RU2441966C1

RU2441966C1 - Facing profile

Info

Publication number: RU2441966C1
Application number: RU2010136782/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Федорович Тетерюк (RU); Сергей Федорович Тетерюк
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль"
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2012-02-10

Abstract

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: invention refers to the field of building and is designed for facing the outside corners of buildings, constructions, window and door openings. Facing profile contains a flattened section 1 to be attached to one wall of the corner of the building or construction, window or door opening, a side section 2, which has a flattened section 3 connected to the lateral side of the flattened section 1, the surface of the front side 4 of the flattened part 3 of the lateral section 2 is in the same plane as the front surface 5 of the flattened section 1, and part 7 rounded in the direction of the mounting section 6 and the fixing section 6 to be attached to another wall of the corner of the building or construction, window or door opening, located on the rear 8 of the flattened section 1 and connected to the flattened section 1 and lateral section 2 in the site 9 of their connection, and between the mounting section 6 and the lateral section 10 there is a gap 10 with the possibility of placing a joined facing panel between these sections, and the upper and lower end sides of the flattened section 1 and lateral section 2 there are projections 11 to join at the top and in the bottom another facing profiles. ^ EFFECT: invention makes it possible to increase rigidity, reliability and versatility of the building in mounting. ^ 16 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки внешних углов зданий, помещений, оконных и дверных проемов.The invention relates to the field of construction and is intended for cladding the external corners of buildings, premises, window and doorways.

Известна Г-образная облицовочная плита - патент РФ №2138601, кл. E04F 13/14, 1999, состоящая из облицовочной части и реборды и снабженная слоями изоляционного материала. Такая плита имеет сложную и дорогостоящую конструкцию и предназначена для теплоизоляции стен и углов зданий и сооружений при широкомасштабном, в основном промышленном, строительстве.Known L-shaped facing plate - RF patent №2138601, class. E04F 13/14, 1999, consisting of a lining part and flanges and provided with layers of insulating material. Such a plate has a complex and expensive design and is intended for thermal insulation of walls and corners of buildings and structures during large-scale, mainly industrial, construction.

Известен уголок для облицовки внешних углов строений, выполненный из пластмассы методом литья под давлением - патент РФ на полезную модель №74408, кл. E04F 13/00, 2008. Уголок выполнен с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по его периметру и смещенными относительно декоративной его поверхности с образованием пазов для размещения в них заподлицо панелей с боковых сторон, а сверху и снизу других уголков, при этом на боковых установочных площадках выполнены продолговатые отверстия для крепления уголка с зазором к поверхности строения.Known corner for facing the outer corners of buildings made of plastic by injection molding - RF patent for utility model No. 74408, class. E04F 13/00, 2008. The corner is made with a decorative front surface and mounting pads located along its perimeter and offset relative to its decorative surface with the formation of grooves for flush-mounted panels on the sides, and on top and bottom of other corners, while lateral installation sites made oblong holes for fixing the corner with a gap to the surface of the structure.

Недостатком известного уголка является недостаточная жесткость конструкции, что может привести к возникновению неровностей облицованной поверхности.A disadvantage of the known corner is the lack of structural rigidity, which can lead to irregularities of the lined surface.

