RU2422568C1 - Mesh shell - Google Patents
Mesh shell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422568C1 RU2422568C1 RU2010117725/12A RU2010117725A RU2422568C1 RU 2422568 C1 RU2422568 C1 RU 2422568C1 RU 2010117725/12 A RU2010117725/12 A RU 2010117725/12A RU 2010117725 A RU2010117725 A RU 2010117725A RU 2422568 C1 RU2422568 C1 RU 2422568C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- family
- threads
- mesh
- springs
- axes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области конструкций из проволочных сеток, а также тканям с особым расположением нитей.The invention relates to the field of designs of wire mesh, as well as fabrics with a special arrangement of threads.
Известна ткань, образованная двумя семействами взаимно перпендикулярно ориентированных нитей основы и утка, в которой оси нитей каждого семейства имеют форму винтовых линий, противоположно закрученных по отношению к нитям другого семейства, и любая нить, перевиваясь с нитями другого семейства, одновременно охватывает на каждом витке смежные нити своего семейства (Ткань и способ ее получения. RU 2243299, 27.12.2004). Такая структура может быть реализована не только в собственно тканях, но и в других топологически схожих с нею конструкциях, например проволочных сетках типа панцирных. В последнем случае роль нитей играет проволока (пруток), а свитые из нее спирали фактически являются пружинами. Таким образом, в данном контексте термины «нить», «проволока» или «пруток» оказываются равнозначными.Known fabric formed by two families of mutually perpendicular oriented warp and weft, in which the axis of the threads of each family are in the form of helical lines, oppositely twisted with respect to the threads of another family, and any thread, intertwining with the threads of another family, simultaneously covers adjacent threads of his family (Fabric and method for its production. RU 2243299, 12.27.2004). Such a structure can be realized not only in the fabrics themselves, but also in other structures topologically similar to it, for example, armored-type wire meshes. In the latter case, the role of the threads is played by the wire (bar), and the spirals twisted from it are actually springs. Thus, in this context, the terms “thread”, “wire” or “bar” are equivalent.
Недостатком названного переплетения, выбранного в качестве прототипа, является ограниченность области его применения случаем плоских тканей или сеток. Строго говоря, эта область ограничена классом поверхностей нулевой гауссовой кривизны, поскольку при незначительных, не выходящих за пределы упругости, дополнительных деформациях нитей (или проволоки, из которой свиты пружины сетки) возможно путем сворачивания полотна ткани или сетки получить цилиндрические или конические поверхности.The disadvantage of this weave, selected as a prototype, is the limited scope of its application to the case of flat fabrics or nets. Strictly speaking, this region is limited by the class of surfaces of zero Gaussian curvature, since with minor, not exceeding the elasticity limits, additional strains of the threads (or the wire from which the mesh springs are twisted) it is possible to obtain cylindrical or conical surfaces by folding the fabric web or mesh.
В то же время для ряда приложений представляла бы интерес возможность получения сетчатых оболочек ненулевой гауссовой кривизны, например сферических, тороидальных и прочих. Задачей предлагаемого изобретения является распространение области применения предложенного в патенте RU 2243299 переплетения на такие поверхности.At the same time, for a number of applications, it would be of interest to obtain mesh shells of nonzero Gaussian curvature, for example, spherical, toroidal, and others. The objective of the invention is to extend the scope of application proposed in the patent RU 2243299 weaving on such surfaces.
Указанная задача решается тем, что основные параметры винтовых линий сетки - диаметр и шаг винта - делаются переменными и зависящими от метрики поверхности, в которой должна находиться сетка. Причем для ортогональных координат оси винтовых линий ориентируются вдоль соответствующих координатных линий криволинейной поверхности, и для любой нити в каждой произвольной точке значение диаметра винта должно быть пропорционально длине элемента дуги координаты, ортогональной к той, вдоль которой ориентирована ось данной винтовой линии. В действительности эта пропорциональность несколько нарушается необходимостью учета конечной толщины нити, что, очевидно, несущественно в контексте объяснения принципа организации предлагаемой сетки.The indicated problem is solved in that the main parameters of the helix lines of the grid — the diameter and pitch of the screw — are made variable and depend on the metric of the surface in which the grid should be. Moreover, for orthogonal coordinates, the axes of the helical lines are oriented along the corresponding coordinate lines of the curved surface, and for any thread at each arbitrary point, the value of the diameter of the screw should be proportional to the length of the arc element of the coordinate, orthogonal to that along which the axis of the given helix is oriented. In fact, this proportionality is somewhat violated by the need to take into account the finite thickness of the thread, which, obviously, is not significant in the context of explaining the principle of organization of the proposed mesh.
