RU2427459C1 - Burnishing device - Google Patents

Burnishing device Download PDF

Info

Publication number
RU2427459C1
RU2427459C1 RU2009144344/02A RU2009144344A RU2427459C1 RU 2427459 C1 RU2427459 C1 RU 2427459C1 RU 2009144344/02 A RU2009144344/02 A RU 2009144344/02A RU 2009144344 A RU2009144344 A RU 2009144344A RU 2427459 C1 RU2427459 C1 RU 2427459C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
head
key
burnishing head
keyway
Prior art date
Application number
RU2009144344/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009144344A (en
Inventor
Владислав Николаевич Коренев (RU)
Владислав Николаевич Коренев
Василий Николаевич Хромов (RU)
Василий Николаевич Хромов
Алексей Юрьевич Родичев (RU)
Алексей Юрьевич Родичев
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ) filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ)
Priority to RU2009144344/02A priority Critical patent/RU2427459C1/en
Publication of RU2009144344A publication Critical patent/RU2009144344A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2427459C1 publication Critical patent/RU2427459C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to device intended for producing reticulate grooves and surface hardening by plastic deformation. Device comprises burnishing head wherein two rolls and holder are fitted on axles, said holder being jointed with burnishing head. Holder and burnished are keyed together. Key faces are skewed. Holder is made up of bar with one side provided with groove to receive O-ring and key slot while its other side may be fixed in machine tool holder. Burnishing head represents a shackle with key slot and is arranged at straight angle to holder and locked by said O-ring. Key is fitted in key slot of holder with interference fit and, in burnishing head, its is arranged with clearance to allow burnishing head to turn therein.
EFFECT: ease of replacement and use, no additional adjustments.
6 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для накатывания сетчатых рифлений и упрочнения поверхностного слоя методом пластического деформирования.The invention relates to the field of engineering, in particular to devices for rolling mesh corrugations and hardening of the surface layer by plastic deformation.

Известно устройство для перекрестного накатывания, состоящее из державки, двух роликов при помощи осей, закрепленных в сменной головке, которая соединяется с державкой винтом [Шепсенвол А.И. Вспомогательный инструмент в приборостроении. - Л.: Машгиз, - 1962, фиг.75.].A device for cross-rolling, consisting of a holder, two rollers with the help of axes mounted in a replaceable head, which is connected to the holder with a screw [Shepsenvol A.I. Auxiliary tool in instrumentation. - L .: Mashgiz, - 1962, Fig. 75.].

Недостатками известного устройства являются: сложность замены накатной головки, необходимость дополнительных регулировок для совмещения горизонтальных осей устройства и обрабатываемой детали, а также сложность обработки деталей в труднодоступных местах.The disadvantages of the known device are: the difficulty of replacing the knurling head, the need for additional adjustments to combine the horizontal axes of the device and the workpiece, as well as the difficulty of processing parts in hard to reach places.

Задачей изобретения является упрощение замены накатной головки, исключение дополнительных регулировок, а также упрощение обработки деталей в труднодоступных местах.The objective of the invention is to simplify the replacement of the knurling head, the exclusion of additional adjustments, as well as simplifying the processing of parts in hard to reach places.

Поставленные задачи решаются тем, что в известном устройстве для накатывания на станках, содержащем накатную головку, в которой закреплены при помощи осей два ролика и державку, соединенную с накатной головкой, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ державка и накатная головка соединены посредством шпонки, торцы которой выполнены со скошенными углами, державка выполнена в виде бруска, одна ее сторона имеет канавку под стопорное кольцо и шпоночный паз, другая сторона державки выполнена с возможностью закрепления в резцедержателе станка, накатная головка выполнена в виде серьги со шпоночным пазом, установлена относительно державки под прямым углом и закреплена стопорным кольцом, при этом шпонка установлена в шпоночном пазу державки с натягом, а в шпоночном пазу накатной головки - с образованием зазора в месте ее установки для осуществления возможности поворота накатной головки.The tasks are solved in that in the known device for rolling on machines containing a knurling head, in which two rollers and a holder connected to the knob are fixed by axes, according to the INVENTION, the holder and the knurling head are connected by means of a key, the ends of which are made with beveled corners , the holder is made in the form of a bar, one side has a groove for the retaining ring and a keyway, the other side of the holder is made with the possibility of fixing in the tool holder of the machine, the knurling head made in the form of an earring with a keyway, mounted relative to the holder at right angles and secured with a locking ring, while the key is installed in the keyway of the holder with interference, and in the keyway of the knurling head - with the formation of a gap in the place of its installation for the possibility of turning the knob .

Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 - предлагаемое устройство для накатывания;figure 1 - the proposed device for rolling;

на фиг.2 - схема установки накатной головки при несовпадении горизонтальных осей устройства и детали (ось устройства выше оси детали);figure 2 - installation diagram of the knurling head when the horizontal axes of the device and the part do not match (the axis of the device is higher than the axis of the part);

на фиг.3 - схема установки накатной головки при несовпадении горизонтальных осей устройства и детали (ось устройства ниже оси детали);figure 3 - installation diagram of the knurling head when the horizontal axes of the device and the part do not match (the axis of the device is lower than the axis of the part);

на фиг.4 - схема установки накатной головки;figure 4 - installation diagram of the knurling head;

на фиг.5 - обработка внутренней поверхности детали;figure 5 - processing of the inner surface of the part;

на фиг.6 - обработка наружной поверхности детали.figure 6 - processing of the outer surface of the part.

Устройство для накатывания (фиг.1) состоит из накатной головки 1 и державки 2 для крепления ее к суппорту станка в резцедержателе.The rolling device (Fig. 1) consists of a knurling head 1 and a holder 2 for attaching it to the support of the machine in the tool holder.

Накатная головка 1 выполнена в виде серьги, развернута относительно державки 2 под прямым углом, чем обеспечено свободное движение устройства в труднодоступных местах. В накатной головке 1 сделаны два параллельных отверстия, в конце которых нарезана резьба. Рабочие элементы представляют собой накатные ролики 3 с упорными поясками, причем накатные ролики 3 имеют косую зубчатую насечку различного направления, что позволяет получить косое сетчатое (перекрестное) накатывание. Ролики 3 закреплены в накатной головке 1 при помощи осей в виде ступенчатых винтов 4.The knurling head 1 is made in the form of an earring, deployed relative to the holder 2 at a right angle, which ensures free movement of the device in hard to reach places. Two parallel holes are made in the knurling head 1, at the end of which a thread is cut. The working elements are knurled rollers 3 with thrust belts, and knurled rollers 3 have an oblique gear notch of different directions, which allows you to get an oblique mesh (cross) rolling. The rollers 3 are fixed in the knurling head 1 with the help of axes in the form of step screws 4.

Винты 4, закрепляющие ролики 3 в накатной головке 1, устанавливаются заподлицо и не выступают за плоскость накатной головки.The screws 4 securing the rollers 3 in the knurling head 1 are mounted flush and do not protrude beyond the plane of the knurling head.

Державка 2 выполнена в виде бруска, одна сторона которого имеет форму вала со шпоночным пазом, в котором запрессована шпонка 5, и канавкой под стопорное кольцо 6.The holder 2 is made in the form of a bar, one side of which has the shape of a shaft with a keyway in which the key 5 is pressed in, and a snap ring groove 6.

Соединение накатной головки 1 и державки 2 происходит при помощи шпонки 5. От возможности осевого перемещения накатной головки 1 относительно державки 2 устанавливается стопорное кольцо 6.The connection of the knurling head 1 and the holder 2 occurs with the help of a key 5. From the possibility of axial movement of the knurling head 1 relative to the holder 2, a snap ring 6 is installed.

