RU2442078C1 - Горелка, в частности газовая горелка с предварительным смешиванием - Google Patents
Горелка, в частности газовая горелка с предварительным смешиванием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2442078C1 RU2442078C1 RU2010122906/06A RU2010122906A RU2442078C1 RU 2442078 C1 RU2442078 C1 RU 2442078C1 RU 2010122906/06 A RU2010122906/06 A RU 2010122906/06A RU 2010122906 A RU2010122906 A RU 2010122906A RU 2442078 C1 RU2442078 C1 RU 2442078C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- burner
- dome
- burner according
- torch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/101—Flame diffusing means characterised by surface shape
- F23D2203/1015—Flame diffusing means characterised by surface shape spherical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/102—Flame diffusing means using perforated plates
Abstract
Горелка, в частности, для газового топлива с предварительным смешиванием содержит корпус (2) горелки, выполненный с возможностью размещения в камере (4) сгорания нагревательного устройства, причем корпус (2) горелки снабжен головкой (3) горелки, на которой сжигается воздушно-газовая смесь, подаваемая в камеру (4) сгорания, головка (3) горелки имеет поверхностный профиль (3а) в виде куполообразного сферического сегмента, причем высота (Н) купола меньше половины диаметра (D) сферы, к которой принадлежит сегмент. Высота (Н) куполообразного сферического сегмента меньше половины диаметра (D1) основной окружности купола. Головка (3) горелки выполнена или из металлического материала, или из перфорированного листа металла, или в виде металлической решетки или сетки, или из волокна. Горелка содержит средство и ответное средство для крепления головки (3) горелки к опорному фланцу (8) головки, причем средство и ответное средство содержат, по меньшей мере, одно посадочное место (16) на фланце (8), выполненное в виде кармана, и, по меньшей мере, один участок периметрического края (10) основания купола, причем посадочное место (16) выполнено с возможностью вхождения в зацепление с упомянутым участком купола с возможностью ограниченного относительного скольжения, тем самым прикрепляя головку (3) к фланцу (8) с одновременным обеспечением возможности свободного расширения головки (3), в частности ее теплового расширения относительно посадочного места (16). Горелка содержит устройство для направления воздушно-газовой смеси к головке (3) горелки, которое содержит стенку (12), расположенную внутри купола на расстоянии от внутренней поверхности купола, п
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к горелке, в частности к газовой горелке с предварительным смешиванием, имеющей признаки, описанные в преамбуле п.1 формулы изобретения, который является основным пунктом формулы изобретения.
Предшествующий уровень техники
В данной области техники известен способ изготовления газовой горелки с предварительным смешиванием, головка которой предназначена для размещения в камере сгорания в положении, обращенном к теплообменнику, который, контактируя с продуктами сгорания горелки, нагревает жидкую среду, проходящую через него. Обычно горелка соединена с заслонкой или подобным элементом для герметизации камеры сгорания. В первом известном виде горелки вышеупомянутого типа головка горелки изготовлена цилиндрической формы, которая может проходить в камеру сгорания, которая также имеет цилиндрическую форму, причем цилиндры предпочтительно являются коаксиальными относительно друг друга. В этой конфигурации цилиндрический корпус головки горелки обращен к змеевику теплообменника в кольцевом пространстве камеры, которое по существу ограничено полными габаритами цилиндрической горелки.
Одна из основных проблем, встречающихся при изготовлении горелок вышеупомянутого типа, исходит из того факта, что во время работы нагревательного устройства горелка подвержена состоянию напряжения, обусловленного термической деформацией, появляющейся за счет теплового расширения материла, из которого она изготовлена. Эти состояния напряжения могут неблагоприятно влиять на прочность материала и в некоторых самых тяжелых случаях могут вызвать разрушение материала. В этом контексте область головки горелки является одной из наиболее критических областей горелки. Заслонка также обычно разработана с диаметром больше, чем диаметр камеры сгорания. В этом случае дополнительной проблемой является проблема уменьшения тепловых потерь через кольцевое пространство заслонки, которое не занято соединением с горелкой, причем обычно пытаются найти решение этой проблемы путем выполнения этой области с покрытием из изоляционного материала, который уменьшает наслоение коррозии в заслонке, так же как и путем выполнения теплоизоляции.
