RU2435812C1 - Self-adhesive material - Google Patents
Self-adhesive material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435812C1 RU2435812C1 RU2010122462/05A RU2010122462A RU2435812C1 RU 2435812 C1 RU2435812 C1 RU 2435812C1 RU 2010122462/05 A RU2010122462/05 A RU 2010122462/05A RU 2010122462 A RU2010122462 A RU 2010122462A RU 2435812 C1 RU2435812 C1 RU 2435812C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- self
- adhesive material
- styrene
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области самоклеящихся материалов на основе металлической фольги в качестве подложки и клеевой композиции с постоянной липкостью, предназначенных для ремонта и эксплуатации при температурах от -60 до +80°C в авиа-, автомобиле-, судостроении и других областях техники.The present invention relates to the field of self-adhesive materials based on metal foil as a substrate and adhesive composition with constant stickiness, intended for repair and operation at temperatures from -60 to + 80 ° C in aircraft, automobiles, shipbuilding and other technical fields.
Известен клей для липких лент, включающий изопренстирольный блоксополимер и термоэластопласт с концевыми эластичными блоками, агент липкости, мягчитель, стабилизатор и органический растворитель, наносимый на подложку из целлофановой пленки (авт. св. СССР №526647).Known adhesive for adhesive tapes, including isoprenstyrene block copolymer and thermoplastic elastomer with elastic end blocks, an adhesive agent, softener, stabilizer and organic solvent applied to a cellophane film substrate (ed. St. USSR No. 526647).
Недостатком известной клеевой композиции является низкая адгезионная прочность.A disadvantage of the known adhesive composition is the low adhesive strength.
Известен самоклеящийся материал, включающий подложку с нанесенной по крайней мере на одну ее поверхность клеевой композицией, включающей полиизопрен-полистирольный блоксополимер с мол. м. 90-250 тыс. и содержанием стирола 10-24%, полиизопрен-полистирольный блоксополимер с мол. м. 60-110 тыс. и содержанием стирола 25-50%, агент липкости, пластификатор и стабилизатор, при этом в качестве подложки он содержит бумагу, ткань, пластиковую пленку, полиуретановую или полистирольную пену, металлическую фольгу или ленту. Клеевая композиция может быть использована в виде расплава или в виде раствора в органическом растворителе (патент США №5358783).Known self-adhesive material, including a substrate coated with at least one surface of the adhesive composition comprising a polyisoprene-polystyrene block copolymer with mol. m. 90-250 thousand and a styrene content of 10-24%, polyisoprene-polystyrene block copolymer with a mol. m. 60-110 thousand and a styrene content of 25-50%, stickiness agent, plasticizer and stabilizer, while it contains paper, fabric, plastic film, polyurethane or polystyrene foam, metal foil or tape as a substrate. The adhesive composition can be used in the form of a melt or in the form of a solution in an organic solvent (US patent No. 5358783).
Недостатком известного самоклеящегося материала является низкая прочность при отслаивании при использовании ее в растворном варианте.A disadvantage of the known self-adhesive material is its low peeling strength when used in the mortar version.
Известен самоклеящийся материал, включающий полиэтилентерефталатную основу с нанесенным на нее подслоем на основе бутадиенстирольного блоксополимера и липким слоем, в качестве которого используется композиция, содержащая бутадиенстирольный блоксополимер, агент липкости - глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли, пластификатор, наполнитель и растворитель (авт. св. СССР №910720).A self-adhesive material is known, including a polyethylene terephthalate base with a sublayer on it based on a styrene butadiene block copolymer and an adhesive layer, which is used as a composition containing a styrene butadiene block copolymer, the sticking agent is hydrogenated gum rosin glycerin ether, a plasticizer, a filler and a USSR solvent. No. 910720).
Недостатком известного самоклеящегося материала является невысокая прочность при сдвиге, реализуемая только при условии использования подслоя, наличие которого усложняет технологический процесс получения и удорожает стоимость самоклеящегося материала.A disadvantage of the known self-adhesive material is its low shear strength, which is realized only if a sublayer is used, the presence of which complicates the manufacturing process and increases the cost of the self-adhesive material.
Известен многослойный материал, содержащий в качестве основы алюминиевую фольгу с нанесенным на нее защитно-декоративным слоем из нитрида титана, между слоем нитрида титана и фольгой расположен адгезионный подслой титана, а на обратной стороне фольги нанесен липкий слой на основе натурального каучука, поверх которого расположен защитный слой из антиадгезионной бумаги. Диапазон рабочих температур материала составляет -60 - +60°C (патент РФ №2141406).A multilayer material is known containing aluminum foil with a protective and decorative layer of titanium nitride deposited on it, a titanium adhesive sublayer is located between the titanium nitride layer and the foil, and a sticky layer based on natural rubber is applied on the back of the foil, on top of which there is a protective a layer of release paper. The range of working temperatures of the material is -60 - + 60 ° C (RF patent No. 2141406).
