RU2419536C2 - Wood sawing device - Google Patents
Wood sawing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2419536C2 RU2419536C2 RU2009125319/21A RU2009125319A RU2419536C2 RU 2419536 C2 RU2419536 C2 RU 2419536C2 RU 2009125319/21 A RU2009125319/21 A RU 2009125319/21A RU 2009125319 A RU2009125319 A RU 2009125319A RU 2419536 C2 RU2419536 C2 RU 2419536C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- transverse support
- spindle
- support
- saw
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для продольной и поперечной распиловки древесины.The invention relates to woodworking equipment and can be used in the woodworking industry for longitudinal and transverse sawing of wood.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известно устройство для продольной распиловки бревен (патент SU №2217299, МПК: B27B 1/00, B27B 7/00, 21.03.2002), содержащее установленную на раме с возможностью вертикального и горизонтального перемещения каретку с двумя пильными узлами, пильные диски которых расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.The prior art device for longitudinal sawing of logs (patent SU No. 2217299, IPC:
Каждый пильный диск кинематически связан со своим электроприводом. Установка двух пильных дисков и двух электроприводов для получения горизонтальных и вертикальных распилов приводит к увеличению габаритов конструкции и повышению потребляемой мощности.Each saw blade is kinematically connected with its own electric drive. The installation of two saw blades and two electric drives to obtain horizontal and vertical cuts leads to an increase in the dimensions of the structure and an increase in power consumption.
Указанные недостатки устраняются в принятом за прототип устройстве для распиловки лесоматериалов (патент SU №2145279, МПК: В27В 7/00, В27В 5/00, 23.03.1995), содержащем установленную на раме траверсу с механизмом вертикального перемещения, размещенную на траверсе каретку с механизмом горизонтального перемещения. На каретке установлена с возможностью поворота относительно своей продольной оси поперечная опора, несущая пильный механизм, включающий шпиндель с дисковой пилой. Двигатель закреплен на каретке и соединен с дисковой пилой посредством ременного привода и конической зубчатой передачи. Поворот и фиксация дисковой пилы осуществляется посредством шарнирного рычага и газовой распорки (пневмоцилиндра).These shortcomings are eliminated in the prototype device for sawing timber (patent SU No. 2145279, IPC:
Однако в процессе работы данного устройства при прохождении дисковой пилой твердых включений возникают механические колебания, которые не сможет сдерживать существующий механизм поворота и фиксации, газовая распорка быстро выйдет из строя. Кроме того, наличие конической зубчатой передачи в приводе дисковой пилы предусматривает подвод смазки к данному узлу, что приводит к увеличению габаритов механизма.However, during the operation of this device during the passage of solid inclusions with a circular saw, mechanical vibrations occur that cannot be restrained by the existing rotation and fixing mechanism, the gas strut will quickly fail. In addition, the presence of a bevel gear in the drive of a circular saw provides for the supply of lubricant to this node, which leads to an increase in the size of the mechanism.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Заявляемым изобретением решается задача повышения эксплуатационной надежности и долговечности устройства за счет сокращения передаточных механизмов привода дисковой пилы и устранения механических колебаний в пильном механизме в процессе работы, а также решается задача уменьшения габаритов пильного механизма.The claimed invention solves the problem of increasing the operational reliability and durability of the device by reducing the transmission mechanisms of the drive of a circular saw and eliminating mechanical vibrations in the saw mechanism during operation, and also solves the problem of reducing the dimensions of the saw mechanism.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для распиловки древесины, содержащем установленную на раме траверсу с механизмом ее вертикального перемещения, размещенную на траверсе с возможностью горизонтального перемещения каретку, несущую пильный механизм, смонтированный на поперечной опоре, установленной в каретке с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и включающий шпиндель с дисковой пилой на одном конце, при этом другой конец шпинделя связан гибкой передачей с двигателем пильного механизма, согласно заявляемому изобретению, шпиндель пильного механизма установлен в, по меньшей мере, двух подшипниковых узлах, соединенных корпусным элементом, на котором закреплен двигатель, при этом поперечная опора скреплена с упомянутым корпусным элементом в срединной ее части, и снабжена смонтированным на одном ее конце рычагом поворота и, по меньшей мере, двумя выполненными на стенке каретки и разнесенными по сторонам от места установки конца поперечной опоры фиксаторами ее положения, и на другом конце поворотной опоры установлен амортизатор.The problem is solved in that in a device for sawing wood containing a beam mounted on the frame with a mechanism for its vertical movement, placed on the beam with the possibility of horizontal movement of the carriage carrying a saw mechanism mounted on a transverse support mounted in the carriage with the possibility of rotation relative to its longitudinal axis, and including a spindle with a circular saw at one end, while the other end of the spindle is connected by a flexible transmission to the motor of the saw mechanism, according to According to the invention, the spindle of the saw mechanism is installed in at least two bearing units connected by a housing element on which the engine is mounted, the transverse support being fixed to said housing element in its middle part and provided with a pivoting arm mounted at one end thereof and at least two made on the wall of the carriage and spaced apart on either side of the installation site of the end of the transverse support with latches for its position, and a shock absorber is installed at the other end of the rotary support.
