RU2424406C1

RU2424406C1 - Structure of antenna tower with installation shaft

Info

Publication number: RU2424406C1
Application number: RU2009145105/03A
Authority: RU
Inventors: Петер ХАГЕР (SE); Петер ХАГЕР; Лутфи АИ (SE); Лутфи АИ
Original assignee: Телефонактиеболагет Лм Эрикссон (Пабл)
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2011-07-20

Abstract

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: lengthy structure of antenna tower comprises a tower support, where a hollow inner part of the structure represents an inner installation shaft, at the same time the lengthy structure comprises a basic segment, at least one intermediate segment and a completing segment. The tower is arranged with the possibility to locate one or more basic radio station sin the installation shaft surrounded by one or more coupled antennas on top of the tower support, besides, the tower material is represented by cement-based composite materials reinforced with fibres. Also a lengthy segment of an antenna tower is described, as well as a method to assemble a lengthy structure. ^ EFFECT: cheaper production of structure and making its servicing possible. ^ 19 cl, 12 dwg

Description

ОПИСАНИЕDESCRIPTION

Настоящее изобретение, в целом, относится к удлиненным железобетонным конструкциям, а конкретно, к удлиненной полой конструкции, которая разделена на сегменты в продольном направлении.The present invention, in General, relates to elongated reinforced concrete structures, and in particular, to an elongated hollow structure, which is divided into segments in the longitudinal direction.

Удлиненные железобетонные конструкции часто используются в различных областях техники. Примеры удлиненных железобетонных конструкций представляют собой различные виды мачт и вышек, столбы, трубы, архитектурные сооружения, дугообразные балки и т.д.Elongated reinforced concrete structures are often used in various fields of technology. Examples of elongated reinforced concrete structures are various types of masts and towers, poles, pipes, architectural structures, arcuate beams, etc.

Обычно такие удлиненные конструкции отливают в форму на строительной площадке, либо в одну единственную отливку или посредством нескольких последовательных стадий отливки, где армированные элементы предшествующей отливки объединяют в последующие отливки для достижения непрерывной продольной армированной конструкции на протяжении всей конструкции. Однако процесс отливки на строительной площадке требует много времени и является трудозатратным, а также требует транспортировку оборудования для отливки на строительную площадку. Более того, трудно достигнуть полного контроля процесса отливки, в результате чего свойства материалов конструкции, по-видимому, являются неоптимальными. Как прямое следствие неоптимальных свойств материалов, конструкция должна быть с избыточными размерами.Typically, such elongated structures are molded at the construction site, either in a single casting or through several successive stages of casting, where the reinforced elements of the previous casting are combined into subsequent castings to achieve a continuous longitudinal reinforced structure throughout the structure. However, the casting process at the construction site is time consuming and time-consuming, and also requires transportation of the casting equipment to the construction site. Moreover, it is difficult to achieve complete control of the casting process, as a result of which the properties of the structural materials are apparently not optimal. As a direct consequence of the non-optimal properties of materials, the design must be oversized.

Альтернативой отливке на строительной площадке является предварительное изготовление сегментов, которые собирают на строительной площадке. Так как предварительное изготовление сегментов может быть выполнено в хорошо контролируемых условиях, а сегмент целиком может быть отлит в одном целостном процессе отливки, можно избежать многих из указанных выше недостатков. Однако взаимное соединение удлиненных конструкций, разделенных на сегменты, представляет собой сложную задачу, особенно, если размеры конструкции рассчитаны для больших нагрузок.An alternative to casting at the construction site is the pre-fabrication of segments that are assembled at the construction site. Since prefabrication of the segments can be carried out under well-controlled conditions, and the entire segment can be cast in a single integral casting process, many of the above disadvantages can be avoided. However, the interconnection of elongated structures, divided into segments, is a difficult task, especially if the dimensions of the structure are designed for high loads.

Патентные документы FR2872843, EP1645701 и DE2939472 представляют собой некоторые из документов, в которых описано взаимное соединение удлиненных бетонных конструкций, разделенных на сегменты, в виде вышек для ветряных турбин.Patent documents FR2872843, EP1645701 and DE2939472 are some of the documents that describe the interconnection of elongated concrete structures, divided into segments, in the form of towers for wind turbines.

Некоторые из проблем существующих решений и конструкций состоят в том, что они являются сложными и включают прикрепление металлических соединительных муфт на концах сегментов, причем взаимно соединяемые детали присоединяют к армированной конструкции в стенках сегмента. Существующие конструкции вышек являются во многих случаях дорогостоящими в производстве, дорогостоящими и трудными в сборке. В некоторых решениях металлические соединительные муфты являются открытыми для внешней окружающей среды, а так как металл, в целом, имеет более короткий срок жизни, чем бетон, то они укорачивают срок жизни и повышают потребность в защите конструкции.Some of the problems with existing solutions and structures are that they are complex and involve the attachment of metal couplings at the ends of the segments, the interconnected parts being connected to the reinforced structure in the walls of the segment. Existing tower designs are in many cases costly to manufacture, expensive and difficult to assemble. In some solutions, metal couplings are open to the external environment, and since metal as a whole has a shorter lifespan than concrete, they shorten the lifespan and increase the need for structural protection.

Удлиненная железобетонная конструкция, которая разделена на сегменты в продольном направлении, где сегменты взаимно соединяются посредством множества удлиненных крепежных деталей, которые совместно образуют непрерывную удлиненную взаимно соединенную конструкцию, которая взаимно соединяет базовый сегмент с завершающим, представляет новый вид конструкторской мысли. Ни один из упомянутых документов предыдущего уровня техники не описывает такую взаимно соединенную конструкцию.An elongated reinforced concrete structure, which is divided into segments in the longitudinal direction, where the segments are interconnected by a plurality of elongated fasteners, which together form a continuous elongated interconnected structure that interconnects the base segment with the final one, represents a new kind of design idea. None of the documents of the prior art describes such a mutually connected structure.

Вследствие этого, вариант осуществления настоящего изобретения относится к внедрению новой удлиненной конструкции, которая разделена на сегменты в продольном направлении, где сегменты, по существу, состоят из железобетона, для использования в качестве жесткого элемента конструкции, например:Consequently, an embodiment of the present invention relates to the introduction of a new elongated structure that is divided into segments in the longitudinal direction, where the segments are essentially made of reinforced concrete, for use as a rigid structural member, for example:

в качестве корпуса вышки для размещения телекоммуникационного оборудования беспроводной коммуникационной сети, где вышка является менее дорогостоящей для изготовления и проведения обслуживания,as a tower body for placing telecommunication equipment of a wireless communication network, where the tower is less expensive to manufacture and perform maintenance,

в качестве опоры вышки для размещения ветровых турбин,as a tower support for placing wind turbines,

в качестве элемента конструкции в архитектурной конструкции, такой как здание, мост и т.д.as a structural element in an architectural structure such as a building, bridge, etc.

в качестве свободностоящей дымовой трубыas a free-standing chimney

и т.д.etc.

Задачей настоящего изобретения является создание новой удлиненной конструкции, которая разделена на сегменты в продольном направлении, причем сегменты, по существу, состоят из железобетона, способ производства и сборки такой конструкции, в полной мере использующей преимущества предварительного изготовления сегментов.The present invention is the creation of a new elongated structure, which is divided into segments in the longitudinal direction, and the segments essentially consist of reinforced concrete, a method of manufacturing and assembling such a structure, fully taking advantage of the pre-fabrication of the segments.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:The invention is illustrated in the drawings, where:

Фиг. 1а и 1b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 1a and 1b illustrate an elongated structure in accordance with an embodiment of the present invention.

Фиг. 2а и 2b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 2a and 2b illustrate an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 3а и 3b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 3a and 3b illustrate an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 4а и 4b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 4a and 4b illustrate an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 5а и 5b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 5a and 5b illustrate an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 6а-6с иллюстрируют детали удлиненной конструкции в соответствии с другими вариантами осуществления настоящего изобретения.FIG. 6a-6c illustrate details of an elongated structure in accordance with other embodiments of the present invention.

Фиг. 7а и 7b иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним другим вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 7a and 7b illustrate an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 8 иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним другим вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 8 illustrates an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 9 иллюстрируют удлиненную конструкцию в соответствии с еще одним другим вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 9 illustrates an elongated structure in accordance with yet another embodiment of the present invention.

Фиг. 10 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую способ в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 10 is a flowchart illustrating a method in accordance with an embodiment of the present invention.

Фиг. 11 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую способ в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 11 is a flowchart illustrating a method in accordance with an embodiment of the present invention.

Фиг. 12 представляет собой функциональную схему, иллюстрирующую систему в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 12 is a functional diagram illustrating a system in accordance with an embodiment of the present invention.

Настоящее изобретение делает возможным использование предварительно изготовленных удлиненных конструкций, разбитых на сегменты, в качестве альтернативы конструкциям, отлитым на строительной площадке, или сборным конструкциям, отлитым в одном целостном блоке.The present invention makes it possible to use prefabricated elongated structures, segmented, as an alternative to structures cast at a construction site, or prefabricated structures cast in a single integral unit.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения схематически показанного на фиг. 1а-5b, предоставлена удлиненная конструкция 10, которая разделена на сегменты S1-S4 в продольном направлении. Удлиненная конструкция содержит базовый сегмент S1, по меньшей мере, один промежуточный сегмент S2, S3 и завершающий сегмент S4, где сегменты, по существу, состоят из железобетона. Сегменты S1-S4 взаимно соединены в продольном направлении посредством множества удлиненных крепежных деталей 20, которые совместно формируют удлиненную взаимно соединенную конструкцию 30, которая взаимно соединяет базовый сегмент S1 с завершающим сегментом S4 без зазоров в продольном направлении. В альтернативных терминах можно сказать, что множество удлиненных крепежных деталей 20 совместно формируют непрерывную продольную взаимно соединенную конструкцию 30 по всей разделенной на сегменты удлиненной конструкции 10. Как будет раскрыто более подробно ниже, непрерывная продольная взаимно соединенная конструкция 30 может представлять собой различные формы, где завершающий сегмент S4 взаимно соединен с базовым сегментом S1 либо непосредственно с помощью одной или более крепежных деталей 20, которые простираются по всей длине от точки присоединения 40 на базе, до завершающего сегмента S4, или опосредованно с помощью двух или более накладывающихся в продольном направлении крепежных деталей 20. Дополнительно, каждый сегмент содержит направляющие крепежных деталей 50, сформированные в стенке 60 сегмента, и установленные для фиксирования крепежных деталей 20 в предварительно определенной конфигурации по отношению к указанному сегменту. Варианты осуществления непрерывной продольной взаимно соединенной конструкции 30 схематично проиллюстрированы на фиг. 1b, 2b, 3b, 4b и 5b.In accordance with one embodiment of the present invention schematically shown in FIG. 1a-5b, an elongated structure 10 is provided which is divided into segments S1-S4 in the longitudinal direction. The elongated structure comprises a base segment S1, at least one intermediate segment S2, S3 and a final segment S4, where the segments are essentially composed of reinforced concrete. Segments S1-S4 are mutually connected in the longitudinal direction by a plurality of elongated fasteners 20, which together form an elongated, mutually connected structure 30 that interconnects the base segment S1 with the terminating segment S4 without gaps in the longitudinal direction. In alternative terms, it can be said that a plurality of elongated fasteners 20 together form a continuous longitudinal interconnected structure 30 throughout the segmented elongated structure 10. As will be described in more detail below, the continuous longitudinal interconnected structure 30 may be of various forms, where the final the segment S4 is interconnected with the base segment S1 either directly using one or more fasteners 20 that extend along the entire length from point n connection 40 at the base, to the final segment S4, or indirectly with the help of two or more longitudinally superimposed fasteners 20. Additionally, each segment includes fastener guides 50 formed in the segment wall 60 and installed to fix the fasteners 20 in preliminarily specific configuration with respect to the specified segment. Embodiments of a continuous longitudinal interconnected structure 30 are schematically illustrated in FIG. 1b, 2b, 3b, 4b and 5b.

Вариант осуществления, показанный на фиг. 1а-5b, представляет собой тонкостенную полую конструкцию, разработанную для того, чтобы обеспечить желательные механические свойства, обладая в то же время легкой массой. Такая тонкостенная конструкция обеспечивает много преимуществ, относящихся к свойствам конструкций, изготовлению и сборке удлиненной конструкции, разделенной на сегменты. Однако все или некоторые из сегментов могут быть толстостенными или даже сплошными, а секции могут быть даже частично сплошными.The embodiment shown in FIG. 1a-5b, is a thin-walled hollow structure designed to provide the desired mechanical properties, while having a light weight. Such a thin-walled structure provides many advantages related to the properties of structures, the manufacture and assembly of an elongated structure divided into segments. However, all or some of the segments may be thick-walled or even solid, and sections may even be partially solid.

На Фиг. 1а-5b схематично показана удлиненная полая конструкция 10 в виде вышки, где базовый сегмент S1 устанавливают на земле или фундаменте, или им подобном (не показано). В зависимости от ряда параметров, таких как форма сегментов S1-S4, предлагаемая нагрузка для конструкции 10, условия, где она будет расположена, такая вышка будет подвергаться различным типам нагрузок на разных сегментах. Вследствие этого, непрерывная продольная взаимно соединенная конструкция 30 может быть различной формы и, таким образом, прочности. Один способ задать прочность непрерывной продольной взаимно соединенной конструкции 30 состоит в том, чтобы задать плотность крепежных деталей 20, так как количество крепежных деталей на конкретном поперечном сечении удлиненной конструкции, т.е. высокая плотность крепежных деталей на пересечении между двумя сегментами предполагает, что два сегмента S1-S4 скрепляют друг с другом посредством большого количества крепежных деталей 20.In FIG. 1a-5b schematically show an elongated hollow structure 10 in the form of a tower, where the base segment S1 is installed on the ground or foundation, or the like (not shown). Depending on a number of parameters, such as the shape of the segments S1-S4, the proposed load for the structure 10, the conditions where it will be located, such a tower will be subjected to different types of loads on different segments. As a consequence, the continuous longitudinal interconnected structure 30 can be of various shapes and, thus, strength. One way to set the strength of a continuous longitudinal interconnected structure 30 is to set the density of the fasteners 20, since the number of fasteners on a particular cross section of the elongated structure, i.e. the high density of the fasteners at the intersection between the two segments suggests that the two segments S1-S4 are fastened to each other by a large number of fasteners 20.

В варианте осуществления фиг. 1а и 1b каждый один из промежуточного сегмента (сегментов) S2, S3 и завершающего сегмента S4 скреплен с базовым сегментом S1 посредством трех или более крепежных деталей 20. Для удлиненных конструкций 10, где ожидается, что силы натяжения в продольном направлении будут большими в базовой области и маленькими в области завершающего сегмента, вариант осуществления фигур 1а и 1b обеспечивает превосходную прочность, так как плотность крепежных деталей является наивысшей в базовой области и уменьшается по направлению к завершающему сегменту. В варианте осуществления фиг. 1 каждый сегмент, за исключением базового сегмента S1 и промежуточного сегмента S2, примыкающего к базовому сегменту, скреплен с не примыкающим сегментом посредством трех или более крепежных деталей 20.In the embodiment of FIG. 1a and 1b, each one of the intermediate segment (s) S2, S3 and the final segment S4 is fastened to the base segment S1 by three or more fasteners 20. For elongated structures 10, where it is expected that the tensile forces in the longitudinal direction will be large in the base region and small in the region of the final segment, the embodiment of figures 1a and 1b provides excellent strength, since the density of the fasteners is highest in the base region and decreases towards the final segment. In the embodiment of FIG. 1, each segment, with the exception of the base segment S1 and the intermediate segment S2 adjacent to the base segment, is bonded to the non-adjacent segment by three or more fasteners 20.

На Фиг. 2а и 2b схематично показан вариант осуществления, где нижние точки прикрепления 40 для завершающего сегмента были передвинуты из базового сегмента S1 в первый промежуточный сегмент S2. В данном варианте осуществления плотность крепежных деталей в базовом сегменте понижена.In FIG. 2a and 2b schematically show an embodiment where the lower attachment points 40 for the finishing segment have been moved from the base segment S1 to the first intermediate segment S2. In this embodiment, the density of the fasteners in the base segment is reduced.

На Фиг. 3а и 3b схематично показан вариант осуществления, где каждый сегмент прикреплен к примыкающему сегменту (сегментам) посредством трех или более удлиненных крепежных деталей 20. В данном варианте осуществления точки крепления в каждом промежуточном элементе устроены способом наложения в продольном направлении таким образом, чтобы получить непрерывную продольную взаимно соединенную конструкцию 30 посредством расположения верхних точек прикрепления 40а и нижних точек прикрепления 40b в промежуточных элементах способом наложения. В альтернативном варианте осуществления точки прикрепления 40а и 40b могут быть объединены, а крепежные детали взаимно соединены с помощью подходящих средств.In FIG. 3a and 3b schematically illustrate an embodiment where each segment is attached to an adjacent segment (s) by three or more elongated fasteners 20. In this embodiment, the attachment points in each intermediate element are arranged in a longitudinal manner so as to obtain a continuous longitudinal the interconnected structure 30 by arranging the upper attachment points 40a and the lower attachment points 40b in the intermediate elements in an overlay manner. In an alternative embodiment, the attachment points 40a and 40b may be combined and the fasteners interconnected by suitable means.

На Фиг. 4а и 4b схематично показан вариант осуществления, где все крепежные детали 20 взаимно соединяют базовый сегмент S1 непосредственно с завершающим сегментом S4, скрепляя между собой промежуточные сегменты S2 и S3. Этот и другие варианты осуществления могут включать в себя, по меньшей мере, один промежуточный сегмент S2, S3, который не прикреплен непосредственно к крепежным деталям 20, но зажат между двумя или более другими сегментами. Благодаря природе непрерывной продольной взаимно соединенной конструкции 30 крепежные детали 20, в целом, протягиваются на большее расстояние в продольном направлении, чем среднее протяжение сегментов S1-S4.In FIG. 4a and 4b schematically illustrate an embodiment where all fasteners 20 mutually connect the base segment S1 directly to the terminating segment S4, fastening the intermediate segments S2 and S3 together. This and other embodiments may include at least one intermediate segment S2, S3, which is not attached directly to the fasteners 20, but is sandwiched between two or more other segments. Due to the nature of the continuous longitudinal interconnected structure 30, the fasteners 20 are generally extended a greater distance in the longitudinal direction than the average extension of the segments S1-S4.

На Фиг. 5а и 5b схематично показан вариант осуществления, где крепежные детали 20 расположены перекрестно между соответствующими точками пересечения 40 для получения улучшенного сопротивления скручиванию.In FIG. 5a and 5b schematically show an embodiment where the fasteners 20 are located crosswise between respective intersection points 40 to obtain improved torsion resistance.

Каждая удлиненная крепежная деталь 20 прикреплена и растянута между двумя связанными точками крепления 40 в различных сегментах S1-S4. В точках крепления 40 крепежные детали скрепляются посредством подходящего средства крепления 70, которое стыкует противоположную поверхность в точке крепления, когда затягивают крепежную деталь. В соответствии с одним вариантом осуществления средство крепления предоставляет возможность последующего затягивания крепежных деталей 20 для того, чтобы компенсировать растяжение крепежных деталей с течением времени. Примеры средств крепления включают стяжные гайки, фиксаторы, соединительные муфты тросов и т.д.Each elongated fastener 20 is attached and stretched between two connected fastening points 40 in different segments S1-S4. At the attachment points 40, the fasteners are fastened by means of suitable attachment means 70, which abuts the opposite surface at the attachment point when the fastener is tightened. According to one embodiment, the fastening means allows subsequent fastening of the fasteners 20 in order to compensate for the stretching of the fasteners over time. Examples of fasteners include coupling nuts, clips, cable couplings, etc.

