RU2422631C1

RU2422631C1 - Generator of telemetric system supply

Info

Publication number: RU2422631C1
Application number: RU2010103228/07A
Authority: RU
Inventors: Николай Борисович Болотин (RU); Николай Борисович Болотин
Original assignee: Николай Борисович Болотин
Priority date: 2010-02-01
Filing date: 2010-02-01
Publication date: 2011-06-27

Abstract

FIELD: electricity. ^ SUBSTANCE: generator of telemetric system supply comprises a protective vessel, an electric slot, at least one fixation unit, a rotor with a hydraulic turbine and a device to convert mechanical energy into an electric one, besides, a magnetic coupling is installed in it, which has master and slave half-couplings and a device of mechanical energy conversion arranged in the form of a Van de Graaff generator, a shaft of which is connected to a hydraulic turbine rotor via a conical reducer and a slave magnetic half-coupling. The Van de Graaff generator is arranged in the form of a master pulley of electric insulation material and a slave pulley of metal and a dielectric tape pulled onto these pulleys, which are accordingly fixed on the master and slave shafts. A current-collecting disk is connected to the slave pulley. The generator comprises at least one compensator of pressure and temperature expansion communicating with a cavity of a master half-coupling. ^ EFFECT: simplified design, increased reliability and capacity of generator with reduction of diametrical dimensions and weight of electric generator. ^ 10 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к электрическим машинам. Конкретно изобретение предназначено для генератора питания скважинной аппаратуры и передающего устройства забойной телеметрической системы. Генератор преобразует энергию промывочной жидкости в электрическую, необходимую для питания скважинных навигационных и геофизических приборов в процессе бурения и передатчика электромагнитного канала связи. Для работы телеметрической системы на большой глубине требуется увеличение мощности передающего устройства до 1 кВт и более. Получить большую мощность при малых габаритах генератора весьма проблематично.The invention relates to electric machines. Specifically, the invention is intended for a downhole power generator and a downhole telemetry system transmitter. The generator converts the energy of the flushing fluid into electrical energy, which is necessary to power the downhole navigation and geophysical instruments during drilling and the transmitter of the electromagnetic communication channel. For the telemetry system to work at great depths, an increase in the power of the transmitting device to 1 kW or more is required. To get more power with the small dimensions of the generator is very problematic.

Известен автономный турбинный агрегат (электрогенератор), также предназначенный для питания электрической энергией телеметрической системы, содержащий гидротурбину, приводимую в движение потоком промывочной жидкости, маслозаполненный статор, залитый эпоксидным компаундом, и ротор генератора переменного тока на постоянных магнитах, расположенный на одном валу с гидротурбиной (Молчанов А.А., Сираев А.X. «Скважинные автономные системы с магнитной регистрацией», М., Недра, 1979, с.102-103).A self-contained turbine unit (electric generator) is also intended for supplying electric energy to the telemetry system, containing a hydraulic turbine driven by a wash fluid stream, an oil-filled stator filled with an epoxy compound, and a rotor of an alternating current generator with permanent magnets located on the same shaft with a hydraulic turbine ( Molchanov A.A., Siraev A.X. “Borehole autonomous systems with magnetic recording”, M., Nedra, 1979, pp. 102-103).

Этот генератор состоит из статора, размещенного внутри агрегата, и шестиполюсного кольцевого магнитного ротора, выполненного снаружи. Ротор одновременно является корпусом для рабочих лопаток трехступенчатой гидротурбины. Перед каждой ступенью рабочих лопаток гидротурбины, в свою очередь, установлены три ступени направляющих аппаратов, собранных на внешнем корпусе, что увеличивает диаметр устройства. Для предотвращения попадания промывочной жидкости в электрогенератор и подшипниковые узлы установлены уплотняющие устройства, внутренняя полость электрогенератора заполнена трансформаторным маслом.This generator consists of a stator located inside the unit and a six-pole annular magnetic rotor made from the outside. The rotor is also a casing for the working blades of a three-stage hydraulic turbine. In front of each stage of the working blades of the hydraulic turbine, in turn, there are three stages of guide vanes assembled on the outer casing, which increases the diameter of the device. To prevent the flushing fluid from entering the generator and the bearing units, sealing devices are installed, the internal cavity of the generator is filled with transformer oil.