Наиболее близким аналогом является отделочный профиль для оконных и дверных проемов - патент РФ 2230868, кл. Е06В 3/30, 2004. Профиль содержит несколько частей профиля, соединенных друг с другом с возможностью отгибания друг относительно друга и/или с возможностью отделения друг от друга путем отламывания для прикрепления к стенам и углам оконного или дверного проема. Профиль изготовлен путем экструзии в основном прямолинейного несоставного плоского листа и имеет по меньшей мере две части профиля, выполненные отгибаемыми друг относительно друга. По меньшей мере, одна первая часть профиля выполнена для прикрепления к обрамляющей стене внутри оконного или дверного проема и одна первая отгибаемая часть выполнена для прикрепления к обрамляющей стене вокруг окна или двери. По меньшей мере, одна дополнительная часть, предназначенная для накрывания упомянутой первой отгибаемой части с внешней стороны. Видимые части отделочного профиля снабжены покрытием.The closest analogue is the finishing profile for window and doorways - RF patent 2230868, cl. EV06 3/30, 2004. The profile contains several parts of the profile, connected to each other with the possibility of bending relative to each other and / or with the possibility of separation from each other by breaking to attach to the walls and corners of the window or doorway. The profile is made by extrusion of a generally rectilinear non-integral flat sheet and has at least two parts of the profile made bent relative to each other. At least one first part of the profile is made for attachment to a framing wall inside a window or doorway and one first folding part is made for attachment to a framing wall around a window or door. At least one additional part intended for covering said first bending part from the outside. The visible parts of the trim profile are coated.

Недостатком изобретения является выполнение профиля из плоского листа без ребер жесткости, что предполагает его относительную гибкость во всех направлениях и, как следствие, отклонение от прямолинейности поверхности и ее неплоскостность. Так как одна часть профиля может свободно отгибаться относительно другой, причем нет конструктивных элементов, ограничивающих этот поворот при монтаже профиля, сложно выдержать заданные геометрические формы, например, оконного проема.The disadvantage of this invention is the implementation of a profile of a flat sheet without stiffeners, which implies its relative flexibility in all directions and, as a result, the deviation from the straightness of the surface and its non-flatness. Since one part of the profile can be freely bent relative to the other, and there are no structural elements that limit this rotation when mounting the profile, it is difficult to maintain the given geometric shapes, for example, a window opening.

Целью настоящего изобретения является создание профиля облицовочного для облицовки внешних углов зданий, помещений, оконных и дверных проемов, который сохранил бы положительные качества известной конструкции, но в то же время конструкция профиля стала бы обладающей более жесткой конструкцией и более надежной и универсальной в монтаже.The aim of the present invention is to provide a profile for facing external corners of buildings, rooms, window and door openings, which would preserve the positive qualities of the known structure, but at the same time, the profile design would become more rigid and more reliable and versatile in installation.

Указанный технический результат достигается тем, что профиль облицовочный содержит уплощенную секцию для прикрепления к одной из стен угла здания, или помещения, или оконного, или дверного проема, боковую секцию, имеющую уплощенную часть, соединенную с боковой стороной уплощенной секции, причем поверхность лицевой стороны уплощенной части боковой секции находится в одной плоскости с лицевой поверхностью уплощенной секции, и закругленную в сторону крепежной секции часть, и крепежную секцию для прикрепления к другой стене угла здания, или помещения, или оконного, или дверного проема, расположенную с тыльной стороны уплощенной секции и соединенную с уплощенной и боковой секциями в месте их соединения, причем между крепежной и боковой секциями имеется зазор с возможностью размещения между этими секциями присоединяемой облицовочной панели, а на верхних и нижних торцевых сторонах уплощенной и боковой секций имеются выступы для присоединения сверху и снизу других присоединяемых профилей облицовочных.The specified technical result is achieved in that the facing profile contains a flattened section for attaching to one of the walls a corner of the building, or a room, or a window, or a doorway, a side section having a flattened part connected to the side of the flattened section, the surface of the front side being flattened part of the side section is in the same plane with the front surface of the flattened section, and the part rounded to the side of the mounting section, and the mounting section for attaching a corner of the building to another wall, or and a room, or window, or doorway, located on the back of the flattened section and connected to the flattened and side sections at the place of their connection, and there is a gap between the fastening and side sections with the possibility of placing a connecting facing panel between these sections, and on the upper and on the lower end sides of the flattened and side sections there are protrusions for joining from above and below other joining profiles of facing.

Боковая секция выполнена с возможностью упругого отгибания относительно крепежной секции, что снижает требования к точности изготовления присоединяемых облицовочных панелей по толщине и позволяет присоединять панели разной толщины при более жестком их креплении.The side section is made with the possibility of elastic bending relative to the mounting section, which reduces the accuracy requirements for the manufacture of joined cladding panels in thickness and allows you to attach panels of different thicknesses with more rigid fastening.

Крепежная секция расположена по отношению к тыльной поверхности уплощенной секции под углом от 80 до 100° и в ней имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене угла, причем отверстия расположены за границей боковой секции с возможностью свободного доступа. Такое положение крепежной секции относительно боковой секции позволяет перекрыть практически весь диапазон возможного взаимного расположения стен и дверных/оконных откосов.The mounting section is located relative to the back surface of the flattened section at an angle of 80 to 100 ° and there are mounting holes for fixing it to the corner wall, the holes being located outside the side section with free access. This position of the mounting section relative to the side section allows you to cover almost the entire range of possible relative positioning of walls and door / window slopes.

На тыльной стороне уплощенной секции с противоположной стороны от места расположения крепежной секции расположен вдоль боковой стороны с отступом от торца боковой стороны прилив для упора присоединяемой облицовочной панели, а между крепежной секцией и приливом расположено, по меньшей мере, одно ребро жесткости. Наличие прилива позволяет точно установить присоединяемую облицовочную панель относительно профиля, а имеющиеся ребра жесткости позволяют повысить жесткость конструкции и обеспечить высокую плоскостность присоединенных облицовочных конструкций.On the back side of the flattened section, on the opposite side from the location of the mounting section, a tide is located along the side with an indent from the end of the side of the side to attach the facing panel, and at least one stiffener is located between the mounting section and the tide. The presence of the tide allows you to accurately establish the attached facing panel relative to the profile, and the existing stiffeners can increase the rigidity of the structure and ensure high flatness of the attached facing structures.

На лицевой стороне уплощенной секции напротив расположения ребер жесткости и места соединения уплощенной секции с крепежной и боковой секциями имеются канавки устранения утяжки материала, что снимает внутреннее напряжение материала, из которого изготавливается профиль, и, как следствие, повышает надежность и долговечность конструкции профиля.On the front side of the flattened section, opposite the location of the stiffeners and the junction of the flattened section with the mounting and side sections, there are grooves to eliminate material tightening, which removes the internal stress of the material from which the profile is made, and, as a result, increases the reliability and durability of the profile design.

На боковой стороне с лицевой стороны уплощенной секции напротив прилива имеется ступенчатый выступ, на который ложится кромка присоединяемой облицовочной панели, при этом между торцом кромки присоединяемой облицовочной панели и местом образования ступеньки на уплощенной секции образуется канавка, идентичная канавке устранения утяжки материала. На торцевых сторонах уплощенной секции имеются скосы, при этом при присоединении сверху и снизу облицовочных профилей между торцом кромки присоединяемых облицовочных профилей и торцевыми сторонами уплощенной секции образуются канавки, идентичные канавке устранения утяжки материала. Все это обеспечивает практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых облицовочных панелей.On the side of the front side of the flattened section opposite the tide there is a stepped protrusion on which lies the edge of the joined facing panel, and a groove is formed between the end face of the edge of the joined facing panel and the place where the step is formed on the flattened section. There are bevels on the end sides of the flattened section, and when connecting the top profiles from above and below, between the edge of the edge of the joined facing profiles and the end sides of the flattened section, grooves are formed that are identical to the groove to eliminate material tightening. All this provides an almost perfectly flat front surface of the connected cladding panels.

