RU2416019C1 - One-cutter bit - Google Patents
One-cutter bit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416019C1 RU2416019C1 RU2009146398/03A RU2009146398A RU2416019C1 RU 2416019 C1 RU2416019 C1 RU 2416019C1 RU 2009146398/03 A RU2009146398/03 A RU 2009146398/03A RU 2009146398 A RU2009146398 A RU 2009146398A RU 2416019 C1 RU2416019 C1 RU 2416019C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bit
- cone
- flushing
- cutter
- channels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к одношарошечным долотам для бурения нефтяных и газовых скважин.The invention relates to a rock cutting tool, and in particular to single-cone bits for drilling oil and gas wells.
Известно одношарошечное долото, содержащее корпус с наклонной цапфой, на которую надевается шарошка с породоразрушающими зубками, шарошка закрепляется замковым подшипником. Долото имеет верхнюю промывку [SU 1303694 А1, МПК E 21 B 10/16, опубл. 1982 г.].A single-cone bit is known, comprising a body with an inclined pin, on which a cone with rock-cutting teeth is worn, the cone is fixed with a lock bearing. The bit has an upper flushing [SU 1303694 A1, IPC E 21
Недостатком известной конструкции является затрудненная очистка забоя от выбуренной породы, недостаточная циркуляция бурового раствора для охлаждения породоразрушающих элементов (зубков), а также конструкция долота имеет шарошку, по диаметру перекрывающую на 97-98% ствол скважины, и может вызвать поршневание при спускоподъемных операциях: при спуске возможно создание повышенных давлений на пласты, их гидроравзрыв и поглощение бурового раствора.A disadvantage of the known design is the difficulty in cleaning the bottom of the cuttings, insufficient circulation of the drilling fluid to cool the rock cutting elements (teeth), and the design of the bit has a roller cutter blocking the borehole by 97-98% in diameter and can cause pistoning during tripping: descent, it is possible to create increased pressure on the reservoirs, their hydraulic fracturing and absorption of the drilling fluid.
Задачей, на которое направлено техническое решение, является повышение эффективности процесса бурения.The task aimed at the technical solution is to increase the efficiency of the drilling process.
Техническим результатом является повышение эффективности процесса бурения путем улучшения системы промывки забоя скважины.The technical result is to increase the efficiency of the drilling process by improving the flushing system of the bottom of the well.
Указанный технический результат достигается тем, что одношарошечное долото содержит корпус с наклонной цапфой, на которую надевается шарошка и закрепляется замковым подшипником, в корпусе долота выполнены четыре промывочных канала для подачи бурового раствора на забой скважины. Каналы разделяют общий поток жидкости и омывают шарошку с четырех сторон. Два канала выведены в козырек корпуса долота и омывают шарошку в передней части. Еще два канала расположены на боковых поверхностях корпуса долота и омывают шарошку с боковых сторон. Наибольший эффект очистки забоя достигается при расположении передних промывочных каналов под углом α, находящимся в пределах от 20° до 60°, и углом β от 60° до 90° между двумя боковыми каналами. Такое распределение жидкости способствует стабилизации работы долота и более эффективной очистке шарошки. Для циркуляции промывочной жидкости и выноса шлама с забоя в центральной части долота выполнен дополнительный промывочный канал, проходящий через усеченную вершину шарошки, цапфу долота и выводящий раствор на тыльную сторону корпуса долота. Между поверхностью забоя и поверхностью шарошки долота образуется зазор, способствующий улучшению промывки, облегчая приток промывочной жидкости. Также на козырьке корпуса выполнены выемки для дополнительного отвода выбуренной породы. Центральный дополнительный промывочный канал соединяет пространства над долотом и под ним, выравнивая давления, и тем самым предотвращает возможное поршневание при спускоподъемных операциях.The specified technical result is achieved by the fact that the single-cone bit contains a body with an inclined pin, on which the roller cone is put on and fixed with a lock bearing, four flushing channels are made in the body of the bit for supplying drilling fluid to the bottom of the well. The channels divide the general fluid flow and wash the cutter from four sides. Two channels are brought into the visor of the bit body and wash the cone in the front. Two more channels are located on the lateral surfaces of the bit body and wash the cone from the sides. The greatest downhole cleaning effect is achieved when the front flushing channels are positioned at an angle α ranging from 20 ° to 60 ° and an angle β from 60 ° to 90 ° between the two side channels. This distribution of fluid helps to stabilize the bit and more efficient cleaning of the cone. For circulation of the flushing fluid and removal of sludge from the bottom in the central part of the bit, an additional flushing channel was made, passing through the truncated top of the cutter, the pin of the bit and leading the solution to the back of the bit body. Between the face surface and the surface of the bit cone, a gap is formed that helps to improve flushing, facilitating the flow of flushing fluid. Also, notches were made on the visor of the housing for additional removal of the cuttings. A central additional flushing channel connects the spaces above and below the bit, equalizing the pressure, and thereby prevents possible pistoning during tripping.
