KR101912009B1

KR101912009B1 - Diamond Burnishing Tool

Info

Publication number: KR101912009B1
Application number: KR1020160129449A
Authority: KR
Inventors: 김가은; 김영주
Original assignee: 김가은
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2018-10-25
Also published as: KR20180038625A

Abstract

본 발명에 따른 다이아몬드 버니싱공구는, 원기둥 형상이고, 전방으로부터 내부에 길이방향을 따라 조립홈이 형성되며, 상기 원기둥의 외부 측면으로부터 상기 조립홈의 후방에 대하여 관통공이 형성된 생크와, 상단이 원뿔형상이고, 상기 생크의 관통공에 나사결합되면서 상기 생크의 측면 내부로 삽입되는 조정볼트와, 상기 생크의 조립홈 내부에 삽입되고, 원뿔형상으로 상기 조정볼트의 상단인 원뿔형상과 서로 접촉되며, 상기 조정볼트를 조임방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 전방으로 이동되고 반대로 상기 조정볼트를 풀림방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 후방으로 이동되는 이동서포트와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 선단에 다이아몬드팁이 부착되며, 확경부가 형성된 팁홀더와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 상기 이동서포트와 상기 팁홀더의 사이에 설치되며, 일측이 상기 이동서포트에 지지되고 타측이 상기 팁홀더의 확경부에 지지되어 상기 팁홀더를 상기 생크의 전방에 대하여 탄력적으로 밀어주는 스프링과, 상기 생크의 전단에 나사결합되고, 좌우 회전에 따라 전후 이동하면서 상기 팁홀더의 확경부와 접촉하여 상기 팁홀더를 상기 생크의 후방으로 밀어주며, 노출공이 형성되어 상기 노출공을 통하여 상기 팁홀더의 다이아몬드팁이 외부로 노출되는 캡을 포함하여 이루어지고, 상기 스프링은, 상기 조정볼트의 회전에 따라 생기 생크의 조립홈 내에서 전방 또는 후방으로 이동되는 상기 이동서포트에 연동하여 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 조절되는 것으로, 상기 이동서포트가 전방으로 이동하면 압축되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 강해지고 반대로 상기 이동서포트가 후방으로 이동하면 이완되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 약해지는 것을 특징으로 한다.A diamond burnishing tool according to the present invention is a diamond burnishing tool having a cylindrical shape and having an assembling groove formed along the longitudinal direction from the front side thereof from the front side thereof and a shank having a through hole formed from the outer side surface of the cylinder to the rear side of the assembling groove, And an adjusting bolt which is inserted into the side surface of the shank while being screwed into the through hole of the shank and inserted into the assembly groove of the shank and is in contact with the conical shape of the upper end of the adjusting bolt in a conical shape, A moving support which is moved forward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the tightening direction and is moved backward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the releasing direction, And a diamond tip is attached to the tip end of the shank, A spring provided between the moving support and the tip holder and having one side supported by the moving support and the other side supported by the enlarged portion of the tip holder to elastically push the tip holder against the front of the shank; The tip holder is screwed to the front end of the shank and moves back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion of the tip holder to push the tip holder to the back of the shank, Wherein the spring supports the tip of the tip holder in a forward direction or a backward direction within the assembly groove of the vibrating shank in accordance with the rotation of the adjustment bolt, And when the movable support is moved forward, the tip holder is moved forward And the elasticity of pushing the tip holder forward is weakened while the movement support moves backward when the movement support moves backward.

Description

A diamond burnishing tool {Diamond Burnishing Tool}

본 발명은 선삭 가공 등의 1차 가공된 공작물의 표면을 버니싱 공구로 마무리 가공하는 버니싱 공구의 다이아몬드팁에 일정한 압력이 탄력적으로 작용하도록 하는 다이아몬드 버니싱 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a diamond burnishing tool which allows a constant pressure to act elastically on a diamond tip of a burnishing tool for finishing a surface of a primary machined workpiece such as a turning tool with a burnishing tool.

서로 면접촉하여 상대운동하는 가공물의 표면은 표면조도가 낮아질수록 표면경도와 피로강도 및 내마모성이 상승되며 소음은 감소된다.The surface hardness, the fatigue strength and the wear resistance are increased and the noise is decreased as the surface roughness of the surface of the workpiece which is in contact with each other in face contact with each other is lowered.

그러나 공구강이나 소결합금제 바이트로 절삭하거나 그라인딩 휠로 연삭하여 얻어질 수 있는 표면조도에는 한계가 있다. 따라서, 높은 정밀도를 요구하는 기계가공품에서 표면조도를 향상시키기 위해서 슈퍼피니싱이나 단결정 다이아몬드 공구를 이용한 버니싱 가공으로 마무리한다.However, there is a limit to the surface roughness that can be obtained by cutting with a tool steel or sintered alloy cutting tool or grinding with a grinding wheel. Therefore, in order to improve surface roughness in machined products requiring high precision, finishing is done by superfinishing or burnishing using a single crystal diamond tool.

슈퍼피니싱(Super Finishing)은 가공물 표면에 미세하고 연한 숫돌을 비교적 낮은 압력으로 접촉시키면서 진동을 주는 고정밀 가공으로써, 치수변화를 주는 가공이라기 보다는 고정도의 표면을 얻는 것이 주목적이지만, 생산성이 낮고 비용부담이 높다는 단점이 있다.Super Finishing is a high-precision machining process that applies vibrations while touching the surface of a workpiece with a relatively small pressure and a relatively low pressure. It is the main purpose of obtaining a high-precision surface rather than a dimensional change process. However, productivity is low and cost is low. High.

단결정 다이아몬드 공구를 이용한 공작물의 외경면을 마무리 가공할 때 공작물을 회전시키면서 상기 공구의 절삭팁을 공작물의 축방향으로 접촉시켜 표면 마무리 가공을 하게 된다. 이러한 단결정 다이아몬드 공구를 이용한 버니싱 가공은 생산성이 높고, 가공 정밀도가 좋으며 신속한 가공이 용이하다는 장점이 있다.When finishing the outer diameter surface of the workpiece using the single crystal diamond tool, the cutting tip of the tool is brought into contact with the axial direction of the workpiece while rotating the workpiece to finish the surface finishing. Burnishing using such a single crystal diamond tool is advantageous in that it is highly productive, has good machining accuracy and is easy to process quickly.

상기와 같은 종래의 버니싱 공구는 절삭팁에 가해지는 압력을 일정하게 하고, 가공 중에 발생하는 충격을 해소할 수 있어야 고가의 단결정 다이아몬드 절삭팁의 임의적인 파손이 방지되어 장기간 사용할 수 있게 된다.In the conventional burnishing tool as described above, if the pressure applied to the cutting tip is made constant and the impact generated during the machining can be solved, the expensive single crystal diamond cutting tip is prevented from being arbitrarily broken and can be used for a long time.