Недостатками известного материала являются невысокие показатели прочности при сдвиге и отслаивании, а также недостаточно широкий диапазон рабочих температур.The disadvantages of the known material are low shear and peeling strengths, as well as an insufficiently wide range of operating temperatures.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является самоклеящийся материал, содержащий подложку с нанесенным на нее липким слоем, в качестве которого используется клеевая композиция, включающая, мас.ч.:The closest analogue adopted for the prototype is a self-adhesive material containing a substrate with a sticky layer deposited on it, which is used as an adhesive composition, including, by weight:
С целью повышения пленкообразующих свойств и обеспечения высокой эластичности самоклеящегося материала клеевая композиция дополнительно содержит 3,4-полиизопреновый каучук в количестве 5-20 мас.ч. В качестве подложки материал содержит стеклоткань, при этом привес клея составляет 50-60 г/м2. Кроме того, в качестве подложки могут быть использованы алюминиевая фольга или полимерная пленка при соотношении толщин слоев подложка: липкий слой = 1:(0,25-1) (патент РФ №2346970).In order to increase the film-forming properties and ensure high elasticity of the self-adhesive material, the adhesive composition additionally contains 3,4-polyisoprene rubber in an amount of 5-20 wt.h. As the substrate, the material contains fiberglass, while the glue weight gain is 50-60 g / m 2 . In addition, aluminum foil or a polymer film can be used as a substrate with a ratio of the thicknesses of the layers of the substrate: adhesive layer = 1: (0.25-1) (RF patent No. 2346970).
Недостатками материала-прототипа являются недостаточно высокие показатели прочности при отслаивании и сдвиге, а также низкое сопротивление статическому сдвигу при повышенных температурах.The disadvantages of the material of the prototype are not high enough indicators of strength during peeling and shear, as well as low resistance to static shear at elevated temperatures.
Технической задачей заявляемого изобретения является повышение адгезионной прочности (прочности при отслаивании к различным склеиваемым материалам), когезионной прочности (сопротивления динамическому сдвигу) самоклеящегося материала, а также повышение сопротивления статическому сдвигу при повышенных температурах.The technical task of the invention is to increase the adhesive strength (peeling strength to various bonded materials), cohesive strength (resistance to dynamic shear) of self-adhesive material, as well as increasing resistance to static shear at elevated temperatures.
Для решения поставленной технической задачи предложен самоклеящийся материал, включающий основу - алюминиевую фольгу и нанесенную на нее клеевую композицию с постоянной липкостью, содержащую изопрен-стирольный термоэластопласт с содержанием стирола 5-7%, агент липкости, пластификатор и органический растворитель, при этом композиция в качестве агента липкости содержит терпенфенольную смолу, терпенстирольную смолу или их смеси с перхлорвиниловой смолой, в качестве пластификатора - эпоксидированное растительное масло, а в качестве органического растворителя - этилацетат или его смесь с бензином и метиленхлоридом при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:To solve this technical problem, a self-adhesive material was proposed, including a base - aluminum foil and a constant-adhesive adhesive composition deposited on it, containing isoprene-styrene thermoplastic elastomer with a styrene content of 5-7%, a sticking agent, a plasticizer and an organic solvent, while the composition as stickiness agent contains terphenolic resin, terpene styrene resin or mixtures thereof with perchlorovinyl resin, epoxidized vegetable oil as a plasticizer, and as an organ organic solvent — ethyl acetate or a mixture thereof with gasoline and methylene chloride in the following ratio of components of the composition, parts by weight:
С целью повышения пленкообразующих свойств и обеспечения высокой эластичности самоклеящегося материала клеевая композиция дополнительно содержит хлорированный полиизопреновый каучук в количестве 2-5 мас.ч.In order to increase the film-forming properties and ensure high elasticity of the self-adhesive material, the adhesive composition additionally contains chlorinated polyisoprene rubber in an amount of 2-5 wt.h.
Соотношение толщин слоев основа: клеевая композиция составляет 1:(0,25-1).The ratio of the thicknesses of the layers of the base: adhesive composition is 1: (0.25-1).
Заявляемый самоклеящийся материал на алюминиевой фольге позволяет решить задачу оперативного ремонта поврежденных поверхностей из алюминиевых сплавов и стеклопластиков. Его применение обеспечивает более высокую адгезионную прочность к указанным поверхностям, повышенную контактную липкость. Кроме того, заявляемый материал имеет более широкий по сравнению с прототипом диапазон рабочих температур - от -60 до +100°C.The inventive self-adhesive material on aluminum foil allows you to solve the problem of the operational repair of damaged surfaces of aluminum alloys and fiberglass. Its application provides higher adhesive strength to these surfaces, increased contact stickiness. In addition, the claimed material has a wider compared with the prototype operating temperature range from -60 to + 100 ° C.
Предлагаемый самоклеящийся материал сочетает в себе высокие когезионные (динамический сдвиг) и адгезионные (отслаивание) свойства, что достигается качественным и количественным соотношением компонентов заявляемого материала.The proposed self-adhesive material combines high cohesive (dynamic shear) and adhesive (peeling) properties, which is achieved by the qualitative and quantitative ratio of the components of the claimed material.
В качестве изопрен-стирольного термоэластопласта используют сополимеры с содержанием стирола 5-7%, при этом предпочтительнее применять сополимеры с мол. массой 120-160 тыс. по ТУ 2294-119-00151963-2007.As isoprene-styrene thermoplastic elastomer use copolymers with a styrene content of 5-7%, while it is preferable to use copolymers with mol. weighing 120-160 thousand according to TU 2294-119-00151963-2007.
В качестве агента липкости заявляемая композиция содержит терпенфенольную, терпенстирольную смолы с температурой размягчения 100-120°C по ТУ 6-05-211-895 или их смеси с перхлорвиниловой смолой ПСХЛС по ОСТ 6-01-37-88.As a stickiness agent, the claimed composition contains terphenol, terpene styrene resins with a softening temperature of 100-120 ° C according to TU 6-05-211-895 or a mixture thereof with perchlorovinyl resin PSHLS according to OST 6-01-37-88.
В качестве пластификатора, позволяющего улучшить технологические и эксплуатационные свойства заявляемого материала, используют эпоксидированное растительное масло по ТУ 075-1058.61-96, в частности, соевое по ТУ 6-10-722-86.As a plasticizer, which allows to improve the technological and operational properties of the claimed material, use epoxidized vegetable oil according to TU 075-1058.61-96, in particular, soybean according to TU 6-10-722-86.
В качестве органического растворителя заявляемая композиция содержит этилацетат (ГОСТ 22300-76) или его смесь с бензином (ГОСТ 443-76) и метиленхлоридом.As an organic solvent, the claimed composition contains ethyl acetate (GOST 22300-76) or its mixture with gasoline (GOST 443-76) and methylene chloride.
В качестве добавки, обеспечивающей высокую эластичность и собственную липкость самоклеящемуся материалу, используют хлорированный полиизопреновый каучук с содержанием хлора 2,5-5%.Chlorinated polyisoprene rubber with a chlorine content of 2.5-5% is used as an additive providing high elasticity and intrinsic stickiness to the self-adhesive material.
В качестве подложки предлагаемого самоклеящегося материала использована алюминиевая фольга толщиной 50-80 мкм по ГОСТ 745, ГОСТ 718, в том числе и с нанесенным на ее поверхность лаковым покрытием или системой лакокрасочных покрытий, при этом клеевая композиция наносится на сторону, не защищенную ЛКП.As a substrate of the proposed self-adhesive material, aluminum foil 50-80 μm thick was used in accordance with GOST 745, GOST 718, including those with a varnish coating or a system of coatings applied to its surface, while the adhesive composition is applied to the side not protected by paintwork.
Примеры осуществленияExamples of implementation
Пример 1Example 1
Клеевую композицию готовили в смесителе путем растворения термоэластопласта в органическом растворителе, затем последовательно вводили смолы и пластификаторы и тщательно перемешивали до гомогенного состояния. Затем клеевую композицию наносили на основу, сушили и защищали антиадгезионной бумагой с получением самоклеящегося материала.An adhesive composition was prepared in a mixer by dissolving the thermoplastic elastomer in an organic solvent, then resins and plasticizers were introduced sequentially and mixed thoroughly until homogeneous. Then the adhesive composition was applied to the base, dried and protected with release paper to obtain a self-adhesive material.
Технология приготовления самоклеящегося материала по примерам 2-4 аналогична примеру 1.The technology for the preparation of self-adhesive material in examples 2-4 is similar to example 1.
Составы предлагаемого материала и прототипа приведены в таблице 1.The compositions of the proposed material and prototype are shown in table 1.
Для исследования свойств в качестве основы была использована алюминиевая фольга толщиной 50-80 мкм при соотношении слоев основа: клеевая композиция = 1:(0,25-1). Из полученных самоклеящихся материалов затем изготавливали клеевые соединения с использованием образцов из алюминиевого сплава Д-16 - готовый самоклеящийся материал после удаления антиадгезионной бумаги наклеивали на подготовленную металлическую поверхность и прикатывали роликом.To study the properties, aluminum foil with a thickness of 50-80 μm was used as a base with the ratio of the layers of the base: adhesive composition = 1: (0.25-1). Adhesive joints were then made from the obtained self-adhesive materials using samples of aluminum alloy D-16 - the finished self-adhesive material, after removing the release paper, was glued onto the prepared metal surface and rolled with a roller.
