RU2442676C1

RU2442676C1 - The assembled drill bit

Info

Publication number: RU2442676C1
Application number: RU2010151362/02A
Authority: RU
Inventors: Нина Алексеевна Корюкина (RU); Нина Алексеевна Корюкина
Original assignee: Нина Алексеевна Корюкина
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2012-02-20

Abstract

FIELD: materials processing. ^ SUBSTANCE: invention relates to the field of the material processing by means of cutting and can be applied to processing; the assembled drill bit comprises the housing its longitudinal axis coincides with the axis of the drill bit and at least two cutting plates located and fixed in the mortises of the housing; the central cutting plate is fixed in the housing to be intersected with the drill bit axis while the periphery plate is mounted in the housing to be interacted with the lateral surface of the drilled aperture; the central plate is made in the shape of polyhedron with the central aperture for the fixing screw and has two identical parallel surfaces in the shape of the polygon, the distance between them forms the thickness of this plate and the lateral surfaces located between the butting ends intersecting with them form the cutting edges; the lateral surface of the central cutting plate located at least between two angles of the butting ends is made in the shape of two surfaces tilted from away the butting ends towards the inside of the cutting plate; between the above surfaces there is a cross blade with the cross cutting edge overhanging the cutting edges made upon the intersection of the above lateral surfaces tilted to the inside with the butting ends of the central cutting plate; the cross cutting edge is located parallel to the butting ends of the central cutting plate, upon its installment to the housing mortise the axis of the drill bit goes through the middle part of the cross cutting plate, its length is bigger or equal to the thickness of the central cutting plate. ^ EFFECT: reduction of the axial thrust when drilling. ^ 1 dwg, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, инструментам для обработки отверстий - сверлам с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин.The invention relates to the field of processing materials by cutting, tools for processing holes - drills with mechanical fastening of interchangeable polyhedral cutting inserts.

Известно сборное сверло, содержащее корпус, продольная ось которого совпадает с осью сверла, по крайней мере две режущие пластины, размещенные и закрепленные в гнездах корпуса, одна из которых, центральная, установлена в корпусе с возможностью пересечения осью сверла, а другая, периферийная, установлена в корпусе с возможностью взаимодействия ее рабочей вершины с боковой поверхностью обрабатываемого отверстия, при этом центральная пластина выполнена в виде многогранника с центральным отверстием под крепежный винт и имеет две идентичные параллельные поверхности в форме многоугольника, расстояние между которыми образует толщину центральной режущей пластины, и расположенные между торцовыми поверхностями боковые поверхности, пересечение которых с ними образует режущие кромки (см. «Справочник инструментальщика», ред. Ординарцев И.А., с.39, рис.10.12).Known prefabricated drill bit comprising a housing, the longitudinal axis of which coincides with the axis of the drill, at least two cutting inserts placed and secured in the nests of the housing, one of which is central, is installed in the housing with the possibility of crossing the axis of the drill, and the other, peripheral, is installed in the housing with the possibility of interaction of its working top with the side surface of the hole being machined, while the central plate is made in the form of a polyhedron with a central hole for a mounting screw and has two identical parallel surfaces in the shape of a polygon, the distance between which forms the thickness of the central cutting insert, and the lateral surfaces located between the end surfaces, the intersection of which with them forms the cutting edges (see "Toolmaker's Handbook", ed. I. Ordinartsev, p. 39, fig. 10.12).

При обработке известным сверлом возникает значительное осевое усилие, связанное с неблагоприятной геометрией режущей кромки, пересекающей ось сверла. Задачей изобретения является повышение производительности и качества обработки отверстий за счет снижения осевого усилия посредством улучшения геометрии режущей кромки, пересекающей ось сверла.When processing a known drill, a significant axial force arises due to the unfavorable geometry of the cutting edge crossing the axis of the drill. The objective of the invention is to increase the productivity and quality of machining of holes by reducing axial force by improving the geometry of the cutting edge intersecting the axis of the drill.