종래기술로는 대한민국 특허공개번호 10-2012-0081463호(2012년07월19일)가 있으며, 도 1 내지 2를 참조하여 설명한다. 먼저, 종래기술은 도 1에 도시된 바와 같이 생크(10)는 전방부(11)가 단차지게 확장되어 단차면(12)이 형성되고, 상기 단차면(12)에 상기 전방부(11)의 내부로 나사홀이 관통형성된다. 팁홀더(20)는 상기 생크(10)의 전방부(11) 내부에 삽입되고, 선단에 절삭팁(21)이 부착되며, 일측에 확경부(22)가 형성된다. 조정볼트(30)는 상기 생크(10)의 단차면(12)에 형성된 나사홀에 삽입되어 나사결합된다. 이동플레이트(40)는 상기 생크(10)의 전방부(11) 내부에 삽입되고, 상기 조정볼트(30)의 선단에 접촉되어 상기 조정볼트(30)의 좌우회전에 따라 전후로 이동한다. 스프링(50)은 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)와 이동플레이트(40) 사이에 설치되어 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)를 전방으로 탄력적으로 밀어준다. 캡(60)은 상기 생크(10)의 전방부(11) 전단에 결합되고, 노출공(61)이 형성되어 상기 노출공(61)을 통해 상기 팁홀더(20)의 절삭팁(21)을 외부로 노출시킨다. 또한, 상기 캡(60)은 상기 생크(10)의 전방부(11) 전단에 나사 결합되고, 좌우 회전에 따라 전후로 이동하면서 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)와 접촉하여 상기 팁홀더(20)를 상기 생크(10)의 후방으로 밀어준다. 즉, 상기 조정볼트(30)를 좌우로 돌려 상기 생크(10)의 전방부(11) 방향으로 회전시키면 상기 이동플레이트(40)가 연동하여 상기 생크(10)의 전방으로 이동하고, 상기 이동플레이트(40)가 상기 생크(10)의 전방으로 이동하게 되면 상기 스프링(50)이 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)에 접촉하여 상기 팁홀더(20)를 전방으로 밀어주는 탄성력이 강해진다. 또한, 반대로 상기 조정볼트(30)를 좌우로 돌려 상기 생크(10) 후방 방향으로 회전시키면 상기 스프링(50)에 가해진 탄성력이 회전한 만큼 해제되면서 상기 이동플레이트(40)를 상기 생크(10)의 후방으로 이동시키고 그로 인하여 상기 스프링(50)의 탄성력이 줄어든 상태로 상기 팁홀더(20)를 상기 생크(10)의 전방으로 밀어준다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0081463 (Jul. 19, 2012), which is a prior art, will be described with reference to Figs. As shown in FIG. 1, the shank 10 of the prior art has a stepped surface 12 formed by a stepped extension of the front part 11, and a stepped surface 12 is formed on the stepped surface 12, And a screw hole is formed through the inside thereof. The tip holder 20 is inserted into the front portion 11 of the shank 10 and has a cutting tip 21 attached to its tip and a neck portion 22 is formed on one side. The adjustment bolt 30 is inserted and screwed into a screw hole formed in the stepped surface 12 of the shank 10. The moving plate 40 is inserted into the front portion 11 of the shank 10 and is brought into contact with the tip of the adjusting bolt 30 and moves back and forth in accordance with the left and right rotations of the adjusting bolt 30. The spring 50 is installed between the enlarged portion 22 of the tip holder 20 and the moving plate 40 to elastically push the enlarged portion 22 of the tip holder 20 forward. The cap 60 is coupled to a front end of the front portion 11 of the shank 10 and an exposing hole 61 is formed so that the tip of the tip holder 20 of the tip holder 20 And exposed to the outside. The cap 60 is screwed to the front end of the front portion 11 of the shank 10 and moves back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion 22 of the tip holder 20, (20) to the rear of the shank (10). That is, when the adjusting bolt 30 is turned to the left and right to rotate in the direction of the front part 11 of the shank 10, the moving plate 40 interlockingly moves to the front of the shank 10, When the spring 40 moves forward of the shank 10, the spring 50 comes into contact with the enlarged portion 22 of the tip holder 20 and the spring force pushing the tip holder 20 forward It becomes. When the adjustment bolt 30 is turned to the left and right to rotate the shank 10 in the backward direction, the elastic force applied to the spring 50 is released as much as the rotation of the spring 50, Thereby pushing the tip holder 20 toward the front of the shank 10 in a state in which the elastic force of the spring 50 is reduced.

또 다른 종래기술로는 도 2에 도시된 바와 같이 원기둥 형상의 생크(10)와, 절삭팁(21)이 선단에 부착되고, 확경부(22)가 형성되어 상기 생크(10)의 내부에 삽입되는 팁홀더(20)와, 상기 생크(10)의 내부에 설치되고, 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)를 상기 생크(10)의 전방으로 탄력적으로 밀어주는 스프링(50)과, 상기 생크(10)의 전단에 나사 결합되고, 좌우 회전에 따라 전후로 이동하면서 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)와 접촉하여 상기 팁홀더(20)를 상기 생크(10)의 후방으로 밀어주며, 노출공(61)이 형성되어 상기 노출공(61)을 통해 상기 팁홀더(20)의 절삭팁(21)을 외부로 노출시키는 캡(60)을 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 생크(10)의 후방에 삽입되어 나사결합되는 조정볼트(30)와, 상기 생크(10)의 내부에 삽입되고, 상기 조정볼트(30)의 선단에 접촉되어 상기 조정볼트(30)의 좌우회전에 따라 전후로 이동하는 이동플레이트(40)를 포함하고, 상기 스프링(50)은 상기 팁홀더(20)의 확경부(22)와 상기 이동플레이트(40) 사이에 설치된다.2, a cylindrical shank 10 and a cutting tip 21 are attached to the distal end of the shank 10 and a diameter-enlarged portion 22 is formed to insert the shank 10 into the shank 10, A spring 50 installed in the shank 10 to elastically push the enlarged portion 22 of the tip holder 20 forward of the shank 10, The tip holder 20 is screwed to the front end of the shank 10 and moves back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion 22 of the tip holder 20 to push the tip holder 20 toward the rear of the shank 10 And a cap 60 for exposing the cutting tip 21 of the tip holder 20 to the outside through the exposing hole 61 with an exposing hole 61 formed therein. The adjustment bolt 30 inserted into the shank 10 and inserted into the shank 10 and brought into contact with the distal end of the adjustment bolt 30, And the spring 50 is installed between the enlarged portion 22 of the tip holder 20 and the moving plate 40. The moving plate 40 is moved in the forward and backward directions according to the left and right rotations of the tip holder 20,

상기 종래기술은 다이아몬드 버니싱공구에 있어서, 생크의 후방으로부터 생크의 내부로 나사홀이 형성되고, 생크의 후방으로부터 조정볼트를 나사결합하여 조정볼트의 좌우 회전에 따라 이동플레이트 및 스프링에 전방 또는 후방으로 이동하면서 상기 팁홀더에 가해지는 탄성력을 조정해주는 구성이었다.In the diamond burnishing tool described above, a screw hole is formed in the shank from the rear of the shank, and the adjusting bolt is screwed from the rear of the shank so that the moving plate and the spring are moved forward or rearward So that the elastic force applied to the tip holder is adjusted.