В попытке наилучшим образом использовать имеющуюся поверхность в заслонке, в предшествующем уровне техники были предложены горелки с плоскими круглыми головками горелки. Хотя это не позволяет языкам пламени быть обращенными к змеевику теплообменника, эта конфигурация позволяет снизить использование изоляции на заслонке или даже устранить ее использование, но это имеет некоторые ограничения. Первое ограничение заключается в том, что головка горелки не имеет предпочтительного направления расширения. Второе ограничение заключается в том, что доступное поперечное сечение головки горелки ограничено в размере поперечным сечением цилиндрической камеры сгорания.
В другом известном типе горелки головка горелки является полусферической, в частности ее диаметр равен диаметру цилиндрической камеры сгорания. В этой конфигурации пламя у основания полусферической головки находится очень близко к змеевику теплообменника, вызывая возможное повреждение или преждевременный износ, обусловленный близостью фронта пламени, несмотря на то, что размеры горелки уменьшены (то есть путем уменьшения диаметра основной окружности полусферы относительно диаметра цилиндрической камеры сгорания). Кроме того, эта форма занимает значительный объем в камере сгорания, который больше, чем объем эквивалентной цилиндрической формы.
Что касается крепления горелки, головка горелки обычно выполнена с возможностью прикрепления с помощью соединительного фланца к конструкции заслонки. Система для крепления головки горелки к фланцу может включать, например, сварное соединение. В других известных системах головка горелки прикреплена к фланцу горелки путем загибания штифтов или путем крепления с помощью винтового средства. Вышеупомянутые системы имеют ограничение, заключающееся в противодействии расширению головки горелки в результате фиксирующего действия, вызывая тем самым появление состояний напряжения теплового происхождения, которые могут неблагоприятно влиять на саму головку горелки.
Описание изобретения
Основная задача, решаемая изобретением, заключается в создании горелки, в частности газовой горелки с предварительным смешиванием, конструкционная и функциональная компоновка которой является такой, что ограничения по вышеупомянутому предшествующему уровню техники могут быть преодолены.
Эта задача решается изобретением посредством горелки, изготовленной в соответствии со следующей формулой изобретения.
Краткое описание чертежей
Другие признаки и преимущества изобретения станут ясными из следующего подробного описания некоторых предпочтительных примеров вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных для целей пояснения и неограничивающим образом со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
фиг.1 представляет собой вид в перспективе горелки, выполненной согласно изобретению;
фиг.2 представляет собой вид сбоку горелки по фиг.1, размещенной в камере сгорания, которая проиллюстрирована только частично;
фиг.3 представляет собой схематичный частичный вид детализации горелки по предыдущим чертежам;
фиг.4 представляет собой вид в перспективе частичного разреза дополнительной детализации по предыдущим чертежам;
фиг.5 представляет собой частичный разрез детализации по фиг.4;
фиг.6-8 представляют собой схематичные виды, в частичном разрезе, различных вариантов осуществления изобретения.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Со ссылкой на фиг.1-3, позицией 1 изначально обозначается в целом горелка, в частности горелка для горючего газа с предварительным смешиванием, выполненная согласно настоящему изобретению.
Горелка содержит корпус 2 горелки с головкой 3 горелки, где сгорает воздушно-газовая смесь, подаваемая в горелку с помощью, например, воздухонагнетательного устройства (не показано).
Горелка выполнена с возможностью размещения в камере 4 сгорания, которая показана только схематично, нагревательного устройства (не показано), в которой размещен также теплообменник 5, снабженный пучком 6 труб, в котором циркулирует рабочая жидкая среда и нагревается с помощью горелки.
