RU2437749C1 - Pneumatic generator of oscillations in honing - Google Patents
Pneumatic generator of oscillations in honing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2437749C1 RU2437749C1 RU2010119764/02A RU2010119764A RU2437749C1 RU 2437749 C1 RU2437749 C1 RU 2437749C1 RU 2010119764/02 A RU2010119764/02 A RU 2010119764/02A RU 2010119764 A RU2010119764 A RU 2010119764A RU 2437749 C1 RU2437749 C1 RU 2437749C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- diamond
- abrasive
- honing
- compressed air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой, отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий.The invention relates to the cutting of difficult-to-process metals and can be used for finishing, finishing diamond abrasive processing, for example, when honing holes.
Известен вибратор для вибрационного хонингования и установленный с возможностью взаимодействия с корпусом инструмента, причем выполненный в виде упорного подшипника с сепаратором, рабочая поверхность одной из разъемных частей которого выполнена кулачковой [1].Known vibrator for vibration honing and installed with the ability to interact with the tool body, moreover, made in the form of a thrust bearing with a separator, the working surface of one of the detachable parts of which is made cam [1].
Недостатком известного вибратора является ненадежность конструкции, выраженная в том, что при определенных сочетаниях режимов и сил резания, размеров профиля кулачковой части, жесткости поджимающих пружин и т.п. шарики упорного подшипника будут проскальзывать по гладкому кольцу вместе с сепаратором, не возбуждая вибраций. При этом устройство не позволяет регулировать величину амплитуды колебаний и малопроизводительно.A disadvantage of the known vibrator is the unreliability of the design, expressed in the fact that with certain combinations of cutting conditions and forces, the dimensions of the cam part profile, the stiffness of the pressing springs, etc. the balls of the thrust bearing will slip along a smooth ring with the cage, without causing vibrations. Moreover, the device does not allow you to adjust the amplitude of the oscillations and inefficient.
Известен вибратор для вибрационного хонингования, устанавливаемый с возможностью взаимодействия с корпусом инструмента и выполненный в виде упорного подшипника с сепаратором, рабочая поверхность одной из разъемных частей которого изготовлена кулачковой, при этом упомянутая разъемная часть выполнена в виде втулки и неподвижно установлена на корпусе инструмента, а сепаратор размещен на корпусе с возможностью вращения [2].Known vibrator for vibration honing, installed with the possibility of interaction with the tool body and made in the form of a thrust bearing with a cage, the working surface of one of the detachable parts of which is made cam, while the aforementioned detachable part is made in the form of a sleeve and fixedly mounted on the tool body, and the separator placed on the housing with the possibility of rotation [2].
Недостатком известного вибратора является возможность отказа и ненадежность конструкции, выраженные в том, что при определенных сочетаниях размеров профиля волнистого торца втулки вибратора, жесткости пружины, поджимающей эту втулку, значительных сил резания и др. находящиеся во впадине шарики не преодолеют выступы и будут проскальзывать по гладкому кольцу подшипника вибратора вместе с упомянутой втулкой, не подвергая вибрациям инструмент. Кроме того, устройство не позволяет плавно регулировать амплитуду колебания, что чрезвычайно важно при выборе оптимальной величины последней для данных конкретных условий обработки. Устройство не отличается высокой производительностью и качеством обработки.A disadvantage of the known vibrator is the possibility of failure and unreliability of the structure, expressed in the fact that with certain combinations of the profile dimensions of the wavy end of the vibrator sleeve, the stiffness of the spring pressing this sleeve, significant cutting forces, etc., the balls located in the cavity will not overcome the protrusions and will slip on smooth the vibrator bearing ring together with the bushing without vibrating the tool. In addition, the device does not allow you to smoothly control the amplitude of the oscillation, which is extremely important when choosing the optimal value of the latter for these specific processing conditions. The device is not characterized by high performance and quality processing.
Известен вибратор для вибрационного хонингования, выполненный в виде упорного подшипника и установленный с возможностью взаимодействия с брускодержателями, несущими хонинговальные бруски, причем оно снабжено установленными с каждой стороны подшипника в количестве двух штук шайбами с непараллельными торцами, выполненными под углом α/2 с возможностью плавного регулирования угла наклона от нуля до α, тягами, выполненными в виде пластинчатых пружин, втулкой с наружным диаметром D, при этом упорный подшипник выполнен двойным, установлен под углом а к плоскости вращения с помощью шайб, а втулка запрессована в среднем кольце двойного подшипника и соединена тягами с брускодержателями для сообщения последним вибрационного перемещения с амплитудой Аr, определяемой из соотношения Ar=Dcosα [3].Known vibrator for vibration honing, made in the form of a thrust bearing and installed with the possibility of interaction with the bar holders carrying honing bars, and it is equipped with washers installed on each side of the bearing in the amount of two pieces with non-parallel ends made at an angle α / 2 with the possibility of smooth regulation the angle of inclination from zero to α, rods made in the form of leaf springs, a sleeve with an outer diameter D, while the thrust bearing is double, installed on d at an angle a to the plane of rotation with washers, and the sleeve is pressed into the middle ring of the double bearing and connected by rods to the bar holders to let the latter communicate the vibrational displacement with amplitude A r determined from the relation A r = Dcosα [3].
Недостатками известного вибратора являются малые амплитуды вибрационных перемещений и невозможность регулирования частоты вибраций, которые прямо пропорционально влияют на производительность и качество обработки.The disadvantages of the known vibrator are small amplitudes of vibrational movements and the inability to control the frequency of vibrations, which directly proportional to the performance and quality of processing.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности, точности и качества алмазно-абразивной обработки путем наложения вибраций на продольное возвратно-поступательное перемещение алмазно-абразивных брусков с использованием упрощенной конструкции пневматического генератора возбуждения колебаний, основанный на применении пневмоплунжеров с плавной и гибкой регулировкой частоты вибраций, регулируемой дополнительным механизмом.The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, increasing productivity, accuracy and quality of diamond abrasive processing by applying vibrations to the longitudinal reciprocating movement of diamond abrasive bars using a simplified design of a pneumatic oscillation excitation generator, based on the use of pneumatic plungers with smooth and flexible adjustment of vibration frequency regulated by an additional mechanism.
Поставленная задача решается путем использования предлагаемого пневматического генератора для возбуждения вибраций при хонинговании, содержащего корпус, жестко закрепленный на шпинделе, и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски, причем корпус имеет по окружности периферии продольно расточенные цилиндрические отверстия, в которых расположены плунжеры с возможностью возвратно-продольного перемещения, при этом каждый плунжер в средней части имеет шарнир, на котором продольно установлено коромысло, несущее на своих концах винтовые цилиндрические пружины сжатия, обеспечивающие поджим и радиальное рабочее давление брускодержателя с алмазно-абразивным бруском к обрабатываемой поверхности, кроме того, выше упомянутые плунжеры с коромыслами и брускодержателями подвергаются продольным вибрациям за счет подачи сжатого воздуха из сети через коллектор, канал в ступице шкива, в верхнюю часть цилиндра, при этом плунжер движется вниз до тех пор пока поперечное сечение цилиндра не совпадет с отверстием, выпускающим сжатый воздух в атмосферу, а движению плунжера вверх способствует предварительно сжатая пружина, находящаяся внизу цилиндра и выталкивающая плунжер вверх, причем частоту вибраций плунжеров регулируют частотой вращения шкива.The problem is solved by using the proposed pneumatic generator for exciting vibrations during honing, comprising a housing rigidly mounted on a spindle and bar holders carrying diamond-abrasive bars located outside, and the housing has longitudinally bored cylindrical holes around the periphery in which plungers are located with the possibility of reciprocating movement, with each plunger in the middle part has a hinge on which the beam is longitudinally mounted, n coil compression coil springs existing at their ends, providing pressure and radial working pressure of a bar holder with a diamond-abrasive bar to the surface being treated, in addition, the above-mentioned plungers with rocker arms and bar holders are subjected to longitudinal vibrations due to the supply of compressed air from the network through the collector, the channel into the pulley hub, in the upper part of the cylinder, while the plunger moves down until the cross section of the cylinder coincides with the hole that releases compressed air into the atmosphere, It facilitates movement of the plunger upwardly previously compressed spring, located at the bottom of the cylinder and the ejector plunger up, plunger wherein the frequency of vibration is adjusted pulley speed.
Сущность генератора поясняется чертежами.The essence of the generator is illustrated by drawings.
На фиг.1 показана схема вибрационного хонингования отверстия заготовки с использованием предлагаемого генератора, возбуждающего продольные вибрации, продольный разрез; на фиг.2 - поперечное сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - общий вид устройства с пневматическим генератором, вид сбоку; на фиг.4 - вид В, вид снизу на фиг.3.Figure 1 shows a diagram of vibration honing of a billet hole using the proposed generator, exciting longitudinal vibrations, a longitudinal section; figure 2 is a cross section bB in figure 1; figure 3 is a General view of the device with a pneumatic generator, side view; figure 4 is a view, a bottom view of figure 3.
Предлагаемое устройство, имеющее в своем составе пневматический генератор, предназначено для чистовой отделочной обработки отверстий в режиме хонингования с наложением и возбуждением осциллирующих колебаний А в продольном направлении с помощью пневматического генератора алмазно-абразивных брусков 1, при этом шпинделю 2 сообщают вращательное движение VИ с реверсированием направления вращательного движения и возвратно-продольное перемещение SПР, как при традиционном хонинговании.The proposed device, which incorporates a pneumatic generator, is designed for fine finishing of holes in the honing mode with the imposition and excitation of oscillating oscillations A in the longitudinal direction using a pneumatic generator of diamond-abrasive bars 1, while the
Устройство содержит корпус 3, представляющий собой втулку, имеющий центральное продольное отверстие, которым он жестко закреплен на шпинделе с помощью болта 18. Корпус имеет на периферии, расположенные по окружности, продольно расточенные цилиндрические отверстия 4. Количество периферийных отверстий выбирается по конструктивным соображениям и зависит от технических условий процесса виброхонингования заготовок и может выполняться от 2-х до 6-ти и более.The device comprises a
В цилиндрических отверстиях корпуса с возможностью возвратно-продольных осциллирующих перемещений с амплитудой А расположены плунжеры 5, которые снизу (согласно фиг.1) подпираются винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия 6.In the cylindrical openings of the housing with the possibility of reciprocal-longitudinal oscillatory movements with amplitude A, plungers 5 are located, which are supported from the bottom (according to FIG. 1) by coil compression coil springs 6.
Плунжеры 5 в средней части имеют шарнир 7 с осью 8, на котором продольно установлено коромысло 9, несущее на своих концах винтовые цилиндрические пружины сжатия 10, обеспечивающие поджим и радиальное рабочее давление Р брускодержателя 11 с алмазно-абразивным бруском 1 к обрабатываемой поверхности. Для размещения шарнира 7 на средней части плунжера 5 в средней части корпуса против каждого цилиндра прорезан паз. За счет качания коромысла на оси шарнира алмазно-абразивный брусок равномерно по всей длине прилегает к обрабатываемой поверхности.The plungers 5 in the middle part have a
Крепление алмазно-абразивных брусков на брускодержателях осуществляется снаружи традиционным приклеиванием, как самое надежное, минимально трудоемкое и легко осуществимое.The fastening of diamond-abrasive bars on the bar holders is carried out externally by traditional gluing, as the most reliable, minimally time-consuming and easily feasible.
Каждый плунжер с коромыслом, брускодержателем и алмазно-абразивным бруском подвергается возвратно-продольным вибрациям с амплитудой А. Сжатый воздух давлением РСЖ из пневмосети через неподвижный штуцер 12 поступает во вращающийся канал 13 через коллектор 14. Коллектор представляет собой кольцо, охватывающее ступицу 15 шкива 16. Каналов 13 во вращающейся ступице 15 шкива 16 просверлено по числу цилиндров. Попадая в верхнюю часть цилиндра сжатый воздух перемещает плунжер вниз (согласно фиг.1), сжимая пружину 6 до тех пор пока при вращении ступицы шкива поперечное сечение цилиндра не совпадет с выпускным отверстием 17, выпускающим сжатый воздух в атмосферу. Движение плунжера вверх осуществляет предварительно сжатая пружина 6, находящаяся внизу цилиндра и выталкивающая плунжер вверх, причем частоту вибраций плунжеров регулируют частотой вращения VЧ шкива 16. Имеющийся в конструкции подвода сжатого воздуха вращающийся шкив со ступицей, в которой расположены пневмоканалы, позволяет регулировать частоту срабатывания плунжеров с алмазно-абразивными брусками. Шкив 16 смонтирован на шпинделе 2 с помощью подшипника качения 19 и подшипника скольжения в виде втулки 20.Each plunger with a rocker arm, a bar holder and a diamond-abrasive bar is subjected to reciprocal-longitudinal vibrations with amplitude A. Compressed air is supplied by the pressure of the SJ from the pneumatic network through the
Предлагаемая конструкция пневматического генератора возбуждения колебаний, приводимая во вращение VЧ шкивом 16 клиноременной передачи от дополнительного электродвигателя (не показан), позволяет получать различный по характеру рисунка микрорельеф на хонингуемой поверхности отверстия заготовки. С целью упрощения кинематики конструкции привода генератора возбуждения колебаний в качестве дополнительного, как вариант, использовали шаговый электродвигатель (не показан).The proposed design of the pneumatic oscillator vibrate rotationally driven pulley V H V-
Работа предлагаемого генератора заключается в следующем.The work of the proposed generator is as follows.
