RU2417864C1 - Cutting plate with ledges made at plate angular area - Google Patents

Cutting plate with ledges made at plate angular area Download PDF

Info

Publication number
RU2417864C1
RU2417864C1 RU2010102231/02A RU2010102231A RU2417864C1 RU 2417864 C1 RU2417864 C1 RU 2417864C1 RU 2010102231/02 A RU2010102231/02 A RU 2010102231/02A RU 2010102231 A RU2010102231 A RU 2010102231A RU 2417864 C1 RU2417864 C1 RU 2417864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting edge
protrusion
height
angular
cutting
Prior art date
Application number
RU2010102231/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хонг-Сик ПАРК (KR)
Хонг-Сик ПАРК
Хо-Хиоун ЧО (KR)
Хо-Хиоун ЧО
Original Assignee
Таегутек. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таегутек. Лтд. filed Critical Таегутек. Лтд.
Priority to RU2010102231/02A priority Critical patent/RU2417864C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2417864C1 publication Critical patent/RU2417864C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed polygonal plate has top surface, bottom surface, multiple side surfaces jointing top surface to bottom surface, and central opening made at its center. For efficient removal of chips, surface top has flat bearing surface. Multiple sections of lateral cutting edge are formed at boundary between top surface and side surfaces. Section of angular cutting edge is made on boundary between two adjacent section of lateral cutting edge. Note also that angular cutting edge section has cutting edge formed on its front part while chamfer, first ledge, surface inclined downward and bearing surface are formed on angular cutting edge section along diagonal line directed from cutting edge to central opening. Mind that pair of second ledges is made and located in symmetry on both sides of diagonal line so that angular bottom surface is surrounded by surface inclined downward. Note here that angular bottom surface features least height while bearing surface features maximum height along diagonal line.
EFFECT: higher efficiency of cutting.
7 cl, 4 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к режущей пластине, а более конкретно, к режущей пластине, имеющей конструкцию, способную эффективно отводить стружку, образованную на обрабатываемом изделии во время резания обрабатываемого изделия.The present invention relates to a cutting insert, and more particularly, to a cutting insert having a structure capable of efficiently removing chips formed on the workpiece during cutting of the workpiece.

Уровень техникиState of the art

Обычно, обрабатывающий инструмент используется в области режущей обработки, такой как сверление, фрезерование, обточка. В областях сверления и фрезерования инструмент, имеющий вращающийся элемент, используется для обработки закрепленного и подвижного обрабатываемого изделия.Typically, a processing tool is used in the field of cutting processing, such as drilling, milling, turning. In the areas of drilling and milling, a tool having a rotating element is used to process a fixed and movable workpiece.

Наоборот, обрабатывающий инструмент для токарной обработки закреплен и предназначен для обработки вращающегося обрабатываемого изделия. Обычно, обрабатывающий инструмент содержит державку инструмента и режущую пластину, прикрепленную к несущей поверхности державки инструмента посредством зажима и контактирующую с обрабатываемым изделием.On the contrary, the processing tool for turning is fixed and designed to handle a rotating workpiece. Typically, the processing tool comprises a tool holder and a cutting plate attached to the bearing surface of the tool holder by clamping and in contact with the workpiece.

Когда осуществляется токарная обработка, при которой используется обрабатывающий инструмент, стружка, образующаяся на обрабатываемом изделии режущей пластиной, должна быть естественно отделена и удалена от вращающегося обрабатываемого изделия. Если между режущей пластиной и обрабатываемым изделием есть стружка, поверхность вращающегося обрабатываемого изделия подвергается влиянию стружки. Вышеупомянутое явление описано более подробно ниже.When turning is performed using a processing tool, the chips generated on the workpiece by the cutting insert should naturally be separated and removed from the rotating workpiece. If there is chips between the insert and the workpiece, the surface of the rotating workpiece is affected by the chips. The above phenomenon is described in more detail below.

Эффективное удаление образуемой стружки в большей степени зависит от конструкции режущей пластины для эффективного отведения стружки. Предпочтительно, чтобы образуемая стружка отводилась от зоны резания деформацией, разделением и разрушением в относительно короткую стружку с минимальным потреблением энергии и с эффективной теплоотдачей.The effective removal of the generated chips to a greater extent depends on the design of the cutting insert for the effective removal of chips. Preferably, the generated chips are diverted from the cutting zone by deformation, separation, and fracture into a relatively short chip with minimal energy consumption and efficient heat transfer.

Для этого предусмотрена режущая пластина с соответствующими углублениями и выемками или режущая пластина с выступами вблизи режущей кромки, которая предназначена для деформации, разделения или разрушения стружки с минимальным потреблением энергии и с эффективной теплоотдачей.For this, a cutting insert with corresponding recesses and recesses or a cutting insert with protrusions near the cutting edge is provided, which is intended for deformation, separation or destruction of the chips with minimal energy consumption and with effective heat transfer.

