RU2431769C1

RU2431769C1 - Procedure for fabrication of pipe connection (versions) and device for fabrication of pipe connection

Info

Publication number: RU2431769C1
Application number: RU2010101217/06A
Authority: RU
Inventors: Рокуроу КАНЕДА (JP); Рокуроу КАНЕДА; Наото ВАДА (JP); Наото Вада; Сатоси КОЗАВА (JP); Сатоси Козава; Юзо НАКАДЗИМА (JP); Юзо Накадзима
Original assignee: Дзе Фурукава Электрик Ко., Лтд.
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2008-11-28
Publication date: 2011-10-20
Also published as: WO2009069754A1; KR20100100767A; RU2010101217A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: device for fabrication of pipe connection actuates cylinder for progressive motion of central metal part and introduces central metal part into pipe furnished with screw grooves. On its internal circular surface the pipe is preliminary equipped with a sheet swelling in water. Further, the device for fabrication of pipe connection actuates a cylinder for pressing the central metal part so, that the latter presses the swelling in water sheet to internal circular surface with screw grooves of the pipe correspondingly rotating the pipe with screw grooves in such position. The central metal pipe presses the swelling in water sheet to internal circular surface of the pipe with screw grooves around its whole circumference as far, as pipe with screw groove rotates.

EFFECT: increased reliability of pipe connection.

12 cl, 21 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к способу изготовления трубного соединения для соединения труб, например, используемых для защиты электрического провода или кабеля, и так далее, устройству изготовления трубного соединения и трубному соединению.The present invention relates to a method for manufacturing a pipe connection for connecting pipes, for example, used to protect an electric wire or cable, and so on, to a device for manufacturing a pipe connection and a pipe connection.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Традиционно, труба использовалась для защиты электрического провода или кабеля, и так далее. Если эта труба проложена под землей, то ее соединительная часть обязательно должна обеспечивать водонепроницаемое свойство. Поэтому трубное соединение, используемое для соединения труб, обязательно должно обладать водонепроницаемостью.Traditionally, a pipe has been used to protect an electric wire or cable, and so on. If this pipe is laid underground, then its connecting part must necessarily provide a waterproof property. Therefore, the pipe connection used to connect the pipes must necessarily be waterproof.

Что касается этого трубного соединения, например, известно трубное соединение, у которого разбухающий в воде лист прикреплен к поверхности, облицовывающей трубу в соединительной части трубы (Патентный Документ 1).With regard to this pipe connection, for example, a pipe connection is known in which a water-swellable sheet is attached to the surface facing the pipe in the pipe connecting part (Patent Document 1).

В дополнение, известен способ изготовления трубного соединения, при котором после размещения разбухающего в воде листа на внутренней круговой поверхности заранее отформованного цилиндрического корпусного элемента запрессовывают центральный элемент в корпусной элемент наряду с вращением центрального элемента и фиксируют разбухающий в воде лист в корпусном элементе клеящим компонентом, размещенным на внутренней круговой поверхности, и так далее, корпусного элемента (Патентный Документ 2).In addition, there is a known method of manufacturing a pipe joint, in which, after the water-swellable sheet is placed on the inner circular surface of the preformed cylindrical body element, the central element is pressed into the body element along with the rotation of the central element and the water-swellable sheet is fixed in the body element with an adhesive component placed on the inner circular surface, and so on, of the housing element (Patent Document 2).

Патентный Документ 1: публикация заявки на патент Японии № 2003-278973.Patent Document 1: Japanese Patent Application Publication No. 2003-278973.

Патентный Документ 2: публикация патента Японии № 3678742.Patent Document 2: Japanese Patent Publication No. 3678742.

ПРОБЛЕМА, НА РЕШЕНИЕ КОТОРОЙ НАПРАВЛЕНО ИЗОБРЕТЕНИЕPROBLEM FOR THE SOLUTION WHICH THE INVENTION IS FORWARDED

Однако трубное соединение, описанное в патентном Документе 1, вызывает разброс в качестве, без сомнения, вследствие прикрепления разбухающего в воде листа на внутренней круговой поверхности корпусного элемента с помощью рабочей силы. Особенно в случае, подобном корпусному элементу, имеющему винтовую канавку, необходимо прикреплять разбухающий в воде лист вдоль винтовой канавки, поэтому работа является трудной. Более того, в силу этого есть вероятность дефекта прикрепления или утечки воды из соединительной части и так далее.However, the pipe connection described in Patent Document 1 causes a spread in quality, no doubt due to the attachment of a water-swellable sheet to the inner circumferential surface of the housing element by labor. Especially in a case similar to a housing element having a helical groove, it is necessary to attach a water swellable sheet along the helical groove, so the operation is difficult. Moreover, because of this, there is a likelihood of a defect in the attachment or leakage of water from the connecting part and so on.

Кроме того, способ изготовления трубного соединения, описанный в Патентном Документе 2, делает изготовление трубного соединения легким, но вследствие запрессовки центрального элемента в корпусной элемент, прижимное усилие для прижимания разбухающего в воде листа к внутренней круговой поверхности корпусной детали не может изменяться. То есть, в этом способе изготовления, прижимное усилие разбухающего в воде листа определяется, единственным неизменным образом, наружным диаметром центрального элемента, внутренним диаметром корпусного элемента и толщиной разбухающего в воде листа. Поэтому оно находится под влиянием отклонения размера или изменения формы корпусного элемента, отклонения толщины разбухающего в воде листа и так далее. Следовательно, прижимное усилие разбухающего в воде листа изменяется, и качество не может быть стабильным. Более того, способ запрессовки центрального элемента в корпусную деталь, подобный этому, не может приспосабливаться к изменению конструкции, подобному изменению материала или толщины, и так далее, у разбухающего в воде листа, и необходимо вновь устанавливать центральный элемент.In addition, the method of manufacturing the pipe joint described in Patent Document 2 makes the manufacture of the pipe joint easy, but due to the pressing of the central element into the housing element, the pressing force for pressing the sheet swelling in the water against the inner circular surface of the housing part cannot be changed. That is, in this manufacturing method, the pressing force of a water swellable sheet is determined, in a unchanged manner, by the outer diameter of the central element, the inner diameter of the body element and the thickness of the sheet swellable in water. Therefore, it is influenced by a size deviation or a change in the shape of the housing element, a deviation in the thickness of the sheet swelling in the water, and so on. Therefore, the pressing force of the water swellable sheet changes, and the quality cannot be stable. Moreover, a method of pressing a central element into a body part like this cannot adapt to a structural change, such as a change in material or thickness, and so on, in a sheet swellable in water, and the central element needs to be reinstalled.

Более того, для изменения прижимного усилия, необходим каждый из центральных элементов, имеющий разные наружные размеры. Поэтому, когда используются разбухающие в воде листы, имеющие разную толщину, должны быть подготовлены центральные элементы, имеющие разные размеры на основе толщина за толщиной. Более того, так как центральный элемент запрессовывается с оконечной части внутрь корпусного элемента, загибание кромок валиком и сползание разбухающего в воде листа легко происходят внутри корпусного элемента, и имеет место проблема качества.Moreover, to change the clamping force, each of the central elements having different external dimensions is required. Therefore, when water-swellable sheets having different thicknesses are used, central elements having different sizes based on thickness by thickness should be prepared. Moreover, since the central element is pressed from the end to the inside of the housing element, bending of the edges by a roller and sliding of the sheet swelling in the water easily occurs inside the housing element, and a quality problem occurs.

Более того, особенно в случае, в котором корпусной элемент имеет винтовую канавку, для полного прижимания разбухающего в воде листа необходимо, чтобы вставка центрального элемента вовнутрь трубного соединения на длину, соответствующую длине листового элемента, сопровождалась вращением центрального элемента заданным количеством раз, которое требуется в соответствии с количеством шагов канавок тела трубы, а затем возвратом центрального элемента назад с обратным вращением центрального элемента такое же количество раз, как количество раз вращения во время вставки. Как результат, количество раз вращения для прижимания является меньшим в оконечной части, чем в начальной части вставки, на количество шагов винтовой канавки для перемещения, которое необходимо, чтобы был вставлен центральный элемент. Поэтому, как следствие, для обеспечения клеящего свойства в оконечной части вставки она будет стремиться прижимать в большей степени, чем необходимо. Более того, когда частота вращения центрального элемента увеличивается, листовой элемент не может прижиматься равномерно. Следовательно, скорости прикрепления трудно увеличиваться, и оно является непроизводительным. В дополнение, в случае, подобном трубе сильфонного типа, имеющей отдельную канавку у компоновки кольцевых канавок с равными интервалами, в этом способе изготовления, разбухающий в воде лист не может прикрепляться.Moreover, especially in the case in which the casing element has a helical groove, in order to fully squeeze the sheet swellable in water, it is necessary that the insertion of the central element inside the pipe connection to a length corresponding to the length of the sheet element is accompanied by the rotation of the central element a predetermined number of times that is required according to the number of groove steps of the pipe body, and then returning the central element back with the reverse rotation of the central element, the same number of times as the number of h rotation during insertion. As a result, the number of times of rotation for pressing is smaller in the end part than in the initial part of the insert by the number of steps of the helical groove for movement, which is necessary for the central element to be inserted. Therefore, as a result, in order to provide an adhesive property in the terminal part of the insert, it will tend to press to a greater extent than necessary. Moreover, when the rotational speed of the central element increases, the sheet element cannot be pressed uniformly. Therefore, the attachment speed is difficult to increase, and it is unproductive. In addition, in the case of a similar bellows-type pipe having a separate groove in the arrangement of the annular grooves at equal intervals, in this manufacturing method, the water-swellable sheet cannot be attached.

Настоящее изобретение сделано, принимая во внимание проблему, описанную выше, повышает производительность, может быть получено стабильное качество, и его цель состоит в том, чтобы предложить способ изготовления тела трубы, и так далее, который является допускающим легкое приспосабливание в случае, в котором изменяется толщина или материал водонепроницаемого листа, который должен быть прикреплен в трубном соединении, или стремится изменяться прижимное усилие для прижимания листа к телу трубы, и допускает сборку трубного соединения, имеющего отдельную канавку или канавку в форме гильзы на внутренней круговой поверхности тела трубы, а также винтовую канавку, или разнотипного трубного соединения.The present invention is made, taking into account the problem described above, improves productivity, stable quality can be obtained, and its purpose is to propose a method of manufacturing a pipe body, and so on, which is capable of easy adjustment in the case in which the thickness or material of the waterproof sheet to be attached in the pipe connection, or the downforce tends to change to press the sheet against the pipe body, and allows the assembly of the pipe connection, I have a separate groove or groove in the form of a sleeve on the inner circular surface of the pipe body, as well as a helical groove, or a different type of pipe connection.

СРЕДСТВО ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫMEANS FOR SOLVING THE PROBLEM

Для достижения цели, описанной выше, первым объектом изобретения является способ изготовления трубного соединения, включающий: для снабженного канавками тела трубы, содержащего имеющую винтовую форму канавку, непрерывно сформированную на теле трубы, или множество кольцевых канавок, сформированных по отдельности на теле трубы, вовнутрь снабженного канавками тела трубы, вдоль которого скомпонован листовой элемент по внутренней круговой поверхности тела трубы, введение прижимного тела, имеющего выпуклую часть в осевом направлении трубы, соответствующую форме канавки снабженной канавками трубы на поверхности снабженной канавками трубы, которая контактирует со снабженной канавками трубой через листовой элемент, введение в соприкосновение прижимного тела с листовым элементом и дополнительно вращение тела трубы наряду с прижиманием прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы с листовым элементом; приклеивание или обжимание листового элемента, скомпонованного на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, и сборку трубного соединения.To achieve the goal described above, the first object of the invention is a method of manufacturing a pipe connection, comprising: for a grooved pipe body containing a helical groove continuously formed on the pipe body, or a plurality of annular grooves formed individually on the pipe body, inside provided grooves of the pipe body along which the sheet element is arranged along the inner circular surface of the pipe body, introducing a clamping body having a convex part in the axial direction of the pipe corresponding to the shape of the groove of the grooved pipe on the surface of the grooved pipe, which contacts the grooved pipe through the sheet element, bringing the pressure body into contact with the sheet element and further rotating the pipe body along with pressing the pressure body to the inner circular surface of the pipe body with the sheet element ; gluing or crimping a sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, and assembling the pipe joint.

Здесь прижимное тело означает элемент, подобный центральной металлической части, для прижимания листового элемента к внутренней круговой поверхности тела трубы, и так далее. Более того, листовой элемент означает имеющий форму листа элемент со свойством расширения при впитывании воды, подобный разбухающему в воде листу, и так далее. Более того, тело трубы означает трубное соединение, которое должно быть собрано, и тело трубы, которое должно быть исходным элементом трубного соединения.Here, the clamping body means an element similar to the central metal part for pressing the sheet element against the inner circular surface of the pipe body, and so on. Moreover, a sheet element means a sheet-shaped element with the property of expansion upon absorption of water, similar to a water-swellable sheet, and so on. Moreover, a pipe body means a pipe joint that must be assembled, and a pipe body that must be the starting element of the pipe joint.

Когда листовой элемент скомпонован по внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, листовой элемент может временно фиксироваться в, по меньшей мере, одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы и компоноваться так, чтобы не перемещаться по отношению к внутренней круговой поверхности тела трубы.When the sheet element is arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, the sheet element can be temporarily fixed in at least one place on the inner circular surface of the pipe body and arranged so as not to move with respect to the inner circular surface of the pipe body.

В способе изготовления трубного соединения, описанном выше, вместо вращения снабженного канавками тела трубы может вращаться прижимное тело или оба, снабженное канавками тело трубы и прижимное тело. Более того, так как длине прижимного тела желательно быть длиной, на которой прижимное тело способно прижимать листовой элемент за один раз, длине прижимного тела желательно быть равной длине листового элемента, который должен прикрепляться к телу трубы, или длиннее, чем длина листового элемента, который должен прикрепляться к телу трубы, на длину перемещения прижимного тела во время прижимания. Если полная длина листового элемента может быть прижата за один раз, она способна приклеиваться или обжиматься с помощью вращения незначительное количество раз, равное одному или двум, трем (длина перемещения прижимного тела соответствует незначительному количеству раза вращения), посредством регулировки прижимного усилия, температуры и частоты вращения.In the method of manufacturing the pipe joint described above, instead of rotating the grooved pipe body, the pressure body or both the grooved pipe body and the pressure body can rotate. Moreover, since the length of the presser body is desirable to be the length at which the presser body is capable of pressing the sheet member at a time, the length of the presser body is desirably equal to the length of the sheet member to be attached to the pipe body, or longer than the length of the sheet member, which must be attached to the pipe body, to the length of the movement of the clamping body during pressing. If the full length of the sheet element can be pressed at a time, it is able to adhere or crimp by rotation a small number of times equal to one or two, three (the length of movement of the clamping body corresponds to a small number of times of rotation) by adjusting the clamping force, temperature and frequency rotation.

В способе изготовления трубного соединения, описанном выше, вместо снабженного канавками тела трубы может использоваться имеющее прямолинейную форму тело трубы, а вместо прижимного тела, имеющего выпуклую часть в осевом направлении трубы, контактирующую с таковой, также может использоваться прижимное тело, имеющее участок прямолинейной формы в осевом направлении трубы. Здесь прямолинейное тело трубы означает тело трубы, не имеющее выступов и впадин, подобных канавке, и так далее, на внутренней круговой поверхности, или тело трубы, не имеющее выступов и впадин в основной части внутренней круговой поверхности трубы.In the method of manufacturing the pipe connection described above, instead of having a grooved pipe body, a straight-shaped pipe body can be used, and instead of a pressing body having a convex part in the axial direction of the pipe in contact with it, a pressing body having a straight-shaped portion in axial direction of the pipe. Here, a rectilinear pipe body means a pipe body that does not have protrusions and depressions like a groove, and so on, on an inner circular surface, or a pipe body that does not have protrusions and depressions in the main part of the inner circular surface of the pipe.

