RU2422039C1 - Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production - Google Patents
Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422039C1 RU2422039C1 RU2010107648/13A RU2010107648A RU2422039C1 RU 2422039 C1 RU2422039 C1 RU 2422039C1 RU 2010107648/13 A RU2010107648/13 A RU 2010107648/13A RU 2010107648 A RU2010107648 A RU 2010107648A RU 2422039 C1 RU2422039 C1 RU 2422039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein mass
- production
- raw
- starch
- stage
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам приготовления сырых кормов из побочных продуктов крахмало-паточного производства при переработке кукурузы для крупного рогатого скота.The invention relates to methods for the preparation of raw feed from by-products of starch and syrup production in the processing of corn for cattle.
Известен способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства, предусматривающий смешивание мезги, сырого зародыша и экстракта. (Романенко В.Н., Филиппова Н.И. Комплексное использование сырья в крахмало-паточном производстве. - М.: Агропромиздат, 1985. 138-139 с.) Способ позволяет из побочных продуктов крахмало-паточного производства получать сырой корм с достаточной питательной ценностью и большим содержанием белка, углеводов и клетчатки.A known method of preparing raw food from by-products of starch and syrup production, comprising mixing pulp, raw germ and extract. (Romanenko V.N., Filippova N.I. Complex use of raw materials in starch and syrup production. - M .: Agropromizdat, 1985. 138-139 p.) The method allows to obtain raw feed with sufficient nutritional value from by-products of starch and syrup production. value and high in protein, carbohydrates and fiber.
Недостатком сырого корма, приготовленного из побочных продуктов крахмало-паточного производства, является его низкое качество, обусловленное повышенной кислотностью, что является следствием присутствия кукурузного экстракта с низким значением pH (pH экстракта 4.2…4.4). Использование кормов с высокой кислотностью негативно сказывается на здоровье животных, так как при этом нарушается кислотно-щелочной баланс и содержание кальция в организме, разрушается костная ткань, рождается ослабленное потомство, снижается качество получаемой продукции, а также у дойных коров повышается кислотность молока.The disadvantage of raw food prepared from by-products of starch and syrup production is its low quality, due to its high acidity, which is due to the presence of corn extract with a low pH value (extract pH 4.2 ... 4.4). The use of feeds with high acidity negatively affects the health of animals, since this violates the acid-base balance and the calcium content in the body, bone tissue is destroyed, weakened offspring are born, the quality of the resulting product is reduced, and milk cows increase milk acidity.
Наиболее близким к предлагаемому способу приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства является способ, предусматривающий смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта с предварительной нейтрализацией его кислотности. (Патент РФ № 2336722 МПК A23K 1/00; 1/16, опубликованный 2006.01.)Closest to the proposed method for the preparation of raw feed from by-products of starch and syrup production is a method involving mixing pulp and condensed corn extract with a preliminary neutralization of its acidity. (RF patent No. 2336722 IPC
Недостатком сырого корма приготовленного по способу предложенному в патенте РФ № 2336722 является то, что сгущение кукурузного экстракта проводят выпариванием, это приводит к потере питательных веществ вследствие разложения углеводбисульфитных соединений с выделением сернистого ангидрида и сопровождается коррозией рабочих органов выпарных устройств. Кроме того, процесс выпаривания требует значительных энергетических затрат, что приводит к соответствующему увеличению себестоимости сырого корма.The disadvantage of raw food prepared according to the method proposed in the patent of the Russian Federation No. 2336722 is that the thickening of the corn extract is carried out by evaporation, this leads to the loss of nutrients due to the decomposition of hydrocarbon-sulfite compounds with the release of sulfur dioxide and is accompanied by corrosion of the working organs of the evaporation devices. In addition, the evaporation process requires significant energy costs, which leads to a corresponding increase in the cost of raw feed.
Кукурузный экстракт получается в результате замачивания кукурузы в слабокислом растворе сернистой кислоты. Экстракт содержит растворимые белки и углеводы, витамины, азотистые и минеральные вещества, стимуляторы роста. Жидкий экстракт имеет влажность - 91…95%, в зависимости от метода замачивания, pH - 4,2…4,4. После замачивания из экстракта удаляют взвешенные вещества и выпаривают его на вакуумных выпарных установках до влажности 60…65%.Corn extract is obtained by soaking corn in a slightly acidic solution of sulphurous acid. The extract contains soluble proteins and carbohydrates, vitamins, nitrogenous and mineral substances, growth stimulants. The liquid extract has a moisture content of 91 ... 95%, depending on the method of soaking, pH - 4.2 ... 4.4. After soaking, suspended solids are removed from the extract and evaporated on vacuum evaporators to a moisture content of 60 ... 65%.
При выпарке кукурузного экстракта теряется большое количество питательных веществ, кроме того, затрачивается много энергии. После сгущения экстракта его pH 4,2…4,4, поэтому использовать его в кормах возможно в ограниченных количествах.When the corn extract is evaporated, a large amount of nutrients is lost, in addition, a lot of energy is expended. After thickening the extract, its pH is 4.2 ... 4.4, so it is possible to use it in feed in limited quantities.
В настоящее время сгущение экстракта проводят на вакуумных выпарных установках. Сгущение экстракта данным способом связано с большими энергозатратами. Жидкий экстракт имеет pH 4,2…4,4.Currently, the thickening of the extract is carried out in vacuum evaporation plants. The thickening of the extract in this way is associated with high energy consumption. The liquid extract has a pH of 4.2 ... 4.4.
Задача предлагаемого изобретения заключается в создании способа приготовления сырого корма, позволяющего повысить его питательную ценность и снизить энергозатраты.The objective of the invention is to create a method of preparing raw food, which allows to increase its nutritional value and reduce energy consumption.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении качества и снижении энергозатрат приготовляемого сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства. Для повышения качества сырого корма и снижения энергозатрат сгущение кукурузного экстракта проводят физико-химическим методом в два этапа.The technical result from the use of the invention is to improve the quality and reduce the energy consumption of the prepared raw feed from by-products of starch and syrup production. To improve the quality of raw feed and reduce energy consumption, the thickening of the corn extract is carried out by the physicochemical method in two stages.
Указанный результат достигается тем, что в способе приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства, включающем смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта с предварительной нейтрализацией его кислотности реагентами - гидроксидом кальция и гидроксидом натрия, нейтрализацию кислотности осуществляют в жидком кукурузном экстракте с одновременным выделением белковой массы, используемой для смешивания с мезгой, при этом выделение белковой массы проводят при температуре 44…46°C в два этапа, на первом из которых значение pH доводят до 6 и выделяют скоагулированную белковую массу, на втором - значение pH доводят до 8 и также выделяют белковую массу посредством коагуляции, а оставшуюся жидкость направляют на повторное использование в крахмалопаточном производстве.This result is achieved by the fact that in the method of preparing raw food from by-products of starch production, including mixing pulp and condensed corn extract with preliminary neutralization of its acidity with reagents - calcium hydroxide and sodium hydroxide, acidity is neutralized in a liquid corn extract with simultaneous isolation of protein mass, used for mixing with the pulp, while the selection of protein mass is carried out at a temperature of 44 ... 46 ° C in two stages, first the value of which was adjusted to pH 6, and isolated by weight of coagulated protein, the second - the pH value is adjusted to 8 and also protein mass was isolated by coagulation, and the remaining liquid is directed for reuse in starch production.
Известно, что присутствующие в кукурузном экстракте белки коагулируют при повышении pH до различных значений, а при повышении температуры денатурируют.It is known that the proteins present in the corn extract coagulate with increasing pH to various values, and with increasing temperature they denature.
Для определения оптимальных значений pH жидкого кукурузного экстракта и температуры его нагревания, с целью определения выделения максимального количества белка, были проведены исследования.To determine the optimal pH values of the liquid corn extract and its heating temperature, in order to determine the allocation of the maximum amount of protein, studies were conducted.
Выделение белковой массы из жидкого кукурузного экстракта проводили в два этапа. Первый этап - доводили pH от 6,0 до 7,0, второй этап - от 7,5 до 8,5, с шагом 0,5. Температуру изменяли от 40 до 55 градусов.The selection of protein mass from the liquid corn extract was carried out in two stages. The first stage - adjusted pH from 6.0 to 7.0, the second stage - from 7.5 to 8.5, in increments of 0.5. The temperature was varied from 40 to 55 degrees.
На первом этапе, используя реагент (гидроксид кальция + гидроксид натрия), готовили три одинаковых образца (объема) жидкого кукурузного экстракта с pH 6,0; 6,5; 7,0. Далее из каждого приготовленного образца жидкого кукурузного экстракта с pH 6,0; 6,5; 7 отбирали по четыре пробы и нагревали их до температуры 40, 45, 50, 55 градусов, соответственно. После отстоя декантировали жидкую фракцию экстракта и определяли количество скоагулированной белковой массы, выпавшей в осадок.At the first stage, using a reagent (calcium hydroxide + sodium hydroxide), we prepared three identical samples (volumes) of liquid corn extract with a pH of 6.0; 6.5; 7.0. Next, from each prepared sample of liquid corn extract with a pH of 6.0; 6.5; 7, four samples were taken and heated to a temperature of 40, 45, 50, 55 degrees, respectively. After settling, the liquid fraction of the extract was decanted and the amount of coagulated protein mass precipitated was determined.
На втором этапе из декантированных жидких фракций кукурузного экстракта, полученных на первом этапе, приготавливали образцы с pH 7,0; 7,5; 8,0, которые нагревали до той же температуры 40, 45, 50, 55 градусов, соответственно. Декантировали жидкую фракцию и определяли количество скоагулированной белковой массы.In the second stage, samples with a pH of 7.0 were prepared from decanted liquid fractions of the corn extract obtained in the first stage; 7.5; 8.0, which were heated to the same temperature of 40, 45, 50, 55 degrees, respectively. The liquid fraction was decanted and the amount of coagulated protein mass was determined.
Полученные в результате исследования данные приведены в таблице, а также построены графики зависимости количества выделяемой скоагулированной белковой массы от pH и температуры (фиг.1).The data obtained as a result of the study are shown in the table, as well as graphs of the amount of secreted coagulated protein mass as a function of pH and temperature (Fig. 1).
Анализируя полученные результаты исследования, данные таблицы и графические зависимости, сделан вывод, что максимальное количество выделяемой скоагулированной белковой массы получают при условии ее выделения в два этапа. Первый этап - доведение pH жидкого кукурузного экстракта до 6 и нагревание его до 44…46 градусов, второй этап - доведение pH, полученной после первого выделения жидкой фракции, до 8 и нагревание до температуры 44…46 градусов, что наглядно представлено на графической зависимости - pH 6,0 pH 8,0, на верхнем графике.Analyzing the results of the study, the table data and graphical dependencies, it was concluded that the maximum amount of secreted coagulated protein mass is obtained if it is isolated in two stages. The first stage - bringing the pH of the liquid corn extract to 6 and heating it to 44 ... 46 degrees, the second stage - bringing the pH obtained after the first isolation of the liquid fraction to 8 and heating to a temperature of 44 ... 46 degrees, which is graphically shown in the graphical dependence - pH 6.0 pH 8.0, in the upper graph.
Исходя из полученных результатов исследований предложен способ для приготовления сырых кормов из побочных продуктов крахмало-паточного производства, который поясняется технологической схемой, представленной на фиг.2.Based on the obtained research results, a method for the preparation of raw feed from by-products of starch-syrup production is proposed, which is illustrated by the technological scheme shown in figure 2.
Технологическая линия для приготовления сырых кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства включает емкость - 1 для выделения белковой массы первого этапа, емкость - 2 для выделения белковой массы второго этапа, бункер-дозатор - 3 для временного накопления белковой массы, бункер-дозатор мезги - 4, смеситель - 5 сырого корма.The technological line for the preparation of raw feed from starch-by-product production by-products includes a tank - 1 for isolating the protein mass of the first stage, a tank - 2 for isolating the protein mass of the second stage, a hopper-meter - 3 for temporary accumulation of protein mass, a pulp hopper-4 mixer - 5 raw feed.
Способ осуществляется следующим образом: емкость - 1 для выделения белковой массы заполняют жидким (W-95…97%) кукурузным экстрактом, в который вводят реагент (оксид кальции и гидроксид натрия в соотношении 2,083:1) для доведения pH=4,2…4,4 до pH=6. Происходит коагуляция белковой массы и выпадение ее в осадок. Жидкая фракция кукурузного экстракта после первого этапа декантируется в емкость - 2 для выделения белковой массы второго этапа. Белковую массу после коагуляции и выпадения в осадок удаляют из емкости - 1 для выделения белковой массы первого этапа в бункер-дозатор - 3 для накопления белковой массы. Затем в емкость - 2 для выделения белковой массы второго этапа вводят реагенты - оксид кальция и гидроксид натрия в соотношении 2,083:1 для доведения pH до 8. Полученную жидкость из емкости - 2 для выделения белковой массы второго этапа декантируют и повторно используют в производстве для замачивания кукурузы, а осажденную скоагулированную белковую массу удаляют в бункер-дозатор - 3 для временного накопления белковой массы.The method is as follows: a container - 1 for isolating the protein mass is filled with liquid (W-95 ... 97%) corn extract, into which a reagent (calcium oxide and sodium hydroxide in a ratio of 2.083: 1) is introduced to bring pH = 4.2 ... 4 , 4 to pH = 6. Coagulation of protein mass and its precipitation occurs. The liquid fraction of the corn extract after the first stage is decanted into a container - 2 to isolate the protein mass of the second stage. The protein mass after coagulation and precipitation is removed from the tank - 1 to isolate the protein mass of the first stage in the hopper-dispenser - 3 to accumulate protein mass. Then, reagents — calcium oxide and sodium hydroxide in a ratio of 2.083: 1 — are introduced into a container - 2 to isolate the protein mass of the second stage — to bring the pH to 8. The resulting liquid from the tank — 2 to isolate the protein mass of the second stage is decanted and reused in the production for soaking corn, and the precipitated coagulated protein mass is removed into the hopper-dispenser - 3 for temporary accumulation of protein mass.
Белковую массу из бункера-дозатора - 3 одновременно с мезгой из бункера-дозатора - 4 подают в смеситель - 5. В результате смешивания в смесителе - 5 белковой массы и кукурузной мезги получают в окончательном виде готовый сырой корм высокого качества с наименьшими энергозатратами. В качестве подтверждения эффективности заявленного способа проведем экономический расчет в сравнении его с наиболее близкими вакуумными выпарными установками.The protein mass from the hopper-3 is fed simultaneously to the pulp from the hopper-4 to the mixer-5. As a result of mixing in the mixer-5 protein mass and corn pulp, the finished raw material of high quality with the lowest energy consumption is obtained in final form. As confirmation of the effectiveness of the claimed method, we will carry out an economic calculation in comparison with the closest vacuum evaporation plants.
При существующем способе на сгущение одной тонны экстракта расходуется:With the existing method for the thickening of one ton of extract is consumed:
газа - 450 м3/т; электроэнергии - 29,5 кВт·ч.gas - 450 m 3 / t; electricity - 29.5 kWh.
Время сгущения составляет - 10 часов.The thickening time is 10 hours.
Исходя из вышеуказанных затрат энергии и учитывая что стоимость газа - 2,6 руб/м3, а электроэнергии - 3,2 руб/кВт·ч затраты на сгущение одной тонны кукурузного экстракта составят:Based on the above energy costs and considering that the cost of gas is 2.6 rubles / m 3 , and electricity is 3.2 rubles / kWh, the cost of thickening one ton of corn extract will be:
затраты по расходу газа - 450 м3/т×2,6 руб/м3=1170 руб;gas consumption costs - 450 m 3 / t × 2.6 rubles / m 3 = 1170 rubles;
затраты по расходу электроэнергии;electricity consumption costs;
29,5 кВт·ч×10 часов×352 руб/кВт·ч=944 руб.29.5 kWh × 10 hours × 352 rubles / kWh = 944 rubles.
Итого общие затраты составят - 1170 руб+944 руб=3058 руб.Total total costs will be - 1170 rubles + 944 rubles = 3058 rubles.
В предложенном способе сгущения экстракта основные затраты приходятся на реагенты гидрокид кальция и гидрооксид натрия.In the proposed method for thickening the extract, the main costs are reagents of calcium hydroxide and sodium hydroxide.
Стоимость гидроксида кальция - 16 руб/кг, гидроксида натрия - 29,5 руб/кг.The cost of calcium hydroxide is 16 rubles / kg, sodium hydroxide - 29.5 rubles / kg.
Расход реагентов, гидроксида кальция - 27 кг/т, гидроксида натрия - 14 кг/т.The consumption of reagents, calcium hydroxide - 27 kg / t, sodium hydroxide - 14 kg / t.
Затраты по предложенному способу:The costs of the proposed method:
29,2 кг/т×16 руб/кг=467 руб; 14 кг/т×29,5 руб/кг=413 руб.29.2 kg / t × 16 rubles / kg = 467 rubles; 14 kg / t × 29.5 rubles / kg = 413 rubles.
Итого общие затраты составят - 467 руб+413 руб=880 руб.Total total costs will be - 467 rubles + 413 rubles = 880 rubles.
Исходя из проведенных расчетов экономия средств на сгущение одной тонны кукурузного экстракта составит - 3058 руб-880 руб=2178 руб.Based on the calculations, the cost savings for thickening one ton of corn extract will be - 3058 rubles-880 rubles = 2178 rubles.
Кроме этого, в процессе сгущения кукурузного экстракта не участвуют выпарные установки, поэтому не будет необходимости в их использовании.In addition, evaporation plants are not involved in the process of thickening the corn extract, so there will be no need for their use.
Способ приготовления сырых кормов из побочных продуктов крахмало-паточного производстваThe method of preparation of raw feed from by-products of starch and syrup production
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010107648/13A RU2422039C1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010107648/13A RU2422039C1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2422039C1 true RU2422039C1 (en) | 2011-06-27 |
Family
ID=44738954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010107648/13A RU2422039C1 (en) | 2010-03-02 | 2010-03-02 | Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2422039C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521511C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Corn-steep extract purification and concentrating method |
-
2010
- 2010-03-02 RU RU2010107648/13A patent/RU2422039C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РОМАНЕНКО В.Н., ФИЛИППОВА Н.И. Комплексное использование сырья в крахмало-паточном производстве. - М.: Агропромиздат, 1985, 138-139 с. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521511C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Corn-steep extract purification and concentrating method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102499332B (en) | Efficient beef cattle fattening granulated feed | |
| US20220022490A1 (en) | Low sodium protein isolate | |
| CA2447410C (en) | Method for producing a nutrition additive, an additive and its use | |
| IT201600069379A1 (en) | Composition consisting substantially of cell walls of yeast and process for its preparation | |
| RU2422039C1 (en) | Method for production of raw fodder from by-products of starch-syrup production | |
| KR20190082837A (en) | Methods for the manufacture of processed products | |
| RU2496328C2 (en) | Method for preparation of soya protein fodder products | |
| CN1324979C (en) | Low phosphorus animal feed and method for making same | |
| AU2003241837B2 (en) | Process for producing lacturose-containing powder composition, lacturose-containing powder composition obtained by the process and feed additive | |
| US11627748B2 (en) | Processed protein product | |
| RU2612151C1 (en) | Method of producing soy protein isolate | |
| GHIRIŞAN et al. | THE INFLUENCE OF TEMPERATURE AND DOLOMITE ADDITION ON THE DRYING KINETICS OF SUGAR BEET PULP (BETA VULGARIS L.) | |
| Slozhenkina et al. | A promising direction for the production of dairy products using innovative feeding technologies | |
| CN1046660A (en) | The production method of one boar bone juice powder | |
| Widyastuti et al. | Effect of the silica content on digestibility of rice straw | |
| RU2580762C1 (en) | Method of evaluating quality of fodder in in vivo test system | |
| Ally et al. | Effect of dietary crude protein levels on the performance of lactating cows | |
| Sońta et al. | Biochemical and mineral blood indices in fattening pigs fed mixtures containing yellow lupine (Lupinus luteus) | |
| RU2506925C1 (en) | Method for controlling digestive processes in ruminant's rumen | |
| RU2346456C1 (en) | Method of producing protein isolate of chickpea raw material | |
| Fant | Effect of replacing barley grain with oat grain in the diet of dairy cows on methane production in vitro | |
| Barman et al. | Utilization of tanniniferous feeds. 4. Effect of supplementation of Acacia nilotica pods on nutrient utilization and extent of tannin degradation in cattle | |
| Vali et al. | Evaluation of raw and processed soybean on blood parameters in Japanese quails (Coturnix japonica) | |
| Ogunlade et al. | Influence of Different Coagulants on the Amino acid Content of Soft cheese (wara) Produced from Sheep milk | |
| SL et al. | Variety, growing region and addition of exogenous xylanase influences digestible energy content of wheat fed to weaner pigs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130814 |