RU2443462C1 - Compressed air preparation unit - Google Patents
Compressed air preparation unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443462C1 RU2443462C1 RU2010133505/05A RU2010133505A RU2443462C1 RU 2443462 C1 RU2443462 C1 RU 2443462C1 RU 2010133505/05 A RU2010133505/05 A RU 2010133505/05A RU 2010133505 A RU2010133505 A RU 2010133505A RU 2443462 C1 RU2443462 C1 RU 2443462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- housing
- adsorbent
- compressed air
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается установок для очистки и осушки сжатого воздуха транспортного средства.The invention relates to railway transport and relates to installations for cleaning and drying compressed air of a vehicle.
Известен патрон для осушителя воздуха, содержащий основание с входным и выходным отверстиями и кожух, соединенный с основанием и ограничивающий полость, содержащую фильтр и влагопоглатитель, причем фильтр установлен по ходу потока перед влагопоглатителем таким образом, что при нормальной работе патрона поток текучей среды, входящий в патрон через входное отверстие, проходит через фильтр, а затем через влагоотделитель до поступления в выходное отверстие, а во время продувки патрона продувочный поток, входящий через выходное отверстие, проходит через влагоотделитель до поступления в фильтр, при этом патрон снабжен клапаном, обеспечивающим обход фильтра частью продувочного потока; клапан содержит золотник, переводимый в запирающее положение под действием потока текучей среды, поступающего в патрон через входное отверстие, тем самым предотвращающий прохождение текучей среды через клапан; золотник клапана выполнен в виде эластичного элемента; патрон содержит отстойник, сообщающийся с фильтром; отстойник расположен вблизи клапана, в результате чего направляемый через клапан продувочный поток уносит скопившуюся в отстойнике жидкость; патрон дополнительно содержит контейнер, в котором помещен влагоотделитель, и пружину, установленную с прижимом контейнера и фильтра к основанию, причем фильтр расположен между контейнером и основанием, так что усилие, приложенное пружиной к контейнеру и влагопоглатителю, передается на основание через фильтр; фильтр имеет цилиндрическую форму и содержит кольцевой конструктивный элемент, несущий фильтрующий материал, соответственно скомпонованный кольцевым образом.A known cartridge for an air dryer containing a base with inlet and outlet openings and a casing connected to the base and restricting a cavity containing a filter and a desiccant, the filter is installed upstream of the desiccant in such a way that, during normal operation of the cartridge, the fluid flow entering the cartridge through the inlet, passes through the filter, and then through the dehumidifier until it enters the outlet, and during the purge of the cartridge, the purge flow entering through the outlet, p passes through a moisture separator until it enters the filter, while the cartridge is equipped with a valve that allows the filter to bypass part of the purge stream; the valve comprises a slide valve that is locked into position by the flow of fluid entering the cartridge through the inlet, thereby preventing the passage of fluid through the valve; valve spool is made in the form of an elastic element; the cartridge contains a sump communicating with the filter; the sump is located near the valve, as a result of which the purge flow directed through the valve carries away the liquid accumulated in the sump; the cartridge further comprises a container in which a dehumidifier is placed, and a spring mounted with the container and filter pressed against the base, the filter being located between the container and the base, so that the force exerted by the spring on the container and the desiccant is transmitted to the base through the filter; the filter has a cylindrical shape and contains an annular structural element supporting the filter material, respectively arranged in an annular manner.
(RU, патент на изобретение №2351387 C2, кл. B01D 53/26, опубл. 2006 г.).(RU, patent for invention No. 2351387 C2, class B01D 53/26, publ. 2006).
Недостатками патрона с влагоотделителем для осушки воздуха являются:The disadvantages of the cartridge with a dehumidifier for air drying are:
- сложность конструкции патрона, состоящего из кольцевых и цилиндрических элементов с фильтрами и влаготделителями различного назначения;- the complexity of the design of the cartridge, consisting of annular and cylindrical elements with filters and dehumidifiers for various purposes;
- затруднена операция замены фильтрующих элементов, что увеличивает трудоемкость обслуживания патрона;- it is difficult to replace the filter elements, which increases the complexity of servicing the cartridge;
- повышенные габариты патрона из-за параллельного расположения фильтрующих элементов.- increased dimensions of the cartridge due to the parallel arrangement of the filter elements.