В таблице 2 приведены свойства клеевых соединений, изготовленных согласно изобретению, в сравнении с прототипом.Table 2 shows the properties of adhesive joints made according to the invention, in comparison with the prototype.
Предел прочности при динамическом сдвиге определяли по ГОСТ 14760, прочность при отслаивании - по ГОСТ 411, сопротивление статическому сдвигу - по ASTMD36-54.The tensile strength at dynamic shear was determined according to GOST 14760, the peeling strength was determined according to GOST 411, the static shear resistance was determined according to ASTMD36-54.
Изобретение не ограничивается приведенными примерами.The invention is not limited to the examples given.
Из данных таблицы 2 следует, что использование заявляемого самоклеящегося материала с расширенным интервалом работоспособности (-60 - +100°C) позволяет увеличить предел прочности при динамическом сдвиге на 15-20% и одновременно увеличить прочность при отслаивании в 1,5 раза и сопротивление статическому сдвигу при повышенных температурах по сравнению с прототипом. Таким образом, применение заявляемого самоклеящегося материала дает возможность значительно снизить трудоемкость и энергозатраты на проведение ремонтных работ на поверхности планера воздушных судов и других конструкций.From the data of table 2 it follows that the use of the inventive self-adhesive material with an extended working interval (-60 - + 100 ° C) can increase the tensile strength during dynamic shear by 15-20% and at the same time increase the strength during peeling by 1.5 times and resistance to static shear at elevated temperatures compared with the prototype. Thus, the use of the inventive self-adhesive material makes it possible to significantly reduce the complexity and energy consumption for repair work on the surface of the airframe of aircraft and other structures.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010122462/05A RU2435812C1 (en) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | Self-adhesive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010122462/05A RU2435812C1 (en) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | Self-adhesive material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2435812C1 true RU2435812C1 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=45405548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010122462/05A RU2435812C1 (en) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | Self-adhesive material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2435812C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2550383C2 (en) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Adhesive cushion sfg |
| RU2640064C2 (en) * | 2012-09-27 | 2017-12-26 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Hot-melt pressure-sensitive adhesive for gluing labels |
-
2010
- 2010-06-02 RU RU2010122462/05A patent/RU2435812C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2640064C2 (en) * | 2012-09-27 | 2017-12-26 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Hot-melt pressure-sensitive adhesive for gluing labels |
| RU2550383C2 (en) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Adhesive cushion sfg |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4288480A (en) | Pressure sensitive adhesive composition and coated product | |
| JP5952812B2 (en) | Primer composition and adhesive tape | |
| KR102477312B1 (en) | adhesive compound | |
| RU2435812C1 (en) | Self-adhesive material | |
| RU2322470C1 (en) | Gluing composition and self-gluing material comprising thereof | |
| US2999769A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape employing adhesive containing curable polymer, a liquid tackifier and aldehyde resin curing agent | |
| EP3362529A1 (en) | Adhesive mass, in particular for strippable adhesive strips and use for adhering on coated woodchip wallpaper | |
| US3124548A (en) | Neoprene-epoxy-phenol- aldehyde | |
| EP3156464B1 (en) | Self-adhesive product having a rough touch strip | |
| JP7329516B2 (en) | Adhesive and adhesive tape using the adhesive | |
| WO2020016031A1 (en) | Release liner having partial silicon coating | |
| RU2346970C1 (en) | Adhesive composition and self-adhesive material based thereon | |
| KR20200135962A (en) | Peeling sheet | |
| JPS60226579A (en) | Pressure-sensitive adhesive composition | |
| JPH0568518B2 (en) | ||
| JP4674037B2 (en) | Solvent-free plasticizer vinyl electrical tape | |
| JP2022540852A (en) | HMPSA crosslinkable under UV irradiation | |
| SU747870A1 (en) | Glue for adhesive tapes with polyethylene support | |
| JP3020113B2 (en) | Improved acrylic resin coating and its manufacturing method. | |
| JPH01132672A (en) | Heat-sensitive adhesive composition | |
| WO2020196224A1 (en) | Release sheet | |
| DE60116869T2 (en) | FORMULATION FOR REMOVABLE ADHESIVE AND COATING FOIL | |
| KR19990078393A (en) | Pressure-sensitive adhesive and surface-protective material | |
| SU802345A1 (en) | Glue for adhesive tapes | |
| JPH07113103B2 (en) | Self-adhesive adhesive and its adhesive member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120603 |