Выступы, имеющиеся на одной торцевой стороне уплощенной и боковой секций, расположены напротив пазов, расположенных между выступами на противоположной торцевой стороне уплощенной и боковой секций. При этом геометрическая форма каждого выступа является перевернутым зеркальным отображением геометрической формы паза, расположенного на другой торцевой стороне уплощенной или боковой секций напротив соответствующего выступа. На боковых сторонах выступов имеются фаски, а на тыльной стороне выступов имеются монтажные ребра. Наличие выступов, пазов и фасок обеспечивает более надежное соединение облицовочных профилей.The protrusions located on one end side of the flattened and side sections are located opposite the grooves located between the protrusions on the opposite end side of the flattened and side sections. Moreover, the geometric shape of each protrusion is an inverted mirror image of the geometric shape of the groove located on the other end side of the flattened or side sections opposite the corresponding protrusion. There are chamfers on the sides of the protrusions, and mounting ribs on the back of the protrusions. The presence of protrusions, grooves and chamfers provides a more reliable connection of facing profiles.

На кромках торцевых сторон с тыльной стороны уплощенной и боковых секций напротив пазов расположены выемки для размещения выступов присоединяемых сверху и снизу облицовочных профилей, причем глубина каждой выемки, по меньшей мере, не меньше высоты размещаемого в ней выступа и плавно уменьшается от торца к середине профиля, при этом на, по меньшей мере, одной выемке, расположенной на уплощенной секции, имеется, по меньшей мере, один прилив для упора присоединяемого облицовочного профиля, что также позволяет повысить надежность соединения облицовочных профилей.On the edges of the end sides on the back of the flattened and side sections opposite the grooves there are recesses for accommodating the protrusions of the facing profiles attached above and below, and the depth of each recess is at least no less than the height of the protrusion placed in it and gradually decreases from the end to the middle of the profile, however, at least one recess located on the flattened section has at least one tide for stopping the joined facing profile, which also improves the reliability of the connection facing profiles.

Лицевая поверхность уплощенной и боковой секций выполнена с декором.The front surface of the flattened and side sections is made with decor.

Преимущество таких усовершенствований профиля облицовочного заключается в существенном повышении жесткости конструкции самого профиля благодаря наличию вертикально ориентированной крепежной секции и прилива и горизонтально ориентированных ребер жесткости, расположенных на тыльной стороне уплощенной секции и тыльных сторонах выступов. Наличие же выступов с фасками и выемок на уплощенной и боковой секциях, прилива, а также наличие возможности отгибания боковой секции относительно крепежной секции позволяет повысить надежность конструкции при монтаже - соединении с боковыми облицовочными панелями и другими облицовочными профилями - за счет высокой жесткости конструкции, в том числе благодаря устранению возможности углового смещения одного профиля относительно присоединяемых профилей.The advantage of such improvements to the facing profile is to significantly increase the structural rigidity of the profile itself due to the presence of a vertically oriented mounting section and tide and horizontally oriented stiffeners located on the back side of the flattened section and the rear sides of the protrusions. The presence of protrusions with chamfers and recesses on the flattened and lateral sections, the tide, as well as the possibility of bending the side section relative to the mounting section can improve the reliability of the structure during installation - connection with the side cladding panels and other cladding profiles - due to the high structural rigidity, including including by eliminating the possibility of angular displacement of one profile relative to the joined profiles.

Перечень фигур чертежей.The list of figures drawings.

Фиг.1 - общий вид профиля облицовочного.Figure 1 - General view of the profile of the facing.

Фиг.2 - вид профиля с лицевой стороны.Figure 2 is a view of the profile from the front side.

Фиг.3 - вид профиля с боковой стороны.Figure 3 is a side view of the profile.

Фиг.4 - вид профиля в разрезе А-А на фиг.2.Figure 4 is a sectional view of the profile aa in figure 2.