Более того, листовой элемент, скомпонованный на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, может приклеиваться посредством нагревания, и так как адгезионная способность может больше улучшаться в случае приклеивания посредством нагревания, чем в случае приклеивания без нагревания, листовой элемент может быть применен легко и за короткое время. Листовой элемент также может прикрепляться к телу трубы обжиманием без использования адгезива. Например, листовой элемент из тканого полотна или нетканого полотна, включающего в себя разбухающие в воде волокна, смешанные с полиэстеровыми волокнами, и так далее, сжимаются нагретым прижимным телом. Это обеспечивает полиэстеровым волокнам возможность придавать пластичность и быть внедренными в полимер тела трубы, и листовой элемент и полимер тела трубы могут обжиматься. Здесь полиэстеровые волокна проявляют действие, подобное термоплавкому безрастворному адгезиву.Moreover, the sheet element arranged on the inner circumferential surface of the grooved pipe body can be glued by heating, and since the adhesive ability can be improved more when glued by heating than when glued without heating, the sheet element can be easily applied and a short time. The sheet element can also be attached to the body of the pipe by crimping without the use of adhesive. For example, a sheet member of a woven fabric or non-woven fabric including water-swellable fibers mixed with polyester fibers, and so on, is compressed by a heated pressing body. This allows polyester fibers to be ductile and embedded in the polymer of the pipe body, and the sheet element and polymer of the pipe body can be crimped. Here, polyester fibers exhibit an action similar to a hot-melt solvent-free adhesive.

Таким образом, листовой элемент может прикрепляться к телу трубы путем приклеивания или обжатия, посредством прижимания. Конечно не только посредством нанесения адгезива на наружную поверхность листового элемента, но также посредством нагревания и сжимания разбухающего в воде листового элемента с полиэстеровыми волокнами листовой элемент может приклеиваться и обжиматься одновременно. В случае обжимания, полиэстеровые волокна, добавленные в листовой элемент, частично расплавляются и пластифицируются и приклеиваются расплавлением к полимеру тела трубы.Thus, the sheet element can be attached to the body of the pipe by gluing or crimping, by pressing. Of course, not only by applying adhesive to the outer surface of the sheet element, but also by heating and compressing the water-swellable sheet element with polyester fibers, the sheet element can be glued and crimped at the same time. In the case of crimping, the polyester fibers added to the sheet element are partially melted and plasticized and glued by melting to the polymer of the pipe body.

Таким образом, если полиэстеровые волокна, и так далее, добавлены в листовой элемент, когда листовой элемент освобождается от прижимания, листовой элемент стремится восстанавливать форму во время перед прижиманием до небольшой степени из формы, образованной в соответствии с формой внутренней круговой поверхности тела трубы во время прижимания. Однако, так как расплавленные полиэстеровые волокна обладают действием закрепления и удерживания листового элемента в некотором положении во время прижимания, добавление полиэстеровых волокон в листовой элемент также является эффективным в этом отношении.Thus, if polyester fibers, and so on, are added to the sheet element when the sheet element is released from pressing, the sheet element tends to restore shape during the time before pressing to a small degree from the shape formed in accordance with the shape of the inner circular surface of the pipe body during pressing. However, since molten polyester fibers have the effect of securing and holding the sheet element in a certain position during pressing, the addition of polyester fibers to the sheet element is also effective in this regard.

Согласно первому изобретению, прижимное тело, прижимающее листовой элемент к телу трубы, вводится во внутреннюю круговую поверхность тела трубы без соприкосновения с листовым элементом, и так далее. Затем листовой элемент, скомпонованный на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы так, чтобы не перемещаться, начинает прижиматься так, что скорость введения может быть увеличена. В дополнение, так как прижимное тело прижимает листовой элемент по всей длине к телу трубы, тело трубы может вращаться только незначительное количество раз, равное, по меньшей мере, одному или двум, трем. Дополнительно, может быть необходимо осуществлять вращение большее количество раз в зависимости от видов клеящих веществ и адгезионных условий. Более того, вследствие прижимания после вставки в тело трубы, не только для тела трубы, имеющего канавку винтовой формы или тела трубы, не имеющего канавки, но также для тела трубы, имеющего отдельную канавку компоновки круговых каналов с равными интервалами, листовой элемент может прикрепляться к внутренней круговой поверхности.According to the first invention, the clamping body, pressing the sheet element to the pipe body, is inserted into the inner circular surface of the pipe body without touching the sheet element, and so on. Then, the sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body so as not to move, begins to be pressed so that the insertion speed can be increased. In addition, since the clamping body presses the sheet element along the entire length against the pipe body, the pipe body can rotate only a small number of times equal to at least one or two, three. Additionally, it may be necessary to rotate more times depending on the types of adhesives and adhesive conditions. Moreover, due to pressing after insertion into the pipe body, not only for the pipe body having a helical groove or pipe body not having a groove, but also for the pipe body having a separate groove of arranging the circular channels at equal intervals, the sheet member can be attached to inner circular surface.

В дополнение, так как вставка прижимного тела и прижимание являются совершенно отдельными операциями, прижимное усилие может свободно регулироваться, и одно и то же прижимное тело может использоваться без операции замены прижимного тела даже в случае обращения с листовыми элементами с разными толщинами. Более того, если листовой элемент приклеивается нагреванием листового элемента или прижимного тела, листовой элемент может формоваться и приклеиваться легко и надежно, а время приклеивания уменьшается, так как может использоваться термоплавкий безрастворный адгезив. Посредством использования листового элемента, включающего в себя полиэстеровые волокна, имеющие свойство термокомпрессионного склеивания, тело трубы и листовой элемент могут обжиматься без использования адгезива.In addition, since the insertion of the pressing body and pressing are completely separate operations, the pressing force can be freely adjusted, and the same pressing body can be used without the operation of replacing the pressing body even when handling sheet elements with different thicknesses. Moreover, if the sheet element is adhered by heating the sheet element or the presser body, the sheet element can be molded and adhered easily and reliably, and the adherence time is reduced since a hot melt adhesive can be used. By using a sheet member including polyester fibers having thermal compression bonding property, the pipe body and the sheet member can be crimped without the use of adhesive.

В дополнение, согласно первому объекту изобретения, когда листовой элемент скомпонован на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, желательно, чтобы листовой элемент не перемещался по отношению к внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы. В этом случае, желательно осуществлять временную фиксацию адгезивом, хотя можно фиксировать средством фиксации, подобным штифту, и так далее. В случае фиксации средством фиксации, подобным штифту, и так далее, само собой разумеется, что необходимо удалять элемент фиксации, подобный штифту, и так далее, после завершения сборки трубного соединения. Дополнительно, в случае временной фиксации адгезивом, так как листовой элемент может делаться неподвижным, листовой элемент может временно фиксироваться в, по меньшей мере, одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы. Таким образом, полный листовой элемент может временно фиксироваться, но необязательно обладать способностью осуществлять полную временную фиксацию, и частичная или полная временная фиксация могут быть выбраны надлежащим образом по необходимости.In addition, according to a first aspect of the invention, when the sheet member is arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, it is desirable that the sheet member does not move relative to the inner circular surface of the grooved pipe body. In this case, it is desirable to carry out temporary fixation with adhesive, although it can be fixed by means of fixation, like a pin, and so on. In the case of fixation by means of fixation, similar to a pin, and so on, it goes without saying that it is necessary to remove the fixing element, similar to a pin, and so on, after the assembly of the pipe connection is completed. Additionally, in the case of temporary fixation by the adhesive, since the sheet element can be fixed, the sheet element can be temporarily fixed in at least one place on the inner circular surface of the pipe body. Thus, a complete sheet element can be temporarily fixed, but it is not necessary to be able to perform a full temporary fixation, and partial or full temporary fixation can be properly selected as necessary.

В дополнение, если трубное соединение собирается только посредством склеивания, адгезив должен наноситься, с тем чтобы покрывать полную поверхность листового элемента. Однако, если трубное соединение собирается обжиманием, адгезив может быть нанесен в значительной мере, предоставляющей возможность временной фиксации. Более того, если трубное соединение собирается с использованием действий как склеивания, так и обжимания, адгезив должен наноситься на полную поверхность. Таким образом, способ нанесения адгезива может быть изменен в зависимости от способа изготовления трубного соединения.In addition, if the pipe joint is only assembled by gluing, the adhesive must be applied so as to cover the entire surface of the sheet member. However, if the pipe joint is assembled by crimping, the adhesive can be applied to a large extent, allowing temporary fixation. Moreover, if the pipe joint is assembled using both gluing and crimping, the adhesive must be applied to the full surface. Thus, the method of applying adhesive can be changed depending on the method of manufacturing the pipe joint.

Поэтому производительность и технологичность являются превосходными. Более того, только посредством изменения прижимного тела листовой элемент может прикрепляться к трубным соединениям обоих типов снабженной отдельными канавками трубы и снабженной винтовыми канавками трубы, и трубные соединения обоих типов могут собираться. К тому же, так как нет операции запрессовки и, таким образом, листовой элемент не загибает кромки валиком, и так далее, а прижимное усилие может регулироваться, может быть предложен способ изготовления трубного соединения, у которого может достигаться стабильное качество, даже если толщина или материалы листовых элементов являются разными.Therefore, productivity and manufacturability are excellent. Moreover, only by changing the clamping body can the sheet member be attached to both types of pipe connections with separate grooved pipes and screw-grooved pipes, and both types of pipe joints can be assembled. In addition, since there is no pressing operation, and thus the sheet element does not bend the edges with a roller, and so on, and the pressing force can be adjusted, a method of manufacturing a pipe joint can be proposed in which a stable quality can be achieved even if the thickness or the materials of the sheet elements are different.

Вторым объектом изобретения является способ изготовления трубного соединения, содержащий для снабженного канавками тела трубы, содержащего имеющую винтовую форму канавку, непрерывно сформированную на теле трубы, или множество кольцевых канавок, сформированных по отдельности на теле трубы, вовнутрь снабженного канавками тела трубы, вдоль которого скомпонован листовой элемент по внутренней круговой поверхности тела трубы, введение прижимного тела, имеющего выпуклую часть в осевом направлении трубы, соответствующую форме канавки снабженной канавками трубы на поверхности снабженной канавками трубы, которая контактирует со снабженной канавками трубой через листовой элемент, введение в соприкосновение прижимного тела с листовым элементом и дополнительно прижимание участка нахлеста листового элемента к внутренней круговой поверхности тела трубы прижимным телом и уменьшение толщины листового элемента участка нахлеста с приклеиванием или обжиманием участка нахлеста к внутренней круговой поверхности тела трубы, и затем вращение тела трубы наряду с прижиманием прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы с листовым элементом; приклеивание или обжимание листового элемента, скомпонованного на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, и сборку трубного соединения.A second object of the invention is a method for manufacturing a pipe joint comprising, for a grooved pipe body, comprising a helical groove continuously formed on the pipe body, or a plurality of annular grooves individually formed on the pipe body, inside of the grooved pipe body, along which the sheet metal is arranged an element along the inner circular surface of the pipe body, the introduction of a clamping body having a convex part in the axial direction of the pipe corresponding to the shape of the groove grooved pipe on the surface of the grooved pipe, which is in contact with the grooved pipe through the sheet element, the introduction of the contact area of the presser body with the sheet element and additionally pressing the overlap area of the sheet element to the inner circular surface of the pipe body with the pressure body and reducing the thickness of the sheet element of the overlap section with by gluing or crimping the overlap area to the inner circular surface of the pipe body, and then rotating the pipe body along with pressing the clamp Nogo body to the inner circumferential surface of the pipe body with a sheet member; gluing or crimping a sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, and assembling the pipe joint.

Когда листовой элемент скомпонован по внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, листовой элемент может временно фиксироваться в, по меньшей мере, одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы и компоноваться так, чтобы не перемещаться по отношению к внутренней круговой поверхности тела трубы, или участок нахлеста листового элемента может временно фиксироваться на внутренней круговой поверхности тела трубы. Конечно, в это время листовой элемент может фиксироваться на полной внутренней круговой поверхности тела трубы. Фиксация листового элемента в одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы или фиксация листового элемента по всей внутренней круговой поверхности тела трубы может определяться надлежащим образом, принимая во внимание условия, подобные видам адгезивов или условиям прижимания листовых элементов, частоте вращения тела трубы, и так далее.When the sheet element is arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, the sheet element can be temporarily fixed in at least one place on the inner circular surface of the pipe body and arranged so as not to move relative to the inner circular surface of the pipe body, or overlap the sheet element may be temporarily fixed on the inner circular surface of the pipe body. Of course, at this time, the sheet element can be fixed on the complete inner circular surface of the pipe body. Fixing the sheet element in one place on the inner circular surface of the pipe body or fixing the sheet element on the entire inner circular surface of the pipe body can be determined appropriately, taking into account conditions similar to the types of adhesives or pressing conditions of the sheet elements, the frequency of rotation of the pipe body, and so on.

Во время вращения тела трубы наряду с прижиманием прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы по листовому элементу направление вращения тела трубы может быть направлением прижимного тела, не задирающим ступеньку, сформированную внутренним краем участка нахлеста. В дополнение, направление прижимного тела, не задирающее ступеньку, сформированную внутренним краем участка нахлеста, является направлением вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3 в направлении Z на Фиг.10, описанной ниже.During rotation of the pipe body, along with pressing the clamping body against the inner circular surface of the pipe body along the sheet element, the direction of rotation of the pipe body can be the direction of the clamping body, which does not lift up the step formed by the inner edge of the overlap area. In addition, the direction of the clamping body that does not bulge the step formed by the inner edge of the overlap portion is the direction of rotation of the pipe 3 provided with helical grooves in the Z direction in FIG. 10, described below.

При действии таким образом, кроме результата первого изобретения, толщина участка нахлеста может быть доведена до близкой к таковой у участков кроме участка нахлеста, и это обеспечивает возможность трубного соединения, легкого для использования. В особенности, когда листовой элемент временно фиксируется к внутренней части тела трубы, только часть листового элемента может временно фиксироваться к внутренней части тела трубы, или могут временно фиксироваться полная поверхность листового элемента и полная внутренняя круговая поверхность тела трубы. Может временно фиксироваться только часть листового элемента. Например, может временно фиксироваться только участок нахлеста.By acting in this way, in addition to the result of the first invention, the thickness of the overlap section can be brought close to that of the sections other than the overlap section, and this allows a pipe connection that is easy to use. In particular, when the sheet member is temporarily fixed to the inside of the pipe body, only a portion of the sheet member may be temporarily fixed to the inside of the pipe body, or the full surface of the sheet member and the full inner circular surface of the pipe body may be temporarily fixed. Only part of the leaf element can be temporarily fixed. For example, only a lap area can be temporarily fixed.

Боле того, так как направление вращения тела трубы во время вращения тела трубы с прижиманием листового элемента к телу трубы является направлением, в котором участок нахлеста не подвергается загибанию кромок валиком, отсутствует вероятность, что листовой элемент подвергается загибанию кромок валиком, и так далее, во время прижимания.Moreover, since the direction of rotation of the pipe body during rotation of the pipe body with the sheet element pressed against the pipe body is the direction in which the overlap portion is not bent by the roller, it is not likely that the sheet element is bent by the roller, and so on, pressing time.

Третьим изобретением является трубное соединение, собранное посредством способа изготовления трубного соединения, предложенного первым изобретением или вторым изобретением.A third invention is a pipe joint assembled by a method of manufacturing a pipe joint proposed by the first invention or the second invention.

