RU2425002C1 - Complex additive for concrete mixture - Google Patents
Complex additive for concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425002C1 RU2425002C1 RU2009146640/03A RU2009146640A RU2425002C1 RU 2425002 C1 RU2425002 C1 RU 2425002C1 RU 2009146640/03 A RU2009146640/03 A RU 2009146640/03A RU 2009146640 A RU2009146640 A RU 2009146640A RU 2425002 C1 RU2425002 C1 RU 2425002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- complex additive
- additive
- rapid
- sika
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к составам бетонных смесей и добавок для них, и может найти применение при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций.The invention relates to the field of construction, and in particular to compositions of concrete mixtures and additives for them, and can find application in the production of concrete and reinforced concrete products and structures.
Известны различные добавки, вводимые в бетонные смеси для улучшения свойств затвердевших бетонов. Они отличаются по химическому и вещественному составу, влиянию на свойства бетонных смесей и затвердевшего бетона (RU 2096372 С1, 20.11.1997; RU 2270815 С1, 27.02.2006).Various additives are known to be introduced into concrete mixtures to improve the properties of hardened concrete. They differ in chemical and material composition, the effect on the properties of concrete mixtures and hardened concrete (RU 2096372 C1, 11.20.1997; RU 2270815 C1, 02.27.2006).
Использование в составе комплексной добавки синтетических суперпластификаторов на основе сульфинированных меламин- и нафталинформальдегидных смол приводит к быстрой потере подвижности бетонных смесей; так, жизнеспособность литых бетонных смесей с суперпластификатором С-3 обычно не превышает 45 мин. Такой показатель является недостаточным для товарного бетона, перевозимого на значительные расстояния, что ограничивает применение указанных пластификаторов в монолитном бетоне.The use of synthetic superplasticizers based on sulfonated melamine and naphthalene formaldehyde resins as a part of a complex additive leads to a rapid loss of mobility of concrete mixtures; thus, the viability of cast concrete mixtures with C-3 superplasticizer usually does not exceed 45 minutes. Such an indicator is insufficient for ready-mixed concrete transported over considerable distances, which limits the use of these plasticizers in monolithic concrete.
Добавки поликарбоксилатного типа в гораздо меньшей степени замедляют гидратацию портландцемента и структурообразование цементных систем и практически не вовлекают в бетонную смесь дополнительный воздух, что обуславливает более высокие механические характеристики бетона.Polycarboxylate type additives to a much lesser extent slow down the hydration of Portland cement and the structure formation of cement systems and practically do not involve additional air in the concrete mixture, which leads to higher mechanical characteristics of concrete.
Известна комплексная добавка (RU 2168478 С1, 20.12.1999), которая используется при изготовлении железобетонных изделий и конструкций.Known complex additive (RU 2168478 C1, 12/20/1999), which is used in the manufacture of reinforced concrete products and structures.
Данная комплексная добавка включает ускоритель и пластификатор, причем в качестве ускорителя используют соли соляной и муравьиной кислот, а в качестве пластификатора - полиспирты при следующем соотношении компонентов, мас.%: соли соляной кислоты 30-90; полиспирты 8-24; соли муравьиной кислоты 4-10.This complex additive includes an accelerator and a plasticizer, and salts of hydrochloric and formic acids are used as an accelerator, and polyalcohols are used as a plasticizer in the following ratio of components, wt.%: Hydrochloric acid salts 30-90; polyalcohols 8-24; salts of formic acid 4-10.
Технический результат - ускорение набора прочности в ранние сроки, сохранение прироста прочности через 23 суток твердения в нормальных условиях, однако прочностные свойства не отвечают требованиям к ним.The technical result is the acceleration of the set of strength in the early stages, maintaining the increase in strength after 23 days of hardening under normal conditions, however, the strength properties do not meet the requirements for them.
Известна другая комплексная добавка для бетонной смеси (RU 2278837, 27.06.2006), включающая технический лигносульфонат и тринатрийфосфат, при этом тринатрийфосфат подвергнут механоактивации, а также наполнитель природный цеолит, или кремнезем, или отходы производства цеолита, или бихромат натрия, или бихромат калия, или тиосульфат натрия, который также подвергнут механоактивации до размера частиц не более 10 мкм, предпочтительно совместно с тринатрийфосфатом. Количество добавки составляет 0.4% от массы цемента.Another complex additive for concrete mix is known (RU 2278837, 06.27.2006), including technical lignosulfonate and trisodium phosphate, while trisodium phosphate is subjected to mechanical activation, as well as natural zeolite filler, or silica, or waste from the production of zeolite, or sodium dichromate, or potassium dichromate or sodium thiosulfate, which is also subjected to mechanical activation to a particle size of not more than 10 microns, preferably together with trisodium phosphate. The amount of additive is 0.4% by weight of cement.
