RU2420467C1 - Цветное шлаковое стекло - Google Patents
Цветное шлаковое стекло Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420467C1 RU2420467C1 RU2009147676/03A RU2009147676A RU2420467C1 RU 2420467 C1 RU2420467 C1 RU 2420467C1 RU 2009147676/03 A RU2009147676/03 A RU 2009147676/03A RU 2009147676 A RU2009147676 A RU 2009147676A RU 2420467 C1 RU2420467 C1 RU 2420467C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- slag
- zno
- borax
- coloured
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области создания цветных шлаковых стекол на основе отходов металлургической промышленности. Технический результат - получение сравнительно дешевого цветного шлакового стекла с высокой степенью утилизации промышленных отходов, а также снижение температуры варки стекла, расширение интервала выработки. Цветное шлаковое стекло включает доменный шлак металлургической промышленности следующего состава, мас.%: SiO2 - 16,5; Al2O3 - 6,21; MgO - 9,57; CaO - 44,85; MnO - 7,33; FeO - 14,67; SO3 - 0,37; P2O5 - 0,5. Стекло дополнительно содержит стеклобой, буру, сырьевые материалы Li2CO3, K2CO3, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклобой - 44,5-65,0; доменный шлак - 0,5-40,0; бура - 10,0-20,0; Li2CO3 - 2,0-5,0; K2CO3 - 3,0-6,0; ZnO - 0,5-3,5. Температура варки стекла 1250-1300°С.
Description
Изобретение относится к области создания цветного шлакового стекла на основе отходов металлургической промышленности.
Известен цветной стеклокристаллический материал, включающий, мас.%: шлаковый отход - 5-25; Na2O3 - 10-50; буру - Na2B4O7·10H2O - 20-60 и жидкое стекло - 5-10 (патент №2276114, опубл. 10.05.2006 г.). Однако из-за показателей физико-механических характеристик и декоративных свойств этот материал имеет узкую область применения.
В качестве прототипа может служить декоративное стекло, полученное из зол и шлаков теплоэнергетики, содержащее, мас.%: SiO2 - 28,67; Al2O3 - 3,08; Fe2O3 - 6,5-6,96; FeO - 8,12; CaO - 20,87; MgO - 2,09-2,97; K2O - 0,25; Na2O3 - 64-3,91; MnO - 0,25; Cr2O3 - 1,46; Cu2O - 3,0 (патент №2098364, опубл. 10.12.1997 г.), которое может быть использовано в промышленности и гражданском строительстве в качестве облицовочного материала. Полученный материал имеет следующие характеристики: температура варки 1300-1340°С, интервал выработки 1000-1200°С. Недостатком прототипа являются низкая прочность на сжатие и отсутствие насыщенного цвета из-за малого количества окрашивающих оксидов.
Задачей данного изобретения является синтез недорогого цветного шлакового стекла, имеющего различные насыщенные оттенки коричневого цвета и обладающего высокой прочностью на сжатие с использованием доменного шлака (ДШ), который значительно удешевляет технологию цветных стекол, применяемых в промышленности строительных материалов, а также расширяется сырьевая база строительных материалов.
Цветное шлаковое стекло включает шлаковый отход, в качестве которого используют доменный шлак металлургической промышленности, имеющий следующий состав, мас.%: SiO2 - 16,5; Al2O3 - 6,21; MgO - 9,57; CaO - 44,85; MnO - 7,33; FeO - 14,67; SO3 - 0,37; P2O5 - 0,5, стеклобой, буру - Na2B4O7·10H2O и дополнительно вводят сырьевые материалы - Li2CO3, K2CO3, ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стеклобой - 44,5-65,0
ДШ - 0,5-40,0
Бура - 10,0-20,0
Li2CO3 - 2,0-5,0
K2CO3 - 3,0-6,0
ZnO - 0,5-3,5
Для достижения указанной задачи в состав сырьевой смеси вводится доменный шлак, являющийся отходом металлургической промышленности, имеющий следующий состав, мас.%: SiO2 - 16,5; Al2O3 - 6,21; MgO - 9,57; CaO - 44,85; MnO - 7,33; FeO - 14,67; SO3 - 0,37; P2O5 - 0,5. Стеклообразование происходит в интервале температур 1250-1300°С. Оксиды MnO, FeO выполняют функции красителей в процессе цветообразования при синтезе стеклокристаллических материалов указанных составов. При введении доменного шлака решается важнейшая экологическая проблема - утилизация твердых отходов промышленности. Кроме того, использование доменного шлака значительно удешевляет технологию цветных стекол, применяемых в промышленности строительных материалов, а также расширяется сырьевая база для промышленности строительных материалов.
Для снижения температуры синтеза цветного шлакового стекла вводятся оксиды щелочных и щелочноземельных металлов посредством сырьевых материалов Li2CO3, K2CO3, ZnO.
Пример 1
Цветное шлаковое стекло может быть получено тщательным приготовлением смеси сырьевых компонентов - шихты, ее варки в алундовых тиглях в электрической печи с силитовыми нагревателями при температуре 1250-1300°С в течение 2 часов. Отформованные способом отливки изделия проходят термическую, механическую и химическую обработку с целью улучшения характеристик функциональных и эстетико-потребительских свойств.