Согласно третьему изобретению, так как прижимное тело для прижимания листового элемента к телу трубы вводится во внутреннюю круговую поверхность тела трубы без соприкосновения с листовым элементом, и так далее, а затем начинает осуществлять прижимание, таким образом, нет последовательности операций запрессовки, дефект, подобный загибанию кромок листа валиком, и так далее, не возникает, и может обеспечиваться трубное соединение, имеющее стабильное качество.According to the third invention, since the pressing body for pressing the sheet element against the pipe body is inserted into the inner circular surface of the pipe body without touching the sheet element, and so on, and then begins to carry out pressing, so there is no pressing operation sequence, a defect like bending the edges of the sheet by a roller, and so on, do not occur, and a pipe connection having a stable quality can be provided.

Четвертое изобретение является устройством изготовления трубного соединения, способного к применению каждой из снабженной отдельными канавками трубы, снабженной винтовыми канавками трубы и имеющего линейную форму тела трубы, содержащим: прижимное тело для прижимания внутренней круговой поверхности тела трубы; средство перемещения для перемещения прижимного тела внутрь и наружу тела трубы; средство прижимания для прижимания прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы; средство вращения для вращения тела трубы и/или прижимного тела, при этом средство перемещения перемещает прижимное тело вовнутрь тела трубы, средство вращения вращает тело трубы и/или прижимное тело, в то время как средство прижимания прижимает прижимное тело к внутренней круговой поверхности тела трубы.A fourth invention is a device for manufacturing a pipe joint, capable of using each of the tubes, provided with separate grooves, provided with helical grooves of the pipe and having a linear body of the pipe, comprising: a clamping body for pressing the inner circular surface of the pipe body; moving means for moving the clamping body in and out of the pipe body; clamping means for pressing the clamping body to the inner circular surface of the pipe body; rotation means for rotating the pipe body and / or the clamping body, wherein the moving means moves the clamping body inside the pipe body, the rotation means rotates the pipe body and / or the clamping body, while the pressing means presses the clamping body against the inner circular surface of the pipe body.

Тело трубы может иметь канавку на своей внутренней круговой поверхности, а прижимное тело может иметь выпуклый участок, соответствующий форме канавки. Более того, средство перемещения прикладывает силу к прижимному телу во время перемещения прижимного тела, и прижимное тело не подвергается прикладыванию силы средством перемещения во время вращения тела трубы. В дополнение, средство прижимания желательно должно быть способно к регулировке прижимного усилия к внутренней круговой поверхности тела трубы по необходимости.The pipe body may have a groove on its inner circular surface, and the pressing body may have a convex portion corresponding to the shape of the groove. Moreover, the moving means exerts force on the pressing body during the movement of the pressing body, and the pressing body is not subjected to the application of force by the moving means during rotation of the pipe body. In addition, the pressing means should desirably be capable of adjusting the pressing force against the inner circumferential surface of the pipe body as necessary.

Согласно четвертому изобретению, так как прижимное тело для прижимания листового элемента к телу трубы вводится во внутреннюю круговую поверхность тела трубы без соприкосновения с листовым элементом, и так далее, а затем начинает прижимание, скорость вставки может быть увеличена. Более того, длина прижимного тела может превышать длину листа на заданную длину, так что прижимное тело прижимает листовой элемент по всей длине к телу трубы. Посредством надлежащего выбора адгезива и условия прижимания и несмотря на то, что тело трубы может вращаться, по меньшей мере, один раз, тело трубы, по необходимости, может вращаться заданное количество раз.According to the fourth invention, since the clamping body for pressing the sheet element against the pipe body is inserted into the inner circular surface of the pipe body without touching the sheet element, and so on, and then starts pressing, the insertion speed can be increased. Moreover, the length of the pressing body can exceed the length of the sheet by a predetermined length, so that the pressing body presses the sheet element along the entire length against the pipe body. By properly selecting the adhesive and the pressing condition, and although the pipe body can rotate at least once, the pipe body can rotate a predetermined number of times as necessary.

Более того, вследствие прижимания после введения тела трубы, также для тела трубы, имеющего отдельную канавку компоновки кольцевых канавок с равными интервалами, листовой элемент может прикрепляться к внутренней круговой поверхности. В дополнение, так как вставка прижимного тела и прижимание являются совершенно отдельными операциями, прижимное усилие или величина прижимания могут свободно регулироваться, и одно и то же прижимное тело может использоваться даже в случае обращения с листовыми элементами, имеющими разные толщины, если форма канавки тела трубы постоянна.Moreover, due to pressing after insertion of the pipe body, also for the pipe body having a separate groove of the arrangement of the annular grooves at equal intervals, the sheet member can be attached to the inner circular surface. In addition, since the insertion of the clamping body and pressing are completely separate operations, the pressing force or the amount of pressing can be freely adjusted, and the same pressing body can be used even when handling sheet elements having different thicknesses if the shape of the groove of the pipe body constant.

Более того, когда листовой элемент скомпонован по всей внутренней круговой поверхности тела трубы и краевые участки листового элемента соединены впритык, соединенные впритык участки листового элемента становятся водяным каналом, и есть вероятность, что вода проникает через него, и для предотвращения этого краевые участки листового элемента могут соединяться с нахлестом. Посредством использования устройства изготовления по настоящему изобретению, после того, как листовой элемент соединен с нахлестом, и вначале, в таком положении, только этот соединенный с нахлестом участок прижимается прижимным телом. Наряду с тем, что толщина листового элемента соединенного с нахлестом участка формируется тонкой по форме у внутренней круговой поверхности тела трубы, листовой элемент прикрепляется к внутренней круговой поверхности тела трубы, а затем трубное соединение вращается. Поэтому полная окружность, включающая в себя участки кроме соединенного с нахлестом участка листового элемента, может формоваться в соответствии с внутренней круговой поверхностью тела трубы и прикрепляться. Таким образом, устройство изготовления трубного соединения по настоящему изобретению способно прижимать тело трубы без вращения и с вращением тела трубы к прижимному элементу в состоянии прижимания прижимного элемента к листовому элементу.Moreover, when the sheet element is arranged along the entire inner circular surface of the pipe body and the edge portions of the sheet element are connected end-to-end, the end-to-end sections of the sheet element become a water channel, and there is a possibility that water penetrates through it, and to prevent this, the edge sections of the sheet element can connect with an overlap. By using the manufacturing device of the present invention, after the sheet member is connected to the overlap, and initially, in this position, only this section connected to the overlap is pressed by the pressing body. Along with the fact that the thickness of the sheet element of the overlap-connected portion is formed thin in shape at the inner circular surface of the pipe body, the sheet element is attached to the inner circular surface of the pipe body, and then the pipe connection rotates. Therefore, the full circle, including sections in addition to the overlapped section of the sheet element, can be molded in accordance with the inner circular surface of the pipe body and attached. Thus, the pipe joint manufacturing apparatus of the present invention is able to press the pipe body without rotation and with the rotation of the pipe body to the pressure member in a state of pressing the pressure member to the sheet member.

Следовательно, может быть создано устройство изготовления трубного соединения, у которого превосходная производительность, причем листовой элемент также может прикрепляться к снабженной отдельными канавками трубе, превосходная технологичность, а также, так как нет операции запрессовки, может достигаться стабильное качество.Therefore, an apparatus for manufacturing a pipe joint can be created which has excellent productivity, the sheet element also being able to be attached to a pipe with separate grooves, excellent processability, and also, since there is no pressing operation, stable quality can be achieved.

РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Согласно настоящему изобретению создан способ изготовления трубного соединения, и так далее, производительность которого превосходна, обеспечивает стабильное качество, причем он способен к легкому приспосабливанию к случаю, в котором изменяется толщина листа гидравлического уплотнения, прикрепляемого к трубному соединению, или стремится измениться прижимное усилие для прижимания листа к телу трубы.According to the present invention, a method for manufacturing a pipe joint, and so on, whose performance is excellent, provides consistent quality, and is capable of easily adapting to a case in which the thickness of the sheet of the hydraulic seal attached to the pipe joint changes or the clamping force tends to change sheet to the body of the pipe.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 - вид, показывающий устройство 10 изготовления трубного соединения: (a) - вид, показывающий строение устройства 10 изготовления трубного соединения, (b) - вид в направлении стрелки H вращающегося валика 11 и упорного валика 15.FIG. 1 is a view showing a pipe joint manufacturing apparatus 10: (a) is a view showing the structure of a pipe joint manufacturing apparatus 10, (b) is a view in the direction of arrow H of a rotating roller 11 and a thrust roller 15.

Фиг.2 - вид, показывающий состояние установки разбухающего в воде листа 5 в снабженной спиральными канавками трубе 3: (a) - вид в перспективе снабженной спиральными канавками трубы 3, (b) - вид в разрезе снабженной спиральными канавками трубы 3, (c) - вид, на котором снабженная спиральными канавками труба 3 видна с осевого направления.Figure 2 is a view showing the installation state of the water-swellable sheet 5 in the pipe 3 provided with spiral grooves: (a) is a perspective view of the pipe 3 provided with spiral grooves, (b) is a sectional view of the pipe 3 provided with spiral grooves, (c) - a view in which the pipe 3 provided with spiral grooves is visible from the axial direction.

Фиг.3 - блок-схема последовательности операций способа, показывающая работу устройства 10 изготовления трубного соединения.Figure 3 is a flowchart showing the operation of the pipe joint manufacturing apparatus 10.

Фиг.4 - вид, показывающий состояние установки снабженной винтовыми канавками трубы 3 в устройство 10 изготовления трубного соединения.4 is a view showing a state of installation of a helical grooved pipe 3 in a pipe joint manufacturing apparatus 10.

Фиг.5 - вид, показывающий состояние, в котором упорный валик 15 устройства 10 изготовления трубного соединения удерживает снабженную винтовыми канавками трубу 3.5 is a view showing a state in which a thrust roller 15 of the pipe joint manufacturing apparatus 10 holds the pipe 3 provided with helical grooves.

Фиг.6 - вид, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 устройства 10 изготовления трубного соединения вставлена вовнутрь снабженной винтовыми канавками трубы 3.6 is a view showing a state in which the central metal portion 21 of the pipe joint manufacturing apparatus 10 is inserted inside the screw grooved pipe 3.

Фиг.7 - вид, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 устройства 10 изготовления трубного соединения прижимает разбухающий в воде лист 5 внутри снабженной винтовыми канавками трубы 3.7 is a view showing a state in which the central metal portion 21 of the pipe joint manufacturing apparatus 10 presses a water-swellable sheet 5 inside a pipe 3 provided with helical grooves.

Фиг.8 - вид в разрезе, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5: (a) - вид, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 вставлена в снабженную винтовыми канавками трубу 3, (b) - вид, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5 к снабженной винтовыми канавками трубе 3.Fig. 8 is a sectional view showing a state in which the central metal portion 21 is pressed by the water swellable sheet 5: (a) is a view showing a state in which the central metal portion 21 is inserted into the pipe 3 provided with helical grooves, (b) - a view showing a state in which the central metal portion 21 presses the water swellable sheet 5 against the pipe 3 provided with helical grooves.

Фиг.9 - вид, показывающий состояние, в котором вращающийся валик 11 устройства 10 изготовления трубного соединения вращается.Fig. 9 is a view showing a state in which the rotating roller 11 of the pipe joint manufacturing apparatus 10 is rotated.

Фиг.10 - вид, показывающий состояние вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3 в положении прижимания разбухающего в воде листа 5 центральной металлической частью 21: (a) - вид спереди снабженной винтовыми канавками трубы 3, (b) - увеличенный вид участка 9 нахлеста.Figure 10 is a view showing the rotation state of the pipe 3 provided with helical grooves in the pressing position of the water-swellable sheet 5 by the central metal part 21: (a) is a front view of the pipe 3 provided with helical grooves, (b) is an enlarged view of the overlap portion 9.

Фиг.11 - вид в разрезе, показывающий состояние, в котором снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается в положении, в котором центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5 к снабженной винтовыми канавками трубе 3.11 is a sectional view showing a state in which the pipe 3 provided with helical grooves rotates in a position in which the central metal part 21 presses the water-swellable sheet 5 against the screw-grooved pipe 3.

Фиг.12 - вид, показывающий состояние, в котором устройство 10 изготовления трубного соединения завершает сборку трубного соединения 1.12 is a view showing a state in which the pipe joint manufacturing apparatus 10 completes the assembly of the pipe joint 1.

Фиг.13 - вид, показывающий снабженную отдельными канавками трубу 43, имеющую отдельную канавку: (a) - вид в перспективе снабженной отдельными канавками трубы 43, (b) - вид в разрезе, показывающий состояние, в котором центральная металлическая часть 21 прижимает снабженную отдельными канавками трубу 43.FIG. 13 is a view showing a pipe 43 provided with separate grooves having a separate groove: (a) is a perspective view of a pipe equipped with separate grooves 43, (b) is a sectional view showing a state in which the central metal portion 21 presses the supplied pipe grooved pipe 43.

Фиг.14 - вид, показывающий состояние выравнивания вращающегося валика 11 и снабженной отдельными канавками трубы 43 или снабженной винтовыми канавками трубы 3: (a) - вид, показывающий состояние размещения выступа 6 на вращающемся валике 11, (b) - вид, показывающий состояние размещения ступеньки 8 на вращающемся валике 11.Fig. 14 is a view showing the alignment state of the rotary roller 11 and the pipe 43 provided with separate grooves or the pipe 3 provided with helical grooves: (a) is a view showing the state of placement of the protrusion 6 on the rotary roller 11, (b) is a view showing the state of placement steps 8 on the rotating roller 11.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCE POSITIONS

1, 40 - трубное соединение1, 40 - pipe connection

3 - снабженная винтовыми канавками труба3 - pipe equipped with helical grooves

4 - выступ4 - ledge

5 - разбухающий в воде лист5 - swellable sheet in water

6 - выступ6 - ledge

7 - канавка7 - groove

8 - ступенька8 - step

9 - участок нахлеста9 - overlap area

10 - устройство изготовления трубного соединения10 - device for manufacturing a pipe connection

11 - вращающийся валик11 - rotating roller

12 - канавка12 - groove

13 - электродвигатель13 - electric motor

14 - вал14 - shaft

15 - упорный валик15 - persistent roller

16 - вал16 - shaft

17 - цилиндр для удерживания тела трубы17 - cylinder for holding the pipe body

18 - опорная часть18 - supporting part

19 - стержень для удерживания тела трубы19 - rod for holding the pipe body

20 - опорная часть20 - supporting part

21 - центральная металлическая часть21 - central metal part

22 - выпуклая часть22 - convex part

23 - цилиндр для прижимания центральной металлической части23 - cylinder for pressing the Central metal part

25 - стержень для прижимания центральной металлической части25 - rod for pressing the Central metal part

26 - рычаг центральной металлической части26 - the lever of the Central metal part

27 - рама центральной металлической части27 - the frame of the Central metal part

29 - цилиндр для поступательного движения центральной металлической части29 - cylinder for translational movement of the Central metal part

30 - установочная плита30 - mounting plate

31 - стержень для поступательного движения центральной металлической части31 - rod for translational movement of the Central metal part

33 - направляющий рельс33 - guide rail

35 - стопор35 - stopper

37 - краевой участок внутреннего листа37 - edge section of the inner sheet

38 - ступенька38 - step

39 - краевой участок наружного листа39 - edge section of the outer sheet

41 - отдельная канавка41 - separate groove

42 - канавка42 - groove

43 - снабженная отдельными канавками труба43 - equipped with separate grooves pipe

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Варианты осуществления настоящего изобретения подробно описаны ниже. Как показано на Фиг.1(a), пара опорных частей 18 установлена на установочной плите 30, и вал 14 вращающегося валика 11 установлен с возможностью вращения в этих опорных частях 18. Сбоку опорной части 18 на установочной плите 30 установлен электродвигатель 13, приводящий в движение вращающийся валик 11. Возле обоих торцов вращающегося валика 11 имеются канавки 12. Вал 14 присоединен к электродвигателю 13, и вращающийся валик 11 способен вращаться в обоих, прямом и обратном, направлениях электродвигателем 13.Embodiments of the present invention are described in detail below. As shown in FIG. 1 (a), a pair of support parts 18 are mounted on the mounting plate 30, and the shaft 14 of the rotating roller 11 is rotatably mounted on these supporting parts 18. An electric motor 13 is mounted on the side of the supporting part 18 on the mounting plate 30, movement of the rotating roller 11. Near both ends of the rotating roller 11 there are grooves 12. The shaft 14 is connected to the electric motor 13, and the rotating roller 11 is able to rotate in both forward and reverse directions by the electric motor 13.