Направляющие крепежных деталей 50 устанавливают для фиксирования крепежных деталей в предварительно определенной конфигурации между точками крепления 40. Направляющие крепежных деталей 50 формируют в стенке сегментов. С целью добиться непрерывной продольной взаимно соединенной конструкции 30 направляющие крепежных деталей 50 примыкающих сегментов выравнивают по одной линии. С целью облегчить выравнивание по одной линии последовательных сегментов примыкающие сегменты предоставляют со средством выравнивания (не показанном), служащим для соответствующего выравнивания по одной линии направляющих крепежных деталей 50 между примыкающими сегментами. В соответствии с одним вариантом осуществления, торцевые поверхности сегментов отливают в желаемой форме, включая точки доступа для направляющих крепежных деталей и средств выравнивания, если присутствуют. В соответствии с одним вариантом осуществления, удлиненная конструкция содержит, по существу, неметаллические части, обращенные к наружной поверхности.The guides of the fasteners 50 are set to fix the fasteners in a predetermined configuration between the attachment points 40. The guides of the fasteners 50 are formed in the wall of the segments. In order to achieve a continuous longitudinal interconnected structure 30, the guides of the fasteners 50 of the adjacent segments are aligned in a single line. In order to facilitate alignment in one line of consecutive segments, adjoining segments are provided with alignment means (not shown) for corresponding alignment in one line of the guide fasteners 50 between adjoining segments. In accordance with one embodiment, the end surfaces of the segments are molded in the desired shape, including access points for guide fasteners and alignment means, if present. According to one embodiment, the elongated structure comprises substantially non-metallic parts facing the outer surface.

В соответствии с одним вариантом осуществления, схематично показанном на фиг. 6а, направляющие крепежных деталей 50 сформированы, по меньшей мере, частично как каналы в стенке сегментов. Как будет обсуждаться в связи с раскрытием способа изготовления сегментов ниже, такие каналы, предпочтительно, формируют посредством помещения удлиненных трубок, которые тянутся между точками крепления/пересекающимися поверхностями при отливке перед тем, как их наполняют бетоном. В раскрытых вариантах осуществления точки крепления 40 полностью размещены в стенке сегментов таким образом, что крепежные детали 20 протягиваются, по существу, по прямой линии между точками крепления 40.According to one embodiment, schematically shown in FIG. 6a, the guides of the fasteners 50 are formed at least partially as channels in the wall of the segments. As will be discussed in connection with the disclosure of the method of manufacturing segments below, such channels are preferably formed by placing elongated tubes that extend between the attachment points / intersecting surfaces during casting before they are filled with concrete. In the disclosed embodiments, the attachment points 40 are completely located in the wall of the segments so that the fasteners 20 extend substantially in a straight line between the attachment points 40.

В соответствии с одним вариантом осуществления, схематично показанном на фиг. 6b, направляющие крепежных деталей 50 сформированы, по меньшей мере частично, как желоба в наружной периферической поверхности сегментов. На фиг. 6b точки прикрепления 40 обеспечены на внутренней периферической поверхности сегментов для того, чтобы средства крепления 70 не были доступны снаружи конструкции. В данном варианте осуществления крепежные детали следуют за непрямыми направляющими крепежных деталей 50.According to one embodiment, schematically shown in FIG. 6b, the guides of the fasteners 50 are formed, at least in part, like grooves in the outer peripheral surface of the segments. In FIG. 6b, attachment points 40 are provided on the inner peripheral surface of the segments so that attachment means 70 are not accessible from the outside of the structure. In this embodiment, the fasteners follow the indirect guides of the fasteners 50.

На Фиг. 6с показан вариант осуществления, где точка крепления 40 в базовом сегменте размещена на самом дне базового сегмента для размещения непрерывной продольной взаимно соединенной конструкции 40 по всей длине удлиненной полой конструкции 10. Более того, для обеспечения плавной непрерывной внутренней и внешней периферической поверхности в промежуточный сегмент S3 добавляют заключенную внутрь стенки сегмента связанную точку крепления 40.In FIG. 6c shows an embodiment where the attachment point 40 in the base segment is located at the very bottom of the base segment to accommodate a continuous longitudinal interconnected structure 40 along the entire length of the elongated hollow structure 10. Moreover, to provide a smooth continuous internal and external peripheral surface in the intermediate segment S3 add the associated attachment point 40 enclosed within the segment wall.

В раскрытых вариантах осуществления крепежные детали 20 обозначены как независимые от сегментов и прикрепленные к точкам крепления 40 с помощью средств крепления 70. В одном варианте осуществления одна или более крепежных деталей 20 частично соединены с одним из сегментов, так как один ее конец залит в стенку сегмента.In the disclosed embodiments, the fasteners 20 are designated as independent of the segments and attached to the fastening points 40 by means of fasteners 70. In one embodiment, one or more fasteners 20 are partially connected to one of the segments, since one end of it is embedded in the segment wall .

В соответствии с одним вариантом осуществления крепежные детали 20 включены как часть средства армирования в продольном направлении в сегменте (сегментах). Как обозначено на фиг. 6а, детали поперечной арматуры 80 обеспечены, главным образом, но необязательно, в поперечном направлении, а крепежные детали 20 будут действовать в качестве напрягаемых в продольном направлении деталей арматуры. Хотя была возможность полностью исключить продольные средства армирования при отливке сегментов, армирование в продольном направлении обеспечивает повышенную прочность в процессе транспортировки и сборки. Крепежные детали 20 изготавливают из любого подходящего материала необходимой прочности, такого как металлические прутья или разновидности проволоки, биметаллические прутья, армированные волокном и т.д.In accordance with one embodiment, the fasteners 20 are included as part of the longitudinal reinforcement in the segment (s). As indicated in FIG. 6a, the details of the transverse reinforcement 80 are provided mainly, but not necessarily, in the transverse direction, and the fasteners 20 will act as longitudinally tensile parts of the reinforcement. Although it was possible to completely eliminate longitudinal reinforcing means when casting segments, reinforcing in the longitudinal direction provides increased strength during transportation and assembly. The fasteners 20 are made of any suitable material of the required strength, such as metal rods or varieties of wire, bimetal rods reinforced with fiber, etc.

На Фиг. 7а и 7b схематично показан пример изогнутой удлиненной конструкции 10. В конструкции данного типа плотность крепежных деталей также может меняться в поперечном направлении, как отображено на фиг. 7b, где большее количество крепежных деталей 20 установлено на стороне высокого напряжения. Прочность конструкции в указанном направлении может быть значительно повышена посредством предоставления большего количества крепежных деталей 20 на одной стороне.In FIG. 7a and 7b schematically show an example of a curved elongated structure 10. In a structure of this type, the density of fasteners can also vary in the transverse direction, as shown in FIG. 7b, where more fasteners 20 are mounted on the high voltage side. The structural strength in this direction can be significantly improved by providing more fasteners 20 on one side.

