RU2439449C1

RU2439449C1 - Multiple heat pipe steam ejector refrigerating machine

Info

Publication number: RU2439449C1
Application number: RU2010121095/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Сергеевич Ежов (RU); Владимир Сергеевич Ежов
Priority date: 2010-05-25
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2012-01-10

Abstract

FIELD: power engineering. ^ SUBSTANCE: multiple heat pipe steam ejector refrigerating machine comprises high and low pressure evaporation chambers placed in separate casings with entrainment traps and a condensation chamber, made of vertical evaporation and condensation cartridges, the inner side surface and ends of which are covered with a grid from strips of capillary material, forming cells connected by open ends with covers of their sections, an ejector chamber covered from inside with a wick collector covered with its jacket connected to a jacket of the condensation chamber, separated with a transverse partition into evaporation and condensation zones, into which an ejector is mounted. The nozzle input of the ejector is connected with the high-pressure evaporation chamber, the receiving chamber - with low pressure evaporation chamber, the diffuser - with the condensation chamber, accordingly. Transport nozzles of high and low pressure evaporation chambers are connected to each other by means of a transport pipe made of a steam pipe and a transport wick, and all wicks and capillary material of the grids are filled with working fluid. ^ EFFECT: higher efficiency of the multiple heat pipe steam ejector refrigerating machine. ^ 7 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для получения холода.The present invention relates to power engineering and can be used for the disposal of secondary thermal energy and low potential thermal energy of natural sources, namely to obtain cold.

Известна пароэжекторная холодильная машина, которая содержит кипятильник (испарительная камера высокого давления) высококипящего компонента, соединенный с сопловым вводом эжектора, приемная камера которого подсоединена к испарителю низкокипящего компонента (испарительная камера низкого давления), конденсатор, размещенный на выходе из эжектора и выполненный из капиллярно-пористых структур (фитиля), позволяющий за счет капиллярного потенциала транспортировать конденсат из секции низкого давления в секцию высокого давления (кипятильник) [А.с. СССР №№1537979, М. Кл. F25B 1/06, 1990].Known steam ejector chiller, which contains a boiler (high pressure evaporation chamber) of a high-boiling component connected to the nozzle inlet of the ejector, a receiving chamber of which is connected to the low-boiling component evaporator (low pressure evaporation chamber), a condenser located at the outlet of the ejector and made of capillary porous structures (wick), which allows, due to the capillary potential, to transport condensate from the low pressure section to the high pressure section (boiling water hic) [A. USSR No. 1537979, M. Cl. F25B 1/06, 1990].

Основными недостатками известной пароэжекторной холодильной машины являются невозможность утилизации низкопотенциальных вторичных тепловых энергоресурсов и тепловых ресурсов природных источников, использование в качестве рабочего тела двух реагентов, что усложняет эксплуатацию и снижает ее эффективность.The main disadvantages of the known steam-ejector refrigeration machine are the inability to utilize low-potential secondary heat and natural resources, the use of two reagents as a working fluid, which complicates the operation and reduces its effectiveness.