Над вращающимся валиком 11 расположен цилиндр 17 для удерживания тела трубы. Цилиндр 17 для удерживания тела трубы имеет стержень 19 для удерживания тела трубы. Оконечная часть стержня 19 для удерживания тела трубы расположена на опорной части 20. Вал 16 упорного валика 15 выполнен с возможностью вращения на опорной части 20. Поэтому упорный валик 15 способен перемещаться в направлениях стрелки A и стрелки B на чертеже в соответствии с перемещением цилиндра 17 для удерживания тела трубы. В дополнение, цилиндр 17 для удерживания тела трубы прикреплен к установочной плите 30 каркасом (не показан).Above the rotating roller 11 is a cylinder 17 for holding the pipe body. The cylinder 17 for holding the pipe body has a rod 19 for holding the pipe body. The end part of the rod 19 for holding the pipe body is located on the supporting part 20. The shaft 16 of the thrust roller 15 is rotatable on the supporting part 20. Therefore, the thrust roller 15 is able to move in the directions of arrow A and arrow B in the drawing in accordance with the movement of the cylinder 17 for holding the body of the pipe. In addition, a cylinder 17 for holding the pipe body is attached to the mounting plate 30 by a frame (not shown).

Как показано на Фиг.1(b), вращающийся валик 11 и упорный валик 15 каждый является состоящим из пары валиков. Валики расположены параллельно. Снабженная спиральными канавками труба 3, которая должна собираться, помещается между парой вращающихся валиков 11. В дополнение, пара вращающихся валиков 11 вращается в том же самом направлении (например, направлении X на чертеже). В это время упорный валик 15 также вращается в том же самом направлении, по отношению к вращающемуся валику 11, с вращением трубы.As shown in FIG. 1 (b), the rotating roller 11 and the thrust roller 15 are each composed of a pair of rollers. The rollers are parallel. The spiral grooved pipe 3 to be assembled is placed between a pair of rotating rollers 11. In addition, a pair of rotating rollers 11 rotates in the same direction (for example, the X direction in the drawing). At this time, the thrust roller 15 also rotates in the same direction with respect to the rotating roller 11, with the rotation of the pipe.

Рама 27 центральной металлической части расположена на установочной плите. Цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части скомпонован вертикально в верхней части рамы 27 центральной металлической части. Рычаг 26 центральной металлической части расположен на цилиндре 23 для прижимания центральной металлической части через стержень 25 для прижимания центральной металлической части. Центральная металлическая часть 21 в качестве прижимного тела установлена с возможностью перемещения на рычаге 26 центральной металлической части. Поэтому центральная металлическая часть 21 (прижимное тело) способна перемещаться в направлениях стрелки C и стрелки D на чертеже в соответствии с перемещением цилиндра 23 для прижимания центральной металлической части. Нагреватель (не показан) размещен во внутренней части центральной металлической части 21. Поэтому центральная металлическая часть 21 может регулироваться по температуре.The frame 27 of the central metal part is located on the mounting plate. The cylinder 23 for pressing the Central metal part is arranged vertically in the upper part of the frame 27 of the Central metal part. The lever 26 of the Central metal part is located on the cylinder 23 for pressing the Central metal part through the rod 25 for pressing the Central metal part. The Central metal part 21 as the clamping body is mounted to move on the lever 26 of the Central metal part. Therefore, the central metal part 21 (the pressing body) is able to move in the directions of the arrow C and arrow D in the drawing in accordance with the movement of the cylinder 23 to press the central metal part. A heater (not shown) is located in the inner part of the central metal part 21. Therefore, the central metal part 21 can be temperature controlled.

Здесь, так как центральная металлическая часть 21 может сниматься с рычага 26 центральной металлической части, она может заменяться в соответствии с видами трубных соединений 1. Форма центральной металлической части 21 определяется формой трубного соединения 1, которое должно быть собрано. То есть для сборки трубного соединения 1, не содержащего имеющих форму канавки выступов и выемок на внутренней круговой поверхности трубного соединения 1, или использования прямолинейного тела трубы поверхности прижимания центральной металлической части 21 может быть придана прямолинейная форма (не имеющая выступов и выемок) в соответствии с формой внутренней круговой поверхности трубного соединения 1. В дополнение, когда трубное соединение 1 содержит имеющие форму канавки выступы и выемки на своей внутренней круговой поверхности, форме центральной металлической части 21 может быть придана форма выступов и выемок в соответствии с формой выступов и выемок внутренней круговой поверхности трубного соединения 1, например, она может иметь выпуклый участок 22, соответствующий форме канавки.Here, since the central metal part 21 can be removed from the lever 26 of the central metal part, it can be replaced in accordance with the types of pipe connections 1. The shape of the central metal part 21 is determined by the shape of the pipe connection 1, which must be assembled. That is, for assembling a pipe connection 1 that does not have grooves and grooves on the inner circumferential surface of the pipe connection 1, or for using the rectilinear body of the pipe, the pressing surface of the central metal portion 21 can be given a straight shape (without protrusions and recesses) in accordance with the shape of the inner circular surface of the pipe connection 1. In addition, when the pipe connection 1 contains grooved protrusions and recesses on its inner circular surface, the shape the central metal portion 21 may be shaped to protrusions and recesses in accordance with the shape of the protrusions and recesses of the inner circular surface of the pipe connection 1, for example, it may have a convex section 22 corresponding to the shape of the grooves.

Более того, когда трубное соединение 1 имеет канавку на своей внутренней круговой поверхности, форма центральной металлической части 21, главным образом, определяется глубиной и шагом канавки трубного соединения 1. То есть, если глубины и шаги канавок трубных соединений 1 одинаковы, может использоваться центральная металлическая часть 21 с одной и той же формой, независимо от толщины разбухающего в воде листа 5 (листового элемента), который должен быть прикреплен. Более того, когда шаги, и так далее, канавок одинаковы, центральная металлическая часть 21 с одной и той же формой также может применяться, даже если внутренние диаметры трубных соединений 1, которые должны собираться, отличаются до некоторой степени.Moreover, when the pipe connection 1 has a groove on its inner circumferential surface, the shape of the central metal part 21 is mainly determined by the depth and pitch of the groove of the pipe connection 1. That is, if the depths and grooves of the pipe connections 1 are the same, a central metal part 21 with the same shape, regardless of the thickness of the water-swellable sheet 5 (sheet element) to be attached. Moreover, when the steps, and so on, of the grooves are the same, the central metal part 21 with the same shape can also be applied, even if the internal diameters of the pipe joints 1 to be assembled differ to some extent.

Более того, предпочтительно, чтобы центральная металлическая часть 21 была длиннее, чем длина тела трубы трубного соединения 1, которое должно быть собрано. (Точно, когда один листовой элемент прикреплен на внутренней круговой поверхности тела трубы по всей длине тела трубы, желательно, чтобы центральная металлическая часть 21 была длиннее, чем длина тела трубы, на длину перемещения во время формования. Более того, когда длина разбухающего в воде листа 5, который должен прикрепляться к внутренней части, короче, чем длина тела трубы, желательно, чтобы длина центральной металлической части 21 была по существу такой же, как длина разбухающего в воде листа 5, или являлась длиной, у которой длина разбухающего в воде листа 5 складывается с длиной перемещения прижимного тела).Moreover, it is preferable that the central metal portion 21 is longer than the length of the pipe body of the pipe joint 1 to be assembled. (Precisely, when one sheet member is attached to the inner circumferential surface of the pipe body along the entire length of the pipe body, it is desirable that the central metal portion 21 be longer than the pipe body length by the length of movement during molding. Moreover, when the length of the swellable in water the sheet 5, which should be attached to the inner part, shorter than the length of the pipe body, it is desirable that the length of the Central metal part 21 was essentially the same as the length of the water-swellable sheet 5, or was a length for which the length of the swelling sheet 5 is added to the water with the length of movement of the clamping body).

Цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части и направляющий рельс 33 расположены на установочной плите 30, рама 27 центральной металлической части с возможностью перемещения расположена на направляющем рельсе 33. Направляющий рельс 33 установлен вплоть до окрестности опорной части 18 вращающегося валика 11. В дополнение, стержень 31 для поступательного движения центральной металлической части цилиндра 26 для поступательного движения центральной металлической части присоединен к раме 27 центральной металлической части. Поэтому рама 27 центральной металлической части может скользить по направляющему рельсу 33 в направлениях стрелки B и стрелки F на чертеже в соответствии с перемещением цилиндра 29 для поступательного движения центральной металлической части. То есть посредством поступательного движения рамы 27 центральной металлической части цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части, центральная металлическая часть 21, и так далее, скомпонованные на раме 27 центральной металлической части, также подобным образом перемещаются в направлениях стрелки E и стрелки F на чертеже.The cylinder 29 for translational movement of the Central metal part and the guide rail 33 are located on the mounting plate 30, the frame 27 of the Central metal part with the possibility of movement is located on the guide rail 33. The guide rail 33 is installed up to the vicinity of the supporting part 18 of the rotating roller 11. In addition, the rod 31 for the translational motion of the Central metal part of the cylinder 26 for the translational motion of the Central metal part is attached to the frame 27 of the Central metal part ty. Therefore, the frame 27 of the Central metal part can slide along the guide rail 33 in the directions of the arrow B and arrow F in the drawing in accordance with the movement of the cylinder 29 for the translational movement of the Central metal part. That is, by translationally moving the frame 27 of the central metal part, the cylinder 23 for pressing the central metal part, the central metal part 21, and so on, arranged on the frame 27 of the central metal part also also move in the directions of the arrow E and arrow F in the drawing.

Для останова рамы 27 центральной металлической части в точном месте, когда рама 27 центральной металлической части осуществляет поступательное движение, на направляющем рельсе 33 в окрестности опорной части 18 установлен стопор 35. Рама 27 центральной металлической части входит в соприкосновение со стопором 35 и останавливает скольжение во время поступательного движения в направлении стрелки E на чертеже. Поэтому стопор 35 прикреплен к направляющему рельсу 33, с тем чтобы свободно изменять положение на направляющем рельсе 33 в соответствии с видами трубных соединений, которые должны быть собраны.In order to stop the frame 27 of the central metal part in the exact place when the frame 27 of the central metal part is translating, a stopper 35 is mounted on the guide rail 33 in the vicinity of the support part 18. The frame 27 of the central metal part comes into contact with the stopper 35 and stops sliding during translational movement in the direction of arrow E in the drawing. Therefore, the stopper 35 is attached to the guide rail 33 so as to freely change position on the guide rail 33 in accordance with the types of pipe connections to be assembled.

Более того, концевой выключатель (не показан) расположен в окрестности стопора 35. Концевой выключатель детектирует положение, в котором находится рама 27 центральной металлической части, остановленная стопором 35, во время поступательного движения центральной металлической части 21 в направлении стрелки E на чертеже.Moreover, a limit switch (not shown) is located in the vicinity of the stopper 35. The limit switch detects the position in which the frame 27 of the central metal part is stopped by the stopper 35 during the translational movement of the central metal part 21 in the direction of arrow E in the drawing.

Здесь не указаны материалы вращающегося валика 11 и упорного валика 15, причем они предпочтительно должны быть с низким проскальзыванием, с тем чтобы предохранять их от скольжения по отношению к трубному соединению, которое должно быть собрано, и могут использоваться резина или полимер, и так далее. В дополнение, в качестве электродвигателя 13 может использоваться обыкновенный электромотор. Более того, не указан материал центральной металлической части 21, хотя он предпочтительно должен быть с высоким проскальзыванием по отношению к разбухающему в воде листу 5 и должен наименее вероятно деформироваться, так что могут использоваться метал, полимер и так далее.The materials of the rotary roller 11 and the thrust roller 15 are not indicated here, and they should preferably be low-slip in order to prevent them from slipping with respect to the pipe joint to be assembled, and rubber or polymer, and so on, can be used. In addition, an ordinary electric motor can be used as the electric motor 13. Moreover, the material of the central metal portion 21 is not indicated, although it should preferably be highly slippage with respect to the water swellable sheet 5 and should be the least likely to deform, so that metal, polymer, and so on can be used.

Электрический цилиндр, и так далее, а также масляный гидравлический цилиндр и пневматический цилиндр могут использоваться для цилиндра 17 для удерживания тела трубы, цилиндра 23 для прижимания центральной металлической части и цилиндра 29 для поступательного движения центральной металлической части. В дополнение, как описано ниже, цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части не прикладывает внешнюю силу к раме 27 центральной металлической части, кроме как во время операции поступательного движения рамы 27 центральной металлической части. Более того, в это время в случае, в котором к раме 27 центральной металлической части прикладывается внешняя сила другими, раме 27 центральной металлической части необходимо быть в состоянии, в котором она может свободно скользить по направляющему рельсу 33 (в направлениях стрелки E и стрелки F на чертеже), не принимая силы реакции от цилиндра 29 для поступательного движения центральной металлической части. Поэтому желательно, чтобы цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части был пневматическим цилиндром, имеющим простую конструкцию.An electric cylinder, and so on, as well as an oil hydraulic cylinder and a pneumatic cylinder, can be used for cylinder 17 to hold the pipe body, cylinder 23 for pressing the central metal part, and cylinder 29 for translational movement of the central metal part. In addition, as described below, the cylinder 29 for translational movement of the Central metal part does not exert external force on the frame 27 of the Central metal part, except during the operation of translational motion of the frame 27 of the Central metal part. Moreover, at this time, in the case in which external force is applied to the frame 27 of the central metal part by others, the frame 27 of the central metal part needs to be in a state in which it can slide freely along the guide rail 33 (in the directions of arrow E and arrow F in the drawing), without accepting the reaction force from the cylinder 29 for the translational movement of the Central metal part. Therefore, it is desirable that the cylinder 29 for translational movement of the Central metal part was a pneumatic cylinder having a simple structure.

Более того, цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части может свободно регулировать прижимное усилие центральной металлической части 21 и сохранять прижимное усилие к разбухающему в воде листу 5 постоянным во время сборки трубного соединения 1, причем желательно, чтобы он был пневматическим цилиндром, имеющим простую конструкцию. В этом случае, посредством подачи давления воздуха может быть настроено максимальное прижимное усилие центральной металлической части 21. В дополнение, посредством снабжения цилиндра 23 для прижимания центральной металлической части предохранительным клапаном прижимное усилие центральной металлической части 21 может регулироваться для сохранения постоянным, не становясь слишком высоким.Moreover, the cylinder 23 for pressing the Central metal part can freely adjust the clamping force of the Central metal part 21 and keep the clamping force on the water-swellable sheet 5 during assembly of the pipe connection 1, and it is desirable that it is a pneumatic cylinder having a simple design. In this case, by applying air pressure, the maximum clamping force of the central metal portion 21 can be adjusted. In addition, by providing the cylinder 23 to press the central metal part with a safety valve, the clamping force of the central metal part 21 can be adjusted to keep constant without becoming too high.

