RU2434214C2 - Способ и устройство для определения степени улавливания фильтровального устройства - Google Patents
Способ и устройство для определения степени улавливания фильтровального устройства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2434214C2 RU2434214C2 RU2009143687/28A RU2009143687A RU2434214C2 RU 2434214 C2 RU2434214 C2 RU 2434214C2 RU 2009143687/28 A RU2009143687/28 A RU 2009143687/28A RU 2009143687 A RU2009143687 A RU 2009143687A RU 2434214 C2 RU2434214 C2 RU 2434214C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- stream
- filter
- filter element
- gas stream
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 19
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000004479 aerosol dispenser Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/442—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by measuring the concentration of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0086—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/444—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/18—Testing of filters, filter elements, sealings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N2015/084—Testing filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам для испытания фильтров и может найти применение в любых отраслях промышленности, где они используются. Изобретение направлено на повышение точности испытаний, что обеспечивается за счет того, что при определении степени улавливания и/или проверки герметичности фильтровального устройства для улавливания пыли и аэрозолей из объемного потока газа в поток неочищенного газа подают тестовый аэрозоль и измеряют число частиц или определяют концентрацию частиц в потоке очищенного газа после фильтрующего элемента. При этом подачу аэрозоля осуществляют посредством распределительного устройства подающего устройства, причем из распределительного устройства в поток неочищенного газа вводят множество содержащих тестовый аэрозоль частичных объемных потоков, которые вводят с равномерным распределением по поперечному сечению потока посредством по меньшей мере одного копья, продольное направление которого проходит перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Введение
Предлагаемое изобретение относится к способу определения степени улавливания и/или проверки герметичности фильтровального устройства для улавливания пыли и аэрозолей из объемного потока газа, при этом в поток неочищенного газа посредством подающего устройства перед фильтрующим элементом, если смотреть в направлении потока, подают тестовый аэрозоль и осуществляют замер числа частиц или определение концентрации частиц в потоке очищенного газа за фильтрующим элементом, если смотреть в направлении потока, при этом подачу аэрозоля осуществляют посредством распределительного устройства подающего устройства и из распределительного устройства в поток неочищенного газа вводят множество содержащих тестовый аэрозоль частичных объемных потоков, при этом частичные объемные потоки вводят в неочищенный поток газа в месте, в котором поперечное сечение потока неочищенного газа отклоняется максимально на 20%, предпочтительно максимально на 10% от входного поперечного сечения фильтрующего элемента фильтровального устройства, при этом частичные объемные потоки вводят с равномерным распределением по поперечному сечению потока посредством по меньшей мере одного копья. Далее, предметом изобретения является устройство, при помощи которого вышеназванный способ может быть реализован.
Фильтровальное устройство включает согласно предлагаемому изобретению корпус с соединительными патрубками со стороны неочищенного газа и со стороны очищенного газа и расположенным в корпусе фильтровальным устройством, которое установлено в уплотнительной рамке, причем она содержит пропускное отверстие, соответствующее поперечному сечению фильтровального устройства.
Уровень техники
Способ и устройство для определения степени улавливания или для проверки герметичности уже известны из уровня техники.
Например, более ранняя патентная заявка DE 10 2008008804 раскрывает соответствующий способ, а также устройство, в котором ввод тестового аэрозоля в пространство с неочищенным газом осуществляется посредством подающего элемента, который перемещается посредством соответствующего передвижного устройства по высоте корпуса фильтра. На находящейся в направлении потока за фильтрующим элементом стороне очищенного газа также расположен перемещающийся по высоте фильтрующего элемента заборный элемент, так что посредством известного устройства всегда может быть протестировано поперечное сечение в виде полоски (“тестовая полоска”) фильтра. Описанный в документе DE 102008008804 способ, а также соответствующее устройство могут, в частности, использоваться в фильтровальных устройствах, которые из-за стесненных условий имеют лишь небольшое пространство на стороне неочищенного газа, так что равномерное распределение тестового аэрозоля по всему поперечному сечению потока неочищенного газа иным образом практически невозможно как в случае корпусов фильтра для приема нескольких подключенных параллельно фильтрующих элементов. Недостаток этого способа заключается в том, что передвижные устройства на стороне неочищенного и очищенного пространства представляются относительно дорогостоящими, а также требующими интенсивного техобслуживания, в частности в отношении их подвижных компонентов.
Из патентной публикации WO 2007/021333 А2 известно помещенное в корпусе фильтра фильтровальное устройство, в котором кольцеобразное подающее устройство для тестового аэрозоля расположено внутри соединительного патрубка. В области, в которой сечение соединительного патрубка переходит в сечение корпуса фильтра, находится распределительное устройство для тестового аэрозоля, которое отвечает за завихрение потока неочищенного газа в пространстве неочищенного газа. Здесь возникают проблемы в отношении равномерности распределения тестового аэрозоля, так что невозможно получить в достаточной степени надежную информацию о его концентрации, а также о степени улавливания фильтрующего элемента.
Патентный документ US 4055075 А относится к фильтровальному устройству с корпусом, в котором подключено несколько фильтров НЕРА один возле другого и в ряд. Для проведения теста на герметичность в фильтровальном устройстве перед каждым фильтрующим элементом имеется подающее устройство для подачи тестового аэрозоля, при этом распределительный канал подающего устройства проходит по всей ширине соответствующего фильтрующего элемента. В середине каждого фильтрующего элемента расположено распределительное устройство в виде копья, которое проходит в направлении потока и содержит некоторое число распределенных по его периферии отверстий. Для получения различных подаваемых образцов тестового аэрозоля направление, в котором частицы вытекают из отверстий, изменяют посредством издающего электрическое излучение устройства. Но даже с этим подающим устройством с трудом удается получить максимально возможное однородное распределение тестового аэрозоля.
Задача
С учетом вышеописанного уровня техники задача изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и приспособление для определения степени улавливания или для проверки герметичности фильтровального устройства для улавливания пыли и аэрозолей из объемного потока газа, которые отличаются высокой эффективностью затрат. Далее необходимо получить точные свидетельства относительно степени улавливания протестированных фильтрующих элементов.
Решение
В соответствии с заявленным способом эта задача решается тем, что продольное направление по меньшей мере одного копья проходит перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа.
Согласно изобретению тестовый аэрозоль подается одновременно по всей зоне перед входным сечением, так что измерение для определения степени улавливания фильтрующего элемента или для проверки его герметичности может быть осуществлено путем соотношения замера неочищенного и очищенного газа. Измерение концентрации аэрозоля на стороне неочищенного газа может быть осуществлено по DIN EN 1822-4 по меньшей мере в девяти равномерно распределенных по сечению потока местах замера или зондах отбора.
Онлайновое измерение на стороне неочищенного газа содержит опасность загрязнений. При фактически воспроизводимых условиях генерирования определенных данных о частицах тестового аэрозоля и их однородного распределения во время регулярной эксплуатации фильтровальных устройств можно отказаться от измерения неочищенного газа.
Цикл измерений состоит из вышеописанных “тестовых полосок” на стороне очищенного газа, которые в соответствии с определением степени улавливания или герметичности сопоставляются с соответствующими замерами неочищенного газа. При квалифицированной в достаточной степени подаче и распределении тестового аэрозоля достаточно одного полученного базового значения концентрации неочищенного газа, которое сопоставляется с отдельными “тестовыми полосками” замера очищенного газа.
Если подача тестового аэрозоля проводится в потоке неочищенного газа на месте, в котором преобладают равномерные аэродинамические условия и в котором поперечное сечение потока неочищенного газа примерно соответствует входному поперечному сечению фильтрующего элемента, то тестовый аэрозоль предпочтительно подают в равномерно движущийся объемный поток без по существу воздействующих на распределение тестового аэрозоля турбулентностей. Далее, в равномерно текущий объемный поток едва ли вносит аэродинамические помехи подача самого тестового аэрозоля с несколькими равномерно распределенными по поперечному сечению потока неочищенного газа частичными объемными потоками, так что даже после подачи тестового аэрозоля образуется равномерное течение без особых турбулентностей. Под “примерно” одинаковым сечением в рамках предлагаемой заявки понимаются также возможные отклонения в пределах примерно 20%.
Кроме того, в способе согласно изобретению образуется равномерное распределение тестового аэрозоля в потоке неочищенного газа, вследствие чего значительно упрощается оценка измерений и более надежным становится их результат. В частности, ввиду подачи тестового аэрозоля при помощи копья, которое расположено перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа, частичные объемные потоки, во-первых, вводятся равномерно по высоте сечения потока и, во-вторых, подаются непосредственно в направлении потока неочищенного газа, что исключает завихрения при подаче тестового аэрозоля.
При вышеназванных условиях согласно изобретению не требуется принятия каких-либо особых мер, чтобы сделать однородным обогащенный тестовым аэрозолем поток неочищенного газа на пути от места подачи до входа в фильтровальное устройство. Помехи, влияющие на аэродинамические условия из-за изменений сечения, сопутствующих конструктивных элементов и т.п., могут быть компенсированы, например, за счет установки одной или нескольких спрямляющих решеток, например в виде перфорированных пластин, в направлении потока до и/или после подачи аэрозоля.
Для поддержания по возможности равномерного течения на всей стороне неочищенного газа предпочтительно предусмотрено, что поперечное сечение потока по существу не изменяется от подачи до входа в фильтровальное устройство. Это относится как к форме сечения, так и к площади сечения.
В одном из вариантов осуществления изобретения равномерное распределение частичных объемных потоков с добавленным тестовым аэрозолем достигается тем, что в варианте с несколькими копьями последние расположены параллельно и на расстоянии друг от друга, при этом частичные объемные потоки по меньшей мере из одного копья выходят из множества равноудаленно распределенных по длине копья групп выпускных отверстий. Группы могут иметь одинаковое число выпускных отверстий или поочередно иметь различное число и порядок распределения отдельных выпускных отверстий.
Чтобы обеспечить в различных частичных объемных потоках по возможности одинаковые свойства относительно концентрации тестового аэрозоля и их скорости течения, предпочтительно может быть предусмотрено, что подаваемые на отдельные копья объемные потоки, содержащие тестовый аэрозоль, вводятся в отдельные копья из распределительного канала, при этом поступающий в распределительный канал объемный поток до своего распределения подается на отдельные копья посредством спрямляющей поток решетки, вследствие чего создается способствующее выравниванию частичных объемных потоков падение давления.
Согласно варианту усовершенствования изобретения предусмотрено, что в поток очищенного газа при помощи второго распределительного устройства подается тестовый аэрозоль и полученный таким образом поток неочищенного газа подается на второй, подключенный последовательно фильтрующий элемент фильтровального устройства. Этот способ предусмотрен, в частности, для фильтровальных устройств, в которых последовательно друг за другом подключены два фильтрующих элемента.
Поставленная вышеназванная задача в отношении устройства решается согласно изобретению за счет устройства согласно ограничительной части пункта 6 формулы изобретения, в котором копья проходят перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа, проходят параллельно друг другу и расположены соответственно на равном удалении одно относительно другого. Это приспособление обеспечивает простое осуществление способа согласно изобретению. После ввода в эксплуатацию фильтровального устройства и получения доказательств, подтверждающих воспроизводимое однородное распределение аэрозоля, а также концентрацию аэрозоля до фильтрующего элемента, подача аэрозоля согласно изобретению и его однородное распределение предоставляют возможность отказаться от последующих определений концентрации неочищенного газа и, таким образом, минимизировать риск загрязнений по причине наполненного вредными веществами потока неочищенного газа.
При наличии равномерных аэродинамических условий и постоянного поперечного сечения потока от подачи до входа в фильтрующий элемент обеспечивается равномерная загружаемость всего сечения фильтрующего элемента.
Особенно предпочтительно, если копья подсоединены к находящемуся за пределами поперечного сечения потока распределительному каналу, который содержит расположенную перед первым ответвлением копья спрямляющую поток решетку. Этим обеспечивается, что отдельные частичные объемные потоки примерно одинаковы по величине, а также что они имеют одинаковую скорость течения.
Наконец, дальнейшее усовершенствование устройства согласно изобретению предусматривает второе распределительное устройство для подачи потока очищенного газа с тестовым аэрозолем, которое расположено перед последовательно подключенным после первого фильтра вторым фильтром фильтровального устройства. Посредством этого устройства могут быть протестированы независимо один от другого два последовательно подключенные друг за другом фильтрующие элементы. Разумеется, допустимо также, что могут быть подключены друг за другом больше двух фильтрующих элементов фильтровального устройства, при этом каждый фильтрующий элемент снабжен соответственно расположенным выше по потоку распределительным устройством.
Пример осуществления
Ниже изобретение поясняется более детально на основании примеров выполнения устройств согласно изобретению, которые схематично изображены на чертежах. Показаны:
фиг. 1 - вертикальный разрез устройства согласно изобретению в первом варианте выполнения,
фиг. 2 - вертикальный разрез устройства согласно изобретению во втором варианте выполнения,
фиг. 3 - вид распределительного устройства согласно изобретению,
фиг. 4 - разрез копья распределительного устройства и
фиг. 5 - разрез копья для отбора проб неочищенного воздуха.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез первого устройства 1 согласно изобретению для определения степени улавливания, а также для проверки герметичности фильтровального устройства 2 для улавливания аэрозолей из поступающего по направлению стрелки 3 объемного потока газа. Далее на фиг. 1 можно видеть изображение устройства 4 для получения и предварительной обработки тестового аэрозоля.
Устройство 1 содержит фильтровальное устройство 2, которое содержит корпус 5 фильтра в виде по существу прямоугольного параллелепипеда с соединительным патрубком 6 со стороны неочищенного газа и соединительным патрубком 7 со стороны очищенного газа. Как в соединительном патрубке 6 со стороны неочищенного газа, так и в соединительном патрубке 7 со стороны очищенного газа имеется соответствующий запорный клапан 8.
Внутри корпуса 5 фильтра находится фильтрующий элемент 9 в виде фильтровальной ячейки НЕРА в виде прямоугольного параллелепипеда. Фильтрующий элемент 9 посредством промежуточного подключения известных уплотнений при помощи прижимной рамки 10' прижат к краевой полоске уплотнительной рамки 10, которая имеет проходное отверстие 11, соответствующее свободному сечению фильтрующего элемента 9. Фильтрующий элемент 9 и уплотнительная рамка 10, которая по периметру герметично соединена с корпусом 5 фильтра, разделяют корпус фильтра на пространство 12 неочищенного газа и пространство 13 очищенного газа. Поступающий по направлению стрелки 3 объемный поток газа, из которого необходимо улавливать сопутствующие пыль и аэрозоли, может, следовательно, попасть наружу лишь через фильтровальное средство фильтрующего элемента 9 из пространства 12 неочищенного газа в пространство 13 очищенного газа и затем из соединительного патрубка 7 на стороне очищенного газа.
Вследствие скачкообразного увеличения сечения между соединительным патрубком 6 со стороны неочищенного газа и корпусом 5 фильтра поступающий объемный поток газа на входе в корпус 5 фильтра получает определенное завихрение, в связи с чем возле соединительного патрубка 6 со стороны неочищенного газа в корпусе 5 фильтра установлены две последовательно подключенные спрямляющие решетки 14, 15, при этом их габариты по высоте и глубине соответствуют размерам сечения корпуса 5 фильтра. При необходимости для повышения однородности потока возможна установка третьей спрямляющей решетки 45 (например, отражательного щитка).
Если смотреть в направлении потока (стрелка 3), между двумя спрямляющими решетками 14, 15, где объемный поток газа отличается равномерным течением, расположено подающее устройство 16 для подачи тестового аэрозоля. Подающее устройство 16 содержит распределительное устройство 17, которое имеет несколько проходящих по высоте корпуса 5 фильтра копий 18, которые соответственно, в свою очередь, снабжены несколькими выпускными отверстиями 19, из которых соответственно вытекает, как показано стрелкой 20, частичный объемный поток тестового аэрозоля. Затем частичные объемные потоки вводят в объемный поток газа в направлении его движения.
Копья 18 присоединены соответственно к находящемуся за пределами корпуса 5 фильтра распределительному каналу 21, в котором установлена спрямляющая решетка 22, которая показана на фиг. 3.
Чтобы определить концентрацию тестового аэрозоля в пространстве 12 неочищенного газа, непосредственно перед фильтрующим элементом 9 предусмотрен отбор проб 23 неочищенного воздуха, устройство которого также состоит из нескольких проходящих по высоте корпуса 5 фильтра копий 18', о которых более подробно на фиг. 5.
Для определения степени улавливания в пространстве неочищенного газа непосредственно за фильтрующим элементом 9 предусмотрен заборный элемент 24, посредством которого для контроля концентрации частиц отбирают частичный поток из потока неочищенного газа, который известным образом подают на оптический счетчик частиц.
Устройство 4 служит для изготовления и предварительной обработки тестового аэрозоля, который посредством трубопровода 25 подают в распределительный канал 21. Устройство содержит выполненное как нагнетатель 28 транспортное устройство 29 подачи воздуха, посредством которого по трубопроводу 30 всасывается воздух из окружающей среды. Воздух из окружающей среды пропускают вначале для очистки через фильтр НЕРА 26, а затем он попадает по трубопроводу 27 в камеру смешения 31, при этом в зоне впускного отверстия 32 камеры смешения 31 находится устройство завихрения 33, посредством которого закручивают образованный из атмосферного воздуха объемный воздушный поток. Расположенное между нагнетателем 28 и трубопроводом 25 устройство 34 служит для измерения и регулирования объемного потока.
Непосредственно за устройством завихрения 33 внутри камеры смешения 31 предусмотрена выпускная труба 35 для подачи первого смешанного объемного потока, при этом первый смешанный объемный поток подается в направлении, обратном направлению течения объемного воздушного потока, образованного из воздуха окружающей среды. Закрученный устройством завихрения 33 атмосферный воздух равномерно подается таким образом в первый смешанный объемный поток, и образуется второй более разреженный смешанный объемный поток в камере смешения 31. В связи с расположением нагнетателя 28 за камерой смешения 31 в ней отсутствуют высокие давления, и возможна без проблем подача в камеру смешения 31 первого смешанного объемного потока.
Поданный по трубопроводу 36 в камеру смешения 33 первый смешанный объемный поток создается посредством аэрозольного генератора 37. Запитанный сжатым воздухом трубопровод 38 ведет через расходомер 39 взвешенных частиц к аэрозольному генератору 37, в котором из сжатого воздуха и запаса тестового аэрозоля образуется первый смешанный объемный поток.
В камере смешения 31 происходит дальнейшее разрежение находящегося в первом смешанном объемном потоке аэрозоля, который через другое устройство завихрения 40 покидает камеру смешения 31 как второй смешанный объемный поток и по вышеупомянутому трубопроводу 25 подается в распределительный канал 21, а затем в поток неочищенного газа. Второй смешанный объемный поток составляет примерно 60 м3/час и состоит примерно из 2 м3/час первого смешанного объемного потока и 58 м3/час образованного из атмосферного воздуха объемного потока воздуха.
Чтобы обеспечить достаточное рассеивание аэрозоля, на аэрозольный генератор 27 подают сжатый воздух в 2 бара. Воздух окружающей среды подается в камеру смешения 31 при пониженном давлении 140 Па. С загрязнением фильтра НЕРА пониженное давление в камере смешения 31 повышается, так как объемный поток посредством регулятора поддерживается постоянным.
На фиг. 2 показан вертикальный разрез устройства 1' согласно изобретению во втором варианте осуществления, подачу на распределительное устройство 17 которого осуществляется тем же устройством 4 для получения тестового аэрозоля.
В отличие от устройства 1 с фиг. 1 показанное на фиг. 2 устройство 1' имеет корпус 5' фильтра, в котором установлены два подключенных друг за другом фильтрующих элемента 9. Чтобы проверить отдельно один за другим два фильтрующих элемента 9, перед каждым фильтрующим элементом 9 предусмотрено распределительное устройство 17 для подачи тестового аэрозоля описанным выше способом, а также отбор проб 23 неочищенного воздуха. Если смотреть в направлении потока, то за каждым фильтрующим элементом 9 находится заборный элемент 24 для контроля концентрации частиц отфильтрованного объемного потока газа.
В то время как находящаяся в направлении потока перед первым фильтрующим элементом 9 область образует пространство 12 неочищенного газа, а находящаяся в направлении потока за вторым фильтрующим элементом 9 область образует пространство 13 очищенного газа фильтровального устройства 2', находящаяся между фильтрующими элементами 9 область представляет собой пространство 13' очищенного газа первого фильтрующего элемента 9 и одновременно пространство 12'' неочищенного газа второго фильтрующего элемента 9. В пространстве 12 неочищенного газа в области соединительного патрубка 6 установлены опять-таки две подключенные последовательно спрямляющие решетки 14, 15. Кроме того, непосредственно на входе в корпус 5' фильтра установлена третья спрямляющая решетка 45, а также еще одна спрямляющая решетка 46 перед распределительным устройством 17 второго фильтрующего элемента 9.
На фиг. 3 изображен вид подающего устройства 16 согласно изобретению с фиг. 1 и 2, распределительное устройство 17 которого снабжено четырьмя копьями 18. В то время как копья 18 находятся внутри корпуса 5, 5' фильтра и проходят приблизительно по всей высоте корпуса 5, 5' фильтра, снабжающий копья 18 тестовым аэрозолем общий распределительный канал 21 находится за пределами корпуса 5, 5' фильтра. Копья 18 снабжены соответственно выпускными отверстиями 19, которые распределены равномерно по всему поперечному сечению корпуса 5, 5' фильтра, так что частичные объемные потоки подаются по сечению с равномерным распределением.
В частности, из фиг. 3 видно, что на определенной высоте копий 18 соответственно расположены группы выпускных отверстий 19, 19', которые распределены по периферии копья 18. При этом на одной высоте находятся поочередно три выпускных отверстия 19 и два выпускных отверстия 19'. Кроме того, четыре копья 18 имеют соответственно выпускные отверстия 19, 19' одинакового вида, а соседние копья 18 смещены в своем продольном направлении таким образом, что три выпускных отверстия 19 одного копья 18 находятся рядом с двумя выпускными отверстиями 19' соседнего копья 18. Выпускные отверстия 19, 19' имеют диаметр примерно 1,5 мм.
В начальной зоне распределительного канала 21, а именно перед первым ответвлением А копья 18, установлена первая выполненная из перфорированной пластины спрямляющая поток решетка 22, которая дополнительно отвечает за приблизительно равномерную подачу тестового аэрозоля объемного потока в отдельных копьях 18.
На фиг. 4 показано сечение копья 18, из которого лучше видно, что копье 18 снабжено выпускными отверстиями 19, 19' с различным расположением не только по его высоте, но что они распределены также по его периферии. На определенных высотах копье 18 имеет, в частности, два или три выпускных отверстия 19, 19'. В том случае, если на определенной высоте расположены три выпускных отверстия 19, одно из них ориентировано точно в соответствии с направлением течения объемного потока газа, а остальные два выпускных отверстия 19 соответственно ориентированы перпендикулярно направлению потока, то есть соответственно смещены на 90° относительно среднего выпускного отверстия 19. Соответственно выше и ниже плоскости копья 18 с тремя выпускными отверстиями 19 находится плоскость, в которой копье 18 снабжено лишь двумя выпускными отверстиями 19', при этом последние смещены на 45° относительно направления потока. Таким образом, возможно исключительно равномерное распределение аэрозоля в пространстве 12 неочищенного газа.
Наконец, на фиг. 5 показан разрез копья 18' для отбора проб 23 неочищенного воздуха. Оно содержит распределенные по его высоте отдельные щели 43, которые направлены в обратную сторону относительно стрелки 44 направления течения объемного потока газа, так что они ориентированы оптимально для своей цели: отбору проб неочищенного воздуха. Щели 43 имеют ширину примерно 1,0 мм и длину примерно 10,0 мм.
Перечень позиций на чертеже
1, 1' Приспособление
2 Фильтровальное устройство
3 Стрелка
4 Устройство
5, 5' Корпус фильтра
6 Соединительный патрубок со стороны неочищенного газа
7 Соединительный патрубок со стороны очищенного газа
8 Запорный клапан
9 Фильтрующий элемент
10 Уплотнительная рамка
10' Прижимная рамка
11 Пропускное отверстие
12, 12' Пространство неочищенного газа
13, 13' Пространство очищенного газа
14 Спрямляющая решетка
15 Спрямляющая решетка
16 Подающее устройство
17 Распределительное устройство
18, 18' Копье
19, 19' Выпускное отверстие
20 Стрелка
21 Распределительный канал
22 Спрямляющая решетка потока
23 Отбор проб неочищенного воздуха
24 Заборный элемент
25 Трубопровод
26 Фильтр НЕРА
27 Трубопровод
28 Нагнетатель
29 Транспортное устройство подачи воздуха
30 Трубопровод
31 Камера смешения
32 Впускное отверстие
33 Устройство завихрения
34 Устройство
35 Выпускная труба
36 Трубопровод
37 Аэрозольный генератор
38 Трубопровод
39 Расходомер взвешенных частиц
40 Устройство завихрения
42 Стрелка
43 Щели
44 Стрелка
45 Третья спрямляющая решетка
46 Спрямляющая решетка
А Ответвление
Claims (9)
1. Способ определения степени улавливания герметичности фильтровального устройства (2) для улавливания пыли и аэрозолей из объемного потока газа, при котором в поток неочищенного газа посредством подающего устройства (16) до фильтрующего элемента (9), если смотреть в направлении потока, подают тестовый аэрозоль и измеряют число частиц или определяют концентрацию частиц в потоке очищенного газа после фильтрующего элемента (9), если смотреть в направлении потока, при этом подачу аэрозоля осуществляют посредством распределительного устройства (17) подающего устройства (16), причем из распределительного устройства (17) в поток неочищенного газа вводят множество содержащих тестовый аэрозоль частичных объемных потоков, при этом частичные объемные потоки вводят в поток неочищенного газа в месте, в котором поперечное сечение потока неочищенного газа отклоняется максимально на 20%, предпочтительно максимально на 10% от входного поперечного сечения фильтрующего элемента (9) фильтровального устройства (2), при этом частичные объемные потоки вводят с равномерным распределением по поперечному сечению потока посредством по меньшей мере одного копья (18), отличающийся тем, что продольное направление указанного по меньшей мере одного копья (18) проходит перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение потока неочищенного газа, по существу, не изменяется от подачи до входа в фильтрующий элемент (9).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в случае множества копий (18) копья (18) проходят параллельно и на расстоянии друг от друга, при этом частичные объемные потоки из указанного по меньшей мере одного копья выходят из множества равноудаленно распределенных по длине копья (18) выпускных отверстий (19).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что подаваемые на отдельные копья (18) объемные потоки, содержащие тестовый аэрозоль, вводят в отдельные копья (18) из распределительного канала (21), при этом поступающий в распределительный канал (21) объемный поток подают до его распределения на отдельные копья (18) посредством спрямляющей поток решетки (22).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поток очищенного газа посредством второго распределительного устройства (17) подают тестовый аэрозоль, и полученный таким образом поток неочищенного газа подают на второй, последовательно подключенный фильтрующий элемент (9) фильтровального устройства (2).