Более близким к предлагаемому изобретению является теплотрубная пароэжекторная холодильная машина, которая содержит помещенные в одном корпусе испарительные камеры высокого и низкого давления с каплеотбойником, конденсационные камеры, частично заполненные легкокипящей (рабочей) жидкостью, причем испарительные камеры высокого и низкого давления помещены коаксиально, их боковые стенки покрыты изнутри фитилями, покрытыми в свою очередь кожухами, внутренняя поверхность торцов которых покрыта полосами капиллярного материала, соединенными с фитилями испарительных камер, разделенных между собой по пару горизонтальной перегородкой, после которой в корпусе сбоку устроены вертикальные перегородки, за которыми помещены конденсационные камеры, покрытые изнутри своими фитилями, покрытые кожухами и разделенными между собой перегородкой на сегменты высокого и низкого давления, внутренняя поверхность которых покрыта полосами капиллярного материала, соединенными с фитилями своих конденсационных камер, в вертикальные перегородки конденсационных камер вмонтированы эжекторы, в которых сопловые вводы соединены с испарительной камерой высокого давления, приемные камеры с испарительной камерой низкого давления, диффузоры с конденсационными камерами [Заявка РФ №2008142979, М. Кл. F25B 1/06, 2008].Closer to the present invention is a heat pipe steam ejector chiller, which contains high and low pressure evaporation chambers with a drop eliminator located in one housing, condensation chambers partially filled with low boiling (working) liquid, the high and low pressure evaporating chambers being placed coaxially, their side walls covered from the inside with wicks, covered in turn with casings, the inner surface of the ends of which are covered with strips of capillary material, is connected with wicks of the evaporation chambers, separated by a pair of horizontal baffles, after which vertical partitions are arranged in the side of the housing, behind which condensation chambers are placed, covered with wicks from the inside, covered with casings and divided by a baffle into high and low pressure segments, inner surface which are covered with strips of capillary material connected to the wicks of their condensation chambers, an ejector is mounted in the vertical walls of the condensation chambers s, in which the nozzle inlets are connected to a high-pressure evaporation chamber, receiving chambers with a low-pressure evaporation chamber, diffusers with condensation chambers [RF Application No. 2008142979, M. Kl. F25B 1/06, 2008].

Основными недостатками известной теплотрубной пароэжекторной холодильной машины являются незначительная площадь контакта с горячей и холодной средами, обусловленная этим малая мощность (меньше 1 кВт) и установка испарительных и конденсационных камер в одном корпусе, делающая невозможным размещения их на удалении друг от друга, что ограничивает область ее применения при утилизации низкопотенциального тепла вторичных и природных источников в промышленных масштабах и, в конечном итоге, снижает ее эффективность.The main disadvantages of the well-known heat pipe steam ejector chiller are the small contact area with hot and cold media, the resulting low power (less than 1 kW) and the installation of evaporation and condensation chambers in one housing, making it impossible to place them at a distance from each other, which limits its area the use in the utilization of low-grade heat secondary and natural sources on an industrial scale and, ultimately, reduces its effectiveness.

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности мультитеплотрубной пароэжекторной холодильной машины.The technical result, the solution of which the present invention is directed, is to increase the efficiency of a multi-pipe-tube steam ejector refrigeration machine.

Технический результат достигается тем, что мультитеплотрубная пароэжекторная холодильная машина включает в себя помещенную в первом корпусе испарительную камеру высокого давления, состоящую из вертикальных испарительных гильз, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала, образующей ячейки, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность крышки, боковых стенок и конусного днища которой покрыты слоем фитиля, соединенным на входе в испарительные гильзы с решеткой из полос капиллярного материала, а снизу размещен каплеотбойник, под которым устроен транспортный патрубок, внутри которого помещены паровой патрубок и транспортный фитиль, соединенные с паровым пространством и фитилем испарительной камеры высокого давления; помещенные коаксиально во втором корпусе, испарительную камеру низкого давления, состоящую из вертикальных испарительных гильз, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала, образующей ячейки, соединенных открытыми торцами с днищем сепарационной секции, внутренняя поверхность днища, боковых стенок и конусной крышки которой покрыты слоем фитиля, соединенным на входе в испарительные гильзы с решеткой из полос капиллярного материала, а вверху размещен каплеотбойник; конденсационную камеру, состоящую из вертикальных конденсационных гильз, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала, образующей ячейки, соединенных открытыми торцами с днищем распределительной секции, внутренняя поверхность днища, боковых стенок и конусной крышки которой покрыты слоем фитиля, покрытого в свою очередь кожухом и соединенным на входе в конденсационные гильзы с решеткой из полос капиллярного материала; эжекторную камеру, соединенную с крышкой испарительной камеры низкого давления и днищем конденсационной камеры; покрытую изнутри фитилем-коллектором, покрытым в свою очередь своим кожухом, соединенным с кожухом конденсационной камеры, разделенную поперечной перегородкой на испарительную и конденсационную зоны, в которую вмонтирован эжектор, причем второй корпус в районе испарительной зоны снабжен своим транспортным патрубком, внутри которого помещен паровой патрубок и транспортный фитиль, соединенный с фитилем-коллектором, сопловой ввод эжектора соединен с вышеупомянутым паровым патрубком, приемная камера через испарительную зону - с испарительной камерой низкого давления, диффузор - через конденсационную зону с конденсационной камерой, соответственно, транспортные патрубки испарительных камер высокого и низкого давления соединены между собой транспортной трубой, состоящей из паровой трубы и транспортного фитиля, а все фитили и капиллярный материал решеток заполнены рабочей жидкостью.The technical result is achieved by the fact that the multi-tube steam-ejector chiller includes a high-pressure evaporation chamber placed in the first housing, consisting of vertical evaporation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material forming cells connected by open ends to the separation lid sections, the inner surface of the lid, side walls and conical bottom of which is covered with a wick layer connected to the entrance to the evaporative sleeves with a grid of strips of capillary material, and a drop eliminator is placed below, under which a transport pipe is arranged, inside which a steam pipe and a transport wick are placed, connected to the steam space and the wick of the high-pressure evaporation chamber; placed coaxially in the second case, a low-pressure evaporation chamber, consisting of vertical evaporation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material forming cells connected by open ends to the bottom of the separation section, the inner surface of the bottom, side walls and conical cover which are covered with a wick layer connected at the entrance to the evaporation sleeves with a lattice of strips of capillary material, and a drop eliminator is placed at the top; condensation chamber, consisting of vertical condensation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material forming a cell connected by open ends to the bottom of the distribution section, the inner surface of the bottom, side walls and conical cover of which is covered with a layer of wick, covered in its turn a casing and connected at the entrance to the condensation sleeves with a lattice of strips of capillary material; an ejector chamber connected to the cover of the low-pressure evaporation chamber and the bottom of the condensation chamber; covered from the inside with a wick-collector, covered in turn by its own casing, connected to the casing of the condensation chamber, divided by a transverse partition into an evaporation and condensation zone, into which an ejector is mounted, and the second case in the region of the evaporation zone is equipped with its own transport pipe, inside which a steam pipe is placed and a transport wick connected to the collector wick, the nozzle inlet of the ejector is connected to the aforementioned steam nozzle, the receiving chamber through the evaporation zone will evaporate Flax low pressure chamber, a diffuser - via condensation zone with the condensing chamber, respectively, the transport pipes of the evaporator of high and low pressure chambers are interconnected transport pipe consisting of steam pipes and transport of the wick, and all the wicks and capillary arrays material filled with hydraulic fluid.

В основе работы предлагаемой мультитеплотрубной пароэжекторной холодильной машины лежит способность транспортировки жидкости фитилем за счет капиллярных сил из зоны пониженного давления в зону повышенного давления и высокая эффективность передачи теплоты в тепловых трубах, покрытых изнутри фитилем и частично заполненных рабочей жидкостью - переносчиком теплоты, которые делятся на три участка: зона испарения (подвода теплоты), адиабатная зона (переноса теплоты) и зона конденсации (отвода теплоты) [В.В.Харитонов и др. Вторичные теплоэнергоресурсы и охрана окружающей среды. - Минск: Выш. школа, 1988, с.146; Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М.: 1990, с.106].The proposed multiteplot tube steam ejector chiller is based on the ability to transport liquid with a wick due to capillary forces from a zone of low pressure to a zone of high pressure and high efficiency of heat transfer in heat pipes coated from the inside with a wick and partially filled with a working fluid - heat carrier, which are divided into three plot: evaporation zone (heat supply), adiabatic zone (heat transfer) and condensation zone (heat removal) [V.V. Kharitonov et al. Secondary heat goresursy and environmental protection. - Minsk: Ab. school, 1988, p. 146; Heat pipes and heat exchangers: from science to practice. Collection of scientific tr - M .: 1990, p.106].

На фиг.1 представлен общий вид, на фиг.2-5 - разрезы, на фиг.6, 7 - узлы предлагаемой мультитеплотрубной пароэжекторной холодильной машины (МТТПЭХМ).Figure 1 presents a General view, figure 2-5 - sections, figure 6, 7 - nodes of the proposed multiteplot tube steam ejector refrigeration machine (MTTPPEHM).

МТТПЭХМ включает помещенную в корпусе 1 испарительную камеру высокого давления 2, состоящую из вертикальных испарительных гильз 3, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала 4, образующей ячейки 5, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции 6, внутренняя поверхность крышки, боковых стенок и конусного днища которой покрыты слоем фитиля 7, соединенным на входе в испарительные гильзы 3 с решеткой из полос капиллярного материала 4, а снизу размещен каплеотбойник 8, под которым устроен транспортный патрубок 9, внутри которого помещены паровой патрубок 10 и транспортный фитиль 11, соединенные с паровым пространством и фитилем 7 испарительной камеры высокого давления 2; помещенные коаксиально в корпусе 12 испарительную камеру низкого давления 13, состоящую из вертикальных испарительных гильз 14, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала 4, образующей ячейки 5, соединенных открытыми торцами с днищем репарационной секции 15, внутренняя поверхность днища, боковых стенок и конусной крышки которой покрыты слоем фитиля 7, на входе в испарительные гильзы 14 соединенным с решеткой из полос капиллярного материала 4, а вверху размещен каплеотбойник 16; конденсационную камеру 17, состоящую из вертикальных конденсационных гильз 18, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос капиллярного материала 4, образующей ячейки 5, соединенных открытыми торцами с днищем распределительной секции 19, внутренняя поверхность днища, боковых стенок и конусной крышки которой покрыты слоем фитиля 7, на входе в конденсационные гильзы 18 соединенным с решеткой из полос капиллярного материала 4, покрытого в свою очередь кожухом 20; соединенную с крышкой испарительной камеры низкого давления 13 и днищем конденсационной камеры 17; эжекторную камеру 21, покрытую изнутри фитилем-коллектором 22, покрытым в свою очередь кожухом 23, соединенным с кожухом 20, разделенную горизонтальной перегородкой 24 на испарительную и конденсационную зоны 25 и 26, соответственно, в которую вмонтирован эжектор 27, причем корпус 12 в районе испарительной зоны 25 снабжен транспортным патрубком 28, внутри которого помещен паровой патрубок 29 и транспортный фитиль 11, соединенный с фитилем-коллектором 22, сопловой ввод эжектора 27 соединен с паровым патрубком 29, приемная камера через испарительную зону 25 - с испарительной камерой низкого давления 13, диффузор через конденсационную зону 26 - с конденсационной камерой 17, соответственно, транспортные патрубки 9 и 28 соединены между собой транспортной трубой 30, состоящей из паровой трубы 31 и транспортного фитиля 11, а капиллярный материал решеток 4, все фитили 7, транспортный фитиль 11 и фитиль-коллектор 22 заполнены рабочей жидкостью.MTTPEHM includes a high-pressure evaporation chamber 2 placed in the housing 1, consisting of vertical evaporation sleeves 3, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material 4, forming cells 5, connected by open ends to the lid of the separation section 6, the inner surface of the lid, the side walls and the conical bottom of which are covered with a wick layer 7 connected at the entrance to the evaporation sleeves 3 with a grid of strips of capillary material 4, and a drop eliminator 8 is placed below, under which m is arranged a transport conduit 9, which are placed inside the steam pipe 10 and the transport wick 11 connected to the vapor space of the wick 7 and the high pressure flash chamber 2; coaxially placed in the housing 12, the low-pressure evaporation chamber 13, consisting of vertical evaporation sleeves 14, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material 4, forming cells 5, connected by open ends to the bottom of the repair section 15, the inner surface of the bottom, side the walls and conical cover of which are covered with a layer of wick 7, at the entrance to the evaporation sleeves 14 connected to the lattice of strips of capillary material 4, and at the top there is a drop eliminator 16; condensation chamber 17, consisting of vertical condensation sleeves 18, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material 4, forming cells 5, connected by open ends to the bottom of the distribution section 19, the inner surface of the bottom, side walls and conical cover of which is covered with a layer a wick 7, at the entrance to the condensation sleeves 18 connected to the lattice of strips of capillary material 4, covered in turn by a casing 20; connected to the cover of the low-pressure evaporation chamber 13 and the bottom of the condensation chamber 17; the ejector chamber 21, internally coated with a wick-collector 22, covered in turn by a casing 23, connected to the casing 20, divided by a horizontal partition 24 into the evaporation and condensation zones 25 and 26, respectively, into which the ejector 27 is mounted, and the housing 12 is in the region of the evaporation zone 25 is equipped with a transport pipe 28, inside which is placed a steam pipe 29 and a transport wick 11 connected to the wick-collector 22, the nozzle inlet of the ejector 27 is connected to the steam pipe 29, the receiving chamber through the evaporation zone 25 - with the low-pressure evaporation chamber 13, the diffuser through the condensation zone 26 to the condensation chamber 17, respectively, the transport pipes 9 and 28 are interconnected by a transport pipe 30 consisting of a steam pipe 31 and a transport wick 11, and the capillary material of the gratings 4, all wicks 7, the transport wick 11 and the wick collector 22 are filled with a working fluid.

Предлагаемая МТТПЭХМ работает следующим образом.The proposed MTTPEHM works as follows.

Предварительно, перед началом работы из камер 2, 13, 17, 21 и транспортной трубы 30 МТТПЭХМ удаляют воздух и закачивают рабочую жидкость, которую выбирают в зависимости от температурного потенциала горячей и нагреваемой сред и требуемой температуры охлаждаемого теплоносителя (штуцера для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости на фиг.1-7 не показаны) в количестве, достаточном для заполнения объема пор фитилей 7, 11, 22 и решеток из полос капиллярного материала 4, после чего корпус 1 МТТПЭХМ устанавливают таким образом, чтобы испарительные гильзы 3 испарительной камеры высокого давления 2 контактировали с горячей средой, корпус 12 - чтобы испарительные гильзы 14 испарительной камеры низкого давления 13 контактировали с охлаждаемым теплоносителем, а конденсационные гильзы 18 конденсационной камеры 17 контактировали с нагреваемой средой. В результате нагрева испарительных гильз 3 испарительной камеры высокого давления 2 происходит испарение рабочей жидкости в ячейках 5 решетки 4 из полос капиллярного материала, наличие которых практически полностью предотвращает образование паровой пленки на внутренней поверхности гильз 3, в результате чего интенсифицируется процесс испарения и образуется пар при высоком давлении P₁. Полученный пар, проходит через каплеотбойник 8, освобождаясь от уносимых капель рабочей жидкости, которая отбрасывается на поверхность фитиля 7 и транспортируется им обратно в зону испарения, после чего осушенный пар через паровой патрубок 10 и паропровод 31 по транспортной трубе 30 под давлением Р₁ поступает в эжектор 27. Одновременно в испарительных гильзах 14 испарительной камеры низкого давления 13 в результате их нагрева охлаждаемым теплоносителем при низкой температуре протекает процесс испарения рабочей жидкости, транспортируемой фитилем 7 в ячейках 5 решетки 4 при низком давлении Р₃, который происходит аналогично испарению в камере 2, в результате чего теплоноситель охлаждается до требуемой температуры. В эжекторе 27 пар высокого давления P₁ проходит через его сопло, увлекая за собой пар, поступающий через его приемную камеру из испарительной камеры 13, создавая тем самым в ней низкое давление Р₃, смешивается с ним и при среднем давлении Р₂ через его диффузор поступает в конденсационную камеру 17. В камере 17 в конденсационных гильзах 18 в ячейках 5 решетки 4, наличие которых также интенсифицирует процесс конденсации, при давлении Р₃ происходит конденсация паров рабочей жидкости, поглощение образовавшегося конденсата полосами капиллярного материала решетки 4, который за счет капиллярных сил транспортируется фитилем 7 в фитиль-коллектор 22. Последний имеет значительно больший массив, чем остальные фитили 7 вместе взятые, в результате чего в нем аккумулируется количество жидкости, в несколько раз превосходящее требуемый расход рабочей жидкости для снабжения испарительных камер высокого и низкого давления 2 и 13, соответственно. Поэтому рабочая жидкость непрерывно и в достаточном количестве из фитиля-коллектора 22 поступает в соединенный с ним фитиль 7 испарительной камеры низкого давления 13, откуда распределяется в капиллярном материале решеток 4 испарительных гильз 14 и в транспортный фитиль 11, соединенный с фитилем 7 и решеткой 4 из капиллярного материала в испарительных гильзах 3 испарительной камеры высокого давления 2, где происходят вышеописанные процессы испарения рабочей жидкости, после чего цикл повторяется. При этом расстояние от первого корпуса 1, котором располагается испарительная камера высокого давления 2 от второго корпуса 12, в котором расположены остальные камеры 13, 17 и 21, определяется длиной транспортной трубы 30, которая зависит в первую очередь от технико-эксплуатационных характеристик транспортного фитиля 11.Previously, before starting work, air is removed