Более того, устройство 10 изготовления трубного соединения имеет блок управления (не показан). Блок управления присоединен к различным датчикам или рабочей части, и так далее, предусмотренным у устройства 10 изготовления трубного соединения, и управляет работой устройства 10 изготовления трубного соединения.Moreover, the pipe joint manufacturing apparatus 10 has a control unit (not shown). The control unit is connected to various sensors or the working part, and so on, provided by the pipe connection manufacturing device 10, and controls the operation of the pipe connection manufacturing device 10.

Далее будут описаны операции устройства 10 изготовления трубного соединения и способ изготовления трубного соединения 1 согласно этому варианту осуществления.Next, the operations of the pipe joint manufacturing apparatus 10 and the manufacturing method of the pipe joint 1 according to this embodiment will be described.

Сначала, как показано на Фиг.2, разбухающий в воде лист 5 в качестве листового элемента наносится на внутреннюю круговую поверхность снабженной винтовыми канавками трубы 3 в качестве тела трубы. Снабженная винтовыми канавками труба 3 является трубой, отформованной с непрерывной имеющей винтовую форму канавкой 7 на своей внутренней круговой поверхности. Разбухающий в воде лист 5 предварительно складывается трубкой в форме цилиндра, который является до некоторой степени меньшим, чем внутренний диаметр снабженной винтовыми канавками трубы 3, с тем чтобы укладываться во внутренней части снабженной винтовыми канавками трубы 3, и вставляется так, чтобы приходить в соприкосновение с внутренней круговой поверхностью снабженной винтовыми канавками трубы 3. В это время разбухающий в воде лист 5, который является более длинным, чем длина внутренней окружности снабженной винтовыми канавками трубы 3, используется, с тем чтобы сформировать участок 9 нахлеста в части разбухающего в воде листа 5.First, as shown in FIG. 2, a water swellable sheet 5 as a sheet element is applied to an inner circular surface of a pipe 3 provided with helical grooves as a pipe body. The helical grooved pipe 3 is a pipe formed with a continuous helical groove 7 on its inner circumferential surface. The water-swellable sheet 5 is pre-folded by a tube in the shape of a cylinder, which is somewhat smaller than the inner diameter of the screw-grooved pipe 3 so as to fit into the inside of the screw-grooved pipe 3, and is inserted so as to come into contact with the inner circular surface of the pipe provided with helical grooves 3. At this time, the water-swellable sheet 5, which is longer than the length of the inner circumference of the pipe provided with helical grooves 3 is used in order to form an overlap portion 9 in a portion of the water swellable sheet 5.

Здесь участок 9 нахлеста означает участок, на котором оба края разбухающего в воде листа 5 перекрываются друг с другом во время складывания в трубку разбухающего в воде листа 5 в цилиндрической форме. Это происходит потому, что без формирования участка 9 нахлеста формируется зазор между двумя краями разбухающего в воде листа 5 после последовательности операций прикрепления, и обеспечивается то, что вода проникает через него. В дополнение, что касается направления перекрытия участка 9 нахлеста, необходимо осуществлять перекрытие в направлении, не вызывающем загибание кромок валиком при вращении снабженной винтовыми канавками трубы 3 в процессе прижимания центральной металлической частью 21, описанном ниже. Направление, не вызывающее загибание кромок валиком, является направлением, в котором краевой участок элемента верхней стороны участка нахлеста не соприкасается с прижимным элементом во время вращения, и направлением от верхнего края (краевого участка листа, который должен быть находящимся внутри тела трубы) к нижнему краю (краевому участку листа, который должен быть находящимся снаружи тела трубы) участка нахлеста по участку нахлеста.Here, the overlap portion 9 means a portion in which both edges of the water-swellable sheet 5 overlap with each other during folding into the tube of the water-swellable sheet 5 in a cylindrical shape. This is because without the formation of the overlap section 9, a gap is formed between the two edges of the water-swellable sheet 5 after the attachment process, and it is ensured that water penetrates through it. In addition, with regard to the direction of overlapping of the overlap portion 9, it is necessary to overlap in a direction that does not cause the edges to be bent by the roller during rotation of the pipe 3 provided with helical grooves in the process of pressing the central metal part 21 described below. The direction that does not cause the edges to be bent by the roller is the direction in which the edge portion of the element of the upper side of the overlap portion does not come into contact with the clamping member during rotation, and the direction from the top edge (the edge portion of the sheet, which should be inside the pipe body) to the bottom edge (the edge section of the sheet, which should be located outside the pipe body) of the overlap section of the overlap section.

По меньшей мере одному месту разбухающего в воде листа 5 желательно временно фиксироваться к снабженной винтовыми канавками трубе 3 в состоянии, в котором разбухающий в воде лист 5 уложен в теле трубы. Для временной фиксации разбухающего в воде листа 5 к снабженной винтовыми канавками трубе 3 полная окружность разбухающего в воде листа 5 может временно фиксироваться к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3 адгезивом, и так далее, и только одно место разбухающего в воде листа 5 может временно фиксироваться к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.It is desirable for at least one place of the water-swellable sheet 5 to be temporarily fixed to the pipe 3 provided with helical grooves in a state in which the water-swellable sheet 5 is laid in the body of the pipe. To temporarily fix the water-swellable sheet 5 to the pipe 3 provided with helical grooves, the full circumference of the water-swellable sheet 5 can be temporarily fixed to the inner circular surface of the screw-grooved pipe 3 with adhesive, and so on, and only one place of the water-swellable sheet 5 can temporarily be fixed to the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves.

Например, когда только одно место разбухающего в воде листа 5 временно фиксируется к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, оно временно фиксируется к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3 посредством адгезива, предварительно нанесенного на наружную круговую поверхность разбухающего в воде листа 5 на участке 9 нахлеста. В этом случае, что касается участков кроме участка 9 нахлеста, временно зафиксированного, у разбухающего в воде листа 5, есть вероятность, что зазор формируется между ними и внутренней круговой поверхностью снабженной винтовыми канавками трубы 3, но так как сложенный в трубку разбухающий в воде лист 5 обладает самоустойчивостью, он может способствовать поддержке с сохранением приблизительно цилиндрической формы без свертывания в снабженной винтовыми канавками трубе 3.For example, when only one place of the water-swellable sheet 5 is temporarily fixed to the inner circular surface of the screw-grooved pipe 3, it is temporarily fixed to the inner circular surface of the screw-grooved pipe 3 by adhesive previously applied to the outer circular surface of the water-swellable sheet 5 on plot 9 overlap. In this case, as for the sections, in addition to the overlap section 9, which is temporarily fixed, for the sheet swelling in water 5, there is a possibility that the gap is formed between them and the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves, but since the sheet is swollen in water 5 has self-stability, it can contribute to maintaining approximately cylindrical shape without coagulation in the pipe 3 provided with helical grooves.

Выступы 4 скомпонованы на обоих концах снабженной винтовыми канавками трубы 3. Выступы 4 входят в зацепление с канавкой 12 вращающегося валика 11, когда снабженная винтовыми канавками труба 3 устанавливается на вращающемся валике 11. Поэтому положение установки снабженной винтовыми канавками трубы 3 делается постоянным, и снабженная винтовыми канавками труба 3 предохраняется от смещения на вращающемся валике 11, когда снабженная винтовыми канавками труба 3 подвергается сборке. Более того, адгезив предварительно наносится на наружную круговую поверхность разбухающего в воде листа 5, который должен быть вставлен, или внутреннюю круговую поверхность снабженной винтовыми канавками трубы 3. Следовательно, посредством прижимания разбухающего в воде листа 5 к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3 центральной металлической частью 21, описанной ниже, разбухающий в воде лист 5 приклеивается вдоль винтовой канавки внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3. В дополнение, если используется разбухающий в воде лист 5 со свойством термокомпрессионного приклеивания, разбухающий в воде лист 5 также может обжиматься по винтовой канавке внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.The protrusions 4 are arranged at both ends of the screw-grooved pipe 3. The protrusions 4 are engaged with the groove 12 of the rotary roller 11 when the screw-grooved pipe 3 is mounted on the rotary roller 11. Therefore, the installation position of the screw-grooved pipe 3 is made constant, and provided with helical grooved pipe 3 is protected from displacement on the rotating roller 11, when provided with helical grooves pipe 3 is subjected to Assembly. Moreover, the adhesive is preliminarily applied to the outer circular surface of the water swellable sheet 5 to be inserted, or the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves. Therefore, by pressing the water swellable sheet 5 to the inner circular surface of the spiral grooved pipe 3, the metal part 21 described below, the water-swellable sheet 5 is glued along the helical groove of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves. B in addition, if a water-swellable sheet 5 with a thermocompression bonding property is used, the water-swellable sheet 5 can also be crimped along the helical groove of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves.

Более того, что касается снабженной винтовыми канавками трубы 3, показанной на Фиг.2, разные разбухающие в воде листы 5 вводятся, соответственно, с обоих концов снабженной винтовыми канавками трубы 3, причем один разбухающий в воде лист 5 может быть прикреплен по всей длине (всей внутренней круговой поверхности) снабженной винтовыми канавками трубы 3.Moreover, with regard to the helical grooved pipe 3 shown in FIG. 2, different water-swellable sheets 5 are introduced, respectively, from both ends of the helical grooved pipe 3, and one water-swellable sheet 5 can be attached along its entire length ( of the entire inner circular surface) provided with helical grooves of the pipe 3.

Здесь, что касается материала разбухающего в воде листа 5, он может впитывать воду и разбухать. Например, могут использоваться разбухающее в воде нетканое полотно или лист, покрытый разбухающим материалом на нем, сам разбухающий материл, отформованный в форме листа, и так далее. Более того, что касается адгезива, он может быть обыкновенным адгезивом. Например, может использоваться адгезив из ряда синтетических каучуков, винильного ряда и так далее. Если центральная металлическая часть 21 нагревается, также может использоваться термоплавкий безрастворный адгезив. Типичным примером термоплавкого безрастворного адгезива является адгезив из полиэстерового ряда и полиамидного ряда.Here, with regard to the material of the water-swellable sheet 5, it can absorb water and swell. For example, a water-swellable non-woven fabric or a sheet coated with a swellable material on it, a swellable material itself molded into a sheet, and so on may be used. Moreover, with regard to the adhesive, it may be an ordinary adhesive. For example, an adhesive of a number of synthetic rubbers, a vinyl series, and so on may be used. If the central metal portion 21 is heated, a hot-melt solvent-free adhesive may also be used. A typical example of a hot-melt solvent-free adhesive is an adhesive of a polyester series and a polyamide series.

В дополнение, не указан материал снабженной винтовыми канавками трубы 3, и могут использоваться как полимер, так и металл. Однако, принимая во внимание себестоимость, полимер является более желательным. Более того, когда электрический провод, и так далее, вставлен в ее внутреннюю часть, также принимая во внимание изоляционное свойство, полимер является более предпочтительным, чем металл. Что касается материала снабженной винтовыми канавками трубы 3, например, могут использоваться полиэтилен, товарные пластмассы, полиэтилен, винилхлоридный полимер, полимер ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирола), жесткая резина и так далее. Однако материалу необходимо выбираться надлежащим образом из этих материалов в соответствии с предполагаемой целью использования.In addition, the material of the helical grooved pipe 3 is not indicated, and both polymer and metal can be used. However, taking into account the cost, a polymer is more desirable. Moreover, when an electric wire, and so on, is inserted into its inner part, also taking into account the insulating property, the polymer is more preferable than the metal. As for the material of the screwed grooved pipe 3, for example, polyethylene, commercial plastics, polyethylene, vinyl chloride polymer, ABS polymer (acrylonitrile butadiene styrene), hard rubber and so on can be used. However, the material must be properly selected from these materials in accordance with the intended purpose of use.

Затем описаны операции устройства 10 изготовления трубного соединения. Вначале, как показано на Фиг.4, снабженная винтовыми канавками труба 3, внутри которой скомпонован разбухающий в воде лист 5, устанавливается на вращающемся валике 11. В это время снабженная винтовыми канавками труба 3 установлена так, что выступ 4 входит в зацепление с канавкой 12 вращающегося валика 11. Следовательно, положение установки снабженной винтовыми канавками трубы 3 может делаться постоянным в любое время. Блок управления устройства 10 изготовления трубного соединения обнаруживает, что снабженная винтовыми канавками труба 3 установлена посредством фотоэлектронных датчиков (не показаны), и так далее, и выявляет, является ли положение установки надлежащим (этап 101 на Фиг.3). В дополнение, как будет подробно описано в дальнейшем, когда снабженная винтовыми канавками труба 3 установлена, она установлена так, что участок 9 нахлеста разбухающего в воде листа 5 во внутренней части приходит на нижнюю сторону внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.Then, the operations of the pipe joint manufacturing apparatus 10 are described. Initially, as shown in FIG. 4, a pipe 3 provided with helical grooves, inside of which a water swellable sheet 5 is arranged, is mounted on the rotating roller 11. At this time, the pipe 3 provided with helical grooves is mounted so that the protrusion 4 engages with the groove 12 rotating roller 11. Consequently, the installation position of the helical grooved pipe 3 can be made constant at any time. The control unit of the pipe joint manufacturing apparatus 10 detects that the pipe 3 provided with helical grooves is mounted by photoelectronic sensors (not shown), and so on, and determines whether the installation position is appropriate (step 101 of FIG. 3). In addition, as will be described in detail below, when the pipe 3 provided with helical grooves is installed, it is installed so that the overlap portion 9 of the water-swellable sheet 5 in the inner part comes to the lower side of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves.

Как показано на Фиг.5, блок управления подтверждает, что снабженная винтовыми канавками труба 3 установлена в надлежащем положении, а затем приводит в действие цилиндр 17 для удерживания тела трубы, перемещает вниз (направление стрелки A на чертеже) упорный валик 15 и удерживает снабженную винтовыми канавками трубу 3 упорным валиком 15 (этап 102). Более того, в это время цилиндр 17 для удерживания тела трубы детектирует положение удерживания и удерживающее усилие упорного валика 15, удерживающего снабженную винтовыми канавками трубу 3 посредством концевого выключателя или датчика давления, и так далее (не показаны), и подтверждает, что положение удерживания и удерживающее усилие являются надлежащими (этап 103).As shown in FIG. 5, the control unit confirms that the pipe 3 provided with helical grooves is installed in the proper position, and then actuates the cylinder 17 to hold the pipe body, moves the stop roller 15 downward (arrow direction A in the drawing) and holds the screwed one grooved pipe 3 thrust roller 15 (step 102). Moreover, at this time, the cylinder 17 for holding the pipe body detects the holding position and holding force of the thrust roller 15 holding the pipe 3 provided with helical grooves by means of a limit switch or pressure sensor, and so on (not shown), and confirms that the holding position and holding force is appropriate (step 103).

Затем, как показано на Фиг.6, блок управления приводит в действие цилиндр 29 для линейного перемещения центральной металлической части. В силу этого рама 27 центральной металлической части и цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части и центральная металлическая часть, и так далее, связанные с этим, перемещаются в направлении E (этап 104), и центральная металлическая часть 21 вставляется вовнутрь снабженной винтовыми канавками трубы 3. Рама 27 центральной металлической части перемещается вплоть до положения стопора 35, которое является положением останова, установленным ранее, и цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части останавливает перемещение (этап 105). В это время блок управления обнаруживает, что рама 27 центральной металлической части перемещается вплоть до стопора 35 посредством упомянутого выше концевого выключателя.Then, as shown in FIG. 6, the control unit drives the cylinder 29 to linearly move the central metal part. By virtue of this, the frame 27 of the Central metal part and the cylinder 23 for pressing the Central metal part and the Central metal part, and so on associated with it, are moved in the direction E (step 104), and the Central metal part 21 is inserted inside the screwed pipe 3 The frame 27 of the central metal part is moved up to the position of the stopper 35, which is the stop position set previously, and the cylinder 29 for stopping the central metal part stops moving (step 105). At this time, the control unit detects that the frame 27 of the central metal part is moved up to the stopper 35 by means of the above limit switch.

