RU2417403C2 - Система и способ для оценки потока текучей среды в трубопроводной системе - Google Patents

Система и способ для оценки потока текучей среды в трубопроводной системе Download PDF

Info

Publication number
RU2417403C2
RU2417403C2 RU2008112316/08A RU2008112316A RU2417403C2 RU 2417403 C2 RU2417403 C2 RU 2417403C2 RU 2008112316/08 A RU2008112316/08 A RU 2008112316/08A RU 2008112316 A RU2008112316 A RU 2008112316A RU 2417403 C2 RU2417403 C2 RU 2417403C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dry
pipes
pipe
section
fluid
Prior art date
Application number
RU2008112316/08A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008112316A (ru
Inventor
Джеймс Э. ГОЛАНВО (US)
Джеймс Э. ГОЛАНВО
Виталий КАБАШНИКОВ (BY)
Виталий КАБАШНИКОВ
Майкл МАХОМЕТ (US)
Майкл МАХОМЕТ
Валерий МУРАШКО (US)
Валерий МУРАШКО
Леонид НИКОЛАЙЧИК (US)
Леонид НИКОЛАЙЧИК
Александр НИКОЛАЕВ (US)
Александр НИКОЛАЕВ
Томас ПРИМАК (US)
Томас ПРИМАК
Валерий ПОПОВ (BY)
Валерий ПОПОВ
Андрей БРИЛЬ (BY)
Андрей БРИЛЬ
Валерий БАБЕНКО (BY)
Валерий БАБЕНКО
Original Assignee
Сентрал Спринклер Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сентрал Спринклер Компани filed Critical Сентрал Спринклер Компани
Publication of RU2008112316A publication Critical patent/RU2008112316A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417403C2 publication Critical patent/RU2417403C2/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B17/00—Systems involving the use of models or simulators of said systems
    • G05B17/02—Systems involving the use of models or simulators of said systems electric
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/62—Pipe-line systems dry, i.e. empty of extinguishing material when not in use
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2111/00—Details relating to CAD techniques
    • G06F2111/10—Numerical modelling
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2113/00—Details relating to the application field
    • G06F2113/14—Pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к моделированию системы труб. Техническим результатом является точное моделирование сложной системы труб. Предлагается способ анализа моделей систем с "сухими" трубами и компьютерная программа для этого анализа. Компьютерная программа включает в себя пользовательский интерфейс и генератор модели, поддерживающий связь с пользовательским интерфейсом. Способ и компьютерная программа предусматривают моделирование базисной системы с "сухими" трубами как множества соединенных между собой узлов, причем узлы соответствуют соединителю труб, межсоединение между узлами соответствует трубным устройствам. Множество узлов может определять "сухой" участок и "мокрый" участок, при этом "мокрый" участок включает в себя источник жидкости, а "сухой" участок включает в себя множество соединенных между собой труб, определяющее объем газа. Узлы на "сухом" участке могут определять набор узловых устройств, открытых в окружающую среду. Способ и компьютерная программа могут предусматривать вычисление основанных на времени параметров текучей среды для того, чтобы моделировать жидкость, текущую от "мокрого" участка, чтобы определить по меньшей мере время течения жидкости от "мокрого" участка до открытых устройств. Способ и компьютерная программа могут предусматривать верификацию этого времени течения жидкости в модели в пределах 20% фактического времени течения жидкости в базисной системе с "сухими" трубами. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 28 ил., 5 табл.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062
Figure 00000063
Figure 00000064
Figure 00000065
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
Figure 00000069
Figure 00000070
Figure 00000071
Figure 00000072
Figure 00000073
Figure 00000074
Figure 00000075
Figure 00000076
Figure 00000077
Figure 00000078
Figure 00000079
Figure 00000080
Figure 00000081
Figure 00000082
Figure 00000083
Figure 00000084
Figure 00000085
Figure 00000086
Figure 00000087
Figure 00000088
Figure 00000089
Figure 00000090
Figure 00000091
Figure 00000092
Figure 00000093
Figure 00000094
Figure 00000095
Figure 00000096
Figure 00000097
Figure 00000098

Claims (38)

1. Способ для оценки и учета, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа в каждой точке трубопроводной системы для использования при проектировании трубопроводной системы, имеющей мокрый участок и сухой участок, на мокром участке имеется труба, которая включает в себя жидкость из источника жидкости, сухой участок включает в себя множество труб и сплинклерных головок, объем газа определяется каждой из множества труб сухого участка, мокрый участок отделен от сухого участка клапаном сухих труб, способ содержит этапы, на которых: моделируют физические атрибуты трубопроводной системы как закрытой сети узлов и труб; генерируют, по меньшей мере, одну основанную на времени характеристику потока жидкости или газа через трубопроводную систему, причем жидкость течет от мокрого участка к сухому участку после приведения в действие клапана сухих труб, генерируют основанную на времени характеристику, которая включает в себя определение времени прохождения, имеющее значение, основанное на процессе расчета, который оценивает физические процессы, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа в каждой трубе трубопроводной системы; а также прогнозируют, по меньшей мере, основанную на времени характеристику, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа через трубопроводную систему посредством энергетических уравнений для перемещения жидкости или газа в сети.
2. Способ по п.1, в котором жидкость включает в себя пропиловый спирт, а газ включает в себя азот.
3. Способ по п.1, в котором жидкость включает в себя этиленгликоль, а газ включает в себя азот.
4. Способ по п.1, в котором жидкость включает в себя воду, а газ включает в себя азот.
5. Способ по п.1, в котором этап генерирования содержит этап, на котором решают систему энергетических уравнений, которая описывает фронт потока жидкости в сети труб и узлов с жидкостью, которые учитывают взаимовлияние расхода и давления газа на фронт жидкости.
6. Способ по п.1, в котором этап генерирования содержит этап, на котором решают системы уравнений баланса количества движения потока жидкости, газа или смеси газ - жидкость во всей трубопроводной системе как сети узлов и труб в течение всего периода прохождения потока жидкости.
7. Способ по п.1, в котором этап генерирования содержит этап, на котором определяют, является ли течение жидкости или газа в сети изоэнтропическим или изотермическим процессом.
8. Способ по п.1, в котором этап генерирования содержит этап, на котором определяют, является ли политропным процессом.
9. Способ по п.1, в котором этап прогнозирования содержит этапы, на которых прогнозируют посредством уравнения балансов импульсов.
10. Способ по п.9, в котором этап моделирования содержит этап, на котором предоставляют физические атрибуты для узлов и труб, причем атрибутов узлов, представляющих точку перехода от одного размера трубы к другому, коленчатые патрубки или отводы, тройники и боковые ответвления для разделения или смешения потоков, вытяжные вентиляторы и выходные отверстия или сопла или спринклерные головки, и атрибуты труб и трубных устройств, включающих в себя клапан, предохранитель от обратного потока, или насос.
11. Способ по любому из пп.9-10, в котором этап прогнозирования содержит этапы, на которых:
оценивают продолжительность времени, в течение которого давление газа в сети упадет ниже некоторого порогового давления, когда газ получает возможность выходить из сети через открытый узел в сети;
аппроксимируют продолжительность времени, в течение которого фронт жидкости переместится от начального местоположения в сети до открытого узла, и учитывают потери по мере того, как жидкость и газ перемещаются через сеть; и
определяют приближенное значение давления жидкости с течением времени по мере того, как фронт жидкости перемещается от начального местоположения до открытого узла.
12. Способ по п.11, в котором этап аппроксимации содержит этап на котором определяют приблизительные соответствующие значения для скорости и давления, по меньшей мере, одного участка жидкости в первой точке, давления этого, по меньшей мере, одного участка жидкости во второй точке и длину этого, по меньшей мере одного, участка жидкости в отрезке трубы между первой точкой и второй точкой без какого-либо разветвления.
13. Способ по п.11, в котором этап аппроксимации содержит этап, на котором определяют приблизительные соответствующие значения скорости жидкости в узле с двумя ответвлениями для жидкости, текущей от первой точки к узлу, и скорости жидкости, текущей к одному из этих двух ответвлений.
