RU2439043C1 - Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха - Google Patents
Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439043C1 RU2439043C1 RU2010129122/05A RU2010129122A RU2439043C1 RU 2439043 C1 RU2439043 C1 RU 2439043C1 RU 2010129122/05 A RU2010129122/05 A RU 2010129122/05A RU 2010129122 A RU2010129122 A RU 2010129122A RU 2439043 C1 RU2439043 C1 RU 2439043C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- gunpowder
- powder
- centralite
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства порохов, в частности флегматизации сферических двухосновных порохов, предназначенных для снаряжения патронов стрелкового оружия, в том числе крупнокалиберного, и малокалиберных артиллерийских систем. Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха включает приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, характеризуется тем, что 6,5-7,5 мас.% флегматизатора по отношению к 1 мас.ч. пороха в виде флегматизирующей эмульсии вводят в два приема при температуре 90-95°С: первую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита 1, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 60-90 минут при температуре 90-95°С, вторую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита 1 и централита 11 в соотношении 3:1, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 120-150 минут при температуре 90-95°С. Изобретение обеспечивает высокую скорость пули в крупнокалиберном стрелковом оружии. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области производства порохов, в частности флегматизации сферических двухосновных порохов (СФП), предназначенных для снаряжения патронов стрелкового оружия, в том числе крупнокалиберного, и малокалиберных артиллерийских систем.
Известны способы флегматизации СФП с размером гранул 0,2-0,9 мм по водно-эмульсионной технологии, согласно которым обработку суспензии пороха водной эмульсией флегматизатора осуществляют в диапазоне температур 76-98°С и времени выдержки 25-120 минут в зависимости от типа пороха [1-3]. В качестве флегматизатора используют как индивидуальные компоненты (например, централит 1, дибутилфталат, дифениламин, динитротолуол с температурой плавления не более 90°С), так и их смеси, а также другие линейние полиэфиры. Недостатком известных способов является несоответствие баллистических характеристик флегматизированных СФП требованиям технических характеристик к метательному заряду из крупнодисперсного пороха.
Наиболее близким, принятым за прототип предлагаемого изобретения [4], является способ флегматизации сферического двухосновного пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии перемешиванием с водой в течение 10-20 минут 0,20-0,25 мас.% мездрового клея по отношению к 1 мас.ч. пороха и 2,0-6,0 мас.% централита 1 по отношению к 1 мас.ч. пороха или смеси 2,0-6,0 мас.% централита 1 и 1,3-2,5 мас.% динитротолуола по отношению к 1 мас.ч. пороха, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством при соотношении 2,29-2,31 мас.ч. воды и 1 мас.ч. пороха, нагрев полученной флегматизирующей эмульсии перед введением ее в суспензию пороха до температуры 76-80°С, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией в течение 60-65 минут при температуре 76-80°С и соотношении 1 мас.ч. пороха: 3,0-3,5 мас.ч. воды.
Недостатком прототипа является то, что метательный заряд из флегматизированных СФП высокое давление пороховых газов в канале ствола оружия и низкая скорость пули в крупнокалиберном стрелковом оружии и выстрелов малокалиберной артиллерии.
Задачей изобретения является обеспечение баллистических показателей СФП требованиям технических характеристик патронов крупнокалиберного стрелкового оружия и выстрелов малокалиберной артиллерии за счет изменения вида флегматизатора, кратности дозировки флегматизирующей эмульсии и температурно-временных режимов флегматизации.
Задача решается за счет того, что способ флегматизации сферического двухосновного пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, отличается тем, что 6,5-7,5 мас.% флегматизатора по отношению к 1 мас.ч. пороха в виде флегматизирующей эмульсии вводят в два приема при температуре 90-95°С: первую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита 1, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 60-90 минут при температуре 90-95°С, вторую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита 1 и централита 11 в соотношении 3:1, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 120-150 минут при температуре 90-95°С.
Практическая осуществимость предлагаемого изобретения и достигаемый технический результат подтверждается примерами конкретного получения флегматизирующего крупнодисперсного СФП для 12,7 мм патронов.
