RU2427459C1 - Burnishing device - Google Patents
Burnishing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427459C1 RU2427459C1 RU2009144344/02A RU2009144344A RU2427459C1 RU 2427459 C1 RU2427459 C1 RU 2427459C1 RU 2009144344/02 A RU2009144344/02 A RU 2009144344/02A RU 2009144344 A RU2009144344 A RU 2009144344A RU 2427459 C1 RU2427459 C1 RU 2427459C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- head
- key
- burnishing head
- keyway
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для накатывания сетчатых рифлений и упрочнения поверхностного слоя методом пластического деформирования.The invention relates to the field of engineering, in particular to devices for rolling mesh corrugations and hardening of the surface layer by plastic deformation.
Известно устройство для перекрестного накатывания, состоящее из державки, двух роликов при помощи осей, закрепленных в сменной головке, которая соединяется с державкой винтом [Шепсенвол А.И. Вспомогательный инструмент в приборостроении. - Л.: Машгиз, - 1962, фиг.75.].A device for cross-rolling, consisting of a holder, two rollers with the help of axes mounted in a replaceable head, which is connected to the holder with a screw [Shepsenvol A.I. Auxiliary tool in instrumentation. - L .: Mashgiz, - 1962, Fig. 75.].
Недостатками известного устройства являются: сложность замены накатной головки, необходимость дополнительных регулировок для совмещения горизонтальных осей устройства и обрабатываемой детали, а также сложность обработки деталей в труднодоступных местах.The disadvantages of the known device are: the difficulty of replacing the knurling head, the need for additional adjustments to combine the horizontal axes of the device and the workpiece, as well as the difficulty of processing parts in hard to reach places.
Задачей изобретения является упрощение замены накатной головки, исключение дополнительных регулировок, а также упрощение обработки деталей в труднодоступных местах.The objective of the invention is to simplify the replacement of the knurling head, the exclusion of additional adjustments, as well as simplifying the processing of parts in hard to reach places.
Поставленные задачи решаются тем, что в известном устройстве для накатывания на станках, содержащем накатную головку, в которой закреплены при помощи осей два ролика и державку, соединенную с накатной головкой, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ державка и накатная головка соединены посредством шпонки, торцы которой выполнены со скошенными углами, державка выполнена в виде бруска, одна ее сторона имеет канавку под стопорное кольцо и шпоночный паз, другая сторона державки выполнена с возможностью закрепления в резцедержателе станка, накатная головка выполнена в виде серьги со шпоночным пазом, установлена относительно державки под прямым углом и закреплена стопорным кольцом, при этом шпонка установлена в шпоночном пазу державки с натягом, а в шпоночном пазу накатной головки - с образованием зазора в месте ее установки для осуществления возможности поворота накатной головки.The tasks are solved in that in the known device for rolling on machines containing a knurling head, in which two rollers and a holder connected to the knob are fixed by axes, according to the INVENTION, the holder and the knurling head are connected by means of a key, the ends of which are made with beveled corners , the holder is made in the form of a bar, one side has a groove for the retaining ring and a keyway, the other side of the holder is made with the possibility of fixing in the tool holder of the machine, the knurling head made in the form of an earring with a keyway, mounted relative to the holder at right angles and secured with a locking ring, while the key is installed in the keyway of the holder with interference, and in the keyway of the knurling head - with the formation of a gap in the place of its installation for the possibility of turning the knob .
Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
на фиг.1 - предлагаемое устройство для накатывания;figure 1 - the proposed device for rolling;
на фиг.2 - схема установки накатной головки при несовпадении горизонтальных осей устройства и детали (ось устройства выше оси детали);figure 2 - installation diagram of the knurling head when the horizontal axes of the device and the part do not match (the axis of the device is higher than the axis of the part);
на фиг.3 - схема установки накатной головки при несовпадении горизонтальных осей устройства и детали (ось устройства ниже оси детали);figure 3 - installation diagram of the knurling head when the horizontal axes of the device and the part do not match (the axis of the device is lower than the axis of the part);
на фиг.4 - схема установки накатной головки;figure 4 - installation diagram of the knurling head;
на фиг.5 - обработка внутренней поверхности детали;figure 5 - processing of the inner surface of the part;
на фиг.6 - обработка наружной поверхности детали.figure 6 - processing of the outer surface of the part.
Устройство для накатывания (фиг.1) состоит из накатной головки 1 и державки 2 для крепления ее к суппорту станка в резцедержателе.The rolling device (Fig. 1) consists of a
Накатная головка 1 выполнена в виде серьги, развернута относительно державки 2 под прямым углом, чем обеспечено свободное движение устройства в труднодоступных местах. В накатной головке 1 сделаны два параллельных отверстия, в конце которых нарезана резьба. Рабочие элементы представляют собой накатные ролики 3 с упорными поясками, причем накатные ролики 3 имеют косую зубчатую насечку различного направления, что позволяет получить косое сетчатое (перекрестное) накатывание. Ролики 3 закреплены в накатной головке 1 при помощи осей в виде ступенчатых винтов 4.The
Винты 4, закрепляющие ролики 3 в накатной головке 1, устанавливаются заподлицо и не выступают за плоскость накатной головки.The
Державка 2 выполнена в виде бруска, одна сторона которого имеет форму вала со шпоночным пазом, в котором запрессована шпонка 5, и канавкой под стопорное кольцо 6.The
Соединение накатной головки 1 и державки 2 происходит при помощи шпонки 5. От возможности осевого перемещения накатной головки 1 относительно державки 2 устанавливается стопорное кольцо 6.The connection of the
Совмещение горизонтальных осей устройства для перекрестного накатывания и обрабатываемой детали 7 (фиг.2 и 3) обеспечено конструкцией шпонки 5 и шпоночных пазов державки 2 и накатной головки 1. Для этого шпонка 5 в паз державки 2 установлена с натягом, а паз в накатной головке 1 выполнен увеличенного размера по ширине, что позволяет при соединении державки 2 и накатной головки 1 получить в месте установки шпонки 5 зазор Д (фиг.4). Данный зазор позволяет поворачиваться накатной головке 1 на угол α (фиг.2 и 3), что при несовпадении горизонтальных осей накатной головки 1 и обрабатываемой детали (расстояние X) (фиг.2 и 3) позволит получать поверхность необходимого качества без дополнительных регулировок.The combination of the horizontal axes of the cross-rolling device and the workpiece 7 (FIGS. 2 and 3) is ensured by the construction of the
Для исключения смятия шпонки 5 в процессе поворота накатной головки 1, торцы шпонки 5 вверху скошены под углом γ (фиг.4), что позволяет не нарушать плоскость контакта шпонки 5 с пазом накатной головки 1 при повороте ее на угол α.To exclude the collapse of the
Державка 2 установлена и закреплена в резцедержатель 8 (фиг.5 и 6) токарного станка (не показан). Деталь 7, подвергаемая обработке, установлена и закреплена в патроне 9 станка.The
Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом.The operation of the proposed device is as follows.
Державку 2 подводят к обрабатываемой детали 7, выбирают необходимую величину продольной подачи, по нониусу станка задают глубину врезания накатных роликов 3, включают привод вращения детали 7, и тем самым осуществляют воздействие накатных роликов 3 на поверхность обрабатываемой детали 7. В результате воздействия роликов 3 на поверхность детали 7 образуется обработанная и упрочненная поверхность.The
Для замены накатной головки 1 (изменения размеров L и А) (фиг.4), при изменении параметров накатываемой детали необходимо извлечь стопорное кольцо 6 из канавки державки 2, снять головку 1 со шпонки 5, установить другую накатную головку 1 и установить стопорное кольцо 6.To replace the knurling head 1 (resizing L and A) (Fig. 4), when changing the parameters of the knurled part, it is necessary to remove the retaining ring 6 from the grooves of the
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет упростить замену накатной головки, исключить дополнительные регулировки, а также упростить обработку деталей в труднодоступных местах.Thus, the use of the proposed device allows to simplify the replacement of the knurling head, to exclude additional adjustments, as well as to simplify the processing of parts in hard to reach places.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Burnishing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Burnishing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009144344A RU2009144344A (en) | 2011-06-10 |
RU2427459C1 true RU2427459C1 (en) | 2011-08-27 |
Family
ID=44736265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009144344/02A RU2427459C1 (en) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Burnishing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2427459C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517081C1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Machine tool rolling device |
RU2532614C1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) | Rolling device |
-
2009
- 2009-11-30 RU RU2009144344/02A patent/RU2427459C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шепсенвол А.И. Вспомогательный инструмент в приборостроении. - Л.: Машгиз, 1962, с.85-86, фиг.75. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517081C1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Machine tool rolling device |
RU2532614C1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) | Rolling device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009144344A (en) | 2011-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102971492A (en) | Cutter assembly configured to allow tool rotation | |
RU2427459C1 (en) | Burnishing device | |
US20150375311A1 (en) | Method of manufacturing an elbow, cutting tool, and elbow | |
DE102006014972A1 (en) | Work piece e.g. crank shaft, machining method, involves mounting work piece in operating area, and finish-machining work piece in same operating area at rotation symmetrically established surface with grinding tool | |
CH712809B1 (en) | Method and grinding machine for machining a workpiece. | |
EP2595772A1 (en) | Structured sliding surface of a bearing shell | |
JP5162920B2 (en) | Gear processing method and gear processing apparatus | |
KR100791563B1 (en) | Rotary sizing machine | |
KR100581608B1 (en) | Device for worm screw | |
RU2517081C1 (en) | Machine tool rolling device | |
JP2007260830A (en) | Device for super-finishing bearing ring of roller bearing | |
FI96392C (en) | device Support | |
EP2184133A1 (en) | Finishing machine with a stone turning unit | |
KR200426035Y1 (en) | The cylinder type cutter for processing jag of stone | |
DE102005002460B4 (en) | drilling | |
KR101912009B1 (en) | Diamond Burnishing Tool | |
JP2008272712A (en) | Grinding roll and grinder equipped with grinding roll | |
JP2006043745A (en) | Multi-pitch screw, and method and device for manufacturing the same | |
RU2291928C2 (en) | Method of and milling tool for preliminary milling of rail head profile, and milling cutters for preliminary machining of rail head profile | |
JP2008137055A (en) | Punching die | |
JP2007136629A (en) | Rotary die | |
RU2532614C1 (en) | Rolling device | |
JP2007111846A (en) | Method and device for centerless grinding rod-shaped workpiece | |
KR20110060212A (en) | Rotating roll cutter type spangle manufacturing machine | |
RU2347671C1 (en) | End abrasive tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111201 |