RU2443257C1 - Способ производства некурительного изделия из махорки - Google Patents
Способ производства некурительного изделия из махорки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443257C1 RU2443257C1 RU2010141451/13A RU2010141451A RU2443257C1 RU 2443257 C1 RU2443257 C1 RU 2443257C1 RU 2010141451/13 A RU2010141451/13 A RU 2010141451/13A RU 2010141451 A RU2010141451 A RU 2010141451A RU 2443257 C1 RU2443257 C1 RU 2443257C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- water
- carbon dioxide
- simultaneous
- rustic tobacco
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства некурительных никотинсодержащих изделий типа водного насвая. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку махорки и корня мыльнянки. После резки махорку и корень мыльнянки сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С в течение не менее 1 часа. Затем махорку и корень мыльнянки смешивают, пропитывают их жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, а после пропитки сбрасывают давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси. К смеси добавляют сахарный сироп, цитрат кальция и/или магния и воду и формуют ее. При этом смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±2%: махорка 400, корень мыльнянки 300, сахарный сироп, в пересчете на 70%-ную концентрацию 180, цитрат кальция и/или магния 70, вода до 1000. Способ обеспечивает улучшение органолептических свойств и увеличение срока хранения изделия при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Description
Изобретение относится к технологии производства некурительных никотинсодержащих изделий типа водного насвая.
Известен способ производства некурительного изделия из махорки, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование махорки жидкой двуокисью углерода, ее измельчение и смешивание с порошком из корня солодки, пектином, фруктозой и СО2-экстрактом мяты перечной и формование полученной смеси (Сакиев А.Э. Совершенствование технологии комплексной переработки табака и махорки в условиях Кыргызской республики. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ-БГУ, 2003, с.13-15).
Недостатками этого способа являются высокие потери ароматических веществ и никотина махорки, низкие органолептические свойства целевого продукта и малый срок его хранения.
Техническим результатом изобретения является получение нового некурительного никотинсодержащего изделия из махорки, обладающего улучшенными органолептическими свойствами и увеличенным сроком хранения, при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Этот результат достигается тем, что способ производства некурительного изделия из махорки предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку махорки и корня мыльнянки, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, их смешивание, пропитку жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси, добавление к ней сахарного сиропа, цитрата кальция и/или магния и воды и формование полученной смеси, при этом смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±2%:
махорка | 400 |
корень мыльнянки | 300 |
сахарный сироп, в пересчете на 70%-ную | |
концентрацию | 180 |
цитрат кальция и/или магния | 70 |
вода | до 1000. |
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Махорку и корень мыльнянки нарезают и раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем махорку и корень мыльнянки смешивают в рецептурном соотношении и заливают для пропитки жидкой двуокисью углерода. Пропитку осуществляют в герметичной емкости, давление в которой автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162).
После завершения пропитки давление в емкости сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение части двуокиси углерода и замораживание смеси растительных компонентов и оставшейся части двуокиси углерода.
Затем осуществляют возгонку и удаление двуокиси углерода, что приводит к вспучиванию растительных компонентов в соответствии с известной технологией (RU 2290000 С1, 2006).
К вспученной смеси в рецептурных количествах добавляют сахарный сироп, цитрат кальция и/или магния и воду с точностью, соответствующей точности используемого в отрасли дозирующего оборудования. При использовании сахарного сиропа с концентрацией, не совпадающей с рецептурной, осуществляют пересчет его рецептурного количества на эквивалентное содержание сахара по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124). Компоненты перемешивают, а полученную в итоге смесь формуют, например в виде гранул, как традиционный водный насвай, от которого полученный продукт отличается выраженным сладким вкусом и пряным оттенком аромата. Выбор катиона кальция или магния цитрата не влияет на качество целевого продукта.
По сравнению с наиболее близким аналогом потери ароматических веществ махорки сокращены на 92-95%, потери никотина исключены полностью.
Полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу гранулы с диаметром около 2 мм расфасовывали в стеклянные пузырьки с резиновыми пробками по 50 г. Гранулы отбирали для дегустационной оценки непосредственно после изготовления и через каждые 2 дня в течение 2 месяцев.
Продукт, полученный по наиболее близкому аналогу, имел выраженный сладкий мятный вкус и легкий мятный аромат, легко разжевывался, напоминая по консистенции помадные конфеты, теряя вкус и аромат за 10-15 с, рассасывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 30-45 с, через 8 дней хранения гранулы начинали слипаться, через 10-12 дней комковались и прилипали к стенкам тары, то есть приходили в непригодное для употребления состояние.
Продукт, полученный по предлагаемому способу, имел выраженный сладкий вкус и характерные табачные тона вкуса и аромата, разжевывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 30-45 с, рассасывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 5-7 минут, гранулы не слипались в течение всего срока испытаний.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое некурительное никотинсодержащее изделие из махорки, обладающее улучшенными органолептическими свойствами и увеличенным сроком хранения, при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Claims (1)
- Способ производства некурительного изделия из махорки, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку махорки и корня мыльнянки, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, их смешивание, пропитку жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси, добавление к ней сахарного сиропа, цитрата кальция и/или магния и воды и формование полученной смеси, при этом смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±2%:
махорка 400 корень мыльнянки 300 сахарный сироп, в пересчете на 70%-ную концентрацию 180 цитрат кальция и/или магния 70 вода до 1000
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141451/13A RU2443257C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ производства некурительного изделия из махорки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141451/13A RU2443257C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ производства некурительного изделия из махорки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2443257C1 true RU2443257C1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010141451/13A RU2443257C1 (ru) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | Способ производства некурительного изделия из махорки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443257C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2248162C2 (ru) * | 2003-05-20 | 2005-03-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства некурительного изделия из махорки |
RU2250052C2 (ru) * | 2003-05-16 | 2005-04-20 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного табачного изделия |
RU2251371C2 (ru) * | 2003-05-19 | 2005-05-10 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного изделия из махорки |
US20070023057A1 (en) * | 2004-04-08 | 2007-02-01 | Japan Tobacco Inc. | Tobacco cake subdividing apparatus for use in cut tobacco expanding system |
-
2010
- 2010-10-11 RU RU2010141451/13A patent/RU2443257C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2250052C2 (ru) * | 2003-05-16 | 2005-04-20 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного табачного изделия |
RU2251371C2 (ru) * | 2003-05-19 | 2005-05-10 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного изделия из махорки |
RU2248162C2 (ru) * | 2003-05-20 | 2005-03-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства некурительного изделия из махорки |
US20070023057A1 (en) * | 2004-04-08 | 2007-02-01 | Japan Tobacco Inc. | Tobacco cake subdividing apparatus for use in cut tobacco expanding system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2443257C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2434556C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2443274C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки | |
RU2444236C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2457755C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2450774C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2457754C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2454161C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2462144C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2450594C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2444253C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2462145C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2445875C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2447786C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из табака | |
RU2425604C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2461333C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2450589C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2462143C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из табака | |
RU2448617C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки | |
RU2443317C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2450775C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки | |
RU2438475C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки | |
RU2457758C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из табака | |
RU2443272C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки | |
RU2435469C1 (ru) | Способ получения некурительного изделия из махорки |