Поставленная задача решается тем, что в сборном сверле, содержащем корпус, продольная ось которого совпадает с осью сверла, по крайней мере две режущие пластины, размещенные и закрепленные в гнездах корпуса, одна из которых, центральная, установлена в корпусе с возможностью пересечения осью сверла, а другая, периферийная, установлена в корпусе с возможностью взаимодействия ее рабочей вершины с боковой поверхностью обрабатываемого отверстия, при этом центральная пластина выполнена в виде многогранника с центральным отверстием под крепежный винт и имеет две идентичные параллельные поверхности в форме многоугольника, расстояние между которыми образует толщину центральной режущей пластины, и расположенные между торцовыми поверхностями боковые поверхности, пересечение которых с ними образует режущие кромки, согласно изобретению боковая поверхность центральной режущей пластины, расположенная по крайней мере между двумя углами торцовых поверхностей, выполнена в виде двух поверхностей, наклоненных внутрь режущей пластины от торцовых поверхностей, между указанными наклоненными внутрь боковыми поверхностями выполнено поперечное лезвие с поперечной режущей кромкой, выступающей над режущими кромками, образованными при пересечении указанных наклонных внутрь боковых поверхностей с торцовыми поверхностями центральной режущей пластины, при этом поперечная режущая кромка расположена параллельно торцовым поверхностям центральной режущей пластины, при установке которой в гнезде корпуса ось сверла проходит через середину поперечной режущей кромки, длина которой выполнена большей или равной толщине центральной режущей пластины.The problem is solved in that in an assembly drill containing a housing, the longitudinal axis of which coincides with the axis of the drill, at least two cutting inserts placed and secured in the housings, one of which is central, is installed in the housing with the possibility of crossing the drill axis, and the other, peripheral, is installed in the housing with the possibility of interaction of its working top with the side surface of the hole being machined, while the central plate is made in the form of a polyhedron with a central hole for fasteners screw and has two identical parallel surfaces in the form of a polygon, the distance between which forms the thickness of the Central cutting plate, and the side surfaces located between the end surfaces, the intersection of which forms cutting edges with them, according to the invention, the side surface of the Central cutting plate, located at least between two angles of the end surfaces, made in the form of two surfaces inclined into the cutting insert from the end surfaces, between these the lateral surfaces inside made a transverse blade with a transverse cutting edge protruding above the cutting edges formed by the intersection of these inclined inward side surfaces with the end surfaces of the Central cutting plate, while the transverse cutting edge is parallel to the end surfaces of the Central cutting plate, when installed in the socket the axis of the drill passes through the middle of the transverse cutting edge, the length of which is made greater or equal to the thickness of the center an oval cutting insert.

Предложенное изобретение представлено на фиг.1-7, на которых:The proposed invention is presented in figures 1-7, in which:

на фиг.1 представлен вид спереди сборного сверла;figure 1 presents a front view of a precast drill;

на фиг.2 представлен вид слева сборного сверла на фиг.1;figure 2 presents a left view of the precast drill in figure 1;

на фиг.3 представлен вид А на фиг.2;figure 3 presents a view of figure 2;

на фиг.4 представлено сечение Б-Б на фиг.1;figure 4 presents a section bB in figure 1;

на фиг.5 представлено сечение В-В на фиг.3;figure 5 presents a section bb in figure 3;

на фиг.6 в увеличенном масштабе представлен участок I на фиг.1;figure 6 on an enlarged scale presents a plot of I in figure 1;

на фиг.7 представлено сечение Г-Г на фиг.6.Fig.7 presents a section GG in Fig.6.

Сборное сверло содержит корпус 1, продольная ось которого совпадает с осью 2 сверла, по крайней мере две режущие пластины, размещенные и закрепленные в гнездах корпуса, одна из которых, центральная 3, установлена в корпусе с возможностью пересечения осью сверла, а другая, периферийная 4, установлена в корпусе с возможностью взаимодействия ее рабочей вершины с боковой поверхностью обрабатываемого отверстия. В случае необходимости в соответствующих гнездах корпуса могут быть размещены режущие пластины, занимающие промежуточное положение в радиальном направлении между центральной и периферийной пластинами.The pre-fabricated drill contains a housing 1, the longitudinal axis of which coincides with the axis 2 of the drill, at least two cutting inserts placed and fixed in the nests of the housing, one of which, central 3, is installed in the housing with the possibility of crossing the axis of the drill, and the other, peripheral 4 , installed in the housing with the possibility of interaction of its working top with the side surface of the hole being machined. If necessary, cutting inserts can be placed in the respective housings of the housing, occupying an intermediate position in the radial direction between the central and peripheral inserts.