Удлиненная конструкция может быть, по существу, любой формы, например, равномерной прямой формы, меняющейся поперечной формы по длине, бутылкообразной, содержащей, по меньшей мере, одну конусообразную секцию в продольном направлении. В соответствии с одним вариантом осуществления удлиненная конструкция содержит, по меньшей мере, одну секцию круглого поперечного сечения. Примеры других форм поперечного сечения включают в себя овальную, треугольную, квадратную, звездообразную и т.д.The elongated structure can be essentially any shape, for example, a uniform straight shape, varying the transverse shape along the length, bottle-shaped, containing at least one cone-shaped section in the longitudinal direction. In accordance with one embodiment, the elongated structure comprises at least one section of circular cross section. Examples of other cross-sectional shapes include oval, triangular, square, star-shaped, etc.

На Фиг. 8 показан один вариант осуществления удлиненной полой конструкции 10 в виде стойки антенной вышки, приспособленной для домашнего телекоммуникационного оборудования 100. Стойка вышки составлена из двух базовых секций S1 и S2, состоящих из восьми секций В1-В8, и множества модульных сегментов вышки S3-S7. Производство и транспортировку базовой секции облегчают посредством формирования базового сегмента из радиальных секций В1-В8. Радиальные секции В1-В8 взаимно соединяют посредством подходящих радиальных крепежных деталей. Раскрытые варианты осуществления имеют округлое поперечное сечение, а базовый диаметр составляет 5,0 м, тогда как диаметр модульных сегментов вышки составляет 1,8 м. Антенная вышка предоставлена с обтекателем 110, а общая масса, включая обтекатель 110, составляет 40 м. Более того, по меньшей мере, два из сегментов S3-S7 являются идентичными, посредством чего они могут быть, по существу одинаково выполнены. Посредством исключения или добавления одной или более таких «идентичных» сегментов S3-S7 могут быть предоставлены вышки различных высот без замены конструкции формы. В соответствии с одним вариантом осуществления завершающий сегмент имеет ту же саму форму, как и, по меньшей мере, один промежуточный сегмент.In FIG. 8 shows one embodiment of an elongated hollow structure 10 in the form of an antenna tower rack adapted for home telecommunication equipment 100. The tower rack is composed of two base sections S1 and S2, consisting of eight sections B1-B8, and a plurality of modular tower segments S3-S7. The production and transportation of the base section is facilitated by the formation of the base segment from the radial sections B1-B8. The radial sections B1-B8 are mutually connected by suitable radial fasteners. The disclosed embodiments have a rounded cross section, and the base diameter is 5.0 m, while the diameter of the modular segments of the tower is 1.8 m. The antenna tower is provided with fairing 110, and the total weight, including fairing 110, is 40 m. Moreover at least two of the segments S3-S7 are identical, whereby they can be substantially the same. By eliminating or adding one or more of these “identical” S3-S7 segments, towers of various heights can be provided without changing the shape design. According to one embodiment, the terminating segment has the same shape as the at least one intermediate segment.

В соответствии с одним вариантом осуществления полая внутренняя часть конструкции 10 несет функцию внутренней шахты инженерного обеспечения, где вышка смонтирована для размещения базовой радиостанции 100 в шахте инженерного обеспечения в окружении одной или более связанных антенн 120 на верху опоры вышки. Опора вышки и шахта инженерного обеспечения могут иметь большую площадь поперечного сечения в основании, по сравнению с верхом. Базовая радиостанция, предоставленная на вышке, относится к GSM, WCDMA, HSPA, MIMO, LTE или типу телекоммуникационной системы будущего.According to one embodiment, the hollow interior of the structure 10 has the function of an internal engineering shaft, where the tower is mounted to house a radio base station 100 in the engineering shaft surrounded by one or more associated antennas 120 on top of the tower support. The tower support and the engineering support shaft may have a larger cross-sectional area at the base, compared to the top. The base station provided on the tower refers to GSM, WCDMA, HSPA, MIMO, LTE or the type of telecommunication system of the future.

Шахта инженерного обеспечения может быть выполнена для размещения одной или более базовых радиостанций в окружении одной или более связанных антенн на верху опоры вышки. Для того чтобы минимизировать время простоя, радиошахту инженерного обеспечения формируют таким образом, чтобы дать возможность доступа персоналу к базовой радиостанции без необходимости перемещения вниз базовой станции. Для того чтобы персонал имел необходимый доступ к RBS, шахта инженерного обеспечения должна быть достаточно большой, для того чтобы у человека, занимающего пространство перед RBS, была возможность доступа и выполнения, по существу, всех обычных операций для установки и обслуживания. Объем шахты инженерного обеспечения для RBS, необходимый для того, чтобы дать возможность необходимого доступа к оборудованию RBS, зависит от ее размеров. В соответствии с одним вариантом осуществления оборудование RBS в антенной вышке состоит из стандартных укрепленных в стойке элементов со стандартной шириной между 60 и 100 см и глубиной равной от 30 до 80 см. В соответствии с одним вариантом осуществления площадь поперечного сечения шахты инженерного обеспечения на уровне базовой радиостанции составляет, по меньшей мере, 2,0, 2,5 3,0 м² или более. Свободное пространство перед RBS составляет, по меньшей мере, от 1,0 до 2,0 м², но не ограничивается этим. В соответствии с одним вариантом осуществления вышка может иметь, по существу, круглое поперечное сечение на высоте базовой радиостанции, с радиусом, равным по меньшей мере 0,7, 0,9 или 1,3 м или более.An engineering support shaft may be configured to house one or more base radio stations surrounded by one or more connected antennas on top of a tower support. In order to minimize downtime, the engineering support radio shaft is formed in such a way as to enable personnel to access the radio base station without having to move down the base station. In order for personnel to have the necessary access to RBS, the engineering support shaft must be large enough so that the person occupying the space in front of the RBS has the ability to access and perform essentially all of the usual operations for installation and maintenance. The amount of RBS engineering support shaft needed to enable the necessary access to RBS equipment depends on its size. In accordance with one embodiment, the RBS equipment in the antenna tower consists of standard rack-mounted components with a standard width between 60 and 100 cm and a depth of 30 to 80 cm. In accordance with one embodiment, the cross-sectional area of the engineering support shaft is at the base level the radio station is at least 2.0, 2.5, 3.0 m ² or more. The free space in front of the RBS is at least 1.0 to 2.0 m ² , but is not limited to this. In accordance with one embodiment, the tower may have a substantially circular cross section at the height of the base radio station, with a radius of at least 0.7, 0.9, or 1.3 m or more.