Вариант выполнения изобретения. Профиль облицовочный (фиг.1), изготовленный методом литья под давлением, имеет уплощенную секцию 1 для прикрепления к одной из стен угла здания, или помещения, или оконного, или дверного проема, боковую секцию 2, имеющую уплощенную часть 3, соединенную с боковой стороной уплощенной секции 1, причем поверхность лицевой стороны 4 уплощенной части 3 боковой секции 2 находится в одной плоскости с лицевой поверхностью 5 уплощенной секции 1, и закругленную в сторону крепежной секции 6 часть 7, и крепежную секцию 6 для прикрепления к другой стене угла здания, или помещения, или оконного, или дверного проема, расположенную с тыльной стороны 8 уплощенной секции 1 и соединенную с уплощенной 1 и боковой 2 секциями в месте их соединения 9, причем между крепежной 6 и боковой 2 секциями имеется зазор 10 с возможностью размещения между этими секциями присоединяемой облицовочной панели, а на верхних и нижних торцевых сторонах уплощенной 1 и боковой 2 секций имеются выступы 11 (фиг.2) для присоединения сверху и снизу других присоединяемых профилей облицовочных. Боковая секция 2 выполнена с возможностью упругого отгибания относительно крепежной секции 6. Крепежная секция 6 расположена по отношению к тыльной поверхности 8 уплощенной секции 1 под углом, например, 90° и в ней имеются монтажные отверстия 12 (фиг.3) для ее крепления к стене угла, причем отверстия 12 расположены за границей боковой секции 2 с возможностью свободного доступа.An embodiment of the invention. The facing profile (Fig. 1), made by injection molding, has a flattened section 1 for attaching to one of the walls a corner of the building, or a room, or a window or doorway, a side section 2 having a flattened part 3 connected to the side flattened section 1, and the surface of the front side 4 of the flattened part 3 of the side section 2 is in the same plane with the front surface 5 of the flattened section 1, and rounded to the side of the mounting section 6 part 7, and the mounting section 6 for attaching to the other wall angle oia, or premises, or window, or doorway located on the back side 8 of the flattened section 1 and connected to the flattened 1 and side 2 sections at the junction 9, and there is a gap 10 between the mounting 6 and side 2 sections with the possibility of placement between these sections of the joined facing panel, and on the upper and lower end sides of the flattened 1 and side 2 sections there are protrusions 11 (FIG. 2) for attaching the other joined profiles of the facing above and below. The lateral section 2 is made with the possibility of elastic bending relative to the fixing section 6. The fixing section 6 is located relative to the back surface 8 of the flattened section 1 at an angle of, for example, 90 ° and there are mounting holes 12 (Fig. 3) for fixing it to the wall angle, and the holes 12 are located outside the lateral section 2 with the possibility of free access.

На тыльной стороне 8 уплощенной секции 1 с противоположной стороны от места расположения крепежной секции 6 расположен вдоль боковой стороны 13 с отступом от торца 14 боковой стороны 13 прилив 15 (фиг.4) для упора присоединяемой облицовочной панели, а между крепежной секцией 6 и приливом 15 расположены ребра 16 жесткости. На лицевой стороне 5 уплощенной секции 1 напротив расположения ребер 16 жесткости и места 9 соединения уплощенной секции 1 с крепежной 6 и боковой 2 секциями имеются канавки 17 устранения утяжки материала. На боковой стороне 13 с лицевой стороны 5 уплощенной секции 1 напротив прилива 15 имеется ступенчатый выступ 18, на который ложится кромка присоединяемой облицовочной панели, при этом между торцом кромки присоединяемой облицовочной панели и местом 19 образования ступеньки на уплощенной секции 1 образуется канавка, идентичная канавке 17 устранения утяжки материала. На торцевых сторонах 20 и 21 уплощенной секции 1 имеются скосы 22, при этом при присоединении сверху и снизу облицовочных профилей между торцом кромки присоединяемых облицовочных профилей и торцевыми сторонами 20 и 21 уплощенной секции 1 образуются канавки, идентичные канавке 17 устранения утяжки материала.On the back side 8 of the flattened section 1, on the opposite side from the location of the mounting section 6, a tide 15 (in Fig. 4) is positioned along the side 13 of the indent from the end face 14 of the side side 13 (FIG. 4) for stopping the facing panel, and between the mounting section 6 and the tide 15 stiffeners 16 are located. On the front side 5 of the flattened section 1 opposite the location of the ribs 16 of the stiffness and the place 9 of the connection of the flattened section 1 with the mounting 6 and side 2 sections there are grooves 17 to eliminate material tightening. On the lateral side 13 from the front side 5 of the flattened section 1 opposite the tide 15 there is a stepped protrusion 18, on which lies the edge of the joined facing panel, while a groove identical to the groove 17 is formed between the end face of the joined facing panel and the place of step formation 19 on the flattened section 1 eliminate material tightening. On the end faces 20 and 21 of the flattened section 1, there are bevels 22, while when connecting top and bottom cladding profiles, grooves are formed between the edge end of the joined cladding profiles and end faces 20 and 21 of the flattened section 1, which are identical to the groove 17 for eliminating material tightening.

Выступы 11, имеющиеся на одной торцевой стороне, например 20, уплощенной 1 и боковой 2 секций, расположены напротив пазов 23, расположенных между выступами 11 на противоположной торцевой стороне 21 уплощенной 1 и боковой 2 секций. При этом геометрическая форма каждого выступа 11 является перевернутым зеркальным отображением геометрической формы паза 23, расположенного на другой торцевой стороне уплощенной 1 или боковой 2 секции напротив соответствующего выступа 11. На боковых сторонах 24 выступов 11 имеются фаски 25, а на тыльной стороне 26 выступов 11 имеются монтажные ребра 27.The protrusions 11, located on one end side, for example 20, flattened 1 and side 2 sections, are located opposite the grooves 23 located between the protrusions 11 on the opposite end side 21 of the flattened 1 and side 2 sections. Moreover, the geometric shape of each protrusion 11 is an inverted mirror image of the geometric shape of the groove 23 located on the other end side of the flattened 1 or side 2 section opposite the corresponding protrusion 11. On the sides 24 of the protrusions 11 there are bevels 25, and on the back 26 of the protrusions 11 mounting ribs 27.

На кромках торцевых сторон 20 и 21 с тыльной стороны 8 уплощенной 1 и боковых 2 секций напротив пазов 23 расположены выемки 28 для размещения выступов 11 присоединяемых сверху и снизу облицовочных профилей, причем глубина каждой выемки 28, по меньшей мере, не меньше высоты размещаемого в ней выступа 11 и плавно уменьшается от торца к середине профиля, при этом на, по меньшей мере, одной выемке 28, расположенной на уплощенной секции 1, имеется, по меньшей мере, один прилив 29 для упора присоединяемого облицовочного профиля.On the edges of the end sides 20 and 21 from the back side 8 of the flattened 1 and side 2 sections opposite the grooves 23 there are recesses 28 for accommodating the protrusions 11 of the facing profiles to be attached from above and below, the depth of each recess 28 being at least not less than the height of it the protrusion 11 and gradually decreases from the end to the middle of the profile, while at least one recess 28 located on the flattened section 1 has at least one tide 29 for stopping the joining facing profile.

Монтаж профиля облицовочного осуществляется следующим образом. Профиль прислоняется к стенам угла помещения и через отверстия 12, имеющиеся в крепежной секции 6, крепится к стене. В зазор 10, ширина которого примерно соответствует толщине облицовочной панели, между крепежной секцией 6 и боковой секцией 2 профиля вставляется облицовочная панель. К другой боковой стороне уплощенной секции 1 профиля присоединяется другая облицовочная панель. Причем прилив 15, имеющийся на тыльной стороне 8 уплощенной секции 1, обеспечивает соединение облицовочной панели с профилем так, что между облицовочной панелью и профилем на лицевой поверхности образуется канавка 17. Сверху и снизу к профилю присоединяются другие профили благодаря наличию выступов 11 и пазов 23 с выемками 28, что обеспечивает прочное и надежное их соединение.Installation profile facing as follows. The profile leans against the walls of the corner of the room and through the holes 12 available in the mounting section 6, is attached to the wall. In the gap 10, the width of which approximately corresponds to the thickness of the cladding panel, a cladding panel is inserted between the mounting section 6 and the side profile section 2. On the other side of the flattened section 1 of the profile is attached another cladding panel. Moreover, the tide 15, available on the back side 8 of the flattened section 1, provides the connection of the facing panel with the profile so that a groove 17 is formed between the facing panel and the profile on the front surface. Other profiles are attached from above and below the profile due to the protrusions 11 and the grooves 23 sec recesses 28, which provides a strong and reliable connection.