Однако эффективное управление направлением стружки зависит от положения режущей пластины в инструменте вследствие особой формы выемки, образующей стружку, и плавного перехода между различными участками выемки, образующей стружку.However, effective control of the direction of the chip depends on the position of the cutting insert in the tool due to the special shape of the recess forming the chip, and a smooth transition between the different parts of the recess forming the chip.

Таким образом, стружка, образованная режущей пластиной, будет отводиться к обрабатываемому изделию, а не от него, благодаря режущей пластине, расположенной на инструменте под отрицательным передним углом. Следовательно, обрабатываемое изделие и инструмент могут быть повреждены стружкой.Thus, the chips formed by the cutting insert will be diverted to the workpiece, and not from it, thanks to the cutting insert located on the tool at a negative rake angle. Consequently, the workpiece and tool may be damaged by chips.

В частности, для обработки низкоуглеродистой стали, образующей стружку, которую трудно отводить (то есть, которую трудно согнуть), требуется зубчатая режущая пластина. Кроме того, требуется режущая пластина, которая может легко удалять стружку и уменьшать до минимума силу резания в режимах обработки при низкой скорости подачи и большой глубине резания.In particular, for machining mild steel forming chips that are difficult to remove (that is, which is difficult to bend), a toothed cutting insert is required. In addition, a cutting insert is required that can easily remove chips and reduce cutting force to a minimum in processing modes at low feed speeds and large cutting depths.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Техническая проблемаTechnical problem

Таким образом, настоящее изобретение предназначено для решения вышеупомянутых проблем, вызванных конструкцией режущей пластины обрабатывающего инструмента. Целью настоящего изобретения является создание режущей пластины для обрабатывающего инструмента, имеющей конструкцию, которая способна эффективно отводить стружку, образуемую на обрабатываемом изделии.Thus, the present invention is intended to solve the above problems caused by the design of the cutting insert of the processing tool. An object of the present invention is to provide a cutting insert for a processing tool having a structure that is able to efficiently remove chips formed on the workpiece.

Техническое решениеTechnical solution

В соответствии с настоящим изобретением многоугольная режущая пластина, имеющая верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, множество боковых поверхностей, соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности, и центральное отверстие, выполненное в ее центральной части, отличается тем, что плоская опорная поверхность образована на наиболее высоком уровне верхней поверхности, множество участков боковой режущей кромки образованы на границе верхней поверхности и боковых поверхностей, участок угловой режущей кромки образован на границе двух смежных участков боковой режущей кромки, при этом участок угловой режущей кромки имеет режущую кромку, образованную на его передней части, поясок, наклоненная вниз поверхность, угловая нижняя поверхность, первый выступ, наклоненная вверх поверхность и опорная поверхность образованы на участке угловой режущей кромки последовательно вдоль диагональной линии, направленной от режущей кромки к центральному отверстию, пара вторых выступов образована и расположена симметрично на обеих сторонах диагональной линии так, что угловая нижняя поверхность окружена наклоненной вниз поверхностью, первым выступом и вторыми выступами, причем угловая нижняя поверхность имеет наименьшею высоту, а опорная поверхность имеет наибольшую высоту вдоль диагональной линии.In accordance with the present invention, a polygonal cutting insert having an upper surface, a lower surface, a plurality of side surfaces connecting the upper and lower surfaces, and a central hole made in its central part is characterized in that a flat supporting surface is formed at the highest level of the upper surface , a plurality of sections of the side cutting edge are formed at the boundary of the upper surface and the side surfaces, a portion of the corner cutting edge is formed at the border of two adjacent parts of the side cutting edge, while the corner cutting edge portion has a cutting edge formed on its front part, a girdle, a downward inclined surface, a lower lower surface, a first protrusion, an upwardly inclined surface and a supporting surface are formed sequentially along the diagonal line along the diagonal line directed from the cutting edge to the Central hole, a pair of second protrusions formed and located symmetrically on both sides of the diagonal line so that the angular lower surface whirls downward inclined surface, the first projection and the second projection, wherein the corner bottom surface has the smallest height and the supporting surface has a largest height along the diagonal line.

В режущей пластине согласно настоящему изобретению первый выступ и второй выступ по форме являются полусферическими, и высота первого выступа больше, чем высота второго выступа. Кроме того, высота первого выступа больше, чем высота угловой режущей пластины, и высота второго выступа больше, чем высота угловой режущей пластины.In the cutting insert according to the present invention, the first protrusion and the second protrusion are hemispherical in shape and the height of the first protrusion is greater than the height of the second protrusion. In addition, the height of the first protrusion is greater than the height of the angular cutting insert, and the height of the second protrusion is greater than the height of the angular cutting insert.

С другой стороны, поясок, приходящая вниз углубленная поверхность, боковая нижняя поверхность и проходящая вверх углубленная поверхность образованы последовательно в направлении от боковой режущей кромки участка боковой режущей кромки к внутренней части пластины, и высота боковой нижней поверхности ниже, чем высота угловой нижней поверхности.On the other hand, the girdle, the downwardly extending recessed surface, the lateral lower surface and the upwardly extending recessed surface are formed sequentially in a direction from the lateral cutting edge of the side cutting edge portion to the inside of the insert, and the height of the lateral lower surface is lower than the height of the angular lower surface.

Кроме того, в режущей пластине согласно настоящему изобретению боковая нижняя поверхность имеет гребень, образованный на ней и проходящий от проходящей вверх углубленной поверхности к боковой режущей кромке участка боковой режущей кромки.In addition, in the cutting insert according to the present invention, the lateral lower surface has a ridge formed on it and extending from the upwardly extending recessed surface to the lateral cutting edge of the side cutting edge portion.

ПреимуществаBenefits

Режущая пластина согласно настоящему изобретению, имеющая конструкцию и работающую, как описано выше, может отводить стружку в режимах малой глубины резания и большой глубины резания и может обрабатывать обрабатываемое изделие с малой силой резания.The cutting insert according to the present invention, having the structure and working as described above, can remove chips in the regimes of shallow depth of cut and large depth of cut and can process the workpiece with low cutting force.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 и Фиг.2 представляют собой вид в перспективе и вид сверху режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением.Figure 1 and Figure 2 are a perspective view and a top view of a cutting insert in accordance with the present invention.

Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии A-A на фиг.2.Figure 3 is a view in section along the line A-A in figure 2.

Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии B-B на фиг.2.FIG. 4 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2.

Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment

В дальнейшем настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Фиг.1 и Фиг.2 представляют собой вид в перспективе и вид сверху режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением и показывают режущую пластину, имеющую конструкцию, которая способна эффективно отводить стружку, образуемую на обрабатываемом изделии.Figure 1 and Figure 2 are a perspective view and a top view of a cutting insert in accordance with the present invention and show a cutting insert having a structure that is able to efficiently remove the chips formed on the workpiece.

Режущая пластина 100 содержит верхнюю поверхность 10, нижнюю поверхность 20 и боковые поверхности 30, при этом каждый из четырех (4) участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки образован на линии пересечения между двумя смежными участками боковых режущих кромок (например, 31 и 32).The cutting insert 100 comprises an upper surface 10, a lower surface 20 and side surfaces 30, wherein each of the four (4) sections of the angular cutting edge 110, 120, 130 and 140 is formed at the intersection line between two adjacent sections of the side cutting edges (e.g., 31 and 32).

В качестве одного примера, режущая пластина 100 является равносторонним параллелограммом ромбовидной формы с некоторым углом. То есть, как показано на фиг.2, одна боковая поверхность 30 режущей пластины 100 имеет некоторый острый угол относительно смежной боковой поверхности.As one example, the cutting insert 100 is an equilateral diamond-shaped parallelogram with a certain angle. That is, as shown in FIG. 2, one side surface 30 of the cutting insert 100 has a certain acute angle with respect to an adjacent side surface.

Верхняя поверхность 10 и нижняя поверхность 20 режущей пластины 100 образованы с, по существу, плоской опорной поверхностью 11, предпочтительно выступающей над участками 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки. Опорная поверхность 11 служит в качестве пластины, поддерживающей поверхность, когда режущая пластина 100 установлена на режущем инструменте.The upper surface 10 and the lower surface 20 of the insert 100 are formed with a substantially flat abutment surface 11, preferably protruding above the angled cutting portions 110, 120, 130 and 140. The abutment surface 11 serves as a plate supporting the surface when the cutting insert 100 is mounted on the cutting tool.

Подробная конструкция участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки режущей пластины 100, выполненной, как описано выше, приведена ниже. Для удобства в приведенном ниже описании в качестве примера описан один участок 100 угловой режущей кромки.A detailed construction of the angled cutting portions 110, 120, 130, and 140 of the cutting insert 100 made as described above is given below. For convenience, in the description below, as an example, one portion 100 of the corner cutting edge is described.

Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии A-A на фиг.2, и фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии B-B на фиг.2. На фиг.3 и фиг.4 показана конструкция одного участка 110 угловой режущей кромки, и конструкция части участка 32 угловой режущей кромки, смежного с участком 110 угловой режущей кромки соответственно.Figure 3 is a sectional view along the line A-A in figure 2, and Figure 4 is a sectional view along the line B-B in figure 2. Figure 3 and figure 4 shows the design of one section 110 of the corner cutting edge, and the design of part of the section 32 of the corner cutting edge adjacent to the section 110 of the corner cutting edge, respectively.

