RU2439137C1 - Additives composition for turbine oil - Google Patents
Additives composition for turbine oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439137C1 RU2439137C1 RU2010127449/04A RU2010127449A RU2439137C1 RU 2439137 C1 RU2439137 C1 RU 2439137C1 RU 2010127449/04 A RU2010127449/04 A RU 2010127449/04A RU 2010127449 A RU2010127449 A RU 2010127449A RU 2439137 C1 RU2439137 C1 RU 2439137C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene
- oil
- turbine oil
- composition
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам турбинных масел, в частности композиции присадок, добавляемой в масло. Турбинные масла применяют в маслосистемах для смазки газовых, паровых гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов.The invention relates to compositions of turbine oils, in particular additive compositions added to oil. Turbine oils are used in oil systems for the lubrication of gas, steam turbines, turbochargers, as a hydraulic fluid in the control systems of these units.
Известно турбинное масло (US №3785975, 1974) с композицией присадок: антиоксидант 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол и антиржавейная присадка.Known turbine oil (US No. 3785975, 1974) with a composition of additives: the antioxidant 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol and anti-rust additive.
Известно турбинное масло (SU №288213, 1970), в состав которого входит композиция присадок, содержащая полисилоксановую жидкость ПМС-200А, кислый эфир пентадецилянтарной кислоты, дипроксамин-157, ионол.Turbine oil is known (SU No. 288213, 1970), which includes an additive composition containing polysiloxane liquid PMS-200A, pentadecylate acid ester, diproxamine-157, ionol.
Известна композиция присадок для турбинного масла (SU №810768, 1981), содержащая: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, хинизарин, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, полиоксипропиленгликолевый эфир этилендиамина или пропиленгликоля или алкилфенола, полиметилсилоксан.A known composition of additives for turbine oil (SU No. 810768, 1981), comprising: 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, quinizarin, alkenyl succinic acid ester, polyoxypropylene glycol ether of ethylene diamine or propylene glycol or alkyl phenol, polymethylsiloxane.
Известна композиция присадок для турбинного масло (RU №2058376, 1996), в состав которой входят присадки: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир пентадецилянтарной кислот, 1-(диэтиаминометил)бензотриазол, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена.Known additive composition for turbine oil (RU No. 2058376, 1996), which includes additives: 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, acid ester of pentadecylate acids, 1- (diethylaminomethyl) benzotriazole, nitrogen-containing block copolymer ethylene and propylene oxides.
Известна композиция присадок для турбинного масла (RU №2144943, 2000), содержащая кислый эфир алкенилянтарной кислоты, 1-(диэтиламинометил)бензотриазол, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, 3,3/,5,5/-тетра-трет-бутил-4,4/-диоксидифенилметан.A known additive composition for turbine oil (RU No. 2144943, 2000) containing an acid ester of alkenyl succinic acid, 1- (diethylaminomethyl) benzotriazole, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 3.3 / , 5.5 / -tetra-tert-butyl-4,4 / -dioxidiphenylmethane.
Недостатки вышеописанных композиций заключаются в том, что последние не обеспечивают необходимый уровень эксплуатационных показателей турбинных масел, в частности, последние обладают невысокой химической стабильностью и смазочной способностью.The disadvantages of the above compositions are that the latter do not provide the necessary level of operational performance of turbine oils, in particular, the latter have low chemical stability and lubricity.
Наиболее близкой к предложенной композиции является композиция для турбинного масла Тп-22с (марка 1) по ТУ 38.101821-2001 (RU №2114157 от 05.02.97. Бюл. изобр. №18, 1998 г.) следующего состава: агидол-1 (Ионол), кислый эфир алкенилянтарной кислоты (присадка В 15/41), азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) и алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39). Недостатки известной композиции присадок заключаются в том, что она не обеспечивает высокие деаэмульгирующие, антиокислительные и антифрикционные свойства турбинного масла.Closest to the proposed composition is a composition for turbine oil Tp-22s (grade 1) according to TU 38.101821-2001 (RU No. 2114157 of 02/05/97. Bull. Inventory No. 18, 1998) of the following composition: agidol-1 (Ionol ), alkenyl succinic acid ester (additive B 15/41), a nitrogen-containing block copolymer of ethylene and propylene oxides (Diproxamine-157) and alkyltoluenealkylaminotriazole (Irgamet 39). The disadvantages of the known additive composition are that it does not provide high de-emulsifying, antioxidant and antifriction properties of turbine oil.