6. Устройство (1, 1') для определения степени улавливания фильтровального устройства (2) для улавливания аэрозолей из объемного потока газа, содержащее подающее устройство (16) для подачи тестового аэрозоля в поток неочищенного газа до фильтрующего элемента (9), если смотреть в направлении течения объемного потока газа, заборный элемент (24) для отбора частичного объемного потока из потока очищенного газа после фильтрующего элемента (9), если смотреть в направлении течения объемного потока газа, при этом в отобранном частичном объемном потоке измеряется число частиц или определяется концентрация частиц тестового аэрозоля, а также распределительное устройство (17) для введения в поток неочищенного газа множества содержащих тестовый аэрозоль частичных объемных потоков, при этом распределительное устройство (17) имеет по меньшей мере два копья (18), каждое из которых снабжено множеством расположенных с распределением в его продольном направлении выпускных отверстий (19) для одного частичного объемного потока каждое, при этом поперечное сечение потока неочищенного газа в области по меньшей мере одного копья (18) отклоняется максимально на 20%, предпочтительно максимально на 10% от входного поперечного сечения фильтрующего элемента (9) фильтровального устройства (2), отличающееся тем, что копья (18) проходят перпендикулярно направлению течения потока неочищенного газа параллельно друг другу и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что поперечное сечение потока неочищенного газа от подачи до входа в фильтрующий элемент (9) является постоянным.
8. Устройство по одному из пп.6 или 7, отличающееся тем, что копья (18) подсоединены к находящемуся за пределами поперечного сечения потока распределительному каналу (21), содержащему расположенную перед первым ответвлением (А) копья (18) спрямляющую поток решетку (22).
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в нем предусмотрено второе распределительное устройство (17) для подачи в поток очищенного газа тестового аэрозоля, которое расположено перед вторым фильтрующим элементом (9) фильтровального устройства (2), последовательно подключенным за первым фильтрующим элементом (9).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008044080A DE102008044080A1 (de) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Abscheidegrades und/oder zur Durchführung eines Lecktests bei einer Filteranordnung |
DE102008044080.9 | 2008-11-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009143687A RU2009143687A (ru) | 2011-05-27 |
RU2434214C2 true RU2434214C2 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=41716494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009143687/28A RU2434214C2 (ru) | 2008-11-26 | 2009-11-25 | Способ и устройство для определения степени улавливания фильтровального устройства |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2191882B1 (ru) |
CN (1) | CN101738361B (ru) |
DE (1) | DE102008044080A1 (ru) |
HK (1) | HK1144711A1 (ru) |
RU (1) | RU2434214C2 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468396C1 (ru) * | 2011-07-07 | 2012-11-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт аэрокосмического мониторинга "АЭРОКОСМОС" | Способ определения концентрации аэрозолей в атмосфере мегаполисов |
CN103968881A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-06 | 上海理工大学 | 洁净室自净时间测试装置及方法 |
CN106896042B (zh) * | 2015-12-21 | 2024-03-19 | 江苏核电有限公司 | 放射性气溶胶处理系统滤材选择的试验装置及方法 |
CN105510071B (zh) * | 2016-01-13 | 2017-10-20 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种分段式农药喷雾量分布均匀性测试系统及测试方法 |
SE543277C2 (en) | 2019-03-14 | 2020-11-10 | Camfil Ab | Aerosol distribution in filter testing systems |
SE543267C2 (en) * | 2019-03-14 | 2020-11-10 | Camfil Ab | Aerosol distribution in filter testing systems |
SE543352C2 (en) | 2019-03-26 | 2020-12-08 | Camfil Ab | Wall mounting system for a filter housing |
CN110124409A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-16 | 沈阳航空航天大学 | 一种直流低速风洞阻尼网清洗装置 |
JP7045348B2 (ja) * | 2019-05-21 | 2022-03-31 | Ckd株式会社 | フィルタ装置 |
FR3097034B1 (fr) * | 2019-06-06 | 2021-05-07 | Psa Automobiles Sa | Dispositif et système d’essai de dispositifs de traitement d’odeurs, tels que des filtres à air de système de climatisation de véhicules automobiles |
US11662294B2 (en) | 2020-04-15 | 2023-05-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Fan filter unit and HEPA filter performance measurement method |
CN112525569B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-11-11 | 太原理工大学 | 一种限定空间粉尘实验的电磁感应送尘测试装置及应用方法 |
CN112557070B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-11-11 | 太原理工大学 | 一种气动力粉尘发生装置的使用方法 |
CN115708417A (zh) * | 2021-06-18 | 2023-02-21 | 日本碍子株式会社 | 柱状蜂窝过滤器的检查装置以及检查方法 |
CN113533162A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 重庆影图智能科技有限公司 | 基于机器视觉运用的空气过滤器检测方法、系统及其设备 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4055075A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-25 | Flanders Filters, Inc. | Method and apparatus for the leak testing of filters |
US4494403A (en) * | 1982-07-14 | 1985-01-22 | Flanders Filters, Inc. | Filter testing apparatus and method |
US4515007A (en) * | 1983-01-04 | 1985-05-07 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method of and apparatus for testing the integrity of filters |
US5076965A (en) * | 1990-12-31 | 1991-12-31 | The United States Of America As Represented By The Secretatry Of The Army | Method of generating mono dispersed aerosols for non-destructive gas mask filter testing |
US7210363B2 (en) * | 2004-08-04 | 2007-05-01 | Camfil Farr, Inc. | Scan testable filter housing assembly for exhaust applications |
CA2580068C (en) * | 2004-09-13 | 2010-09-28 | Camfil Farr, Inc. | Axial flow scan testable filter system |
ATE479486T1 (de) * | 2005-04-28 | 2010-09-15 | Camfil Farr Inc | Abgasfiltermodul mit mechanisch positionierbarer abtastsonde |
EP1912717B1 (en) | 2005-08-09 | 2016-08-24 | Camfil USA, Inc. | Integrated containment system |
WO2007050627A2 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Camfil Farr, Inc. | Method and apparatus for v-bank filter bed scanning |
DE102008008804A1 (de) | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Caverion Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Abscheidegrades oder zur Durchführung eines Lecktests bei einer Filteranordnung |
-
2008
- 2008-11-26 DE DE102008044080A patent/DE102008044080A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-09-10 EP EP09169891.0A patent/EP2191882B1/de active Active
- 2009-11-25 RU RU2009143687/28A patent/RU2434214C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-11-26 CN CN200910224947XA patent/CN101738361B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-30 HK HK10111128.0A patent/HK1144711A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2191882A3 (de) | 2014-09-03 |
DE102008044080A1 (de) | 2010-05-27 |
CN101738361A (zh) | 2010-06-16 |
EP2191882A2 (de) | 2010-06-02 |
EP2191882B1 (de) | 2016-01-27 |
RU2009143687A (ru) | 2011-05-27 |
HK1144711A1 (en) | 2011-03-04 |
CN101738361B (zh) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2434214C2 (ru) | Способ и устройство для определения степени улавливания фильтровального устройства | |
CN102770745B (zh) | 用于测量机动车废气的颗粒浓度的装置 | |
CN101738362B (zh) | 在过滤装置中确定分离度和/或进行密封试验的装置和方法 | |
CN107607370B (zh) | 烟道截面矩阵式实时同步在线采样分析装置及其采样方法 | |
US9435260B2 (en) | Method and system for testing filter element performance | |
US20070092976A1 (en) | Continuous emissions monitoring | |
CN212275155U (zh) | 用于过滤器泄漏检测的气溶胶分布器和装置 | |
KR20160101493A (ko) | 실내 공기질 모니터링 시스템 | |
Bächler et al. | Simultaneous measurement of spatially resolved particle emissions in a pilot plant scale baghouse filter applying distributed low-cost particulate matter sensors | |
CN104777006A (zh) | 测试粉尘发生装置以及用于评价净化效果的装置与方法 | |
CN105067495A (zh) | 一种空气过滤设备的过滤效率标定系统 | |
CN101514935B (zh) | 在过滤器设备中确定分离度或进行泄漏测试的方法和设备 | |
KR101683056B1 (ko) | 필터 교체 모듈을 구비한 필터 테스트용 풍동 장치 | |
KR101462948B1 (ko) | 임팩터 성능 평가 시스템 | |
Schweers et al. | Experimental investigation of particle collection on single fibres of different configurations | |
JP3215757B2 (ja) | 集塵装置の検査方法及び検査器 | |
JP5946109B2 (ja) | 空気浄化装置およびその試験システム | |
CN208672486U (zh) | 一种复合除尘器测试装置 | |
JP5950144B2 (ja) | 空気浄化装置およびその試験システム | |
Maus et al. | Determination of the fractional efficiencies of fibrous filter media by optical in situ measurements | |
EP1041377A2 (en) | A sampler and method for obtaining size distributions of aerosol particles | |
DE102018111552B3 (de) | Einrichtung zur Prüfung des Abscheidegrades eines Filters zu dessen Qualitätssicherung | |
US20060081515A1 (en) | Two-stage particle-size analyzer | |
CN207798493U (zh) | 大空间内水雾采样装置及水雾粒径与浓度检测装置 | |
WO1980001952A1 (en) | Method and apparatus for the leak testing of filters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141126 |