RU2422632C2 - Устройство (варианты) и способ для определения скважинных параметров - Google Patents
Устройство (варианты) и способ для определения скважинных параметров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422632C2 RU2422632C2 RU2006110360/03A RU2006110360A RU2422632C2 RU 2422632 C2 RU2422632 C2 RU 2422632C2 RU 2006110360/03 A RU2006110360/03 A RU 2006110360/03A RU 2006110360 A RU2006110360 A RU 2006110360A RU 2422632 C2 RU2422632 C2 RU 2422632C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- finger
- sensor
- well
- hole
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 28
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 36
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 36
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/008—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/087—Well testing, e.g. testing for reservoir productivity or formation parameters
- E21B49/0875—Well testing, e.g. testing for reservoir productivity or formation parameters determining specific fluid parameters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/10—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells using side-wall fluid samplers or testers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области исследования скважин, а именно к технологиям определения скважинных параметров. Техническим результатом является повышение качества и точности измерений скважинных параметров. Для чего в одном из вариантов коммуникационная система для определения скважинных параметров содержит сенсорную пробку, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины. Система содержит гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины, палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе. При этом палец выполнен с возможностью расширять гильзу по мере его продвижения в нее, в результате чего гильза уплотняет отверстие. При этом гильза имеет камеру, а палец на своем конце имеет иглу, выполненную с возможностью прокалывания камеры при подаче пальца в гильзу. Система оборудована датчиком для измерения скважинных параметров и электронными схемами, соединенными с датчиком. Система также оборудована скважинным инструментом, выполненным с возможностью размещения в скважине и с возможностью поддерживания связи с сенсорной пробкой и с расположенным на поверхности узлом. Для реализации способа определения скважинных параметров размещают гильзу в отверстии в боковой стенке скважины. Уплотняют отверстие, подавая палец в гильзу. Определяют по меньшей мере один скважинный параметр датчиком, размещенным в пальце. При этом способ содержит этап, на котором выполняют предварительный тест. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Предпосылки создания изобретения
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к технологиям определения скважинных параметров в скважине и/или в подземном пласте.
Предшествующий уровень техники
Скважины бурят для поиска и добычи углеводородов. Колонну буровых труб и инструментов с буровым долотом на ее конце, обычно называемую бурильной колонной, подают в грунт для формирования скважины, проходящей (или нацеленной на прохождение) в подземный пласт, представляющий интерес. По мере продвижения бурильной колонны сквозь бурильную колонну закачивают буровой раствор, выходящий через буровое долото для его охлаждения и отвода выбуренной породы, а также для управления давлением в скважине. Буровой раствор, выходящий из бурового долота, проходит обратно вверх на поверхность через затрубное пространство, образованное между бурильной колонной и стенкой скважины, и на поверхности фильтруется в резервуаре для рециркуляции через бурильную колонну. Буровой раствор также используется для формирования глинистой корки для крепления стенок скважины.
Часто бывает желательно выполнить различные оценки пласта, в котором проходит скважина во время операций бурения, например во время периодов, когда фактическое бурение временно остановлено. В некоторых случаях бурильная колонна может оснащаться одним или более бурильным инструментом для тестирования и/или отбора проб из окружающего пласта. В других случаях бурильная колонна может извлекаться из скважины (операция, именуемая «рейс» (спуск-подъем)) и в скважину может спускаться инструмент, спускаемый в скважину на тросе для тестирования или отбора проб из пласта. Различные буровые инструменты и инструменты, спускаемые в скважину на тросе, а также другие скважинные инструменты, транспортируемые по гибким трубам в бухтах, в настоящем описании именуются просто «скважинные инструменты». Образцы, отбираемые, или испытания, проводимые такими скважинными инструментами, могут использоваться, например, для поиска ценных углеводородов и для управления их добычей.
Оценка пласта часто требует отбора флюида из пласта в скважинный инструмент для тестирования и/или отбора проб. Различные устройства, такие как зонды и/или пакеры, отходят от скважинного инструмента для изоляции участка стенки скважины и, тем самым, создания сообщения флюида с пластом, окружающим скважину. Затем флюид может быть отобран в скважинный инструмент, используя зонд и/или пакер.
В типичном зонде используется корпус, который выдвигается из скважинного инструмента и на внешнем конце несет пакер для позиционирования в упор к боковой стенке скважины. Такие пакеры обычно имеют конфигурацию с одним относительно большим элементом, который может легко деформироваться для контакта с неровной стенкой скважины (если проводится оценка необсаженного ствола скважины), в то же время сохраняя прочность и достаточную целостность, чтобы противостоять ожидаемому перепаду давления. Такие пакеры могут устанавливаться в необсаженных и в обсаженных стволах скважин. Они могут спускаться в скважину на различных скважинных инструментах.
Другое устройство, используемое для формирования уплотнения со стенкой скважины, именуется двойным пакером. В двойном пакере два эластомерных кольца радиально расширяются вокруг скважинного инструмента для изоляции от него участка стенки скважины. Эти кольца образуют уплотнения со стенкой скважины и позволяют отбирать флюид в скважинный инструмент через этот изолированный участок скважины.
Укрепление стенок скважины глинистым буровым раствором часто полезно для создания соответствующего уплотнения между стенкой скважины и зондом и/или двойным пакером. После образования уплотнения флюид из пласта отбирают в скважинный инструмент через впускное отверстие, выполненное в нем, снижая давление в скважинном инструменте. Примеры зондов и/или двойных пакеров, применяемых в скважинных инструментах, приведены в патентах США №6301959; 4860581; 4936139; 6585045; 6609568 и 6719049, а также в заявке на патент США №2004/0000433. Такие устройства можно использовать для осуществления разных операций по тестированию и/или отбору проб. Примеры так называемых «способов предварительных испытаний», используемых при некоторых таких операциях, описаны, например, в патентах США №6832515; 5095745 и 5233866.
В некоторых случаях необходимо проникнуть сквозь боковую стенку скважины вместе с обсадными трубами и цементом (если имеется). Были разработаны технологии по созданию отверстий или перфораций в боковой стенке и выходу в окружающий пласт. Примеры таких технологий приведены в патенте США №5692565. Иногда желательно закрыть образованные отверстия в стенке ствола скважины, чтобы предотвратить попадания флюидов в ствол скважины. Примеры способов использования пробок приведены в патентах США №6426917; 2821323; 3451583; 4113996; 4867333; 5160226 и 5779085. Были также разработаны технологии изготовления таких пробок с датчиками для измерения скважинных параметров, как описано, например, в патенте США 6766854.
Несмотря на такие достижения в перфорировании и закупоривании отверстий в стенке скважины остается потребность в технологиях, позволяющих осуществлять мониторинг скважинных параметров и/или закупоривать отверстия в стенке скважины. Желательно, чтобы такая технология использовала пробку, вставляемую в стенку скважины и оснащенную схемами, способными собирать данные и/или осуществлять передачу информации. Кроме того, желательно, чтобы такая пробка была оснащена, помимо прочего, одним или более из следующих устройств: контейнером для защиты электроники от жестких условий, существующих в скважине, гильзой, выполненной с возможностью плотной установки в отверстие, электронными схемами, которые могут размещаться в гильзе, при этом пробка должна быть работоспособна в широком диапазоне скважинных условий (например, в пластах с низкой проницаемостью) и обладать способностью проводить скважинные тесты, такие как предварительные тесты.
Краткое описание изобретения
В одном аспекте настоящее изобретение относится к сенсорной пробке, выполненной с возможностью установки в отверстии (перфорации), проходящем в стенке скважины, проходящей в подземном пласте. Сенсорная пробка содержит гильзу, размещаемую в отверстии, проходящем сквозь стенку скважины, палец, размещаемый в гильзе, датчик и электронные схемы. Палец выполнен с возможностью расширять гильзу по мере входа в нее, в результате чего гильза уплотняет отверстие.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к способу определения скважинных параметров в скважине, проходящей в подземный пласт. Способ включает этапы, при которых позиционируют гильзу в отверстии в боковой стенке скважины, уплотняют отверстие, подавая палец в гильзу, и определяют по меньшей мере один скважинный параметр датчиком, расположенным в пальце или в гильзе.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к коммуникационной системе для определения скважинных параметров в скважине, проходящей в подземный пласт. Коммуникационная система содержит сенсорную пробку, скважинный инструмент, выполненный с возможностью размещения в скважине, при этом скважинный инструмент выполнен с возможностью поддержания связи с сенсорной пробкой, и расположенный на поверхности блок, осуществляющий связь со скважинным инструментом. Сенсорная пробка выполнена с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенку скважины. Сенсорная пробка содержит гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем сквозь стенку скважины, палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе, датчик для измерения свойств скважины и схемы, оперативно соединенные с датчиком. Палец выполнен с возможностью расширять гильзу по мере его входа в нее, в результате чего гильза уплотняет отверстие.
Эти и другие аспекты будут ясны из нижеследующего подробного описания.
Краткое описание чертежей
Для того чтобы вышеописанные признаки и преимущества настоящего изобретения могли быть поняты в деталях, ниже следует более подробное описание конкретных вариантов настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Однако следует понимать, что прилагаемые чертежи иллюстрируют только типичные варианты и поэтому не должны толковаться как ограничивающие объем настоящего изобретения, поскольку оно допускает другие, в равной степени эффективные варианты.
Фиг.1 - перфорирующий и закупоривающий инструмент по предшествующему уровню техники.
Фиг.2 - пробка по предшествующему уровню техники, размещенная в обсадной трубе.
Фиг.3 - пробка по предшествующему уровню техники, размещенная в боковой стенке скважины и имеющая расположенный в ней датчик.
Фиг.4А - схематический вид сенсорной пробки с гильзой и пальцем, расположенной в боковой стенке скважины в предварительно нагруженном положении, при этом в пальце размещены электронные блоки, а в гильзе имеется газовая камера.
Фиг.4В - сенсорная пробка 4А в нагруженном положении.
Фиг.5 - график, показывающий изменение давления во времени для сенсорной пробки по фиг.4А.
Фиг.6А - схематический вид альтернативной сенсорной пробки с гильзой и пальцем, размещенной в боковой стенке обсаженной скважины в предварительно нагруженном положении, при этом гильза имеет отверстие для приема пальца.
Фиг.6В - сенсорная пробка по фиг.6А в нагруженном положении.
Фиг.7А - схематический вид альтернативной сенсорной пробки с гильзой и пальцем, расположенной в боковой стенке обсаженной скважины в предварительно нагруженном положении, при этом в гильзе размещены электронные блоки.
Фиг.7В - сенсорная пробка по фиг.7А в нагруженном положении.
Подробное описание изобретения
На вышеуказанных чертежах показаны и ниже описаны предпочтительные в настоящее время варианты настоящего изобретения. При описании предпочтительных вариантов схожие или идентичные позиции обозначают общие или подобные элементы. Чертежи могут быть выполнены не в масштабе или являются схематичными для упрощения и краткости.
На фиг.1 показан скважинный инструмент 12 по предшествующему уровню техники. Скважинный инструмент, показанный на фиг.1, описан в патенте США №5692565. Скважинный инструмент 12 опущен в скважину 10 с буровой установки 2 на тросе 13. Скважина 10 имеет обсадную колонну 11, поддерживаемую цементом 10b. Инструмент имеет буровое долото 19, которое подается сквозь боковую стенку скважины с помощью вращающегося приводного вала 18. Инструмент 12 также снабжен закупоривающим механизмом 25 для подачи пробок 26 в отверстия, выполненные буровым долотом 19.
На фиг.2 показана антенна 228, расположенная в перфорированной обсадной колонне 11 с использованием, например, инструмента по фиг.1. Такая антенна более полно описана в патенте США №6766854. Антенна снабжена корпусом 278 и конусной вставкой 277.
На фиг.3 показана система 306 для позиционирования сенсорной пробки 320 в боковой стенке скважины с помощью скважинного инструмента 308. Система 306 и сенсорная пробка 320 более полно описаны в патенте США №6766854. Сенсорная пробка 320 снабжена антенной 310 и датчиками для измерения скважинных свойств и/или для передачи информации.
Дополнительная информация об устройствах, показанных на фиг.1-3, приведена в патентах США №5692565 и/или 6766854.
На фиг.4А и 4В показана сенсорная пробка 400, расположенная в боковой стенке скважины. Сенсорная пробка 400 расположена в отверстии 402, проходящем сквозь боковую стенку 404 скважины, имеющей обсадную трубу 406 и цемент 408. Сенсорная пробка 400 по фиг.4А находится в предварительно нагруженном положении, а сенсорная пробка 400 по фиг.4В находится в нагруженном положении. Сенсорная пробка может вставляться в отверстие с помощью технологий выполнения отверстий и закупоривания, описанных в патентах США №5692565 и/или №6766854.
Сенсорная пробка 400 содержит участок 410 внешнего корпуса (или гильзу пробки) и компонент электронных блоков, или палец 412. Участок 410 внешнего корпуса имеет гнездо 414 для приема компонента 412 электронных блоков, а также камеру 416. Компонент 412 электронных блоков содержит коммуникационную катушку 418, электронный блок 420, датчик 422, сильфон 424 и иглу 426. Компонент электронных блоков предпочтительно выполнен с возможностью размещения в гнезде 414 так, что коммуникационная катушка расположена рядом с отверстием 428 гнезда. Компонент электронных блоков также предпочтительно подается в гнездо иглой 426 вперед.
Компонент электронных блоков предпочтительно содержит чистую нефть, герметизированную после сильфона 424. Сильфон 424 отделяет чистую нефть от флюидов пласта и в то же время передает давление. Давление в отверстии 402 передается через порты 438, проходящие через участок корпуса и в гнездо 414.
Внешний участок корпуса выполнен предпочтительно цилиндрическим с коническим передним концом 430 и имеет отверстие 428 на своем противоположном, заднем конце 432. Камера 416 размещена рядом с передним концом 430. Внешний участок корпуса предпочтительно оснащен фланцем 434 на заднем конце 432. Фланец 434 действует как механический упор, препятствующий подаче участка корпуса в пласт за стенку скважины и/или за обсадную трубу (если имеется).
Как показано на фиг.4В, сенсорная пробка 400 остается той же, что и на фиг.4А, за исключением того, что компонент 412 электронных блоков выдвинут на участок 410 корпуса. На этом чертеже сенсорная пробка 400 находится в нагруженном положении и игла 426 проникла в камеру 416.
Камера 416 предпочтительно является атмосферной камерой.
Однако можно использовать любой газ, например азот или другой заряженный газ. Альтернативно, камера также может быть вакуумной камерой. Когда пробка установлена и камера 416 пробита, объем флюида, находящегося в сообщении с пластом, ежеминутно увеличивается, тем самым создавая небольшой предварительный тест, или падение давления в пласте. Предварительным тестом являются обычные кривые давления, полученные для определения различных свойств пласта. Примеры предварительных тестов приведены в патенте США №5233866.
Когда атмосферная камера активирована, можно осуществлять мониторинг (периодический или непрерывный) сенсорной пробки для наблюдения изменений давления, которые происходят по мере того, как давление в пласте уравновешивается с давлением в отверстии и/или в гнезде. Это изменение давления обычно является повышением пластового давления, которое характеризует примерную проницаемость пласта. Возможность проведения такого анализа давления и/или предварительного теста может использоваться даже в пластах с низкой пористостью для проведения их измерений. Кроме того, использование множества пробок позволяет проводить корреляцию данных по множеству пробок в разных скважинах и/или положениях в одной данной скважине.
Когда сенсорная пробка установлена и игла 426 прижата на место, компонент электронных блоков подается в корпус и принуждает корпус к образованию уплотнения с обсадной трубой. Компонент электронных блоков также имеет втулку 436, которая образует уплотнение вдоль внутренней части корпуса. Когда компонент электронных блоков подведен к местоположению и уплотнение образовано, игла разрушает атмосферную камеру. Когда это происходит, давление между гнездом и пластом падает по мере роста объема подключенного флюида.
Со временем пласт реагирует на изменение давления и производит флюид, пока давление в отверстии 402 не уравняется с давлением флюида в пласте. Давление в отверстии передается через порты 438 на гнездо 414, на сильфон 424 и, наконец, на датчик 422, как показано стрелками. Поскольку объем флюида, вырабатываемого пластом, равен лишь размеру небольшой атмосферной камеры в пробке, время роста давления должно быть короче, чем при использовании традиционного устройства для измерения давления.
На фиг.5 показана кривая 500 изменения ожидаемого давления Р (ось у) во времени t (ось х) для установленной пробки. В точке 502 давление, измеренное датчиком 422 (фиг.4А), является давлением в стволе скважины. В точке 504 компонент 412 электронных блоков подают во внешний участок корпуса. В точке 505 игла 426 разрушает атмосферную камеру 416 (фиг.4В). Давление падает до минимального значения в точке 506. В точке 506 пласт реагирует на потерю давления и начинает уравнивать давление в пласте. Давление повышается до точки 507, где оно достигает величины пластового давления.
Операция, показанная на графике на фиг.5, может использоваться для моделирования обычного предварительного теста. Падение и рост давления, происходящие между точками 505 и 506 и между точками 506 и 507 соответственно, можно проанализировать для определения свойств пласта. Этот «предварительный минитест» можно использовать для определения различных параметров пласта.