14. Способ по п.11, в котором этап аппроксимации содержит этап, на котором определяют приблизительные соответствующие скорости жидкости, текущей через отрезок трубы, имеющий узел на одном конце с первым, вторым и третьим ответвлениями, причем определяют приблизительные соответствующие скорости жидкости оценочным значением для соответствующей скорости от узла по направлению к первому, второму и третьему ответвлениям.
15. Способ по п.11, в котором этап аппроксимации содержит этап, на котором определяют потери давления жидкости, перемещающейся между узлами в пределах сети.
16. Способ по п.15, в котором этап определения потерь содержит этап, на котором определяют потери в фитингах и клапанах в соответствующих устройствах, этап определение потерь давления дополнительно включает в себя определение повышения давления для любых насосов в сети.
17. Способ по любому из пп.15 и 16, в котором этап определения потерь содержит этап, на котором определяют совокупные потери давления как сумму потерь давления на трение вдоль трубы и потерь давления в фитнгах и клапанах.
18. Способ по п.11, в котором этап определения приблизительных скоростей содержит этап, на котором определяют скорость пузыря в вертикальных, горизонтальных и наклонных трубах в сети.
19. Способ по п.1, в котором этап генерирования включает в себя этап, на котором моделируют систему как систему с "сухими" трубами.
20. Способ по п.19, в котором этап моделирования системы с "сухими" трубами содержит этапы, на которых моделируют:
"решетку", в общем, параллельных труб ответвлений, от первой до двенадцатой, расположенных в общем на первой горизонтальной плоскости, в общем параллельной полу и находящейся выше его, причем каждая из труб ответвлений имеет шаровой клапан, расположенный приблизительно по середине каждой линии ответвления;
первую и вторую поперечные магистрали, расположенные между полом и первой плоскостью и простирающиеся в общем перпендикулярно трубам ответвлений, причем поперечные магистрали соединены друг с другом первой соединительной трубой и второй соединительной трубой, первая и вторая соединительная труба, возвышается над поперечной магистралью, каждая из соединительных труб имеет дроссельный клапан в каждом месте, где соединительные трубы соединены с поперечными магистралями, каждая из первой и второй поперечных магистралей соединена на нижней поверхности поперечной магистрали с первой, второй и третьей сливными трубами, сливные трубы имеют соответствующие шаровые клапаны с первого по третий, каждый из шаровых клапанов соединен со сливом;
множество стояков линий ответвлений, соединяющее первую поперечную магистраль и вторую поперечную магистраль с каждой из труб ответвлений, причем каждый стояк из множества стояков линий ответвлений соединяется с соответствующей линией ответвления в месте, расположенном ниже чем середина каждой из труб ответвлений, каждый стояк из множества стояков линий ответвлений включает в себя шаровой клапан, расположенный выше верхней поверхности каждой из поперечных магистралей;
множество спринклерных головок, соединенных с каждой из множества труб ответвлений, причем множество спринклерных головок расположены на расстоянии друг от друга;
подводящий элемент, имеющий расход жидкости, соответствующий одной из множества кривых зависимости давления от расхода;
клапан "сухих" труб, сообщающийся посредством жидкости с подводящим жидкость элементом и соединенный с, по меньшей мере, одним стояком из числа первого и второго стояков с перепадом давления между давлением жидкости в подводящем элементе и давлением газа в стояках.
21. Способ по п.1, в котором этап генерирования включает в себя этап, на котором моделируют трубопроводную систему таким образом, чтобы определять по меньшей мере один параметр из числа: диаметра открывающегося устройства в диапазоне от приблизительно 0,25 см до приблизительно 2,5 см, диаметра линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 20 м до приблизительно 45 м, диаметра поперечной магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 16 см; длины поперечных магистралей в диапазоне от приблизительно 15 м до приблизительно 90 м, диаметра патрубка стояка в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины патрубка стояка до приблизительно 1,2 м; длины подающей магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 25 см; длины подающей магистрали от приблизительно 5 м до приблизительно 50 м; диаметра висячих отводов / концевых отводов от приблизительно 1,2 см до приблизительно 3,8 см; длины висячих отводов от приблизительно 30 см до приблизительно 60 см; давления воды до приблизительно 11 атмосфер; начального давления газа в диапазоне от приблизительно 1,7 до приблизительно 4 атмосфер; и давления срабатывания клапана "сухих" труб в диапазоне от приблизительно 1,35 атмосфер до приблизительно 3,1 атмосфер.
22. Способ для оценки и учета, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа в каждой точке системы с сухими трубами для установки системы с сухими трубами, содержащий этапы, на которых: генерируют модель системы с сухими трубами как множество соединенных между собой узлов, причем узлы соответствуют соединителю труб, межсоединение между узлами соответствует трубному устройству, множество узлов определяют сухой участок и мокрый участок, мокрый участок включает в себя трубу, которая включает в себя жидкость из источника жидкости, сухой участок включает в себя множество соединенных между собой труб, определяющее объем газа и набор сплинклерных устройств, соединенных частью из множества труб, по меньшей мере, часть узлов на сухом участке определяет набор сплинклерных устройств, мокрый участок и сухой участок разделены клапаном сухих труб; определяют время прохождения между приведением в действие клапана сухих труб и подачи жидкости в сплинклере в моделе сплинклерной системы с сухими трубами; и строят сплинклерную систему с сухими трубами на основе модели системы с сухими трубами, без физически осуществляемой верификации спрогнозированного времени прохождения.
23. Способ по п.22, в котором этап определение дополнительно содержит этап, на котором генерируют спринклерную систему с "сухими" трубами, имеющую емкость более чем 750 галлонов жидкости с заданным временем прохождения, меньшим чем приблизительно 60 с.
24. Способ по п.23, в котором этап генерирования включает в себя этап, на котором определяют заданное время прохождения как функцию типа опасности.
25. Способ по п.23, в котором этап генерирования включает в себя этап, на котором определяют это заданное значение как выбираемое из группы, состоящей из 15 с, 60 с, 50 с, 45 с, и 40 с.
26. Способ по п.23, в котором определение включает в себя этап, на котором определяют время прохождения как имеющее значение с отклонением, составляющим менее чем 20% по сравнению с заданным значением.
27. Способ по п.23, в котором этап определения включает в себя этап, на котором определяют время прохождения как имеющее значение с отклонением, составляющим менее чем 10% по сравнению с заданным значением.
28. Способ по п.22, в котором этап определения дополнительно содержит этапы, на которых:
модифицируют клапан "сухих" труб в существующей спринклерной системе с "сухими" трубами с емкостью, большей чем 500 галлонов и меньшей чем 750 галлонов, для того, чтобы устранить ускоритель клапана "сухих" труб; и
регулируют параметры существующей системы таким образом, чтобы прогнозируемое время прохождения было меньше чем 60 с без физически осуществляемой верификации спрогнозированного времени прохождения.
29. Способ по п.22, в котором этап построения содержит этап, на котором устанавливают, по меньшей мере, один стояк из числа 4-дюймового стояка или 8-дюймового стояка в спринклерной противопожарной системе с "сухими" трубами.
30. Способ по п.22, в котором этап генерирования модели включает в себя этап, на котором моделируют атрибуты узлов и соединения между ними, причем атрибуты узлов, представляющих, по меньшей мере, точку перехода от одного размера трубы к другому, коленчатые патрубки или отводы, тройники и боковые ответвления для разделения или смешения потоков, и клапаны, и выходные отверстия, спринклерные головки или сопла, и атрибуты межсоединений между ними, как трубы, имеющие, по меньшей мере, тип, размер, материал, С-фактор, и абсолютную шероховатость.
31. Способ по п.22, в котором этап определения содержит этап, на котором учитывают скорость фронта жидкости по мере того, как жидкость перемещается от начального положения к, по меньшей мере, одному отрезку сети без ответвления, отрезку, ведущему к узлу с двумя ответвлениями, и отрезку, ведущему к узлу с тремя ответвлениями, в сети.
32. Способ по п.22, в котором этап определения дополнительно содержит этап, на котором учитывают скорость пузырей по мере того, как жидкость и газ перемещаются через сеть.