На фиг.1 изображен аксонометрический вид одношарошечного долота, на фиг.2 изображен аксонометрический вид корпуса долота, на фиг.3 показан вид корпуса долота сбоку, на фиг.4 изображен вид корпуса долота спереди.Figure 1 shows a perspective view of a single-cone bit, figure 2 shows a perspective view of the body of the bit, figure 3 shows a side view of the body of the bit, figure 4 shows a front view of the body of the bit.
Одношарошечное долото (фиг.1) включает корпус 1 с наклонной цапфой 2 (фиг.3), на которую надевается шарошка 3. Для подачи жидкости на забой выполняются четыре промывочных канала 4, 8 в верхней части корпуса 1. Два промывочных канала 8 направлены по бокам корпуса 1 и расположены под углом β от 60° до 90°. Другие два промывочных канала 4 - передних, корпуса 1 направлены на шарошку 3 в передней части. Угол α между передними каналами находится в диапазоне от 20° до 60° (фиг.4). Для циркуляции промывочной жидкости и выноса шлама с забоя в центральной части долота выполнен дополнительный промывочный канал 5, проходящий через вершину шарошки 3, цапфу 2 долота и выводящий раствор на тыльную сторону 9 корпуса 1 долота. На козырьке 10 корпуса 1 выполнены выемки 7 для дополнительного отвода выбуренной породы. Шарошка 3 представляет собой усеченную сферу с образованной на вершине поверхностью 6 и имеет продольно направленные, равномерно распределенные промывочные пазы 11 на своей внешней стороне.The single-cone bit (Fig. 1) includes a
Долото работает следующим образом.The bit works as follows.
При вращении корпуса 1 долота происходит перекатывание шарошки 3 по поверхности забоя, в результате чего твердосплавными зубками разрушается порода. Через промывочные каналы 4 и 8 подается буровой раствор, который омывает шарошку 3 с четырех сторон. Для циркуляции промывочной жидкости и выноса шлама с забоя в центральной части долота выполнен дополнительный промывочный канал 5. Поверхность 6 на шарошке 3 образует дополнительное пространство в центральной части, что способствует улучшению процесса притока промывочной жидкости. Часть выбуренной породы вместе с раствором проходит по дополнительному промывочному каналу 5 и попадает на тыльную сторону долота, а другая часть жидкости через промывочные пазы 11 на шарошке 3 и выемку 7 в козырьке 10 корпуса 1 поднимается в затрубное пространство. Центральный дополнительный промывочный канал 5 соединяет пространства над долотом и под ним, выравнивая давления, и тем самым предотвращает возможное поршневание при спускоподъемных операциях.When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146398/03A RU2416019C1 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | One-cutter bit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146398/03A RU2416019C1 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | One-cutter bit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2416019C1 true RU2416019C1 (en) | 2011-04-10 |
Family
ID=44052180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146398/03A RU2416019C1 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | One-cutter bit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416019C1 (en) |
-
2009
- 2009-12-14 RU RU2009146398/03A patent/RU2416019C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2351742C2 (en) | Drilling bit for percussion hard rock drilling | |
RU2332554C2 (en) | Drill bit, system and method of well-boring in subsurface bed | |
RU2389861C2 (en) | Drilling bit | |
CN105765152B (en) | Drill bit with blind hole pre-washing function and the system using drill bit | |
CN105745390A (en) | Drill bits having flushing and systems for using same | |
RU2416019C1 (en) | One-cutter bit | |
RU111882U1 (en) | BOTTOM DRILLER | |
RU2353748C1 (en) | Bore bit | |
RU2444606C1 (en) | Drilling bit | |
RU2567260C1 (en) | Drill bit | |
RU163879U1 (en) | DRILLING HEAD | |
RU2649210C1 (en) | Drilling bit | |
RU2435927C1 (en) | Core drilling bit | |
RU2270317C1 (en) | Annular crown bit | |
RU2386005C2 (en) | Drilling method of hard rocks with hydrotransport of core sample and drilling assembly for its implementation | |
RU2440480C1 (en) | Diamond drilling bit | |
RU2578228C1 (en) | Cutter bit | |
RU2481459C1 (en) | Rock-destroying tool (versions) | |
NO169609B (en) | Borehole expansion tool | |
RU2332556C1 (en) | Crown drilling bit | |
RU2359101C1 (en) | Bore bit | |
RU2470135C1 (en) | Drilling bit | |
RU2348789C1 (en) | Drill bit | |
RU2652775C1 (en) | Diamond blade drill bit | |
RU2496964C1 (en) | Drilling diamond bit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111115 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20111115 Effective date: 20120815 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201215 |