Участок 110 угловой режущей кромки, образованный на пересечении двух смежных участков 31 и 32 угловых режущих граней, имеет угловую режущую кромку 111, образованную на его передней части. Поясок 112 образован на верхней поверхности с некоторой шириной непосредственно внутри угловой режущей кромки 111.The angular cutting edge portion 110 formed at the intersection of two adjacent angular cutting edge portions 31 and 32 has an angled cutting edge 111 formed at its front end. The band 112 is formed on the upper surface with a certain width directly inside the corner cutting edge 111.

Первая наклоненная поверхность 113 с некоторой шириной и наклонный угол образованы на внутренней стороне пояска 112, и угловая нижняя поверхность 114 с некоторой шириной образована на внутренней стороне первой наклоненной поверхности 113. Расположенная на пояске 112 первая наклоненная поверхность (наклоненная вниз поверхность) 113 наклонена вниз к внутренней стороне так, что высота угловой нижней поверхности 114 меньше, чем высота угловой режущей кромки 111.A first inclined surface 113 with a certain width and an inclined angle are formed on the inner side of the girdle 112, and a corner lower surface 114 with a certain width is formed on the inner side of the first inclined surface 113. The first inclined surface (downward inclined surface) 113 located on the girdle 112 is inclined downward to the inner side so that the height of the angular bottom surface 114 is less than the height of the angular cutting edge 111.

Первый выступ 115 с некоторой площадью образован на внутренней стороне угловой нижней поверхности 114. Высота первого выступа 115 больше, чем высота угловой режущей кромки 111, и первый выступ по форме является полусферическим. Первый выступ 115 и опорная поверхность 11 верхней поверхности 10 связаны друг с другом посредством второй наклоненной поверхности 116. Расположенная на первом выступе 115 вторая наклоненная поверхность 116 (наклоненная вверх поверхность) наклонена вверх к опорной поверхности 11.A first protrusion 115 with a certain area is formed on the inner side of the angular lower surface 114. The height of the first protrusion 115 is greater than the height of the angular cutting edge 111, and the first protrusion is hemispherical in shape. The first protrusion 115 and the abutment surface 11 of the upper surface 10 are connected to each other by a second inclined surface 116. The second inclined surface 116 (upward inclined surface) located on the first protrusion 115 is inclined upward to the abutment surface 11.

Здесь, первый поясок 112, первая наклоненная поверхность 113, угловая нижняя поверхность 114, первый выступ 115 и вторая наклоненная поверхность 116 расположены последовательно на диагональной линии, пересекающей угловую режущую кромку 111 и центральный участок режущей пластины 100.Here, the first girdle 112, the first inclined surface 113, the angled lower surface 114, the first protrusion 115 and the second inclined surface 116 are arranged sequentially on a diagonal line intersecting the angular cutting edge 111 and the central portion of the cutting insert 100.

С другой стороны, вторые выступы 170 образованы на обеих граничных сторонах угловой нижней поверхности 114 соответственно. Размеры (высота и диаметр) второго выступа 170 меньше, чем размеры первого выступа 115, и два вторых выступа 170 расположены симметрично относительно диагональной линии режущей пластины 110.On the other hand, the second protrusions 170 are formed on both boundary sides of the angular lower surface 114, respectively. The dimensions (height and diameter) of the second protrusion 170 are smaller than the dimensions of the first protrusion 115, and the two second protrusions 170 are located symmetrically with respect to the diagonal line of the cutting insert 110.

На участке угловой режущей кромки, благодаря упомянутой конструкции, угловая нижняя поверхность 114 окружена первым выступом 115, двумя вторыми выступами 170 и первой наклоненной поверхностью 113.At the corner of the corner cutting edge, due to the aforementioned design, the corner bottom surface 114 is surrounded by a first protrusion 115, two second protrusions 170 and a first inclined surface 113.

Кроме того, углубление 150 образовано в области каждого из участков 31, 32, 32 и 34 боковой режущей кромки (то есть, области между двумя смежными участками угловой режущей кромки (например, 120 и 130)) проходящей вниз углубленной поверхностью 151, боковой нижней поверхностью 152 и проходящей вверх углубленной поверхностью 153.In addition, a recess 150 is formed in the region of each of the sections 31, 32, 32 and 34 of the side cutting edge (i.e., the area between two adjacent sections of the corner cutting edge (e.g., 120 and 130)) of the downwardly extending recessed surface 151, the side bottom surface 152 and an upwardly extending recessed surface 153.

Функции каждого конструктивного элемента, составляющего режущую пластину 100 согласно настоящему изобретению, как описано выше, приведены ниже.The functions of each structural member constituting the cutting insert 100 according to the present invention, as described above, are shown below.