Технический результат, а именно сокращение передаточных механизмов привода дисковой пилы достигается за счет компоновки дисковой пилы и приводам единый пильный механизм. Двигатель крепится непосредственно на корпусной элемент шпинделя и поворачивается вместе с ним при перенастройке положения пилы. Постоянное расположение шкива шпинделя и шкива двигателя в единой плоскости позволяет отказаться от дополнительной конической зубчатой передачи, которая предусматривает подвод смазки, и применить только ременную передачу, что в свою очередь приводит к уменьшению габаритов пильного механизма.The technical result, namely the reduction of the transmission mechanisms of the drive of the circular saw is achieved due to the layout of the circular saw and the drives a single saw mechanism. The motor is mounted directly on the housing element of the spindle and rotates with it when reconfiguring the position of the saw. The constant location of the spindle pulley and the motor pulley in a single plane allows you to abandon the additional bevel gear, which provides for the supply of lubricant, and use only a belt drive, which in turn leads to a reduction in the dimensions of the saw mechanism.
Вместе с тем, при попадании твердых включений под лезвие (сучки, металлические предметы) может произойти резкий боковой скачок пилы. Поскольку двигатель закреплен на корпусном элементе шпинделя, он будет повторять ее движения. Таким образом, вал двигателя и ось шпинделя пильного механизма в заявляемой конструкции всегда остаются параллельными друг другу, не происходит их перекоса, что могло бы повлечь за собой поломку привода. Благодаря этому повышается эксплуатационная надежность устройства.At the same time, when solid inclusions get under the blade (knots, metal objects), a sharp lateral jump in the saw can occur. Since the motor is mounted on the housing element of the spindle, it will repeat its movements. Thus, the motor shaft and the spindle axis of the saw mechanism in the claimed design always remain parallel to each other, they do not skew, which could lead to damage to the drive. This increases the operational reliability of the device.
Кроме того, при жесткой фиксации пильного механизма на каретке механические колебания, возникающие от работы пилы, передаются на всю конструкцию, что снижает долговечность устройства. В заявляемом устройстве механические колебания в пильном механизме гасит амортизатор, выполненный в виде стержня, одним концом шарнирно сочлененного с поводковым элементом, закрепленным на поперечной опоре, другим концом свободно пропущенного сквозь отверстие кронштейна, установленного на стороне каретки, параллельной упомянутой поперечной опоре. По обе стороны кронштейна на стержень надеты пружины, дальними от кронштейна концами зафиксированные относительно стержня. Поскольку двигатель зафиксирован на корпусном элементе шпинделя, а сам корпусной элемент закреплен на поперечной опоре, то амортизатор, установленный одним концом на поперечной опоре, не только смягчает биение дисковой пилы, но и поглощает вредные механические колебания двигателя. Таким образом, изобретение позволяет повысить долговечность устройства.In addition, with rigid fixation of the saw mechanism on the carriage, the mechanical vibrations arising from the operation of the saw are transmitted to the entire structure, which reduces the durability of the device. In the claimed device, the mechanical vibrations in the saw mechanism are damped by a shock absorber made in the form of a rod, articulated at one end with a towing element mounted on a transverse support, the other end of an arm freely passed through an opening mounted on the side of the carriage parallel to the transverse support. On both sides of the bracket, springs are mounted on the rod, the ends distant from the bracket are fixed relative to the rod. Since the motor is fixed on the spindle body element and the body element is mounted on the transverse support, the shock absorber mounted at one end on the transverse support not only softens the runout of the saw blade, but also absorbs harmful mechanical vibrations of the engine. Thus, the invention improves the durability of the device.
