RU2426903C2 - Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя - Google Patents

Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2426903C2
RU2426903C2 RU2006128138/06A RU2006128138A RU2426903C2 RU 2426903 C2 RU2426903 C2 RU 2426903C2 RU 2006128138/06 A RU2006128138/06 A RU 2006128138/06A RU 2006128138 A RU2006128138 A RU 2006128138A RU 2426903 C2 RU2426903 C2 RU 2426903C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
shaft
turbine
seal
specified
Prior art date
Application number
RU2006128138/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006128138A (ru
Inventor
Жак БАР (FR)
Жак БАР
Стефан РУССЕЛЭН (FR)
Стефан РУССЕЛЭН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2006128138A publication Critical patent/RU2006128138A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426903C2 publication Critical patent/RU2426903C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • F01D25/183Sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • F05D2240/56Brush seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/602Drainage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/602Drainage
    • F05D2260/6022Drainage of leakage having past a seal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

Турбореактивный двигатель включает в себя вал, приводимый во вращение турбиной (12) низкого давления. Задняя часть вала опирается на подшипник качения (20), расположенный внутри смазочной камеры (24), в которой постоянно поддерживается масляный туман. Смазочная камера (24), окружающая подшипник качения, содержит внутреннюю вращающуюся часть, связанную с валом, и наружную неподвижную часть, которые отделены одна от другой посредством первого кольцевого герметичного уплотнения (40). Смазочная камера (24) содержит рекуперативную камеру (26), находящуюся под избыточным давлением, располагаемую снаружи указанного выше герметичного уплотнения и состоящую, в свою очередь, из двух частей: неподвижной части и подвижной части, отделенных одна от другой посредством первого герметичного уплотнения. Турбина (12) низкого давления расположена коаксиально поверх вала (14) и снаружи него. Подшипник качения расположен между валом и турбиной. Рекуперативная камера (26) является единственной и содержит второе герметичное уплотнение (48), расположенное радиально и снаружи первого герметичного уплотнения. Второе уплотнение (48) располагается на выходе ротора турбины. Достигается упрощение конструкции за счет наличия только одной рекуперативной камеры и повышение эффективности за счет предотвращения любых утечек масла в направлении внутренней части ротора турбины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается турбореактивного двигателя и, более конкретно, имеет отношение к смазке одного или нескольких подшипников качения, расположенных в задней смазочной камере, располагаемой между турбиной низкого давления и валом, приводимым во вращение указанной турбиной.
В классической конструкции турбореактивного двигателя смазку подшипника качения, служащего опорой вала, приводимого во вращение турбиной низкого давления, производят за счет создания и поддержания в смазочной камере масляного тумана, который в рассматриваемом случае будет окружать и смазывать указанный подшипник качения. Указанная смазочная камера, ввиду того, что она располагается между неподвижной частью, обычно называемой выхлопным картером, и вращающейся частью, представленной выходным концом вала, должна быть обязательно снабжена первым вращающимся герметичным уплотнением.
В представленном ниже описании изобретения термины “входной” и “выходной” будут использоваться для обозначения взаимного расположения структурных элементов, одних по отношению к другим, исходя из направления истечения газов в турбореактивном двигателе.
Что касается смазочной камеры, то она в радиальном направлении окружена снаружи несколькими рекуперативными камерами (количество которых обычно равно двум), предназначенными для предотвращения возможных утечек масла, скапливающегося в других частях двигателя, в частности в роторе турбины низкого давления.
Следует отметить, что первое герметичное уплотнение чаще всего бывает лабиринтным, причем указанное уплотнение обеспечивает связь между неподвижной и подвижной частями смазочной камеры. При этом смазочная камера располагается внутри первой рекуперативной камеры, подвижная часть которой сама, в свою очередь, уплотнена двумя герметичными уплотнениями лабиринтного типа, а именно указанным выше первым герметичным уплотнением и вторым герметичным уплотнением, установленным между вращающейся частью первой рекуперативной камеры и неподвижной частью второй рекуперативной камеры, окружающей указанную выше первую камеру. Третье герметичное уплотнение установлено между валом и неподвижной частью указанной выше второй рекуперативной камеры.