Затем, как показано на Фиг.7, блок управления приводит в действие цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части и перемещает вниз (направление C на чертеже) рычаг 26 центральной металлической части и центральную металлическую часть 21, прикрепленную к нему (этап 106).Then, as shown in FIG. 7, the control unit drives the cylinder 23 to press the central metal part and moves downward (direction C in the drawing) the lever 26 of the central metal part and the central metal part 21 attached thereto (step 106).

Как показано на Фиг.8(b), когда центральная металлическая часть 21 перемещается вниз, разбухающий в воде лист 5, вставленный вовнутрь снабженной винтовыми канавками трубы 3, прижимается к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3 центральной металлической частью 21. Здесь центральная металлическая часть 21 имеет выпуклую часть 22, соответствующую форме выступов и выемок, сформированной канавкой 7 внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3. Поэтому центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5 вдоль канавки 7 внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.As shown in FIG. 8 (b), when the central metal portion 21 moves downward, the water swellable sheet 5 inserted inside the screwed grooved pipe 3 is pressed against the inner circular surface of the screwed grooved pipe 3 of the central metal portion 21. Here, the central metal part 21 has a convex part 22 corresponding to the shape of the protrusions and recesses formed by a groove 7 of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves. Therefore, the central metal part 21 imaet water swellable sheet 5 along the groove 7 of the inner circumferential surface of the tube provided with helical grooves 3.

Более того, как описано выше, если центральная металлическая часть 21 сделана длиннее, чем длина трубного соединения 1, которое должно собираться, на длину перемещения центральной металлической части 21 для приклеивания или обжимания прижиманием, вся длина центральной металлической части 21 может прижимать всю длину снабженной винтовыми канавками трубы 3. Как описано выше, длине центральной металлической части 21 желательно быть длиннее на длину перемещения центральной металлической части 21. В дополнение, даже если центральная металлическая часть сделана более короткой или не имеет прижимного участка по всей свой длине, она может быть способной осуществлять формование посредством обращения трубы вокруг и прижимания или повторного прижимания.Moreover, as described above, if the central metal portion 21 is made longer than the length of the pipe joint 1 to be assembled by the travel length of the central metal portion 21 for gluing or crimping by pressing, the entire length of the central metal portion 21 can press the entire length provided with screw the grooves of the pipe 3. As described above, the length of the Central metal part 21 is preferably longer than the length of the movement of the Central metal part 21. In addition, even if the Central metal I part is made shorter or does not have a pressure section along its entire length, it may be able to carry out molding by turning the pipe around and pressing or re-pressing.

Температура нагрева нагревателя меняется согласно разбухающему в воде листу 5 и виду адгезива. Температура нагрева нагревателя может выбираться надлежащим образом, чтобы быть в пределах диапазона, в котором разбухающий в воде лист не видоизменяется, а адгезионная способность адгезива является хорошей. Она обычно устанавливается в диапазоне от 60°C до 210°C. Если температура становится выше, чем эта, разбухающий в воде лист видоизменяется. А если температура ниже, чем приблизительно 60°C, адгезионное действие адгезива не способно достигаться полностью.The heating temperature of the heater varies according to the water swellable sheet 5 and the type of adhesive. The heating temperature of the heater may be appropriately selected to be within a range in which the water-swellable sheet is not modified and the adhesive ability of the adhesive is good. It is usually set between 60 ° C and 210 ° C. If the temperature becomes higher than this, the sheet swellable in water changes. And if the temperature is lower than about 60 ° C, the adhesive action of the adhesive is not fully achieved.

Более того, по необходимости, посредством нагревателя, установленного вовнутрь центральной металлической части 21, центральная металлическая часть 21 может нагреваться до заданной температуры. Когда центральная металлическая часть 21 нагревается и используется, нагреватель может предварительно нагреваться до заданной температуры. В этом случае, посредством блока управления температура может регулироваться, чтобы находиться в пределах заданного диапазона температур, так что центральная металлическая часть 21 должна быть в пределах заданного диапазона температур. В дополнение, посредством нагревания центральной металлической части 21 разбухающий в воде лист 5 легко формуется в форме выступов и впадин, образованных канавкой 7 внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, когда центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, и адгезионная способность также улучшается. Следовательно, оба приклеиваются легко и надежно. Более того, если разбухающий в воде лист 5 и снабженная винтовыми канавками труба 3 склеиваются посредством использования термоплавкого безрастворного адгезива, они могут склеиваться за короткое время.Moreover, if necessary, by means of a heater installed inside the central metal part 21, the central metal part 21 can be heated to a predetermined temperature. When the central metal portion 21 is heated and used, the heater may be preheated to a predetermined temperature. In this case, by means of the control unit, the temperature can be controlled to be within a predetermined temperature range, so that the central metal portion 21 must be within the predetermined temperature range. In addition, by heating the central metal portion 21, the water-swellable sheet 5 is easily formed in the form of protrusions and depressions formed by a groove 7 of the inner circumferential surface of the pipe 3 provided with helical grooves, when the central metal part 21 presses the water-swellable sheet 5, and the adhesive ability is also is improving. Therefore, both adhere easily and reliably. Moreover, if the water-swellable sheet 5 and the pipe 3 provided with helical grooves are glued together using a hot-melt solvent-free adhesive, they can be glued in a short time.

Более того, если разбухающий в воде лист 5 со свойством термокомпрессионного склеивания используется в качестве разбухающего в воде листа 5, посредством прижимания разбухающего в воде листа 5, нагретого до заданной температуры прижимным элементом, разбухающий в воде лист 5 и снабженная винтовыми канавками труба 3 могут обжиматься.Moreover, if a water-swellable sheet 5 with the property of thermal compression bonding is used as a water-swellable sheet 5, by pressing a water-swellable sheet 5, heated to a predetermined temperature by a pressure member, the water-swellable sheet 5 and the pipe 3 provided with helical grooves can be crimped .

Более того, участок 9 нахлеста разбухающего в воде листа 5 в снабженной винтовыми канавками трубе 3 устанавливается, чтобы приходить на нижнюю сторону снабженной винтовыми канавками трубы 3. Участок 9 нахлеста снабженной винтовыми канавками трубы 3 прижимается в этом состоянии, а затем снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается. Поэтому центральная металлическая часть сначала прижимает участок 9 нахлеста. В силу этого, разбухающий в воде лист 5 может равномерно прикрепляться на внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, и вращение снабженной винтовыми канавками трубы 3 может поддерживаться постоянным.Moreover, the overlap portion 9 of the water-swellable sheet 5 in the pipe 3 provided with helical grooves is set to come to the lower side of the pipe 3 provided with helical grooves. The overlap section 9 of the screw-grooved pipe 3 is pressed in this state, and then the pipe 3 provided with helical grooves rotates. Therefore, the central metal portion first presses the overlap portion 9. Because of this, the water-swellable sheet 5 can be evenly attached to the inner circumferential surface of the screwed grooved pipe 3, and the rotation of the screwed grooved pipe 3 can be kept constant.

Цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части может регулировать прижимное усилие, как описано выше, и способен регулировать прижимное усилие, с которым центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5. Более того, цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части может прижимать разбухающий в воде лист 5 с постоянным усилием в любое время посредством настройки прижимного усилия. То есть, даже если разбухающие в воде листы 5 с разными толщинами прикрепляются к одной и той же снабженной винтовыми канавками трубе 3, может использоваться одна и та же центральная металлическая часть 21.The cylinder 23 for pressing the central metal part can adjust the pressing force, as described above, and is able to regulate the pressing force with which the central metal part 21 presses the water swellable sheet 5. Moreover, the cylinder 23 for pressing the central metal part can press the water swellable sheet 5 with constant force at any time by adjusting the clamping force. That is, even if the water-swellable sheets 5 with different thicknesses are attached to the same pipe 3 provided with helical grooves, the same central metal part 21 can be used.

Более того, цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части может прижимать разбухающий в воде лист 5 с надлежащим прижимным усилием для вида разбухающего в воде листа в соответствии с разновидностью разбухающих в воде листов 5. В дополнение, в случае прижимания участков с разными толщинами, подобными участку 9 нахлеста, или с изменением формы и погрешностью размера, и так далее, винтовой канавки 3, прижимное усилие, с которым центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, не изменяется, и цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части может прижимать центральную металлическую часть 21 к разбухающему в воде листу 5 с постоянным усилием в любое время.Moreover, the cylinder 23 for pressing the central metal part can press the water-swellable sheet 5 with an appropriate clamping force for the kind of water-swellable sheet in accordance with the kind of water-swellable sheets 5. In addition, in the case of pressing sections with different thicknesses similar to the section 9 overlap, or with a change in shape and size error, and so on, of the helical groove 3, the pressing force with which the central metal part 21 presses the water-swellable sheet 5 does not change, and the cylinder 23 for pressing Nia central metal portion can press the central metal part 21 to the water-swellable sheet 5 with a constant force at all times.

Цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части оборудован датчиком давления (не показан), и так далее, и блок управления детектирует прижимное усилие центральной металлической части 21 (давление цилиндра 23 для прижимания центральной металлической части). Когда прижимное усилие центральной металлической части 21 становится находящимся в пределах заданного диапазона прижимного усилия, блок управления приводит в действие электродвигатель 13, как показано на Фиг.9, и вращает (в направлении стрелки X на чертеже) вращающийся валик 11 (этап 107, 108). В силу этого, снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается между вращающимся валиком 11 и упорным валиком 15 (в направлении стрелки Y на чертеже).The cylinder 23 for pressing the Central metal part is equipped with a pressure sensor (not shown), and so on, and the control unit detects the pressing force of the Central metal part 21 (the pressure of the cylinder 23 for pressing the Central metal part). When the clamping force of the central metal portion 21 becomes within a predetermined range of the clamping force, the control unit drives the electric motor 13, as shown in FIG. 9, and rotates (in the direction of arrow X in the drawing) the rotating roller 11 (step 107, 108) . Because of this, the pipe 3 provided with helical grooves rotates between the rotating roller 11 and the stop roller 15 (in the direction of the arrow Y in the drawing).

В это время цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части способен свободно перемещаться в осевом направлении (направлениях стрелки E и стрелки F на чертеже). То есть цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части не только не прикладывает внешнюю силу к центральной металлической части 21, но не прикладывает силу реакции против усилия, прикладываемого центральной металлической частью 21. Следовательно, рама 27 центральной металлической части может свободно скользить по направляющему рельсу 33.At this time, the cylinder 29 for translational movement of the Central metal part is able to move freely in the axial direction (directions of arrow E and arrow F in the drawing). That is, the cylinder 29 for translational movement of the Central metal part not only does not exert external force on the Central metal part 21, but does not apply a reaction force against the force exerted by the Central metal part 21. Therefore, the frame 27 of the Central metal part can freely slide along the guide rail 33 .

Более того, центральная металлическая часть 21 свинчивается с имеющей винтовую форму канавкой 7 снабженной винтовыми канавками трубы 3. Поэтому, так как центральная металлическая часть 21 контактирует с канавкой 7 снабженной винтовыми канавками трубы через листовой элемент посредством вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3, она начинает перемещаться в осевом направлении трубного соединения по отношению к снабженной винтовыми канавками трубе 3. С другой стороны, центральная металлическая часть 21 способна свободно скользить в осевом направлении (направлении стрелки E и стрелки F на чертеже), так же как рама 27 центральной металлической части. Следовательно, с вращением снабженной винтовыми канавками трубы 3 центральная металлическая часть 21 (рама 27 центральной металлической части) перемещается в любом осевом направлении трубного соединения (например, направлении стрелки F на чертеже) по имеющей винтовую форму канавке 7 в соответствии с направлением вращения.Moreover, the central metal part 21 is screwed into the screw-shaped groove 7 of the screw-grooved pipe 3. Therefore, since the central metal part 21 is in contact with the groove 7 of the screw-grooved pipe through the sheet member by rotation of the screw-grooved pipe 3, it starts to move in the axial direction of the pipe connection with respect to the pipe 3 provided with helical grooves. On the other hand, the central metal part 21 is able to slide freely in the axis ohm direction (direction of arrow E and arrow F in the drawing), as well as the central frame 27 is a metal part. Therefore, with the rotation of the helical grooved pipe 3, the central metal part 21 (the frame 27 of the central metal part) moves in any axial direction of the pipe connection (for example, the direction of arrow F in the drawing) along the helical groove 7 in accordance with the direction of rotation.

В дополнение, не определено направление вращения вращающегося валика 11 (снабженной винтовыми канавками трубы 3). В этом варианте осуществления, когда снабженная винтовыми канавками труба 3 содержит имеющую винтовую форму канавку 7, как описано выше, посредством свинчивания выпуклой части 22 центральной металлической части 21 с канавкой 7 внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, центральная металлическая часть 21 перемещается в осевом направлении снабженной винтовыми канавками трубы 3 (направлении стрелки E и стрелки F на чертеже) с вращением снабженной винтовыми канавками трубы 3. В этом случае, направление вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3 может быть любым направлением, если оно является направлением, в котором участок 9 нахлеста снабженной винтовыми канавками трубы 3 не загибает кромки валиком. Однако, так как есть возможность, подобная мешающему воздействию рычага 26 центральной металлической части и снабженной винтовыми канавками трубы 3 при вращении, предпочтительно, желательнее, чтобы снабженная винтовыми канавками труба 3 вращалась так, что центральная металлическая часть 21 перемещается в направлении отступления назад (направлении стрелки F на чертеже).In addition, the direction of rotation of the rotating roller 11 (provided with screw grooves of the pipe 3) is not determined. In this embodiment, when the helical grooved pipe 3 comprises a helical groove 7, as described above, by screwing the convex portion 22 of the central metal portion 21 to the groove 7 of the inner circumferential surface of the helical grooved pipe 3, the central metal portion 21 is axially moved the direction of the screwed pipe 3 (direction of arrow E and arrow F in the drawing) with the rotation of the screwed pipe 3. In this case, the direction of rotation is provided the screw grooves of the pipe 3 can be any direction if it is a direction in which the overlap portion 9 of the pipe 3 provided with the screw grooves does not bend the edges with a roller. However, since there is a possibility similar to the interfering effect of the lever 26 of the central metal part and the pipe 3 provided with helical grooves during rotation, it is preferable that the pipe 3 provided with helical grooves rotates so that the central metal part 21 moves in the backward direction (arrow direction F in the drawing).

Направление, в котором участок 9 нахлеста снабженной винтовыми канавками трубы 3 не загибает кромки валиком, является направлением вращения, в котором центральная металлическая часть 21 не задирает и соединяет впритык краевой участок верхней стороны участка 9 нахлеста (внутри тела трубы), и направлением от верхнего края (краевого участка разбухающего в воде листа 5, наложенного на внутреннюю часть тела трубы) до нижнего края (краевого участка разбухающего в воде листа 5, наложенного на наружную часть тела трубы) участка 9 нахлеста вдоль участка 9 нахлеста.The direction in which the overlap section 9 of the pipe 3 provided with helical grooves does not bend the edges with the roller is the direction of rotation in which the central metal part 21 does not bulge and connects end-to-end the edge portion of the upper side of the overlap section 9 (inside the pipe body), and the direction from the upper edge (the edge section of the water-swellable sheet 5 superimposed on the inside of the pipe body) to the lower edge (the edge section of the water-swellable sheet 5 superimposed on the outside of the pipe body) of the overlap section 9 along the and 9 overlap.

Как показано на Фиг.10, в состоянии, в котором центральная металлическая часть 21 прижимает участок 9 нахлеста, снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается в направлении стрелки Z на чертеже. Участок 9 нахлеста перекрывается так, что краевой участок внутреннего листа 37 становится верхней стороной, а краевой участок наружного листа 39 становится нижней стороной, и ступенька 38 формируется краевым участком внутреннего листа 37. То есть краевой участок внутреннего листа 37 является краевым участком листа стороны, которая открыта на сторону центральной металлической части 21. Направление вращения, в котором разбухающий в воде лист не загибается валиком, является направлением, в котором центральная металлическая часть 21 не задирает ступеньку, образованную краевым участком внутреннего листа 37 участка 9 нахлеста. Направление, в котором центральная металлическая часть 21 не задирает ступеньку, образованную краевым участком внутреннего листа 37 участка 9 нахлеста, является направлением, в котором снабженная винтовыми канавками труба 3 перемещается в направлении стрелки Z на чертеже. То есть центральная металлическая часть 21 начинает прижимать разбухающий в воде лист 5 с краевого участка внутреннего листа 37 разбухающего в воде листа 5, доходит до ступеньки 38 и прижимает краевой участок наружного листа 39. Поэтому центральная металлическая часть 21 не задирает ступеньку 38 и соединяет ступеньку 38 впритык. В дополнение, в случае вращения центральной металлической части 21 с фиксацией снабженной винтовыми канавками трубы 3, направление вращения, в котором разбухающий в воде лист 5 не загибает кромку валиком, может быть направлением вращения, противоположным направлению Z, описанному выше.As shown in FIG. 10, in a state in which the central metal portion 21 presses the overlap portion 9, the pipe 3 provided with helical grooves rotates in the direction of arrow Z in the drawing. The overlap portion 9 overlaps so that the edge portion of the inner sheet 37 becomes the upper side, and the edge portion of the outer sheet 39 becomes the bottom side, and the step 38 is formed by the edge portion of the inner sheet 37. That is, the edge portion of the inner sheet 37 is the edge portion of the side sheet, which open to the side of the central metal portion 21. The direction of rotation in which the water-swellable sheet is not bent by the roller is a direction in which the central metal portion 21 does not bulge with upenku formed edge portion 37 of the inner sheet portion 9 overlap. The direction in which the central metal portion 21 does not bulge the step formed by the edge portion of the inner sheet 37 of the overlap portion 9 is the direction in which the pipe 3 provided with helical grooves moves in the direction of the arrow Z in the drawing. That is, the central metal part 21 begins to press the water-swellable sheet 5 from the edge portion of the inner sheet 37 of the water-swellable sheet 5, reaches the step 38 and presses the edge portion of the outer sheet 39. Therefore, the central metal part 21 does not lift the step 38 and connects the step 38 end to end. In addition, in the case of rotation of the central metal part 21 with fixing of the pipe 3 provided with helical grooves, the direction of rotation in which the sheet swelling in water 5 does not bend the edge with a roller may be the direction of rotation opposite to the Z direction described above.

Вращающийся валик 11 вращается заданное количество раз посредством таймера или датчика положения, и так далее (не показаны). Заданному количеству вращений необходимо быть количеством вращений, при котором снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается, по меньшей мере, один раз. Это происходит потому, что центральная металлическая часть 21 осуществляет прижимание по всей внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3. Фактическое количество вращений может определяться надлежащим образом, принимая во внимание адгезионную способность адгезива или свойство обжимания.The rotating roller 11 rotates a predetermined number of times by a timer or a position sensor, and so on (not shown). The predetermined number of rotations must be the number of rotations at which the pipe 3 provided with helical grooves rotates at least once. This is because the central metal part 21 presses along the entire inner circumferential surface of the screw grooved pipe 3. The actual number of rotations can be determined appropriately, taking into account the adhesive ability of the adhesive or the compression property.

Как показано на Фиг.11, посредством вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3 разбухающий в воде лист 5 на своей внутренней круговой поверхности прижимается по всей окружности вдоль имеющей винтовую форму канавки 7 на ее внутренней круговой поверхности. Более того, центральная металлическая часть 21 свинчивается со снабженной винтовыми канавками трубой 3. Поэтому, когда снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается, центральная металлическая часть 21 перемещается относительно снабженной винтовыми канавками трубы 3 на длину, соответствующую одному шагу канавки 7 из положения прижимания в начальный момент времени. На Фиг.11 показано состояние, в котором центральная металлическая часть 21 перемещается в направлении, отступающем назад (направлении стрелки F на чертеже).As shown in FIG. 11, by rotating the helical grooved pipe 3, the water-swellable sheet 5 is pressed around its entire circumference along the helical groove 7 on its inner circumferential surface. Moreover, the central metal portion 21 is screwed with the screwed grooved pipe 3. Therefore, when the screwed grooved pipe 3 rotates, the central metal portion 21 is moved relative to the screwed grooved pipe 3 by a length corresponding to one step of the groove 7 from the pressing position at the initial moment time. 11 shows a state in which the central metal portion 21 is moved in a backward direction (direction of arrow F in the drawing).

Когда вращающийся валик 11 заканчивает вращаться заданное количество раз, как показано на Фиг.12, блок управления останавливает электродвигатель 13, приводит в действие цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части, поднимает центральную металлическую часть 21 на обычную высоту (в направлении стрелки D на чертеже) и прекращает осуществлять прижимание центральным металлическим элементом 21.When the rotating roller 11 finishes rotating a predetermined number of times, as shown in FIG. 12, the control unit stops the electric motor 13, drives the cylinder 23 to press the central metal part, raises the central metal part 21 to a normal height (in the direction of arrow D in the drawing) and stops pressing the central metal element 21.

Блок управления обнаруживает, что цилиндр 23 для прижимания центральной металлической части возвращается в перечисляемое положение (верхнее положение) посредством концевого выключателя, и так далее (не показан), приводит в действие каждый цилиндр 29 для поступательного движения центральной металлической части и цилиндр 17 для удерживания тела трубы и возвращает их в перечисляемые положения. Поэтому рама 27 центральной металлической части возвращается в перечисляемое положение (в направлении стрелки F на чертеже), упорный валик 15 движется вверх (в направлении стрелки B на чертеже) и освобождает снабженную винтовыми канавками трубу 3 от удерживания. Таким образом, собирается трубное соединение 1, у которого разбухающий в воде лист 5 прикреплен на внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.The control unit detects that the cylinder 23 for pressing the central metal part is returned to the enumerated position (upper position) by means of a limit switch, and so on (not shown), drives each cylinder 29 for translational movement of the central metal part and the cylinder 17 for holding the body pipes and returns them to enumerated positions. Therefore, the frame 27 of the central metal part returns to the enumerated position (in the direction of arrow F in the drawing), the thrust roller 15 moves upward (in the direction of arrow B in the drawing) and releases the pipe 3 provided with helical grooves from holding. Thus, the pipe joint 1 is assembled, in which the water-swellable sheet 5 is attached to the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves.

Посредством обнаружения цилиндра 29 для поступательного движения центральной металлической части и цилиндра 17 для удерживания тела трубы, находящихся в перечисляемых положениях, посредством концевого выключателя, и так далее (не показан), сборка трубного соединения 1 завершается. После того как трубное соединение 1, завершившее сборку, удалено, снабженная винтовыми канавками труба 3 вновь устанавливается, по необходимости, и подобные операции повторяются, так что может собираться следующее трубное соединение 1. В дополнение, операции, описанные выше, управляются блоком управления, и, что касается блока управления, он может состоять из концевого выключателя или фотоэлектрического датчика, датчика давления, таймера, датчика температуры, и так далее, с релейным управлением. Более того, что касается блока управления, он способен управлять, задействуя программу посредством ЦПУ (центрального процессорного устройства). Более того, при сборке этих трубных соединений 1 установка и удерживание тела трубы в устройстве изготовления, вставка центральной металлической части в тело трубы, прижимание листового элемента центральной металлической частью, приведение в действие электродвигателя для вращения тела трубы, и так далее, могут выполняться автоматически, но они также могут выполняться вручную с подтверждением этих операций.By detecting the cylinder 29 for translating the central metal part and the cylinder 17 for holding the pipe body in the enumerated positions by the limit switch, and so on (not shown), the assembly of the pipe joint 1 is completed. After the pipe connection 1, which completed the assembly, is removed, the pipe 3 provided with helical grooves is reinstalled, if necessary, and similar operations are repeated so that the next pipe connection 1 can be assembled. In addition, the operations described above are controlled by the control unit, and as for the control unit, it may consist of a limit switch or photoelectric sensor, pressure sensor, timer, temperature sensor, and so on, with relay control. Moreover, as for the control unit, it is able to control by activating the program through the CPU (central processing unit). Moreover, when assembling these pipe joints 1, installing and holding the pipe body in the manufacturing device, inserting the central metal part into the pipe body, pressing the sheet element with the central metal part, driving the electric motor to rotate the pipe body, and so on, can be performed automatically, but they can also be performed manually with confirmation of these operations.

Таким образом, устройство 10 изготовления трубного соединения согласно этому варианту осуществления может легко собирать трубное соединение 1 с разбухающим в воде листом 5 на своей внутренней круговой поверхности. Более того, если трубное соединение 1 содержит имеющую винтовую форму канавку 7 на своей внутренней круговой поверхности, разбухающий в воде лист 5 может прикрепляться вдоль канавки 7. Более того, если, по меньшей мере, одно место разбухающего в воде листа 5 временно фиксируется к внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, так как разбухающий в воде лист 5 не перемещается в снабженной винтовыми канавками трубе 3, следующая последовательность операций прижимания может надежно выполняться.Thus, the pipe joint manufacturing apparatus 10 according to this embodiment can easily assemble the pipe joint 1 with the water-swellable sheet 5 on its inner circular surface. Moreover, if the pipe connection 1 contains a helical groove 7 on its inner circular surface, the water-swellable sheet 5 can be attached along the groove 7. Moreover, if at least one place of the water-swellable sheet 5 is temporarily fixed to the inner the circumferential surface of the pipe 3 provided with helical grooves, since the water-swellable sheet 5 does not move in the pipe 3 equipped with screw grooves, the following sequence of pressing operations can be reliably performed.

Центральная металлическая часть 21 для прижимания разбухающего в воде листа 5 может подвергаться регулировке прижимного усилия и осуществлять прижимание с постоянным давлением в любое время. Поэтому без влияния точности размера, и так далее, снабженной винтовыми канавками трубы 3 стабильное качество может достигаться в любое время. Более того, когда участок нахлеста разбухающего в воде листа 5 сжимается до заданной толщины и когда прикрепляются разбухающие в воде листы с разными толщинами, и так далее, центральной металлической части 21 не обязательно заменяться, и посредством одной центральной металлической части 21 операция прикрепления может выполняться с надлежащим прижимным усилием в соответствии с разновидностями или толщинами разбухающих в воде листов. Следовательно, сокращается операция для замены центральной металлической части. Более того, не обязательно подготавливать много центральных металлических частей, и технологичность является превосходной.The central metal portion 21 for pressing the water-swellable sheet 5 can undergo adjustment of the pressing force and carry out pressing with constant pressure at any time. Therefore, without affecting dimensional accuracy, and so on, provided with screw grooves of the pipe 3, stable quality can be achieved at any time. Moreover, when the overlap portion of the water-swellable sheet 5 is compressed to a predetermined thickness and when water-swellable sheets of different thicknesses are attached, and so on, the central metal portion 21 is not necessary to be replaced, and by one central metal portion 21, the attachment operation can be performed with appropriate clamping force in accordance with the varieties or thicknesses of water-swellable sheets. Therefore, the operation to replace the central metal part is reduced. Moreover, it is not necessary to prepare many central metal parts, and the processability is excellent.

Центральная металлическая часть 21 для прижимания разбухающего в воде листа 5 может регулироваться по температуре посредством нагревания. Поэтому, когда центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, разбухающий в воде лист 5 легко формуется в форме выступов и выемок, образованных канавкой 7 на внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3. В особенности когда разбухающий в воде лист 5 включает в себя термопластический полимер, так как разбухающий в воде лист 5 может легко формоваться, может достигаться трубное соединение 1 с высоким качеством. Более того, разбухающий в воде лист 5 и снабженная винтовыми канавками труба 3 желательно должны склеиваться нагреванием и они могут склеиваться нагреванием легко и надежно. Более того, так как может использоваться термоплавкий безрастворный адгезив, время склеивания может становиться более коротким.The central metal portion 21 for pressing the water-swellable sheet 5 can be temperature-controlled by heating. Therefore, when the central metal part 21 presses the water-swellable sheet 5, the water-swellable sheet 5 is easily formed in the form of protrusions and recesses formed by a groove 7 on the inner circumferential surface of the screw grooved pipe 3. In particular, when the water-swellable sheet 5 includes thermoplastic polymer itself, since the water-swellable sheet 5 can be easily molded, pipe connection 1 with high quality can be achieved. Moreover, the water-swellable sheet 5 and the pipe 3 provided with helical grooves should preferably be glued by heating and they can be glued by heating easily and reliably. Moreover, since hot melt adhesive can be used, the bonding time may become shorter.

В дополнение, центральная металлическая часть 21 прижимает только одну часть разбухающего в воде листа 5 на внутренней круговой поверхности трубного соединения и не прикладывает силу в осевом направлении снабженной винтовыми канавками трубы 3 во время прижимания разбухающего в воде листа 5. Более того, направление вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3, когда центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, является направлением, в котором нет загибания кромок разбухающего в воде листа 5 валиком. Поэтому, когда центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, разбухающий в воде лист 5 не отслаивается и не загибает кромку валиком, и так далее, и дефект не возникает.In addition, the central metal portion 21 presses only one part of the water-swellable sheet 5 on the inner circumferential surface of the pipe connection and does not apply axial force to the helical grooves of the pipe 3 while pressing the water-swellable sheet 5. Moreover, the direction of rotation provided with the screw the grooves of the pipe 3, when the central metal portion 21 presses the water-swellable sheet 5, is a direction in which there is no bending of the edges of the water-swellable sheet 5 with a roller. Therefore, when the central metal portion 21 presses the water-swellable sheet 5, the water-swellable sheet 5 does not peel and does not bend the edge with a roller, and so on, and the defect does not occur.

Более того, для прикрепления разбухающего в воде листа 5 по всей внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3 снабженная винтовыми канавками труба 3 может вращаться, по меньшей мере, один раз. Следовательно, разбухающий в воде лист 5 способен прикрепляться к снабженной винтовыми канавками трубе 3 за крайне короткое время и, таким образом, трубное соединение 1 может собираться с высокой технологичностью.Moreover, for attaching a water-swellable sheet 5 over the entire inner circumferential surface of the helical grooved pipe 3, the helical grooved pipe 3 can rotate at least once. Therefore, the water-swellable sheet 5 is able to attach to the pipe 3 provided with helical grooves in an extremely short time and, thus, the pipe connection 1 can be assembled with high adaptability.

Более того, в случае, в котором снабженная винтовыми канавками труба 3 имеет отдельную канавку на своей внутренней круговой поверхности, разбухающий в воде лист 5 может надежно прикрепляться вдоль отдельной канавки внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3.Moreover, in the case in which the pipe 3 provided with helical grooves has a separate groove on its inner circular surface, the water-swellable sheet 5 can be securely attached along the separate groove of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves.

Как показано на Фиг.13, трубное соединение 40 является таким, что листовой элемент 5 прикреплен на внутренней круговой поверхности снабженной отдельными канавками трубы 43, имеющей отдельную канавку 41. Здесь, отдельная канавка 41 означает многочисленные кольцевые канавки, которые скомпонованы по отдельности друг от друга в осевом направлении тела трубы.As shown in FIG. 13, the pipe joint 40 is such that the sheet member 5 is attached to the inner circumferential surface of the individual grooved pipe 43 having a separate groove 41. Here, a separate groove 41 means multiple annular grooves that are arranged separately from each other. in the axial direction of the pipe body.

