RU2438795C1 - Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores - Google Patents

Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores Download PDF

Info

Publication number
RU2438795C1
RU2438795C1 RU2010128838/03A RU2010128838A RU2438795C1 RU 2438795 C1 RU2438795 C1 RU 2438795C1 RU 2010128838/03 A RU2010128838/03 A RU 2010128838/03A RU 2010128838 A RU2010128838 A RU 2010128838A RU 2438795 C1 RU2438795 C1 RU 2438795C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentrate
flotation
rare
tin
tails
Prior art date
Application number
RU2010128838/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Руднев (RU)
Борис Петрович Руднев
Татьяна Владимировна Буркова (RU)
Татьяна Владимировна Буркова
Юлия Борисовна Еремина (RU)
Юлия Борисовна Еремина
Василий Васильевич Назаренко (RU)
Василий Васильевич Назаренко
Наталья Валентиновна Пятилова (RU)
Наталья Валентиновна Пятилова
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет"
Priority to RU2010128838/03A priority Critical patent/RU2438795C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2438795C1 publication Critical patent/RU2438795C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to concentration of rare-earth metal and tin ores. Proposed method comprises primary flotation by oxyhydril collector to produce crude concentrate, concentrate thickening and directing it to cleaner floatation. Liquid bacteria Bacillus mucilaginosus in amount of 10-20 ml per 1l of concentrate is added to thickened crude concentrate pulp to be held out for at least 3 days and directed to cleaner flotation to be conducted at pH of at least 6. ^ EFFECT: higher yield of valuable components. ^ 2 tbl

Description

Изобретение относится к области обогащения редкометалльных и оловянных руд.The invention relates to the field of enrichment of rare-metal and tin ores.

Одним из основных способов обогащения редкометалльных руд (например, тантало-колумбитовых) и оловянных касситеритовых руд являются гравитационные методы обогащения, основанные на различной плотности породных и ценных минералов (Справочник по обогащению руд. Основные процессы, т.2, М.: Недра, 1983, с.5-127).One of the main methods for the enrichment of rare-metal ores (for example, tantalum-columbite) and tin cassiterite ores is gravity-based beneficiation methods based on different densities of rock and valuable minerals (Reference on ore dressing. Basic processes, vol. 2, M .: Nedra, 1983 p. 5-127).

Недостатком указанных методов является низкая эффективность при разделении продуктов крупностью менее 0,1 мм и ниже.The disadvantage of these methods is the low efficiency in the separation of products with a particle size of less than 0.1 mm and below.

Для обогащения тонкоизмельченных (или природных) шламовых продуктов используются флотационные методы обогащения, в частности флотация с использованием оксигидрильных собирателей типа олеиновой кислоты. Однако данный метод бывает эффективен только при крайне простом вещественном составе руды. Наличие в рудах ожелезненных минералов кварца или алюмосиликатов, а также минералов типа топаза, турмалина резко нарушает селекцию при флотации олеиновой кислотой, что приводит к получению низкокачественных концентратов с невысоким извлечением.To enrich finely ground (or natural) sludge products, flotation enrichment methods are used, in particular flotation using oxyhydryl collectors such as oleic acid. However, this method is effective only with an extremely simple material composition of ore. The presence in the ores of ferruginous quartz or aluminosilicate minerals, as well as minerals such as topaz, tourmaline, sharply disturbs selection during flotation with oleic acid, which results in low-quality concentrates with low recovery.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию. При этом известный способ предусматривает проведение перечистной флотации при рН 2-5, создаваемой, как правило, серной кислотой (плавиковой, соляной) (В.А.Бочаров, В.А.Игнаткина. Технология обогащения полезных ископаемых, т.1, М.: Руда и металлы, 2007, с.403-408; 437-447].The closest analogue to the claimed method is a flotation concentration method for rare-metal and tin ores, including the main flotation with an oxyhydryl collector to produce a rough concentrate, thickening the concentrate and sending it to a clean flotation. Moreover, the known method involves conducting flotation flotation at a pH of 2-5, created, as a rule, with sulfuric acid (hydrofluoric, hydrochloric) (V. A. Bocharov, V. A. Ignatkina. Technology of mineral processing, t. : Ore and Metals, 2007, p. 403-408; 437-447].

Существенным недостатком известного способа является низкое извлечение. Кроме того, необходимость использования кислотостойкого оборудования отрицательно сказывается на экономичности процесса.A significant disadvantage of this method is the low recovery. In addition, the need to use acid-resistant equipment negatively affects the efficiency of the process.