Однако данная добавка не обеспечивает в достаточной степени получение высоких прочностных свойств бетонных изделий.However, this additive does not sufficiently provide high strength properties of concrete products.
Ближайшим из аналогов является комплексная добавка для бетонной смеси, включающая, мас.%: микрокремнезем - 10-21, суперпластификатор С-3 - 14-32, нитрит натрия - 47-75 (RU 2308429 С1, 10.04.2006).The closest analogue is a complex additive for concrete mix, including, wt.%: Silica fume - 10-21, superplasticizer C-3 - 14-32, sodium nitrite - 47-75 (RU 2308429 C1, 04/10/2006).
Недостатком бетона с данной комплексной добавкой является недостаточный темп набора прочности, невысокие показатели морозостойкости и водонепроницаемости.The disadvantage of concrete with this complex additive is the insufficient rate of curing, low frost resistance and water resistance.
Задача настоящего изобретения - повышение темпа роста прочности бетонов в ранние сроки твердения при сохранении их высокой конечной прочности, повышение морозостойкости и водонепроницаемости.The objective of the present invention is to increase the growth rate of concrete strength in the early stages of hardening while maintaining their high final strength, increasing frost resistance and water resistance.
Результат достигается тем, что комплексная добавка для бетонной смеси, содержащая пластификатор и ускоритель твердения, согласно изобретению содержит в качестве пластификатора - гиперпластификатор «Мобет марки 2», в качестве ускорителя твердения - «Sika® Rapid 2», при следующем соотношении компонентов, мас.%:The result achieved by the fact that the complex admixture for concrete, containing a plasticizer and hardening accelerator according to the invention comprises, as plasticizer - giperplastifikator "Mobet grade 2", as an accelerator the curing - «Sika ® Rapid 2", with the following component ratio, wt. %:
Гиперпластификатор «Мобет марки 2» - 30-38;Hyperplasticizer "Mobet brand 2" - 30-38;
Ускоритель твердения «Sika® Rapid 2» - 62-70.The hardening accelerator "Sika ® Rapid 2" - 62-70.
Гиперпластификатор «Мобет марки 2» по ТУ 2600-003-54575429-2008, ускоритель твердения «Sika® Rapid 2» отвечает требованиям норм PN-EN 934-2.The Mobet brand 2 hyperplasticizer according to TU 2600-003-54575429-2008, the hardening accelerator Sika ® Rapid 2 meets the requirements of PN-EN 934-2.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.The invention is illustrated by the following example.
Для приготовления бетонной смеси производственного состава использовали цемент М400 ПЦ Д20 Вольского завода, обогащенный песок Камского месторождения с модулем крупности, равным 2.7, щебень из гравия Камского месторождения фракции 5-20 мм, при следующем соотношении (мас.ч.):To prepare the concrete mix of the production composition, we used cement M400 ПЦ Д20 of the Volsky plant, enriched sand of the Kama field with a particle size module of 2.7, crushed stone from gravel of the Kama field of a fraction of 5-20 mm, in the following ratio (parts by weight):
цемент : щебень : песок=1:2,53:1,32.cement: crushed stone: sand = 1: 2.53: 1.32.
Комплексная добавка вводилась в бетонную смесь в виде водного раствора рабочей концентрации с водой затворения в количестве 2.5-3.2% от массы цемента в пересчете на сухое вещество.The complex additive was introduced into the concrete mixture in the form of an aqueous solution of working concentration with mixing water in the amount of 2.5-3.2% of the mass of cement in terms of dry matter.
Вода добавлялась в бетонную смесь до достижения равной подвижности (класса П2) по ГОСТ 7473-94. Водоцементное отношение состава без добавки составило 0.46, с комплексной добавкой - 0.33, с добавкой по аналогу - 0.39.Water was added to the concrete mixture until equal mobility (class P2) was achieved according to GOST 7473-94. The water-cement ratio of the composition without an additive was 0.46, with a complex additive - 0.33, with an additive analogous to 0.39.
Из бетонных смесей изготавливались образцы - кубы с размерами 10×10×10 см. Через 1, 3, 7, 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Прочность образцов на сжатие определяли в соответствии с ГОСТ 18105-86.Samples — cubes with dimensions of 10 × 10 × 10 cm — were made from concrete mixtures. After 1, 3, 7, 28 days of normal hardening, the samples were subjected to mechanical tests. The compressive strength of the samples was determined in accordance with GOST 18105-86.
Такие показатели, как морозостойкость, водонепроницаемость, определяли в возрасте 28 суток нормального твердения по соответствующим стандартам: водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5-84, морозостойкость по ГОСТ 10060.0-95.Such indicators as frost resistance, water resistance, were determined at the age of 28 days of normal hardening according to relevant standards: water resistance according to GOST 12730.5-84, frost resistance according to GOST 10060.0-95.
Составы комплексной добавки и результаты механических испытаний бетона приведены в табл.1. Были также проведены испытания бетонной смеси и бетона с добавкой по аналогу и без добавки.The compositions of the complex additives and the results of mechanical testing of concrete are given in table 1. Concrete and concrete tests were also carried out with admixture according to the analogue and without admixture.
бетона в возрасте, сут:Compressive strength (MPa)
concrete aged, days:
На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что бетон с использованием комплексной добавки в первые сутки имеет прочность на сжатие выше на 15-59%, на 3 сутки - 14-54%, на 7 сутки - 8-29%, на 28 сутки - 4-12% по сравнению с аналогом.Based on the data obtained, it can be concluded that concrete using a complex additive in the first day has a compressive strength of 15-59% higher, on the 3rd day - 14-54%, on the 7th day - 8-29%, by 28 day - 4-12% compared with the analogue.
В таблице 2 приведены составы комплексной добавки и результаты испытания образцов на морозостойкость и водонепроницаемость бетона.Table 2 shows the compositions of the complex additives and the test results of the samples for frost resistance and water tightness of concrete.
В возрасте 28 суток морозостойкость увеличивается на 160-210 циклов, а водонепроницаемость - на 1-2 ступени по сравнению с аналогом.At the age of 28 days, frost resistance increases by 160-210 cycles, and water resistance - by 1-2 steps compared to the analogue.
Полученные результаты позволяют утверждать, что комплексная добавка повышает темп набора прочности бетонов в ранние сроки твердения и позволяет достигнуть высокой конечной прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.The results obtained suggest that the complex additive increases the rate of curing of concrete in the early stages of hardening and allows to achieve high final strength, frost resistance and water resistance.
Claims (1)
Гиперпластификатор «Мобет марки 2» 30-38
Ускоритель твердения «Sika® Rapid 2» 62-70 Complex additive for concrete mix containing plasticizer and hardening accelerator, characterized in that it contains Mobet brand 2 hyperplasticizer as a plasticizer, Sika ® Rapid 2 additive as a hardening accelerator in the following ratio, wt.%:
Hypermarket plasticizer "Mobet brand 2" 30-38
Curing accelerator "Sika® Rapid 2" 62-70
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146640/03A RU2425002C1 (en) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | Complex additive for concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146640/03A RU2425002C1 (en) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | Complex additive for concrete mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009146640A RU2009146640A (en) | 2011-06-20 |
RU2425002C1 true RU2425002C1 (en) | 2011-07-27 |
Family
ID=44737627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146640/03A RU2425002C1 (en) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | Complex additive for concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2425002C1 (en) |
-
2009
- 2009-12-15 RU RU2009146640/03A patent/RU2425002C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009146640A (en) | 2011-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Narmatha et al. | Meta kaolin–the best material for replacement of cement in concrete | |
CN109455992A (en) | A kind of machine-made sand concrete and preparation method thereof | |
CN110950604A (en) | SAP-based machine-made sand ultra-high-performance concrete and preparation method and application thereof | |
Salem et al. | Effect of superplasticizer dosage on workability and strength characteristics of concrete | |
CN107721287B (en) | A kind of diatomite modified concrete and preparation method thereof | |
CN107265969A (en) | Slightly expanded concrete | |
Narmatha et al. | Analyse the mechanical properties of metakaolin using as a partial replacement of cement in concrete | |
RU2592907C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
CN113716920A (en) | Foam concrete wall material with industrial waste replacing cement in large proportion | |
RU2552274C1 (en) | Method to prepare gypsum cement pozzolan composition | |
US10590039B2 (en) | Formulation and method for producing ultra-high-performance concretes | |
CN112341116A (en) | Desulfurized gypsum and super-sulfur cement concrete and preparation method thereof | |
Udayabanu et al. | Self-curing concrete using water-soluble polymerfor developing countries | |
JP3871594B2 (en) | Curing accelerator and cement composition | |
RU2425002C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
WO2017214108A1 (en) | Strength enhancing admixtures for hydraulic cements | |
RU2432336C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
RU2457190C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
RU2422395C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
Magudeaswaran et al. | Experimental Investigations of Mechanical Properties on Micro Silica (Silica Fume) and Fly Ash as Partial Cement Replacement of High Performance Concrete | |
CN106927744A (en) | The self-healing method of high performance cement-based material inside microcrack | |
Aburumman et al. | A Comparison between Natural Pozzolana and Fly Ash Replacements on the Mechanical Properties of Concrete | |
CN101412606B (en) | Concrete containing low-quality coarse aggregate and preparation thereof | |
Otunyo et al. | Investigation of the effect of palm bunch ash on concrete properties | |
Dash et al. | Effect of silica fume on engineering properties of fiber reinforced concrete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111216 |