В соответствии с одним вариантом осуществления две или более отдельных базовых радиостанций оборудованы в шахте инженерного обеспечения в окружении одной или более связанных антенн на верху опоры вышки. С целью экономии ограниченного пространства в верхней секции мачты RBSs могут быть составлена одна на верх другой. RBSs могут быть того же типа по отношению к модели и телекоммуникационной системе, но они могут также относится к другим операторам или телекоммуникационным системам, например, GSM, WCDMA, HSPA, MIMO, LTE или типу телекоммуникационных систем будущего. Антенная вышка может также вмещать другие типы радиокоммуникационного оборудования и связанных антенн, такие как беспроводные IP сети и т.д., а также радио и телевизионное вещательное оборудование.According to one embodiment, two or more separate base radio stations are equipped in an engineering support shaft surrounded by one or more connected antennas at the top of a tower support. In order to save space in the upper section of the mast, RBSs can be stacked on top of each other. RBSs may be of the same type with respect to the model and telecommunication system, but they may also apply to other operators or telecommunication systems, for example, GSM, WCDMA, HSPA, MIMO, LTE or the type of telecommunication systems of the future. The antenna tower can also accommodate other types of radio communication equipment and associated antennas, such as wireless IP networks, etc., as well as radio and television broadcasting equipment.

Шахта инженерного обеспечения может простираться на ограниченную часть высоты вышки или по всей высоте от основания до верха вышки. В случае, когда шахта инженерного обеспечения простирается по всей высоте, в шахту инженерного обеспечения можно иметь доступ посредством входной двери (не показанной) или ей подобной в нижнем ее конце, а RBS достигают посредством залезания или грузоподъемного средства внутри шахты.The engineering support shaft may extend to a limited portion of the height of the tower or over the entire height from the base to the top of the tower. In the case where the engineering support shaft extends over the entire height, the engineering support shaft can be accessed through an entrance door (not shown) or the like at its lower end, and the RBS is reached by climbing or lifting means inside the shaft.

На фиг. 8 нижняя секция опоры вышки выполнена как усеченный конус, а верхняя секция - как удлиненная единообразная конструкция, обе с, по существу, круглым поперечным сечением. Как обсуждается более подробно ниже, опора вышки может иметь много различных форм. Для того чтобы защитить антенны и установить регулируемую окружающую среду внутри шахты инженерного обеспечения, оборудован обтекатель, выступающий за удлиненную опору мачты и закрывающий антенны. Обтекатель сконструирован для того, чтобы обеспечить необходимое укрытие для оборудования RBS наряду с тем, что оно является, по существу, проницаемым для радиоволн, излучаемых антеннами. В соответствии с одним вариантом осуществления антенная вышка имеет одно или более вентиляционных отверстий в своих нижних частях, и соответствующие отверстия в верхней части, над RBS, посредством чего в шахту инженерного обеспечения подается поток воздуха благодаря образованию тяги. Дополнительное средство механического охлаждения, т.е. система кондиционирования воздуха, также может быть необходимо в зависимости от географического расположения антенной вышки, и обычно располагается в базовой секции конструкции антенной вышки.In FIG. 8, the lower section of the tower support is designed as a truncated cone, and the upper section as an elongated uniform structure, both with a substantially circular cross section. As discussed in more detail below, a tower support can take many different forms. In order to protect the antennas and establish a controlled environment inside the engineering support shaft, a fairing is installed that protrudes beyond the elongated mast support and covers the antennas. The fairing is designed to provide the necessary shelter for the RBS equipment while being substantially permeable to the radio waves emitted by the antennas. According to one embodiment, the antenna tower has one or more ventilation openings in its lower parts, and corresponding openings in the upper part, above the RBS, whereby an air stream is supplied to the engineering shaft due to the formation of traction. An additional means of mechanical cooling, i.e. an air conditioning system may also be necessary depending on the geographical location of the antenna tower, and is usually located in the base section of the antenna tower structure.

Удлиненная конструкция 10, раскрытая на фиг. 9, поддерживает ветряной турбоагрегат 130 для получения электроэнергии. Ветряной турбоагрегат содержит корпус генератора 140 с лопастями турбины 150, размещенными шарнирно на верхнем конце удлиненной конструкции 10, которая разделена на сегменты.The elongated structure 10 disclosed in FIG. 9, supports a wind turbine 130 for generating electricity. The wind turbine unit comprises a generator body 140 with turbine blades 150 pivotally mounted at the upper end of the elongated structure 10, which is divided into segments.

В соответствии с одним вариантом осуществления, как показано на фиг. 1а-5b, базовый сегмент S1 содержит множество точек присоединения 40 для присоединения крепежных деталей 20, взаимно соединяющих базовый сегмент S1 с двумя или более сегментами в продольном направлении. В раскрытом варианте осуществления точки присоединения расположены на расстоянии от присоединенного конца базового сегмента, и он содержит направляющие крепежных деталей 50, размещенные для фиксирования крепежных деталей в предварительно определенной конфигурации между точками присоединения и присоединенным концом. В соответствии с одним вариантом осуществления, как указано на фиг. 6d, точки присоединения 40 расположены на несоединенном конце базового сегмента.In accordance with one embodiment, as shown in FIG. 1a-5b, the base segment S1 comprises a plurality of attachment points 40 for attaching fasteners 20 interconnecting the base segment S1 with two or more segments in the longitudinal direction. In the disclosed embodiment, the attachment points are located at a distance from the attached end of the base segment, and it comprises guides of fasteners 50 arranged to fix the fasteners in a predetermined configuration between the attachment points and the attached end. In accordance with one embodiment, as indicated in FIG. 6d, attachment points 40 are located at the unconnected end of the base segment.

В соответствии с одним вариантом осуществления, как показано на фиг. 1а-5b, промежуточный сегмент S2, S3 содержит направляющие крепежных деталей 50, размещенные для фиксирования крепежных деталей 20 в предварительно определенной конфигурации по отношению к сегменту, причем направляющие крепежных деталей 50 простираются от присоединенного конца в направлении базового сегмента. По меньшей мере, некоторые из направляющих крепежных деталей 50 могут простираться к присоединенному концу в направлении, противоположном к базовому сегменту. Промежуточный сегмент может содержать одну или более точек присоединения 40 для присоединения крепежных деталей 20, взаимно соединяющих сегмент с одним или более сегментами в продольном направлении.In accordance with one embodiment, as shown in FIG. 1a-5b, the intermediate segment S2, S3 comprises guides of fasteners 50 arranged to fix the fasteners 20 in a predetermined configuration with respect to the segment, the guides of the fasteners 50 extending from the connected end towards the base segment. At least some of the guides of the fasteners 50 may extend to the attached end in a direction opposite to the base segment. The intermediate segment may comprise one or more attachment points 40 for attaching fasteners 20 interconnecting the segment with one or more segments in the longitudinal direction.

В соответствии с одним вариантом осуществления, как показано на фиг. 1а-5b, завершающий сегмент S4 содержит одну или более точек присоединения для присоединения крепежных деталей 20, взаимно соединяющих сегмент с двумя или более сегментами в продольном направлении. Как упомянуто выше, завершающий сегмент может быть, по существу, идентичным промежуточному сегменту.In accordance with one embodiment, as shown in FIG. 1a-5b, the end segment S4 comprises one or more attachment points for attaching fasteners 20 interconnecting the segment with two or more segments in the longitudinal direction. As mentioned above, the terminating segment may be substantially identical to the intermediate segment.