Для испытания выбрано цветное шлаковое стекло, включающее шлаковый отход и дополнительные сырьевые материалы Li2CO3, K2CO3, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стеклобой - 44,5
ДШ - 40
Бура - 10,0
Li2CO3 - 2,0
K2CO3 - 3,0
ZnO - 0,5
Полученное стекло имеет насыщенный кирпичный цвет. Термостойкость стекла составляет 80°С. Температурный коэффициент линейного расширения 115,2·10-7 К-1. Прочность на удар 70 МПа, прочность на сжатие 250 МПа.
Пример 2
Стеклобой - 50
ДШ - 25
Бура - 15
Li2CO3 - 3
K2CO3 - 5
ZnO - 2
Полученное стекло имеет темно-коричневый цвет. Термостойкость стекла составляет 82°С. Температурный коэффициент линейного расширения 120·10-7 К-1. Прочность на удар 80 МПа, прочность на сжатие 280 МПа.
Пример 3
Стеклобой - 65
ДШ - 0,5
Бура - 20,0
Li2CO3 - 5,0
K2CO3 - 6,0
ZnO - 3,5
Полученное стекло имеет светло-коричневый цвет. Термостойкость стекла составляет 85°С. Температурный коэффициент линейного расширения 110·10-7 К-1. Прочность на удар 85 МПа, прочность на сжатие 300 МПа.
Из описанных примеров видно, что все стекла хорошего качества и обладают хорошими физико-химическими и эстетико-потребительскими свойствами.
Claims (1)
- Цветное шлаковое стекло, включающее шлаковый отход, отличающееся тем, что в качестве шлакового отхода используют доменный шлак металлургической промышленности, имеющий следующий состав, мас.%: SiO2 - 16,5; Al2O3 - 6,21; MgO - 9,57; CaO - 44,85; MnO - 7,33; FeO - 14,67; SO3 - 0,37; P2O5 - 0,5, стеклобой, буру - Na2B4O7·10H2O, и дополнительно вводят сырьевые материалы - LiCO3, K2CO3, ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стеклобой 44,5-65,0 Доменный шлак 0,5-40,0 Бура 10,0-20,0 Li2CO3 2,0-5,0 K2CO3 3,0-6,0 ZnO 0,5-3,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009147676/03A RU2420467C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Цветное шлаковое стекло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009147676/03A RU2420467C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Цветное шлаковое стекло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2420467C1 true RU2420467C1 (ru) | 2011-06-10 |
Family
ID=44736634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009147676/03A RU2420467C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Цветное шлаковое стекло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2420467C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506249C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
RU2507166C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
CN104016589A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 北京国泰珝天科技有限公司 | 一种铁尾矿微晶玻璃及其制备方法 |
-
2009
- 2009-12-21 RU RU2009147676/03A patent/RU2420467C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506249C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
RU2507166C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
CN104016589A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 北京国泰珝天科技有限公司 | 一种铁尾矿微晶玻璃及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Preparation of additive-free glass-ceramics from MSW incineration bottom ash and coal fly ash | |
CN101508524B (zh) | 适于化学钢化的玻璃及其化学钢化玻璃 | |
Gualtieri et al. | Recycling of the product of thermal inertization of cement–asbestos for various industrial applications | |
MA30306B1 (fr) | Compositions de glaçure | |
RU2012108100A (ru) | Композиции стекла и изготовленные из них волокна | |
EP1893540A4 (en) | GLASS COMPOSITION WITH HIGH RELAXATION POINT FOR A SUBSTRATE | |
RU2011126895A (ru) | Композиция для высокопрочных стеклянных волокон и волокна, сформованных из этой композиции | |
CN103553341A (zh) | 一种无氟花岗石矿渣微晶玻璃及其生产方法 | |
RU2420467C1 (ru) | Цветное шлаковое стекло | |
CN104211443A (zh) | 一种节能环保的陶瓷透明釉及其制备方法 | |
Gorokhovsky et al. | Inorganic Wastes in the Manufacture of Glass and Glass‐Ceramics: Quartz‐Feldspar Waste of Ore Refining, Metallurgical Slag, Limestone Dust, and Phosphorus Slurry | |
RU2424992C1 (ru) | Шихта для получения цветного стекла | |
Karamanov | Granite like materials from hazardous wastes obtained by sintercrystallisation of glass frits | |
Zhu et al. | Preparation of separative-phase fancy glaze derived from iron ore slag | |
RU2797204C1 (ru) | Состав для получения декоративно-облицовочных материалов | |
RU2276114C1 (ru) | Цветной стеклокристаллический материал | |
RU2406712C1 (ru) | Шихта для получения глазури коричневого цвета | |
RU2740956C1 (ru) | Шихта для стеклокристаллического материала и стеклокристаллический материал | |
RU2481308C1 (ru) | Шихта для получения декоративно-облицовочного материала | |
RU2413701C1 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного материала | |
RU2059580C1 (ru) | Глушеное стекло | |
SU1392038A1 (ru) | Декоративное стекло | |
RU2434817C1 (ru) | Шихта для получения цветного стекла | |
RU2352532C2 (ru) | Шихта для получения стекла | |
RU2356862C1 (ru) | Пеностекло |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121222 |