RU2416516C2 - Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416516C2 RU2416516C2 RU2009100543/03A RU2009100543A RU2416516C2 RU 2416516 C2 RU2416516 C2 RU 2416516C2 RU 2009100543/03 A RU2009100543/03 A RU 2009100543/03A RU 2009100543 A RU2009100543 A RU 2009100543A RU 2416516 C2 RU2416516 C2 RU 2416516C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packing
- stuffing
- mould
- mold
- plastic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области формования изделий из пластических и сыпучих материалов. Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения включает непрерывную подачу материалов в форму и набивку их набивающим элементом, которому сообщают многократное перемещение к открытой стороне формы и от нее, одновременно с поступательным перемещением формы, включающую по меньшей мере 2 матрицы, под набивающим элементом так, что в каждой матрице в одном направлении осуществляют предварительную набивку материала в одной из матриц, а в обратном направлении - окончательную набивку материала в этой матрице и одновременно предварительную набивку материала во второй из матриц. Сущностью заявляемого устройства является то, что в устройстве формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, содержащем форму, состоящую, по крайней мере, из двух матриц, и набивающий элемент с вспомогательными приспособлениями, вспомогательные элементы выполнены в виде двух калибрующих лыж, расположенных симметрично относительно набивающего элемента, справа и слева от него и соединенных с платформой набивающего элемента. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей путем получения изделий с заданной степенью уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области формования изделий из пластических и сыпучих материалов и может быть применено в различных отраслях промышленности и строительства.
Известен способ непрерывного формования плиток из материалов горячего отверждения, включающий непрерывную подачу и распределение в формах с помощью вибрации отверждаемого материала, его уплотнение набивающим элементом, плотно прилегающим к бортам формы, которому передают вертикальные колебания с помощью вибратора, и одновременно перемещают формы в продольном направлении (см. описание патента FR 2144520 A5). Недостатком способа является то, что заполнение форм происходит нестабильно, что приводит к необходимости использовать материалы, некритичные к степени уплотнения и требующие дополнительной термообработки.
Наиболее близким по технической сущности к способу является способ формования изделий (патент РФ №2065357) путем непрерывной подачи материалов в пространство между открытой стороной формы и набивающим элементом, которому сообщаются многократные поперечные перемещения к открытой стороне формы и от нее и одновременно перемещают относительно формы в продольном направлении, при этом перемещение в продольном направлении осуществляется при условии выжимания набиваемого материала из-под набивающего элемента в незаполненную часть формы и выше плоскости открытой части формы. Такое условие повышает степень уплотнения материала.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для механической обработки материалов (патент РФ №2147516), содержащее рабочий орган, включающий набивающий элемент в виде платформы, форму, а также вспомогательные приспособления в виде козырька и калибрующей лыжи.
Недостатком способа-прототипа является то, что формование изделия идет только при перемещении набивающего элемента в одну сторону, т.е. имеет место холостой ход (для формования каждого нового изделия набивающий элемент необходимо вернуть в исходное состояние). Технический результат изобретения состоит в повышении производительности (исключение холостого хода).
Недостатком устройства-прототипа является то, что величина плотности формуемого изделия строго постоянна для каждого конкретного материала и не позволяет расширить диапазон свойств готовых изделий.
Технический результат изобретения состоит в расширении технологических возможностей путем получения изделий с заданной степенью уплотнения.
Техническая задача решается тем, что в способе формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, включающем непрерывную подачу материалов в форму и набивку их набивающим элементом, которому сообщают многократное перемещение к открытой стороне формы и от нее, одновременно с поступательным перемещением формы, под набивающим элементом так, что в каждой матрице в одном направлении осуществляют предварительную набивку материала, а в обратном направлении - окончательную набивку материала.
Сущностью заявляемого устройства является то, что в устройстве формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, содержащем форму, состоящую, по крайней мере, из двух матриц, и набивающий элемент с вспомогательными приспособлениями, вспомогательные элементы выполнены в виде двух калибрующих лыж, расположенных симметрично относительно набивающего элемента, справа и слева от него и соединенных с платформой набивающего элемента.
На фиг.1 изображено устройство, реализующее заявляемый способ, форма которого состоит из четырех матриц и находится в крайнем левом положении.
На фиг.2 изображено крайнее правое положение формы.
Устройство, реализующее заявляемый способ включает форму 1, состоящую из четырех матриц 2, набивающий элемент 3, калибрующие лыжи 4, бункер 5 для засыпания исходного материала, готовое изделие 6.
Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения осуществляют с помощью устройства следующим образом.