Изобретение может быть легко изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано для облицовки внешних углов зданий, помещений, оконных и дверных проемов.The invention can be easily made from modern materials based on existing technology and can most effectively be used for cladding the external corners of buildings, premises, window and door openings.

Claims

1. The facing profile contains a flattened section for attaching to one of the walls a corner of the building, or room, or window or doorway, a side section having a flattened part connected to the side of the flattened section, and the surface of the front side of the flattened part of the side section is in one planes with the front surface of the flattened section, and the part rounded to the side of the mounting section, and the mounting section for attaching a corner of the building, or room, or window or doorway to another wall, which is married to the back of the flattened section and connected to the flattened and side sections at the junction, moreover, there is a gap between the fastening and side sections with the possibility of placing a connecting facing panel between these sections, and there are protrusions on the upper and lower end sides of the flattened and side sections joining from above and below other joining profiles of facing.

2. The profile according to claim 1, characterized in that the side section is made with the possibility of elastic bending relative to the mounting section.

3. The profile according to claim 1, characterized in that the mounting section is located relative to the back surface of the flattened section at an angle from 80 to 100 °.

4. The profile according to claim 2 or 3, characterized in that the mounting section has mounting holes for fixing it to the corner wall, the holes being located outside the side section with free access.

5. The profile according to claim 1, characterized in that on the back side of the flattened section on the opposite side from the location of the mounting section is located along the side indented from the end of the side of the tide to stop the joining facing panel.

6. The profile according to claim 1 or 5, characterized in that at least one stiffener is located between the mounting section and the tide.

7. The profile according to claim 1, characterized in that on the front side of the flattened section opposite the location of the stiffeners and the junction of the flattened section with the mounting and side sections there are grooves to eliminate the tightening of the material from which the profile is made.

8. The profile according to claim 1, characterized in that on the side of the front side of the flattened section opposite the tide there is a stepped protrusion on which lies the edge of the joined cladding panel, while between the end face of the joined cladding panel and the step where the step is formed on the flattened section groove identical to the groove to eliminate material tightening.

9. The profile according to claim 1, characterized in that there are bevels on the end sides of the flattened section, while when connecting the top and bottom facing profiles between the edge end of the joined facing profiles and the end sides of the flattened section, grooves are formed that are identical to the groove to eliminate material tightening.

10. The profile according to claim 1, characterized in that the protrusions located on one end face of the flattened and side sections are located opposite the grooves located between the protrusions on the opposite end side of the flattened and side sections.

11. The profile of claim 10, wherein the geometric shape of each protrusion is an inverted mirror image of the geometric shape of the groove located on the other end side of the flattened or side section opposite the corresponding protrusion.

12. The profile according to claim 10 or 11, characterized in that there are chamfers on the sides of the protrusions.

13. The profile of claim 10 or 11, characterized in that on the back of the protrusions there are mounting ribs.

14. The profile according to claim 1, characterized in that on the edges of the end sides from the back of the flattened and lateral sections opposite the grooves are recesses for accommodating the protrusions of the top and bottom facing profiles, the depth of each recess being at least not less than the height of the the protrusion in it and gradually decreases from the end to the middle of the profile.

15. The profile according to p. 14, characterized in that at least one recess located on the flattened section, there is at least one tide for stopping the joined facing profile.

16. The profile according to claim 1, characterized in that the front surface of the flattened and side sections is made with decor.