RU2438052C1 - Способ гашения вибраций - Google Patents
Способ гашения вибраций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2438052C1 RU2438052C1 RU2010127896/11A RU2010127896A RU2438052C1 RU 2438052 C1 RU2438052 C1 RU 2438052C1 RU 2010127896/11 A RU2010127896/11 A RU 2010127896/11A RU 2010127896 A RU2010127896 A RU 2010127896A RU 2438052 C1 RU2438052 C1 RU 2438052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- equipment
- elastic
- subjected
- elements
- coaxial
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к машиностроению. Гашение вибрации осуществляют упругими элементами, работающими на коаксиальный сдвиг. Упругие элементы подвергают предварительной нагрузке, величина которой кратна отношению массы оборудования к количеству используемых упругих элементов. Фиксируют деформацию упругих элементов и устанавливают оборудование. В процессе гашения вибрации упругие элементы подвергают деформациям сжатия, коаксиального и радиального сдвига независимо от направления знакопеременных нагрузок. Достигается снижение амплитуды колебаний и повышение срока эксплуатации оборудования. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности механике движения, и предназначено для упругого крепления оборудования и приборов на кораблях. Изобретение может использоваться в других отраслях промышленности, где предъявляются высокие требования к вибрационной, противоударной и эффективной защите оборудования от внешних вибраций и ударов.
Известен (В.А.Лепетов. Резиновые технические изделия, Химия. - 1965. - С.202, рис.117) способ гашения вибраций, осуществленный в резинометаллическом амортизаторе трамвайного вагона, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством кругового сдвига упругого элемента, расчлененного на несколько соосных втулок.
Известен (В.Н.Потураев. Резиновые детали машин. Машиностроение. - 1977. - С.64, 65, рис.37а) способ гашения вибраций, со сложным направлением вибраций с использованием куполообразного упругого резинового элемента, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством осевого растяжения, осевого сжатия и сдвига упругого элемента.
Общим недостатком известных способов является то, что знакопеременную амплитуду перемещения оборудования при движении вниз гасят увеличением деформации упругого элемента, а при движении вверх - снижением деформации упругого элемента относительно деформации покоя, испытываемого упругим элементом в статике, что увеличивает высоту амплитуды колебаний оборудования и снижает срок его эксплуатации.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание эффективного способа гашения вибраций, способствующего снижению высоты амплитуды колебания оборудования и повышению срока эксплуатации оборудования.
Технический результат достигается тем, что упругий/ие элемент/ы подвергают предварительной нагрузке, величина которой кратна отношению массы оборудования к количеству используемых упругих элементов, фиксируют его деформацию, устанавливают оборудование, затем в процессе гашения вибраций, независимо от направления знакопеременных нагрузок, упругий/ие элемент/ы подвергают деформациям сжатия, коаксиального сдвига и радиального сдвига независимо от направления знакопеременных нагрузок.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг.1 - резинометаллическая опора для осуществления способа гашения вибраций в нагруженном состоянии, статика;
фиг.2 - резинометаллическая опора для осуществления способа гашения вибраций в процессе перемещения оборудования вниз, нижняя точка амплитуды перемещения;
фиг.3 - резинометаллическая опора для осуществления способа гашения вибраций в процессе перемещения оборудования вверх, верхняя точка амплитуды перемещения.
Предлагаемый способ гашения вибраций поясняется кинематической схемой амортизатора, который содержит: упругий/ие элемент/ы 1, установленный/ые между внутренним конусным стаканом 2 и наружным конусным стаканом 3, которые связаны между собой посредством направляющего болта 4 и гайки 5.
Способ гашения вибраций осуществляется следующим образом. Упругий/ие элемент/ы 1, посредством направляющего болта 4 и гайки 5, подвергают предварительной нагрузке. Величина нагрузки кратна отношению массы оборудования к количеству используемых упругих элементов, работающих на коаксиальный сдвиг. Посредством шпилек 6 устанавливают амортизатор на фундамент и с помощью гаек 7 фиксируют деформацию, которой подвергся упругий/ие элемент/ы 1 в результате предварительной нагрузки, созданной посредством направляющего болта 4 и гайки 5, затем на направляющий болт 4 устанавливают оборудование 8 и закрепляют гайкой 9 (фиг.1).