Известна система подготовки сжатого воздуха СПВ 4,5/1, содержащая раму с установленной на ней аппаратурой, включающей клапан для удаления конденсата, фильтр предварительной очистки, циклонный масловоздушный сепаратор, адсорбционные осушители, клапаны, переключающие адсорбционные осушители, фильтр тонкой очистки воздуха, при работе системы сжатый влажный воздух из компрессора поступает на вход в циклонный масловоздушный сепаратор, в котором происходит первичное отделение капельной влаги и масла, после сепаратора воздух проходит через фильтр, где из него отделяются все масло и оставшаяся капельная влага. Далее сжатый воздух, содержащий только пары воды, проходит через клапан переключения осушителей и поступает на первый осушитель. При прохождении через слой адсорбента снизу вверх, воздух осушается, одновременно с этим часть осушенного воздуха из первого осушителя через дроссель направляется сверху вниз во второй осушитель, где происходит восстановление (регенерация) адсорбента, удаление из него влаги, которая сбрасывается в специальную емкость через открытые внизу осушителей клапаны удаления конденсата. Далее воздух из первого осушителя проходит через верхний клапан переключения осушителей и попадает в фильтр тонкой очистки, в котором происходит доочистка сжатого воздуха. Из него осушенный и очищенный воздух попадает в пневматическую систему транспортного средства (Статья «Устройства подготовки сжатого воздуха для локомотивов», Журнал «Локомотив», 2008 г., №7, с.20-22).A known compressed air
Недостатками известной системы подготовки сжатого воздуха локомотивов являются:The disadvantages of the known compressed air system for locomotives are:
- большая масса и габариты системы в связи с установкой двух осушителей;- a large mass and dimensions of the system in connection with the installation of two dehumidifiers;
- сложность обслуживания осушителей при замене адсорбента, так как он находится непосредственно в корпусе осушителей;- the difficulty of servicing dehumidifiers when replacing the adsorbent, since it is located directly in the case of dehumidifiers;
- отсутствует контроль уровня конденсата в емкости и автоматическое его удаление;- there is no control of the level of condensate in the tank and its automatic removal;
- при регенерации адсорбента возможно перемешивание его слоев различного состава и размеров, снижающее эффективность системы.- during regeneration of the adsorbent, it is possible to mix its layers of various compositions and sizes, which reduces the efficiency of the system.
Известен адсорбер (установка) для осушки сжатого воздуха транспортного средства, принятый в качестве прототипа, и содержащий корпус с входным патрубком и патрубком для отвода регенерационного воздуха, крышку с выходным патрубком, гранулированную адсорбирующую насадку (адсорбент), размещенную между фильтрующими сетками и перфорированными дисками, гранулированная адсорбирующая насадка выполнена в виде моноблока, расположенного в цилиндрическом патроне и состоящего по объему из 72-78% цеолита общего назначения и 22-28% полиэтилена (RU, свидетельство на полезную модель №33034 U1, кл. B01D 53/26, опубл. 2003 г.).A known adsorber (installation) for drying compressed air of a vehicle, adopted as a prototype, and comprising a housing with an inlet pipe and a pipe for exhausting regeneration air, a cover with an outlet pipe, a granular adsorbing nozzle (adsorbent) located between the filter nets and perforated disks, granular adsorbent nozzle is made in the form of a monoblock located in a cylindrical cartridge and consisting in volume of 72-78% of general purpose zeolite and 22-28% of polyethylene (RU, witness lstvo for useful model №33034 U1, Cl. B01D 53/26, publ. 2003).
Недостатками адсорбера для осушки сжатого воздуха транспортного средства являются:The disadvantages of the adsorber for drying the compressed air of the vehicle are:
- расположение входного патрубка для подвода сжатого воздуха в средней части корпуса адсорбера снижает его эффективность по влагооделению, так как уменьшается путь и сопротивление движению потока воздуха;- the location of the inlet pipe for supplying compressed air in the middle part of the adsorber casing reduces its moisture separation efficiency, since the path and resistance to the movement of the air flow are reduced;
- расположение выходного патрубка в крышке адсорбера затрудняет демонтаж цилиндрического патрона с адсорбирующей насадкой и ухудшает условия обслуживания адсорбера;- the location of the outlet pipe in the cover of the adsorber makes it difficult to dismantle the cylindrical cartridge with the adsorbing nozzle and worsens the service conditions of the adsorber;
- выполнение адсорбирующей насадки в виде единого моноблока снижает эффективность ее работы, уменьшает качество регенерации;- the implementation of the absorbent nozzle in the form of a single monoblock reduces the efficiency of its work, reduces the quality of regeneration;
- плоская конструкция перфорирующих дисков и фильтрующих сеток снижает сопротивление их деформации и уменьшает рабочую площадь протока воздуха и снижает эффективность адсорбера.- the flat design of the perforating discs and filter nets reduces their deformation resistance and reduces the working area of the air flow and reduces the efficiency of the adsorber.
Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки и регенерации адсорбента, улучшение условий обслуживания установки для подготовки сжатого воздуха, замены адсорбента и повышение эффективности работы установки.The technical result of the invention is to improve the quality of cleaning and regeneration of the adsorbent, improving the service conditions of the installation for the preparation of compressed air, replacing the adsorbent and increasing the efficiency of the installation.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для подготовки сжатого воздуха транспортного средства, содержащей раму установки с закрепленной на ней аппаратурой для очистки воздуха, связанной с адсорбером, содержащим корпус с входным патрубком и патрубком для отвода регенерационного воздуха и конденсата, крышку, выходной патрубок, цилиндрический патрон с адсорбентом, размещенным между фильтрующими сетками и перфорированными дисками; входной патрубок для подвода воздуха расположен в верхней части корпуса и разница внутреннего диаметра корпуса и наружного диаметра цилиндрического патрона в зоне расположения входного патрубка больше, чем в нижней части корпуса; выходной патрубок для отвода воздуха расположен в верхней части корпуса и не связан с крышкой; адсорбент выполнен в виде гранулированных частиц различного размера и состава и размещен в отдельных слоях, разделенных фильтрующими сетками с перфорированными дисками; перфорированные диски или только крайние, верхний и нижний, выполнены выпуклой формы; патрубок для отвода регенерационного воздуха и конденсата содержит резервуар с клапанами контроля уровня отвода конденсата; рама установки с закрепленной на ней аппаратурой для очистки воздуха выполнена поворотной из транспортного положения в положение замены цилиндрического патрона с адсорбентом, настройки и поворота обратно - в транспортное положение, с жесткой фиксацией ее на раме транспортного средства; подвод сжатого воздуха к аппаратуре для очистки воздуха выполнен посредством поворотного распределителя, закрепленного на раме транспортного средства соосно с осью поворота рамы или стационарного, закрепленного на раме установки с использованием гибкого подвода к нему.The specified technical result is achieved by the fact that in the installation for the preparation of compressed air of the vehicle, containing the installation frame mounted on it with equipment for air purification associated with an adsorber containing a housing with an inlet pipe and a pipe for exhausting regenerative air and condensate, a cover, an outlet pipe , a cylindrical cartridge with an adsorbent placed between the filter screens and perforated disks; the inlet pipe for air supply is located in the upper part of the housing and the difference between the inner diameter of the housing and the outer diameter of the cylindrical cartridge in the area of the inlet pipe is greater than in the lower part of the housing; the outlet for exhaust air is located in the upper part of the housing and is not connected with the cover; the adsorbent is made in the form of granular particles of various sizes and compositions and is placed in separate layers separated by filtering nets with perforated disks; perforated discs or only extreme ones, upper and lower, are made convex; the pipe for exhausting regenerative air and condensate contains a tank with valves for controlling the level of condensate drain; the installation frame with the air purification equipment fixed on it is rotated from the transport position to the position of replacing the cylindrical cartridge with adsorbent, and adjusted and rotated back to the transport position, with its rigid fixation on the vehicle frame; compressed air is supplied to the air purification apparatus by means of a rotary distributor mounted on the vehicle frame coaxially with the axis of rotation of the frame or stationary mounted on the installation frame using a flexible supply to it.
На фиг.1 изображена установка для подготовки сжатого воздуха, общий вид, на фиг.2 - адсорбер с выпуклыми перфорированными дисками цилиндрического патрона.Figure 1 shows the installation for the preparation of compressed air, a General view, figure 2 is an adsorber with convex perforated disks of a cylindrical cartridge.