В первой рекуперативной камере создается избыточное давление с помощью воздуха, подаваемого с входа двигателя. За счет создания в первой рекуперативной камере указанного избыточного давления удается поддерживать в смазочной камере и указанной выше первой рекуперативной камере постоянную разницу давлений, что позволяет, в свою очередь, предотвратить утечки масла в направлении вышеуказанной первой рекуперативной камеры.
При появлении утечек через указанное выше первое герметичное уплотнение масло скапливается в указанной выше первой рекуперативной камере и удаляется из низкой части последней.
При появлении значительных по объему утечек масло преодолевает уплотнение, отделяющее первую рекуперативную камеру от второй, и начинает скапливаться в указанной выше второй рекуперативной камере. Масло собирается затем в другом коллекторе, расположенном в наиболее низкой по уровню части указанной выше второй рекуперативной камеры.
Подобная конструкция, предусматривающая наличие двух рекуперативных камер, хорошо известна специалистам, но сложна и дорога в изготовлении (так как предусматривает наличие трех вращающихся герметичных уплотнений и двух рекуперативных камер), и кроме того, отличается повышенной массой двигателя.
Кроме того, в некоторых экстремальных случаях не исключается возможность утечки масла через уплотнение, отделяющее вторую рекуперативную камеру от задней части вала, в точке, расположенной внутри сердечника ротора. В указанном случае масло будет собираться (без возможности его удаления) в пространстве между дисками ротора, что сопряжено с риском возникновения эффекта “масляного дисбаланса”, приводящего к разбалансировке ротора.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить все указанные выше недостатки. Изобретение предлагает конструкцию, которая одновременно является и более простой, так как в ее состав входит только одна рекуперативная камера, и более эффективной, так как она разработана с возможностью предотвращения любых утечек масла в направлении внутренней части ротора турбины.
Более конкретно, предлагаемое изобретение касается турбореактивного двигателя, включающего в себя вал, приводимый во вращение турбиной, коаксиально расположенной поверх указанного вала и снаружи его, причем задняя часть указанного вала опирается на подшипник качения, расположенный внутри смазочной камеры, в которой постоянно поддерживается масляный туман, а указанная смазочная камера содержит внутреннюю вращающуюся часть, связанную с валом, и наружную неподвижную часть, которые отделены одна от другой посредством первого кольцевого герметичного уплотнения, и рекуперативную камеру, находящуюся под избыточным давлением, располагаемую снаружи указанного выше герметичного уплотнения и состоящую, в свою очередь, из двух частей: неподвижной части и подвижной части, отделенных одна от другой посредством первого герметичного уплотнения, отличающегося тем, что указанная рекуперативная камера является единственной и содержит второе герметичное уплотнение, расположенное радиально и снаружи по отношению к указанному выше первому герметичному уплотнению, причем указанное выше второе герметичное уплотнение располагается на выходе ротора указанной выше турбины.
Предлагаемое изобретение станет более понятным, а его преимущества станут более очевидными после ознакомления с приведенным ниже, в соответствии с принципом рассматриваемого изобретения, описанием турбореактивного двигателя, данным в качестве одного из возможных примеров, сопровождаемых прилагаемым чертежом, изображающим частичный разрез половины детали задней части турбореактивного двигателя.
На указанном чертеже представлена задняя часть турбореактивного двигателя, в частности турбина низкого давления 12 и вал 14, расположенный вдоль оси Х, который указанная турбина приводит во вращение. За этими коаксиально расположенными элементами на чертеже представлены основные элементы выхлопного картера 16, внутри которого располагаются наряду с другими конструкционными элементами также и средства дренажа и рекуперации масла 17, 18.
Между валом 14 и турбиной 12 располагается задний подшипник качения 20 вала 14, неподвижная часть которого опирается на стенку 22 выхлопного картера 16. Смазочная камера 24 окружает указанный подшипник качения 20. Одна единственная рекуперативная камера 26 окружает собой в радиальном направлении смазочную камеру 24.