Задача изобретения заключается в создании композиции присадок для турбинного масла, обеспечивающей повышение качества масла.The objective of the invention is to create a composition of additives for turbine oil, providing improved oil quality.
Поставленная задача достигается созданием композиции присадок для турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с, содержащей 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена, алкилтолуолалкиламинотриазол, которая, согласно изобретению, дополнительно содержит 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:This object is achieved by creating a composition of additives for turbine oil based on petroleum oil with a kinematic viscosity at 50 ° C of 20-23 mm 2 / s, containing 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, an acid ester of alkenyl succinic acid, a nitrogen-containing block a copolymer of ethylene and propylene oxides, alkyltoluenealkylamino-triazole, which according to the invention further comprises 2,6-dialkylphenol-p-ethylalkylate, the condensation product of oleic acid with diethanol borate and a hydroxyl-containing copolymer of ethylene and propylene oxides in the wake following ratio, wt.%:
гидроксилсодержащий сополимер оксидовhydroxyl-containing oxide copolymer
Достигаемый при этом технический результат заключается в том, что данная композиция обеспечивает улучшение деэмульгирующих и антиокислительных свойств турбинного масла. Кроме того, повышаются также антифрикционные свойства турбинного масла.The technical result achieved in this case is that this composition provides an improvement in the demulsifying and antioxidant properties of turbine oil. In addition, the antifriction properties of turbine oil are also enhanced.
Ниже приведена характеристика используемых присадок:The following is a description of the additives used:
- 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (Ионол) - вырабатывается по ТУ 38.5901237-90, используется как антиоксидант в маслах, топливах и других продуктах. Температуры: плавления 69,5-70, кристаллизации 69°С;- 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol (Ionol) - is produced according to TU 38.5901237-90, used as an antioxidant in oils, fuels and other products. Temperature: melting 69.5-70, crystallization 69 ° C;
- кислый эфир алкенилянтарной кислоты (антиржавейная присадка В-15/41) вырабатывается по ТУ 6-14-866-86, используется в маслах. Представляет собой жидкость от светло-желтого до коричневого цвета с кислотным числом 180-205 мг КОН/г;- alkenyl succinic acid ester (anti-rust additive B-15/41) is produced according to TU 6-14-866-86, used in oils. It is a liquid from light yellow to brown in color with an acid number of 180-205 mg KOH / g;
- азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) - вырабатывается по ТУ 6-14-614-76, используется как деэмульгатор в маслах и нефтях. Содержание азота 0,50-0,55%, водородный показатель - не менее 10,5, содержание золы - 0,5%;- nitrogen-containing block copolymer of ethylene and propylene oxides (Diproxamine-157) - is produced according to TU 6-14-614-76, used as a demulsifier in oils and oils. The nitrogen content is 0.50-0.55%, the hydrogen index is not less than 10.5, the ash content is 0.5%;
- алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39) - деактиватор металла, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-184210 Version 6. Кинематическая вязкость при 40°С 70-90 мм2/с, общее щелочное число 138-155 мг КОН/г, nd 20 1,503-1,513, плотность при 20°С 940-960 кг/м3;- alkyltoluenealkylaminotriazole (Irgamet 39) - metal deactivator, produced by Ciba according to the specification PS-184210 Version 6. Kinematic viscosity at 40 ° С 70-90 mm 2 / s, total alkaline number 138-155 mg KOH / g, n d 20 1,503 -1.513, density at 20 ° C 940-960 kg / m 3 ;
- 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат (Irganox L 135) - высокомолекулярный антиоксидант алкилфенольного типа, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-193. Кинематическая вязкость при 40°С 95-150 мм2/с, кислотное число - менее 10 мг КОН/г, nd 20 1,493-1,499, плотность при 20°С 950-990 кг/м3.- 2,6-dialkylphenol-p-ethylalkylate (Irganox L 135) is a high molecular weight alkylphenol type antioxidant produced by Ciba according to specification PS-193. Kinematic viscosity at 40 ° C 95-150 mm 2 / s, acid number less than 10 mg KOH / g, n d 20 1.493-1.499, density at 20 ° C 950-990 kg / m 3 .
Продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина (Телаз) с молекулярной массой (криоскопия) 380, содержанием (мас.%) С - 67,3, Н - 10,7, N - 3,6, В - 2,0, остальное - кислород, аминным числом - 46 мг HCl/г. Для получения продукта конденсации в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой и термометром, загружают 400 г (1,4 М) олеиновой кислоты, 315 г (3,0 М) диэтаноламина и 62 г (1,0 М) борной кислоты. Температура повышается до 200-220°С. Реакционную массу перемешивают до прекращения выделения воды. В 200 г полученного конденсата добавляют 5 г 1,2,3-бензотриазола при 140°С, смесь перемешивают до получения прозрачного раствора. Полученный продукт с аминным числом 46 мг HCl/г проверяют на растворимость в минеральном масле;The condensation product of oleic acid with diethanolamine borate (Telaz) with a molecular weight (cryoscopy) of 380, content (wt.%) Of C - 67.3, N - 10.7, N - 3.6, B - 2.0, the rest - oxygen, the amine number is 46 mg HCl / g. To obtain a condensation product, 400 g (1.4 M) of oleic acid, 315 g (3.0 M) of diethanolamine and 62 g (1.0 M) of boric acid are charged into a reaction vessel equipped with a stirrer and a thermometer. The temperature rises to 200-220 ° C. The reaction mass is stirred until the water evolution ceases. 5 g of 1,2,3-benzotriazole are added to 200 g of the obtained condensate at 140 ° C, and the mixture is stirred until a clear solution is obtained. The resulting product with an amine number of 46 mg HCl / g was tested for solubility in mineral oil;
- гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена (Нефтенол БС, марка Б-1) с плотностью при 20°С 1030-1040 кг/м3, температурой помутнения 2% раствора в дистиллированной воде 39-44°С, гидроксильным числом 71,0-75,0 мг КОН/г, вязкостью кинематической при 40°С 200,0-240,0 мм2/с.- hydroxyl-containing copolymer of ethylene oxide and propylene (Neftenol BS, grade B-1) with a density at 20 ° C 1030-1040 kg / m 3 , a cloud point of 2% solution in distilled water 39-44 ° C, hydroxyl number 71.0- 75.0 mg KOH / g, kinematic viscosity at 40 ° C 200.0-240.0 mm 2 / s.
Турбинное масло готовят смешением при 20-40°С нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с с композицией присадок, взятых в указанных выше концентрациях.Turbine oil is prepared by mixing at 20-40 ° C oil with a kinematic viscosity at 50 ° C 20-23 mm 2 / s with a composition of additives taken in the above concentrations.
В таблице 1 приведены составы композиции присадок для турбинного масла.Table 1 shows the composition of the additive composition for turbine oil.
Композицию присадок вводят в базовое масло - нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с в количестве 1,04-1,95 мас.%.The additive composition is introduced into the base oil - petroleum oil with a kinematic viscosity at 50 ° C of 20-23 mm 2 / s in an amount of 1.04-1.95 wt.%.
Готовят образцы турбинных масел с композицией присадок по примерам 1-11 (таблица 1).Prepare samples of turbine oils with a composition of additives according to examples 1-11 (table 1).
Состав указанных образцов представлен в таблице 2. Данные составы подвергают испытаниям для определения времени деэмульсации (τд) по ГОСТ 12068, стабильности против окисления по ГОСТ 981 с оценкой кислотного числа (к.ч.), массовой доли осадка и летучих кислот после окисления, температуры застывания (Тз) по ГОСТ 20287, смазочной способности по ГОСТ 9490 и плотности при 15°C (ρ15) по ГОСТ 51069.The composition of these samples is presented in table 2. These compositions are tested to determine the time of demulsification (τ d ) according to GOST 12068, stability against oxidation according to GOST 981 with an estimate of the acid number (r.h.), the mass fraction of sediment and volatile acids after oxidation, pour point (T c ) according to GOST 20287, lubricity according to GOST 9490 and density at 15 ° C (ρ 15 ) according to GOST 51069.