Центральная пластина 3 выполнена в виде многогранника с центральным отверстием под крепежный винт 5 и имеет две идентичные параллельные поверхности в форме многоугольника, расстояние между которыми образует толщину h центральной режущей пластины, и расположенные между торцовыми поверхностями боковые поверхности, пересечение которых с ними образует режущие кромки.The central plate 3 is made in the form of a polyhedron with a central hole for the fixing screw 5 and has two identical parallel surfaces in the form of a polygon, the distance between which forms the thickness h of the central cutting plate, and the side surfaces located between the end surfaces, the intersection of which forms cutting edges with them.

Боковая поверхность центральной режущей пластины 3, расположенная по крайней мере между двумя углами торцовых поверхностей, выполнена в виде двух поверхностей 6, наклоненных внутрь режущей пластины от торцовых поверхностей, между указанными наклоненными внутрь боковыми поверхностями выполнено поперечное лезвие 7 с поперечной режущей кромкой, выступающей над режущими кромками, образованными при пересечении указанных наклонных внутрь боковых поверхностей с торцовыми поверхностями центральной режущей пластины. Поперечная режущая кромка расположена параллельно торцовым поверхностям центральной режущей пластины 3, при установке которой в гнезде корпуса ось 2 сверла проходит через середину поперечной режущей кромки, длина 1 которой выполнена большей или равной толщине h центральной режущей пластины 3.The lateral surface of the central cutting insert 3, located at least between the two corners of the end surfaces, is made in the form of two surfaces 6, inclined inside the cutting insert from the end surfaces, between the indicated inclined inward side surfaces there is a transverse blade 7 with a transverse cutting edge protruding above the cutting edges formed at the intersection of these inwardly inclined side surfaces with the end surfaces of the central cutting insert. The transverse cutting edge is parallel to the end surfaces of the central cutting insert 3, when installed in the housing socket, the drill axis 2 passes through the middle of the transverse cutting edge, the length of which 1 is greater than or equal to the thickness h of the central cutting insert 3.

При сборке сверла центральная 3 и периферийная 4 режущие пластины устанавливаются в соответствующие гнезда корпуса и закрепляются крепежными винтами 5.When assembling the drill, the central 3 and peripheral 4 cutting inserts are installed in the corresponding housings and secured with fixing screws 5.

Благоприятная геометрия поперечной режущей кромки в сочетании с двумя участками по обе стороны от оси сверла обеспечивает снижение осевого усилия при обработке отверстия, повышение производительности и качества обработанной поверхности.The favorable geometry of the transverse cutting edge in combination with two sections on both sides of the axis of the drill provides a reduction in axial force during hole machining, increasing productivity and the quality of the machined surface.

Claims

An assembly drill comprising a housing, the longitudinal axis of which coincides with the axis of the drill, at least two cutting inserts placed and secured in the housings, one of which, central, is installed in the housing with the possibility of crossing the drill axis, and the other, peripheral, is installed in the case with the possibility of interaction of its working top with the side surface of the hole being machined, while the central plate is made in the form of a polyhedron with a central hole for a mounting screw and has two identical parallels polygon-shaped surfaces, the distance between which forms the thickness of the central cutting insert, and the side surfaces located between the end surfaces, the intersection of which with them forms cutting edges, characterized in that the lateral surface of the central cutting insert, located at least between two corners end surfaces, made in the form of two surfaces, tilted into the inside of the cutting insert from the end surfaces, between the specified side tilted inward side surfaces and a transverse blade is made with a transverse cutting edge protruding above the cutting edges formed when the indicated laterally inclined side surfaces intersect with the end surfaces of the central cutting plate, the transverse cutting edge being parallel to the end surfaces of the central cutting plate, when the drill axis is installed in the housing socket passes through the middle of the transverse cutting edge, the length of which is made greater than or equal to the thickness of the Central cutting plate.