Генератор для вибрационного хонингования устанавливается на шпинделе хонинговального или сверлильного станка, оснащенного дополнительным двигателем для вращения шкива пневматического генератора возбуждения вибраций. К коллектору подводится сжатый воздух строго определенного давления 3…6 кПа, т.к. от величины давления воздуха зависит скорость перемещения хонинговальных брусков и в некоторой степени частота срабатывания, исходя из того, что увеличение давления предполагает увеличение скорости вращения шкива пневматического генератора возбуждения вибраций.The vibration honing generator is mounted on the spindle of a honing or drilling machine equipped with an additional motor for rotating the pulley of a pneumatic vibration excitation generator. A strictly defined pressure of 3 ... 6 kPa is supplied to the collector, because the speed of movement of the honing bars and, to some extent, the response frequency, depends on the magnitude of the air pressure, based on the fact that an increase in pressure implies an increase in the rotation speed of the pulley of a pneumatic vibration excitation generator.
Сжатый воздух через коллектор и канал в ступице наполняет цилиндр и перемещает плунжер и закрепленный на нем с помощью коромысла и брускодержателя алмазно-абразивный брусок в нижнее положение, при этом выталкивающая пружина, находящаяся под плунжером - сжимается.Compressed air through the manifold and the channel in the hub fills the cylinder and moves the plunger and the diamond-abrasive block fixed to it with the rocker arm and bar holder to the lower position, while the ejection spring located under the plunger is compressed.
При совмещении цилиндра с выпускным отверстием 17 сжатый воздух в верхней части цилиндра стравливается в атмосферу и плунжер с бруском выталкиваются пружиной вверх. Частота вибраций брусков зависит от соотношения частот вращения шпинделя и скорости вращения шкива пневматического генератора возбуждения вибраций, а также от направления их вращения.When combining the cylinder with the
Минимальная частота вибраций брусков будет при совпадении направлений вращения шпинделя VИ и вращения шкива VЧ.The minimum frequency of vibration of the bars will be when the directions of rotation of the spindle V And the rotation of the pulley V H coincide.
Максимальная частота колебаний брусков будет при встречном направлении вращения шпинделя VИ и вращения шкива VЧ и чем больше их частоты вращения, тем выше частота колебаний брусков.The maximum vibration frequency of the bars will be in the opposite direction of rotation of the spindle V AND and the rotation of the pulley V H and the higher their rotation frequency, the higher the frequency of vibration of the bars.
Таким образом, происходит алмазно-абразивное хонингование с вибрационным возвратно-продольным нагружением брусков, которое существенно улучшает качество обработанной поверхности и повышает в несколько раз производительность.Thus, diamond-abrasive honing occurs with vibrational longitudinal longitudinal loading of the bars, which significantly improves the quality of the processed surface and increases productivity several times.
В качестве примера проводилась обработка отверстия гильзы цилиндра 130-1002021 на вертикально-хонинговальном станке мод. ЗМ83С, оснащенным хонинговальной головкой с пневматическим генератором возбуждения вибраций и алмазно-абразивными брусками АС6 80/63 50М1 (ГОСТ 25594-83) - 6 шт; панелью с электроконтактным датчиком - СП-231; автокалибром 8М-17729-02. Материал обрабатываемой заготовки-отливки гильзы цилиндра - специальный чугун, имеющий химический состав (в %): С 3,2…3,4; Si 2.0…2,3; Мn 0,5…0,8; Сг 0,25…0,40; Ni 0,10…0,25; P<0,20; S<0,15; Fe - остальное. Механические свойства чугуна: 170…241 НВ; σB>206 Н/мм2; σИЗ=432 Н/мм2. Диаметр обрабатываемого отверстия 100,50…100,56 мм; шероховатость - Ra=0,32 мкм. После сборки хонинговальной головки для точного расположения бруски прирабатывались притирочной пастой на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой (бракованной) гильзы при равенстве окружной скорости VИ и скорости продольного хода SПР. Притирочной пастой являлся абразивный порошок из зеленого карбида кремния зернистостью 5, смешанный с тавотом в пропорции 1:2. Пасту наносили кисточкой на алмазные бруски. Приработка алмазных брусков производилась до тех пор, пока площадь контакта не достигла 90%. Продолжительность притирки брусков составила 14,5 мин. Режимы алмазно-абразивной обработки: VИ=19 м/мин; SПР=37,7 м/мин.As an example, the processing of the bore of the cylinder liner 130-1002021 was carried out on a vertically honing machine mod. ZM83S equipped with a honing head with a pneumatic vibration excitation generator and AC6 80/63 50M1 diamond abrasive bars (GOST 25594-83) - 6 pcs; a panel with an electric contact sensor - SP-231; Auto Caliber 8M-17729-02. The material of the processed billet-casting of the cylinder liner is special cast iron having a chemical composition (in%): C 3.2 ... 3.4; Si 2.0 ... 2.3; Mn 0.5 ... 0.8; Cg 0.25 ... 0.40; Ni 0.10 ... 0.25; P <0.20; S <0.15; Fe is the rest. Mechanical properties of cast iron: 170 ... 241 HB; σ B > 206 N / mm 2 ; σ IZ = 432 N / mm 2 . The diameter of the machined hole is 100.50 ... 100.56 mm; roughness - Ra = 0.32 μm. After assembling the honing head for precise positioning, the bars were worked in by grinding in paste on the honing machine through the hole of the honed (defective) sleeve with the equality of the peripheral speed V AND and the longitudinal speed S PR . Lapping paste was an abrasive powder of green silicon carbide with a grain size of 5, mixed with grease in a ratio of 1: 2. The paste was applied with a brush to the diamond bars. Break-in of diamond bars was carried out until the contact area reached 90%. The lapping time of the bars was 14.5 minutes. Modes of diamond abrasive processing: V And = 19 m / min; S PR = 37.7 m / min.
Значения технологических факторов (частоты вибраций брусков, величины амплитуды А, величины подачи) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность вибрационного воздействия при обработке элементарной площадки обрабатываемой поверхности в диапазоне 6…10. Дальнейшее увеличение кратности осциллирующего воздействия не значительно влияет на эффективность обработки.The values of technological factors (vibration frequency of the bars, amplitude A, and feed value) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of vibration exposure when processing the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the frequency of the oscillating effect does not significantly affect the processing efficiency.
Величина силы статического поджатия брусков к обрабатываемой поверхности составляла Р>25…40 Н.The value of the force of static preloading of the bars to the treated surface was P> 25 ... 40 N.
Предлагаемый генератор позволил повысить производительность в 1,5…2 раза, исключить операцию получистовой алмазно-абразивной обработки благодаря улучшению шероховатости поверхности на 1…2 класса. При этом расход алмазно-абразивного инструмента снизился на 20%.The proposed generator made it possible to increase productivity by 1.5 ... 2 times, to exclude the operation of semi-finished diamond-abrasive processing due to the improvement of surface roughness by 1 ... 2 classes. At the same time, the consumption of diamond-abrasive tools decreased by 20%.
Вибрационная нагрузка в сочетании с вращательным и возвратно-поступательным движениями создает перекрестное движение алмазно-абразивных зерен и периодически изменяет резание и силу трения.Vibration load in combination with rotational and reciprocating movements creates a cross-movement of diamond-abrasive grains and periodically changes the cutting and friction force.
Благодаря этому облегчается съем материала и стружкообразование, улучшается самозатачивание зерен, а переменные силы активно перераспределяются в плоскости резания и сила трения уменьшается в несколько раз.Thanks to this, material removal and chip formation are facilitated, grain self-sharpening is improved, and variable forces are actively redistributed in the cutting plane and the friction force is reduced several times.
Перекрестное вибрационное движение со статическим нагружением увеличивает число активно работающих алмазно-абразивных зерен и интенсифицирует срезание выступов неровностей поверхности. При этом на обработанной поверхности формируется износостойкий регулярный микрорельеф с перекрестным направлением рисок и неровностями малой и однородной высоты.Cross vibrational motion with static loading increases the number of actively working diamond-abrasive grains and intensifies the cutting of protrusions of surface irregularities. At the same time, a wear-resistant regular microrelief is formed on the treated surface with the cross direction of the patterns and roughnesses of small and uniform height.
Предлагаемый генератор позволяет повысить режимы и производительность обработки в несколько раз без ухудшения качества обработанной поверхности. Кроме того, в таких условиях стойкость инструмента возрастает в два и более раз по сравнению со стойкостью при традиционной алмазно-абразивной обработке, облегчаются съем материала и стружкообразование, уменьшается расход энергии на резание и трение.The proposed generator allows to increase the modes and productivity of processing several times without compromising the quality of the processed surface. In addition, under such conditions, the tool life increases two or more times compared with the resistance in traditional diamond abrasive processing, material removal and chip formation are facilitated, and energy consumption for cutting and friction is reduced.
Предлагаемый генератор расширяет технологические возможности, повышает производительность, точность и качество алмазно-абразивной обработки путем наложения вибраций на продольное возвратно-поступательное перемещение алмазно-абразивных брусков с использованием упрощенной конструкции пневматического генератора возбуждения колебаний, основанный на применении пневмоплунжеров с оптимальной частотой вибраций, легко регулируемой дополнительным механизмом.The proposed generator expands the technological capabilities, increases the productivity, accuracy and quality of diamond abrasive processing by applying vibrations to the longitudinal reciprocating movement of diamond abrasive bars using the simplified design of a pneumatic oscillation excitation generator based on the use of pneumatic plungers with an optimal vibration frequency, easily adjustable with an additional mechanism.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №356108, кл. В24В 33/00, 1970.1. A.S. USSR No. 356108, cl. B24B 33/00, 1970.
2. А.с. СССР №1530418, кл. В24В 33/00, 1987.2. A.S. USSR No. 1530418, cl. B24B 33/00, 1987.
3. Патент РФ №2146593, МКИ7 В24В 33/00, 33/02 // В24В 1/04. Устройство для вибрационного хонингования. Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И. и др. Заявка №98115880/02; 17.08.1998; 28.03.2000. Бюл. №8.3. RF patent No. 2146593, MKI7 V24V 33/00, 33/02 // V24V 1/04. Device for vibration honing. Stepanov Yu.S., Afanasyev B.I. and other Application No. 98115880/02; 08/17/1998; 03/28/2000. Bull.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010119764/02A RU2437749C1 (en) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Pneumatic generator of oscillations in honing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010119764/02A RU2437749C1 (en) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Pneumatic generator of oscillations in honing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2437749C1 true RU2437749C1 (en) | 2011-12-27 |
Family
ID=45782776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010119764/02A RU2437749C1 (en) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Pneumatic generator of oscillations in honing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2437749C1 (en) |
-
2010
- 2010-05-17 RU RU2010119764/02A patent/RU2437749C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2002006007A1 (en) | Micro-burnishing apparatus using ultrasonic vibration | |
US4222203A (en) | Machining device and method | |
JP5646251B2 (en) | Internal surface processing tool and internal surface processing device | |
RU2440883C1 (en) | Method of vibration honing | |
RU2437749C1 (en) | Pneumatic generator of oscillations in honing | |
RU2440884C1 (en) | Vibration honer | |
JP4389554B2 (en) | Super finishing equipment | |
US2195050A (en) | Method and means for grinding | |
RU2252856C1 (en) | Vibration honing method | |
RU2252857C1 (en) | Pneumatic apparatus for vibration honing | |
JP2007168048A (en) | Working method of taper surface of part for continuously variable transmission | |
RU2452606C1 (en) | Method of vibration honing | |
RU2291043C1 (en) | Diamond-abrasive machining apparatus using static-pulsed loading | |
RU2452605C1 (en) | Device for vibration honing | |
RU2428297C1 (en) | Method of diamond abrasive processing with sun-and-planet motion | |
RU2290292C1 (en) | Diamond-abrasive working method at static-impulse loading | |
RU2270747C1 (en) | Cone opening honing method | |
RU2267394C1 (en) | Head for honing cone surfaces | |
RU2426633C1 (en) | Method of diamond abrasive processing with sun-and-planet motion | |
CN111775038A (en) | High-precision reciprocating single-shaft oscillation ultra-precision grinding machine | |
RU2192955C1 (en) | Apparatus for vibration honing with hydraulic shock | |
RU2252126C1 (en) | Method of pneumatic honing | |
RU2366562C1 (en) | Method of shaft pulsed surface hardening | |
RU2146592C1 (en) | Vibration honing device | |
US20240058921A1 (en) | Honing apparatus for producing a precision surface on a workpiece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120518 |