Установка для подготовки сжатого воздуха транспортного средства содержит раму установки 1 (фиг.1 и 2) с закрепленной на ней аппаратурой 2 для очистки воздуха, связанной с адсорбером 3, содержащим корпус 4 с входным патрубком 5 и патрубком 6 для отвода регенерационного воздуха и конденсата, крышку 7, выходной патрубок 8, цилиндрический патрон 9 с адсорбентом 10, размещенным между фильтрующими сетками и перфорированными дисками 11 и 12; входной патрубок 5 для подвода воздуха расположен в верхней части корпуса 4 и разница внутреннего диаметра d1 корпуса 4 и наружного диаметра d2 цилиндрического патрона 9 в зоне расположения 13 входного патрубка 5 больше, чем в нижней части корпуса 4; выходной патрубок 8 для отвода воздуха расположен в верхней части корпуса 4 и не связан с крышкой 7; адсорбент 10 выполнен в виде гранулированных частиц различного размера и состава и размещен в отдельных слоях 14 и 15, разделенных фильтрующими сетками с перфорированными дисками 16; перфорированные диски 11, 12 и 16 (фиг.2) или только 11 и 12 выполнены выпуклой формы, в центре вдоль оси цилиндрического патрона 9 установлен стягивающий стержень 17, сжимающий посредством пружины 18 с гайкой 19 слои 14 и 15 адсорбента 10 между перфорированными дисками 11 и 12; патрубок 6 для отвода регенерационного воздуха и конденсата содержит резервуар 20 с клапанами 21 контроля уровня и отвода конденсата; рама установки 1 с закрепленной на ней аппаратурой 2 для очистки воздуха выполнена поворотной относительно оси 22 с опорами 23 рамы транспортного средства на угол α, составляющий 90-180° из транспортного положения в положение замены цилиндрического патрона 9 с адсорбентом 10, содержащего монтажные отверстия 24. Крышка 7 закреплена на корпусе 4 посредством поворотных винтов 25 и гаек 26. Подвод сжатого воздуха к аппаратуре 2 для его очистки через патрубок 27 и отвод от нее через патрубок 28 выполнен посредством поворотного распределителя 29, закрепленного на раме транспортного средства соосно с осью 22 поворота рамы установки 1 с использованием жестких труб 30 для подвода к нему через патрубок 31 от компрессора транспортного средства (на чертеже не указано) и отвода через патрубок 32 очищенного воздуха или стационарного распределителя 33 (фиг.2), закрепленного на раме установки 1 с использованием гибкого подвода и отвода 34.Installation for the preparation of compressed air of the vehicle contains the frame of the installation 1 (Fig.1 and 2) with fixed thereon
Установка для подготовки сжатого воздуха работает следующим образом.Installation for the preparation of compressed air works as follows.
При работе установки сжатый влажный воздух из компрессора (на чертеже не показан) поступает через трубы 30 и 34 (фиг.1 и 2), входной патрубок 31 в распределитель 29 и 33 и через выходной патрубок 27 в аппаратуру 2 для очистки воздуха, в которой происходит первичное отделение капельной влаги и масла. Далее, сжатый воздух, содержащий только пары воды, проходит через входной патрубок 5, расположенный в верхней части корпуса 4 и поступает в кольцевую канавку 13 адсорбера 3 и далее в щель, образованную внутренним диаметром корпуса 4 и наружным диаметром d2 цилиндрического патрона 9. В кольцевой канавке 13 происходит равномерное распределение сжатого воздуха по всему наружному диаметру d2 и более интенсивное отделение оставшейся влаги при дальнейшем движении воздуха в щели, что повышает эффективность работы установки.During operation of the installation, compressed moist air from the compressor (not shown in the drawing) enters through
При прохождении через слой адсорбента 10 снизу вверх, воздух осушается, при этом в первом слое 14 происходит более интенсивное отделение влаги, масел и других загрязнителей, а во втором слое 15 очистка воздуха. Выполнение перфорированных дисков 11, 12 и 16 (фиг.2) или только 11 и 12 выпуклой формы повышает их жесткость при стяжке стержнем 17 посредством пружины 18 с гайкой 19 слоев 14 и 15 адсорбента 10, повышает надежность работы и увеличивает активную площадь адсорбера 3 и эффективность установки. Очищенный воздух через выходной патрубок 8 поступает в аппаратуру 2 для окончательной очистки воздуха и через патрубок 28, распределитель 29, 33 и патрубок 32 поступает в магистраль и воздухосборник транспортного средства (на чертеже не показаны) и при достижении необходимого давления часть осушенного воздуха через аппаратуру 2 очистки воздуха направляется через выходной патрубок 8 в адсорбер 3 сверху вниз, где происходит восстановление (регенерация) адсорбента 10, удаление из него влаги, которая сбрасывается в специальную емкость через открытые внизу адсорбера 3 клапаны 21 удаления конденсата. По истечении срока эксплуатации адсорбента 10 предусмотрена его замена, которую выполняют поворотом рамы поворотной 1 относительно оси 22 на опорах 23 рамы транспортного средства на угол α, составляющий 90-180° из транспортного положения в положение замены цилиндрического патрона 9 с адсорбентом 10; при помощи монтажных отверстий 24 выполняют замену