Совмещение горизонтальных осей устройства для перекрестного накатывания и обрабатываемой детали 7 (фиг.2 и 3) обеспечено конструкцией шпонки 5 и шпоночных пазов державки 2 и накатной головки 1. Для этого шпонка 5 в паз державки 2 установлена с натягом, а паз в накатной головке 1 выполнен увеличенного размера по ширине, что позволяет при соединении державки 2 и накатной головки 1 получить в месте установки шпонки 5 зазор Д (фиг.4). Данный зазор позволяет поворачиваться накатной головке 1 на угол α (фиг.2 и 3), что при несовпадении горизонтальных осей накатной головки 1 и обрабатываемой детали (расстояние X) (фиг.2 и 3) позволит получать поверхность необходимого качества без дополнительных регулировок.The combination of the horizontal axes of the cross-rolling device and the workpiece 7 (FIGS. 2 and 3) is ensured by the construction of the key 5 and the keyways of the holder 2 and the knob 1. For this, the key 5 in the groove of the holder 2 is tightened, and the groove in the knurling head 1 made of increased size in width, which allows when connecting the holder 2 and the knurling head 1 to obtain at the installation location of the key 5, the gap D (figure 4). This gap allows the knurling head 1 to be rotated through an angle α (FIGS. 2 and 3), which, if the horizontal axes of the knurling head 1 and the workpiece do not coincide (distance X) (FIGS. 2 and 3), will make it possible to obtain a surface of the required quality without additional adjustments.

Для исключения смятия шпонки 5 в процессе поворота накатной головки 1, торцы шпонки 5 вверху скошены под углом γ (фиг.4), что позволяет не нарушать плоскость контакта шпонки 5 с пазом накатной головки 1 при повороте ее на угол α.To exclude the collapse of the keys 5 during the rotation of the knob 1, the ends of the keys 5 at the top are beveled at an angle γ (Fig. 4), which allows us not to disturb the contact plane of the keys 5 with the groove of the knob 1 when it is rotated through an angle α.

Державка 2 установлена и закреплена в резцедержатель 8 (фиг.5 и 6) токарного станка (не показан). Деталь 7, подвергаемая обработке, установлена и закреплена в патроне 9 станка.The holder 2 is installed and fixed in the tool holder 8 (Fig.5 and 6) of a lathe (not shown). Part 7, subjected to processing, is installed and fixed in the cartridge 9 of the machine.

Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом.The operation of the proposed device is as follows.

Державку 2 подводят к обрабатываемой детали 7, выбирают необходимую величину продольной подачи, по нониусу станка задают глубину врезания накатных роликов 3, включают привод вращения детали 7, и тем самым осуществляют воздействие накатных роликов 3 на поверхность обрабатываемой детали 7. В результате воздействия роликов 3 на поверхность детали 7 образуется обработанная и упрочненная поверхность.The holder 2 is brought to the workpiece 7, the required value of the longitudinal feed is selected, the cutting depth of the knurled rollers 3 is set according to the vernier of the machine, the rotation drive of the part 7 is turned on, and thereby the knurled rollers 3 are exposed to the surface of the workpiece 7. As a result of the action of the rollers 3 the surface of the part 7 forms a machined and hardened surface.

Для замены накатной головки 1 (изменения размеров L и А) (фиг.4), при изменении параметров накатываемой детали необходимо извлечь стопорное кольцо 6 из канавки державки 2, снять головку 1 со шпонки 5, установить другую накатную головку 1 и установить стопорное кольцо 6.To replace the knurling head 1 (resizing L and A) (Fig. 4), when changing the parameters of the knurled part, it is necessary to remove the retaining ring 6 from the grooves of the holder 2, remove the head 1 from the key 5, install another knurling head 1 and install the retaining ring 6 .

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет упростить замену накатной головки, исключить дополнительные регулировки, а также упростить обработку деталей в труднодоступных местах.Thus, the use of the proposed device allows to simplify the replacement of the knurling head, to exclude additional adjustments, as well as to simplify the processing of parts in hard to reach places.

Claims (1)

Устройство для накатывания на станках, содержащее накатную головку, в которой закреплены при помощи осей два ролика, и державку, соединенную с накатной головкой, отличающееся тем, что державка и накатная головка соединены посредством шпонки, торцы которой выполнены со скошенными углами, державка выполнена в виде бруска, одна ее сторона имеет канавку под стопорное кольцо и шпоночный паз, другая сторона державки выполнена с возможностью закрепления в резцедержателе станка, накатная головка выполнена в виде серьги со шпоночным пазом, установлена относительно державки под прямым углом и закреплена стопорным кольцом, при этом шпонка установлена в шпоночном пазу державки с натягом, а в шпоночном пазу накатной головки - с образованием зазора в месте ее установки для осуществления возможности поворота накатной головки. Device for rolling on machines, comprising a knurling head, in which two rollers are fixed by means of axes, and a holder connected to the knurling head, characterized in that the holder and the knurling head are connected by means of a key, the ends of which are made with beveled corners, the holder is made in the form bar, one side has a groove for the snap ring and keyway, the other side of the holder is made with the possibility of fixing in the tool holder of the machine, the knurled head is made in the form of an earring with a keyway, installed detecting relative to the holder at a right angle and fixed a lock ring, wherein the key is installed in the keyway of the holder with an interference fit, and a keyway knurled head - to form a clearance at the site of installation of the rolling head rotatably.
RU2009144344/02A 2009-11-30 2009-11-30 Burnishing device RU2427459C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Burnishing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Burnishing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009144344A RU2009144344A (en) 2011-06-10
RU2427459C1 true RU2427459C1 (en) 2011-08-27

Family

ID=44736265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Burnishing device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2427459C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517081C1 (en) * 2012-11-20 2014-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Machine tool rolling device
RU2532614C1 (en) * 2013-04-15 2014-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) Rolling device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шепсенвол А.И. Вспомогательный инструмент в приборостроении. - Л.: Машгиз, 1962, с.85-86, фиг.75. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517081C1 (en) * 2012-11-20 2014-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Machine tool rolling device
RU2532614C1 (en) * 2013-04-15 2014-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) Rolling device

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009144344A (en) 2011-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102971492A (en) Cutter assembly configured to allow tool rotation
RU2427459C1 (en) Burnishing device
US20150375311A1 (en) Method of manufacturing an elbow, cutting tool, and elbow
DE102006014972A1 (en) Work piece e.g. crank shaft, machining method, involves mounting work piece in operating area, and finish-machining work piece in same operating area at rotation symmetrically established surface with grinding tool
CH712809B1 (en) Method and grinding machine for machining a workpiece.
EP2595772A1 (en) Structured sliding surface of a bearing shell
JP5162920B2 (en) Gear processing method and gear processing apparatus
KR100791563B1 (en) Rotary sizing machine
KR100581608B1 (en) Device for worm screw
RU2517081C1 (en) Machine tool rolling device
JP2007260830A (en) Device for super-finishing bearing ring of roller bearing
FI96392C (en) device Support
EP2184133A1 (en) Finishing machine with a stone turning unit
KR200426035Y1 (en) The cylinder type cutter for processing jag of stone
DE102005002460B4 (en) drilling
KR101912009B1 (en) Diamond Burnishing Tool
JP2008272712A (en) Grinding roll and grinder equipped with grinding roll
JP2006043745A (en) Multi-pitch screw, and method and device for manufacturing the same
RU2291928C2 (en) Method of and milling tool for preliminary milling of rail head profile, and milling cutters for preliminary machining of rail head profile
JP2008137055A (en) Punching die
JP2007136629A (en) Rotary die
RU2532614C1 (en) Rolling device
JP2007111846A (en) Method and device for centerless grinding rod-shaped workpiece
KR20110060212A (en) Rotating roll cutter type spangle manufacturing machine
RU2347671C1 (en) End abrasive tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111201