В состав турбины входит ротор 28, оснащенный множеством дисков 29, 30, установленных вдоль одной общей оси, каждый из которых имеет (в той своей части, которая наиболее близко расположена к валу) утолщение 29а, 30а.
Смазочная камера 24 располагается между задним концом вала 14 и стенкой 22 выхлопного картера. Опора 32 имеет явно выраженную коническую форму и проходит в пространстве между стенкой картера 22 и неподвижной частью подшипника качения. В указанной опоре предусмотрены отверстия 31, предназначенные для распространения масляного тумана по всему объему смазочной камеры, то есть по обе стороны подшипника качения.
Элемент неподвижной стенки 36 имеет явно выраженную цилиндрическую форму, начинается с указанной выше опоры 32 и проходит в сторону передней части турбины. Элемент вращающейся стенки 38 также имеет явно выраженную цилиндрическую форму, выступает за заднюю часть вала и проходит в сторону задней части турбины в направлении элемента неподвижной стенки 36. Указанный элемент располагается почти в радиальном направлении внутри элемента неподвижной стенки 36. Оба конца этих элементов стенки перекрывают друг друга, причем первое герметичное вращающееся уплотнение 40 располагается между этими концами. Указанное уплотнение может относиться к классическому лабиринтному типу. Предпочтительно же использовать в рассматриваемом случае щеточное уплотнение из углеродистого материала, которое гарантирует наилучшее уплотнение.
Элемент подвижной стенки 44, имеющий абсолютно коническую форму, расширяется в направлении от передней части турбины к задней части последней и проходит, начиная с конца вала 14, в сторону наружной части ротора, и коаксиально последнему, вплоть до точки, расположенной за последним диском 30 указанного выше ротора. Элемент подвижной конической стенки 44 проходит в радиальном направлении почти на такое же расстояние, как и расстояние, на котором находится утолщение 30а последнего диска турбины.
Элемент неподвижной стенки 46, жестко соединенный с картером 16, проходит в направлении передней части турбины в сторону элемента подвижной стенки 44. Оба конца указанных элементов стенки перекрывают друг друга (в рассматриваемом случае элемент неподвижной стенки располагается в радиальном направлении снаружи элемента подвижной стенки), а второе вращающееся герметичное уплотнение 48 располагается между двумя указанными концами. Указанное уплотнение может относиться к классическому лабиринтному типу.
Другими словами, можно сказать, что в соответствии с существенным признаком изобретения, указанное выше второе герметичное уплотнение 48 располагается на выходе ротора турбины.
Таким образом, единственная рекуперативная камера 26 располагается между элементами неподвижных 32, 36 и подвижных стенок 38, 44, причем ее уплотнение осуществляется посредством двух указанных выше уплотнений 40, 48.
В наиболее низкой по уровню части смазочной камеры 24 предусмотрено наличие выпускного отверстия 50, а в наиболее низкой по уровню части рекуперативной камеры 26 - выпускное отверстие 52 для удаления масла. Оба потока соединяются в картере. Как это видно из представленного чертежа, выпускное отверстие 50 указанной выше рекуперативной камеры располагается в радиальном направлении на расстоянии, превышающем расстояние, на котором располагается второе герметичное уплотнение. Возможно подключение к указанному отверстию насоса.
Воздух, поступающий с входа турбины, проникает по каналам 56 в рекуперативную камеру с целью создания в ней давления, избыточного по сравнению с давлением в смазочной камере 24. Второе герметичное уплотнение располагается в радиальном направлении снаружи первого герметичного уплотнения. Второе герметичное уплотнение 48 располагается в радиальном направлении на расстоянии, превышающем расстояние, на котором располагается отверстие 57 в утолщении 30а диска, расположенного ближе всего к выходной части указанной турбины.