цилиндрического патрона 9 с адсорбентом 10, настройку и поворот обратно - в транспортное положение, с жесткой фиксацией на раме транспортного средства; выполнение выходного патрубка 8 для отвода воздуха в верхней части корпуса 4, не связанного с крышкой 7 позволяет производить замену всего цилиндрического патрона 9 на новый без демонтажа выходного патрубка 8, введение поворотных винтов 25 и гаек 26 позволяет улучшить условия и уменьшить трудоемкость и время монтажа-демонтажа крышки 7 и замены адсорбента 10.When passing through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133505/05A RU2443462C1 (en) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Compressed air preparation unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133505/05A RU2443462C1 (en) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Compressed air preparation unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2443462C1 true RU2443462C1 (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010133505/05A RU2443462C1 (en) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Compressed air preparation unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443462C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697448C1 (en) * | 2015-10-04 | 2019-08-14 | Грэхэм-Уайт Мэньюфэкчуринг Компани | Air drier |
RU2751071C2 (en) * | 2019-12-30 | 2021-07-07 | Александр Алексеевич Васильев | Modernization method of gas separation device and gas separator |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1505479A (en) * | 1975-09-24 | 1978-03-30 | Alsthom Atlantique | Vertically suspended compressed air drier |
DE4311439A1 (en) * | 1992-04-09 | 1993-10-14 | Wilfried Dr Ing Bottlaender | Tapered combined gas filter and conditioning screen - e.g. for a ventilation system providing humidification and dehumidification |
RU33034U1 (en) * | 2003-04-24 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" | Vehicle compressed air adsorber |
RU2292231C1 (en) * | 2005-05-30 | 2007-01-27 | Федеральное Государственное унитарное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения (ФГУДП НИЦ ЦИАМ) | Adsorption-type gas desiccation apparatus |
-
2010
- 2010-08-11 RU RU2010133505/05A patent/RU2443462C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1505479A (en) * | 1975-09-24 | 1978-03-30 | Alsthom Atlantique | Vertically suspended compressed air drier |
DE4311439A1 (en) * | 1992-04-09 | 1993-10-14 | Wilfried Dr Ing Bottlaender | Tapered combined gas filter and conditioning screen - e.g. for a ventilation system providing humidification and dehumidification |
RU33034U1 (en) * | 2003-04-24 | 2003-10-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" | Vehicle compressed air adsorber |
RU2292231C1 (en) * | 2005-05-30 | 2007-01-27 | Федеральное Государственное унитарное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения (ФГУДП НИЦ ЦИАМ) | Adsorption-type gas desiccation apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697448C1 (en) * | 2015-10-04 | 2019-08-14 | Грэхэм-Уайт Мэньюфэкчуринг Компани | Air drier |
RU2751071C2 (en) * | 2019-12-30 | 2021-07-07 | Александр Алексеевич Васильев | Modernization method of gas separation device and gas separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100588448C (en) | Process for the purification of compressed air and cartridge therefore | |
CN101506508B (en) | Fuel filter | |
US8845796B2 (en) | Fluid separation device | |
US8557030B2 (en) | Air dryer assembly | |
CN113413690B (en) | Waste gas trapping and purifying device for activated carbon adsorption tower | |
EP3344367A1 (en) | Adsorption device for compressed gas | |
RU2443462C1 (en) | Compressed air preparation unit | |
KR101591511B1 (en) | Apparatus for filtering dust using multi disc | |
US7326277B1 (en) | Brake air drying using low pressure desiccant wheel | |
KR20210051954A (en) | Multi complex dust collecting device | |
KR100550517B1 (en) | Apparatus for simultaneous removal of dust and smell | |
JP3061609B2 (en) | Two-way control valve structure | |
WO2004043564A2 (en) | Moving bed adsorber/desorber and low flow (high yield) desorber devices and their methods of use | |
JPH10286426A (en) | Continuous adsorption device and utilizing method of the same | |
RU116066U1 (en) | DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR | |
JP5978808B2 (en) | Wastewater treatment system | |
RU2537585C2 (en) | Method for air cleaning, and device for its implementation | |
CN219462978U (en) | Gas purification system | |
RU2754851C1 (en) | Adsorber | |
KR200287012Y1 (en) | Apparatus of Water Percolation for Oxygen Generator | |
JP2015167897A (en) | Dehumidifying apparatus | |
CN106512643A (en) | Efficient activated carbon oil remover for air separation equipment | |
JP3238625U (en) | Filter element for separating oil vapors from gas streams | |
RU206221U1 (en) | Combined adsorber for cleaning gas emissions from sulfur dioxide | |
RU2768922C1 (en) | Integrated air purification unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200812 |