Через бункер 5 засыпают исходный материал, и далее в течение всего процесса формования он поступает непрерывно в матрицы 2, проходящие под набивающим элементом 3. Движение набивающего элемента 3 организуют непрерывно в процессе всего формования. При перемещении формы 1 вправо до того момента, когда крайняя левая матрица 2 встает под набивающий элемент 3 и форма 1 встает в крайнее правое положение, две левые матрицы 2 набивают исходным материалом до половины заданной плотности, то есть происходит предварительная набивка, при этом левая калибрующая лыжа 4 препятствует выжиманию исходного материала за плоскость открытой стороны формы 1.
При обратном перемещении формы 1 из крайнего правого положения в крайнее левое происходит заполнение двух левых матриц 2 исходным материалом до заданной плотности, когда они проходят под набивающим элементом 3, т.е. окончательная набивка, и заполнение двух правых матриц 2 - предварительная набивка, а также распалубка готовых изделий 6 из двух левых матриц 2. Правая калибрующая лыжа 4 препятствует выжиманию исходного материала за плоскость открытой стороны формы 1.
Таким образом, заявляемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить производительность за счет исключения холостого хода формы, а заявляемое устройство позволяет получать структуру, соответствующую заданному пределу прочности.
Claims (2)
1. Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, включающий непрерывную подачу материалов в форму и набивку их набивающим элементом, которому сообщают многократные перемещения к открытой стороне формы и от нее, отличающийся тем, что одновременно поступательно перемещают форму, включающую по меньшей мере 2 матрицы, под набивающим элементом так, что в одном направлении осуществляют предварительную набивку материала в одной из матриц, а в обратном направлении - окончательную набивку материала в этой матрице и одновременно предварительную набивку материала во второй из матриц.
2. Устройство осуществления способа формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения, содержащее форму и набивающий элемент с вспомогательными приспособлениями, отличающееся тем, что форма состоит, по крайней мере, из двух матриц, а вспомогательные приспособления выполнены в виде двух калибрующих лыж, расположенных относительно набивающего элемента симметрично слева и справа от него и соединенных с платформой набивающего элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009100543/03A RU2416516C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009100543/03A RU2416516C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009100543A RU2009100543A (ru) | 2010-07-20 |
RU2416516C2 true RU2416516C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=42685534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009100543/03A RU2416516C2 (ru) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416516C2 (ru) |
-
2009
- 2009-01-11 RU RU2009100543/03A patent/RU2416516C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009100543A (ru) | 2010-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6828980B2 (ja) | パルプ成形装置およびそれに使用するための型 | |
JP4849609B2 (ja) | 植物系材料の成形方法及びその成形体 | |
RU2387539C2 (ru) | Устройство и способ производства пластмассовых изделий | |
CN103906615A (zh) | 注塑模具装置 | |
CN107107415A (zh) | 立式注塑成型机及使用立式注塑成型机的复合成型体的成型方法 | |
EA201391016A1 (ru) | Формование термопластичных материалов прессованием | |
RU2416516C2 (ru) | Способ формования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления | |
JP5500541B2 (ja) | 植物系材料の成形体の製造方法及びその成形体 | |
KR101843148B1 (ko) | 콘크리트 블록을 성형하는 금형 및 이 금형을 이용한 콘크리트 블록의 제작방법 | |
CN1310084A (zh) | 制造塑料模制件的方法和装置以及塑料模制件 | |
CN207172591U (zh) | 一种防止变形的外星人公仔注塑模具 | |
CN209903799U (zh) | 一种玩具车轮注塑模具 | |
US4401615A (en) | Method of molding a perforated article | |
CN204585752U (zh) | 一种植物类材料挤注成型设备 | |
JP6022414B2 (ja) | 繊維強化樹脂中間体の製造方法 | |
CN107405804B (zh) | 发泡和冲压工具及生产发泡制品的方法 | |
CN213499912U (zh) | 一种基于地聚物基1-3型压电材料的制备模具 | |
JP2024040822A5 (ru) | ||
KR20050023221A (ko) | 엘라스토머 성형제품 및 듀로머 성형제품을 제조하기 위한방법 및 상기 방법을 실시하기 위한 사출성형기계 | |
RU2065357C1 (ru) | Способ формования изделий из сыпучих дисперсных материалов (варианты) | |
CN208068758U (zh) | 一种可调模具 | |
WO2004100687B1 (en) | Knockout cup for patty-forming machine | |
KR101138318B1 (ko) | 모르타르 투입장치 | |
RU2289938C1 (ru) | Способ формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма | |
SU1659212A1 (ru) | Форма дл изготовлени полых профильных изделий из полимерного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180112 |