Дополнительно, как показано схематично на фиг. 10, предоставлен способ получения сегментов удлиненной полой конструкции, которая разделена на сегменты в продольном направлении, содержащий стадии:Additionally, as shown schematically in FIG. 10, a method for producing segments of an elongated hollow structure that is divided into segments in the longitudinal direction, comprising the steps of:

ST1 - предоставления формы с формовочной полостью, определяющей периферическую форму сегмента,ST1 - providing a mold with a molding cavity defining the peripheral shape of the segment,

ST2 - размещения армированных звеньев в формовочной полости в соответствии с заранее определенным шаблоном,ST2 - placement of the reinforced links in the molding cavity in accordance with a predetermined pattern,

ST3 - размещения средств формирования направляющих крепежных деталей в заранее определенных положениях в формовочной полости,ST3 - placement of means for forming guide fasteners in predetermined positions in the molding cavity,

ST4 - наполнения формовочной полости бетоном,ST4 - filling the molding cavity with concrete,

ST5 - затвердения бетона, иST5 - concrete hardening, and

ST6 - извлечения затвердевшего бетонного сегмента из формовочной полости.ST6 - removing the hardened concrete segment from the molding cavity.

В соответствии с одним вариантом осуществления средства, формирующие направляющие крепежных деталей, представляют собой трубки, размещенные таким образом, чтобы они были сформированы в стенках сегмента ST7. Трубки простираются между взаимно соединенными поверхностями сегмента и/или точками присоединения, формируемыми формой. В процессе формования принимаются меры, чтобы бетон не попал в трубки и не перекрыл направляющие.In accordance with one embodiment, the means forming the guides of the fasteners are tubes arranged so that they are formed in the walls of the ST7 segment. The tubes extend between the mutually connected surfaces of the segment and / or the attachment points formed by the shape. In the molding process, measures are taken to prevent concrete from falling into the tubes and blocking the guides.

В соответствии с одним вариантом осуществления стадию заполнения формы выполняют с продольной осью формы, расположенной, по существу, вертикально ST8. Выбрав подходящий состав бетона, форма может быть наполнена, начиная с нижней ее секции ST9, посредством чего эффективно удаляют воздушные раковины в бетоне.According to one embodiment, the step of filling the mold is performed with the longitudinal axis of the mold arranged substantially vertically ST8. Having chosen the appropriate concrete composition, the mold can be filled starting from its lower section ST9, whereby air shells in concrete are effectively removed.

Для осуществления задачи данного изобретения примером материалов для вышки являются основанные на цементе композитные материалы, армированные волокнами, т.е. металлическая сетка и/или арматурный стержень, смешанные с бетоном. Другими материалами, которые также представляются возможными, являются, но не ограничиваются, такие как металлические, пластмассовые материалы, основанные на цементе, деревянные, стеклянные, из углеродного волокна и композитные материалы из них.To accomplish the object of the present invention, an example of a tower material is cement-based fiber reinforced composite materials, i.e. metal mesh and / or rebar mixed with concrete. Other materials that also seem possible are, but are not limited to, such as metal, plastic materials based on cement, wood, glass, carbon fiber and composite materials from them.

Дополнительно на Фиг. 11 предоставлен способ сборки удлиненной конструкции, которая разделена на сегменты в продольном направлении, включающий в себя стадии:Additionally, in FIG. 11 provides a method of assembling an elongated structure that is segmented in a longitudinal direction, comprising the steps of:

ST10 - предоставления базового сегмента, содержащего множество точек присоединения, для присоединения крепежных деталей,ST10 - providing a base segment comprising a plurality of attachment points for attaching fasteners,

ST11 - размещения одного или более промежуточных сегментов на базовом сегменте, причем каждый промежуточный сегмент содержит направляющие крепежных деталей, размещенные для фиксирования крепежных деталей в предварительно определенной конфигурации по отношению к указанному сегменту, и необязательно одну или более точек присоединения для присоединения крепежных деталей,ST11 - placing one or more intermediate segments on the base segment, each intermediate segment comprising fastener guides arranged to fix the fasteners in a predetermined configuration with respect to the specified segment, and optionally one or more attachment points for attaching the fasteners,

ST12 - размещения завершающего сегмента на последнем промежуточном сегменте, причем завершающий сегмент содержит одну или более точек присоединения,ST12 - placing the final segment on the last intermediate segment, and the final segment contains one or more points of attachment,

ST13 - вставки крепежных деталей в направляющие крепежных деталей, простирающиеся между точками присоединения в предыдущем сегменте и точками присоединения в последующем сегменте иST13 - inserts of fasteners into the guides of fasteners, extending between the connection points in the previous segment and the connection points in the subsequent segment and

ST14 - затягивания крепежных деталей.ST14 - tightening fasteners.

Как обсуждалось выше, непрерывная продольная взаимно соединенная конструкция 40 может быть различных форм в зависимости от требований по нагрузке на конструкцию. Вследствие этого, соответственно, может быть изменена последовательность стадий в указанном выше способе. Сборка удлиненной конструкции в соответствии с фиг. 1 включает вставку крепежных деталей между точками присоединения в базовом сегменте и каждом сегменте, и затягивание крепежных деталей для каждого сегмента. Сборка удлиненной конструкции в соответствии с фиг. 2а и 3а включает вставку крепежных деталей между точками присоединения в предыдущем сегменте и каждом сегменте, и затягивание крепежных деталей для каждого сегмента. Стадии повторения вставки крепежных деталей и их затягивания для взаимного соединения промежуточных сегментов обозначены посредством сплошных линий на фиг. 10, тогда как стадии взаимного соединения завершающего сегмента обозначены посредством прерывистых линий.As discussed above, the continuous longitudinal interconnected structure 40 may be of various shapes depending on the structural load requirements. As a consequence of this, accordingly, the sequence of steps in the above method can be changed. The assembly of the elongated structure in accordance with FIG. 1 includes inserting fasteners between attachment points in the base segment and each segment, and tightening fasteners for each segment. The assembly of the elongated structure in accordance with FIG. 2a and 3a includes inserting fasteners between attachment points in a previous segment and each segment, and tightening fasteners for each segment. The steps of repeating the insertion of fasteners and tightening them to interconnect the intermediate segments are indicated by solid lines in FIG. 10, while the stages of interconnecting the terminating segment are indicated by broken lines.