В процессе гашения вибраций независимо от направления знакопеременных нагрузок, упругий/ие элемент/ы 1 подвергают деформациям сжатия, коаксиального сдвига и радиального сдвига независимо от направления знакопеременных нагрузок. Например, при движении оборудования 8, находящегося в состоянии покоя вниз, вибрация гасится посредством того, что наружный конусный стакан 3 перемещается вниз и подвергает деформации сжатия, коаксиального сдвига и радиального сдвига упругий/ие элемент/ы 1 (фиг.2). При движении оборудования 8 вверх вибрация гасится посредством того, что внутренний конусный стакан 2 посредством направляющего болта 4 перемещается вверх и также подвергает упругий/ие элемент/ы 1 деформациям сжатия, коаксиального сдвига и радиального сдвига (фиг.3).
Таким образом, предлагаемый способ гашения вибраций ограничивает равными усилиями перемещения оборудования при вибрации независимо от направления знакопеременных нагрузок и тем самым снижает высоту амплитуды колебаний оборудования, что обеспечивает повышение срока его эксплуатации.
Claims (1)
- Способ гашения вибраций, заключающийся в том, что вибрацию гасят упругим/упругими элементом/элементами, работающим/работающими на коаксиальный сдвиг, отличающийся тем, что упругий/упругие элемент/элементы подвергают предварительной нагрузке, величина которой кратна отношению массы оборудования к количеству используемых упругих элементов, фиксируют его/их деформацию, устанавливают оборудование, затем в процессе гашения вибраций упругий/упругие элемент/элементы подвергают деформациям сжатия, коаксиального сдвига и радиального сдвига независимо от направления знакопеременных нагрузок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127896/11A RU2438052C1 (ru) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | Способ гашения вибраций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127896/11A RU2438052C1 (ru) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | Способ гашения вибраций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2438052C1 true RU2438052C1 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=45782907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127896/11A RU2438052C1 (ru) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | Способ гашения вибраций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2438052C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637156C1 (ru) * | 2016-12-14 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем машиноведения Российской академии наук (ИПМаш РАН) | Способ генерации энергии, при котором используют и одновременно с этим частично гасят вредную вибрацию опоры (варианты) |
-
2010
- 2010-07-06 RU RU2010127896/11A patent/RU2438052C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОТУРАЕВ В.Н. РЕЗИНОВЫЕ ДЕТАЛИ МАШИН. - М.: Машиностроение, 1977, с.62-63, рис.32-34. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637156C1 (ru) * | 2016-12-14 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем машиноведения Российской академии наук (ИПМаш РАН) | Способ генерации энергии, при котором используют и одновременно с этим частично гасят вредную вибрацию опоры (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95048U1 (ru) | Виброизолятор втулочный | |
CN102410329B (zh) | 一种复合型隔振与缓冲装置 | |
RU2537941C1 (ru) | Виброизолятор симметричный шайбовый сетчатый кочетова | |
RU2550908C1 (ru) | Виброизолирующая система кочетова для технологического оборудования с переменной массой | |
CN113175563B (zh) | 一种自调节式船舶管路减振装置及其减振方法 | |
RU2545142C1 (ru) | Виброизолятор втулочный и способ его изготовления | |
RU2550910C1 (ru) | Пружинный виброизолятор кочетова для технологического оборудования с переменной массой | |
RU2438052C1 (ru) | Способ гашения вибраций | |
RU2597696C2 (ru) | Сдвоенная виброизолирующая система кочетова | |
CN103162205B (zh) | 灯具 | |
CN101949423A (zh) | 粘弹性阻尼抗扭隔减振装置 | |
KR101467012B1 (ko) | 탄성마운트를 이용한 펌프용 동흡진기 | |
RU2298119C1 (ru) | Способ виброизоляции и виброизолятор с квазинулевой жесткостью | |
RU2479764C1 (ru) | Виброизолирующая опора | |
RU2610728C1 (ru) | Виброизолятор симметричный шайбовый сетчатый кочетова | |
RU2490526C1 (ru) | Виброизолятор технологического оборудования | |
RU73046U1 (ru) | Виброизолятор | |
RU2652862C2 (ru) | Пружинный равночастотный виброизолятор | |
CN203906632U (zh) | 一种三维隔振器及其空气瓶 | |
RU2538483C1 (ru) | Виброизолятор пружинный кочетова | |
RU2538855C1 (ru) | Виброизолятор типа кочстар | |
RU2651395C1 (ru) | Виброизолятор с плоскими пружинами | |
RU2618348C1 (ru) | Пространственный рессорный виброизолятор кочетова | |
RU2635021C1 (ru) | Сдвоенная виброизолирующая система | |
RU2635439C1 (ru) | Пружинный равночастотный виброизолятор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200707 |