RU2417864C1 - Cutting plate with ledges made at plate angular area - Google Patents
Cutting plate with ledges made at plate angular area Download PDFInfo
- Publication number
- RU2417864C1 RU2417864C1 RU2010102231/02A RU2010102231A RU2417864C1 RU 2417864 C1 RU2417864 C1 RU 2417864C1 RU 2010102231/02 A RU2010102231/02 A RU 2010102231/02A RU 2010102231 A RU2010102231 A RU 2010102231A RU 2417864 C1 RU2417864 C1 RU 2417864C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting edge
- protrusion
- height
- angular
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к режущей пластине, а более конкретно, к режущей пластине, имеющей конструкцию, способную эффективно отводить стружку, образованную на обрабатываемом изделии во время резания обрабатываемого изделия.The present invention relates to a cutting insert, and more particularly, to a cutting insert having a structure capable of efficiently removing chips formed on the workpiece during cutting of the workpiece.
Уровень техникиState of the art
Обычно, обрабатывающий инструмент используется в области режущей обработки, такой как сверление, фрезерование, обточка. В областях сверления и фрезерования инструмент, имеющий вращающийся элемент, используется для обработки закрепленного и подвижного обрабатываемого изделия.Typically, a processing tool is used in the field of cutting processing, such as drilling, milling, turning. In the areas of drilling and milling, a tool having a rotating element is used to process a fixed and movable workpiece.
Наоборот, обрабатывающий инструмент для токарной обработки закреплен и предназначен для обработки вращающегося обрабатываемого изделия. Обычно, обрабатывающий инструмент содержит державку инструмента и режущую пластину, прикрепленную к несущей поверхности державки инструмента посредством зажима и контактирующую с обрабатываемым изделием.On the contrary, the processing tool for turning is fixed and designed to handle a rotating workpiece. Typically, the processing tool comprises a tool holder and a cutting plate attached to the bearing surface of the tool holder by clamping and in contact with the workpiece.
Когда осуществляется токарная обработка, при которой используется обрабатывающий инструмент, стружка, образующаяся на обрабатываемом изделии режущей пластиной, должна быть естественно отделена и удалена от вращающегося обрабатываемого изделия. Если между режущей пластиной и обрабатываемым изделием есть стружка, поверхность вращающегося обрабатываемого изделия подвергается влиянию стружки. Вышеупомянутое явление описано более подробно ниже.When turning is performed using a processing tool, the chips generated on the workpiece by the cutting insert should naturally be separated and removed from the rotating workpiece. If there is chips between the insert and the workpiece, the surface of the rotating workpiece is affected by the chips. The above phenomenon is described in more detail below.
Эффективное удаление образуемой стружки в большей степени зависит от конструкции режущей пластины для эффективного отведения стружки. Предпочтительно, чтобы образуемая стружка отводилась от зоны резания деформацией, разделением и разрушением в относительно короткую стружку с минимальным потреблением энергии и с эффективной теплоотдачей.The effective removal of the generated chips to a greater extent depends on the design of the cutting insert for the effective removal of chips. Preferably, the generated chips are diverted from the cutting zone by deformation, separation, and fracture into a relatively short chip with minimal energy consumption and efficient heat transfer.
Для этого предусмотрена режущая пластина с соответствующими углублениями и выемками или режущая пластина с выступами вблизи режущей кромки, которая предназначена для деформации, разделения или разрушения стружки с минимальным потреблением энергии и с эффективной теплоотдачей.For this, a cutting insert with corresponding recesses and recesses or a cutting insert with protrusions near the cutting edge is provided, which is intended for deformation, separation or destruction of the chips with minimal energy consumption and with effective heat transfer.
Однако эффективное управление направлением стружки зависит от положения режущей пластины в инструменте вследствие особой формы выемки, образующей стружку, и плавного перехода между различными участками выемки, образующей стружку.However, effective control of the direction of the chip depends on the position of the cutting insert in the tool due to the special shape of the recess forming the chip, and a smooth transition between the different parts of the recess forming the chip.
Таким образом, стружка, образованная режущей пластиной, будет отводиться к обрабатываемому изделию, а не от него, благодаря режущей пластине, расположенной на инструменте под отрицательным передним углом. Следовательно, обрабатываемое изделие и инструмент могут быть повреждены стружкой.Thus, the chips formed by the cutting insert will be diverted to the workpiece, and not from it, thanks to the cutting insert located on the tool at a negative rake angle. Consequently, the workpiece and tool may be damaged by chips.
В частности, для обработки низкоуглеродистой стали, образующей стружку, которую трудно отводить (то есть, которую трудно согнуть), требуется зубчатая режущая пластина. Кроме того, требуется режущая пластина, которая может легко удалять стружку и уменьшать до минимума силу резания в режимах обработки при низкой скорости подачи и большой глубине резания.In particular, for machining mild steel forming chips that are difficult to remove (that is, which is difficult to bend), a toothed cutting insert is required. In addition, a cutting insert is required that can easily remove chips and reduce cutting force to a minimum in processing modes at low feed speeds and large cutting depths.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Техническая проблемаTechnical problem
Таким образом, настоящее изобретение предназначено для решения вышеупомянутых проблем, вызванных конструкцией режущей пластины обрабатывающего инструмента. Целью настоящего изобретения является создание режущей пластины для обрабатывающего инструмента, имеющей конструкцию, которая способна эффективно отводить стружку, образуемую на обрабатываемом изделии.Thus, the present invention is intended to solve the above problems caused by the design of the cutting insert of the processing tool. An object of the present invention is to provide a cutting insert for a processing tool having a structure that is able to efficiently remove chips formed on the workpiece.
Техническое решениеTechnical solution
В соответствии с настоящим изобретением многоугольная режущая пластина, имеющая верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, множество боковых поверхностей, соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности, и центральное отверстие, выполненное в ее центральной части, отличается тем, что плоская опорная поверхность образована на наиболее высоком уровне верхней поверхности, множество участков боковой режущей кромки образованы на границе верхней поверхности и боковых поверхностей, участок угловой режущей кромки образован на границе двух смежных участков боковой режущей кромки, при этом участок угловой режущей кромки имеет режущую кромку, образованную на его передней части, поясок, наклоненная вниз поверхность, угловая нижняя поверхность, первый выступ, наклоненная вверх поверхность и опорная поверхность образованы на участке угловой режущей кромки последовательно вдоль диагональной линии, направленной от режущей кромки к центральному отверстию, пара вторых выступов образована и расположена симметрично на обеих сторонах диагональной линии так, что угловая нижняя поверхность окружена наклоненной вниз поверхностью, первым выступом и вторыми выступами, причем угловая нижняя поверхность имеет наименьшею высоту, а опорная поверхность имеет наибольшую высоту вдоль диагональной линии.In accordance with the present invention, a polygonal cutting insert having an upper surface, a lower surface, a plurality of side surfaces connecting the upper and lower surfaces, and a central hole made in its central part is characterized in that a flat supporting surface is formed at the highest level of the upper surface , a plurality of sections of the side cutting edge are formed at the boundary of the upper surface and the side surfaces, a portion of the corner cutting edge is formed at the border of two adjacent parts of the side cutting edge, while the corner cutting edge portion has a cutting edge formed on its front part, a girdle, a downward inclined surface, a lower lower surface, a first protrusion, an upwardly inclined surface and a supporting surface are formed sequentially along the diagonal line along the diagonal line directed from the cutting edge to the Central hole, a pair of second protrusions formed and located symmetrically on both sides of the diagonal line so that the angular lower surface whirls downward inclined surface, the first projection and the second projection, wherein the corner bottom surface has the smallest height and the supporting surface has a largest height along the diagonal line.
В режущей пластине согласно настоящему изобретению первый выступ и второй выступ по форме являются полусферическими, и высота первого выступа больше, чем высота второго выступа. Кроме того, высота первого выступа больше, чем высота угловой режущей пластины, и высота второго выступа больше, чем высота угловой режущей пластины.In the cutting insert according to the present invention, the first protrusion and the second protrusion are hemispherical in shape and the height of the first protrusion is greater than the height of the second protrusion. In addition, the height of the first protrusion is greater than the height of the angular cutting insert, and the height of the second protrusion is greater than the height of the angular cutting insert.
