RU2424051C2 - Способ получения коллоидных растворов платины - Google Patents
Способ получения коллоидных растворов платины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2424051C2 RU2424051C2 RU2009106883/05A RU2009106883A RU2424051C2 RU 2424051 C2 RU2424051 C2 RU 2424051C2 RU 2009106883/05 A RU2009106883/05 A RU 2009106883/05A RU 2009106883 A RU2009106883 A RU 2009106883A RU 2424051 C2 RU2424051 C2 RU 2424051C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platinum
- solution
- colloidal solutions
- metal
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в производстве высокоселективных твердотельных катализаторов. Осуществляют электрохимическое взаимодействие платиновых электродов с раствором гидроксида щелочного металла концентрацией 2-6 моль/л при циклическом изменении полярности электродов с частотой 30-80 Гц при плотности тока 1 А/см2 и температуре 30-35°С. Изобретение позволяет получать коллоидные растворы платины с размером частиц 10-500 нм.
Description
Изобретение относится к способам получения коллоидных растворов платины, которые найдут применение в различных отраслях науки и техники, в частности при разработке новых типов высокоселективных твердотельных катализаторов.
Известен способ получения наночастиц (патент RU №22650756, опубл. 2005), включающий в себя диспергирование расплавленного материала, подачу жидких капель этого материала в плазму электрического разряда, параметры которой удовлетворяют заданным соотношениям, образованную в инертном газе при давлении 10-3-10-1 Па, охлаждение в инертном газе образовавшихся в упомянутой плазме жидких наночастиц до затвердевания и нанесение полученных наночастиц на носитель. Недостатком этого способа является сложность технического оформления, так как для реализации этого способа используется установка плазменного электродиспергирования.
Известен способ получения наночастиц платиновых металлов (патент RU №2333077, опубл. 2008), включающий в себя приготовление прямых или обратных мицелл с последующим восстановлением в них прекурсоров металлов. Перед приготовлением мицелл их концентрируют из водных растворов ионной флотацией или фотоэкстракцией с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ) и углеводородов. Недостатком данного способа является необходимость отмывки спиртом полученных наночастиц от ПАВ.
Известен способ получения коллоидного раствора наночастиц металла (патент RU №2006145511, опубл. 2008), включающий в себя растворение иодида соответствующего металл в метаноле, с последующим воздействием на полученный раствор физическим фактором. Воздействие осуществлялось путем облучения раствора источником света с длиной волны не более чем 6 мк. После чего раствор нагревают до температуры не более чем 50°С и добавляют четыреххлористый углерод. Недостатком способа является применение таких токсичных веществ, как метанол и четыреххлористый углерод, которые приводят к агломерации частиц металла.
Известен способ получения высокодисперсных порошков металлов (патент RU №2302927, опубл. 2007). Металл нагревают до температуры кипения, испаряют и конденсируют пар, подавая струю пара металла в конденсатор, форма рабочей поверхности которого максимально приближена к форме струи истечения пара. Конденсацию и рост частиц металла осуществляют в зоне толщиной, приближенной к постоянной. Удаление осажденного порошка металла осуществляют непрерывно по всей рабочей поверхности конденсатора. Недостатком способа является необходимость нагрева металла до температуры кипения.
В качестве прототипа выбран способ получения коллоидных растворов металлов (патент RU №2238140, опубл. 2004). Получение коллоидных растворов металлов, выбранных из второй группы и/или четвертого периода, проводилось в присутствии органического соединения, содержащего гетероатом - кислород или азот, и осуществлялось путем электрохимического взаимодействия. Электрохимическое взаимодействие осуществлялось при изменении скорости процесса растворения металла в условиях циклического изменения полярности электродов каждые 10 секунд при необходимости при постоянном снижении напряжения с 1,8 до. 0,2 В. Полученный конечный продукт - коллоидный раствор металла - имеет концентрацию 0,01-4 ммоль в литре и размеры частиц от 0,1 до 90 мкм. В качестве органического соединения можно применять насыщенные, ненасыщенные, ароматические сульфокислоты или их ангидриды, многоосновные карбоновые кислоты или их ангидриды, азотосодержащий водорастворимый полимер, первичные, вторичные, третичные амины, одно- или полиатомные спирты, кетоны, в том числе фруктозу, сахарозу, глюкозу. Недостатком этого способа является невозможность получения наноразмерных частиц металлов.
Задачей заявляемого способа является получение коллоидных растворов платины, размер частиц которых варьируется в интервале от 10 до 500 нм в зависимости от параметров процесса.
Решение поставленной задачи достигается тем, что электрохимическое взаимодействие происходит при циклическом изменении полярности электродов с частотой 30-80 Гц при плотности тока 1 А/см2 в растворах гидроксидов щелочных металлов концентрацией 2-6 моль в литре при температуре 30-35°С.
При поляризации катионы щелочных металлов адсорбируются на поверхности платины, образуя интерметаллические соединения платины с щелочным металлом. Образование интерметаллического соединения и последующее его разложение водой способствуют разрыхлению платины и распылению ее в объеме электролита. Скорость данного процесса зависит от ряда факторов, одним из которых является температура. С ростом температуры скорость разрушения платины падает. При реверсе тока этот эффект имеет место в условиях как катодной, так и анодной поляризации. Кроме того, на скорость разрушения платины оказывает влияние частота переменного тока /А.И.Ионкин, В.М.Караваев, А.И.Кошелев, Ю.Д.Кудрявцев, В.Р.Сальман, Д.П.Семченко. Поляризация платины при электролизе переменным током. - В сб.: Исследования в области прикладной электрохимии. Новочеркасск, 1970 (Новочеркасский политехнический институт)/.
Техническим результатом заявляемого способа является получение коллоидного раствора платины, размер частиц которого варьируется в интервале от 10 до 500 нм.
