RU2424700C1 - Method for production of waffle sheets - Google Patents

Method for production of waffle sheets Download PDF

Info

Publication number
RU2424700C1
RU2424700C1 RU2010113266/10A RU2010113266A RU2424700C1 RU 2424700 C1 RU2424700 C1 RU 2424700C1 RU 2010113266/10 A RU2010113266/10 A RU 2010113266/10A RU 2010113266 A RU2010113266 A RU 2010113266A RU 2424700 C1 RU2424700 C1 RU 2424700C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
dough
phospholipids
soda
salt
Prior art date
Application number
RU2010113266/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Владимир Валерьевич Куликов (RU)
Владимир Валерьевич Куликов
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010113266/10A priority Critical patent/RU2424700C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2424700C1 publication Critical patent/RU2424700C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: invention relates to technology for production of flour confectionary products. One prepares oyster plant, cuts and dries it in microwave oven till residual humidity content is about 20% at microwave field power providing warming of oyster plant inside the bits till temperature 80-90C during at least an hour. It is additionally dried by convective method till residual moisture content is about 5% and cryo-ground in liquid nitrogen to produce flour. Dough is kneaded of a mixture of prime grade wheat flour and oyster plant flour at a weight ratio of 5:1 - 13:1, salt, soda, yolks, vegetable oil, phospholipids and water. The dough is moulded in the form of sheets and baked; the dough is prepared at the following components weight ratio with accuracy 5%: flour mix - 100, yolks - 8.24, vegetable oil 2.33, phospholipids - 0.45, soda - 0.5, salt - 0.5, water - to moisture of 58-65%. ^ EFFECT: invention allows to manufacture product which have improved consistency and coffee taste and flavour with no coffee added to the formula.

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства вафельных листов, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из семян амаранта, соль, соду, желтки, растительное масло, фосфолипиды и воду, его формование в виде листов и выпечку (RU 2282361 С2, 2006).A known method for the production of wafer sheets, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from amaranth seeds, salt, soda, yolk, vegetable oil, phospholipids and water, its molding in the form of sheets and baking (RU 2282361 C2, 2006).

Техническим результатом изобретения является получение нового вида вафельных листов, обладающих кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain a new type of wafer sheets with coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе производства вафельных листов, предусматривающем замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, соль, соду, желтки, растительное масло, фосфолипиды и воду, его формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из овсяного корня готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5% и криоизмельчения в жидком азоте, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for the production of wafer sheets, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, salt, soda, yolk, vegetable oil, phospholipids and water, shaping it in sheets and baking , according to the invention, a mixture of premium wheat flour and oat root flour is used in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, oat root flour is prepared by preparing, cutting, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% at a power of and the microwave field, providing the oat root is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, dried by the convective method to a residual moisture content of about 5% and cryogrinding in liquid nitrogen, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with ± 5% accuracy:

смесь мукиflour mixture 100one hundred желткиyolks 8,248.24 растительное маслоvegetable oil 2,332,33 фосфолипидыphospholipids 0,450.45 содаsoda 0,50.5 сольsalt 0,50.5 водаwater до влажности 58-65%to a moisture content of 58-65%

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Овсяный корень подготавливают, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис.д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The oat root is prepared, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev Yu.K. Scientific and practical fundamentals of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° С. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции вафельных листов при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of wafer sheets with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5% и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением муки.Then the oat root is dried by convective method to a residual moisture content of about 5% and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain flour.

Пшеничную муку высшего сорта и муку из овсяного корня смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Тесто готовят по традиционной технологии путем последовательной загрузки в тестомесильную машину соды, соли, 10% рецептурного количества воды с температурой 8-10°С, желтков, фосфолипидов и растительного масла. Все перечисленное перемешивают около 30 с, добавляют оставшееся количество воды и половину рецептурного количества муки, перемешивают в течение около 3 минут, вводят оставшуюся часть муки и замешивают до получения однородной массы, а затем процеживают через сито с диаметром ячеек 2-3 мм. Полученное тесто заливают в формы вафельной печи, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии.Premium wheat flour and oatmeal flour are mixed in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1. The dough is prepared according to traditional technology by sequentially loading soda, salt, 10% of the prescription amount of water with a temperature of 8-10 ° C, yolks, phospholipids and vegetable oil into the dough mixing machine. All of the above is mixed for about 30 s, the remaining amount of water and half the prescription amount of flour are added, mixed for about 3 minutes, the rest of the flour is introduced and kneaded until a homogeneous mass is obtained, and then filtered through a sieve with a mesh diameter of 2-3 mm. The resulting dough is poured into a waffle-shaped oven, molded in the form of sheets and baked using traditional technology.

