RU2436835C1 - Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации - Google Patents
Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2436835C1 RU2436835C1 RU2010127112/04A RU2010127112A RU2436835C1 RU 2436835 C1 RU2436835 C1 RU 2436835C1 RU 2010127112/04 A RU2010127112/04 A RU 2010127112/04A RU 2010127112 A RU2010127112 A RU 2010127112A RU 2436835 C1 RU2436835 C1 RU 2436835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- crude oil
- viscosity
- cathode
- anode
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электрохимии нефтехимических процессов. Изобретение касается устройства снижения вязкости сырой нефти в потоке, включающего однокамерный электролизер с пластографитовыми электродами и защитными ионитовыми мембранами: катионитовой у анода и анионитовой у катода; катодную и анодную газовые камеры; буферную емкость для исходной нефти; газгольдер для сбора образующихся газообразных продуктов при электрохимической обработке сырой нефти; рабочую электролизную камеру; приемную буферную емкость; блок питания переменным асимметричным током. Изобретение также касается способа, осуществляемого в устройстве. Технический результат - высокая эффективность, простота изготовления и обслуживания применяемого оборудования, при сравнительно небольших материальных и финансовых затратах. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к электрохимии нефтехимических процессов и может быть использовано для снижения вязкости нефти при ее транспортировке по трубопроводам.
Известен способ деструкции органических соединений и установка по переработке нефтехимических отходов, описанная в патенте [RU №2246525]. Способ заключается в воздействии на органическое сырье акустическими и электромагнитными полями, рабочие параметры волновых полей выбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить резонансную частоту колебаний молекул органических соединений и/или соединения. Последующее тепловое воздействие до 140-380°С приводит к активной деструкции органических соединений, особенно эффективно деструктируются высокомолекулярные углеводороды. Изобретение позволяет перерабатывать различное органическое сырье, а также обеспечивает возможность селективно воздействовать на него при достаточно низких температурах с глубокой его конверсией и получением качественного конечного продукта.
Известен способ модификации нефти и нефтепродуктов и система для модификации нефти и нефтепродуктов [RU №2339678 С2, МПК C10G 32/02 (2006.01), B01J 19/12 (2006.01) от 27.07.2008, опуб. 27.11.2008], используемые в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей и топливной промышленности. Сущность способа заключается в воздействии на нефть и нефтепродукты модулированными или немодулированными электрическими и/или структурированными магнитными полями, встречными магнитными и радиальными электрическими полями, немодулированными или модулированными импульсами с длительностью переднего фронта 2-20000 нс, длительностью заднего фронта 2-25000 нс, амплитудой импульсов (-1000 В)-(+1000 В), частотой 1-106 Гц, и/или замкнутыми магнитными полями неоднородной структуры вдоль прохода среды и структурированным объемом полостей прохода среды с магнитной индукцией 1,5-12 Тл поперек протока среды и/или пересекающимися магнитными полями с магнитной индукцией 0,1-1,2 Тл, в стационарном и/или проточном состоянии среды. Система для модификации нефти и нефтепродуктов включает устройство, создающее встречные магнитные модулированные или немодулированные поля и радиальные электрические модулированные или немодулированные поля вдоль потока среды; устройство, создающее замкнутые магнитные поля с периодической структурой вдоль потока среды и структурированным объемом полостей прохода среды; тороидальную электромагнитную систему, создающую пересекающиеся магнитные поля в объеме среды, находящейся как в стационарном, так и динамическом состоянии; емкость для модифицируемой среды; насос для перемещения среды, причем все устройства включены в систему последовательно или последовательно-параллельно. Технический результат - улучшение качества и потребительских свойств нефти и нефтепродуктов без использования дополнительных химических реагентов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является известный способ уменьшения вязкости сырой нефти [см. патент RU №2007126828, МПК 2006.01 F17D 1/16 от 13.12.2005, опубл. 27.01.2009], включающий прикладывание к текучей среде электрического поля достаточной напряженности и в течение периода времени, достаточного для уменьшения вязкости текучей среды, в котором текучей средой на нефтяной основе является сырая нефть, а также текучей средой на нефтяной основе и на основе парафина, или сырая нефть на основе битума, или сырая нефть на смешанной основе.
Прикладывание электрического поля в направлении параллельном направлению потока текучей среды на нефтяной основе или в направлении, отличающемся от направления потока текучей среды с напряженностью от 10 В/мм до 2000 В/мм в течение периода времени приблизительно от 1 до 300 с, является достаточным, чтобы уменьшать вязкость и облегчить протекание текучей среды. При этом электрическое поле выбирают из комбинации, состоящей из электрического поля постоянного тока (ПСТ) и электрического поля переменного тока (ПМТ), имеющего частоту приблизительно от 1 до 3000 Гц. Данный способ выбран за прототип.