Канавка некоторого объема образована первым выступом 115, вторыми выступами 170, смежными с первым выступом 115, первой наклоненной поверхностью 113 и угловой нижней поверхностью 114. Благодаря этой канавке можно отводить стружку равномерно в различных режимах и увеличить срок службы режущей пластины уменьшением сопротивления резанию.A groove of a certain volume is formed by the first protrusion 115, the second protrusions 170 adjacent to the first protrusion 115, the first inclined surface 113 and the angular lower surface 114. Thanks to this groove, it is possible to divert the chips evenly in different modes and increase the life of the cutting insert by reducing the cutting resistance.

Первый выступ 115 и вторые выступы 170 по форме являются полусферическими, первый выступ 115 расположен на диагональной линии, а вторые выступы 170 симметрично расположены на обеих сторонах первого выступа 115. Благодаря первому и вторым выступам 115 и 170, имеющим полусферическую форму, можно уменьшить силу трения между стружкой и каждым выступом до минимума и предотвратить наплавление и налипание стружки на поверхность выступа. Кроме того, в соответствии с полусферической формой поверхность выступа увеличивается до максимума, поэтому можно увеличить до максимума тепло, переданное в стружку, и таким образом передача тепла к режущей пластине может быть уменьшена до минимума. Кроме того, благодаря особенности полусферической формы, даже если стружка направляется в любом направлении, первый и вторые выступы 115 и 170 функционируют, как предусмотрено.The first protrusion 115 and the second protrusions 170 are hemispherical in shape, the first protrusion 115 is located on a diagonal line, and the second protrusions 170 are symmetrically located on both sides of the first protrusion 115. Due to the first and second protrusions 115 and 170 having a hemispherical shape, friction can be reduced between the shavings and each protrusion to a minimum and prevent fusion and sticking of the shavings to the surface of the protrusion. In addition, in accordance with the hemispherical shape, the surface of the protrusion increases to a maximum, therefore, it is possible to maximize the heat transferred to the chips, and thus the heat transfer to the cutting insert can be reduced to a minimum. In addition, due to the hemispherical shape, even if the chips are directed in any direction, the first and second protrusions 115 and 170 function as intended.

С другой стороны, если глубина резания меньше, чем допустимая вторым выступом глубина, стружка, образуемая угловой режущей кромкой 111, сталкивается с угловой нижней поверхностью 114. Затем стружка сталкивается с первым выступом 115 и направляется к неактивной режущей кромке. Затем стружка сталкивается со вторыми выступами 170 вблизи с неактивной режущей кромкой и разрушается на части с соответствующими длинами. Как описано выше, первые выступы 170 препятствуют прямому контакту неактивной режущей кромки и стружки, поэтому срок службы режущей пластины может быть увеличен.On the other hand, if the cutting depth is less than the depth allowed by the second protrusion, the chips formed by the angular cutting edge 111 collide with the angular lower surface 114. Then, the chips collide with the first protrusion 115 and are directed towards the inactive cutting edge. Then the chips collide with the second protrusions 170 in the vicinity of the inactive cutting edge and breaks into pieces with the corresponding lengths. As described above, the first protrusions 170 prevent direct contact between the inactive cutting edge and the chips, so the life of the cutting insert can be increased.

Наоборот, в случае, когда обрабатываемое изделие режется в режиме, когда глубина резания больше, чем глубина резания, допустимая вторым выступом 170, стружка, образуемая угловой режущей кромкой 111 и боковой режущей кромкой, отводится главным образом угловой нижней поверхностью 114 и вторыми выступами 170 и окончательно отводится первым выступом 115 и второй наклоненной поверхностью 116.On the contrary, in the case where the workpiece is cut in a mode where the cutting depth is greater than the cutting depth allowed by the second protrusion 170, the chips formed by the angular cutting edge 111 and the side cutting edge are mainly retracted by the angular lower surface 114 and the second protrusions 170 and finally retracted by the first protrusion 115 and the second inclined surface 116.

В это время стружка быстро сгибается различием усилий среза в продольном направлении стружки, вызванным угловой нижней поверхностью 114 и вторыми выступами 170. Затем стружка контактирует с первым выступом 115. Здесь благодаря первому выступу 115, имеющему полусферическую форму, образуется минимальное сопротивление между стружкой и первым выступом 115, поэтому можно легко отводить стружку.At this time, the chip is quickly bent by the difference in shear forces in the longitudinal direction of the chip, caused by the angular lower surface 114 and the second protrusions 170. Then, the chip contacts the first protrusion 115. Here, due to the first protrusion 115 having a hemispherical shape, minimal resistance is formed between the chip and the first protrusion 115, so it is easy to remove chips.

Второй выступ 170 образован так, что центр второго выступа 170 отнесен от конца угловой режущей кромки 111 в продольном направлении боковой поверхности на некоторое расстояние, предпочтительно, 0,2 мм или более, наиболее предпочтительно от 0,4 до 2,0 мм. Если второй выступ 170 расположен слишком близко к угловой режущей кромке 111, пространства, в котором образуется стружка, недостаточно, поэтому стружка не может эффективно отводиться.The second protrusion 170 is formed so that the center of the second protrusion 170 is spaced from the end of the corner cutting edge 111 in the longitudinal direction of the side surface, preferably 0.2 mm or more, most preferably 0.4 to 2.0 mm. If the second protrusion 170 is located too close to the corner cutting edge 111, the space in which the chips are formed is not enough, therefore, the chips cannot be effectively removed.

Центр первого выступа 115 отнесен от центра второго выступа 170 в продольном направлении боковой поверхности 30 на некоторое расстояние 1,5 мм или меньше, предпочтительно, 0,7 мм или меньше. Это расстояние зависит от размеров участка 110 угловой режущей кромки и угла между смежными боковыми поверхностями 30 режущей пластины 100. Если расстояние между первым выступом 115 и вторым выступом 170 слишком большое, стружка контактирует главным образом с одним из выступов, и в этом положении стружка не может отводиться должным образом.The center of the first protrusion 115 is spaced apart from the center of the second protrusion 170 in the longitudinal direction of the side surface 30 by a distance of 1.5 mm or less, preferably 0.7 mm or less. This distance depends on the dimensions of the corner 110 of the corner of the cutting edge and the angle between adjacent side surfaces 30 of the cutting insert 100. If the distance between the first protrusion 115 and the second protrusion 170 is too large, the chip contacts mainly one of the protrusions, and in this position the chip cannot retract properly.

Как описано выше, с другой стороны, предпочтительно, чтобы высота второго выступа 170 была больше, чем высота угловой режущей кромки 111. Если высота второго выступа 170 меньше, чем высота угловой режущей кромки 111, хотя сопротивление между стружкой и вторым выступом 170 может быть уменьшено в некоторой степени, сложно отводить стружку в режиме малой глубины резания должным образом.As described above, on the other hand, it is preferable that the height of the second protrusion 170 is greater than the height of the angular cutting edge 111. If the height of the second protrusion 170 is less than the height of the angular cutting edge 111, although the resistance between the chips and the second protrusion 170 can be reduced to some extent, it is difficult to remove chips in the shallow depth mode properly.

В частности, после того, как стружка, отделенная от обрабатываемого изделия, подверглась давлению, требуемому для отведения стружки, и сопротивление резанию было поглощено в некоторой степени угловой нижней поверхностью 114, лучше затем обеспечить отведение стружки, чем уменьшать сопротивление. Таким образом, предпочтительно, чтобы высота второго выступа 170 была больше, чем высота угловой режущей кромки 111.In particular, after the chip separated from the workpiece has undergone the pressure required to remove the chip, and the cutting resistance has been absorbed to some extent by the angular lower surface 114, it is better to ensure chip removal than to reduce the resistance. Thus, it is preferable that the height of the second protrusion 170 is greater than the height of the corner cutting edge 111.

Кроме того, если высота второго выступа 170 меньше, чем высота угловой режущей кромки, срок службы режущей пластины может быть уменьшен, потому что направленная стружка может сталкиваться с неактивным участком боковой режущей кромки боковой поверхности 30.In addition, if the height of the second protrusion 170 is less than the height of the corner cutting edge, the service life of the cutting insert can be reduced, because the directed chips may collide with an inactive portion of the side cutting edge of the side surface 30.

Высота первого выступа 115 больше, чем высота угловой режущей кромки 111, предпочтительно, высота больше, чем высота угловой режущей кромки 111 на 0,03-0,2 мм. Первый выступ 115, имеющий вышеописанную конфигурацию, направляет стружку, которая отводится на вторых выступах 170, к угловому участку, на котором легче отводить стружку, и оказывает большее усилие на стружку, поэтому первый выступ делает отведение стружки легким.The height of the first protrusion 115 is greater than the height of the angular cutting edge 111, preferably, the height is greater than the height of the angular cutting edge 111 by 0.03-0.2 mm. The first protrusion 115, having the above-described configuration, directs the chips that are discharged on the second protrusions 170 to the corner portion where it is easier to discharge the chips and exerts greater force on the chips, so the first protrusion makes the removal of chips easy.

С другой стороны, высота первого выступа 115 больше, чем высота второго выступа 170. Если высота второго выступа 170 больше, чем высота первого выступа 115, сложно ожидать эффективного отведения стружки.On the other hand, the height of the first protrusion 115 is greater than the height of the second protrusion 170. If the height of the second protrusion 170 is greater than the height of the first protrusion 115, it is difficult to expect effective chip evacuation.