Способ осуществляли методом электрохимического взаимодействия в условиях циклического изменения полярности платиновых электродов в растворах гидроксидов щелочных металлов. Для этого два платиновых электрода, выполненных из платиновой фольги, были помещены в раствор гидроксида щелочного металла, который подвергался электролизу переменным током.
Пример 1.
Коллоидный раствор платины получали при электролизе раствора гидроксида натрия концентрацией 2 моль в литре переменным током плотностью 1 А/см2, частотой 80 Гц. Температура раствора 30-35°С. Скорость разрушения платины составила 0,0250 г/см2·час, при этом дисперсность полученных частиц изменялась в диапазоне от 10 до 50 нм.
Пример 2.
Получение коллоидного раствора платины осуществляли путем разрушения двух платиновых электродов в растворе гидроксида калия концентрацией 2 моль в литре под действием переменного тока плотностью 1 А/см2, частотой 30 Гц. Температура раствора 30-35°С. Скорость разрушения платины составила 0,0127 г/см2·час, при этом дисперсность полученных частиц изменялась в диапазоне от 10 до 80 нм.
Пример 3.
Коллоидный раствор платины получали путем разрушения двух платиновых электродов при электролизе раствора гидроксида калия концентрацией 6 моль в литре переменным током плотностью 1 А/см2, частотой 50 Гц. Температура раствора 30-35°С. Скорость разрушения платины составила 0,0504 г/см2·час, при этом дисперсность полученных частиц изменялась в диапазоне от 50 до 500 нм.
Таким образом, заявляемый способ обеспечивает получение коллоидных растворов платины, размер частиц которых варьируется в интервале от 10 до 500 нм в зависимости от параметров процесса и которые в дальнейшем могут быть использованы для получения твердотельных катализаторов.
Claims (1)
- Способ получения коллоидных растворов платины в результате электрохимического взаимодействия в условиях циклического изменения полярности электродов, отличающийся тем, что электрохимическое взаимодействие происходит при циклическом изменении полярности платиновых электродов с частотой 30-80 Гц при плотности тока 1 А/см2 в растворах гидроксидов щелочных металлов концентрацией 2-6 моль в литре при температуре 30-35°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009106883/05A RU2424051C2 (ru) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | Способ получения коллоидных растворов платины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009106883/05A RU2424051C2 (ru) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | Способ получения коллоидных растворов платины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009106883A RU2009106883A (ru) | 2010-09-10 |
RU2424051C2 true RU2424051C2 (ru) | 2011-07-20 |
Family
ID=42799967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106883/05A RU2424051C2 (ru) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | Способ получения коллоидных растворов платины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2424051C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508179C1 (ru) * | 2012-07-10 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ получения коллоидов металлов |
-
2009
- 2009-02-26 RU RU2009106883/05A patent/RU2424051C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508179C1 (ru) * | 2012-07-10 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ получения коллоидов металлов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009106883A (ru) | 2010-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Li et al. | Metal–organic framework thin films: electrochemical fabrication techniques and corresponding applications & perspectives | |
Wu et al. | Insights into the role of ferroelectric polarization in piezocatalysis of nanocrystalline BaTiO3 | |
Horikoshi et al. | In-liquid plasma: A novel tool in the fabrication of nanomaterials and in the treatment of wastewaters | |
Tien et al. | Novel technique for preparing a nano-silver water suspension by the arc-discharge method | |
Chang et al. | Process optimization and material properties for nanofluid manufacturing | |
Ishikawa et al. | Preparation of zinc oxide nanorods using pulsed laser ablation in water media at high temperature | |
CN104321275B (zh) | 石墨烯的生产 | |
CN107158953B (zh) | 一种膜蒸馏用纳米线疏水膜的制备方法 | |
US9695516B2 (en) | Graphite oxide and graphene preparation method | |
JP2009299112A (ja) | 金ナノ粒子およびその分散液、金ナノ粒子の製造方法、ナノ粒子製造システム | |
Yu et al. | Cathode glow discharge electrolysis synthesis of flower-like β-Ni (OH) 2 microsphere for high-performance supercapacitor | |
Jahangiri et al. | Hierarchical nanostructures as novel antifouling agents in nanofiltration process | |
RU2424051C2 (ru) | Способ получения коллоидных растворов платины | |
WooáLee et al. | Characteristics of graphene quantum dots determined by edge structures: three kinds of dots fabricated using thermal plasma jet | |
Kumar et al. | Synthesis of ZnO nanostructures | |
Mao et al. | Laminar MoS2 membrane for high-efficient rejection of methyl orange from aqueous solution | |
CN111235588B (zh) | 液体阴极辉光放电等离子体制备纳米氧化锌的方法 | |
Halabaso et al. | Copper tungstate deposited reduced graphene oxide nanocomposite for highly efficient capacitive deionization | |
Zhang et al. | A comparative study of silver nanoparticles synthesized by arc discharge and femtosecond laser ablation in aqueous solution | |
Liu et al. | Preparation and characterization of size-controlled silver nanoparticles decorated multi-walled carbon nanotubes and their electrocatalytic reduction properties for hydrogen peroxide | |
RU2449426C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО NiО/C МАТЕРИАЛА | |
RU2602126C2 (ru) | Электрохимический способ получения наноразмерных структур оксида титана (iv) | |
Tarasenka et al. | Synthesis of ZnO/C Nanocomposites via Liquid-Assisted Laser Ablation in an Applied Electric Field for Supercapacitor Applications | |
RU2570086C2 (ru) | Способ получения оксида меди (i) | |
Danial et al. | Facile electrochemical synthesis of triangle-shaped graphene nanoflakes and graphene quantum dots via surfactant-assisted and defect-induced mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130227 |