Органолептические свойства целевого продукта определяли по ГОСТ 5897-90. Целевой продукт представляет собой вафельные листы с ровным обрезом и четким рисунком на поверхности, соответствующим рисунку используемых при выпечке плит вафельной печи, с цветом от светло-желтого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня 13:1) до светло-коричневого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня 5:1), равномерно пропеченные с развитой пористостью, хрупкой хрустящей консистенцией, обладающие кофейным вкусом и ароматом с интенсивностью, увеличивающейся с увеличением интенсивности окраски.The organoleptic properties of the target product were determined according to GOST 5897-90. The target product is wafer sheets with a flat edge and a clear pattern on the surface corresponding to the pattern of wafer oven plates used for baking, with a color from light yellow (with a ratio of premium wheat flour and 13: 1 oatmeal flour) to light brown (when the ratio of premium wheat flour and oatmeal flour is 5: 1), evenly baked with developed porosity, brittle crisp texture, having a coffee taste and aroma with an intensity that increases with increasing int nsivnosti color.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, что оценивается как достоинство.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, which is assessed as a merit.

При уменьшении относительного содержания муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейный вкус и аромат пропадают. При уменьшении относительного содержания пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, снижается четкость рисунка на поверхности вафельных листов и повышается их крошливость.With a decrease in the relative content of oatmeal flour below the lower limit, the coffee taste and aroma disappear. With a decrease in the relative content of premium wheat flour below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, the clarity of the pattern on the surface of the wafer sheets decreases, and their crumbling increases.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить вафельные листы, обладающие улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.Thus, the proposed method allows to obtain wafer sheets with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.

Claims (1)

Способ производства вафельных листов, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, соль, соду, желтки, растительное масло, фосфолипиды и воду, его формование в виде листов и выпечку, отличающийся тем, что используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из овсяного корня готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5% и криоизмельчения в жидком азоте, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 100 желтки 8,24 растительное масло 2,33 фосфолипиды 0,45 сода 0,5 соль 0,5 вода до влажности 58-65%
A method for the production of wafer sheets, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, salt, soda, yolk, vegetable oil, phospholipids and water, sheet forming and baking, characterized in that they use a mixture premium wheat flour and oat root flour in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, oat root flour is prepared by preparing, cutting, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating ov yanogo root pieces to a temperature within 80-90 ° C for at least 1 hour, final drying by convection to a residual humidity of about 5% and cryogrinding in liquid nitrogen, and the dough is prepared in the following ratio by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture one hundred yolks 8.24 vegetable oil 2,33 phospholipids 0.45 soda 0.5 salt 0.5 water to a moisture content of 58-65%
RU2010113266/10A 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of waffle sheets RU2424700C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113266/10A RU2424700C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of waffle sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113266/10A RU2424700C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of waffle sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2424700C1 true RU2424700C1 (en) 2011-07-27

Family

ID=44753333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010113266/10A RU2424700C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of waffle sheets

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2424700C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЩЕЕВ А.К., КОЩЕЕВ А.А. Дикорастущие съедобные растения. - М.: Колос, 1994 г., с.153. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2424698C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2399216C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2424700C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2399214C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2426393C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2426417C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2399215C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2426369C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2426368C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2398387C1 (en) Method of waffle sheets production
RU2399217C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2423846C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2398386C1 (en) Method of waffle sheets production
RU2422010C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2424701C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2398385C1 (en) Method of waffle sheets production
RU2424702C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2390150C1 (en) Method for production of waffle sheets
RU2416911C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2426389C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2427223C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2426392C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2399222C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426391C1 (en) Method for production of waffles (versions)
RU2416899C1 (en) Method for production of waffles (versions)