Результаты сравнительных испытаний образцов турбинных масел с различными концентрациями присадок представлены в таблице 3.The results of comparative tests of samples of turbine oils with various concentrations of additives are presented in table 3.
На основании полученных результатов испытаний выбирают оптимальные пределы концентраций присадок в композиции.Based on the obtained test results, the optimal concentration limits of the additives in the composition are selected.
Из данных таблицы следует, что достигается значительное улучшение эксплуатационных показателей турбинного масла, а именно, деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойств турбинного масла.From the table it follows that a significant improvement is achieved in the operational performance of turbine oil, namely, the demulsifying, antioxidant and antifriction properties of turbine oil.
Так, из таблицы следует, что время деэмульсации для турбинного масла Тп-22с (марка 1) составляет 120 с, а для образцов турбинного масла согласно примерам 2-5 (таблица 1 и 2) время деэмульсации сокращается до 40 с, т.е. уменьшается в 3,0 раза. Турбинное масло с описываемой композицией присадок имеет более высокие антиокислительные и антифрикционные свойства. Так, при окислении по ГОСТ 981 показатели турбинного масла - кислотное число снижается, фактически отсутствует осадок и не выделяются летучие кислоты. Смазывающие свойства турбинного масла также улучшаются.So, from the table it follows that the demulsification time for Tp-22s turbine oil (grade 1) is 120 s, and for turbine oil samples according to examples 2-5 (table 1 and 2), the demulsification time is reduced to 40 s, i.e. decreases by 3.0 times. Turbine oil with the described additive composition has higher antioxidant and antifriction properties. So, during oxidation according to GOST 981, the performance of turbine oil - the acid number decreases, virtually no precipitate and no volatile acids are released. The lubricating properties of turbine oil are also improved.
Определяют также время деаэрации, с по ГОСТ 12068, коррозию на стальных пластинах, г/м2 по СО 34.43.204-01, температуру застывания (Тз) по ГОСТ 20287, смазочную способность по ГОСТ 9490 - диаметр пятна износа, мм при нагрузке 196 Н и плотность при 15°С, кг/м3 по ГОСТ 51069. Так, для турбинного масла состава по примеру 3 в сравнении с известным маслом Тп-22с (марка 1) время деаэрации снижается с 280 с до 90 с., т.е. в 3,1 раза, коррозия на стальных пластинах (также, как и для известного масла) отсутствует, температура застывания не изменяется и составляет минус 22°С, диаметр пятна износа снижается в 1,2 раза, плотность не изменяется и составляет 874 кг/м3.The deaeration time is also determined, s according to GOST 12068, corrosion on steel plates, g / m 2 according to СО 34.43.204-01, pour point (Т з ) according to GOST 20287, lubricity according to GOST 9490 - wear spot diameter, mm at load 196 N and density at 15 ° С, kg / m 3 according to GOST 51069. So, for turbine oil of the composition according to example 3 in comparison with the well-known Tp-22s oil (grade 1), the deaeration time decreases from 280 s to 90 s., T .e. 3.1 times, there is no corrosion on steel plates (as well as for well-known oil), the pour point does not change and is minus 22 ° C, the diameter of the wear spot decreases by 1.2 times, the density does not change and is 874 kg / m 3 .
Эффект от введения композиции присадок - повышение деаэрационных свойств, антиокислительной стабильности и смазывающей способности турбинного масла - синергетический и наблюдается только при определенных концентрациях присадок.The effect of the introduction of the additive composition - increasing the deaeration properties, antioxidant stability and lubricity of turbine oil - is synergistic and is observed only at certain concentrations of additives.
Турбинное масло, содержащее указанные компоненты в количествах, выходящих за рамки оговоренных концентраций, не обладает необходимыми качественными характеристиками.Turbine oil containing these components in amounts that go beyond the specified concentrations does not have the necessary quality characteristics.
Нижний предел концентраций присадок 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилата (Irganox L 135), продукта конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащего сополимера оксидов этилена и пропилена определяется возможностью достижения минимального времени деэмульсации 40 с, максимальной окислительной стабильности - кислотное число изменяется минимально, практически не образуется осадок и не выделяются летучие кислоты при окислении, а также снижается диаметр пятна износа с 1,99 до 0,55 мм. Верхний предел определяется деэмульгирующими, антиокислительными и смазывающими свойствами турбинного масла, которые практически не изменяюся при дальнейшем увеличении концентраций присадок.The lower limit of additive concentrations of 2,6-dialkylphenol-p-ethylalkylate (Irganox L 135), the product of the condensation of oleic acid with diethanolamine borate and a hydroxyl-containing copolymer of ethylene and propylene oxides is determined by the possibility of achieving a minimum demulsification time of 40 s, maximum oxidative stability - the acid number changes minimum practically no precipitate is formed and volatile acids are not released during oxidation, and the diameter of the wear spot decreases from 1.99 to 0.55 mm. The upper limit is determined by the demulsifying, antioxidant and lubricating properties of turbine oil, which practically do not change with a further increase in additive concentrations.
Получаемый технический эффект - улучшение деэмульгирующих свойств турбинного масла уменьшает его потери с сепарируемым водным конденсатом, повышение антиокислительных свойств приводит к увеличению срока службы турбинного масла, повышение антифрикционных свойств турбинного масла снижает износ деталей оборудования.The resulting technical effect - improving the demulsifying properties of turbine oil reduces its loss with separated water condensate, increasing antioxidant properties leads to an increase in the service life of turbine oil, increasing the antifriction properties of turbine oil reduces the wear of equipment parts.
Повышение эксплуатационных свойств турбинного масла снижает затраты при эксплуатации оборудования.Improving the operational properties of turbine oil reduces the cost of operating equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127449/04A RU2439137C1 (en) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Additives composition for turbine oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127449/04A RU2439137C1 (en) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Additives composition for turbine oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2439137C1 true RU2439137C1 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=45784032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127449/04A RU2439137C1 (en) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Additives composition for turbine oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2439137C1 (en) |
-
2010
- 2010-07-05 RU RU2010127449/04A patent/RU2439137C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8969271B2 (en) | Polyakylene glycols useful as lubricant additives for groups I-IV hydrocarbon oils | |
US4302343A (en) | Rotary screw compressor lubricants | |
KR102603888B1 (en) | Lubricating oil composition and method for reducing friction in internal combustion engines | |
US11352583B2 (en) | Lubricant composition | |
CN103649285A (en) | Cylinder lubricant for a two-stroke marine engine | |
CA1280402C (en) | Lubricants for reciprocating air compressors | |
CA2644252A1 (en) | Sulfurized metal alkyl phenate compositions having a low alkyl phenol content | |
US20140018273A1 (en) | Lubricant compositions | |
CN103415602A (en) | Engine lubricants containing a polyether | |
CN105683290A (en) | Demulsifiers for oil soluble polyalkylene glycol lubricants | |
RU2456333C2 (en) | Method of lubricating diesel engines using biofuel | |
JP6114961B2 (en) | Turbine oil composition for hydroelectric power plant of hydroelectric power plant | |
RU2451060C2 (en) | Turbine oil | |
RU2439136C1 (en) | Turbine oil | |
RU2439137C1 (en) | Additives composition for turbine oil | |
RU2458109C2 (en) | Turbine oil | |
JP2017101148A (en) | Base oil for lubricant | |
RU2451061C2 (en) | Composition of turbine oil additive | |
CN106398834A (en) | Oil-soluble compound screw-type air compressor oil | |
RU2641005C1 (en) | Turbine oil | |
RU2058376C1 (en) | Turbine oil | |
RU2550137C2 (en) | Lubricant composition of synthetic turbine oil for steam turbine plants | |
RU2144943C1 (en) | Turbine oil | |
US3510428A (en) | Lubricating composition | |
JP7401553B2 (en) | Polyalkylene glycol lubricant composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121122 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130706 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151010 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170706 |