На Фиг.1 показана схема, иллюстрирующая влияние метрики поверхности на форму винта (здесь D и H - соответственно диаметр и шаг винта). На Фиг.2 показан пример предлагаемого переплетения применительно к тороидальной сетке. Фиг.3 и Фиг.4 показывают пружину переменных параметров, какой она представляется в структуре тороидальной сетки, соответственно на виде спереди и виде сбоку, а Фиг.5 - эту же пружину в разогнутом виде. На Фиг.6 изображен пример использования предлагаемого переплетения в конструкции пружинного колеса транспортного средства. На Фиг.7 отдельно показан вид спереди фрагмента этого колеса, ограниченного двумя секущими плоскостями, проходящими через его ось. На Фиг.8 этот фрагмент показан на виде сбоку, причем поверхности, попадающие в секущую плоскость, условно заштрихованы. Фиг.9 представляет вид этого фрагмента в аксонометрии.Figure 1 shows a diagram illustrating the effect of surface metrics on the shape of the screw (here D and H are the diameter and pitch of the screw, respectively). Figure 2 shows an example of the proposed weave in relation to a toroidal grid. Figure 3 and Figure 4 show the spring of variable parameters, which it appears in the structure of the toroidal grid, respectively, in the front view and side view, and Figure 5 - the same spring in an unfolded form. Figure 6 shows an example of the use of the proposed weave in the design of the spring wheel of the vehicle. Fig. 7 separately shows a front view of a fragment of this wheel bounded by two secant planes passing through its axis. On Fig this fragment is shown in side view, and the surface falling into the secant plane, conditionally shaded. Fig.9 is a perspective view of this fragment.
Предлагаемое переплетение, иллюстрируемое примером тороидальной сетчатой оболочки, включает два семейства пружин, одно из которых условно можно назвать основой, а другое - утком. Пружины основы 1 (Фиг.2-9) перевиваются с пружинами утка 2 (Фиг.2, 6-9) и одновременно друг с другом. На Фиг.2 также показан непрозрачный экран 3, введенный внутрь тороидальной сетчатой оболочки для облегчения визуального восприятия структуры переплетения. С этой же целью полное переплетение показано только в средней части изображенного участка сетки, в правой части показаны лишь пружины основы, а слева, соответственно, пружины утка. К основе здесь считаются принадлежащими пружины, оси которых ориентированы вдоль образующей окружности тора, а к утку - пружины, оси которых ориентированы вдоль кольцевой оси тора. Последние имеют постоянный диаметр и шаг и лишь оси их искривлены и замкнуты в окружности, что в свете высокой податливости длинных пружин при изгибе сложно отнести к существенным особенностям их конструкции. Пружины же основы демонстрируют очевидную изменчивость своих главных параметров - диаметра и шага - по длине (Фиг.3 и Фиг.4). Впрочем из технологических соображений, а также для облегчения сборки нет нужды при изготовлении придавать пружинам непосредственно указанную на Фиг.3 и Фиг.4 форму. Достаточно изготовить их в виде неискривленной пружины переменного диаметра и шага, как это показано на Фиг.5, а необходимую форму с искривленной осью пружины приобретут уже в составе собранной конструкции вследствие упоминавшейся высокой податливости длинных пружин при изгибе.The proposed weave, illustrated by the example of a toroidal mesh shell, includes two families of springs, one of which can conditionally be called the base, and the other - weft. The springs of the base 1 (Fig.2-9) intertwined with the springs of the weft 2 (Fig.2, 6-9) and simultaneously with each other. Figure 2 also shows an
Таким образом, сборка конечного изделия, например колеса транспортного средства, может представляться последовательностью следующих операций. Из металлического прутка свивают пружины регулярного строения для семейства утка и пружины переменного диаметра и шага, как показано на Фиг.5 - для семейства основы. Производят закалку и отпуск изготовленных пружин для придания необходимых параметров упругости и прочности. Далее собирают сетку из пружин основы, последовательно ввинчивая в кромку образующегося сеточного полотна пружину за пружиной, соответствующим образом направляя их на каждом витке. Необходимо отметить, что во время ввинчивания отдельно взятой пружины из-за различия диаметров и шагов контактирующих витков может потребоваться некоторое ее деформирование. Очевидно, при выборе геометрических и механических характеристик пружин нужно обеспечить, чтобы это деформирование происходило в пределах упругости применяемого материала (как вариант для особо сложных конструкций возможно использование материалов с эффектом памяти формы, так чтобы при сборке все пружины сетки имели регулярное строение и приобретали требуемую конфигурацию, запомненную при предварительной обработке, уже после сборки в процессе необходимого температурного воздействия). После сборки сетки из пружин основы поперек им последовательно ввинчивают пружины утка. При замыкании каждой уточной пружины в кольцо ее концы выводят внутрь тороидальной сетки и сращивают. Щель, остающаяся с внутренней стороны тора, предоставляет возможность доступа для проведения этой операции. После завершения сборки сетки концы пружин основы 1 фиксируются в диске 4 (Фиг.6-9) колеса с помощью прижимных планок 5 (Фиг.8-9).Thus, the assembly of the final product, such as a vehicle wheel, can be represented by a sequence of the following operations. From a metal bar, springs of regular structure are twisted for the duck family and springs of variable diameter and pitch, as shown in Fig. 5 for the warp family. They harden and temper the manufactured springs to impart the necessary parameters of elasticity and strength. Next, a mesh is assembled from the base springs, sequentially screwing the spring behind the spring into the edge of the resulting mesh web, guiding them accordingly on each coil. It should be noted that during the screwing of a single spring due to the difference in diameters and steps of the contacting coils, some deformation of the spring may be required. Obviously, when choosing the geometric and mechanical characteristics of the springs, it is necessary to ensure that this deformation occurs within the elasticity of the material used (as an option for particularly complex structures, it is possible to use materials with a shape memory effect, so that during assembly all the mesh springs have a regular structure and acquire the required configuration , memorized during pre-treatment, already after assembly in the process of the necessary temperature exposure). After assembling the mesh from the base springs, weft springs are screwed in successively across them. When each weft spring is closed in a ring, its ends are brought inside the toroidal mesh and spliced. The gap remaining on the inside of the torus provides access for this operation. After the assembly of the mesh is completed, the ends of the springs of the
При осуществлении изобретения может быть получен технический результат, заключающийся в существенном расширении области применения сетки, обладающей важным достоинством - высокой связностью получаемой структуры, что обеспечивает повышенную жесткость, а также значительную живучесть, так как множественность контактов образующих сетку прутков друг с другом препятствует расползанию конструкции при возникновении локальных повреждений сетки.When carrying out the invention, a technical result can be obtained, consisting in a significant expansion of the scope of the grid, which has an important advantage - high connectivity of the resulting structure, which provides increased rigidity and also significant survivability, since the multiplicity of contacts of the bars forming the grid with each other prevents the structure from creeping when occurrence of local grid damage.
Технико-экономическое преимущество заявляемого изобретения заключается в возможности снижения расходов на материалы при выборе конструкций заданной прочности и увеличении их срока службы.The technical and economic advantage of the claimed invention lies in the possibility of reducing the cost of materials when choosing structures of a given strength and increasing their service life.
Изобретение может использоваться при производстве композиционных материалов, а также в ряде строительных конструкций и в деталях машин оригинального исполнения, в частности при изготовлении колес транспортных средств.The invention can be used in the production of composite materials, as well as in a number of building structures and in the details of original machines, in particular in the manufacture of vehicle wheels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010117725/12A RU2422568C1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Mesh shell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010117725/12A RU2422568C1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Mesh shell |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2422568C1 true RU2422568C1 (en) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010117725/12A RU2422568C1 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Mesh shell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2422568C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476631C1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-02-27 | Василий Юльевич Жиркевич | Three-dimensional net |
WO2015026258A1 (en) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Zhirkevich Vasiliy Yul Evich | Three-dimensional net |
-
2010
- 2010-05-05 RU RU2010117725/12A patent/RU2422568C1/en active IP Right Revival
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476631C1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-02-27 | Василий Юльевич Жиркевич | Three-dimensional net |
WO2015026258A1 (en) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Zhirkevich Vasiliy Yul Evich | Three-dimensional net |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2508175C2 (en) | Light 3d wire structure and method of its fabrication | |
JP6817631B2 (en) | Curved connection structure and three-dimensional connection structure | |
JP5856170B2 (en) | Self-winding woven sleeve without twist and method of construction thereof | |
JP2013538302A5 (en) | ||
RU2408749C1 (en) | Method to produce fabrics of combined weaves | |
JP2016520724A5 (en) | ||
RU2422568C1 (en) | Mesh shell | |
RU2010140193A (en) | IMPROVED FIBER STRUCTURE FOR U-SHAPED PREFORM | |
RU2009119255A (en) | METHODS FOR BONDING THE THREADS AND OBTAINED BY THE DEVICE | |
RU2015106736A (en) | A TEXTILE MATERIAL IN WHICH A FIBER IS USED WITH A FLAT CROSS CROSS SECTION WITH MANY PERFORMANCE | |
JP2016520724A (en) | EPTFE fiber sleeve capable of self-winding and method of construction thereof | |
EP2835456A1 (en) | Ultralight flat-weave fabric comprising two weft directions | |
JP2016033280A5 (en) | ||
RU2015133979A (en) | BRAIDED PROTECTIVE BRAID AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
KR102428729B1 (en) | Stent and method of manufacturing the stent | |
NZ598398A (en) | Netting, and machine for making, with interwoven wires forming hexagonal meshes and relatively straight reinforcing wires of increased strength interconnecting the meshes | |
JP2017191134A (en) | Spectacles frame | |
US20220010488A1 (en) | Needle-pass paper cord, core-spun needle-pass paper cord, and manufacturing method therefor | |
JP2015000284A (en) | Brush manufacturing method and brush | |
CN205874629U (en) | Protruding three -dimensional weavy grain profile material | |
CN106570288B (en) | Method and device for modeling braided structure | |
JP2010167321A (en) | Method for producing fixed bed element for water treatment | |
WO2015026258A1 (en) | Three-dimensional net | |
RU2243299C1 (en) | Fabric and method for manufacturing the same | |
US20190249344A1 (en) | Woven textile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130506 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150220 |