Сравнение предлагаемого изобретения с прототипом обнаружило у нее ряд отличительных признаков, что обуславливает соответствие изобретения критерию «новизна». Анализ других известных технических решений в данной области техники не выявил в них аналогичные отличительные признаки, направленные на решение поставленной задачи, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».Comparison of the invention with the prototype revealed a number of distinctive features in it, which determines the compliance of the invention with the criterion of "novelty." Analysis of other known technical solutions in this technical field did not reveal similar distinctive signs in them aimed at solving the problem, which allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
С целью достижения технологичности процесса сборки и разборки устройства целесообразно поперечную опору выполнить составной из двух полуосей, с полухомутами на встречных концах, охватывающими корпусной элемент и скрепленными между собой, при этом другие концы полуосей установлены в отверстиях на противоположных стенках каретки посредством подшипников скольжения.In order to achieve the manufacturability of the process of assembly and disassembly of the device, it is advisable to make the transverse support a composite of two half shafts, with half clamps at the opposite ends, covering the housing element and fastened together, while the other ends of the half shafts are installed in the holes on opposite walls of the carriage by means of sliding bearings.
Закрепление двигателя пильного механизма на корпусном элементе шпинделя посредством опорного узла, содержащего два полухомута, охватывающих корпусной элемент и скрепленных между собой, также обеспечивает технологичность изготовления устройства и позволяет упростить профилактические и ремонтные работы.The fastening of the saw mechanism motor to the spindle body element by means of a support unit containing two half-clamps covering the body element and fastened together, also ensures the manufacturability of the device and allows simplifying maintenance and repair work.
В частном случае реализации устройства механизм вертикального перемещения траверсы содержит установленный в верхней части рамы вал с закрепленными на его противоположных концах, по меньшей мере, двумя барабанами с наматываемыми на них гибкими элементами, привод вращения вала, включающий гибкую передачу и маховик, и фрикционный тормоз, причем в центральной части каждого барабана закреплена реборда со сквозным отверстием, в которое свободно пропущен гибкий элемент с расположением ветвей по одну сторону от вращения вала, с обеспечением возможности намотки на барабан, при этом концы ветвей каждого гибкого элемента прикреплены к траверсе.In the particular case of the implementation of the device, the mechanism for vertical movement of the traverse contains a shaft mounted in the upper part of the frame with at least two reels fixed on its opposite ends with flexible elements wound around them, a shaft rotation drive including a flexible gear and a flywheel, and a friction brake, moreover, in the central part of each drum a flange is fixed with a through hole into which a flexible element is freely passed with the branches located on one side of the shaft rotation, ensuring the possibility of winding onto a drum, while the ends of the branches of each flexible element are attached to the traverse.
Поскольку гибкие элементы свободно пропущены сквозь отверстие в реборде, осуществляется их самоцентрирование относительно последней под действием силы тяжести траверсы. Гибкие элементы имеют равную длину, а барабаны - одинаковый диаметр, следовательно, при вращении вала гибкие элементы равномерно наматываются на барабаны, и не происходит перекоса траверсы при вертикальном перемещении.Since the flexible elements are freely passed through the hole in the flange, they are self-centered relative to the latter under the action of the beam's gravity. Flexible elements have the same length, and the drums have the same diameter, therefore, when the shaft rotates, the flexible elements are evenly wound on the drums, and the beam does not skew during vertical movement.
Использование цепной передачи с ручным приводом в механизме горизонтального перемещения каретки позволяет повысить удобство в обслуживании устройства.The use of a chain transmission with a manual drive in the mechanism of horizontal movement of the carriage improves the convenience of servicing the device.