Процесс осуществлялся следующим образом. В реактор заливают воду, загружают СФП и нагревают при перемешивании до температуры 90-95°С, затем в реактор вводят при той же температуре флегматизирующую эмульсию, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита 1 по отношению к 1 мас.ч. пороха и 0,2-0,3 мас.% ПАВ (например, мездрового клея) по отношению к воде. Пороховую суспензию перемешивают 60-90 минут при температуре 90-95°С, затем вводят вторую порцию флегматизирующей эмульсии, состоящей из 2,45-2,81 мас.% централита 1 и 0,80-0,94 мас.% централита 11 по отношению к 1 мас.ч. пороха и 0,2-0,3 мас.% ПАВ по отношению к воде и суспензию обрабатывают при указанной температуре в течение 120-150 минут.
Технологические параметры эмульсионной флегматизации СФП, результаты баллистических испытаний образцов порохов представлены в таблице.
Согласно приведенным данным флегматизация крупнодисперсного СФП заявленным способом обеспечивает достижение положительного эффекта: пороха имеют удовлетворительные баллистические характеристики (примеры 1-3).
В примерах 4-5 флегматизация пороха осуществлялась по параметрам, находящимся за пределами граничных условий. В случае снижения температуры менее 90°С (пример 4) не обеспечивается достаточная глубина флегматизированного слоя в гранулах СФП для создания необходимой прогрессивности горения. Поэтому образец пороха показывает повышенное давление пороховых газов в канале ствола оружия (3108 кгс/см2). Верхний предел температуры ограничен температурой кипения воды при водно-эмульсионной организации процесса.
Снижение общего времени перемешивания пороха с флегматизирующей эмульсией в реакторе менее 180 минут (пример 5), несмотря на увеличение общего ввода флегматизатора, приводит к повышенному давлению пороховых газов. Увеличение общего времени флегматизации более 240 минут повышает массу порохового заряда при снижении скорости пули.
Источники информации
1. Сферические пороха. / Ю.М.Михайлов, Н.М.Ляпин, В.Ф.Сопин и др. // Черноголовка: ИПХФ РАН, 2003. - 204 с.
2. Патент №2244699, МПК С06В 21/00, 25/18, 25/28. «Способ флегматизации пороха»
3. Патент №1808190, МПК С06В 21/00. «Способ получения сферического пироксилинового пороха для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона».
4. Патент РФ №2367639, МПК С06В 21/00. «Способ флегматизации сферического двухосновного пороха».
5. Кириллов В.М., Сабельников В.М. Патроны стрелкового оружия. - М.: ЦНИинформации, 1980. - 372с.
Технологические режимы флегматизации сферического пороха | ||||||
Наименование | Показатель | |||||
показателя | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | Пример 5 | Пример 6 |
Температура флегматизирующей эмульсии и суспензии пороха, °С | 90 | 93 | 95 | 80 | 95 | 80 |
Кратность дозировки эмульсии | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
Общий ввод флегматизатора, мас.% к 1 мас.ч. пороха | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 6,0 | 8,0 | 6,0 |
Ввод централита 1 при первой дозировке эмульсии, мас.% к 1 мас.ч. пороха | 3,25 | 3,50 | 3,75 | 3,0 | 4,0 | 6,0 |
Перемешивание первой порции эмульсии, мин | 60 | 70 | 90 | 100 | 50 | 60 |
Ввод смеси централита 1 и централита 11, мас.% к 1 мас.ч. пороха: | 3,25 | 3,50 | 3,75 | 3,0 | 4,0 | - |
- централит 1 | 2,45 | 2,62 | 2,81 | 2,25 | 3,0 | - |
- централит 11 | 0,80 | 0,88 | 0,94 | 0,75 | 1,0 | - |
Перемешивание второй порции эмульсии, мин | 120 | 130 | 150 | 180 | 100 | - |
Глубина флегматизированного слоя, мкм | 60 | 68 | 80 | 55 | 54 | 48 |
Баллистические характеристики в 12,7 мм патроне | ||||||
Масса заряда, г | 18,3 | 18,4 | 19,1 | 20,5 | 18,7 | 16,1 |
Скорость пули, начальная, V0, м/с | 822 | 824 | 825 | 814 | 815 | 802 |
Максимальное среднее давление пороховых газов, МПа (кгс/см2) | 304,4 (2983) | 307,1 (3010) | 306,7 (3006) | 317,1 (3108) | 320,2 (3138) | 327,0 (3205) |
Примечания: 1. Концентрация флегматизирующей эмульсии 3,5%. | ||||||
2. Насыпная плотность образцов 0,98-1,00 г/см3. | ||||||
3. Баллистические характеристики [5]: масса пули 48,3 г; объем зарядной камеры 20,4 см3; начальная скорость пули 815-825 м/с; максимальное среднее давление пороховых газов в канале ствола оружия не более 316,3 МПа (3100 кгс/см2). |
Claims (1)
- Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, отличающийся тем, что 6,5-7,5 мас.% флегматизатора по отношению к 1 мас.ч. пороха в виде флегматизирующей эмульсии вводят в два приема при температуре 90-95°С: первую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита I, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 60-90 мин при температуре 90-95°С, вторую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас.% централита I и централита II в соотношении 3:1, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 120-150 мин при температуре 90-95°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010129122/05A RU2439043C1 (ru) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010129122/05A RU2439043C1 (ru) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2439043C1 true RU2439043C1 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=45783993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010129122/05A RU2439043C1 (ru) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2439043C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548988C1 (ru) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Плавкий состав для эмульсионной флегматизации порохов |
RU2571746C2 (ru) * | 2014-05-05 | 2015-12-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ нанесения многослойного покрытия |
RU2670837C1 (ru) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ флегматизации высокоплотного двухосновного сферического пороха |
-
2010
- 2010-07-13 RU RU2010129122/05A patent/RU2439043C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548988C1 (ru) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Плавкий состав для эмульсионной флегматизации порохов |
RU2571746C2 (ru) * | 2014-05-05 | 2015-12-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ нанесения многослойного покрытия |
RU2670837C1 (ru) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ флегматизации высокоплотного двухосновного сферического пороха |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105130720B (zh) | 一种高能低燃速温度敏感系数推进剂 | |
RU2367639C2 (ru) | Способ флегматизации сферического двухосновного пороха | |
Wu et al. | Properties and application of a novel type of glycidyl azide polymer (GAP)‐modified nitrocellulose powders | |
RU2439043C1 (ru) | Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха | |
CN109438145A (zh) | 一种高爆热含铝炸药及其制备方法 | |
US2379056A (en) | Propellent powder | |
US3704185A (en) | Progressive burning smokeless powder coated with an organic ester | |
CN112592246B (zh) | 一种不敏感炸药 | |
RU2487107C1 (ru) | Способ флегматизации двухосновного сферического пороха | |
Singh et al. | IMX-104 characterization for DoD Qualification | |
RU2244699C2 (ru) | Способ флегматизации пороха | |
US3923564A (en) | Double base propellant with thorium containing ballistic modifier | |
RU2495859C2 (ru) | Способ получения двухосновного сферического пороха для охотничьего и спортивного патрона | |
RU2427560C2 (ru) | Способ получения сферического пороха для спортивно-охотничьего патрона .30 carbine (7,62×33) | |
RU2527781C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОКСИЛИНОВОГО СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ 7,62 мм СПОРТИВНОГО ПАТРОНА | |
RU2226184C2 (ru) | Способ получения сферического пороха для стрелкового оружия | |
CN108976095B (zh) | 一种cl-20基压装高能钝感炸药及其制备方法 | |
RU2628385C1 (ru) | Сферический флегматизированный порох для автоматных и винтовочных патронов | |
RU2448078C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ 9 мм ПИСТОЛЕТНОГО ПАТРОНА | |
RU2451656C2 (ru) | Способ получения пористого сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному оружию | |
RU2487853C1 (ru) | СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 мм ВИНТОВОЧНОГО ПАТРОНА | |
RU2655362C2 (ru) | Способ получения сферического высокоплотного пороха | |
RU2445299C2 (ru) | Способ водно-дисперсионной флегматизации пороха | |
RU2488069C1 (ru) | ЗАРЯД ДЛЯ 7,62 мм ВИНТОВОЧНОГО ПАТРОНА | |
RU2522642C2 (ru) | Способ получения сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному спортивно-охотничьему оружию 12, 16 и 20 калибров |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200714 |