Заявляемое изобретение направлено на повышение извлечения ценных компонентов из редкометалльных и оловянных руд.The claimed invention is aimed at increasing the extraction of valuable components from rare metal and tin ores.

Отмеченный выше технический результат достигается способом флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающем основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, в котором в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6.The technical result noted above is achieved by the method of flotation concentration of rare-metal and tin ores, including the main flotation with an oxyhydryl collector to obtain a rough concentrate, thickening the concentrate and sending it to clean flotation, in which a liquid culture of bacteria Bacillus mucilaginos 10-10 is introduced into the pulp of the thickened rough concentrate ml per 1 liter of concentrate, followed by exposure of the pulp for at least 3 days, and clean flotation is carried out at a pH of at least 6.

Сущность заявляемого способа состоит в следующем.The essence of the proposed method is as follows.

Проведенные исследования позволили установить, что обработка жидкой культурой бактерий Bacillus mucilaginosus сгущенного концентрата, полученного при флотации редкометалльных или оловосодержащих касситеритовых руд оксигидрильным собирателем, в заявляемых условиях позволяет существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов перерабатываемых руд.The conducted studies allowed us to establish that the liquid culture of the bacteria Bacillus mucilaginosus with a condensed concentrate obtained by flotation of rare-metal or tin-containing cassiterite ores by the oxyhydryl collector under the claimed conditions significantly improves the recovery of valuable components of the processed ores.

Можно предположить, что в процессе обработки бактерии Bacillus mucilaginosus взаимодействуют с Si-O связью в кристаллических решетках силикатных ожелезненных минералов, что делает их поверхность гидрофильной, т.е. неспособной к флотации, в то время как минералы касситерит и танталит-колумбит не взаимодействуют с данным типом бактерий и сохраняют свою флотируемость.It can be assumed that during the processing, the bacteria Bacillus mucilaginosus interact with the Si-O bond in the crystal lattices of silicate ferruginous minerals, which makes their surface hydrophilic, i.e. incapable of flotation, while the minerals cassiterite and tantalite-columbite do not interact with this type of bacteria and retain their floatability.

Режимы обработки бактериями Bacillus mucilaginosus установлены экспериментально исходя из получения оптимальных показателей извлечения.The modes of treatment with Bacillus mucilaginosus bacteria were established experimentally on the basis of obtaining optimal extraction rates.

Исследования показали, что внесение жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus в количестве, меньшем чем 10 мл на 1 л концентрата, оказывается недостаточным для обеспечения процесса гидрофилизации силикатных минералов, что приводит к снижению извлечения ценных компонентов. Превышение верхнего значения заявляемого диапазона (то есть более чем 20 мл на 1 л концентрата) экономически нецелесообразно.Studies have shown that the introduction of a liquid culture of bacteria Bacillus mucilaginosus in an amount of less than 10 ml per 1 liter of concentrate is insufficient to ensure the hydrophilization of silicate minerals, which leads to a decrease in the extraction of valuable components. Exceeding the upper value of the claimed range (that is, more than 20 ml per 1 liter of concentrate) is not economically feasible.

Установлено, что выдержка пульпы сгущенного чернового концентрата после внесения в него жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus менее 3 суток не обеспечивает гидрофилизации силикатных минералов и снижает извлечение ценных компонентов. Дальнейшее повышение времени выдержки практически не влияет на показатели флотации, однако при этом возрастают эксплуатационные расходы.It was found that the exposure of the pulp of the condensed crude concentrate after adding a liquid culture of bacteria Bacillus mucilaginosus for less than 3 days does not provide hydrophilization of silicate minerals and reduces the extraction of valuable components. A further increase in the exposure time has practically no effect on the flotation indices, but at the same time, operating costs increase.

В ходе экспериментов было установлено, что проведение перечистной флотации обработанного бактериями чернового концентрата при pH не менее 6 обеспечивает оптимальные показатели извлечения ценных компонентов. Исследования показали, что при значениях pH, меньших 6, извлечение снижается, вероятно, из-за отрицательного влияния среды на жизнедеятельность бактерий.In the course of the experiments, it was found that conducting flotation flotation of the draft concentrate treated with bacteria at a pH of not less than 6 provides optimal indicators for the extraction of valuable components. Studies have shown that at pH values less than 6, recovery decreases, probably due to the negative effect of the medium on the vital activity of bacteria.