Для обеспечения быстрой и надежной фиксации установочного положения каретки, механизм вертикального перемещения траверсы и механизм горизонтального перемещения каретки снабжены фрикционными тормозами.To ensure quick and reliable fixation of the carriage mounting position, the mechanism for vertical movement of the traverse and the mechanism for horizontal movement of the carriage are equipped with friction brakes.
При этом устройство оснащено средствами горизонтального перемещения по рельсовым направляющим, выполненными в виде установленных в нижней части рамы роликовых опор, что позволяет перемещать его в нужном направлении.At the same time, the device is equipped with means of horizontal movement along rail guides made in the form of roller bearings installed in the lower part of the frame, which allows it to be moved in the desired direction.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Устройство поясняется следующими чертежами, на которых представлено:The device is illustrated by the following drawings, which show:
на фиг.1 - общий вид устройства, вид спереди;figure 1 - General view of the device, front view;
на фиг.2 - вид А устройства на фиг.1;figure 2 is a view A of the device of figure 1;
на фиг.3 - каретка с пильным механизмом, вид сверху;figure 3 - carriage with a saw mechanism, top view;
на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3;figure 4 is a section aa in figure 3;
на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1;figure 5 is a section bB in figure 1;
на фиг.6 - разрез В-В на фиг.3.figure 6 - section bb in figure 3.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Устройство для распиловки древесины, представленное на чертежах, содержит установленную на раме 1 траверсу 2 с механизмом ее вертикального перемещения, на траверсе размещена каретка 3 с возможностью горизонтального перемещения. На каретке 3 установлена с возможностью поворота относительно своей продольной оси поперечная опора 4, несущая пильный механизм, включающий шпиндель 5 с дисковой пилой 6 на одном конце, при этом другой конец шпинделя связан ременной передачей 7 с двигателем 8 пильного механизма. Шпиндель 5 пильного механизма установлен в двух подшипниковых узлах 9, соединенных корпусным элементом 10, на котором закреплен двигатель 8, при этом ось шпинделя и вал двигателя параллельны друг другу. Двигатель 8 закреплен на корпусном элементе 10 посредством опорного узла 11, содержащем два полухомута, охватывающих корпусной элемент 10 и скрепленных между собой. Поперечная опора 4 выполнена составной из двух полуосей с полухомутами на встречных концах, также охватывающими корпусной элемент 10 и скрепленными между собой. Другие концы полуосей установлены в отверстиях на противоположных стенках каретки 3 посредством подшипников скольжения 12. В качестве подшипников скольжения использованы втулки из антифрикционного материала. На одном конце поперечной опоры 4 смонтирован рычаг поворота 13. На стенке каретки установлены по обе стороны от места установки конца поперечной опоры 4 фиксаторы 14 и 15, взаимодействующие с рычагом 13 и удерживающие поперечную опору в том угловом положении, которое необходимо для установки пильного механизма с горизонтальной или вертикальной ориентированной пилой. Другой конец поперечной опоры снабжен амортизатором 16, выполненным в виде стержня, одним концом шарнирно сочлененного с поводковым элементом 17, смонтированным на поперечной опоре 4, другим концом свободно пропущенного сквозь отверстие кронштейна 18, установленного на стороне каретки, параллельной упомянутой поперечной опоре 4. По обе стороны от кронштейна 18 на стержень надеты пружины 19 и 20, дальними от кронштейна концами зафиксированные относительно стержня. Механизм вертикального перемещения траверсы содержит установленный в верхней части рамы вал 21, два гибких элемента 22, привод вращения вала и фрикционный тормоз 23. На противоположных концах вала 21 зафиксированы барабаны 24, в центральной части каждого барабана выполнена реборда 25 со сквозным отверстием. Каждый гибкий элемент 22, в качестве которых используют тросы, срединной частью свободно пропущен сквозь отверстие в реборде 25 с возможностью намотки на барабан 24, огибает направляющие ролики 26 и прикреплен своими концами к траверсе 2. Привод вращения вала включает гибкую передачу 27 и маховик 28. Механизм горизонтального перемещения каретки содержит цепную передачу 29 с ручным приводом 30 и фрикционный тормоз 31. Кроме того, устройство оснащено средствами горизонтального перемещения по рельсовым направляющим, выполненными в виде установленных в нижней части рамы роликовых опор 32.The device for sawing wood, shown in the drawings, comprises a
Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.