Вертикальное расстояние (глубина) между угловой режущей кромкой 111 и угловой нижней поверхностью 114 меньше, чем глубина углубления 150, образованного на каждом из участков 31, 32, 33 и 34 угловой режущей кромки. При такой конструкции усилие сдвига быстро образуется на стружке, образуемой в режиме малой глубины резания, поэтому стружка легче отводится на каждом из участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки; в то время как усилие сдвига по-разному распределяется по всей длине стружки, образующейся в режимах большой глубины резания, и поэтому стружка может быть равномерно закручена.The vertical distance (depth) between the angular cutting edge 111 and the angular lower surface 114 is less than the depth of the recess 150 formed in each of the sections 31, 32, 33 and 34 of the angular cutting edge. With this design, the shear force is quickly generated on the chips formed in the mode of shallow depth of cut, so the chips are easier to divert on each of the sections 110, 120, 130 and 140 of the angular cutting edge; while the shear force is distributed differently along the entire length of the chip formed in the regimes of large depths of cut, and therefore the chip can be evenly twisted.

С другой стороны, гребни 152-1 с некоторой высотой образованы на нижней поверхности 152 углубления 150, образованного на каждом из участков 31, 32, 33 и 34 угловой режущей кромки. Каждый гребень 152-1 проходит от проходящей вверх углубленной поверхности 153 к угловой режущей кромке участка угловой режущей кромки. Гребни 152-1 делают стружку, образованную в режиме большой глубины резания, более закрученной, что делает отведение стружки легким.On the other hand, ridges 152-1 with a certain height are formed on the lower surface 152 of the recess 150 formed on each of the sections 31, 32, 33 and 34 of the angular cutting edge. Each ridge 152-1 extends from an upwardly extending recessed surface 153 to the corner cutting edge of the corner cutting edge portion. The ridges 152-1 make the chips formed in the regime of a large depth of cut more curled, which makes the removal of chips easy.

Хотя был описан предпочтительный вариант осуществления, следует понимать, что специалистами в данной области техники может быть разработано множество других изменений и вариантов осуществления, которые будут попадать в рамки сущности и объема настоящего изобретения. Более конкретно, возможны различные изменения и дополнения в составных элементах и/или конструкциях описанного устройства в объеме описания, чертежей и приложенной формулы изобретения. В дополнение к изменениям и дополнениям в составных частях и/или конструкциях, альтернативные применения также будут очевидны специалистам в данной области техники.Although a preferred embodiment has been described, it should be understood that many other changes and embodiments may be devised by those skilled in the art that will fall within the spirit and scope of the present invention. More specifically, various changes and additions are possible in the constituent elements and / or structures of the described device within the scope of the description, drawings and appended claims. In addition to changes and additions to the components and / or designs, alternative applications will also be apparent to those skilled in the art.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Режущая пластина согласно настоящему изобретению, имеющая конструкцию и работающая, как описано выше, может отводить стружку в режимах малой глубины резания и большой глубины резания и может обрабатывать обрабатываемое изделие с малой силой резания.The cutting insert according to the present invention, having the structure and working as described above, can remove chips in the regimes of shallow depth of cut and large depth of cut and can process the workpiece with low cutting force.

Claims (7)