33. Способ по п.22, в котором этап генерирования включает в себя этап, на котором определяют трубопроводную систему таким образом, чтобы она имела, по меньшей мере, один параметр из числа: диаметра открывающегося устройства в диапазоне от приблизительно 0,25 см до приблизительно 2,5 см, диаметра линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 20 м до приблизительно 45 м, диаметра поперечной магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 16 см; длины поперечных магистралей в диапазоне от приблизительно 15 м до приблизительно 90 м, диаметра патрубка стояка в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины патрубка стояка до приблизительно 1,2 м; длины подающей магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 25 см; длины подающей магистрали от приблизительно 5 м до приблизительно 50 м; диаметра висячих отводов / концевых отводов от приблизительно 1,2 см до приблизительно 3,8 см; длины висячих отводов от приблизительно 30 см до приблизительно 60 см; давления воды до приблизительно 11 атмосфер; начального давления газа в диапазоне от приблизительно 1,7 до приблизительно 4 атмосфер; и давления срабатывания клапана "сухих" труб в диапазоне от приблизительно 1,35 атмосфер до приблизительно 3,1 атмосфер.
34. Способ для оценки и учета, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа в каждой точке трубопроводной системы для использования при проектировании трубопроводной системы, имеющей мокрый участок и сухой участок, на мокром участке имеется труба, которая включает в себя жидкость из источника жидкости, сухой участок включает в себя множество труб и сплинклерных головок, объем газа определяется каждой из множества труб сухого участка, мокрый участок отделен от сухого участка клапаном сухих труб, способ содержит этапы, на которых: осуществляют моделирование трубопроводной системы, включающее в себя определение временной последовательности активации для множества узловых устройств, расположенных на сухом участке; и генерируют, по меньшей мере, одну основанную на времени характеристику, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа через трубопроводную систему, после приведения в действие клапана сухих труб на основании временной последовательности, причем жидкость течет от мокрого участка к множеству активированных узловых устройств, генерируют основанную на времени характеристику, которая включает в себя определение времени прохождения, имеющее значение, основанное на процессе расчета, который оценивает физические процессы, по меньшей мере, одного потока из числа потоков жидкости или газа в каждой трубе трубопроводной системы.
35. Способ по п.34, в котором этап определения временной последовательности для каждого из множества узловых устройств включает в себя этап, на котором определяют первый момент времени, когда открывается первое узловое устройство, и, по меньшей мере, второго момента времени, отсроченного по отношению к первому моменту времени, когда открывается второе узловое устройство.
36. Способ по п.34, в котором этап моделирования включает в себя этап, на котором определяют момент времени, когда активируется клапан "сухих" труб, и дополнительно определяют временную последовательность по отношению к моменту времени, когда активируется клапан "сухих" труб.
37. Способ по п.34, в котором этап моделирования включает в себя этап, на котором определяют множество узловых устройств как содержащее множество спринклерных головок.
38. Способ по п.34, в котором этап моделирования включает в себя этап, на котором определяют трубопроводную систему таким образом, что трубопроводная система определяет, по меньшей мере, один параметр из числа: диаметра открывающегося устройства в диапазоне от приблизительно 0,25 см до приблизительно 2,5 см, диаметра линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины линий ответвлений в диапазоне от приблизительно 20 м до приблизительно 45 м, диаметра поперечной магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 16 см; длины поперечных магистралей в диапазоне от приблизительно 15 м до приблизительно 90 м, диаметра патрубка стояка в диапазоне от приблизительно 5 см до приблизительно 8 см; длины патрубка стояка до приблизительно 1,2 м; длины подающей магистрали в диапазоне от приблизительно 10 см до приблизительно 25 см; длины подающей магистрали от приблизительно 5 м до приблизительно 50 м; диаметра висячих отводов / концевых отводов от приблизительно 1,2 см до приблизительно 3,8 см; длины висячих отводов от приблизительно 30 см до приблизительно 60 см; давления воды до приблизительно 11 атмосфер; начального давления газа в диапазоне от приблизительно 1,7 до приблизительно 4 атмосфер; и давления срабатывания клапана "сухих" труб в диапазоне от приблизительно 1,35 атмосфер до приблизительно 3,1 атмосфер.
RU2008112316/08A 2005-10-03 2006-10-03 Система и способ для оценки потока текучей среды в трубопроводной системе RU2417403C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72240105P 2005-10-03 2005-10-03
US60/722,401 2005-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008112316A RU2008112316A (ru) 2009-10-10
RU2417403C2 true RU2417403C2 (ru) 2011-04-27

Family

ID=37906782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008112316/08A RU2417403C2 (ru) 2005-10-03 2006-10-03 Система и способ для оценки потока текучей среды в трубопроводной системе

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8612189B2 (ru)
EP (1) EP1934709A4 (ru)
CN (1) CN101322100B (ru)
AU (1) AU2006299607A1 (ru)
CA (1) CA2624547C (ru)
HK (1) HK1127815A1 (ru)
NZ (1) NZ567189A (ru)
RU (1) RU2417403C2 (ru)
WO (1) WO2007041455A2 (ru)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1514175A4 (en) 2002-05-20 2007-06-20 Central Sprinkler Company SYSTEM AND METHOD FOR EVALUATING A FLUID FLOW IN A TUBE SYSTEM
CA2764606C (en) 2005-10-21 2016-07-05 Tyco Fire Products Lp Ceiling-only dry sprinkler systems and methods for addressing a storage occupancy fire
JP4881803B2 (ja) * 2007-07-03 2012-02-22 千代田化工建設株式会社 安全弁振動解析装置
US8577626B2 (en) * 2008-07-22 2013-11-05 General Electric Company System and method for assessing fluid dynamics
US8386221B2 (en) * 2009-12-07 2013-02-26 Nuovo Pignone S.P.A. Method for subsea equipment subject to hydrogen induced stress cracking
JP5582878B2 (ja) * 2010-06-09 2014-09-03 三菱重工業株式会社 数値解析装置及び要素生成プログラム
GB2500562A (en) * 2012-01-13 2013-10-02 Process Systems Entpr Ltd System Of Monitoring And Controlling Fluid Processing Networks
US9261869B2 (en) * 2012-02-13 2016-02-16 Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. Hybrid sequential and simultaneous process simulation system
US20140278046A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Mobius Exchange, Inc. Fire Hydrant Locator for EMT Personnel
AU2014332388A1 (en) 2013-10-07 2016-05-26 Transocean Innovation Labs, Ltd Manifolds for providing hydraulic fluid to a subsea blowout preventer and related methods
CN103955186B (zh) * 2014-04-22 2016-08-24 中国石油大学(北京) 天然气管网管流状态参数确定方法及装置
CN104102780B (zh) * 2014-07-17 2017-05-24 中国石油大学(北京) 空管段充液过程的模拟方法
WO2016019392A1 (en) 2014-08-01 2016-02-04 The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc. Horizontal sidewall sprinkler
CN104991985B (zh) * 2015-05-17 2018-04-24 南京师范大学 一种面向虚拟化工实验教学的管路流体流动的仿真方法
US10030511B2 (en) * 2015-06-22 2018-07-24 Saudi Arabian Oil Company Systems, methods, and computer medium to provide entropy based characterization of multiphase flow
EP3325935B1 (en) * 2015-07-17 2021-03-31 The University of Adelaide Method and system for pipeline condition analysis
CN105160063B (zh) * 2015-07-24 2018-02-02 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种异程管网水力校核方法
CN105160062B (zh) * 2015-07-24 2018-02-02 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种同程管网水力校核方法
GB2545899B (en) * 2015-12-21 2018-07-25 Imperial Innovations Ltd Management of liquid conduit systems
CN105653850B (zh) * 2015-12-26 2018-05-08 中国石油天然气股份有限公司 油井分层采油桥式分采器单流球阀流量系数的确定方法
JP6500126B2 (ja) * 2016-01-04 2019-04-10 株式会社日立産機システム 配管ネットワーク評価装置および方法
CN105677969B (zh) * 2016-01-06 2019-02-12 北京航空航天大学 面向单机实时仿真的复杂流体网络稳定性建模方法
US9971328B2 (en) * 2016-01-27 2018-05-15 Michael Anthony Kaminski Flow control center sensing pressure by barometric sensor and emit sensed pressure signal