Бревно находится в горизонтальном положении. Для продольной распиловки в горизонтальной плоскости полотно дисковой пилы 6 устанавливается горизонтально с помощью рычага поворота 13, и его закреплением правым фиксатором 15. При этом поперечная опора 4 поворачивается по часовой стрелке, и поводковый элемент 17 смещает стержень амортизатора 16 вправо. Пружина 19 прижимается к кронштейну 18 и гасит возникающие при работе колебания пильного механизма. Для вертикального распила полотно дисковой пилы 6 устанавливается в вертикальное положение, для чего рычаг поворота 13 перемещают к левому фиксатору 14. Поперечная опора 4 поворачивается против часовой стрелки, и стержень амортизатора 16 смещается влево, прижимая к кронштейну 18 пружину 20. Расположение дисковой пилы 6 относительно обрабатываемого материала регулируется механизмом вертикального перемещения траверсы и механизмом горизонтального перемещения каретки.The log is in a horizontal position. For longitudinal sawing in the horizontal plane, the blade of the
Заявляемое устройство позволяет осуществлять продольную распиловку древесины в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с минимальными энергозатратами, является надежным в эксплуатации и легко перенастраивается в требуемый режим работы.The inventive device allows for longitudinal sawing of wood in two mutually perpendicular planes with minimal energy consumption, is reliable in operation and can easily be reconfigured to the desired operating mode.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125319/21A RU2419536C2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Wood sawing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125319/21A RU2419536C2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Wood sawing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009125319A RU2009125319A (en) | 2011-01-10 |
RU2419536C2 true RU2419536C2 (en) | 2011-05-27 |
Family
ID=44054281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125319/21A RU2419536C2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Wood sawing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2419536C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526558C2 (en) * | 2012-09-18 | 2014-08-27 | Кирилл Геннадьевич Кашкаров | Radial saw machine with rotary saw disc |
RU2714118C1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Machine for longitudinal sawing of logs |
-
2009
- 2009-06-29 RU RU2009125319/21A patent/RU2419536C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526558C2 (en) * | 2012-09-18 | 2014-08-27 | Кирилл Геннадьевич Кашкаров | Radial saw machine with rotary saw disc |
RU2714118C1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Machine for longitudinal sawing of logs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009125319A (en) | 2011-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1572423B (en) | Manually operated tool | |
US2626639A (en) | Belt and pulley drive means for tiltable saws and the like | |
DK1969187T3 (en) | Isolation System for mobile saws, including a concrete saw | |
RU2419536C2 (en) | Wood sawing device | |
CN101554912A (en) | Tension device of bicycle derailleur | |
RU2015144295A (en) | CRUSHER BELT TENSIONING DEVICE | |
CN101909815B (en) | Motor-driven machine tool | |
JP2013120165A (en) | Torsion tester | |
WO2005044495A1 (en) | Band saw machine, saw blade installation method in band saw machine, saw blade driving method, and cutting method | |
WO2006064369A1 (en) | A panel cutting device | |
KR100348124B1 (en) | Portable saw saw | |
RU2019143678A (en) | DEVICE IN MACHINE AND FOREST MACHINE | |
JP5159415B2 (en) | Pruning device and lifting device | |
CN207982408U (en) | Metal plate cutting device and its workpiece mounting device | |
RU109039U1 (en) | MULTI-SAW ROUND SAW MACHINE | |
CN213147792U (en) | Flat plate flatness detection device | |
RU2293649C1 (en) | Disk saw with a guide of cutting disk | |
KR101713019B1 (en) | Non-destructive two-dimensional apparatus for investigating the ground | |
RU2006109983A (en) | ROUND CUTTING MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF LOGS | |
RU2139182C1 (en) | Band sawing machine | |
RU2526558C2 (en) | Radial saw machine with rotary saw disc | |
RU105218U1 (en) | BAND SAW MACHINE | |
RU124212U1 (en) | ROUND SAW MACHINE WITH TURNING SAW DISC | |
RU2257997C2 (en) | Horizontal saw-transport machine | |
RU213989U1 (en) | band sawmill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150630 |