Ввиду того, что электрогенератор работает в интервале температур от -40 до +130°С, при глубинах бурения до 3500 м и более, а объем масла изменяется при изменении температуры введен компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости (масла). Компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости выполнен внутри входного обтекателя генератора. Он состоит из двух тонких профильных пластин, одна из которых выпуклая, а другая вогнутая. Компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости предназначен для компенсации изменения объема масла в маслозаполненной полости генератора в рабочих условиях при повышении температуры, а также выравнивания давления внутри и снаружи генератора.Due to the fact that the generator operates in the temperature range from -40 to + 130 ° C, at drilling depths of up to 3500 m or more, and the oil volume changes with temperature, a pressure compensator and thermal expansion of the lubricating fluid (oil) are introduced. The compensator for pressure and thermal expansion of the lubricating fluid is made inside the inlet fairing of the generator. It consists of two thin profile plates, one of which is convex and the other is concave. The compensator for pressure and thermal expansion of the lubricating fluid is designed to compensate for changes in the volume of oil in the oil-filled cavity of the generator under operating conditions with increasing temperature, as well as equalizing the pressure inside and outside the generator.

Недостатками этого генератора являются низкая надежность, малый ресурс, большие габариты и масса устройства, сложность конструкции.The disadvantages of this generator are low reliability, small resource, large dimensions and weight of the device, the complexity of the design.

Эти недостатки обусловлены в первую очередь тем, что в качестве привода используется многоступенчатая турбина с направляющими аппаратами. Использование гидротурбины с направляющими аппаратами в качестве привода предъявляет повышенные требования к качеству очистки промывочной жидкости от фракций выбуренной породы и посторонних предметов, попадание которых в зазор между рабочими и направляющими лопатками гидротурбины может привести к ее остановке (заклиниванию). Наличие направляющих аппаратов гидротурбины увеличивает диаметральный габарит электрогенератора, что нежелательно при бурении скважин относительно малого диаметра.These shortcomings are due primarily to the fact that a multistage turbine with guide vanes is used as a drive. The use of a hydraulic turbine with guide vanes as a drive places high demands on the quality of cleaning the washing liquid from fractions of drill cuttings and foreign objects, the ingress of which into the gap between the working and guide vanes of the hydraulic turbine can cause it to stop (jamming). The presence of guiding devices of a hydraulic turbine increases the diametrical dimension of the electric generator, which is undesirable when drilling wells of relatively small diameter.

Второй конструктивный недостаток - это сложность и ненадежность компенсатора давления и температурного расширения смазывающей жидкости. Из-за упругости стенок компенсатора давление смазывающей жидкости всегда меньше давления окружающей среды. Это может привести к попаданию промывочной жидкости в систему смазки электрогенератора и к износу подшипников, уплотнений и других деталей.The second design flaw is the complexity and unreliability of the pressure compensator and thermal expansion of the lubricating fluid. Due to the elasticity of the walls of the compensator, the pressure of the lubricating fluid is always less than the pressure of the environment. This can result in flushing fluid entering the generator’s lubrication system and in the wear of bearings, seals and other parts.

Известен электрогенератор по патенту РФ №2331149, прототип. Этот электрогенератор содержит защитный корпус, по меньшей мере, один узел крепления, ротор с гидротурбиной и устройство преобразования механической энергии в электрическую,Known electric generator according to the patent of the Russian Federation No. 2331149, prototype. This generator contains a protective housing, at least one attachment point, a rotor with a turbine and a device for converting mechanical energy into electrical energy,

Недостатки электрогенератора - ненадежность и сложность конструкции, обуслоленная низкой надежностью обмоток возбуждения, недостаточная мощность электрогенератора при его ограниченных диаметральных габаритах.The disadvantages of the generator are the unreliability and complexity of the design, due to the low reliability of the field windings, the insufficient power of the generator with its limited diametrical dimensions.

Задачи его создания - упрощение конструкции, повышение мощности при уменьшении диаметральных габаритов и веса электрогенератора.The tasks of its creation are to simplify the design, increase power while reducing the diametrical dimensions and weight of the generator.

Решение указанных задач достигнуто в генераторе питания телеметрической системы, содержащем защитный корпус, электрический разъем, по меньшей мере, один узел крепления, ротор с гидротурбиной и устройство преобразования механической энергии в электрическую, отличающемся тем, что между ротором и устройством преобразования механической энергии в электрическую установлена магнитная муфта, имеющая ведущую и ведомую полумуфты, а устройство преобразования механической энергии в электрическую выполнено в виде генератора Ван де Граафа, вал которого соединен с ротором через конический редуктор и ведомую полумуфту. Генератор Ван де Граафа выполнен в виде закрепленных на ведущем и ведомом валах соответственно ведущего шкива из электроизоляционного материала и ведомого шкива, выполненного из металла и диэлектрической ленты, натянутой между этими шкивами. Между ведомым валом и ведомым шкивом установлена электроизоляционная втулка. С ведомым шкивом соединен токосъемный диск. Магнитная муфта может быть выполнена торцовой или цилиндрической.The solution of these problems was achieved in the power generator of the telemetry system, comprising a protective housing, an electrical connector, at least one attachment point, a rotor with a hydraulic turbine and a device for converting mechanical energy into electrical energy, characterized in that between the rotor and the device for converting mechanical energy into electrical energy is installed a magnetic coupling having a leading and driven half-coupling, and a device for converting mechanical energy into electrical energy is made in the form of a Van de Graaff generator, shaft otorrhea connected to the rotor through a bevel gear and a driven clutch half. The Van de Graaff generator is made in the form of a drive pulley made of insulating material and a driven pulley made of metal and a dielectric tape stretched between these pulleys, respectively mounted on the drive and driven shafts. An electrical insulating sleeve is installed between the driven shaft and the driven pulley. A slip ring is connected to the driven pulley. The magnetic coupling can be made face or cylindrical.

Между ведомой и ведущей полумуфтами магнитной муфты выполнена герметичная перегородка, содержащая части из магнитопроницаемого материала, при этом ведущая полумуфта соединена с ротором. Внутренняя полость ведущей муфты заполнена смазывающей жидкостью. Отверстие для заправки смазывающей жидкости полости ведущей полумуфты выполнено сверху. Генератор содержит, по меньшей мере, один компенсатор давления и температурного расширения, сообщающийся с полостью ведущей полумуфты.A sealed partition is made between the driven and leading half-couplings of the magnetic coupling, which contains parts of magnetically permeable material, while the leading half-coupling is connected to the rotor. The inner cavity of the drive clutch is filled with lubricant. The hole for filling the lubricating fluid of the cavity of the driving coupling half is made from above. The generator contains at least one pressure compensator and thermal expansion, communicating with the cavity of the leading coupling half.

Сущность изобретения поясняется на фиг.1 и 2,The invention is illustrated in figures 1 and 2,

где на фиг.1 приведена схема генератора,where figure 1 shows a diagram of a generator,

на фиг.2 приведены гидротурбина и компенсаторы давления и температурного расширения.figure 2 shows the turbine and pressure compensators and thermal expansion.

Электрогенератор питания скважинной аппаратуры (фиг.1 и 2) установлен в колонне бурильных труб или в обсадной колонне (на фиг.1 и 2 не показано) и содержит защитный корпус 1 и, по меньшей мере, одно устройство крепления 2. В устройстве крепления 2 электрогенератора выполнены отверстия 3 для прохода бурового раствора.The downhole equipment power generator (Figs. 1 and 2) is installed in the drill pipe string or in the casing (not shown in Figs. 1 and 2) and contains a protective housing 1 and at least one fastening device 2. In the fastening device 2 electric generator holes 3 for the passage of drilling fluid.

Электрогенератор содержит ротор 4 с гидротурбиной 5. Гидротурбина 5 имеет наклонно установленные плоские лопатки, установленные под углом 20…60°.The generator contains a rotor 4 with a turbine 5. The turbine 5 has obliquely mounted flat blades mounted at an angle of 20 ... 60 °.

Защитный корпус 1 имеет в нижней части электрический разъем 6, к которому подсоединены провода 7 от устройства предобразования механической энергии в электрическую 8. Между ротором 4 и устройством преобразования механической энергии в электрическую 8 установлена магнитная муфта 9.The protective housing 1 has an electrical connector 6 at the bottom, to which wires 7 are connected from a device for converting mechanical energy to electrical 8. Between the rotor 4 and the device for converting mechanical energy into electrical 8, a magnetic coupling 9 is installed.

Магнитная муфта 9 содержит ведущую и ведомую полумуфты 10 и 11 с постоянными магнитами 12 и герметичной перегородкой 13 между ними, имеющей магнитопроницаемые части 14. При этом возможны два варианта исполнения магнитной муфты 9: торцовая муфта и цилиндрическая муфта.The magnetic coupling 9 contains a leading and a driven half-coupling 10 and 11 with permanent magnets 12 and a sealed partition 13 between them having magnetically permeable parts 14. In this case, two versions of the magnetic coupling 9 are possible: a mechanical coupling and a cylindrical coupling.

Устройство преобразования механической энергии в электрическую 8 содержит генератор Ван де Граафа 15, соединенный через конический редуктор 16 и вал 17 с ведомой полумуфтой 11.A device for converting mechanical energy into electrical energy 8 comprises a Van de Graaff generator 15 connected through a bevel gear 16 and a shaft 17 to a driven coupling half 11.

Редуктор 16 содержит ведущую шестерню 18 и ведомую шестерню 19. Генератор Ван де Граафа 15 имеет два вала: ведущий и ведомый, соответственно 20 и 21. На ведущем валу 20 установлен ведущий шкив 22, выполненный из электроизоляционного материала, а на ведомом валу 21 установлен ведомый шкив 23, выполненный из металла. С ведомым шкивом 23 связан токосъемный диск 24, выполненный из металла, обладающего хорошей электропроводностью (меди), кроме того, ведомый шкив 23 в случае применения двухпроводной схемы может быть отделен от ведомого вала 21 электроизоляционной втулкой 25. На шкивы 22 и 23 надета лента 26 из диэлектрического материала (резины или шелка). В районе расположения ведущего шкива 22 с лентой 26 контактирует первый токосъемник 27, а с токосъемным диском 24 контактирует второй токосъемник 28. Для однопроводной схемы второй токосъемник 28 может быть соединен с защитным корпусом 1.The gearbox 16 contains a drive gear 18 and a driven gear 19. The Van de Graaf generator 15 has two shafts: a drive shaft and a driven shaft, respectively 20 and 21. A drive pulley 22 made of an insulating material is installed on the drive shaft 20, and a driven shaft is mounted on the driven shaft 21 a pulley 23 made of metal. A slip ring 24 is connected to the driven pulley 23, made of metal having good electrical conductivity (copper), in addition, the driven pulley 23 in the case of a two-wire circuit can be separated from the driven shaft 21 by an electrical insulating sleeve 25. A belt 26 is put on the pulleys 22 and 23 from dielectric material (rubber or silk). In the vicinity of the drive pulley 22, the first current collector 27 is in contact with the tape 26, and the second current collector 28 is in contact with the current collector disk 24. For a single-wire circuit, the second current collector 28 can be connected to the protective housing 1.

Полость 29 ведущей полумуфты 10 изолирована от полости 30 ведомой полумуфты 11 герметичной перегородкой 13. Полость 30 сообщается с полостью 31 устройства преобразования механической энергии в электрическую 8 отверстием 32, выполненным в перегородке 33. Полости 30 и 31 выполнены абсолютно герметичными, т.е. без применения уплотнений, например, с применением сварки и полностью заполнены смазывающей жидкостью с хорошими электроизоляционными свойствами.The cavity 29 of the driving coupling half 10 is isolated from the cavity 30 of the driven coupling half 11 by a sealed partition 13. The cavity 30 is in communication with the cavity 31 of the device for converting mechanical energy into electrical energy 8 by an opening 32 made in the partition 33. The cavities 30 and 31 are completely hermetic, i.e. without the use of seals, for example, using welding and completely filled with a lubricating fluid with good electrical insulation properties.

Для заполнения смазывающей жидкостью полости 29 ведущей полумуфты 10 предусмотрено осевое отверстие 34, выполненное в роторе 4 и заглушенное винтом 35.To fill the cavity 29 of the leading coupling half 10 with lubricating fluid, an axial hole 34 is provided in the rotor 4 and plugged with a screw 35.

Ротор 4 установлен на подшипнике 36, который защищен уплотнением (уплотнениями) 37.The rotor 4 is mounted on a bearing 36, which is protected by a seal (s) 37.