Согласно устройству 10 изготовления трубного соединения, даже для снабженной отдельными канавками трубы 43 с отдельной канавкой 41, трубное соединение 40 может собираться посредством использования центральной металлической части 21, имеющей выпуклую часть 22, соответствующую отдельной канавке 41. То есть, как показано на Фиг.13(b), центральная металлическая часть 21 с выпуклой частью 22, соответствующей отдельной канавке 41, прижимает разбухающий в воде лист 5 к внутренней круговой поверхности снабженной отдельными канавками трубы 43. Посредством вращения снабженной отдельными канавками трубы 43 в этом положении разбухающий в воде лист 5 может прикрепляться по всей внутренней круговой поверхности снабженной отдельными канавками трубы 43 вдоль отдельной канавки 41.According to the pipe joint fabrication apparatus 10, even for a separate grooved pipe 43 with a separate groove 41, the pipe joint 40 can be assembled by using a central metal part 21 having a convex part 22 corresponding to the separate groove 41. That is, as shown in FIG. 13 (b) a central metal portion 21 with a convex portion 22 corresponding to a separate groove 41 presses a water-swellable sheet 5 against the inner circumferential surface of the tube 43 provided with separate grooves. By ascheniya pipe provided with separate grooves 43 in this position, water swellable sheet 5 may be attached over the entire inner circumferential surface provided with separate grooves along a single tube 43 of the groove 41.

Поэтому посредством изменения только формы центральной металлической части 21 даже трубное соединение 40 с отдельной канавкой 41 и даже трубное соединение 1 с имеющей винтовую форму канавкой 7 или другие трубные соединения без канавок могут собираться подобным образом. В дополнение, в случае сборки трубного соединения 40 с отдельной канавкой 41, даже если снабженная отдельными канавками труба 43 вращается, когда центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, центральная металлическая часть 21 не перемещается в осевом направлении трубного соединения вследствие отсутствия свинчивания со спиральной канавкой.Therefore, by changing only the shape of the central metal portion 21, even a pipe connection 40 with a separate groove 41 and even a pipe connection 1 with a screw-shaped groove 7 or other pipe connections without grooves can be assembled in a similar manner. In addition, in the case of assembling the pipe connection 40 with a separate groove 41, even if the pipe 43 provided with the individual grooves rotates when the central metal part 21 presses the water swellable sheet 5, the central metal part 21 does not move in the axial direction of the pipe connection due to the lack of screwing spiral groove.

Варианты осуществления настоящего изобретения были пояснены со ссылкой на прилагаемые чертежи, как описано выше, хотя технический объем настоящего изобретения не ограничен вариантами осуществления, описанными выше. Очевидно, что специалист в данной области техники способен понять идеи различных модифицированных или скорректированных примеров в пределах объема технических идей, описанных в формуле изобретения, и естественно понятно, что такие примеры принадлежат к техническому объему настоящего изобретения.Embodiments of the present invention have been explained with reference to the accompanying drawings, as described above, although the technical scope of the present invention is not limited to the embodiments described above. It is obvious that a person skilled in the art is able to understand the ideas of various modified or adjusted examples within the scope of the technical ideas described in the claims, and it is naturally understood that such examples belong to the technical scope of the present invention.

Например, в первом варианте осуществления, так как используется центральная металлическая часть 21, более длинная, чем снабженная винтовыми канавками труба 3, центральная металлическая часть 21 может осуществлять прижимание по всей длине внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, в то время как снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается один раз, хотя может использоваться центральная металлическая часть 21, более короткая, чем снабженная винтовыми канавками труба 3. То есть в первом варианте осуществления, центральная металлическая часть 21 вставляется вовнутрь снабженной винтовыми канавками трубы 3 вплоть до положения, в котором центральная металлическая часть 21 перекрывается с полной длиной снабженной винтовыми канавками трубы 3, а затем прижимает разбухающий в воде материал 5. Однако центральная металлическая часть 21, более короткая, чем снабженная винтовыми канавками труба 3, может выполнять операцию прижимания после вставки в снабженную винтовыми канавками трубу 3.For example, in the first embodiment, since the central metal part 21 is used, longer than the pipe 3 provided with helical grooves, the central metal part 21 can press along the entire length of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves, while provided with screw the grooved pipe 3 rotates once, although a central metal part 21 shorter than the helical grooved pipe 3 can be used. That is, in the first embodiment , the central metal portion 21 is inserted inside the screwed pipe 3 to the position where the central metal 21 overlaps with the full length of the screwed pipe 3, and then presses the water swellable material 5. However, the central metal part 21 is shorter, than the pipe 3 provided with helical grooves, can perform a pressing operation after insertion into the pipe 3 equipped with screw grooves.

Например, после того как центральная металлическая часть 21, более короткая, чем снабженная винтовыми канавками труба 3, вставлена в канавку 7 внутренней круговой поверхности снабженной винтовыми канавками трубы 3, центральная металлическая часть 21 прижимает разбухающий в воде лист 5, а затем посредством вращения снабженной винтовыми канавками трубы 3 центральная металлическая часть 21 свинчивается со снабженной винтовыми канавками трубой 3, и центральная металлическая часть 21 может прижимать разбухающий в воде лист 5 по всей длине снабженной винтовыми канавками трубы 3 с перемещением в снабженной винтовыми канавками трубе 3 посредством свинчивания. В этом случае, общая длина центральной металлической части 21 может быть боле короткой, чем снабженная винтовыми канавками труба 3, хотя общей длине центральной металлической части 21 желательно быть длиннее, чем общая длина разбухающего в воде листа 5.For example, after the central metal part 21, shorter than the pipe 3 provided with helical grooves, is inserted into the groove 7 of the inner circular surface of the pipe 3 provided with helical grooves, the central metal part 21 presses the water-swellable sheet 5 and then rotates the screwed sheet 5 with grooves of the pipe 3, the central metal part 21 is screwed up with the pipe 3 provided with helical grooves, and the central metal part 21 can press the water-swellable sheet 5 along the entire length second screw grooves of the pipe 3 with the movement of a tube provided with helical grooves 3 by screwing. In this case, the total length of the central metal part 21 may be shorter than the helical grooved pipe 3, although the total length of the central metal part 21 is desirable to be longer than the total length of the water-swellable sheet 5.

Более того, в варианте осуществления, описанном выше, снабженная винтовыми канавками труба 3 вращается, хотя может вращаться и центральная металлическая часть 21, или могут вращаться обе из них. То есть, если снабженная винтовыми канавками труба 3 и центральная металлическая часть 21 осуществляют относительное вращение, то может быть достигнут подобный результат.Moreover, in the embodiment described above, the helical grooved pipe 3 rotates, although the central metal part 21 can rotate, or both of them can rotate. That is, if the pipe 3 provided with helical grooves and the central metal part 21 perform relative rotation, a similar result can be achieved.

Более того, снабженная винтовыми канавками труба 3 имеет выступ 4, посредством его зацепления с канавкой 12 вращающегося валика 11 выравнивается положение установки снабженной винтовыми канавками трубы 3, и снабженная винтовыми канавками труба 3 предохраняется от перемещения в направлении вала 14 вращающегося валика 11 во время прикрепления разбухающего в воде листа 5. Даже если снабженная винтовыми канавками труба 3 не имеет выступа 4, как показано на Фиг.14, подобный результат может быть достигнут компоновкой выступа 6 или ступеньки 8 для выравнивания положения установки снабженной винтовыми канавками трубы 3 и предохранения снабженной винтовыми канавками трубы от смещения в ее осевом направлении на вращающемся валике 11.Moreover, the pipe 3 provided with helical grooves has a protrusion 4, by means of its engagement with the groove 12 of the rotary roller 11, the installation position of the pipe 3 provided with helical grooves is leveled, and the pipe 3 provided with helical grooves is prevented from moving in the direction of the shaft 14 of the rotary roller 11 while attaching the swell in the water of sheet 5. Even if the pipe 3 provided with helical grooves does not have a protrusion 4, as shown in Fig. 14, a similar result can be achieved by arranging the protrusion 6 or step 8 for alignment nivanii installation position equipped with helical grooves of the pipe 3 and protection provided with helical grooves of the pipe from displacement in its axial direction on the rotating roller 11.

То есть Фиг.14(a) иллюстрирует ситуацию, в которой вращающийся валик 11 снабжен выступом 6, и если отдельная кольцевая канавка 42 предусмотрена на наружной поверхности, подобно снабженной отдельными канавками трубе 43, посредством выравнивания выступа 6 и канавки 42, положение установки снабженной отдельными канавками трубы 43 может быть постоянно выровненным. Более того, когда прикрепляется разбухающий в воде лист 5, снабженная отдельными канавками труба 43 не смещается в направлении вала 14 на вращающемся валике 11.That is, FIG. 14 (a) illustrates a situation in which the rotating roller 11 is provided with a protrusion 6, and if a separate annular groove 42 is provided on the outer surface, like the tube 43 provided with separate grooves, by aligning the protrusion 6 and the groove 42, the installation position is provided with separate the grooves of the pipe 43 can be continuously aligned. Moreover, when a water-swellable sheet 5 is attached, the tube 43 provided with individual grooves does not move in the direction of the shaft 14 on the rotating roller 11.

В дополнение, Фиг.14(b) иллюстрирует состояние, в котором вращающийся валик 11 снабжен ступенькой 8, и посредством предоставления ступеньки 8 с шириной, соответствующей длине снабженной винтовыми канавками трубы 3, снабженная винтовыми канавками труба 3 входит в зацепление со ступенькой 8, и положение установки снабженной винтовыми канавками трубы 3 может быть постоянно выровненным. Более того, когда прикрепляется разбухающий в воде лист 5, снабженная винтовыми канавками труба 3 не смещается в направлении вала 14 на вращающемся валике 11. Дополнительно, канавка 12, выступ 6, ступенька 8 могут быть предусмотрены не только на вращающемся валике 11, но также на упорном валике 15, и они могут быть предусмотрены только на упорном валике 15 вместо упорного валика 11.In addition, FIG. 14 (b) illustrates a state in which the rotating roller 11 is provided with a step 8, and by providing a step 8 with a width corresponding to the length of the screwed grooved pipe 3, the screwed grooved pipe 3 is engaged with the step 8, and The installation position of the pipe 3 provided with helical grooves can be constantly aligned. Moreover, when a water-swellable sheet 5 is attached, the pipe 3 provided with helical grooves does not move in the direction of the shaft 14 on the rotating roller 11. Additionally, the groove 12, the protrusion 6, the step 8 can be provided not only on the rotating roller 11, but also on thrust roller 15, and they can only be provided on the thrust roller 15 instead of the thrust roller 11.

Более того, способ изготовления и устройство изготовления по настоящему изобретению обычно применяются к способу изготовления и устройству изготовления трубного соединения любой конфигурации трубного соединения снабженной отдельными канавками трубы, снабженной винтовыми канавками трубы и имеющей прямолинейную форму трубы. Кроме вышеупомянутых трубных соединений, они могут применяться к разнотипному трубному соединению (трубному соединению разнотипных тел труб), которое соединяет имеющие разную форму тела труб, соответственно, на обоих концах.Moreover, the manufacturing method and the manufacturing device of the present invention are usually applied to the manufacturing method and the pipe manufacturing device of any pipe connection configuration with separate grooved pipes, provided with helical grooves of the pipe and having a straight pipe shape. In addition to the aforementioned pipe connections, they can be applied to a different type of pipe connection (pipe connection of different types of pipe bodies), which connects different-shaped pipe bodies, respectively, at both ends.

Более того, посредством использования способа, описанного для настоящего изобретения, сборка трубы начинается только с одной стороны трубного соединения, хотя в случае разнотипного трубного соединения или двух листовых элементов, каждый из которых прикрепляется с концевых частей к центру трубного соединения, они могут прикрепляться для двух за один раз посредством выбора длины прижимного элемента или прикрепляться для одного за каждый из двух раз переворачиванием трубного соединения в осевом направлении трубы.Moreover, by using the method described for the present invention, the pipe assembly begins only on one side of the pipe connection, although in the case of a different type of pipe connection or two sheet elements, each of which is attached from the end parts to the center of the pipe connection, they can be attached for two at one time by selecting the length of the clamping element or attached to one for each of two times by turning the pipe connection in the axial direction of the pipe.

Claims

1. A method of manufacturing a pipe connection, in which:
for a grooved pipe body containing a helical groove continuously formed on the pipe body, or a plurality of annular grooves, individually formed on the pipe body, into the grooved pipe body, along which the sheet element is arranged along the inner circumferential surface of the pipe body, a clamp a body having a convex portion in the axial direction of the pipe corresponding to the shape of the groove of the grooved pipe on the surface of the grooved pipe, which is in contact with Uta grooved pipe through the sheet member, and is then introduced into contact with the pressing body and the sheet member is further rotated body tube, pressing a pressing body against the inner circumferential surface of the pipe body of the sheet element; glue or crimp the sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, and collect the pipe connection.

2. The method according to claim 1, wherein when the sheet element is arranged along the inner circular surface of the grooved pipe body, said sheet element is temporarily fixed in at least one place of the inner circular surface of the pipe body and is arranged so as not to move along relative to the inner circular surface of the pipe body.

3. The method according to claim 1, in which the length of the clamping body is equal to or greater than the length in the axial direction of the sheet element, which should be attached to the body of the pipe.

4. The method according to claim 1, wherein the sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body is glued or crimped by heating.

5. A method of manufacturing a pipe connection, in which for a grooved pipe body containing a helical groove continuously formed on the pipe body, or a plurality of annular grooves individually formed on the pipe body, inside a grooved pipe body along which the sheet element is arranged along the inner circular surface of the pipe body, a clamping body is introduced having a convex part in the axial direction of the pipe corresponding to the shape of a groove provided with grooves of the pipe on the surface a grooved pipe that contacts the said grooved pipe through the sheet element, and then the pressure body is brought into contact with the sheet element and, additionally, the overlap portion of the sheet element is pressed against the inner circular surface of the pipe body by the pressure body and reduce the thickness of the sheet element of the overlap section, while gluing or compressing the overlap area to the inner circular surface of the pipe body, and then rotate the pipe body, pressing the clamping body to the inner circle wail surface of the tube body on the sheet member; glue or crimp the sheet element arranged on the inner circular surface of the grooved pipe body, and collect the pipe connection.

6. The method according to claim 5, in which, when the sheet element is arranged along the inner circular surface of said grooved pipe body, the sheet element is temporarily fixed in at least one place on the inner circular surface of the pipe body and arranged so that it does not move along the inner circular surface of the pipe body.

7. The method according to claim 6, in which the overlap area of the sheet element is temporarily fixed on the inner circular surface of the pipe body.

8. The method according to claim 5, in which during rotation of the pipe body with pressing the clamping body to the inner circular surface of the pipe body along the sheet element, the direction of rotation of the pipe body is the direction of the clamping body, not lifting the step formed by the inner edge of the overlap area.

9. A device for manufacturing a pipe connection, applied to each of the pipes provided with separate grooves, the pipe equipped with helical grooves and having a straight pipe body, comprising: a clamping body for pressing an inner circular surface of the pipe body; moving means for moving the clamping body in and out of the pipe body; clamping means for pressing the clamping body to the inner circular surface of the pipe body; rotation means for rotating the pipe body and / or the clamping body, wherein the moving means moves the clamping body inside the pipe body, the rotation means rotates the pipe body and / or the clamping body, while the pressing means presses the clamping body against the inner circular surface of the pipe body.

10. The device according to claim 9, in which the pipe body has a groove on its inner circular surface, and the clamping body has a convex section corresponding to the shape of said groove.

11. The device according to claim 9, in which the pressing means adjusts the clamping force to the inner circular surface of the pipe body.

12. The device according to claim 9, in which the moving means exerts force on the clamping body during movement of the pressing body, and the pressing body is not subjected to the application of force by the moving means during rotation of the pipe body.