В случае попадания масла в рекуперативную камеру 26 последнее собирается в нем в пространстве, расположенном под вторым герметичным уплотнением 48, а затем удаляется из низкой части указанной камеры через выпускное отверстие 52. В том случае, если часть масла вытечет из указанной выше рекуперативной камеры через указанное выше второе герметичное уплотнение 48, расположение указанного уплотнения в радиальном направлении на расстоянии, превышающем расстояние, на котором находится отверстие 57 последнего диска турбины, позволяет избежать любого попадания масла в ротор. Вытекшее из рекуперативной камеры масло будет выводиться через трубу, отводящую масло из турбины низкого давления.

Claims (3)

1. Турбореактивный двигатель, включающий в себя вал, приводимый во вращение турбиной (12) низкого давления, причем задняя часть указанного вала опирается на подшипник качения (20), расположенный внутри смазочной камеры (24), в которой постоянно поддерживается масляный туман, причем указанная смазочная камера (24), окружающая подшипник качения, содержит внутреннюю вращающуюся часть, связанную с валом, и наружную неподвижную часть, которые отделены одна от другой посредством первого кольцевого герметичного уплотнения (40), и рекуперативную камеру (26), находящуюся под избыточным давлением, располагаемую снаружи указанного выше герметичного уплотнения и состоящую, в свою очередь, из двух частей: неподвижной части и подвижной части, отделенных одна от другой посредством первого герметичного уплотнения, отличающийся тем, что турбина (12) низкого давления расположена коаксиально поверх указанного вала (14) и снаружи него, указанный подшипник качения расположен между указанным валом и указанной турбиной, указанная рекуперативная камера (26) является единственной и содержит второе герметичное уплотнение (48), расположенное радиально и снаружи по отношению к указанному выше первому герметичному уплотнению, а вышеуказанное второе герметичное уплотнение (48) располагается на выходе ротора указанной выше турбины.
2. Турбореактивный двигатель по п.1, отличающийся тем, что указанная турбина содержит ротор, снабженный множеством дисков (29, 30), установленных вдоль одной общей оси, каждый из которых имеет в той своей части, которая наиболее близко расположена к валу, утолщение (29а, 30а), при этом указанное выше второе герметичное уплотнение (48) располагается в радиальном направлении на расстоянии, превышающем расстояние, на котором располагается отверстие (57) в утолщении (30а) диска, расположенного ближе всего к выходу с указанной турбины.
3. Турбореактивный двигатель по п.1 или 2, отличающийся тем, что в наиболее низкой по уровню части вышеуказанной рекуперативной камеры (26) предусмотрено наличие выпускного отверстия для удаления масла (52).
RU2006128138/06A 2005-08-02 2006-08-02 Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя RU2426903C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0508232A FR2889561B1 (fr) 2005-08-02 2005-08-02 Systeme d'etancheite de la chambre de lubrification arriere d'un turboreacteur
FR0508232 2005-08-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006128138A RU2006128138A (ru) 2008-02-10
RU2426903C2 true RU2426903C2 (ru) 2011-08-20

Family

ID=36204639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006128138/06A RU2426903C2 (ru) 2005-08-02 2006-08-02 Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7743598B2 (ru)
EP (1) EP1749977B1 (ru)
CA (1) CA2554933C (ru)
FR (1) FR2889561B1 (ru)
RU (1) RU2426903C2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8210316B2 (en) * 2006-12-12 2012-07-03 United Technologies Corporation Oil scavenge system for a gas turbine engine
FR2927366B1 (fr) * 2008-02-13 2013-07-05 Snecma Dispositif de recuperation d'huile.