Основным недостатком прототипа является сложность применяемой аппаратуры, требующей достаточно высокой квалификации обслуживающего персонала. Кроме того, не ясна степень понижения вязкости в количественном выражении и время, в течение которого возможна работа перекачивающих насосов в режиме пониженной вязкости.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является установка для снижения вязкости и отбора органического материалов [см. авторское свидетельство №856825, В29В 3/00, УДК 543.053(088.8) от 06.08.1979, опуб. 23.08.1981], содержащая емкость с обрабатываемым материалом и крышкой, установленной в емкости, закрепленный в ее крышке отборник материала и соединенный с отборником источник энергии, с целью упрощения конструкции повышения удобства установки в эксплуатации, отборник выполнен в виде трубы с отверстиями по окружности в нижней части, а источник энергии - в виде пьезокерамического преобразователя, укрепленного в верхней части отборника. Данное устройство выбрано за прототип. Недостатком является низкая эффективность снижения вязкости нефти и невозможность использования в потоке нефти.
ЗАДАЧА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Технической задачей, для решения которой предлагается настоящее изобретение, является упрощение технологии, повышение ее эффективности, снижение экономических и материальных затрат при соблюдении требований экологической безопасности. Обязательным условием является безреагентность технологических приемов.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагается способ уменьшения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации, согласно которому вязкость нефти снижается не менее чем в 3 раза. Исходная нефть (см. фиг.1) заливается в буферную емкость 1, из которой поступает в рабочую электролизную камеру 9, ограниченную защитными ионитовыми мембранами 4 и 5, исключающими попадание продуктов деструкции электродов 3 и 6 в обрабатываемую нефть, образующиеся газообразные продукты удаляются из зоны реакции в газгольдер 2. После обработки нефть сливается в буферную емкость 10. Питание асимметричным, переменным током осуществляется блоком питания 11.
Сущность метода заключается в разрушении тяжелых фракций нефти под действием переменного асимметричного тока в условиях низкочастотного электрохимического резонанса [см. 1. Диденко А.Н., Образцов С.В. и др. Интенсификация электрохимических процессов на основе несимметричного переменного тока» // В сб. научн. тр. Интенсификация электрохимических процессов. - М.: Наука, 1988. Актуальные проблемы современной науки. Труды. 10-й Международной Конференции «Актуальные проблемы современной науки», Самара 2009. Электрохимическая экстракция, разделение и выделение ценного компонента из водного раствора Семенов В.Д., Образцов С.В., Бекназарова A.M.]. Экспериментально определенная частота составляет f=25±1 Гц при плотности тока 100 мА/дм2 и асимметрии (отношении тока катодного полупериода к току анодного полупериода) S=Iк/Iа=5-7. Согласно формуле f=fh1/10m для органической среды, где f - резонансная частота, fh=96500 Гц - собственная частота выделения водорода, m - молекулярная масса разрушаемого компонента. При f=25 Гц масса составляет m=386 единиц, что соответствует смолам, присутствующим в составе нефти.
Изобретение поясняется схемой установки (фиг.1). Для осуществления способа используется электрохимическая установка (электролизер), имеющая в своем составе следующие компоненты: 1 - буферная емкость для исходной нефти; 2 - газгольдер; 3 - катод; 4 - анионитовая защитная мембрана; 5 - катионитовая защитная мембрана; 6 - анод; 7 - прижимная плита; 8 - изолирующая резиновая прокладка; 9 - рабочая электролизная камера; 10 - приемная буферная емкость; 11 - блок питания переменным асимметричным током; 12 - катодная газовая камера; 13 - анодная газовая камера.
Технический результат высокая эффективность, простота изготовления и обслуживания применяемого оборудования, при сравнительно небольших материальных и финансовых затратах.
Пример технического исполнения
Техническое исполнение предлагаемого изобретения рассмотрено на примере Верхнечонской сырой нефти. В емкость 1 заливают 200 мл исходной нефти и заполняют рабочую электролизную камеру 9, включают блок питания переменного асимметричного тока и устанавливают следующие режимы: рабочий ток I=4 mA (плотность тока 100 мА/дм2), напряжение U=100 В, частота f=21±1 Гц, асимметрия S=7. Обработку проводят не менее 2 часов, в зависимости от необходимой величины вязкости. Результаты анализа обработанной нефти представлены на фиг.2, где 1 - эталон, проба исходной сырой нефти; 2 - нефть, обработанная электрическим полем в диапазоне СВЧ-частот; 3 - нефть, обработанная электрическим полем в области звуковых частот ~20 Гц; 4 - нефть, обработанная в электрическом поле на расчетной частоте 25 Гц.
Для увеличения скорости обработки необходимо увеличить выходную мощность источника питания при напряжении не менее 400 В. Для выбора рабочей частоты были проведены исследования в диапазоне частот начиная от СВЧ и кончая звуковыми частотами - 70 и 25 Гц. Наименьшая вязкость получена на частоте 25 Гц. Для разрушения более тяжелых фракций нефти необходимо оборудование (блок питания) с частотой, меняющейся в диапазоне 0,1÷20 Гц. Возможна организация непрерывной проточной системы. Масштабирование позволяет использовать электролизер производительностью до 30 т/час и ограничивается размером выпускаемых мембран и условиями обслуживания. В случае повышения производительности целесообразно использовать модульную систему.
Claims (2)
1. Устройство снижения вязкости сырой нефти в потоке, включающее однокамерный электролизер с пластографитовыми электродами и защитными ионитовыми мембранами: катионитовой у анода и анионитовой у катода; катодную и анодную газовые камеры; буферную емкость для исходной нефти; газгольдер для сбора образующихся газообразных продуктов при электрохимической обработке сырой нефти; рабочую электролизную камеру; приемную буферную емкость; блок питания переменным асимметричным током.
2. Способ снижения вязкости сырой нефти, осуществляемый в устройстве по п.1, включающий прикладывание к текучей среде электрического поля достаточной напряженности и в течение периода времени, достаточного для уменьшения вязкости текучей среды, в котором текучей средой на нефтяной основе является сырая нефть, при этом способ осуществляют в потоке электрохимически на переменном асимметричном токе частотой 25±1 Гц при плотности тока 100 мА/дм2 и асимметрии 5-7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127112/04A RU2436835C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127112/04A RU2436835C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2436835C1 true RU2436835C1 (ru) | 2011-12-20 |
Family
ID=45404341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127112/04A RU2436835C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2436835C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614757C2 (ru) * | 2015-03-23 | 2017-03-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Формирователь электрического воздействия на вязкость потока нефти |
RU2666700C1 (ru) * | 2017-11-29 | 2018-09-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Модулятор потока вязкой среды |
-
2010
- 2010-07-01 RU RU2010127112/04A patent/RU2436835C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614757C2 (ru) * | 2015-03-23 | 2017-03-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Формирователь электрического воздействия на вязкость потока нефти |
RU2666700C1 (ru) * | 2017-11-29 | 2018-09-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Модулятор потока вязкой среды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sathishkumar et al. | Review on the recent improvements in sonochemical and combined sonochemical oxidation processes–A powerful tool for destruction of environmental contaminants | |
Kim et al. | Increased solubilization of excess sludge does not always result in enhanced anaerobic digestion efficiency | |
US20140158550A1 (en) | Method for Water Treatment Coupling Electrocoagulation and Sonic Energy | |
Kovatcheva et al. | Sono-electrocoagulation of iron hydroxides | |
RU2436835C1 (ru) | Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации | |
Stebeleva et al. | Application of cavitation in oil processing: an overview of mechanisms and results of treatment | |
CN105858984A (zh) | 超声强化膜结合光电催化技术处理船舶含油污水的装置及方法 | |
Teng et al. | Enhanced electrochemical decontamination and water permeation of titanium suboxide reactive electrochemical membrane based on sonoelectrochemistry | |
CN202849188U (zh) | 超声电絮凝沉淀一体化装置 | |
Kuimov et al. | Low-sulfur fuel and oil production | |
CN201971667U (zh) | 用于有机废水处理的高压脉冲电凝设备 | |
CN106430435B (zh) | 一种密闭可收集电解产气的电解槽 | |
RU2462501C1 (ru) | Способ деметаллизации и обессеривания сырой нефти в потоке | |
CN203558889U (zh) | 一种多频超声波微电解声化学废水处理装置 | |
KR20160049147A (ko) | 기울어진 전극과 초음파를 이용한 전기화학적 폐수처리 장치 | |
CN1769375A (zh) | 原油自动破乳脱水装置及其控制方法 | |
RU2517502C1 (ru) | Способ получения пека-связующего для электродных материалов | |
WO2010138254A1 (en) | Improving oil recovery and reducing the oxygen demand of palm oil mill effluent | |
CA2880227C (en) | System and method for oil sands tailings treatment | |
Zhang et al. | Enhanced desulfurizing flotation of coal using sonoelectrochemical method | |
CN104692484A (zh) | 一种采用钛铝双金属电极进行微等离子体弧放电催化水处理方法 | |
Jung et al. | Application of ultrasonic system for enhanced sewage sludge disintegration: A comparative study of single-and dual-frequency | |
RU2458726C2 (ru) | Способ и устройство для обезвоживания нефти | |
Mason | Trends in sonochemistry and ultrasonic processing | |
WO2019231424A1 (en) | Sqnoelectrochemical--photo catalytic water treatment reactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130702 |