from the chambers 2, 13, 17, 21 and the MTTPEHM transport pipe 30 and the working fluid is pumped, which is selected depending on the temperature potential of the hot and heated media and the required temperature of the coolant to be cooled (fitting for removing air and supplying working liquid is not shown in Figs. 1-7) in an amount sufficient to fill the pore volume of wicks 7, 11, 22 and gratings from strips of capillary material 4, after which the MTTPEHM housing 1 is installed so that the evaporative sleeves 3 of the high-pressure evaporation chamber 2 were in contact with the hot medium, the housing 12 - so that the evaporation sleeves 14 of the low-pressure evaporation chamber 13 were in contact with the coolant, and the condensation sleeves 18 of the condensation chamber 17 were in contact with the heated medium. As a result of heating the evaporation sleeves 3 of the high-pressure evaporation chamber 2, the working fluid evaporates in the cells 5 of the lattice 4 from strips of capillary material, the presence of which almost completely prevents the formation of a vapor film on the inner surface of the sleeves 3, as a result of which the evaporation process is intensified and steam forms at high pressure P ₁ . The resulting steam passes through the drop eliminator 8, being released from the entrained drops of the working fluid, which is discarded on the surface of the wick 7 and transported by it back to the evaporation zone, after which the dried steam through the steam pipe 10 and the steam pipe 31 through the transport pipe 30 under pressure P ₁ enters ejector 27. At the same time, in the evaporation sleeves 14 of the low-pressure evaporation chamber 13, as a result of their heating by a coolant at low temperature, the process of evaporation of the working fluid transported by the fit il 7 in cells 5 of lattice 4 at low pressure P ₃ , which occurs similarly to evaporation in chamber 2, as a result of which the coolant is cooled to the required temperature. In the ejector 27, high pressure steam P ₁ passes through its nozzle, entraining the steam coming through its receiving chamber from the evaporation chamber 13, thereby creating a low pressure P ₃ in it, mixes with it and at an average pressure P ₂ through its diffuser enters into the condensation chamber 17. The condensation chamber 17 in the sleeves 18 in the cells 5 of the lattice 4, the presence of which also intensifies the process of condensation, at a pressure P ₃ condenses the vapor of the working fluid, the absorption bands of the resulting condensate capillary mat rial of the lattice 4, which, due to capillary forces, is transported by the wick 7 to the wick collector 22. The latter has a significantly larger array than the rest of the wicks 7 combined, as a result of which the amount of fluid accumulates in it, several times exceeding the required flow rate of the working fluid for supplying high and low pressure evaporation chambers 2 and 13, respectively. Therefore, the working fluid is continuously and in sufficient quantity from the wick-collector 22 enters the wick 7 connected to it to the low-pressure evaporation chamber 13, from where it is distributed in the capillary material of the gratings 4 of the evaporation sleeves 14 and to the transport wick 11 connected to the wick 7 and the grate 4 of capillary material in the evaporation sleeves 3 of the high-pressure evaporation chamber 2, where the above-described processes of evaporation of the working fluid occur, after which the cycle repeats. The distance from the first housing 1, which houses the high-pressure evaporation chamber 2 from the second housing 12, in which the remaining chambers 13, 17 and 21 are located, is determined by the length of the transport pipe 30, which depends primarily on the technical and operational characteristics of the transport wick 11 .