Сенсорная пробка также может быть оснащена коммуникационными схемами. Такие схемы предпочтительно позволяют сенсорной пробке осуществлять мониторинг различных скважинных параметров. Например, сенсорная пробка может осуществлять мониторинг неустановившегося давления и следить за тем, как давление начинает возвращаться к величине пластового давления.
Предварительный тест можно настроить на конкретный пласт, меняя глубину просверленного отверстия или исходные параметры атмосферной камеры. Глубина просверленного отверстия может меняться для изменения величины падения давления пласта для проницаемости данного пласта. Чем больше глубина отверстия, тем больший исходный объем соединяется с пластом и тем меньше будет падение из-за меньшего процентного изменения в объеме при разрушении атмосферной камеры. Кроме того, глубина отверстия контролирует площадь продуктивного пласта. Более глубокие отверстия экспонируют большую продуктивную площадь и тем самым еще больше уменьшают время восстановления давления в пластах с очень низкой проницаемостью.
Могут использоваться варианты сенсорной пробки для настройки измерений в конкретных ситуациях в пласте. Например, размер атмосферной камеры может быть большим или меньшим, чтобы менять исходный перепад пластового давления. Кроме того, сенсорная пробка может оснащаться не атмосферной камерой, а предварительно наполненным объемом. Газ может нагнетаться в этот объем до заранее определенного давления для дополнительной настройки величины перепада давления.
Хотя описанные датчики относятся к измерению давления, можно использовать любой датчик свойств флюида. Дополнительно, сенсорная пробка может устанавливаться в просверленном отверстии или в существующей перфорации или запрессовываться непосредственно в пласт. Сенсорная пробка может вставляться в боковую стенку скважины с обсадными трубами или без них. Кроме того, сенсорные пробки, описанные здесь, увеличивают объем флюида, сообщающегося с пластом, когда сенсорная пробка установлена, тем самым уменьшая давление флюида. Альтернативно, объем в соединении между пробкой и пластом можно уменьшить при установке сенсорной пробки. В этой ситуации давление в соединении с пластом увеличится.
На фиг.6А и 6В показана другая сенсорная пробка 600, расположенная в отверстии 616 в боковой стенке скважины 624, обсаженной цементом 623 и обсадной трубой 627. На фиг.6А показана сенсорная пробка 600 в предварительно нагруженном положении, а на фиг.6В сенсорная пробка 600 показана в нагруженном положении. Сенсорная пробка может вставляться в отверстие способами, описанными в патентах США №5692565 и/или 6766854.
Сенсорная пробка 600 содержит гильзу 608, имеющую отверстие 625, выполненное в ней с возможностью приема пальца 602. Гильза выполнена с возможностью установки в отверстие 616 и примыкания к обсадной трубе 627. Палец 602 содержит участок 621 антенны и участок 622 электронных блоков.
Датчик 603 и связанные с ним электронные блоки 604 расположены в камере 627 электронных блоков в участке 622 электронных блоков пальца 602. Антенна 601 расположена в камере 628 пальца в пальце 602. Антенна выполнена с возможностью поддерживать связь с приемником, например, в инструменте в стволе скважины.
Ввод 626 расположен в камере 628 пальца для изоляции камеры 627 электронных блоков в участке 622 электронных блоков от камеры 628 пальца. Ввод 626 предпочтительно является электрическим вводом, который позволяет поддерживать связь между электронными блоками 604 и антенной 601, защищая электронные блоки от флюидов в стволе скважины.
Проводник 609 проходит от антенны 601 через ввод 626 для электрического соединения блоков в камерах 627 и 628. Проводник 609 электрически соединен с антенной 601 и электронными блоками 604. Первое соединение 610а используется для соединения проводника 609 с антенной 601. Второе соединение 610b используется для соединения проводника 609 с электронными блоками 604. Соединения 610 могут быть выполнены в виде пружины, рычага или другого механизма с возможностью осуществления требуемого электрического соединения.
При работе гильзу 608 вставляют в отверстие 616, как показано на фиг.6А. Палец 602 подают в отверстие 625, как показано на фиг.6В. По мере продвижения пальца участок 621 гильзы расширяется для уплотняющего зацепления с обсадной трубой 627. До, во время или после процесса установки и расширения датчик и электронные блоки можно использовать для измерения скважинных параметров. Антенна в это время также может использоваться для поддержания связи с другими компонентами. Таким образом можно посылать сигналы на сенсорную пробку, собирать данные с датчиков и передавать их через антенну на расположенный на поверхности приемник. Для сбора и анализа данных можно применять различные процессы.
На фиг.7А и 7В показана другая сенсорная пробка 700. На этих чертежах показана сенсорная пробка 700, установленная в отверстие 716 в боковой стенке скважины 724, обсаженной цементом 723 и обсадной трубой 727. На фиг.7А показана сенсорная пробка 700 в предварительно нагруженном положении. На фиг.7В показана сенсорная пробка 700 в нагруженном положении. В этом варианте сенсорная пробка содержит гильзу 731 и палец 732.
Гильза содержит участок 722 электронных блоков и участок 734 для приема пальца. Участок 722 электронных блоков выполнен предпочтительно за одно с участком 734 для приема пальца или соединен с ним, например, сваркой. Канал 735 проходит сквозь палец 732 и обеспечивает проход флюида сквозь него. Гильза 731 имеет полость 733, выполненную с возможностью приема пальца 732. Гильза 731 выполнена с возможностью установки в отверстии 716. Палец 732 можно подавать в полость 733 в гильзе 731. Когда палец 732 подается в гильзу, гильза расширяется и вступает в уплотняющее зацепление с обсадной трубой 727 и пальцем 732.
Электронные блоки 738 и датчик 739 расположены в камере 742 электронных блоков в участке 722 электронных блоков. Ввод 736 расположен в полости 733 в гильзе и изолирует полость 733 от камеры 742 электронных блоков в участке 722 электронных блоков. Ввод 736 может быть электрическим вводом, аналогичным вводу 626 по фиг.6А-6В. В этом варианте осуществления изобретения ввод уплотняет камеру 742 электронных блоков от скважинных флюидов, которые могут попасть в полость 733.
Антенна 737 расположена в пальце 732 и выполнена с возможностью поддерживать связь с приемником, например, в инструменте, находящемся в скважине. Антенна 737 соединена с первым проводником 744. Второй проводник 745 расположен во вводе 736 в гильзе 731. Первое соединение 750 электрически соединяет первый и второй проводники. Второе соединение 751 электрически соединяет второй проводник 745 с электронными блоками 738. Соединения могут быть выполнены в форме проволоки, пружины, рычага или другого механизма, выполненного с возможностью обеспечить необходимое электрическое соединение. Предпочтительно, соединение допускает относительное перемещение пальца и гильзы.
При работе гильзу 731 размещают в отверстии 716, как показано на фиг.7А. Палец 732 размещают в полости 733 гильзы. Палец 732 подают в гильзу 731, как показано на фиг.7В. По мере подачи пальца в гильзу гильза расширяется и уплотняет внутреннюю поверхность отверстия 716. Силы сжатия, возникающие при контакте между пальцем 732, гильзой 731 и обсадной трубой 727, способствуют формированию уплотнения на поверхности контакта между пальцем и гильзой. Эта дополнительная сила может способствовать устойчивости сенсорной пробки к перепаду давления между скважиной и пластом по обе стороны от обсадной трубы 727. Датчики затем могут определять скважинные параметры и передавать информацию через антенну 737.
Сенсорные пробки, пальцы и гильзы по фиг.6А-7В выполнены предпочтительно конусными для облегчения ввода в отверстие 716. Кроме того, гильзы могут оснащаться фланцами, например фланцем 708 по фиг.7А-7В, для ограничения входа сенсорной пробки в отверстие.
Различные части сенсорной пробки могут изготавливаться из устойчивого к коррозии сплава, но также могут изготавливаться из высокопрочного полимера в зависимости от уровня перепада давления между внутренней полостью обсадной колонны и внешним пространством, требуемого для конкретного применения. На уплотняющих поверхностях сенсорной пробки, например, гильзы 731 могут быть выполнены канавки для повышения прочности устойчивости к давлению уплотнения между гильзой и/или обсадной трубой и между пальцем и/или гильзой.
Можно использовать один или несколько электрических вводов. Электрические вводы могут быть изолированы стеклом, керамикой, полимером или другим изолятором. Антенна и электрический ввод могут быть электрически изолированы от скважинных флюидов путем заливки изолирующим материалом. Антенна и электрические вводы могут быть защищены от скважинных флюидов мембраной или окном, выполненными из устойчивого к коррозии металла, керамики или полимерного материала.
Антенну можно заменить любым другим устройством беспроводной связи, например ультразвуковым излучателем. Части сенсорной пробки предпочтительно приварены друг к другу. Электронные блоки и датчик могут находиться в вакууме в сенсорной пробке, или в атмосфере воздуха или инертного газа, или в изолирующей жидкости при низком давлении или при пластовом давлении.
Может быть предусмотрен процессор для анализа данных, собранных сенсорной пробкой. Процессор может размещаться в сенсорной пробке, или в скважинном инструменте, или в расположенном на поверхности блоке, поддерживающем связь с сенсорной пробкой. Собранные данные могут комбинироваться с другими данными месторасположения скважины для анализа работы скважины.
Датчик может обладать чувствительностью к любому из следующих параметров пласта, список которых не является исчерпывающим: давление, температура, сопротивление, проводимость, сейсмические или акустические вибрации, напряжение или деформация, рН, химический состав, а также различные скважинные параметры. Датчик 639 можно заменять или дополнять активным устройством, генерирующим сигналы, подлежащие измерению другими датчиками, например токи, электромагнитные или звуковые волны. Датчик и его электронные блоки могут оснащаться аккумулятором или питаться дистанционно от устройства запроса в скважине. Дополнительно, питание может поступать на электронные блоки и/или датчик через антенну.
Детали определенных конструкций и компонентов пробки (пробок) и соответствующих систем, описанных выше, известны специалистам и приведены в различных других патентах и печатных публикациях, например указанных выше. Более того, конкретные конструкции и компоненты сенсорной пробки (пробок) могут меняться в зависимости от факторов, присутствующих в каждой конкретной конструкции или в ситуации их применения. Таким образом, ни сенсорная пробка, ни настоящее изобретение не ограничиваются вышеописанными конструкциями и компонентами и могут содержать любые подходящие компоненты и конструкции. Например, в обсаженных и необсаженных стенках скважины могут размещаться различные пробки в разных конфигурациях. Аналогично, конструкция и компоненты сенсорной пробки могут меняться в зависимости от факторов, присутствующих в конкретной конструкции, варианте использования, ситуации. Вышеприведенное описание иллюстративных компонентов и среды, в которой может использоваться инструмент, с помощью которого устанавливается зонд и реализуются другие аспекты настоящего изобретения, предназначено только для иллюстрации и не ограничивает настоящее изобретение.
Объем настоящего изобретения определяется только его прилагаемой формулой. Термин «содержащий», применяемый в формуле, следует толковать как «содержащий, по меньшей мере», например приведенный перечень элементов в пункте формулы не является исчерпывающей группой. Термины, использованные в единственном числе, охватывают и множественное число, если не указано иное.
Claims (24)
1. Сенсорная пробка, выполненная с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины, проходящей в подземное месторождение, содержащая
гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины,
палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе, при этом палец выполнен с возможностью расширения гильзы по мере его продвижения в ней, за счет чего гильза уплотняет отверстие,
датчик, измеряющий скважинные параметры, и
электронные схемы, при функционировании соединенные с датчиком,
причем датчик и электронные схемы расположены в пальце.
гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины,
палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе, при этом палец выполнен с возможностью расширения гильзы по мере его продвижения в ней, за счет чего гильза уплотняет отверстие,
датчик, измеряющий скважинные параметры, и
электронные схемы, при функционировании соединенные с датчиком,
причем датчик и электронные схемы расположены в пальце.
2. Сенсорная пробка по п.1, где гильза имеет полость для приема пальца.
3. Сенсорная пробка по п.1, где гильза имеет отверстие, проходящее сквозь нее, для приема пальца.
4. Сенсорная пробка по п.1, где гильза имеет камеру, а палец на своем конце имеет иглу, выполненную с возможностью прокалывания камеры при подаче пальца в гильзу.
5. Сенсорная пробка по п.4, где камера заполнена газом.
6. Сенсорная пробка по п.1, где по меньшей мере один компонент из гильзы и пальца имеет порты для пропускания через них флюида.
7. Сенсорная пробка по п.1, далее содержащая втулку пальца, расположенную между пальцем и гильзой, для образования уплотнения между ними.
8. Сенсорная пробка по п.1, где гильза имеет фланец на своем конце для ограничения подачи гильзы в отверстие.
9. Сенсорная пробка по п.1, далее содержащая сильфон, при функционировании соединенный с по меньшей мере одним из датчика и электронных схем для изоляции его от контакта со скважинным флюидом, одновременно позволяя передавать на него давление скважинного флюида.
10. Сенсорная пробка по п.1, далее содержащая антенну для передачи и приема сигналов.
11. Сенсорная пробка по п.10, где антенна расположена в пальце.
12. Сенсорная пробка по п.10, далее содержащая по меньшей мере один проводник для соединения при функционировании антенны с датчиком.
13. Сенсорная пробка по п.10, далее содержащая по меньшей мере одно электрическое соединение для соединения при функционировании по меньшей мере одного проводника с одним из следующих компонентов - антенной, датчиком, электронными схемами или с комбинациями этих компонентов.
14. Сенсорная пробка по п.10, далее содержащая ввод, расположенный в пальце или в гильзе, для непроницаемой изоляции датчика и электронных схем от скважинных флюидов.
15. Способ определения скважинных параметров в скважине, проходящей в подземное месторождение, при котором
размещают гильзу в отверстии в боковой стенке скважины,
уплотняют отверстие, подавая палец в гильзу, и определяют по меньшей мере один скважинный параметр датчиком, размещенным в пальце,
при этом способ дополнительно содержит этап, на котором выполняют предварительный тест.
размещают гильзу в отверстии в боковой стенке скважины,
уплотняют отверстие, подавая палец в гильзу, и определяют по меньшей мере один скважинный параметр датчиком, размещенным в пальце,
при этом способ дополнительно содержит этап, на котором выполняют предварительный тест.
16. Способ по п.15, далее содержащий этап, при котором создают отверстие в боковой стенке скважины.
17. Способ по п.15, где этап выполнения предварительного теста содержит этап, при котором прокалывают камеру в гильзе, подавая иглу, соединенную при функционировании с пальцем, и определяют скважинные параметры.
18. Способ по п.17, далее содержащий этап, при котором газ в камере подстраивают в соответствие с пластом.
19. Способ по п.17, далее содержащий этап, при котором настраивают предварительный тест на глубину отверстия.
20. Способ по п.15, где этап определения содержит измерение скважинного давления флюида, прилегающего к датчику.
21. Способ по п.15, далее содержащий этап, при котором анализируют по меньшей мере один скважинный параметр.
22. Коммуникационная система для определения скважинных параметров в скважине, проходящей в подземное месторождение, содержащая
сенсорную пробку, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины, содержащую
гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии,
проходящем в стенке скважины,
палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе, при этом палец выполнен с возможностью расширять гильзу по мере его продвижения в нее, в результате чего гильза уплотняет отверстие, при этом гильза имеет камеру, а палец на своем конце имеет иглу, выполненную с возможностью прокалывания камеры при подаче пальца в гильзу,
датчик для измерения скважинных параметров и
электронные схемы, при функционировании соединенные с датчиком,
скважинный инструмент, выполненный с возможностью размещения в скважине, при этом скважинный инструмент выполнен с возможностью поддерживать связь с сенсорной пробкой, и
расположенный на поверхности узел, поддерживающий связь со скважинным инструментом.
сенсорную пробку, выполненную с возможностью размещения в отверстии, проходящем в стенке скважины, содержащую
гильзу, выполненную с возможностью размещения в отверстии,
проходящем в стенке скважины,
палец, выполненный с возможностью размещения в гильзе, при этом палец выполнен с возможностью расширять гильзу по мере его продвижения в нее, в результате чего гильза уплотняет отверстие, при этом гильза имеет камеру, а палец на своем конце имеет иглу, выполненную с возможностью прокалывания камеры при подаче пальца в гильзу,
датчик для измерения скважинных параметров и
электронные схемы, при функционировании соединенные с датчиком,
скважинный инструмент, выполненный с возможностью размещения в скважине, при этом скважинный инструмент выполнен с возможностью поддерживать связь с сенсорной пробкой, и
расположенный на поверхности узел, поддерживающий связь со скважинным инструментом.
23. Система по п.22, где скважинный инструмент содержит перфоратор для создания отверстия.
24. Система по п.22, где скважинный инструмент является одним из следующих инструментов - инструмент, спускаемый на тросе, бурильный инструмент, инструмент, спускаемый на гибких трубах, и их комбинации.
Приоритет: 31.03.2005 по пп.1-24.