JPWO2017141884A1 (ja) * 2016-02-19 2018-12-13 日本電気株式会社 制御装置、制御システム、制御方法及びプログラム
CN108228926B (zh) * 2016-12-14 2021-07-02 中国石油天然气股份有限公司 一种确定管道实际输送能力的方法和装置
US10867085B2 (en) * 2017-03-10 2020-12-15 General Electric Company Systems and methods for overlaying and integrating computer aided design (CAD) drawings with fluid models
EP3655623A1 (en) * 2017-07-19 2020-05-27 Services Pétroliers Schlumberger Slug flow initiation in fluid flow models
US20190083832A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 Globe Fire Sprinkler Corporation Supervisory-gas-adjusted friction-loss coefficient based fire suppression sprinkler system
CN107679317B (zh) * 2017-09-28 2018-08-21 中国水利水电科学研究院 一种一维明渠水动力模型泵站内边界的处理方法
US11655823B2 (en) * 2017-12-20 2023-05-23 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Predictive pump station and pipeline advanced control system
EP3591543B1 (fr) * 2018-07-03 2023-09-06 Yf1 Système et procédé pour la simulation d'un procédé chimique ou biochimique
JP6737311B2 (ja) * 2018-07-30 2020-08-05 横河電機株式会社 検証プログラム、記録媒体、検証装置、検証方法
CN110895614A (zh) 2018-09-13 2020-03-20 开利公司 灭火系统-管路设计人工智能辅助和可视化工具
CN110895632A (zh) 2018-09-13 2020-03-20 开利公司 灭火系统-用于最优喷嘴放置的系统和方法
CN110895619A (zh) 2018-09-13 2020-03-20 开利公司 灭火系统-用于灭火销售和设计的端对端解决方案
CN110298088A (zh) * 2018-11-21 2019-10-01 权冉(银川)科技有限公司 一种建模方法
CN110197049B (zh) * 2019-07-01 2023-05-26 常州港华燃气有限公司 一种基于瞬变反问题的非金属管道泄漏定位方法
CN111062115B (zh) * 2019-11-08 2022-08-19 国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司 一种用于电力隧道的通风系统风机配置方法
JP7358211B2 (ja) * 2019-11-19 2023-10-10 株式会社東芝 ダクト内圧縮性流体の圧力伝播解析装置
CN112069462B (zh) * 2020-08-28 2022-05-31 中国空气动力研究与发展中心计算空气动力研究所 一种大型结冰风洞高压空气资源消耗计算方法
US11568110B2 (en) 2020-09-09 2023-01-31 Rockwell Automation Technologies, Inc. Industrial automation process simulation for fluid flow
CN112035991B (zh) * 2020-09-23 2024-02-27 中冶赛迪技术研究中心有限公司 一种基于管网输送路径的蒸汽优化计算方法及系统
WO2022087081A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-28 Aveva Software, Llc System and server for performing product tracing and complex interlocking in a process control system
CN112446075B (zh) * 2020-11-13 2024-03-08 西安建筑科技大学 一种基于里程限制的多层次线路铺设路线优化方法及系统
KR102417269B1 (ko) * 2020-11-19 2022-07-05 전남대학교산학협력단 인공신경망 모델을 이용한 곡관에서의 압력손실계수 예측 모델 생성 방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE452698B (sv) * 1985-08-08 1987-12-14 Alvar Bengtsson Anordning vid bevattningssystem
JP2703974B2 (ja) 1989-02-09 1998-01-26 株式会社東芝 管網解析システム
US5557537A (en) 1990-07-12 1996-09-17 Normann; Linda M. Method and apparatus for designing and editing a distribution system for a building
US5592397A (en) 1993-05-11 1997-01-07 Tokyo Gas Co., Ltd. Computer program product for determining elementary circuits and initial values of flow in a pipe network
US5414641A (en) 1993-05-11 1995-05-09 Tokyo Gas Co., Ltd Method and apparatus for determining elementary circuits and initial values of flows in a pipe network
US5550761A (en) 1994-02-08 1996-08-27 Institut Francais Du Petrole Method for modelling multiphase flows in pipelines
US5950150A (en) * 1996-07-05 1999-09-07 Lloyd; Steven J. Fire/life safety system operation criteria compliance verification system and method
FR2756044B1 (fr) 1996-11-18 1998-12-24 Inst Francais Du Petrole Methode pour constituer un modele representatif d'ecoulements polyphasiques dans des conduites de production petroliere
US6223140B1 (en) 1997-08-14 2001-04-24 Parviz Monadjemi Multipurpose fluid analog computer
US5971080A (en) * 1997-11-26 1999-10-26 Central Sprinkler Corporation Quick response dry pipe sprinkler system