1. Многоугольная режущая пластина, имеющая верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, множество боковых поверхностей, соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности, и центральное отверстие, выполненное в ее центральной части, отличающаяся тем, что на наиболее высоком уровне верхней поверхности образована плоская опорная поверхность, множество участков боковой режущей кромки образованы на границе верхней поверхности и боковых поверхностей, а на границе двух смежных участков боковой режущей кромки образован участок угловой режущей кромки, при этом участок угловой режущей кромки имеет режущую кромку, образованную на его передней части, а фаска, наклоненная вниз поверхность, угловая нижняя поверхность, первый выступ, наклоненная вверх поверхность и опорная поверхность образованы на участке угловой режущей кромки последовательно вдоль диагональной линии, направленной от режущей кромки к центральному отверстию, при этом пара вторых выступов образована и расположена симметрично на обеих сторонах диагональной линии так, что угловая нижняя поверхность окружена наклоненной вниз поверхностью, первым выступом и вторыми выступами, причем угловая нижняя поверхность имеет наименьшую высоту, а опорная поверхность имеет наибольшую высоту вдоль диагональной линии.1. A polygonal cutting insert having an upper surface, a lower surface, a plurality of side surfaces connecting the upper and lower surfaces, and a central hole made in its central part, characterized in that a flat supporting surface is formed at the highest level of the upper surface, a plurality of sections the side cutting edges are formed at the border of the upper surface and the side surfaces, and at the border of two adjacent sections of the side cutting edge, a portion of the corner cutting edge is formed, at this portion of the corner cutting edge has a cutting edge formed on its front part, and the chamfer, the downward inclined surface, the lower corner surface, the first protrusion, the upwardly inclined surface and the abutment surface are formed on the corner cutting edge portion sequentially along a diagonal line directed from the cutting edge to the Central hole, while a pair of second protrusions formed and located symmetrically on both sides of the diagonal line so that the angular lower surface is surrounded by an inclined downward the surface, the first protrusion and the second protrusions, the angular lower surface having the smallest height, and the supporting surface having the greatest height along the diagonal line. 2. Пластина по п.1, в которой первый выступ и второй выступ имеют полусферическую форму, при этом высота первого выступа больше чем высота второго выступа.2. The plate according to claim 1, in which the first protrusion and the second protrusion have a hemispherical shape, while the height of the first protrusion is greater than the height of the second protrusion. 3. Пластина по п.2, в которой высота первого выступа больше чем высота угловой режущей кромки.3. The plate according to claim 2, in which the height of the first protrusion is greater than the height of the angular cutting edge. 4. Пластина по п.2, в которой высота второго выступа больше чем высота угловой режущей кромки.4. The plate according to claim 2, in which the height of the second protrusion is greater than the height of the corner cutting edge. 5. Пластина по любому из пп.1-4, в которой фаска, проходящая вниз углубленная поверхность, боковая нижняя поверхность и проходящая вверх углубленная поверхность образованы последовательно в направлении от боковой режущей кромки участка боковой режущей кромки к внутренней части пластины.5. The insert according to any one of claims 1 to 4, in which the chamfer, the downwardly extending recessed surface, the lateral lower surface, and the upwardly extending recessed surface are formed sequentially in the direction from the side cutting edge of the side cutting edge portion to the inside of the plate. 6. Пластина по п.5, в которой высота боковой нижней поверхности меньше чем высота угловой нижней поверхности.6. The plate according to claim 5, in which the height of the lateral lower surface is less than the height of the angular lower surface. 7. Пластина по п.6, в которой боковая нижняя поверхность имеет гребень, образованный на ней и проходящий от проходящей вверх углубленной поверхности к боковой режущей кромке участка боковой режущей кромки. 7. The plate according to claim 6, in which the lateral lower surface has a ridge formed on it and extending from the recessed surface extending upward to the side cutting edge of the side cutting edge portion.
RU2010102231/02A 2007-06-26 2007-06-26 Cutting plate with ledges made at plate angular area RU2417864C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Cutting plate with ledges made at plate angular area

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Cutting plate with ledges made at plate angular area

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2417864C1 true RU2417864C1 (en) 2011-05-10

Family

ID=44732573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Cutting plate with ledges made at plate angular area

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2417864C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555295C1 (en) * 2014-01-09 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Insert and face cutter
RU2695792C1 (en) * 2015-09-24 2019-07-26 Корлой Инк. Cutting plate
CN111468748A (en) * 2020-04-28 2020-07-31 厦门金鹭特种合金有限公司 Indexable cutting insert
RU219180U1 (en) * 2023-04-12 2023-07-03 Акционерное общество "Химико-металлургический завод" Cutting device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555295C1 (en) * 2014-01-09 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Insert and face cutter
RU2695792C1 (en) * 2015-09-24 2019-07-26 Корлой Инк. Cutting plate
US10493535B2 (en) 2015-09-24 2019-12-03 Korloy Inc Cutting insert
CN111468748A (en) * 2020-04-28 2020-07-31 厦门金鹭特种合金有限公司 Indexable cutting insert
RU219180U1 (en) * 2023-04-12 2023-07-03 Акционерное общество "Химико-металлургический завод" Cutting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2422250C1 (en) Cutting plate with angular recess
EP2160261B1 (en) Cutting insert with protrusions formed at corner area thereof
KR100391343B1 (en) A cutting insert for simultaneously performing machining of metal balls and removal of chip cuttings
RU2492973C2 (en) Cutting plate
US6599061B1 (en) Cutting insert with radially aligned chip forming grooves
US6050752A (en) Cutting insert
KR101250600B1 (en) Positive face milling insert
US7121772B2 (en) Cutting insert
RU2598750C2 (en) Cutting insert and shim for milling cutters
EP0332085A2 (en) Polygonal cutting insert
KR20080108446A (en) Cutting insert and milling tool
JPH08511208A (en) Cutting insert
JP2002537135A (en) Indexable inserts with chip control
KR20030096299A (en) Cutting insert having improved cutting
KR100901471B1 (en) Cutting insert with protrusions formed at corner area thereof
RU2417864C1 (en) Cutting plate with ledges made at plate angular area
US6341924B1 (en) Insert for the cutting of grooves
RU2555295C1 (en) Insert and face cutter
JP2006239830A (en) Insert connecting and disconnecting type end mill and insert
US20110222974A1 (en) Cutting Insert Having Grooves Formed Between Adjacent Cutting Edges
RU2470738C1 (en) Roughing and finishing cutting plate
CN114309682A (en) Cutting insert
JP4048680B2 (en) Throwaway tip
JP4869283B2 (en) Throw-away end mill and tip for throw-away end mill used therefor
KR960017018A (en) Discarded Cutting Inserts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130627