Таким образом, конструкция предлагаемой МТТПЭХМ обеспечивает получение холода за счет утилизации вторичных тепловых энергоресурсов различного потенциала (энергии сбросных вод, отходящих газов и т.д.) и тепловых ресурсов природных источников (энергии солнца, воды и т.д.) в количестве, достаточном для применения в промышленных масштабах, и позволяет помещать испарительную камеру высокого давления отдельно от других камер в любой ориентации относительно их в пространстве, что значительно расширяет ее функциональные возможности и, в конечном итоге, повышает эффективность.Thus, the design of the proposed MTTPEHM provides cold by utilizing secondary thermal energy resources of various potentials (waste water energy, exhaust gases, etc.) and the heat resources of natural sources (solar energy, water, etc.) in an amount sufficient for use on an industrial scale, and allows you to place the high-pressure evaporation chamber separately from other chambers in any orientation relative to them in space, which greatly expands its functionality and, in the final In the end, it improves efficiency.

Claims

A multi-tube steam-ejector chiller including high and low pressure evaporation chambers with a droplet collector, a condensation chamber, the surface of the side walls and ends of which are covered from the inside with a wick covered with a casing and strips of capillary material filled with a working fluid, an ejector whose nozzle inlet is connected to a high-pressure evaporator chamber pressure, a receiving chamber with a low-pressure evaporation chamber, and a diffuser with a condensing chamber, characterized in that the vaporizing chamber the high pressure is placed in the first case and consists of vertical evaporation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material that forms cells connected by open ends to the lid of the separation section, the inner surface of the lid and conical bottom of which is covered with a wick layer connected to the aforementioned lattice of strips of capillary material at the entrance to the evaporation sleeves, and in the conical bottom there is a transport pipe, inside which a steam cartridge is placed a side and a transport wick connected to the steam space and the wick of the high-pressure evaporation chamber; in the second case are placed coaxially: a low-pressure evaporation chamber, consisting of vertical evaporation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material forming cells connected by open ends to the bottom of the separation section, the inner surface of the bottom and conical cover of which is coated with a layer a wick connected to the aforementioned lattice of strips of capillary material at the entrance to the evaporation sleeves, and a drop eliminator is placed at the top; condensation chamber, consisting of vertical condensation sleeves, the inner side surface and the ends of which are covered with a lattice of strips of capillary material forming cells connected by open ends to the bottom of the distribution section, the inner surface of the bottom and conical cover of which is covered with a wick layer connected to the aforementioned grid of strips capillary material at the entrance to the condensation sleeves, covered, in turn, with a casing; an ejector chamber connected to the cover of the low-pressure evaporation chamber and the bottom of the condensation chamber; covered from the inside with a wick-collector, covered, in turn, with its casing connected to the casing of the condensation chamber, divided by a transverse partition into an evaporation and condensation zone, into which an ejector is mounted, and the second case in the region of the evaporation zone is equipped with its own transport pipe, inside of which a steam nozzle and a transport wick connected to a collector wick, an ejector nozzle inlet is connected to the aforementioned steam nozzle, a receiving chamber through an evaporation zone with vapor Yelnia low pressure chamber, a diffuser - via condensation zone with the condensing chamber, respectively, and the transport of the evaporator tubes of high and low pressure chambers are interconnected transport pipe consisting of a vapor transport pipe and the wick.