Корпус 2 горелки прикреплен к элементу заслонки 7, которая выполнена с возможностью герметизировать камеру сгорания, и которая соединена с возможностью снятия со статической конструкцией камеры. Позицией 8 обозначен соединительный фланец для крепления корпуса горелки к заслонке, как будет ясно описано ниже.
Согласно основному признаку изобретения головка 3 горелки имеет поверхностный профиль 3а, выполненный в виде куполообразного сегмента сферы, как также ясно показано на фиг.2 и 3. Более конкретно, при условии, что H обозначает высоту сферического сегмента, D обозначает диаметр сферы, к которой принадлежит купол, и D1 обозначает диаметр основной окружности купола, как показано на фиг.3, предусмотрено, что высота H выбирается, простым образом, меньше половины диаметра D, и что H является предпочтительно меньше половины диаметра D1 основной окружности купола.
Необходимо понимать, что форма купола также может быть получена из похожих цельных форм с изогнутыми профилями, например в виде эллипсовидного купола вместо сферического купола.
Купол также имеет вершину 9, на пересечении с основной осью осевой симметрии Х, и периферический край 10 в основании купола.
Необходимо отметить, что при размещении горелки в камеру сгорания диаметр D1 основной окружности купола выбирают таким образом, чтобы он имел значение соответствующим образом меньше диаметра камеры сгорания, обозначенного D2 на фиг.2.
Сферическая куполообразная головка 3 может быть выполнена из металлического материала, из перфорированного металлического листа, например, или в виде металлической решетки или сетки. В дополнительном альтернативном варианте головка 3 может быть выполнена из волокна, в частности из металлического волокна. Из-за куполообразной формы головки 3 горелки пламя обращено только к змеевику из пучка 6 трубок, в то время как обеспечена соответствующая поверхность 3а головки, и объем, занимаемый камерой 4, значительно меньше, чем объем, который был бы занят полусферической головкой, имеющей диаметр D.
Кроме того, под головкой 3 горелки, внутри купола, выполнен распределительный элемент 11, выполненный соответствующим образом в виде пластинчатого элемента, снабженного множеством сквозных отверстий, через которые горючая смесь подается к головке горелки. Распределительный элемент 11 предпочтительно выполнен из соответствующим образом профилированного перфорированного металлического листа, который размещен коаксиально с головкой относительно основной оси Х и который имеет выпуклый профиль (в форме сферического или эллиптического купола, например), выпуклость которых обращена к вогнутой части купола, как схематично показано на фиг.5.
Позицией 12 обозначена дополнительная направляющая стенка, расположенная под головкой 3 и распределительным элементом 11, причем эта стенка предпочтительно является коаксиальной с головкой и имеет выпуклый профиль, обращенный к головке. Стенка 12, выполненная соответствующим образом в виде листа, имеющего подходящий профиль (например, в виде сферического или эллиптического купола), имеет основную кромку 12а, которая расположена на радиальном расстоянии от головки и фланца 8, таким образом, разграничивая кольцевую секцию 12b для прохода смеси, подаваемой к горелке.
Распределительный элемент 11 расположен также относительно стенки 12 с образованием, как показано на виде осевого разреза на фиг.6, типа направляющего канала 13, поперечное сечение которого уменьшается по направлению к оси Х. Эта конфигурация делает возможным направлять смесь при, по существу, постоянном давлении по всему профилю поверхности головки 3 горелки.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.6, можно выполнить, в качестве альтернативы распределительному элементу 11, отклоняющий элемент 14, расположенный у входа кольцевой секции 12b, под головкой 3, в области канала 13, имеющей самое большее поперченное сечение. Более конкретно, отклоняющий элемент 14 может быть выполнен из профилированного металлического листа, который может быть или может не быть перфорирован и который проходит кольцеобразно, либо непрерывно, либо прерывисто, от фланца 8, коаксиально оси Х, как показано на фиг.7. Дополнительно часть 8b фланца может быть соответствующим образом выполнена как одно целое с отклоняющим элементом 14.