С другой стороны, поясок, приходящая вниз углубленная поверхность, боковая нижняя поверхность и проходящая вверх углубленная поверхность образованы последовательно в направлении от боковой режущей кромки участка боковой режущей кромки к внутренней части пластины, и высота боковой нижней поверхности ниже, чем высота угловой нижней поверхности.On the other hand, the girdle, the downwardly extending recessed surface, the lateral lower surface and the upwardly extending recessed surface are formed sequentially in a direction from the lateral cutting edge of the side cutting edge portion to the inside of the insert, and the height of the lateral lower surface is lower than the height of the angular lower surface.
Кроме того, в режущей пластине согласно настоящему изобретению боковая нижняя поверхность имеет гребень, образованный на ней и проходящий от проходящей вверх углубленной поверхности к боковой режущей кромке участка боковой режущей кромки.In addition, in the cutting insert according to the present invention, the lateral lower surface has a ridge formed on it and extending from the upwardly extending recessed surface to the lateral cutting edge of the side cutting edge portion.
ПреимуществаBenefits
Режущая пластина согласно настоящему изобретению, имеющая конструкцию и работающую, как описано выше, может отводить стружку в режимах малой глубины резания и большой глубины резания и может обрабатывать обрабатываемое изделие с малой силой резания.The cutting insert according to the present invention, having the structure and working as described above, can remove chips in the regimes of shallow depth of cut and large depth of cut and can process the workpiece with low cutting force.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 и Фиг.2 представляют собой вид в перспективе и вид сверху режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением.Figure 1 and Figure 2 are a perspective view and a top view of a cutting insert in accordance with the present invention.
Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии A-A на фиг.2.Figure 3 is a view in section along the line A-A in figure 2.
Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии B-B на фиг.2.FIG. 4 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2.
Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment
В дальнейшем настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
Фиг.1 и Фиг.2 представляют собой вид в перспективе и вид сверху режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением и показывают режущую пластину, имеющую конструкцию, которая способна эффективно отводить стружку, образуемую на обрабатываемом изделии.Figure 1 and Figure 2 are a perspective view and a top view of a cutting insert in accordance with the present invention and show a cutting insert having a structure that is able to efficiently remove the chips formed on the workpiece.
Режущая пластина 100 содержит верхнюю поверхность 10, нижнюю поверхность 20 и боковые поверхности 30, при этом каждый из четырех (4) участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки образован на линии пересечения между двумя смежными участками боковых режущих кромок (например, 31 и 32).The
В качестве одного примера, режущая пластина 100 является равносторонним параллелограммом ромбовидной формы с некоторым углом. То есть, как показано на фиг.2, одна боковая поверхность 30 режущей пластины 100 имеет некоторый острый угол относительно смежной боковой поверхности.As one example, the
Верхняя поверхность 10 и нижняя поверхность 20 режущей пластины 100 образованы с, по существу, плоской опорной поверхностью 11, предпочтительно выступающей над участками 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки. Опорная поверхность 11 служит в качестве пластины, поддерживающей поверхность, когда режущая пластина 100 установлена на режущем инструменте.The
Подробная конструкция участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки режущей пластины 100, выполненной, как описано выше, приведена ниже. Для удобства в приведенном ниже описании в качестве примера описан один участок 100 угловой режущей кромки.A detailed construction of the
Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии A-A на фиг.2, и фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии B-B на фиг.2. На фиг.3 и фиг.4 показана конструкция одного участка 110 угловой режущей кромки, и конструкция части участка 32 угловой режущей кромки, смежного с участком 110 угловой режущей кромки соответственно.Figure 3 is a sectional view along the line A-A in figure 2, and Figure 4 is a sectional view along the line B-B in figure 2. Figure 3 and figure 4 shows the design of one
Участок 110 угловой режущей кромки, образованный на пересечении двух смежных участков 31 и 32 угловых режущих граней, имеет угловую режущую кромку 111, образованную на его передней части. Поясок 112 образован на верхней поверхности с некоторой шириной непосредственно внутри угловой режущей кромки 111.The angular