Для компенсации расхода смазывающей жидкости, температурных расширений и переменного давления в скважине предусмотрен, по меньшей мере, один компенсатор давления и температурного расширения 38, выполненный в передней части корпуса 1 электрогенератора (фиг.2). Наиболее целесообразно выполнить 2…8 компенсаторов давления и температурного расширения 38 и разместить их внутри защитного корпуса 1 со стороны гидротурбины 5, так как в компенсации нуждается только полость 29, а полости 30 и 31 выполнены абсолютно герметичными, могут быть заполнены инертным газом и не нуждаются в компенсации при условии выполнения стенок защитного корпуса достаточной толщины.To compensate for the flow of lubricating fluid, thermal expansions and variable pressure in the well, at least one compensator for pressure and thermal expansion 38 is provided, made in front of the generator body 1 (Fig. 2). It is most advisable to perform 2 ... 8 pressure compensators and thermal expansion 38 and place them inside the protective housing 1 from the side of the hydraulic turbine 5, since only the cavity 29 needs compensation, and the cavities 30 and 31 are completely hermetic, can be filled with an inert gas and do not need in compensation, provided that the walls of the protective casing are of sufficient thickness.

Каждый компенсатор давления и температурного расширения 38 содержит компенсационный поршень 39, установленный и уплотненный относительно защитного корпуса 1. Полость 40 (фиг.2) под компенсационным поршнем 39 отверстием (отверстиями) 41 соединена с полостью 26 ведущей полумуфты 10, а полость 42 над компенсационным поршнем 39 соединена отверстием (отверстиями) 43 с окружающей средой для компенсации изменения давления и температурного расширения смазывающей жидкости. Компенсационный поршень 39 подпружинен пружиной 44 в сторону ведущей полумуфты 10 (фиг.2) для создания избыточного давления в полости 29.Each compensator for pressure and thermal expansion 38 contains a compensation piston 39 mounted and sealed relative to the protective housing 1. The cavity 40 (FIG. 2) under the compensation piston 39 has a hole (s) 41 connected to the cavity 26 of the driving coupling half 10 and the cavity 42 above the compensation piston 39 is connected by a hole (s) 43 to the environment to compensate for changes in pressure and thermal expansion of the lubricating fluid. The compensation piston 39 is spring-loaded with a spring 44 towards the leading coupling half 10 (FIG. 2) to create excess pressure in the cavity 29.

При работе генератора (фиг.1) буровой раствор проходит через гидротурбину 5, которая начинает вращаться с ротором 4 и ведущей полумуфтой 10. Магнитный поток проходит через магнитопроводящие части 14 и приводит во вращение ведомую полумуфту 11. Ведомая полумуфта 11 приводит во вращение вал 17, который приводит в действие конический редуктор 16. При этом приводится во вращение ведущий вал 20 с ведущим шкивом 22 и перемещается лента 26.During the operation of the generator (Fig. 1), the drilling fluid passes through a hydraulic turbine 5, which begins to rotate with the rotor 4 and the leading coupling half 10. The magnetic flux passes through the magnetically conducting parts 14 and drives the driven coupling half 11. The driven coupling half 11 drives the shaft 17, which drives the bevel gear 16. The drive shaft 20 is rotated with the drive pulley 22 and the belt 26 is moved.

Лента 26 перемещает электроны (статическое электричество) к первому токосъемнику 27. Второй токосъемник 28 может быть заземлен. По проводам 7 электрический ток подается на электрический разъем 6. Провода 7 проложены в отверстиях в защитном корпусе 1 и герметизированы компаундом. Изменение напряжения (его снижение) может быть выполнено в скважинном приборе (на фиг.1 и 2 не показано).The tape 26 moves the electrons (static electricity) to the first current collector 27. The second current collector 28 can be grounded. By wires 7, electric current is supplied to the electrical connector 6. The wires 7 are laid in the holes in the protective housing 1 and are sealed with a compound. The voltage change (its decrease) can be performed in the downhole tool (not shown in Figs. 1 and 2).

При изменении объема смазывающей жидкости в полости 29 по любой причине осуществляется соответствующее перемещение компенсационного поршня 39. Вследствие этого внутри полости 20 всегда поддерживается давление на 2…4 атм больше, чем давление окружающей среды. Это препятствует проникновению абразивных частиц, содержащихся в буровом растворе внутрь полости 29. Если применено несколько компенсаторов давления и температурного расширения 38, то при засорении одного из отверстий 43 (или нескольких отверстий 43, если применено 4…8 компенсаторов давления и температурного расширения 38) остальные компенсаторы давления и температурного расширения 38 будут выполнять свою функцию, даже при работе одного из них. Это значительно повышает надежность генератора и его ресурс.When the volume of the lubricating fluid in the cavity 29 is changed for any reason, the compensation piston 39 moves accordingly. As a result, the pressure in the cavity 20 is always maintained at 2 ... 4 atm more than the ambient pressure. This prevents the penetration of the abrasive particles contained in the drilling fluid into the cavity 29. If several pressure compensators and thermal expansion 38 are used, then one of the holes 43 (or several holes 43, if 4 ... 8 pressure compensators and thermal expansion 38 is used) are blocked pressure compensators and thermal expansion 38 will perform their function, even when one of them. This significantly increases the reliability of the generator and its resource.

Применение изобретения позволило:The application of the invention allowed:

1. Упростить конструкцию генератора за счет отказа от применения обмоток возбуждения и постоянных магнитов.1. To simplify the design of the generator due to the rejection of the use of field windings and permanent magnets.

2. Увеличить мощность и напряжение на электрических выводах генератора за счет применения генератора Ван де Граафа, способного создавать напряжение до 30 млн Вольт.2. To increase the power and voltage at the electrical terminals of the generator through the use of a Van de Graaff generator, capable of creating a voltage of up to 30 million volts.

3. Значительно увеличить ресурс работы подшипника за счет уменьшения диаметра ротора до минимально возможного.3. Significantly increase the service life of the bearing by reducing the diameter of the rotor to the minimum possible.

4. Уменьшить дисбаланс ротора генератора за счет уменьшения его диаметра и длины. На роторе закреплены только гидротурбина и ведомая полумуфта.4. To reduce the imbalance of the rotor of the generator by reducing its diameter and length. Only a hydraulic turbine and a driven coupling half are fixed on the rotor.

5. Повысить надежность электрогенератора за счет полной герметизации его основных полостей: полости ведомой полумуфты и генератора Ван де Граафа и за счет выполнения уплотнения полости ведущей полумуфты по относительно небольшому диаметру ротора.5. To increase the reliability of the electric generator due to the complete sealing of its main cavities: the cavity of the driven coupling half and the Van de Graaff generator and due to the sealing of the cavity of the driving coupling half with respect to the relatively small diameter of the rotor.

6. Улучшить ремонтопригодность генератора.6. Improve maintainability of the generator.

Claims

1. The power generator of the telemetry system, comprising a protective housing, an electrical connector, at least one attachment point, a rotor with a hydraulic turbine and a device for converting mechanical energy into electrical energy, characterized in that a magnetic coupling is installed between the rotor and the device for converting mechanical energy into electrical energy, having leading and driven half-couplings, and a device for converting mechanical energy into electrical energy is made in the form of a Van de Graaff generator, the shaft of which is connected to the rotor through a con gearbox and driven coupling half.

2. The generator according to claim 1, characterized in that the Van de Graff generator is made in the form of a driving pulley of an insulating material and a driven pulley made of metal and a dielectric tape stretched between these pulleys mounted on the drive and driven shafts, respectively.

3. The generator according to claim 2, characterized in that an electrical insulating sleeve is installed between the driven shaft and the driven pulley.

4. The generator according to claim 2, characterized in that a slip ring is connected to the driven pulley.

5. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that the magnetic coupling is made end.

6. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that the magnetic coupling is cylindrical.

7. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that between the driven and the leading coupling halves of the magnetic coupling is made a sealed partition containing parts of magnetically permeable material, while the leading coupling coupling is connected to the rotor.

8. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that the inner cavity of the drive clutch is filled with a lubricating fluid.

9. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that the hole for filling the lubricating fluid of the cavity of the leading coupling half is made from above.

10. The generator according to claim 1 or 2, characterized in that it contains at least one pressure compensator and thermal expansion, communicating with the cavity of the leading coupling half.