В соответствии с одним вариантом осуществления один или более промежуточных элементов не имеет точек присоединения, и в котором крепежные детали простираются через направляющие крепежных деталей в указанном сегменте (сегментах) от точек присоединения в предыдущем сегменте к, по меньшей мере, одному следующему сегменту, содержащему точки присоединения. В качестве альтернативы все промежуточные элементы могут не иметь точек присоединения, как показано на фиг. 4, и где крепежные детали простираются через направляющие крепежных деталей в указанных сегментах от точек присоединения в базе к точкам присоединения в завершающем сегменте. Вследствие этого все сегменты располагают на базовом сегменте перед вставкой крепежных деталей и их затягивания.In accordance with one embodiment, one or more intermediate elements does not have attachment points, and in which the fasteners extend through the guides of the fasteners in the indicated segment (s) from the attachment points in the previous segment to at least one next segment containing points joining. Alternatively, all intermediate elements may not have attachment points, as shown in FIG. 4, and where the fasteners extend through the guides of the fasteners in the indicated segments from the attachment points in the base to the attachment points in the final segment. As a result, all segments are placed on the base segment before inserting fasteners and tightening them.

В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно содержит стадию: закрепление базовой радиостанции со связанными антеннами в шахте инженерного обеспечения одном из удлиненных сегментов антенной вышки, изготовленных заводским способом, перед тем, как указанный сегмент будет взаимосвязан.In accordance with one embodiment, the method further comprises the step of: securing a radio base station with coupled antennas in an engineering shaft of one of the elongated factory tower antenna segments before said segment is interconnected.

Фиг. 12 представляет собой функциональную схему, иллюстрирующую систему для беспроводной связи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Система беспроводной связи 300 содержит одну или более конструкций антенных вышек 310, каждая из которых оборудована, по меньшей мере, одной антенной Базовой Радиостанцией, служащей в качестве точки доступа для оборудования потребителей 320. Конструкции антенных вышек системы сформованы и разделены на секции трубчатой опоры, имеющие вогнутое поперечное сечение. Секции оборудованы механизмом для перемещения антенной базовой радиостанции целиком вдоль протяжения конструкции антенной вышки, где антенная базовая радиостанция расположена внутри трубчатой опоры. Каждая конструкция антенной вышки имеет, по меньшей мере, один вход в конструкцию антенной вышки, предоставляющий доступ для обслуживания антенной Базовой Радиостанции. Система 30 допускает операцию конкретных разработок конструкций антенных вышек (OP1, OP2, OP3, OP4, OP5 и т. д.).FIG. 12 is a functional diagram illustrating a system for wireless communication in accordance with an embodiment of the present invention. The wireless communication system 300 includes one or more antenna tower structures 310, each of which is equipped with at least one Radio Base Station antenna serving as an access point for consumer equipment 320. The antenna tower structures of the system are formed and divided into sections of a tubular support having concave cross section. The sections are equipped with a mechanism for moving the antenna base station entirely along the length of the antenna tower structure, where the antenna base station is located inside the tubular support. Each antenna tower structure has at least one entrance to the antenna tower structure, providing access for servicing the antenna of the Radio Base Station. System 30 allows the operation of specific designs of antenna tower designs (OP1, OP2, OP3, OP4, OP5, etc.).

В дополнительном варианте осуществления операция конкретных разработок делает более простым для обслуживающего персонала идентифицировать конкретную конструкцию антенной вышки среди других вышек, в которых оборудование в вышке подлежит обслуживанию, модернизировано или переконфигурировано.In an additional embodiment, the operation of specific developments makes it easier for maintenance personnel to identify a specific antenna tower design among other towers in which the equipment in the tower is to be serviced, upgraded or reconfigured.

Несмотря на то, что изобретение было описано со ссылкой на конкретные примеры вариантов осуществлений, описание предназначено, в целом, единственно для иллюстрирования концепции изобретения и не должно быть использовано в качестве ограничения объема правовых притязаний изобретения.Although the invention has been described with reference to specific examples of embodiments, the description is intended, in general, solely to illustrate the concept of the invention and should not be used as limiting the scope of legal claims of the invention.

Квалифицированным специалистам в данной области будет понятно, что в настоящем изобретении могут быть сделаны различные модификации и изменения без выхода за пределы объема его правовых притязаний, которые ограничены посредством приложенной формулы изобретения.Qualified specialists in this field will understand that in the present invention various modifications and changes can be made without going beyond the scope of its legal claims, which are limited by the attached claims.

Claims

1. An elongated antenna tower structure (10), comprising a tower support, in which the hollow interior of the structure (10) is an internal engineering support shaft, while the elongated structure (10) comprises a base segment (S1; S1, S2) of at least at least one intermediate segment (S2, S3; S3-S6) and a final segment (S4; S7), characterized in that
the tower is configured to house one or more radio base stations (100) in an engineering support mine surrounded by one or more coupled antennas (120) on top of the tower support, the material for the tower being fiber-reinforced cement-based composite materials.

2. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that at least two of the segments (S3-S7) are made essentially identical.

3. The design of the antenna tower according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the lower section of the tower support is made in the form of a truncated cone, and the upper section is made in the form of an elongated uniform design.

4. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the base segment is formed by radial sections (B1-B8).

5. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the adjacent segments are made with alignment means.

6. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the tower support and the engineering support shaft have a large cross-sectional area at the base compared to the top.

7. The antenna tower structure according to claim 1, characterized in that the engineering support shaft is configured to provide personnel access to the base radio station.

8. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the shaft of engineering support extends from the base of the tower to the top.

9. The antenna tower structure according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the engineering support shaft at the level of the base radio station is at least 1.0, 1.5, 2.0 m ² or more.

10. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the tower at the level of the base radio station has a substantially circular cross section with a radius of at least 0.7, 0.9 or 1.3 m or more.

11. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the equipment of the base radio station consists of standard rack-mounted elements.

12. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the base station refers to GSM, WCDMA, HSPA, MIMO, LTE or the type of telecommunication system of the future.

13. The antenna tower structure according to claim 1, characterized in that two or more separate base radio stations are located in the engineering support shaft surrounded by one or more connected antennas at the top of the tower support.

14. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the base radio station is reached by climbing inside the engineering support shaft.

15. The antenna tower structure according to claim 1, comprising a fairing (110) protruding beyond the elongated mast support and covering the antennas.

16. The design of the antenna tower according to claim 1, characterized in that the segments are equipped with a mechanism for moving the antenna of the base radio station entirely along the length of the antenna tower structure.

17. An elongated segment of the antenna tower with an internal shaft of engineering support located in it, and equipped with leveling means,
characterized in that
the tower segment is configured to attach a base station with associated antennas in the mine engineering support, and
the segment is essentially made of reinforced concrete.

18. The elongated segment of the antenna tower according to claim 17, characterized in that the elongated segment of the antenna tower is the upper segment of the modular antenna tower.

19. A method of assembling an elongated structure, which includes stages in which:
provide a basic segment with an engineering support mine,
placing one or more intermediate segments with an engineering support shaft located therein to form a support for the antenna tower, and
they attach a radio base station with associated antennas in the engineering support shaft of one of the elongated segments of a factory-made antenna mast before mutually connecting said segment.