FR2968062B1 (fr) * 2010-11-26 2012-11-16 Snecma Dispositif d'evacuation d'huile et turbomachine comprenant un tel dispositif
FR2985766B1 (fr) * 2012-01-16 2016-07-22 Snecma Agencement pour le guidage de l'ecoulement d'un liquide par rapport au rotor d'une turbomachine
US8944749B2 (en) 2012-01-24 2015-02-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Oil purge system for a mid turbine frame
RU2513062C1 (ru) * 2013-01-09 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Упругодемпферная опора турбомашины
FR3011035B1 (fr) * 2013-09-25 2015-10-09 Snecma Carter d'echappement comprenant un dispositif d'evacuation de fluide, et turbomachine
GB2532197B (en) * 2014-11-04 2019-05-08 Rolls Royce Plc A bearing chamber sealing assembly
US10648365B2 (en) * 2015-12-08 2020-05-12 General Electric Company Gas turbine engine bearing sump and lubricant drain line from cooling passage
RU2654156C1 (ru) * 2016-12-28 2018-05-16 Акционерное общество "ОДК-Авиадвигатель" Силовая турбина

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327444A (fr) * 1953-07-03 1958-01-31 Armstrong Siddeley Motors Ltd Installation à turbine à gaz
US3527054A (en) * 1969-01-23 1970-09-08 Gen Electric Pressurization of lubrication sumps in gas turbine engines
US3823553A (en) * 1972-12-26 1974-07-16 Gen Electric Gas turbine with removable self contained power turbine module
FR2524064A1 (fr) * 1982-03-26 1983-09-30 Snecma Dispositif de graissage et de refroidissement pour palier inter-arbres d'une turbomachine
US4932501A (en) * 1989-04-03 1990-06-12 General Motors Corporation Oil metering system
DE19956919A1 (de) * 1999-11-26 2001-05-31 Rolls Royce Deutschland Gasturbinen-Triebwerk mit einer Lagerkammer
GB2366842A (en) * 2000-09-09 2002-03-20 Rolls Royce Plc A bearing chamber sealing system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2889561B1 (fr) 2010-10-29
RU2006128138A (ru) 2008-02-10
CA2554933C (fr) 2014-05-20
US20070028590A1 (en) 2007-02-08
US7743598B2 (en) 2010-06-29
CA2554933A1 (fr) 2007-02-02
EP1749977A1 (fr) 2007-02-07
FR2889561A1 (fr) 2007-02-09
EP1749977B1 (fr) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2426903C2 (ru) Система герметизации задней смазочной камеры турбореактивного двигателя
US10151240B2 (en) Mid-turbine frame buffer system
CA2809985C (en) Deoiler seal
RU2443881C2 (ru) Газотурбинный двигатель, содержащий стартер, установленный на коробке приводов агрегатов
RU2673027C2 (ru) Соединение для авиационного газотурбинного двигателя и способ его монтажа
RU2358132C2 (ru) Смазочное устройство для смазки элементов турбомашины и турбореактивный двигатель
RU2132474C1 (ru) Узел кольцеобразный подшипниковой опоры (варианты)
RU2584365C2 (ru) Система отбора воздуха для осевой турбомашины
KR20020077259A (ko) 오일 제어 장치
JP2007198374A (ja) ガスタービンエンジン組立体、差動スクイーズ油膜ダンパ軸受組立体及びガスタービンエンジン
NO330091B1 (no) Labyrinttetning mellom roterende deler
UA82185C2 (ru) Турбина низкого давления газотурбинного двигателя
US20150125263A1 (en) Flinger oil seal and turbocharger incorporating the same
RU2457345C2 (ru) Система маслоулавливания, предназначенная для авиационного двигателя
US20160097293A1 (en) Compressor seal assembly for a turbocharger
CN102057164A (zh) 涡轮式鼓风机及用于该鼓风机的高速旋转体
US6921079B2 (en) Hydraulic seal arrangement
RU2657105C2 (ru) Цапфа для турбины высокого давления и турбореактивный двигатель, включающий в себя такую цапфу
EP3318722B1 (en) Seal assembly for a rotatable component
JP6242833B2 (ja) 排気タービン過給機
CN111492122B (zh) 飞行器涡轮机的两个转子之间的动态密封
JP2010203347A (ja) 過給機の潤滑装置
EP3406924B1 (en) Bearing device and exhaust turbine supercharger
US20130209251A1 (en) Seal arrangement along the shaft of a liquid ring pump
CN108431374B (zh) 用于分离润滑油流的装置和带有这样的装置的废气涡轮增压器

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner