RU2427163C1 - Способ производства хлебобулочного изделия - Google Patents
Способ производства хлебобулочного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427163C1 RU2427163C1 RU2010136453/15A RU2010136453A RU2427163C1 RU 2427163 C1 RU2427163 C1 RU 2427163C1 RU 2010136453/15 A RU2010136453/15 A RU 2010136453/15A RU 2010136453 A RU2010136453 A RU 2010136453A RU 2427163 C1 RU2427163 C1 RU 2427163C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- flour
- dark
- sugar
- salt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. Способ производства хлебобулочного изделия предусматривает приготовление светлого и темного видов теста, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку. В составе темного вида теста используют муку из скорцонера, которую готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки и криоизмельчения в жидком азоте. Полученную муку смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13. Тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для светлого вида теста:
для темного вида теста:
Полученное изделие имеет улучшенную консистенцию и кофейные оттенки вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.
Description
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий.
Известен способ производства хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 С1, 2002).
Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе производства хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в составе темного вида теста используют масло из семян амаранта и муку из скорцонера, которую готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки и криоизмельчения в жидком азоте и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян амаранта, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для светлой заготовки:
пшеничная мука высшего сорта | 100 |
дрожжи хлебопекарные прессованные | 4 |
масло из семян амаранта | 1,5 |
сахар | 20 |
соль | 1 |
ванилин | 0,04 |
вода | до влажности 35%, |
для темной заготовки:
смесь муки | 100 |
дрожжи хлебопекарные прессованные | 4 |
масло из семян амаранта | 1,5 |
сахар | 15 |
соль | 1 |
вода | до влажности 35%. |
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Скорцонер нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К., Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем скорцонер обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г., Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73) и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13.
Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта.
Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.
При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из скорцонера ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию.
Claims (1)
- Способ производства хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе темного вида теста используют масло из семян амаранта и муку из скорцонера, которую готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки и криоизмельчения в жидком азоте и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян амаранта, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для светлой заготовки:
пшеничная мука высшего сорта 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян амаранта 1,5 сахар 20 соль 1 ванилин 0,04 вода до влажности 35%,
для темной заготовки:
смесь муки 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян амаранта 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136453/15A RU2427163C1 (ru) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Способ производства хлебобулочного изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136453/15A RU2427163C1 (ru) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Способ производства хлебобулочного изделия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2427163C1 true RU2427163C1 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=44756479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010136453/15A RU2427163C1 (ru) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | Способ производства хлебобулочного изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2427163C1 (ru) |
-
2010
- 2010-09-02 RU RU2010136453/15A patent/RU2427163C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2435374C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2427163C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2427155C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2427164C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2437477C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2427143C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2428020C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2427146C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2431296C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2437290C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2436321C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2437411C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2422000C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2425503C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2437291C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2435382C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2437384C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2425513C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2421999C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2427172C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2434427C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2437289C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2435377C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2421998C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2418415C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия |