RU2422347C1 - Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах - Google Patents
Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422347C1 RU2422347C1 RU2009148161/03A RU2009148161A RU2422347C1 RU 2422347 C1 RU2422347 C1 RU 2422347C1 RU 2009148161/03 A RU2009148161/03 A RU 2009148161/03A RU 2009148161 A RU2009148161 A RU 2009148161A RU 2422347 C1 RU2422347 C1 RU 2422347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- drilling waste
- waste
- drill cuttings
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано при эксплуатации подземных резервуаров-хранилищ, создаваемых в многолетнемерзлых породах через скважину для захоронения отходов бурения. Технический результат - повышение эффективности захоронения буровых отходов в созданном через буровую скважину в многолетнемерзлых осадочных породах подземном резервуаре. Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах включает их доставку к месту захоронения и заполнение ими созданного через буровую скважину подземного резервуара. В процессе проведения буровых работ производят разделение буровых отходов с накоплением бурового шлама отдельно от жидких буровых отходов. Заполнение указанного подземного резервуара буровыми отходами ведут путем чередования загрузки бурового шлама и жидких буровых отходов. При этом в период накопления бурового шлама, и/или доставки его к месту захоронения, и/или непосредственно перед подачей в подземный резервуар буровой шлам переводят в подвижное состояние с введением в него жидкости или водяного пара до относительной влажности 30-40%. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к горному делу и может быть использовано при эксплуатации подземных резервуаров-хранилищ, создаваемых в многолетнемерзлых породах для захоронения отходов бурения.
Известен способ захоронения буровых отходов в амбарах, включающий их гидротранспорт от буровой установки, загрузку отходов в амбар, осаждение бурового шлама в амбаре, откачку отделенного от шлама бурового раствора в создаваемую скважину и ликвидацию заполненного буровым шламом амбара [1].
Недостаток данного способа заключается в отрицательном экологическом воздействии на природу, связанном с размещением на поверхности буровых отходов.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ захоронения буровых отходов в подземном резервуаре, созданном через скважину в многолетнемерзлых породах, включающий доставку буровых отходов по трубопроводу от буровой установки к подземному резервуару, заполнение ими подземного резервуара, отделение бурового раствора от бурового шлама путем отстаивания буровых отходов в подземном резервуаре и откачку осветленной части отделившегося бурового раствора на поверхность для повторного использования, переведение в подземном резервуаре остаточного бурового раствора и бурового шлама в твердомерзлое состояние за счет поглощения их тепла вмещающими породами, имеющими отрицательную температуру, и повторную закачку буровых отходов [2].
Недостаток данного способа заключается в его низкой эффективности, связанной с необходимостью извлечения из подземного резервуара большого количества бурового раствора, закачиваемого в подземный резервуар вместе с буровым шламом.
Решаемая задача заключается в повышении эффективности захоронения буровых отходов в созданном через скважину в многолетнемерзлых осадочных породах подземном резервуаре путем чередующегося размещения в нем подвижного бурового шлама и жидких буровых отходов.
В результате решения этой задачи обеспечиваются:
- снижение объема бурового раствора, необходимого для бурения скважины;
- уменьшение теплового воздействия на многолетнемерзлые породы вокруг подземного резервуара при регулировании температуры отходов бурения, что повышает устойчивость подземного резервуара и тем самым надежность подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что в способе подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах, включающем доставку буровых отходов к месту захоронения и заполнение ими созданного через буровую скважину подземного резервуара, согласно предлагаемому способу в процессе проведения буровых работ производят разделение буровых отходов с накоплением бурового шлама отдельно от жидких буровых отходов, заполнение указанного подземного резервуара буровыми отходами ведут путем чередования загрузки бурового шлама и жидких буровых отходов, при этом в период накопления бурового шлама, и/или доставки его к месту захоронения, и/или непосредственно перед подачей в подземный резервуар буровой шлам переводят в подвижное состояние с введением в него жидкости или водяного пара до влажности 30-40%.
Отличием данного способа является также то, что в процессе подземного захоронения буровых отходов при низких температурах окружающей среды вводимую в буровой шлам жидкость предварительно подогревают до температуры, превышающей +30°С.
Другим отличием данного способа является то, что в качестве вводимой в буровой шлам жидкости используют воду или жидкие буровые отходы.
Раздельное накопление бурового шлама и жидких буровых отходов с их чередующейся загрузкой в указанный подземный резервуар позволяет использовать при доставке буровых отходов от буровой установки к подземному резервуару специализированные транспортирующие средства большой грузоподъемности, обеспечивающие снижение транспортных расходов и повышающие эффективность подземного захоронения. Кроме этого, раздельное накопление и чередующаяся загрузка жидких и твердых буровых отходов позволяет минимизировать потери бурового раствора при захоронении отходов и уменьшить общие объемы образующихся отходов благодаря очистке бурового раствора от шлама на буровой установке. При накоплении бурового шлама в центральной части подземного резервуара раздельная подача жидких и твердых отходов в скважину подземного резервуара способствует размыву бурового шлама с выносом его к боковым стенкам, что обеспечивает равномерное заполнение подземного резервуара отходами. Кроме этого, появляется возможность механизировать доставку и захоронение буровых отходов с использованием автосамосвалов, автомиксеров и других транспортных средств, в зависимости от существующих горно-технологических условий.
Перевод бурового шлама в подвижное состояние с добавлением жидкости или водяного пара до влажности 30-40% в период накопления и/или транспортирования и/или непосредственно перед заполнением подземного резервуара буровыми отходами обеспечивает необходимую подвижность бурового шлама при движении по скважине и равномерное размещение его в объеме подземного резервуара, что повышает эффективность захоронения буровых отходов.
При переводе бурового шлама в подвижное состояние предварительный подогрев жидкости, вводимой в буровой шлам, до температуры, превышающей +30°С, повышает эффективность захоронения буровых отходов в условиях низких температур окружающей среды в зимний период и способствует сокращению потребляемого расхода этой жидкости.
Таким образом, совокупность вышеперечисленных признаков обеспечивает решение задачи повышения эффективности захоронения буровых отходов в подземном резервуаре, созданном в многолетнемерзлых осадочных породах через скважину.
Предлагаемый способ поясняется схемами, представленными на фиг.1, 2 и 3.
На фиг.1 изображена схема подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах с использованием установки приема и подачи буровых отходов в подземный резервуар.
На фиг.2 представлена схема подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах с применением автомиксера (автобетоносмесителя).
На фиг.3 показана схема захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах посредством передвижного бункера.
В соответствии со схемой, показанной на фиг.1, буровой шлам, содержащийся в буровых отходах, загружается в транспортное средство и транспортируется от буровой установки (на фиг.1 не показана) к подземному резервуару 1, созданному в многолетнемерзлых породах через скважину 2. Над скважиной 2 установлен бункер 3 со шнеком 4. В бункер 3 насосом 5 из бака 6, снабженного электронагревателем 7, подается необходимое количество жидкости для увлажнения загружаемого в подземный резервуар 1 бурового шлама.
По схеме подземного захоронения буровых отходов, изображенной на фиг.2, буровой шлам предварительно загружается во вращающийся бункер 8 автомиксера с баком 9 для технической воды, установленным на автомобиле 10.
В соответствии со схемой захоронения буровых отходов, приведенной на фиг.3, предусмотрена их предварительная загрузка в бункер 11, перемещаемый бульдозером 12 на санях 13. Создание подвижной смеси из бурового шлама и жидкости производится вращением шнека 14, размещенного в бункере 11.
Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах осуществляется следующим образом.
В процессе проведения буровых работ производят разделение буровых отходов на твердую и жидкую фазы с накоплением в специально отведенных резервуарах жидких буровых отходов в виде отработанного бурового раствора, содержащего большое количество взвешенных твердых частиц, которые не могут быть механически выделены из бурового раствора механическим способом. Жидкие буровые отходы могут содержать также химические вещества, добавляемые в буровой раствор для изменения его реологических свойств. Отдельно от жидких буровых отходов накапливают буровой шлам. По мере поступления жидких буровых отходов от буровой установки в бункеры их периодически вывозят автоцистернами к подземному резервуару 1. Заполнение подземного резервуара 1 буровыми отходами ведут путем чередования загрузки бурового шлама и сливаемых через скважину 2 жидких буровых отходов, производя таким образом послойную загрузку всей резервуарной полости буровым шламом и жидкими буровыми отходами. В период накопления бурового шлама, и/или доставки его к подземному резервуару 1, и/или непосредственно перед подачей в подземный резервуар 1 буровой шлам переводят в подвижное состояние с введением в него жидкости или водяного пара до влажности 30-40%. В качестве вводимой в буровой шлам жидкости используют воду или жидкие буровые отходы. При низких температурах окружающей среды вводимую в буровой шлам жидкость предварительно подогревают до температуры, превышающей +30°С.
В соответствии со схемой, показанной на фиг.1, буровой шлам, содержащийся в буровых отходах, отделяют от жидкой фазы и с влажностью 20-25% загружают в транспортное средство, в частности в кузов автосамосвала. По мере накопления в автосамосвале бурового шлама его транспортируют от буровой установки (на фиг.1 не показана) к подземному резервуару 1, созданному в многолетнемерзлых породах через скважину 2, а затем выгружают из автосамосвала в установленный над скважиной 2 бункер 3. В качестве самосвала целесообразно использовать систему типа «мультилифт» со съемным кузовом. Буровой шлам накапливают в съемном кузове и по мере наполнения вывозят автомобилем к подземному резервуару 1. При этом один автомобиль обслуживает несколько буровых установок. В бункере 3 буровой шлам переводят в подвижное состояние путем постоянного перемешивания шнеком 4 с добавлением жидкости насосом 5 из бака 6 до влажности смеси 30-40%. В качестве добавляемой жидкости используют воду (в том числе техническую воду) или жидкие буровые отходы. В случае смерзания бурового шлама при низких отрицательных температурах окружающей среды в период его накопления и транспортирования от буровой установки к подземному резервуару 1 подаваемую в бункер 3 жидкость для приготовления смеси предварительно нагревают электронагревателем 7 до температуры +30…+80°С. Таким образом, буровой шлам переводят в подвижное состояние в бункере 3 непосредственно перед заполнением им подземного резервуара 1. Выгрузку подвижной смеси бурового шлама из бункера 3 в подземный резервуар 1 через скважину 2 производят изменением направления вращения шнека 4. Загрузку подземного резервуара 1 ведут путем послойного чередования приготовленной в бункере 3 смеси и сливаемых через скважину 2 жидких буровых отходов. Жидкие буровые отходы доставляют от буровой установки к подземному резервуару 1 с помощью автоцистерн.
В соответствии со схемой, представленной на фиг.2, выделенный из буровых отходов буровой шлам загружают во вращающийся бункер 8 автомиксера, в который также добавляют техническую воду, отбираемую из бака 9, установленного на автомобиле 10. При этом количество отбираемой технической воды до влажности подвижной смеси 30-40% определяют в соответствии с исходной влажностью бурового шлама, загружаемого во вращающийся бункер автомиксера 8. Добавление воды в бункер 8 автомиксера производят или в процессе загрузки в него бурового шлама, или по окончании загрузки перед началом транспортирования автомобилем 10 к подземному резервуару 1. При этом во время движения транспортного средства, оборудованного вращающимся бункером 8 автомиксера, также образуется подвижная смесь, выгружаемая затем через скважину 2 в подземный резервуар 1 в виде очередного заполняющего его слоя, содержащего буровой шлам.
Схема осуществления способа, приведенная на фиг.3, применима при транспортировании бурового шлама от буровой установки к месту захоронения буровых отходов в подземном резервуаре 1 в условиях плохих дорог. В этом случае используют передвижной бункер 11, перемещаемый бульдозером 12. В соответствии со схемой фиг.3 предварительно обезвоженный буровой шлам из буровой установки выгружают в передвижной бункер 11, установленный на санях 13. Техническую воду или жидкие буровые отходы добавляют к буровому шламу в период его накопления в передвижном бункере 11. Создание подвижной смеси из добавляемой жидкости и бурового шлама производят вращением шнека 14 передвижного бункера 11, после чего осуществляют указанную послойную загрузку подземного резервуара 1 через скважину 2.
Примером конкретной реализации предлагаемого способа является захоронение буровых отходов при бурении газовых скважин на газовом месторождении Крайнего Севера. В соответствии со схемой, представленной на фиг.1, в процессе бурения эксплуатационной скважины буровой установкой (на фиг.1 не показана) образуется около 600 м3 буровых отходов, в том числе около 180 м3 твердых буровых отходов в виде бурового шлама и 420 м3 жидких буровых отходов. Буровой шлам отделяют от жидких буровых отходов с накоплением его в течение одной смены проведения буровых работ. После этого буровой шлам загружают в автосамосвал в объеме около 5 м3 и транспортируют на расстояние 15 км от буровой установки к подземному резервуару 1, созданному в многолетнемерзлых породах через скважину 2. Доставленный буровой шлам с исходной влажностью 25% выгружают затем автосамосвалом в бункер 3, установленный над скважиной 2. Перед началом заполнения подземного резервуара 1 буровыми отходами создают подвижную смесь в виде бурового шлама с жидкостью. С этой целью из бака 6 насосом 5 в бункер 3 перекачивают около 500 л воды, подогретой в зимний период до температуры +50°С электронагревателем 7 и оттаивают смерзшиеся куски бурового шлама. В результате перемешивания шнеком 4 бурового шлама с подогретой водой создают подвижную смесь с влажностью 32% и температурой около +4°С. Затем изменяют направление вращения шнека 4 и выгружают эту смесь из бункера 3 в скважину 2 подземного резервуара 1. В подвижном состоянии буровой шлам равномерно заполняет подземный резервуар 1 с образованием горизонтальной поверхности, на которую затем через скважину 2 выливают порцию жидких буровых отходов.
Жидкие буровые отходы в виде отработанного бурового раствора предварительно складируют в резервуарном парке (на фиг.1 не показан) объемом 200 м3, размещенном на буровой установке. По мере их накопления жидкие буровые отходы транспортируют 2 раза в месяц к подземному резервуару 1 с помощью автоцистерны объемом 7 м3, из которой производят слив жидких буровых отходов через скважину 2 в подземный резервуар 1.
Чередуя загрузку бурового шлама и жидких буровых отходов, постепенно заполняют буровыми отходами полость подземного резервуара 1. Введение минимально необходимой добавки технической воды в бункер 3, заполненный буровым шламом, и перемешивание содержимого бункера 3 шнеком 4 обеспечивают требуемую подвижность бурового шлама при его загрузке в подземный резервуар 1. Оттаивание смерзшихся частиц бурового шлама с добавлением в шлам подогретой воды при перемешивании шнеком 4 способствует достижению минимально необходимой температуры смеси бурового шлама с водой, загружаемой в подземный резервуар 1, которая при этом не оказывает теплового воздействия на вмещающие многолетнемерзлые породы, обеспечивая в целом устойчивость подземного резервуара 1 и эффективность подземного захоронения в нем буровых отходов.
Источники информации
1. В.Н.Воронцов. Открытые горные выработки в подготовительных работах при обустройстве нефтегазовых месторождений Среднего Приобья. Сургут, 1999.
2. А.с. СССР №1620391 А1, МПК B65G 5/00, «Способ эксплуатации подземного резервуара в вечномерзлых породах», 1988 г.
Claims (3)
1. Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах, включающий их доставку к месту захоронения и заполнение ими созданного через буровую скважину подземного резервуара, отличающийся тем, что в процессе проведения буровых работ производят разделение буровых отходов с накоплением бурового шлама отдельно от жидких буровых отходов, заполнение указанного подземного резервуара буровыми отходами ведут путем чередования загрузки бурового шлама и жидких буровых отходов, при этом в период накопления бурового шлама, и/или доставки его к месту захоронения, и/или непосредственно перед подачей в подземный резервуар буровой шлам переводят в подвижное состояние с введением в него жидкости или водяного пара до влажности 30-40%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе подземного захоронения буровых отходов при низких температурах окружающей среды вводимую в буровой шлам жидкость предварительно подогревают до температуры, превышающей +30°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вводимой в буровой шлам жидкости используют воду или жидкие буровые отходы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148161/03A RU2422347C1 (ru) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148161/03A RU2422347C1 (ru) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2422347C1 true RU2422347C1 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009148161/03A RU2422347C1 (ru) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2422347C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529197C1 (ru) * | 2013-05-27 | 2014-09-27 | Алексей Львович Сильвестров | Способ подземного захоронения буровых отходов |
RU2746918C2 (ru) * | 2018-11-19 | 2021-04-22 | Владимир Алексеевич Перминов | Способ ликвидации подземных хранилищ пластового углеводородного сырья с резервуарами, сооружаемыми в каменной соли и других горных породах, в том числе многолетнемерзлых, а также в природнообразующихся карстовых пустотах |
-
2009
- 2009-12-25 RU RU2009148161/03A patent/RU2422347C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529197C1 (ru) * | 2013-05-27 | 2014-09-27 | Алексей Львович Сильвестров | Способ подземного захоронения буровых отходов |
RU2746918C2 (ru) * | 2018-11-19 | 2021-04-22 | Владимир Алексеевич Перминов | Способ ликвидации подземных хранилищ пластового углеводородного сырья с резервуарами, сооружаемыми в каменной соли и других горных породах, в том числе многолетнемерзлых, а также в природнообразующихся карстовых пустотах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115851B (fi) | Menetelmä tyhjien tilojen täyttämiseksi kiviaineksella | |
EP2581141B1 (en) | Plant for treating drilling muds | |
US4059963A (en) | Method of mine backfilling and material therefor | |
CN104271877A (zh) | 用于传输处理流体的系统和方法 | |
CA2689684A1 (en) | Processes for treating oil sands tailings | |
RU2422347C1 (ru) | Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах | |
US4101333A (en) | Method of mine backfilling and material therefor | |
US9073032B2 (en) | System, apparatus, and methods for disposal of fluid wastes | |
US4435290A (en) | Process for the temporary storage of recyclable liquid wastes in underground salt caverns | |
NL8303620A (nl) | Werkwijze voor het deponeren van vloeibare afvalstoffen in zoutafzettingen. | |
CA1161084A (en) | Method of disposal or temporary storage of waste material | |
US20170081930A1 (en) | System and Method for Cleaning Wellbore Cuttings and Drilling Fluid | |
US8757924B2 (en) | Thermatic torpedo for reinstatement materials | |
US20150000702A1 (en) | System and method for cleaning fracking sand | |
EP2708293B1 (en) | Method for the storage of contaminated material generated by waste processing plants | |
AU2010221563A1 (en) | Constant specific gravity heat minimization | |
WO2019212420A1 (en) | Method for repurposing of the waste product from the production of heat or electricity from solid fuels and method of use of this repurposed waste product | |
GB2472989A (en) | Converting hydrocarbon waste into fuel for cement kilns | |
RU2422218C1 (ru) | Способ подземного захоронения буровых отходов в многолетнемерзлых породах | |
USH1584H (en) | Mine tailings replacement | |
RU2793907C1 (ru) | Способ утилизации отходов нефтяной промышленности в дорожном строительстве | |
US5372460A (en) | Method of disposing of earth contaminated by petroleum products | |
RU2027825C1 (ru) | Способ очистки загрязненного грунта от нефтепродуктов и устройство для его осуществления | |
CN217677232U (zh) | 一种预处理设备 | |
Grujić et al. | Possibilities of transportation of hydro-stowing in the form of paste for the purposes of back-filling the cavities in the mine Sasa (Macedonia) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120803 |