Приоритет: 31.03.2005 по пп.1-24.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/907,406 | 2005-03-31 | ||
US10/907,406 US7278480B2 (en) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | Apparatus and method for sensing downhole parameters |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006110360A RU2006110360A (ru) | 2007-10-10 |
RU2422632C2 true RU2422632C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=36292857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110360/03A RU2422632C2 (ru) | 2005-03-31 | 2006-03-30 | Устройство (варианты) и способ для определения скважинных параметров |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7278480B2 (ru) |
CN (1) | CN1861981B (ru) |
CA (1) | CA2541190C (ru) |
DE (1) | DE102006014559A1 (ru) |
FR (1) | FR2883917A1 (ru) |
GB (1) | GB2424666B (ru) |
MX (1) | MXPA06003399A (ru) |
NO (1) | NO20061444L (ru) |
RU (1) | RU2422632C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716548C2 (ru) * | 2014-08-27 | 2020-03-12 | Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ | Скважинная система беспроводной передачи |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2000630A1 (en) | 2007-06-08 | 2008-12-10 | Services Pétroliers Schlumberger | Downhole 4D pressure measurement apparatus and method for permeability characterization |
US7726396B2 (en) * | 2007-07-27 | 2010-06-01 | Schlumberger Technology Corporation | Field joint for a downhole tool |
US9523270B2 (en) * | 2008-09-24 | 2016-12-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole electronics with pressure transfer medium |
US20100243243A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Schlumberger Technology Corporation | Active In-Situ Controlled Permanent Downhole Device |
DK178544B1 (en) * | 2009-11-13 | 2016-06-13 | Maersk Olie & Gas | Injektionsborebit |
US20110297371A1 (en) * | 2010-06-08 | 2011-12-08 | Nathan Church | Downhole markers |
US8985200B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-03-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sensing shock during well perforating |
WO2012148429A1 (en) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shock load mitigation in a downhole perforation tool assembly |
US8397814B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-19 | Halliburton Energy Serivces, Inc. | Perforating string with bending shock de-coupler |
US8393393B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Coupler compliance tuning for mitigating shock produced by well perforating |
US8397800B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating string with longitudinal shock de-coupler |
US20120241169A1 (en) | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool assemblies with quick connectors and shock mitigating capabilities |
US9091152B2 (en) | 2011-08-31 | 2015-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating gun with internal shock mitigation |
WO2014003699A2 (en) | 2012-04-03 | 2014-01-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shock attenuator for gun system |
WO2014046656A1 (en) | 2012-09-19 | 2014-03-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforation gun string energy propagation management system and methods |
WO2014046655A1 (en) | 2012-09-19 | 2014-03-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforation gun string energy propagation management with tuned mass damper |
US9222333B2 (en) * | 2012-11-27 | 2015-12-29 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring system for borehole operations |
US9926777B2 (en) | 2012-12-01 | 2018-03-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Protection of electronic devices used with perforating guns |
US9068445B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Sensing indicator having RFID tag, downhole tool, and method thereof |
US9121261B2 (en) * | 2013-02-20 | 2015-09-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Coiled tubing system with multiple integral pressure sensors and DTS |
US9804002B2 (en) * | 2013-09-04 | 2017-10-31 | Cameron International Corporation | Integral sensor |
US9726004B2 (en) | 2013-11-05 | 2017-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole position sensor |
WO2015099641A1 (en) | 2013-12-23 | 2015-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole signal repeater |
US9784095B2 (en) | 2013-12-30 | 2017-10-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Position indicator through acoustics |
AU2014379654C1 (en) | 2014-01-22 | 2018-01-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remote tool position and tool status indication |
US9593574B2 (en) | 2014-03-14 | 2017-03-14 | Saudi Arabian Oil Company | Well completion sliding sleeve valve based sampling system and method |
WO2016060689A1 (en) | 2014-10-17 | 2016-04-21 | Halliburton Energy Srvices, Inc. | Increasing borehole wall permeability to facilitate fluid sampling |
CO2018005812A2 (es) | 2016-01-27 | 2018-09-20 | Halliburton Energy Services Inc | Ensamblaje de control de presión en el espacio anular autónomo para un evento de perforación |
US10584583B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-03-10 | Schlumberger Technology Corporation | System and methods for pretests for downhole fluids |
US10774826B2 (en) * | 2017-02-03 | 2020-09-15 | Zilift Holdings, Ltd. | Inline monitoring package for an electric submersible pump system |
CN107605475A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 罗淮东 | 用于地层测试的设备、系统及方法 |
US10995574B2 (en) * | 2019-04-24 | 2021-05-04 | Saudi Arabian Oil Company | Subterranean well thrust-propelled torpedo deployment system and method |
CN112253084B (zh) * | 2020-09-15 | 2024-02-27 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种井下双探头磁测量装置及方法 |
US11795789B1 (en) * | 2022-08-15 | 2023-10-24 | Saudi Arabian Oil Company | Cased perforation tools |
CN117948727B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-04 | 吉林大学 | 一种利用环形分支水平井闭循环开采干热岩的方法 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2821323A (en) | 1955-12-07 | 1958-01-28 | Lee Co | Pin plug |
US3451583A (en) | 1968-05-20 | 1969-06-24 | Lee Co | Expandable sealing plug |
NL7109253A (ru) | 1970-07-08 | 1972-01-11 | ||
US4091841A (en) | 1976-07-14 | 1978-05-30 | Bertea Corporation | Pressure plug and method |
US4113006A (en) | 1977-01-31 | 1978-09-12 | Clapp Porter B | Two-piece tube plug for repairing tubes in heat exchangers and the like |
US4867333A (en) | 1988-06-10 | 1989-09-19 | The Lee Company | High-pressure pin plug |
DE3831523A1 (de) | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Koenig Verbindungstech Ag | Verfahren zum dichten verschliessen einer bohrung |