따라서, 종래 다이아몬드 버니싱공구는 공작기계에 장착되어 가공대상물을 가공하다가 스프링의 탄성력을 조정하기 위해서는 공작기계에 장착되어 있는 다이아몬드 버니싱공구를 공작기계로부터 분리한 다음 생크의 후방에 위치한 조정볼트를 렌치나 드라이브를 이용하여 좌우 회전시면 스프링의 탄성력이 조정되고, 다시 다이아몬드 버니싱공구를 공작기계에 장착시키고 가공하였다. 공작기계에 다이아몬드 버니싱공구가 장착된 상태를 살펴보면 공작기계의 척에 다이아몬드 버니싱공구 후방이 삽입되어 장착되거나 공작기계와 다이아몬드 버니싱공구를 장착할 수 있게 하는 별도의 지그를 통해 장착되어 있다. 공작기계에 다이아몬드 버니싱공구의 후방이 삽입되어 장착된 경우에는 생크의 후방에 설치된 조정볼트에 렌치나 드라이브를 접촉할 수 없으므로 스프링의 탄성력 조정 자체가 불가능하고, 공작기계에 다이아몬드 버니싱공구가 지그를 통해 장착된 경우에는 조정볼트에 렌치나 드라이브를 접촉하고자할 때 렌치나 드라이브가 공작기계나 지그와의 간섭이 발생하여 조정볼트를 회전시킨다는 것이 매우 힘들다. 따라서, 종래에는 다이아몬드 버니싱공구의 조정볼트를 회전시켜 스프링의 탄성력을 조정하기 위해서는 반드시 공작기계로부터 다이아몬드 버니싱공구를 분리한 다음 조정볼트를 회전시켜 스프링의 탄성력을 조정하고 다시 공작기계에 장착해야 하는 번거로움과 한번에 탄성력이 조정되지 않으면 탄성력이 조정될 때까지 분리 및 장착을 반복해야 한다는 단점이 있었다.Therefore, in order to adjust the spring force of a conventional diamond burnishing tool mounted on a machine tool to process an object to be machined, a diamond burnishing tool mounted on the machine tool is separated from the machine tool, When using a wrench or a drive, the elasticity of the spring is adjusted when turning left and right, and the diamond burnishing tool is mounted on the machine tool. When the diamond burnishing tool is mounted on the machine tool, the back of the diamond burnishing tool is inserted into the chuck of the machine tool or mounted through a separate jig for mounting the machine tool and the diamond burnishing tool. In the case where the back of the diamond burnishing tool is mounted on the machine tool, it is impossible to contact the wrench or the drive with the adjustment bolt provided on the rear side of the shank, so that it is impossible to adjust the elastic force of the spring. It is very difficult to rotate the adjusting bolt due to the interference of the wrench or the drive with the machine tool or the jig when the wrench or the drive is contacted with the adjusting bolt. Therefore, conventionally, in order to adjust the elastic force of the spring by rotating the adjusting bolt of the diamond burnishing tool, it is necessary to separate the diamond burnishing tool from the machine tool and then rotate the adjusting bolt to adjust the elasticity of the spring, And if the elastic force is not adjusted at one time, the separation and mounting must be repeated until the elastic force is adjusted.

또한, 공작기계로부터 다이아몬드 버니싱공구를 분리하여 스프링의 탄성력을 조정한 후 다시 장착함으로 인하여 가공 센터나 영점이 최초의 셋팅과 달라져 이를 맞추기 위한 보정작업이 별도로 필요하다는 단점도 있다.In addition, since the diamond burnishing tool is separated from the machine tool and the elasticity of the spring is adjusted and then reinstalled, the machining center or the zero point is different from the initial setting, and a correction work is required to adjust the spring.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 다이아몬드 버니싱공구의 측면에 스프링을 조정하는 조정볼트를 설치하여, 다이아몬드 버니싱공구를 공작기계에 장착하여 가공물을 가공하다가 스프링의 탄성력을 조정할 필요가 있을 때에는 공작기계로부터 다이아몬드 버니싱공구를 분리하지 않고도 스프링의 탄성력을 쉽고 간편하게 조정할 수 있게 한 다이아몬드 버니싱공구를 제공하는 데 있다.In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a diamond burnishing tool having an adjusting bolt for adjusting a spring on a side surface thereof. The diamond burnishing tool is mounted on a machine tool to process a workpiece, It is an object of the present invention to provide a diamond burnishing tool capable of easily and easily adjusting the elastic force of a spring without detaching the diamond burnishing tool from the machine tool.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 다이아몬드 버니싱공구는, 원기둥 형상이고, 전방으로부터 내부에 길이방향을 따라 조립홈이 형성되며, 상기 원기둥의 외부 측면으로부터 상기 조립홈의 후방에 대하여 관통공이 형성된 생크와, 상단이 원뿔형상이고, 상기 생크의 관통공에 나사결합되면서 상기 생크의 측면 내부로 삽입되는 조정볼트와, 상기 생크의 조립홈 내부에 삽입되고, 원뿔형상으로 상기 조정볼트의 상단인 원뿔형상과 서로 접촉되며, 상기 조정볼트를 조임방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 전방으로 이동되고 반대로 상기 조정볼트를 풀림방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 후방으로 이동되는 이동서포트와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 선단에 다이아몬드팁이 부착되며, 확경부가 형성된 팁홀더와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 상기 이동서포트와 상기 팁홀더의 사이에 설치되며, 일측이 상기 이동서포트에 지지되고 타측이 상기 팁홀더의 확경부에 지지되어 상기 팁홀더를 상기 생크의 전방에 대하여 탄력적으로 밀어주는 스프링과, 상기 생크의 전단에 나사결합되고, 좌우 회전에 따라 전후 이동하면서 상기 팁홀더의 확경부와 접촉하여 상기 팁홀더를 상기 생크의 후방으로 밀어주며, 노출공이 형성되어 상기 노출공을 통하여 상기 팁홀더의 다이아몬드팁이 외부로 노출되는 캡을 포함하여 이루어지고, 상기 스프링은, 상기 조정볼트의 회전에 따라 생기 생크의 조립홈 내에서 전방 또는 후방으로 이동되는 상기 이동서포트에 연동하여 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 조절되는 것으로, 상기 이동서포트가 전방으로 이동하면 압축되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 강해지고 반대로 상기 이동서포트가 후방으로 이동하면 이완되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 약해지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a diamond burnishing tool according to the present invention is a cylindrical burnishing tool which is formed in a cylindrical shape and has an assembling groove formed along the longitudinal direction from the front to the inside, An adjustment bolt whose upper end is conical and which is inserted into the side surface of the shank while being screwed into the through hole of the shank; And the moving bolt is moved forward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the tightening direction and is moved backward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the releasing direction, , A diamond tip is attached to the tip end of the shank And a tip holder which is inserted in an assembly groove of the shank and is provided between the moving support and the tip holder and whose one side is supported by the moving support and the other side is supported by the enlarged portion of the tip holder, The tip holder is pushed to the rear of the shank by contacting with the enlarged portion of the tip holder while moving back and forth along the left and right rotations, And a cap for exposing the diamond tip of the tip holder to the outside through the exposing hole, wherein the spring is moved forward or backward in the assembly groove of the vibrating shank as the adjustment bolt rotates, And the elastic force for pushing the tip holder forward in conjunction with the movement support is adjusted, so that the movement support moves forward As the surface compression the elastic force for pushing the tip holder in the forward direction is strong as opposed to the mobile support is relaxed to move to the rear characterized in that the elastic force becomes to boost the tip holder in the forward direction about.

본 발명에 따른 다이아몬드 버니싱공구는, 전방이 단차면에 의해 확장 형성되고, 전방으로부터 내부에 길이방향을 따라 조립홈이 형성되며, 단차지게 확장된 외부 측면으로부터 상기 조립홈의 후방에 대하여 관통공이 형성된 생크와, 상단이 원뿔형상이고, 상기 생크의 관통공에 나사결합되면서 상기 생크의 측면 내부로 삽입되는 조정볼트와, 상기 생크의 조립홈 내부에 삽입되고, 원뿔형상으로 상기 조정볼트의 상단인 원뿔형상과 서로 접촉되며, 상기 조정볼트를 조임방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 전방으로 이동되고 반대로 상기 조정볼트를 풀림방향으로 회전시키면 상기 생크의 조립홈 내에서 후방으로 이동되는 이동서포트와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 선단에 다이아몬드팁이 부착되며, 확경부가 형성된 팁홀더와, 상기 생크의 조립홈에 삽입되고, 상기 이동서포트와 상기 팁홀더의 사이에 설치되며, 일측이 상기 이동서포트에 지지되고 타측이 상기 팁홀더의 확경부에 지지되어 상기 팁홀더를 상기 생크의 전방에 대하여 탄력적으로 밀어주는 스프링과, 상기 생크의 전단에 나사결합되고, 좌우 회전에 따라 전후 이동하면서 상기 팁홀더의 확경부와 접촉하여 상기 팁홀더를 상기 생크의 후방으로 밀어주며, 노출공이 형성되어 상기 노출공을 통하여 상기 팁홀더의 다이아몬드팁이 외부로 노출되는 캡을 포함하여 이루어지고, 상기 스프링은, 상기 조정볼트의 회전에 따라 생기 생크의 조립홈 내에서 전방 또는 후방으로 이동되는 상기 이동서포트에 연동하여 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 조절되는 것으로, 상기 이동서포트가 전방으로 이동하면 압축되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 강해지고 반대로 상기 이동서포트가 후방으로 이동하면 이완되면서 상기 팁홀더를 전방으로 밀어주는 탄성력이 약해지는 것을 특징으로 한다.A diamond burnishing tool according to the present invention is characterized in that a front portion is formed by a stepped surface and an assembly groove is formed along the longitudinal direction from the front side to the front side and a through hole is formed on the rear side of the assembly groove from a step- An adjustment bolt whose upper end is conical and which is inserted into the side surface of the shank while being screwed into the through hole of the shank; a conical bolt inserted into the assembly groove of the shank, And the moving bolt is moved forward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the tightening direction and is moved backward in the mounting groove of the shank when the adjusting bolt is rotated in the releasing direction, A tip holder inserted in an assembly groove of the shank and having a diametrically opposed tip at its tip, And a tip holder which is inserted in the assembly groove of the shank and which is provided between the moving support and the tip holder and whose one side is supported by the moving support and the other side is supported by the enlarged portion of the tip holder, The tip holder is pushed to the back of the shank so that the tip holder is brought into contact with the enlarged portion of the tip holder while moving back and forth along the left and right rotations, And a cap which exposes the diamond tip of the tip holder to the outside through a hole, the spring being interlocked with the movement support which is moved forward or backward in the assembly groove of the vibrating shank in accordance with the rotation of the adjustment bolt And an elastic force for pushing the tip holder forward is controlled. When the movement support moves forward, it is compressed The elastic force for pushing the tip holder forward is strengthened. On the contrary, when the movement support moves backward, the elastic force for squeezing the tip holder forward is loosened.

또한, 상기 캡은, 상기 생크와 나사결합 시에 사용하는 공구의 이탈을 방지하기 위하여 테두리에 공구홈이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the cap may have a tool groove formed in a rim to prevent the tool from being separated when the shank is screwed with the shank.

또한, 상기 생크의 관통공은, 상기 조립홈을 기준으로 한 쌍이 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the through holes of the shanks are formed in pairs based on the mounting grooves.

본 발명에 따른 다이아몬드 버니싱공구는, 생크의 측면에 스프링을 조정하는 조정볼트를 설치하여 가공물을 가공하다가 스프링의 탄성력을 조정하고자할 때 공작기계로부터 다이아몬드 버니싱공구를 분리하지 않고 장착된 상태에서 바로 스프링의 탄성력을 조정하므로, 스프링의 탄성력을 쉽고 간편하면서도 빠른게 조정할 수 있는 효과와, 공작기계로부터 다이아몬드 버니싱공구를 분리하지 않음으로써 가공 센터나 영점이 최초의 셋팅과 동일하므로 가공 센터나 영점을 맞추기 위한 별도의 보정이 필요없는 효과가 있다.A diamond burnishing tool according to the present invention is a diamond burnishing tool which is provided with an adjustment bolt for adjusting a spring on a side surface of a shank to adjust an elastic force of a spring while processing a workpiece, Since the elasticity of the spring is adjusted so that the elasticity of the spring can be adjusted easily and quickly, and the diamond burnishing tool is not separated from the machine tool, the machining center or zero point is the same as the first setting. There is an effect that no additional correction is necessary in order to adjust the angle.

도 1은 종래 다이아몬드 버니싱공구의 일 실시예를 도시한 단면도이고,
도 2는 또 다른 종래기술을 도시한 단면도이며,
도 3은 본 발명의 다이아몬드 버니싱공구의 일 실시예를 도시한 측면도이고,
도 4는 도 3의 단면도이며,
도 5는 도 3의 분해된 상태를 도시한 단면도이고,
도 6은 도 5의 사시도이며,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 측면도이고,
도 8은 도 7의 단면도이며,
도 9는 도 7의 분해된 상태를 도시한 단면도이고,
도 10은 도 9의 사시도이며,
도 11은 도 7의 또 다른 구성도이고,
도 12는 본 발명의 캡에 대한 사시도이며,
도 13은 도 12의 A-A에 대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a conventional diamond burnishing tool,
2 is a cross-sectional view showing still another conventional technique,
3 is a side view showing one embodiment of the diamond burnishing tool of the present invention,
4 is a cross-sectional view of Fig. 3,
Fig. 5 is a sectional view showing the disassembled state of Fig. 3,
Fig. 6 is a perspective view of Fig. 5,
7 is a side view showing still another embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view of Fig. 7,
9 is a sectional view showing the disassembled state of Fig. 7,
Fig. 10 is a perspective view of Fig. 9,
Fig. 11 is another configuration diagram of Fig. 7,
12 is a perspective view of the cap of the present invention,
13 is a sectional view taken along the line AA in Fig.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 다이아몬드 버니싱 공구에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of a diamond burnishing tool according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 다이아몬드 버니싱공구(100)는, 도 3 내지 13에 도시된 바와 같이 생크(110), 이동서포트(200), 조정볼트(300), 스프링(400), 팁홀더(500) 및 캡(600)으로 이루어진다. 또한, 생크(110)는 조립홈(111) 및 관통공(112)을 더 포함하고, 또 다른 실시 예에서는 생크(110)의 단차부(120)에 조립홈(111), 관통공(112)이 포함되어 구성된다. 또한, 팁홀더(500)는 다이아몬드팁(510) 및 확경부(520)를 더 포함하고, 캡(600)은 노출공(610) 및 결합홈(620)이 더 포함된다.3 to 13, the diamond burnishing tool 100 of the present invention includes a shank 110, a moving support 200, an adjusting bolt 300, a spring 400, a tip holder 500, (600). The shank 110 further includes an assembly groove 111 and a through hole 112. In another embodiment, the shank 110 includes an assembly groove 111, a through hole 112, . The tip holder 500 further includes a diamond tip 510 and a diameter enlarged portion 520. The cap 600 further includes an exposure hole 610 and an engagement groove 620. [

생크(110)는 도 3 내지 6에 도시된 바와 같이 원기둥 형상이고, 전방의 전단으로부터 내부에 길이방향을 따라 오목하게 파여진 조립홈(111)이 형성되되 상기 조립홈(111)에는 나사산이 형성되어 후술할 캡(600)이 나사결합되며, 상기 조립홈(111)은 상기 생크(110)를 관통하지 않는 홈의 형태로 구성된다. 상기 원기둥의 외부 측면으로부터 상기 조립홈(111)의 후방에 대하여 관통되는 관통공(112)이 형성되고, 상기 관통공(112)에는 나사산이 형성되어 후술할 조정볼트(300)가 나사결합된다. 또한, 상기 관통공(112)은 상기 조립홈(111)을 기준으로 하나가 형성되거나 서로 마주보도록 한 쌍이 형성될 수 있다. 다만, 상기 관통공(112)은 후술할 조정볼트(300)와의 접촉관계를 고려하면 한 쌍이 형성되는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 3 to 6, the shank 110 is formed in a cylindrical shape, and has an assembly groove 111, which is recessed in the longitudinal direction from the front end of the shank 110. The assembly groove 111 is formed with threads And a cap 600 to be described later is screwed into the mounting groove 111. The mounting groove 111 is formed in the shape of a groove that does not penetrate through the shank 110. [ A through hole 112 is formed in the outer side surface of the cylinder to penetrate the rear side of the mounting groove 111. A screw thread is formed in the through hole 112 and a adjusting bolt 300 to be described later is screwed. In addition, the through holes 112 may be formed in one pair with respect to the assembly groove 111 or may be formed to face each other. However, it is preferable that the through holes 112 are formed in pairs in consideration of the contact relation with the adjustment bolts 300, which will be described later.

생크(110)의 또 다른 실시 예로는 도 8 내지 11에 도시된 바와 같이 전방에 단차지게 확장된 단차면(120)이 형성되고, 전방으로부터 내부에 길이방향을 따라 오복하게 파여진 조립홈(111)이 형성되되 상기 조립홈(111)에는 나사산이 형성되어 후술할 캡(600)이 나사결합되며, 상기 조립홈(111)은 상기 생크(110)를 관통하지 않는 홈의 형태로 구성된다. 상기 단차면(120)은 단면상 사각형상이다. 전방이 단차면(112)에 의해 단면이 확장되고, 단차지게 확장된 외부의 측면으로부터 상기 조립홈(111)의 후방에 대하여 관통되는 관통공(112)이 형성되며, 상기 관통공(112)에는 나사산이 형성되어 후술할 조정볼트(300)가 나사결합된다. 또한, 상기 관통공(112)은 하면을 기준으로 도 10에서와 같이 상하방향에 관통형성되거나 도 11에서와 같이 전후방향에 관통형성될 수 있다. 또한, 상기 관통공(112)은 상기 조립홈(111)을 기준으로 하나가 형성되거나 서로 마주보도록 한 쌍이 형성될 수 있다. 다만, 상기 관통공(112)은 후술할 조정볼트(300)와의 접촉관계를 고려하면 한 쌍이 형성되는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 8 to 11, the shank 110 is formed with a stepped surface 120 that extends stepwise forward, and has an assembly groove 111 (not shown) The assembly groove 111 is formed with a thread so that a cap 600 to be described later is screwed and the assembly groove 111 is formed in the shape of a groove that does not penetrate the shank 110. The stepped surface 120 is rectangular in cross section. A through hole 112 is formed through the front side of the stepped surface 112 so as to extend from the outer side surface extended stepwise to the rear of the mounting groove 111. In the through hole 112, So that the adjusting bolt 300 to be described later is screwed. Also, the through-hole 112 may be formed to pass through in the vertical direction as shown in FIG. 10 with reference to a bottom surface, or may be formed in the front-rear direction as shown in FIG. In addition, the through holes 112 may be formed in one pair with respect to the assembly groove 111 or may be formed to face each other. However, it is preferable that the through holes 112 are formed in pairs in consideration of the contact relation with the adjustment bolts 300, which will be described later.

조정볼트(300)는 도 4 내지 6 및 도 8 내지 11에 도시된 바와 같이 상단이 원뿔형상이고, 상기 생크(110)의 관통공(112)에 나사결합되면서 상기 조립홈(111)의 내부 측면으로 삽입되며, 하단은 나사결합 시 좌우회전 가능한 홈이 형성된다. 상기 조정볼트(300)의 상단이 원뿔형상인 이유는, 상기 조정볼트(300)를 회전시켜 후술할 이동서포트(200)와 접촉하여 이동서포트(200)를 전방 또는 후방으로 이동시킬 때 용이하게 원활하게 이동되도록 서로 접촉되는 부위를 원뿔형상으로 구성한다. 상세하게는 원뿔형상의 경사진 면과 면이 접촉하여 웜기어 처럼 상기 조정볼트(300)를 상기 관통공(112)에 삽입되는 방향으로 돌리면 상기 이동서포트(200)는 전방으로 이동하고, 상기 조정볼트(300)를 상기 관통공(112)으로부터 빠지는 방향으로 돌리면 상기 이동서포트(200)는 후방으로 이동하게 되는 구성이다. 또한, 상기 조정볼트(300)는 상기 생크(110)에 형성된 관통공(112)의 수량에 맞게 하나 또는 한 쌍을 조립하면 되는데, 후술할 이동서포트(200)를 전후로 이동킬 때 원뿔형상의 상기 이동서포트(200)가 상기 생크(110)의 조립홈(111) 내부에서 한쪽으로 치우침 없이 이동되기 위해서는 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하다.4 to 6 and 8 to 11, the adjusting bolt 300 is conical in shape and is screwed to the through hole 112 of the shank 110, and is inserted into the inner side surface of the mounting groove 111 And the lower end thereof is formed with a groove that can be rotated clockwise or counterclockwise when the screw is engaged. The reason why the upper end of the adjusting bolt 300 is conical is that the adjusting bolt 300 is rotated to contact the moving support 200 to move the moving support 200 forward or backward, And the portions that are in contact with each other so as to be moved are configured in a conical shape. When the adjusting bolt 300 is rotated in a direction to be inserted into the through hole 112 like a worm gear, the moving support 200 moves forward, and the adjusting bolt 300 are rotated in the direction of leaving the through-hole 112, the moving support 200 is moved backward. One or a pair of the adjusting bolts 300 may be assembled according to the number of the through holes 112 formed in the shank 110. When the moving support 200 is moved forward and backward, It is preferable that a pair of the support 200 is provided so that the support 200 can be moved in the assembly groove 111 of the shank 110 without being shifted to one side.

상기 조정볼트(300)가 상기 생크(110)의 측면에서 내부로 나사결합됨으로 인하여 본 발명의 다이아몬드 버니싱공구(100)를 공작기계에 장착된 상태에서 후술할 스프링(400)의 탄성력을 바로 조정할 수 있게 된다. 가공물의 버니싱 가공상태에 따라 조정볼트(300)만 회전시키면 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입된 후술할 이동서포트(200)가 전후방향으로 이동되면서 후술할 스프링(400)에 탄성력이 결정되고, 후술할 스프링(400)은 팁홀더(500)와 이동서포트(200) 사이에 설치되므로 후술할 이동서포트에 지지되면서도 후술할 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 전방으로 밀어주는 역할을 하게 된다. 따라서, 본 발명의 다이아몬드 버니싱공구(100)는 상기 생크(110)의 측면에서 내부로 나사결합되는 상기 조정볼트(300)를 구비함으로 인하여 공작기계에 장착된 상태로 후술할 팁홀더(500)를 전방으로 밀어주는 후술할 스프링(400)의 탄성력을 간편하면서도 쉽고 빠르게 조정할 수 있다.Since the adjusting bolt 300 is screwed into the inside of the shank 110, the elastic burning force of the spring 400 to be described later can be adjusted in a state where the diamond burnishing tool 100 of the present invention is mounted on the machine tool . When the adjustment bolt 300 is rotated only according to the burnishing state of the workpiece, the movable support 200 inserted into the assembly groove 111 of the shank 110 is moved in the forward and backward direction, The spring 400 to be described later is installed between the tip holder 500 and the moving support 200 so that the tip holder 500 to be described later is supported in a moving support It plays a role of pushing. Therefore, the diamond burnishing tool 100 of the present invention includes the adjusting bolt 300 screwed inward from the side surface of the shank 110, so that the tip of the tip holder 500, which will be described later, The elastic force of the spring 400, which will be described later, can be easily and easily adjusted.

이동서포트(200)는 도 4 내지 6 및 도 8 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입되고, 상기 조정볼트(300)의 원뿔형상인 상단에 접촉되어 상기 조정볼트(300)의 좌우 이동에 따라 전후 이동되도록 원뿔형상으로 구성된다. 상기 이동서포트(200)의 후방(즉, 상기 조정볼트(300)의 선단(원뿔형상)과 접촉되는 부위)을 원뿔형상으로 형성시킨 이유는, 상기 조정볼트(300)를 회전시켜 상기 이동서포트(200)를 전방 또는 후방으로 이동시킬 때 용이하게 원활하게 이동되도록 서로 접촉되는 부위를 원뿔형상으로 구성한다. 상세하게는 원뿔형상의 경사진 면과 면이 접촉하여 웜기어 처럼 상기 조정볼트(300)를 상기 관통공(112)에 삽입되는 방향으로 돌리면 상기 이동서포트(200)는 전방으로 이동하고, 상기 조정볼트(300)를 상기 관통공(112)으로부터 빠지는 방향으로 돌리면 상기 이동서포트(200)는 후방으로 이동하게 되는 구성이다.4 to 6 and 8 to 11, the moving support 200 is inserted into the fitting groove 111 of the shank 110 and is brought into contact with the upper end of the conical shape of the adjusting bolt 300, And is configured in a conical shape so as to move back and forth in accordance with the lateral movement of the bolt (300). The reason for forming the rear portion of the moving support 200 (that is, the portion contacting with the end (conical shape) of the adjusting bolt 300) is conical in that the adjusting bolt 300 is rotated, 200 are moved forward or backward in a conical shape so as to be easily moved smoothly. When the adjusting bolt 300 is rotated in a direction to be inserted into the through hole 112 like a worm gear, the moving support 200 moves forward, and the adjusting bolt 300 are rotated in the direction of leaving the through-hole 112, the moving support 200 is moved backward.

팁홀더(500)는 도 3 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입되고, 선단에 다이아몬드팁(510)이 부착되고, 확경부(520)가 형성된다. 상기 다이아몬드팁(510)은 버니싱가공 시에 높은 표면조도를 구현할 수 있고, 상기 확경부(520)는 상기 팁홀더(500)의 선단 및 후단의 사이에 단면상 확대된 외경을 가지도록 형성되어 상기 생크(110)의 삽입홈(111)의 내경에 접촉하면서 전후로 이동하는 구성이다. 상기 다이아몬드팁(510)은 실질적으로 가공물의 외경에 접촉하여 버니싱작업을 수행하고, 상기 다이아몬드팁(510)은 상기 팁홀더(500)에 고정된다. 상기 팁홀더(500)는 상기 조정볼트(300), 이동서포트(200), 후술할 스프링(400) 및 캡(600)의 복합적인 작동에 의해 탄력적으로 지지됨과 동시에 탄성력이 조절된다.3 to 11, the tip holder 500 is inserted into an assembly groove 111 of the shank 110, a diamond tip 510 is attached to the tip of the tip holder 500, and a diameter-enlarged portion 520 is formed. The diamond tip 510 can realize a high surface roughness at the time of burnishing, and the diameter-enlarged portion 520 is formed to have an enlarged outer diameter in cross section between the tip end and the rear end of the tip holder 500, And moves back and forth while contacting the inner diameter of the insertion groove 111 of the shank 110. [ The diamond tip 510 substantially contacts the outer diameter of the workpiece to perform a burnishing operation, and the diamond tip 510 is fixed to the tip holder 500. The tip holder 500 is elastically supported and elasticity is controlled by the combined operation of the adjusting bolt 300, the moving support 200, the spring 400 and the cap 600 to be described later.

스프링(400)은 도 4 내지 6 및 도 8 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입되고, 상기 이동서포트(200)와 상기 팁홀더(500)의 사이에 설치되며, 일측은 상기 이동서포트(200)에 지지되고, 타측은 상기 팁홀더(500)의 확경부(520)를 상기 생크(110)의 전방에 대하여 탄력적으로 밀어주는 구성이다. 상기 이동서포트(200)가 상기 조정볼트(300)의 조임 및 풀림 방향으로의 회전에 따라 상기 생크(110)의 삽입홈(111) 내부에서 전방 또는 후방으로 이동되고, 상기 이동서포트(200)의 전후방으로의 이동에 따라 상기 스프링(400)이 압축 또는 해제되면서 상기 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 전방으로 밀어주면서도 가해지는 탄성력을 조절하는 구성이다.
본 발명의 상기 생크(110), 이동서포트(200), 조정볼트(300), 스프링(400) 및 팁홀더(500)의 작동관계를 간략히 요약하여 설명하기로 한다. 상기 조정볼트(300)는 상단이 원뿔형상으로 구성되고, 상기 이동서포트(200)도 원뿔형상으로 상기 조정볼트(300)의 상단과 원뿔형상 끼리 서로 접촉하게 되므로 상기 조정볼트(300)를 조임방향으로 회전시키면 상기 이동서포트(200)는 상기 생크(110)의 조립홈(111) 내에서 전방으로 이동되고 반대로 상기 조정볼트(300)를 풀림방향으로 회전시키면 상기 이동서포트(200)는 상기 생크(110)의 조립홈(111) 내에서 후방으로 이동되는 구성이며, 상기 팁홀더(500)는 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입되어 선단에 다이아몬드팁(151)이 부착되며 확경부(520)가 형성된 구성이고, 상기 스프링(400)은 상기 생크(110)의 조립홈(111)에 삽입되어 상기 이동서포트(200)와 상기 팁홀더(500)의 사이에 설치되는데 일측이 상기 이동서포트(200)에 지지되고 타측이 상기 팁홀더(500)의 확경부(520)에 지지되어 상기 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 전방에 대하여 탄력적으로 밀어주도록 구성된다. 여기서, 상기 스프링(400)의 작동관계를 좀 더 상세하게 설명하면 상기 조정볼트(300)의 회전에 따라 상기 이동서포트(200)가 전방으로 이동하게 되면 압축되면서 상기 팁홀더(500)를 전방으로 밀어주는 탄성력이 강해지고 반대로 상기 이동서포트(200)가 후방으로 이동하게 되면 이완되면서 상기 팁홀더(500)를 전방으로 밀어주는 탄성력이 약해지는 것으로 상기 조정볼트(300)의 회전에 따라 생기 생크(110)의 조립홈(111) 내에서 전방 또는 후방으로 이동되는 상기 이동서포트(200)에 연동하여 상기 팁홀더(500)를 전방으로 밀어주는 탄성력이 조절되는 것이다.The spring 400 is inserted into the assembly groove 111 of the shank 110 as shown in Figs. 4 to 6 and Figs. 8 to 11, and is inserted between the moving support 200 and the tip holder 500 One end of the tip end portion of the tip holder 500 is supported by the moving support 200 and the other end of the tip end portion of the tip end portion of the tip holder 500 is elastically pushed against the forward portion of the shank 110. The moving support 200 is moved forward or backward in the insertion groove 111 of the shank 110 in accordance with the rotation of the adjustment bolt 300 in the direction of tightening and loosening of the adjustment bolt 300, The spring 400 is compressed or released in accordance with the forward and backward movement, and the elastic force applied to the tip holder 500 while pushing the tip holder 500 toward the front of the shank 110 is controlled.
The operating relationship of the shank 110, the moving support 200, the adjusting bolt 300, the spring 400, and the tip holder 500 will be briefly described. Since the upper end of the adjusting bolt 300 is in a conical shape and the moving support 200 is conically shaped so that the upper end of the adjusting bolt 300 and the conical shape come into contact with each other, The moving support 200 is moved forward in the mounting groove 111 of the shank 110 and the moving support 200 is rotated in the unlocking direction when the adjusting bolt 300 is rotated in the unlocking direction, The tip holder 500 is inserted into an assembly groove 111 of the shank 110 and a diamond tip 151 is attached to the distal end of the tip holder 500, The spring 400 is inserted into the assembly groove 111 of the shank 110 and is installed between the moving support 200 and the tip holder 500. The spring 400 is installed between the moving support 200 and the tip holder 500, And the other side is supported by the support 200 and the enlarged portion 520 of the tip holder 500, So that the tip holder 500 is elastically pushed against the front of the shank 110. As shown in FIG. Here, the operation of the spring 400 will be described in more detail. When the movable support 200 moves forward according to the rotation of the adjustment bolt 300, the tip 400 is compressed and the tip holder 500 is moved forward When the moving support 200 moves backward, the elastic force of pushing the tip holder 500 toward the front is loosened and the vibrating shank 300 is rotated according to the rotation of the adjustment bolt 300 The elastic force that pushes the tip holder 500 forward can be controlled by interlocking with the movement support 200 which is moved forward or backward in the assembly groove 111 of the tip holder 500.

캡(600)은 도 3 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 생크(110)의 전단에 나사결합되고, 좌우 회전에 따라 전후 이동하면서 상기 팁홀더(500)의 확경부(520)와 접촉하여 상기 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 후방으로 밀어주며, 노출공(610)이 형성되어 상기 노출공(610)을 통하여 상기 팁홀더(500)의 다이아몬드팁(510)이 외부로 노출되는 구성이다. 상기 조정볼트(300), 이동서포트(200) 및 스프링(400)이 상기 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 전방으로 밀어주지만, 상기 캡(600)은 상기 팁홀더(500)를 상기 생크(110)의 내부 삽입홈(111)을 벗어나지 않도록 잡아주면서도 후방으로 밀어준다. 또한, 전후를 관통하여 형성된 상기 노출공(610)에 상기 팁홀더(500)의 다이아몬드팁(510)이 전방으로 노출되도록 하여 가공물의 외경에 접촉되는데, 상기 다이아몬드팁(510)은 상기 스프링(400)이 상기 팁홀더(500)에 가해지는 탄성력에 따라 가공물의 외경에 접촉되는 가압력이 조절된다. 또한, 상기 캡(600)은 상기 생크(110)에 나사결합되면 상기 팁홀더(500)가 후방으로 이동되면서 상기 스프링(400)의 탄성력이 조정된다. 더하여, 상기 캡(600)은 도 12 내지 13에 도시된 바와 같이 상기 생크(110)에 나사결합될 때 결합용 공구가 작업시에 상기 캡(600)으로부터 빠지면서 안전사고가 발생되는 것을 방지하고 더욱 단단하게 조립하기 위하여 상기 캡(600)의 테두리에 움푹 파인 공구홈(620)이 설치된다. 상기 공구홈(620)은 사용하는 공구의 형상에 따라 홈 형태로 구성되는데, 만약 상기 캡(600)의 외관이 다각형(사각, 육각, 팔각 등)볼트 형상이거나 원형이더라도 대칭되는 양측 테두리에 공구가 삽입되어 끼워지도록 공구홈(620)을 설치하고, 상기 공구홈(620)에 공구를 끼워 회전하면 상기 캡(600)이 상기 생크(110)에 나사결합되는 것으로 조립시 효과가 탁월하다.The cap 600 is screwed to the front end of the shank 110 as shown in FIGS. 3 to 11 and is moved back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion 520 of the tip holder 500, The holder 500 is pushed to the back of the shank 110 and the exposure hole 610 is formed to expose the diamond tip 510 of the tip holder 500 through the exposure hole 610 to be. The adjusting bolt 300, the moving support 200 and the spring 400 push the tip holder 500 toward the front of the shank 110. The cap 600 pushes the tip holder 500 So that it does not come out of the inner insertion groove 111 of the shank 110 while pushing it backward. The diamond tip 510 of the tip holder 500 is exposed to an outer diameter of the workpiece so that the diamond tip 510 of the tip holder 500 is exposed to the front of the exposure hole 610, Is adjusted by the elastic force applied to the tip holder (500) so as to contact the outer diameter of the workpiece. When the cap 600 is screwed into the shank 110, the elastic force of the spring 400 is adjusted while the tip holder 500 is moved backward. 12 to 13, when the cap 600 is screwed to the shank 110, the engagement tool is prevented from being accidentally pulled out of the cap 600 during operation, A recessed tool groove 620 is provided in the rim of the cap 600 for rigid assembly. The tool groove 620 is formed in a groove shape according to the shape of a tool to be used. If the outer shape of the cap 600 is a polygonal (hexagonal, hexagonal, octagonal, etc.) The cap 600 is screwed to the shank 110 when the tool groove 620 is inserted into the tool groove 620 and the tool is inserted into the tool groove 620.

본 발명은 특히, 생크(110)의 측면에 관통공(112)이 형성되고, 상기 관통공(112)에 원뿔형상의 상기 조정볼트(300)를 삽입시켜 회전시키면 상기 조정볼트(300)에 면 접촉되는 상기 이동서포트(200)가 전방 또는 후방으로 이동하면서 상기 스프링(400)의 탄성력을 조정하는 구성이다. 더하여, 상기 조정볼트(300)와 상기 이동서포트(200) 양자가 서로 접촉되는 부위를 원뿔형상으로 설치하여 상기 조정볼트(300)의 회전에 따라 상기 이동서포트(200)가 원활하게 전후로 이동가능하게 구성하였다. 즉, 상기 생크(110)의 측면으로부터 상기 조정볼트(300)가 삽입되어 회전하고, 상기 조정볼트(300)와 이동서포트(200)가 원뿔형상의 접촉면에 의해 상기 조정볼트(300)의 회전에 따라 상기 이동서포트(200)가 원활하게 전후로 이동하는 구성을 채택함으로써, 가공물에 직접적으로 접촉하면서 버니싱 가공을 하는 상기 팁홀더(500)의 가압력을 결정하는 상기 스프링(400)의 탄성력을 조정하기 위하여 공작기계로부터 상기 다이나몬드 버니싱공구(100)를 분리하지 아니하고 장착된 상태에서 쉽고 간편하게 스프링(400)의 탄성력을 조절할 수 있다.
In particular, the present invention is characterized in that a through hole 112 is formed in a side surface of a shank 110, and when the conical adjustment bolt 300 is inserted into the through hole 112 and rotated, And the elastic force of the spring 400 is adjusted while the movable support 200 moves forward or backward. In addition, a portion where the adjusting bolt 300 and the moving support 200 are in contact with each other is formed in a conical shape so that the moving support 200 can be smoothly moved back and forth according to the rotation of the adjusting bolt 300 Respectively. That is, the adjustment bolt 300 is inserted from the side surface of the shank 110 and rotated, and the adjustment bolt 300 and the moving support 200 are rotated in the direction of the rotation of the adjustment bolt 300 In order to adjust the elastic force of the spring 400 that determines the pressing force of the tip holder 500 that performs the burnishing process in direct contact with the workpiece by employing a configuration in which the moving support 200 smoothly moves back and forth The elastic force of the spring 400 can be easily and easily adjusted in a mounted state without detaching the dynamo burnishing tool 100 from the machine tool.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하며, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims, And will fall within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

100. 다이아몬드 버니싱공구 110. 생크
111. 조립홈 112. 관통공
120. 단차면
200. 이동서포트
300. 조정볼트
400. 스프링
500. 팁홀더
510. 다이아몬드팁 520. 확경부
600. 캡
610. 노출공 620. 결합홈100. Diamond burnishing tool 110. Shank
111. Assembly groove 112. Through hole
120. Step surface
200. Movement support
300. Adjusting bolt
400. Spring
500. Tip holder
510. diamond tip 520. diameter section
600. Cap
610. Exposed hole 620. Coupling groove

Claims

A shank formed in a cylindrical shape and having an assembling groove formed along the longitudinal direction from the front to the inside and having a through hole formed on the rear side of the assembling groove from the outer side surface of the cylinder,
An adjustment bolt whose upper end is conical and inserted into the side surface of the shank while being screwed into the through hole of the shank,
The adjustment bolt is inserted into the assembly groove of the shank and is in contact with the conical shape of the upper end of the adjustment bolt in a conical shape. When the adjustment bolt is rotated in the tightening direction, it is moved forward in the assembly groove of the shank, A moving support which is moved backward in an assembling groove of the shank when rotated in a releasing direction,
A tip holder inserted into the assembly groove of the shank, to which a diamond tip is attached,
And a tip holder which is inserted in an assembling groove of the shank and is provided between the moving support and the tip holder and has one side supported by the moving support and the other side supported by the enlarged portion of the tip holder, A spring for resiliently pushing the spring,
The tip holder is screwed on the front end of the shank and moves back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion of the tip holder to push the tip holder to the back of the shank, And a cap having a diamond tip exposed to the outside,
The spring
And an elastic force for pushing the tip holder forward is interlocked with the movement support moved forward or backward in the assembly groove of the vibrating shank according to the rotation of the adjustment bolt. When the movement support moves forward, The elastic force for pushing the tip holder forward is strengthened. On the contrary, when the movement support moves backward, the elastic force for relaxing the tip holder toward the front is loosened.

A shank having a front side expanded by a stepped surface and formed with an assembling groove along the longitudinal direction from the front side thereof and a through hole formed to the rear side of the assembling groove from a steppedly extended outer side,
An adjustment bolt whose upper end is conical and inserted into the side surface of the shank while being screwed into the through hole of the shank,
The adjustment bolt is inserted into the assembly groove of the shank and is in contact with the conical shape of the upper end of the adjustment bolt in a conical shape. When the adjustment bolt is rotated in the tightening direction, it is moved forward in the assembly groove of the shank, A moving support which is moved backward in an assembling groove of the shank when rotated in a releasing direction,
A tip holder inserted into the assembly groove of the shank, to which a diamond tip is attached,
And a tip holder which is inserted in an assembling groove of the shank and is provided between the moving support and the tip holder and has one side supported by the moving support and the other side supported by the enlarged portion of the tip holder, A spring for resiliently pushing the spring,
The tip holder is screwed on the front end of the shank and moves back and forth along the left and right rotations to contact the enlarged portion of the tip holder to push the tip holder to the back of the shank, And a cap having a diamond tip exposed to the outside,
The spring
And an elastic force for pushing the tip holder forward is interlocked with the movement support moved forward or backward in the assembly groove of the vibrating shank according to the rotation of the adjustment bolt. When the movement support moves forward, The elastic force for pushing the tip holder forward is strengthened. On the contrary, when the movement support moves backward, the elastic force for relaxing the tip holder toward the front is loosened.

3. The method according to claim 1 or 2,
The cap
Wherein a tool groove is formed in the rim to prevent the tool from being separated from the tool when the tool is screwed onto the shank.

3. The method according to claim 1 or 2,
The through-
Wherein a pair is formed on the basis of the assembly groove.