Первая наклоненная поверхность 113 с некоторой шириной и наклонный угол образованы на внутренней стороне пояска 112, и угловая нижняя поверхность 114 с некоторой шириной образована на внутренней стороне первой наклоненной поверхности 113. Расположенная на пояске 112 первая наклоненная поверхность (наклоненная вниз поверхность) 113 наклонена вниз к внутренней стороне так, что высота угловой нижней поверхности 114 меньше, чем высота угловой режущей кромки 111.A first
Первый выступ 115 с некоторой площадью образован на внутренней стороне угловой нижней поверхности 114. Высота первого выступа 115 больше, чем высота угловой режущей кромки 111, и первый выступ по форме является полусферическим. Первый выступ 115 и опорная поверхность 11 верхней поверхности 10 связаны друг с другом посредством второй наклоненной поверхности 116. Расположенная на первом выступе 115 вторая наклоненная поверхность 116 (наклоненная вверх поверхность) наклонена вверх к опорной поверхности 11.A
Здесь, первый поясок 112, первая наклоненная поверхность 113, угловая нижняя поверхность 114, первый выступ 115 и вторая наклоненная поверхность 116 расположены последовательно на диагональной линии, пересекающей угловую режущую кромку 111 и центральный участок режущей пластины 100.Here, the
С другой стороны, вторые выступы 170 образованы на обеих граничных сторонах угловой нижней поверхности 114 соответственно. Размеры (высота и диаметр) второго выступа 170 меньше, чем размеры первого выступа 115, и два вторых выступа 170 расположены симметрично относительно диагональной линии режущей пластины 110.On the other hand, the
На участке угловой режущей кромки, благодаря упомянутой конструкции, угловая нижняя поверхность 114 окружена первым выступом 115, двумя вторыми выступами 170 и первой наклоненной поверхностью 113.At the corner of the corner cutting edge, due to the aforementioned design, the
Кроме того, углубление 150 образовано в области каждого из участков 31, 32, 32 и 34 боковой режущей кромки (то есть, области между двумя смежными участками угловой режущей кромки (например, 120 и 130)) проходящей вниз углубленной поверхностью 151, боковой нижней поверхностью 152 и проходящей вверх углубленной поверхностью 153.In addition, a
Функции каждого конструктивного элемента, составляющего режущую пластину 100 согласно настоящему изобретению, как описано выше, приведены ниже.The functions of each structural member constituting the
Канавка некоторого объема образована первым выступом 115, вторыми выступами 170, смежными с первым выступом 115, первой наклоненной поверхностью 113 и угловой нижней поверхностью 114. Благодаря этой канавке можно отводить стружку равномерно в различных режимах и увеличить срок службы режущей пластины уменьшением сопротивления резанию.A groove of a certain volume is formed by the
Первый выступ 115 и вторые выступы 170 по форме являются полусферическими, первый выступ 115 расположен на диагональной линии, а вторые выступы 170 симметрично расположены на обеих сторонах первого выступа 115. Благодаря первому и вторым выступам 115 и 170, имеющим полусферическую форму, можно уменьшить силу трения между стружкой и каждым выступом до минимума и предотвратить наплавление и налипание стружки на поверхность выступа. Кроме того, в соответствии с полусферической формой поверхность выступа увеличивается до максимума, поэтому можно увеличить до максимума тепло, переданное в стружку, и таким образом передача тепла к режущей пластине может быть уменьшена до минимума. Кроме того, благодаря особенности полусферической формы, даже если стружка направляется в любом направлении, первый и вторые выступы 115 и 170 функционируют, как предусмотрено.The
С другой стороны, если глубина резания меньше, чем допустимая вторым выступом глубина, стружка, образуемая угловой режущей кромкой 111, сталкивается с угловой нижней поверхностью 114. Затем стружка сталкивается с первым выступом 115 и направляется к неактивной режущей кромке. Затем стружка сталкивается со вторыми выступами 170 вблизи с неактивной режущей кромкой и разрушается на части с соответствующими длинами. Как описано выше, первые выступы 170 препятствуют прямому контакту неактивной режущей кромки и стружки, поэтому срок службы режущей пластины может быть увеличен.On the other hand, if the cutting depth is less than the depth allowed by the second protrusion, the chips formed by the
Наоборот, в случае, когда обрабатываемое изделие режется в режиме, когда глубина резания больше, чем глубина резания, допустимая вторым выступом 170, стружка, образуемая угловой режущей кромкой 111 и боковой режущей кромкой, отводится главным образом угловой нижней поверхностью 114 и вторыми выступами 170 и окончательно отводится первым выступом 115 и второй наклоненной поверхностью 116.On the contrary, in the case where the workpiece is cut in a mode where the cutting depth is greater than the cutting depth allowed by the
В это время стружка быстро сгибается различием усилий среза в продольном направлении стружки, вызванным угловой нижней поверхностью 114 и вторыми выступами 170. Затем стружка контактирует с первым выступом 115. Здесь благодаря первому выступу 115, имеющему полусферическую форму, образуется минимальное сопротивление между стружкой и первым выступом 115, поэтому можно легко отводить стружку.At this time, the chip is quickly bent by the difference in shear forces in the longitudinal direction of the chip, caused by the angular
Второй выступ 170 образован так, что центр второго выступа 170 отнесен от конца угловой режущей кромки 111 в продольном направлении боковой поверхности на некоторое расстояние, предпочтительно, 0,2 мм или более, наиболее предпочтительно от 0,4 до 2,0 мм. Если второй выступ 170 расположен слишком близко к угловой режущей кромке 111, пространства, в котором образуется стружка, недостаточно, поэтому стружка не может эффективно отводиться.The
Центр первого выступа 115 отнесен от центра второго выступа 170 в продольном направлении боковой поверхности 30 на некоторое расстояние 1,5 мм или меньше, предпочтительно, 0,7 мм или меньше. Это расстояние зависит от размеров участка 110 угловой режущей кромки и угла между смежными боковыми поверхностями 30 режущей пластины 100. Если расстояние между первым выступом 115 и вторым выступом 170 слишком большое, стружка контактирует главным образом с одним из выступов, и в этом положении стружка не может отводиться должным образом.The center of the
Как описано выше, с другой стороны, предпочтительно, чтобы высота второго выступа 170 была больше, чем высота угловой режущей кромки 111. Если высота второго выступа 170 меньше, чем высота угловой режущей кромки 111, хотя сопротивление между стружкой и вторым выступом 170 может быть уменьшено в некоторой степени, сложно отводить стружку в режиме малой глубины резания должным образом.As described above, on the other hand, it is preferable that the height of the
В частности, после того, как стружка, отделенная от обрабатываемого изделия, подверглась давлению, требуемому для отведения стружки, и сопротивление резанию было поглощено в некоторой степени угловой нижней поверхностью 114, лучше затем обеспечить отведение стружки, чем уменьшать сопротивление. Таким образом, предпочтительно, чтобы высота второго выступа 170 была больше, чем высота угловой режущей кромки 111.In particular, after the chip separated from the workpiece has undergone the pressure required to remove the chip, and the cutting resistance has been absorbed to some extent by the angular
Кроме того, если высота второго выступа 170 меньше, чем высота угловой режущей кромки, срок службы режущей пластины может быть уменьшен, потому что направленная стружка может сталкиваться с неактивным участком боковой режущей кромки боковой поверхности 30.In addition, if the height of the
Высота первого выступа 115 больше, чем высота угловой режущей кромки 111, предпочтительно, высота больше, чем высота угловой режущей кромки 111 на 0,03-0,2 мм. Первый выступ 115, имеющий вышеописанную конфигурацию, направляет стружку, которая отводится на вторых выступах 170, к угловому участку, на котором легче отводить стружку, и оказывает большее усилие на стружку, поэтому первый выступ делает отведение стружки легким.The height of the
С другой стороны, высота первого выступа 115 больше, чем высота второго выступа 170. Если высота второго выступа 170 больше, чем высота первого выступа 115, сложно ожидать эффективного отведения стружки.On the other hand, the height of the
Вертикальное расстояние (глубина) между угловой режущей кромкой 111 и угловой нижней поверхностью 114 меньше, чем глубина углубления 150, образованного на каждом из участков 31, 32, 33 и 34 угловой режущей кромки. При такой конструкции усилие сдвига быстро образуется на стружке, образуемой в режиме малой глубины резания, поэтому стружка легче отводится на каждом из участков 110, 120, 130 и 140 угловой режущей кромки; в то время как усилие сдвига по-разному распределяется по всей длине стружки, образующейся в режимах большой глубины резания, и поэтому стружка может быть равномерно закручена.The vertical distance (depth) between the
С другой стороны, гребни 152-1 с некоторой высотой образованы на нижней поверхности 152 углубления 150, образованного на каждом из участков 31, 32, 33 и 34 угловой режущей кромки. Каждый гребень 152-1 проходит от проходящей вверх углубленной поверхности 153 к угловой режущей кромке участка угловой режущей кромки. Гребни 152-1 делают стружку, образованную в режиме большой глубины резания, более закрученной, что делает отведение стружки легким.On the other hand, ridges 152-1 with a certain height are formed on the
Хотя был описан предпочтительный вариант осуществления, следует понимать, что специалистами в данной области техники может быть разработано множество других изменений и вариантов осуществления, которые будут попадать в рамки сущности и объема настоящего изобретения. Более конкретно, возможны различные изменения и дополнения в составных элементах и/или конструкциях описанного устройства в объеме описания, чертежей и приложенной формулы изобретения. В дополнение к изменениям и дополнениям в составных частях и/или конструкциях, альтернативные применения также будут очевидны специалистам в данной области техники.Although a preferred embodiment has been described, it should be understood that many other changes and embodiments may be devised by those skilled in the art that will fall within the spirit and scope of the present invention. More specifically, various changes and additions are possible in the constituent elements and / or structures of the described device within the scope of the description, drawings and appended claims. In addition to changes and additions to the components and / or designs, alternative applications will also be apparent to those skilled in the art.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Режущая пластина согласно настоящему изобретению, имеющая конструкцию и работающая, как описано выше, может отводить стружку в режимах малой глубины резания и большой глубины резания и может обрабатывать обрабатываемое изделие с малой силой резания.The cutting insert according to the present invention, having the structure and working as described above, can remove chips in the regimes of shallow depth of cut and large depth of cut and can process the workpiece with low cutting force.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Cutting plate with ledges made at plate angular area |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Cutting plate with ledges made at plate angular area |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2417864C1 true RU2417864C1 (en) | 2011-05-10 |
Family
ID=44732573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010102231/02A RU2417864C1 (en) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Cutting plate with ledges made at plate angular area |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2417864C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555295C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Insert and face cutter |
RU2695792C1 (en) * | 2015-09-24 | 2019-07-26 | Корлой Инк. | Cutting plate |
CN111468748A (en) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | Indexable cutting insert |
RU219180U1 (en) * | 2023-04-12 | 2023-07-03 | Акционерное общество "Химико-металлургический завод" | Cutting device |
-
2007
- 2007-06-26 RU RU2010102231/02A patent/RU2417864C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555295C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Insert and face cutter |
RU2695792C1 (en) * | 2015-09-24 | 2019-07-26 | Корлой Инк. | Cutting plate |
US10493535B2 (en) | 2015-09-24 | 2019-12-03 | Korloy Inc | Cutting insert |
CN111468748A (en) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | Indexable cutting insert |
RU219180U1 (en) * | 2023-04-12 | 2023-07-03 | Акционерное общество "Химико-металлургический завод" | Cutting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2422250C1 (en) | Cutting plate with angular recess | |
EP2160261B1 (en) | Cutting insert with protrusions formed at corner area thereof | |
KR100391343B1 (en) | A cutting insert for simultaneously performing machining of metal balls and removal of chip cuttings | |
JP4616483B2 (en) | Cutting insert | |
RU2492973C2 (en) | Cutting plate | |
US6599061B1 (en) | Cutting insert with radially aligned chip forming grooves | |
US7021871B2 (en) | Indexable milling insert | |
KR101250600B1 (en) | Positive face milling insert | |
US7121772B2 (en) | Cutting insert | |
RU2598750C2 (en) | Cutting insert and shim for milling cutters | |
JPH08511208A (en) | Cutting insert | |
JP2002537135A (en) | Indexable inserts with chip control | |
KR20030096299A (en) | Cutting insert having improved cutting | |
KR100901471B1 (en) | Cutting insert with protrusions formed at corner area thereof | |
RU2417864C1 (en) | Cutting plate with ledges made at plate angular area | |
US6341924B1 (en) | Insert for the cutting of grooves | |
RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
JP2009006442A (en) | Throw-away tip and throw-away type cutting tool to install the tip | |
US20110222974A1 (en) | Cutting Insert Having Grooves Formed Between Adjacent Cutting Edges | |
RU2470738C1 (en) | Roughing and finishing cutting plate | |
JP4048680B2 (en) | Throwaway tip | |
JP4498857B2 (en) | screw | |
JP4869283B2 (en) | Throw-away end mill and tip for throw-away end mill used therefor | |
KR960017018A (en) | Discarded Cutting Inserts | |
MXPA97003593A (en) | Cutting insert for machining with training deviruta de parts of trab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130627 |