Ниже приведен пример, подтверждающий возможность осуществления заявляемого изобретения с получением указанного выше технического результата.The following is an example confirming the possibility of implementing the claimed invention to obtain the above technical result.

Пример конкретной реализации заявляемого способаAn example of a specific implementation of the proposed method

Исследования проводились в одном случае на шламовой фракции оловянной руды Фестивального месторождения, содержащей 0,15% Sn в виде кассетерита. Крупность шламовой фракции - 100% Кл. -0,044 мм. Руда содержала 40-50% турмалина, 20-25% топаза, 20% кварца. Шламы, сгущенные до Т:Ж=1:1 (1:2), обрабатывали олеиновой кислотой (~300 г/т) и направляли на основную флотацию, которая проводилась при Т:Ж=1:2 в течение 10 мин. Полученный черновой концентрат, содержащий ~0,8-1% Sn при извлечении от операции 85%, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pH≥6.Studies were carried out in one case on the slurry fraction of tin ore of the Festivalnoy deposit containing 0.15% Sn in the form of cassette. The size of the slurry fraction is 100% Cl. -0.044 mm. The ore contained 40-50% tourmaline, 20-25% topaz, 20% quartz. Sludges condensed to T: W = 1: 1 (1: 2) were treated with oleic acid (~ 300 g / t) and sent to the main flotation, which was carried out at T: W = 1: 2 for 10 min. The resulting crude concentrate containing ~ 0.8-1% Sn when extracted from the operation 85%, concentrated to T: W = 1: 1. A liquid culture of Bacillus mucilaginosus bacteria is added to the pulp of the thickened draft concentrate at the rate of 10-20 ml per 1 liter of concentrate, the pulp is kept for 3 days, and then it is sent to the rough flotation of the draft concentrate at pH≥6.

Во втором случае исследования проводились на танталит-колумбитовой руде Этыкинского месторождения. Руду, содержащую 0,017% Та2О5, измельчали до крупности 60-65% Кл. -0,074 мм при Т:Ж=1:1, обрабатывали олеиновой кислотой (олеат натрия) ~300 г/т и направляли на основную флотацию. Полученный черновой концентрат, содержащий 0,4-0,5% Ta2O5, при извлечении 85% от операции, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pH≥6.In the second case, studies were carried out on tantalite-columbite ore of the Etykinskoye deposit. Ore containing 0.017% Ta 2 O 5 was ground to a particle size of 60-65% Cl. -0.074 mm at T: W = 1: 1, treated with oleic acid (sodium oleate) ~ 300 g / t and sent to the main flotation. The resulting crude concentrate containing 0.4-0.5% Ta 2 O 5 , while extracting 85% of the operation, was concentrated to T: W = 1: 1. A liquid culture of Bacillus mucilaginosus bacteria is added to the pulp of the thickened draft concentrate at the rate of 10-20 ml per 1 liter of concentrate, the pulp is kept for 3 days, and then it is sent to the rough flotation of the draft concentrate at pH≥6.

В результате из оловянных шламов, содержащих 0,15% Sn, получен концентрат, содержащий 10-10,6% олова при извлечении свыше 70%, а из танталит-колумбитовой руды, содержащей 0,017% Та2О5, - концентрат, содержащий более 4% Та2О5 при извлечении ~60%.As a result, from tin sludge containing 0.15% Sn, a concentrate containing 10-10.6% tin was obtained when extracting more than 70%, and from a tantalite-columbite ore containing 0.017% Ta 2 O 5 , a concentrate containing more than 4% Ta 2 O 5 with ~ 60% recovery.

Результаты проведенных экспериментальных исследований приведены в Таблице 1 (касситеритовая оловянная руда) и Таблице 2 (редкометалльная (танталит-колумбитовая) руда).The results of the experimental studies are shown in Table 1 (cassiterite tin ore) and Table 2 (rare-metal (tantalite-columbite) ore).

В указанных таблицах сравниваются показатели заявляемого способа (опыты №2-4) и опытов, условия проведения которых выходят за пределы, регламентированные формулой изобретения (опыты №1, 5-8).In these tables, the indicators of the proposed method are compared (experiments No. 2-4) and experiments, the conditions of which go beyond the limits regulated by the claims (experiments No. 1, 5-8).

Как видно из представленных материалов, совокупность заявляемых признаков обеспечивает возможность достижения оптимальных показателей извлечения редкометалльных и оловянных руд.As can be seen from the materials presented, the totality of the claimed features provides the opportunity to achieve optimal indicators for the extraction of rare metal and tin ores.

Таким образом, заявляемое изобретение успешно решает задачу создания современного экологичного процесса флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, позволяющего существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов.Thus, the claimed invention successfully solves the problem of creating a modern environmentally friendly process of flotation concentration of rare metal and tin ores, which can significantly increase the recovery of valuable components.

Таблица 1Table 1 №No. Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентратаThe number of introduced liquid culture of bacteria Bacillus mucilaginosus, ml / l of concentrate Время выдержки, сутThe exposure time, days рН перечистной флотацииpH flotation flotation ПродуктыProducts Показатели обогащенияEnrichment rates Выход, %Exit, % Содержание, % Sn, Та2O5 Content,% Sn, Ta 2 O 5 Извлечение, %Recovery% Касситеритовая оловянная рудаCassiterite tin ore 1one 55 33 66 концентратconcentrate 1,191.19 8,38.3 65,865.8 хвостыtails 98,8198.81 0,0520,052 34,234.2 22 1010 33 66 концентратconcentrate 1,01,0 10,510.5 70,270,2 хвостыtails 99,099.0 0,0450,045 29,829.8 33 15fifteen 33 66 концентратconcentrate 1,01,0 10,610.6 70,770.7 хвостыtails 99,099.0 0,0440,044 29,329.3 4four 20twenty 33 66 концентратconcentrate 1,01,0 10,610.6 70,770.7 хвостыtails 9999 0,0440,044 29,329.3 55 2525 33 66 концентратconcentrate 1,01,0 10,510.5 70,270,2 хвостыtails 99,099.0 0,0450,045 29,829.8 66 15fifteen 2,52.5 66 концентратconcentrate 1,211.21 7,07.0 68,368.3 хвостыtails 98,7998.79 0,0480,048 31,731.7 77 15fifteen 4four 66 концентратconcentrate 0,990.99 10,8810.88 71,071.0 хвостыtails 99,0199.01 0,0440,044 29,029.0 88 15fifteen 33 4,54,5 концентратconcentrate 1,051.05 8,28.2 50,2750.27 хвостыtails 98,9598.95 0,060.06 39,7339.73 99 прототипprototype   2,02.0 концентратconcentrate 1,161.16 5,25.2 40,240,2 хвостыtails 98,8498.84 0,090.09 59,859.8

Таблица 2table 2 №No. Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентратаThe number of introduced liquid culture of bacteria Bacillus mucilaginosus, ml / l of concentrate Время выдержки, сутThe exposure time, days рН перечистной флотацииpH flotation flotation ПродуктыProducts Показатели обогащенияEnrichment rates Выход, %Exit, % Содержание, % Sn, Та2O5 Content,% Sn, Ta 2 O 5 Извлечение, %Recovery% Редкометалльная (танталит-колумбитовая) рудаRare metal (tantalite-columbite) ore 1one 55 33 66 концентратconcentrate 0,300.30 2,572,57 45,445.4 хвостыtails 99,799.7 0,0090.009 54,654.6 22 1010 33 66 концентратconcentrate 0,240.24 4,24.2 59,359.3 хвостыtails 99,7699.76 0,0070.007 40,740.7 33 15fifteen 33 66 концентратconcentrate 0,0240.024 4,24.2 59,359.3 хвостыtails 99,7699.76 0,0070.007 40,740.7 4four 20twenty 33 66 концентратconcentrate 0,0220,022 4,74.7 60,860.8 хвостыtails 99,7899.78 0,0070.007 39,239.2 55 2525 33 66 концентратconcentrate 0,0220,022 4,74.7 60,860.8 хвостыtails 99,7899.78 0,0070.007 39,839.8 66 15fifteen 2,52.5 66 концентратconcentrate 0,250.25 3,93.9 56,056.0 хвостыtails 99,7599.75 0,00750.0075 41,041.0 77 15fifteen 4four 66 концентратconcentrate 0,240.24 4,34.3 60,760.7 хвостыtails 99,7699.76 0,0070.007 39,339.3 88 15fifteen 33 4,54,5 концентратconcentrate 0,320.32 2,402.40 45,245,2 хвостыtails 99,6899.68 0,0090.009 54,854.8 99 прототипprototype     концентратconcentrate 0,870.87 1,11,1 56,456.4 хвостыtails 99,1399.13 0,0070.007 43,643.6

Claims (1)

Способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, отличающийся тем, что в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6. A method of flotation concentration of rare-metal and tin ores, including the main flotation with an oxyhydryl collector to obtain a rough concentrate, thickening the concentrate and sending it to a purge flotation, characterized in that a liquid culture of Bacillus mucilaginosus bacteria is added to the pulp of the thickened rough concentrate at a rate of 10-20 ml per 10-20 ml l of concentrate, followed by exposure of the pulp for at least 3 days, and purification flotation is carried out at a pH of at least 6.
RU2010128838/03A 2010-07-13 2010-07-13 Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores RU2438795C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128838/03A RU2438795C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010128838/03A RU2438795C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2438795C1 true RU2438795C1 (en) 2012-01-10

Family

ID=45783912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128838/03A RU2438795C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2438795C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381388A (en) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 Tin reclaiming method for fine-grain and low-grade secondary mineral tailings
CN103381389A (en) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 Production technology for improving secondary recovery rate of tailings
CN104624389A (en) * 2015-01-09 2015-05-20 临武县南方矿业有限责任公司 Gravitation separation tailing cassiterite flotation method
CN107983529A (en) * 2017-11-27 2018-05-04 中国地质科学院矿产综合利用研究所 Method for extracting rare earth from deep sea sediment

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БОЧАРОВ В.А. и др. Технология обогащения полезных ископаемых, т.1, Руда и металлы, 2007, с.403-408, 437-447. *
ПОЛЬКИН С.И. и др. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1982, с.34, 245-260. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381388A (en) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 Tin reclaiming method for fine-grain and low-grade secondary mineral tailings
CN103381389A (en) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 Production technology for improving secondary recovery rate of tailings
CN103381388B (en) * 2013-07-19 2015-09-16 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 A kind of tin recovery method of microfine low-grade secondary mine tailing
CN104624389A (en) * 2015-01-09 2015-05-20 临武县南方矿业有限责任公司 Gravitation separation tailing cassiterite flotation method
CN107983529A (en) * 2017-11-27 2018-05-04 中国地质科学院矿产综合利用研究所 Method for extracting rare earth from deep sea sediment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2221881C1 (en) Method of separation and extraction of nickel, cobalt and copper from sulfide floatation concentrate stimulated by chlorine through oxidizing leaching with sulfuric acid under pressure
JP5550933B2 (en) Separation of arsenic minerals from high arsenic copper-containing materials
RU2438795C1 (en) Method of flotation concentration of rare-earth metal and tin ores
CN102091673B (en) Low-grade fluorite silicon reduction mineral processing process
RU2403296C1 (en) Complex processing method of aged tails of benefication of tungsten-containing ores
JPH05195106A (en) Method for refining molybdenum mineral
RU2537634C1 (en) Method of extracting rare earth and noble metals from ash and slag
JP5774374B2 (en) Method for separating arsenic mineral from copper-containing material containing arsenic mineral
CN109179433B (en) Method for purifying and whitening potassium feldspar
RU2592656C1 (en) Method of processing refractory pyrite-arsenopyrite-pyrrhotite-antimonite gold ore (versions)
MX2021005031A (en) Method and arrangement for process water treatment.
RU2428493C1 (en) Procedure for extaction of metals from gold containing sulphide-oxidised copper ores
RU2210608C2 (en) Method of extraction of noble metals from sulfide materials
CN113492055A (en) Mineral processing technology for treating copper-containing pyrite
CN102703713A (en) Method for improving gold recycle rate in two-stage burning-cyaniding gold leaching process
MX2021007521A (en) Method and arrangement for process water treatment.
RU2481410C1 (en) Method of copper-molybdenum ores separation
RU2278739C2 (en) Method of floating enrichment of ores
RU2716345C1 (en) Method of processing technogenic polymetallic raw material for extraction of strategic metals
CN113573817B (en) Method and process unit for removing silicon-based compounds from leachate and use thereof
CN105481161B (en) Industrial wastewater is cleaned and purification method
CN109746118B (en) Method for sorting high-sulfate iron ore
CN107140614B (en) Method to improve concentrator driving rate is pre-processed to wet dilute phosphoric acid
RU2446019C1 (en) Method of flotation of sulphide copper-nickel ores
RU2599068C1 (en) Method of processing phosphorous magnetite ore

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120714