Основная функция отклоняющего элемента 14 заключается в отклонении потока горючей смеси, подаваемой нагнетательным устройством, и направлении ее в канал 13, образованный между головкой 3 и стенкой 12.
Дополнительно, за счет подходящего профилирования распределительного 11 или отклоняющего 14 элементов или за счет определенного расположения перфораций, выполненных в этих элементах, на головке 3 горелки создается область 15 низкой скорости, которая является особенно стабильной. На фиг.5 и 6 область 15 главным образом размещена в кольцевом пространстве, образованном участком основания отклоняющего элемента или распределительного элемента, в котором существует значительное изменение кривизны профиля элемента, о котором идет речь.
Эти конкретные условия обеспечивают воспламенение пламени и его видимость на головке горелки. Это происходит потому, что, как следствие ранее упомянутых свойств, в отношении формы и перфорации, выполненной в распределительном элементе и отклоняющем элементе, в области 15 создается падение давления в результате потерь давления, которые больше, чем в остальной части горелки. Область 15 горелки, где скорость низкая, а стабильность пламени больше, может покрывать ограниченный участок головки 3 горелки и может, например, быть размещенной в наружном круглом кольце головки с соответствующей радиальной шириной.
Конфигурации по фиг.5 и 6, в которых выполнена направляющая стенка 12, в частности, применимы в случаях, в которых для того, чтобы достичь компактности, необходимо уменьшить общее пространство и в которых поэтому полезно принять рациональные конфигурации, в которых объемы, имеющиеся для жидкой среды, уменьшены, для того чтобы получить хорошее распределение смеси на головке горелки. Таким образом, в этих применениях может быть использована стенка 12, чтобы разграничивать направляющий канал 13.
Однако в случаях, когда необходимо уменьшить объемы, имеющиеся для жидкой среды, или где выполнены большие объемы, нет необходимости в направляющем канале, поскольку объем является достаточным сам по себе, чтобы создать камеру с низкой скоростью. В этом применении, следовательно, не выполняют направляющей стенки, как в случае, показанном на фиг.7.
Крепежное средство и ответное средство выполнены для того, чтобы прикрепить головку 3 горелки к фланцу 8. Это средство включает в себя посадочное место 16 в виде кармана во фланце 8, которое может входить в зацепление с краем 10 купола, который образует головка горелки. Карманообразное посадочное место 16 выполнено с возможностью вхождения в зацепление с периферийным краем купола, одновременно позволяя ограниченное относительное скольжение, чтобы обеспечить фиксирование головки на фланце, одновременно позволяя свободное расширение головки, обусловленное тепловой деформацией, происходящей во время работы, предотвращая тем самым создание состояний напряжения между головкой и фланцем.
Более конкретно, карманообразное посадочное место 16 проходит по периметру на аксиальном конце фланца, противоположном концу, на котором фланец прикреплен к заслонке. Посадочное место проходит непрерывно в конфигурации, коаксиальной с головкой 3 горелки. Упомянутое посадочное место также предпочтительно образовано совместно парой соответствующих участков 8а и 8b фланца, которые являются отдельными и отличными и которые могут быть прикреплены друг к другу и к заслонке с помощью винтового средства. Как показано на фиг.5, участок 8b соответствующим образом выполнен как одно целое с распределительным элементом 11.
Участки 8а и 8b расположены коаксиально друг с другом и на расстоянии друг от друга таким образом, что соответствующие поверхности упомянутых участков, которые обращены друг к другу, сочетаются, чтобы разграничивать кольцевое пространство посадочного места 16, которое может принимать край 10 купола.
Ссылаясь на фиг.5, поперечное (диаметральное) сечение посадочного места 16 в виде кармана имеет свое основное направление продольного расширения, пересекающее основную ось Х таким образом, что край 10 купола может оставаться в зацеплении путем вставки в карман. Глубину кармана 16, в ранее упомянутом направлении его основного продольного расширения, выбирают таким образом, чтобы позволить краю купола войти в зацепление в гнездо, чтобы свободно скользить относительно гнезда, без существенной площади контакта, облегчая, таким образом, свободное расширение головки, также одновременно обеспечивая действие фиксирования на фланце.
Ясно, что возможны альтернативные формы посадочного места в виде кармана при условии, что оно отвечает требованию крепления головки, одновременно позволяя ей свободно расширяться, по меньшей мере, до ограниченного размера. На фиг.8 схематично показан один подобный вариант осуществления изобретения, в котором фланец 8 загнут вдоль одного из его аксиальных краев для того, чтобы образовать ранее упомянутую форму кармана 16.
Таким образом, изобретение решает исходную задачу и дает перечисленные преимущества по сравнению с известными решениями.
Дополнительное преимущество заключается в полном снижении стоимости изготовления, которое может быть получено с помощью изобретения, по сравнению с известными решениями, вместе с большей простотой сборки горелки и ее большей компактностью, которая может быть получена согласно признакам, заявленным в формуле изобретения.
Также преимущественно является возможным изменить устройство с заданной номинальной мощностью до конфигурации с сокращенной номинальной мощностью (даже до соотношения 1 к 4 между номинальными мощностями, о которых идет речь), просто путем замещения головки горелки, одновременно оставляя остальную часть конструкции горелки неизменной.
Claims (21)
1. Горелка, в частности, для газового топлива с предварительным смешиванием, содержащая корпус (2) горелки, выполненный с возможностью размещения в камере (4) сгорания нагревательного устройства, причем корпус (2) горелки снабжен головкой (3) горелки, на которой сжигается воздушно-газовая смесь, подаваемая в камеру (4) сгорания, отличающаяся тем, что головка (3) горелки имеет поверхностный профиль (3а) в виде куполообразного сферического сегмента, причем высота (Н) купола меньше половины диаметра (D) сферы, к которой принадлежит сегмент.
2. Горелка по п.1, в которой высота (Н) куполообразного сферического сегмента меньше половины диаметра (D1) основной окружности купола.
3. Горелка по п.1 или 2, в которой головка (3) горелки выполнена из металлического материала.
4. Горелка по п.3, в которой головка (3) горелки выполнена из перфорированного листа металла.
5. Горелка по п.1 или 2, в которой головка (3) горелки выполнена в виде металлической решетки или сетки.
6. Горелка по п.1 или 2, в которой головка (3) горелки выполнена из волокна.
7. Горелка по п.1, содержащая средство и ответное средство для крепления головки (3) горелки к опорному фланцу (8) головки, причем средство и ответное средство содержат, по меньшей мере, одно посадочное место (16) на фланце (8), выполненное в виде кармана, и, по меньшей мере, один участок периметрического края (10) основания купола, причем посадочное место (16) выполнено с возможностью вхождения в зацепление с упомянутым участком купола с возможностью ограниченного относительного скольжения, тем самым, прикрепляя головку (3) к фланцу (8) с одновременным обеспечением возможности свободного расширения головки (3), в частности ее теплового расширения относительно посадочного места (16).
8. Горелка по п.7, в которой карманообразное посадочное место (16) проходит по периферии вдоль фланца (8) непрерывным образом.
9. Горелка по п.7 или 8, в которой посадочное место (16) образовано совместно двумя соответствующими различными и отдельными участками (8а, 8b) фланца (8), которые выполнены с возможностью скрепления вместе с одновременным обеспечением расстояния между ними таким образом, что в результате их фиксирования вместе образуется карман посадочного места (16).