US6359434B1 (en) 1998-09-30 2002-03-19 Hydroscope Cananda Inc. Method and system for determining pipeline circumferential and non-circumferential wall loss defects in a water pipeline
US6948843B2 (en) 1998-10-28 2005-09-27 Covaris, Inc. Method and apparatus for acoustically controlling liquid solutions in microfluidic devices
US6324490B1 (en) 1999-01-25 2001-11-27 J&L Fiber Services, Inc. Monitoring system and method for a fiber processing apparatus
EP1514175A4 (en) 2002-05-20 2007-06-20 Central Sprinkler Company SYSTEM AND METHOD FOR EVALUATING A FLUID FLOW IN A TUBE SYSTEM
CA2635434C (en) * 2003-09-05 2012-02-07 The Viking Corporation Preaction fire extinguishing system for esfr cold storage applications

Also Published As

Publication number Publication date
CN101322100B (zh) 2012-05-02
AU2006299607A2 (en) 2008-06-05
US8612189B2 (en) 2013-12-17
US20100299122A1 (en) 2010-11-25
CA2624547A1 (en) 2007-04-12
CA2624547C (en) 2016-02-16
HK1127815A1 (en) 2009-10-09
RU2008112316A (ru) 2009-10-10
EP1934709A2 (en) 2008-06-25
NZ567189A (en) 2011-06-30
CN101322100A (zh) 2008-12-10
AU2006299607A1 (en) 2007-04-12
EP1934709A4 (en) 2013-03-13
WO2007041455A2 (en) 2007-04-12
WO2007041455A3 (en) 2007-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2417403C2 (ru) Система и способ для оценки потока текучей среды в трубопроводной системе
US11238187B2 (en) System and method for evaluation of fluid flow in a piping system
Belt et al. Comparison of commercial multiphase flow simulators with experimental and field databases
Hou et al. Experimental investigation on rapid filling of a large-scale pipeline
Hou et al. Rapid filling of pipelines with the SPH particle method
CN102508951A (zh) 用于计算超高层混凝土泵送压力的方法
Arthur et al. Siphonic roof drainage system analysis utilising unsteady flow theory
Birvalski et al. Experiments and modelling of liquid accumulation in the low elbow of a gas/liquid pipeline
Guzmán Vázquez et al. A study of normal slug flow in an offshore production facility with a large diameter flowline
Błażejewski et al. Emptying sewage from the valve-pit sump through service lateral to vacuum main
Wright et al. Surges associated with filling of stormwater storage tunnels
Kamal Experimental and numerical study on air-water two-phase flow in downward sloping pipes
Laanearu et al. Hydraulic characteristics of test rig used in filling and emptying experiments of large-scale PVC pipeline
Birvalski et al. Experiments and modelling of multiple holdup states for gas/liquid flow in a pipeline
Nennie et al. Validation of CFD and simplified models with experimental data for multiphase flow in bends
Qian Numerical study on air movement in sewer systems
Monesi et al. Slug catcher two-phase flow modeling and numerical simulations
Ozolcer et al. DETERMINATION OF ENERGY LOSS COEFFICIENT OF RAINWATER AND SEWER MANHOLES WITH CFD
AU2022284348A1 (en) Fire sprinkler simulation system
Hošťálek et al. Pipeline systems modeling and data reconciliation by RECON
MUHAMMAD NUR AZLEE STANLEY COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD) SIMULATION OF BYPASS FRACTION FOR BYPASS PIG IN MULTIPHASE FLOW
Wang et al. Simulation of transients in a looped laboratory pipe network
Daynou et al. Manhole Storage Capacity Influence on Transient Flow Modeling during Storm Sewer Flooding Event
Amer Gas-Liquid Separation in T-Junction
Ali Computer aided analysis of flow and pressure in pipe networks