US4860581A (en) | 1988-09-23 | 1989-08-29 | Schlumberger Technology Corporation | Down hole tool for determination of formation properties |
US4936139A (en) | 1988-09-23 | 1990-06-26 | Schlumberger Technology Corporation | Down hole method for determination of formation properties |
US5160226A (en) | 1990-02-22 | 1992-11-03 | The Lee Company | Tapered expansion sealing plug |
US5095745A (en) | 1990-06-15 | 1992-03-17 | Louisiana State University | Method and apparatus for testing subsurface formations |
US5233866A (en) | 1991-04-22 | 1993-08-10 | Gulf Research Institute | Apparatus and method for accurately measuring formation pressures |
US5692565A (en) | 1996-02-20 | 1997-12-02 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for sampling an earth formation through a cased borehole |
US5779085A (en) | 1997-03-11 | 1998-07-14 | Gas Research Institute | Expandable pin plug for automated use |
US6426917B1 (en) | 1997-06-02 | 2002-07-30 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir monitoring through modified casing joint |
US6766854B2 (en) | 1997-06-02 | 2004-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Well-bore sensor apparatus and method |
US6070662A (en) * | 1998-08-18 | 2000-06-06 | Schlumberger Technology Corporation | Formation pressure measurement with remote sensors in cased boreholes |
US6003557A (en) | 1997-12-17 | 1999-12-21 | The Lee Company | Removable sealing plug |
US6301959B1 (en) | 1999-01-26 | 2001-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Focused formation fluid sampling probe |
US6538576B1 (en) | 1999-04-23 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same |
NZ521121A (en) | 2000-03-02 | 2005-03-24 | Shell Int Research | Wireless communication using well casing |
US6408943B1 (en) | 2000-07-17 | 2002-06-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for placing and interrogating downhole sensors |
US6708978B2 (en) | 2000-07-19 | 2004-03-23 | The Lee Company | Process for sealing or reducing holes, and connecting holes with a tube end |
CA2385376C (en) | 2000-07-20 | 2005-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Drawdown apparatus and method for in-situ analysis of formation fluids |
US6585045B2 (en) | 2000-08-15 | 2003-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Formation testing while drilling apparatus with axially and spirally mounted ports |
US7000697B2 (en) | 2001-11-19 | 2006-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole measurement apparatus and technique |
US6719049B2 (en) | 2002-05-23 | 2004-04-13 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid sampling methods and apparatus for use in boreholes |
US6964301B2 (en) | 2002-06-28 | 2005-11-15 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for subsurface fluid sampling |
US6832515B2 (en) | 2002-09-09 | 2004-12-21 | Schlumberger Technology Corporation | Method for measuring formation properties with a time-limited formation test |
US6823945B2 (en) | 2002-09-23 | 2004-11-30 | Schlumberger Technology Corp. | Pressure compensating apparatus and method for downhole tools |
US6896074B2 (en) | 2002-10-09 | 2005-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for installation and use of devices in microboreholes |
US20040182147A1 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-23 | Rambow Frederick H. K. | System and method for measuring compaction and other formation properties through cased wellbores |
US7168487B2 (en) | 2003-06-02 | 2007-01-30 | Schlumberger Technology Corporation | Methods, apparatus, and systems for obtaining formation information utilizing sensors attached to a casing in a wellbore |
US6978833B2 (en) | 2003-06-02 | 2005-12-27 | Schlumberger Technology Corporation | Methods, apparatus, and systems for obtaining formation information utilizing sensors attached to a casing in a wellbore |
US7140434B2 (en) | 2004-07-08 | 2006-11-28 | Schlumberger Technology Corporation | Sensor system |
-
2005
- 2005-03-31 US US10/907,406 patent/US7278480B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-16 GB GB0605279A patent/GB2424666B/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-23 CA CA002541190A patent/CA2541190C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-27 FR FR0602966A patent/FR2883917A1/fr not_active Withdrawn
- 2006-03-27 MX MXPA06003399A patent/MXPA06003399A/es active IP Right Grant
- 2006-03-29 DE DE102006014559A patent/DE102006014559A1/de not_active Withdrawn
- 2006-03-30 RU RU2006110360/03A patent/RU2422632C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 NO NO20061444A patent/NO20061444L/no not_active Application Discontinuation
- 2006-03-31 CN CN2006100719814A patent/CN1861981B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716548C2 (ru) * | 2014-08-27 | 2020-03-12 | Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ | Скважинная система беспроводной передачи |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1861981A (zh) | 2006-11-15 |
CN1861981B (zh) | 2012-07-04 |
MXPA06003399A (es) | 2006-09-29 |
CA2541190A1 (en) | 2006-09-30 |
US20060219401A1 (en) | 2006-10-05 |
GB2424666B (en) | 2008-01-02 |
GB2424666A (en) | 2006-10-04 |
US7278480B2 (en) | 2007-10-09 |
FR2883917A1 (fr) | 2006-10-06 |
NO20061444L (no) | 2006-10-02 |
RU2006110360A (ru) | 2007-10-10 |
GB0605279D0 (en) | 2006-04-26 |
CA2541190C (en) | 2009-06-02 |
DE102006014559A1 (de) | 2006-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2422632C2 (ru) | Устройство (варианты) и способ для определения скважинных параметров | |
US7040402B2 (en) | Instrumented packer | |
CA2410967C (en) | Downhole measurement apparatus and technique | |
EP2478183B1 (en) | Monitoring drilling performance in a sub-based unit | |
CA2554261C (en) | Probe isolation seal pad | |
AU2007233244B2 (en) | Pressure communication assembly external to casing with connectivity to pressure source | |
US20110277984A1 (en) | Data Gathering Device and Method of Removing Contaminations from a Borehole Wall of a Well Before In Situ Gathering of Formation Data from the Borehole Wall | |
US20150252669A1 (en) | Method and apparatus for reservoir testing and monitoring | |
EP2432969B1 (en) | Formation tester pad | |
WO2008008424A2 (en) | Method and apparatus for formation testing | |
US9004193B2 (en) | Sensor deployment | |
RU2278234C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
GB2398640A (en) | A packer for downhole measurements | |
Deady et al. | Applications For Formation Testing While Drilling In the Middle East |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170331 |