original assignee: Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ"
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2012-02-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to coal grinding and may be used in power production, construction, chemical and other industries. Grinding roll ring is provided with special wear resistant ceramic inserts. Roll body with ring fitted thereon runs in spherical double-row roller bearings relative to roll fixed axle. Roll axle is mounted in lever that transmits pressure force via pressure lever from hydraulic cylinders to grinding roll. Lever is mounted on mill housing in supports using pin bearings. Sealing cover with air seal box is arranged on roll body. Sealing air is fed via lever and lever axle channels to cups. Sealing air temperature in sealing cover and cup seals does not exceed 50°C.

EFFECT: reliable sealing, longer life.

2 dwg

Description

Изобретение относится к углеразмольной технике и может быть использовано в энергетике, строительной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to coal-grinding technology and can be used in energy, construction, chemical and other industries.

Известен размольный валок валковых среднеходных мельниц, предназначенный для размола, поступающего на размольный стол материала до необходимой тонкости помола (Л.А.Летин, К.Ф.Роддатис «Среднеходные и тихоходные мельницы». Москва, Энергоиздат, 1981, стр.41).Known grinding roll roller middle-speed mills, designed for grinding, fed to the grinding table of the material to the required grinding fineness (L.A. Letin, KF Roddatis "Medium-speed and slow-moving mills. Moscow, Energoizdat, 1981, p. 41).

Недостатком известных размольных валков является недостаточность их уплотнения и недостаточная долговечность.A disadvantage of the known grinding rolls is the lack of compaction and insufficient durability.

Задачей изобретения является обеспечение надежного уплотнения размольных валков и повышение их долговечности.The objective of the invention is to provide reliable compaction of the grinding rolls and increase their durability.

Указанная задача достигается за счет того, что бандаж размольного валка изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками. Корпус валка с посаженным на него бандажом вращается относительно неподвижной оси валка на сферических двухрядных роликоподшипниках. Ось валка устанавливается в рычаг, передающий размольному валку усилие нажатия через рычаг нажатия от гидроцилиндров. Рычаг установлен на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка с коробом для воздушного уплотнения. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага и оси рычага к манжетам. Температура уплотняющего воздуха в уплотняющей крышке и в уплотнении манжет не превышает 50°C.This problem is achieved due to the fact that the bandage of the grinding roll is made with special wear-resistant ceramic inserts. The roll housing with the bandage mounted on it rotates relative to the stationary axis of the roll on spherical double-row roller bearings. The roll axis is installed in the lever, which transfers the grinding force to the grinding roll through the pressing lever from the hydraulic cylinders. The lever is mounted on the mill body in bearings using articulated bearings. A sealing cover with a box for air sealing is installed on the housing of the grinding roll. Also, the sealing air is supplied through the channels of the lever and the axis of the lever to the cuffs. The temperature of the sealing air in the sealing cover and in the seal of the cuffs does not exceed 50 ° C.

Изобретение поясняется чертежом, где на Фиг.1 показан общий вид размольного валка; на Фиг.2 - вид сверху.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the grinding roll; figure 2 is a top view.

Размольный валок состоит из бандажа 1, корпуса валка 2, роликоподшипников 3, осей 4 и 5, рычага 6, опорных подшипников рычага 7, рычага нажатия 8, уплотняющей крышки 9. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.The grinding roll consists of a band 1, roll housing 2, roller bearings 3, axles 4 and 5, lever 6, thrust bearings of lever 7, pressure lever 8, sealing cover 9. The band 1 is made with special wear-resistant ceramic inserts 10 and is the main grinding element of the mill .

Размольный валок работает следующим образом.Grinding roll works as follows.

Корпус валка 2 с посаженным на него бандажом 1 вращается относительно неподвижной оси 4 валка на сферических двухрядных роликоподшипниках 3, имеющих большую грузоподъемность. Ось валка 4 другим концом устанавливается в рычаг 6, который передает размольному валку усилие нажатия через рычаг 8 от гидроцилиндров (не показаны). Рычаг в сборе с остальными деталями устанавливается на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников 7. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка 9 с коробом для воздушного уплотнения, в который подается уплотняющий воздух, обеспечивая уплотнение по контуру рычага 6. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага 6 и оси рычага 5 к манжетам, тем самым обеспечивая долговечность и работоспособность уплотнений валка размольного. Температура уплотняющего воздуха, используемого в уплотняющей крышке 9 и в уплотнении манжет, не превышает 50°C. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.The housing of the roll 2 with the bandage 1 mounted on it rotates relative to the fixed axis 4 of the roll on spherical double-row roller bearings 3 having a large load capacity. The axis of the roll 4 with the other end is installed in the lever 6, which transfers the grinding force to the grinding roll through the lever 8 from the hydraulic cylinders (not shown). The lever assembly with the remaining parts is mounted on the mill body in bearings using articulated bearings 7. On the grinding roll housing, a sealing cover 9 is installed with an air seal box into which sealing air is supplied, providing sealing along the arm contour 6. Also, sealing air is supplied through the channels of the lever 6 and the axis of the lever 5 to the cuffs, thereby ensuring the durability and performance of the grinding roll seals. The temperature of the sealing air used in the sealing cover 9 and in the sealing of the cuffs does not exceed 50 ° C. The bandage 1 is made with special wear-resistant ceramic inserts 10 and is the main grinding element of the mill.

В конечном итоге повышается эффективность уплотнения размольного валка и его долговечность.Ultimately, the efficiency of the compaction of the grinding roll and its durability are increased.

Claims

A grinding roll containing a bandage with ceramic inserts, a roll housing with a bandage mounted on it, a fixed roll axis mounted on spherical double row roller bearings, a lever that transfers the grinding force to the grinding roll through the pressing lever from the hydraulic cylinders, and the lever is mounted on the mill body in supports using of spherical bearings, a sealing cover with a box for air sealing, while sealing air is also supplied through the channels of the lever and the axis of the lever to the cuffs, I seal the temperature air in the sealing cap and in the seal of the cuffs, not exceeding 50 ° C.