10. Горелка по п.7 или 8, в которой посадочное место (16) имеет в поперечном диаметральном сечении преобладающее продольное расширение в направлении, пересекающем основную ось купола.
11. Горелка по п.10, в которой глубина карманообразного посадочного места (16) выбрана с обеспечением возможности свободного скольжения края (10) головки (3), находящегося в зацеплении с посадочным местом (16), по меньшей мере, вдоль упомянутого направления продольного расширения.
12. Горелка по п.1, в которой выполнено устройство для направления воздушно-газовой смеси к головке (3) горелки, которое содержит стенку (12), расположенную внутри купола на расстоянии от внутренней поверхности купола, при этом поток воздушно-газовой смеси направляется между поверхностью головки (3) и стенкой (12) по направлению к головке горелки, причем стенка расположена коаксиально с головкой (3) и имеет изогнутый профиль, выпуклость которого обращена к головке (3) горелки.
13. Горелка по п.12, в которой стенка (12) образована профилированным листом металла.
14. Горелка по п.12 или 13, в которой между стенкой (12) и головкой (3) выполнен отклоняющий элемент (14) для отклонения потока горючей смеси.
15. Горелка по п.14, в которой отклоняющий элемент (14) проходит коаксиально с головкой (3) и расположен на расстоянии от стенки (12).
16. Горелка по п.14, в которой отклоняющий элемент (14) проходит радиально от фланца (8) по периметру внутри купола головки (3) горелки.
17. Горелка по п.1, в которой между стенкой (12) и головкой (3) выполнен распределительный элемент (11) для подачи потока горючей смеси к головке (3).
18. Горелка по п.17, в которой распределительный элемент (11) проходит коаксиально с головкой (3) и расположен на расстоянии от нее.
19. Горелка по п.17 или 18, в которой распределительный элемент (11) выполнен в виде пластины с изогнутым профилем, выпуклость которого обращена к головке (3) горелки.
20. Горелка по п.19, в которой распределительный элемент (11) содержит множество сквозных отверстий для распределения смеси по поверхности головки (3) горелки.
21. Горелка по п.20, в которой распределительный элемент (11) и направляющая стенка (12) образуют направляющий канал, кольцевое сечение которого в направлении потока уменьшается по направлению к основной оси купола.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000363A ITPD20070363A1 (it) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Bruciatore, in particolare bruciatore a gas con pre-miscelazione |
ITPD2007A000363 | 2007-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2442078C1 true RU2442078C1 (ru) | 2012-02-10 |
Family
ID=40314833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010122906/06A RU2442078C1 (ru) | 2007-11-06 | 2008-10-31 | Горелка, в частности газовая горелка с предварительным смешиванием |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100316967A1 (ru) |
EP (1) | EP2225489A1 (ru) |
CN (1) | CN101849139A (ru) |
CA (1) | CA2704217A1 (ru) |
IT (1) | ITPD20070363A1 (ru) |
RU (1) | RU2442078C1 (ru) |
UA (1) | UA102531C2 (ru) |
WO (1) | WO2009059933A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664267C2 (ru) * | 2014-04-04 | 2018-08-15 | ФЕРРОЛИ Эс.Пи.Эй. | Газовая горелка с предварительным смешиванием |
US10900663B2 (en) | 2018-03-13 | 2021-01-26 | Bertelli & Partners S.R.L. | Device for controlling a fuel-oxidizer mixture for premix gas burners |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1391676B1 (it) * | 2008-11-07 | 2012-01-17 | Sit La Precisa Spa Con Socio Unico | Apparecchio bruciatore a gas con pre-miscelazione |
CN102597624B (zh) | 2009-12-11 | 2015-04-15 | 贝卡尔特燃烧技术股份有限公司 | 具有低孔隙率的燃烧器层面的燃烧器 |
JP5581979B2 (ja) * | 2010-11-04 | 2014-09-03 | 株式会社Ihi | 燃焼加熱器 |
US20130255663A1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-03 | Paul Bryan Cadima | Hybrid gas surface burner |
US10281173B2 (en) * | 2012-06-28 | 2019-05-07 | Purpose Co., Ltd. | Burner, combustion apparatus, method for combustion, method for controlling combustion, recording medium, and water heater |
US10627113B2 (en) * | 2016-12-29 | 2020-04-21 | Whirlpool Corporation | Distributed vertical flame burner |
JP6875951B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2021-05-26 | リンナイ株式会社 | バーナ |
JP7020814B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2022-02-16 | リンナイ株式会社 | バーナ |
PL237172B1 (pl) * | 2018-06-29 | 2021-03-22 | Aic Spolka Akcyjna | Zespół palnika gazowego dla wymiennika ciepła |
NL2024623B1 (en) | 2020-01-08 | 2021-09-07 | Bekaert Combustion Tech Bv | Gas burner and heating appliance |
KR20220124744A (ko) | 2020-01-08 | 2022-09-14 | 베카에르트 컴버스천 테크놀러지 비.브이. | 가스 버너 및 난방 기기 |
JP2021179277A (ja) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | リンナイ株式会社 | 全一次燃焼式バーナ |
IT202100016196A1 (it) * | 2021-06-21 | 2022-12-21 | Ferroli Spa | Cella di combustione per un sistema riscaldante |
NL2028637B1 (en) | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Bekaert Combustion Tech Bv | Premix gas burner system and method |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1257010A (en) * | 1917-08-25 | 1918-02-19 | Bastian Morley Co | Gas-burner. |
US1886866A (en) * | 1929-08-16 | 1932-11-08 | George W Blakesley | Gas burner |
US3017924A (en) * | 1958-12-24 | 1962-01-23 | Preway Inc | Pot type burner apparatus |
US3852025A (en) * | 1973-09-28 | 1974-12-03 | Int Magna Corp | Infra-red heater |
USD313466S (en) * | 1985-06-11 | 1991-01-01 | Micropore International Ltd. | Infra-red heater |
US4793321A (en) * | 1987-04-28 | 1988-12-27 | International Marine Industries, Inc. | Self-priming alcohol stove |
US4846671A (en) * | 1988-03-09 | 1989-07-11 | Harper-Wyman Company | Integral spark ignited gas burner assembly |
US5149262A (en) * | 1991-07-19 | 1992-09-22 | Robertshaw Controls Company | Burner construction, igniter assembly therefor |
DE4135405C2 (de) * | 1991-10-26 | 2000-08-17 | Stihl Maschf Andreas | Startvorrichtung für Brennkraftmotoren |
DE4219443A1 (de) * | 1992-06-13 | 1993-12-16 | Hans Dr Viesmann | Strahlungsbrenner für Heizkessel |
ES2086942T3 (es) * | 1992-06-13 | 1996-07-01 | Viessmann Werke Kg | Quemador de radiacion para calderas de calefaccion. |
IT1261788B (it) * | 1993-06-24 | 1996-06-03 | Roberto Marnetto | Giunto stradale a grande escursione per ponti e viadotti. |
ATE183300T1 (de) * | 1993-12-06 | 1999-08-15 | Papst Motoren Gmbh & Co Kg | Brennergebläse für gas-vormischbrenner |
DE4442572C1 (de) * | 1994-11-30 | 1995-09-28 | Schott Glaswerke | Vorrichtung zum Schutz der Ränder von Öffnungen in Formenkörpern aus Glaskeramik, Glas oder Keramik |
JP3561444B2 (ja) * | 1999-08-05 | 2004-09-02 | 株式会社 土谷金属 | ガスバーナ |
FR2835042B1 (fr) * | 2002-01-22 | 2004-12-17 | Mer Joseph Le | Bruleur a gaz, a face de combustion bipartite et chaudiere equipee d'un tel bruleur |
CN2567472Y (zh) * | 2002-06-07 | 2003-08-20 | 陈瑞洪 | 一种节能燃气灶头 |
FR2848642B1 (fr) * | 2002-12-17 | 2005-08-05 | Service Nat Dit Gaz De France | Bruleur a gaz a flamme interne, de compacite elevee |
US7611351B2 (en) * | 2005-06-24 | 2009-11-03 | Chemical Physics Technologies, Inc. | Radiant gas burner |
CN101025268A (zh) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | 上海酒店设备总汇有限公司 | 全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺 |
USD564296S1 (en) * | 2007-06-28 | 2008-03-18 | Isphording Germany Gmbh | Burner |
-
2007
- 2007-11-06 IT IT000363A patent/ITPD20070363A1/it unknown
-
2008
- 2008-10-31 WO PCT/EP2008/064788 patent/WO2009059933A1/en active Application Filing
- 2008-10-31 RU RU2010122906/06A patent/RU2442078C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-31 UA UAA201006923A patent/UA102531C2/ru unknown
- 2008-10-31 CN CN200880115372A patent/CN101849139A/zh active Pending
- 2008-10-31 CA CA2704217A patent/CA2704217A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-31 US US12/739,027 patent/US20100316967A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-31 EP EP08848230A patent/EP2225489A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664267C2 (ru) * | 2014-04-04 | 2018-08-15 | ФЕРРОЛИ Эс.Пи.Эй. | Газовая горелка с предварительным смешиванием |
US10900663B2 (en) | 2018-03-13 | 2021-01-26 | Bertelli & Partners S.R.L. | Device for controlling a fuel-oxidizer mixture for premix gas burners |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101849139A (zh) | 2010-09-29 |
WO2009059933A1 (en) | 2009-05-14 |
CA2704217A1 (en) | 2009-05-14 |
ITPD20070363A1 (it) | 2009-05-07 |
UA102531C2 (ru) | 2013-07-25 |
EP2225489A1 (en) | 2010-09-08 |
US20100316967A1 (en) | 2010-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2442078C1 (ru) | Горелка, в частности газовая горелка с предварительным смешиванием | |
EP2220436B1 (en) | New premix burner | |
EP1337789B1 (en) | Premix burner with curved impermeable end cap | |
EP2037175B1 (en) | Premixed burner | |
US3975140A (en) | Space heater | |
EP0854322B1 (en) | Premixed gas burner | |
US6916173B2 (en) | Method and apparatus for operating gaseous fuel fired heater | |
CN111594833A (zh) | 一种环形面冷焰超低氮燃烧器 | |
US20190368726A1 (en) | Heat exchanger | |
KR101425387B1 (ko) | 버너장치 | |
JP2004144467A (ja) | 分離された炎孔部を有する予混合ガス燃焼バーナ | |
CN110192066A (zh) | 用于锅炉的气体燃烧器 | |
EP2242952B1 (en) | A premix gas burner | |
KR200394941Y1 (ko) | 열풍기용 버너 | |
WO2005064235A1 (en) | Burner assembly for gas burners of radiant heating type | |
JP5442986B2 (ja) | 水素・酸素混合ガス燃焼バーナ | |
CN212481285U (zh) | 一种环形面冷焰超低氮燃烧器 | |
JP4622100B2 (ja) | ガスタービン用低NOx燃焼器 | |
KR100399677B1 (ko) | 가스렌지용 버너 | |
KR100651941B1 (ko) | 가스 복사 조리기기의 버너 어셈블리 | |
KR200257926Y1 (ko) | 보일러의 2중 파이프 | |
GB2510173A (en) | Reduced noise burner | |
CA2314845C (en) | Burner for reducing nitrogen oxides and carbon monoxide | |
JPS60105810A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
CN104969011A (zh) | 组合式热交换器和燃烧器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141101 |