RU2414960C1 - Sorption filtering composite material - Google Patents
Sorption filtering composite material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2414960C1 RU2414960C1 RU2009126034/05A RU2009126034A RU2414960C1 RU 2414960 C1 RU2414960 C1 RU 2414960C1 RU 2009126034/05 A RU2009126034/05 A RU 2009126034/05A RU 2009126034 A RU2009126034 A RU 2009126034A RU 2414960 C1 RU2414960 C1 RU 2414960C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorption
- inner layer
- outer layers
- radioactive iodine
- layer
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области сорбционно-фильтрующих материалов, которые могут использоваться в различных изделиях, в частности, связанных с экологической безопасностью.The invention relates to the field of sorption-filtering materials that can be used in various products, in particular, related to environmental safety.
Известен многослойный сорбционно-фильтровальный материал, который содержит 2-4 сорбционных слоя нетканого материала, состоящего из наполненных твердыми сорбционными частицами волокон, полученных аэродинамическим формованием из растворов полимеров, и содержит армирующий слой из тканого или нетканого материала, расположенный снаружи с одной или двух сторон сорбционных слоев нетканого материала, причем толщина армирующего слоя составляет 0,1-0,5 толщины сорбционных слоев, при этом отношение диаметра волокон армирующего тканого слоя к диаметру волокон сорбционных слоев составляет 6-14, нетканого слоя 0,4-2, а отношение удельной поверхности армирующего слоя к удельной поверхности сорбционных слоев составляет 0,01-0,1 (RU 2330134, 27.07.2008).Known multilayer sorption-filter material, which contains 2-4 sorption layers of non-woven material, consisting of fibers filled with solid sorption particles obtained by aerodynamic molding from polymer solutions, and contains a reinforcing layer of woven or non-woven material located on the outside on one or two sides of the sorption layers of non-woven material, the thickness of the reinforcing layer being 0.1-0.5 of the thickness of the sorption layers, the ratio of the diameter of the fibers of the reinforcing woven layer to dia the meter of fibers of the sorption layers is 6-14, the nonwoven layer is 0.4-2, and the ratio of the specific surface of the reinforcing layer to the specific surface of the sorption layers is 0.01-0.1 (RU 2330134, July 27, 2008).
Известный материал используют в качестве фильтров для индивидуальной защиты органов дыхания и в защитной одежде, материал обладает достаточной прочностью, воздухопроницаемостью и способностью к поглощению вредных веществ. Однако данный материал непригоден для использования в аналитических изделиях, предназначенных для анализа радиоактивного йода.Known material is used as filters for personal respiratory protection and in protective clothing, the material has sufficient strength, breathability and the ability to absorb harmful substances. However, this material is unsuitable for use in analytical products intended for the analysis of radioactive iodine.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сорбционно-фильтрующий композиционный трехслойный материал, в котором внутренний слой выполнен из ультратонких перхлорвиниловых волокон, содержащих частицы активированного угля, обработанного азотнокислым серебром, или из активированных углеродных волокон, обработанных азотнокислым серебром, а внешние слои выполнены из смеси перхлорвиниловых проклеенных между собой ультратонких волокон с диаметром 5-9 мкм и с диаметром 0,5-1,2 мкм (RU 2188695, 10.09.2002).The closest in technical essence and the achieved result is a sorption-filtering composite three-layer material, in which the inner layer is made of ultrafine perchlorovinyl fibers containing activated carbon particles treated with silver nitrate, or from activated carbon fibers treated with silver nitrate, and the outer layers are made of a mixture of perchlorovinyl glued together ultrathin fibers with a diameter of 5-9 microns and with a diameter of 0.5-1.2 microns (RU 2188695, 09/10/2002).
Известный материал может быть использован в составе рамочного фильтра или выполнен в виде аналитической сорбционно-фильтрующей ленты для улавливания радиоактивного йода. Недостатком известного материала является неэкологичная технология получения микроволокнистого материала методом электроформования, связанная с большим выбросом дихлорэтана в атмосферу.Known material can be used as part of a frame filter or made in the form of an analytical sorption-filter tape for trapping radioactive iodine. A disadvantage of the known material is the non-environmentally friendly technology for producing microfiber material by electroforming, associated with a large emission of dichloroethane into the atmosphere.
Задачей настоящего изобретения является создание материала, способного к эффективному улавливанию радиоактивного йода и получаемого по экологически чистой нанотехнологии.The objective of the present invention is to provide a material capable of efficiently capturing radioactive iodine and obtained by environmentally friendly nanotechnology.
Поставленная задача решается трехслойным волокнистым материалом, выполненным из микроволокон, в котором внутренний слой содержит микроволокна с диаметром 5-10 мкм из полипропилена, наполненный частицами активированного угля, импрегнированного азотнокислым серебром, при массовом отношением угля к волокнам, равном 1:(2-4). Наружные слои выполнены из двухслойного материала, содержащего подложку из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон и рабочий слой из нановолокон диаметром 100-300 нм, полученных методом электроформования из раствора на основе бутилацетата, содержащего смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука. При этом наружные слои размещены таким образом, что каждый рабочий слой из нановолокон соприкасается с внутренним слоем, наполненным активированным углем.The problem is solved by a three-layer fibrous material made of microfibers, in which the inner layer contains microfibers with a diameter of 5-10 microns made of polypropylene, filled with particles of activated carbon impregnated with silver nitrate, with a mass ratio of coal to fibers equal to 1: (2-4) . The outer layers are made of a two-layer material containing a substrate of thermally bonded polypropylene microfibers and a working layer of nanofibers with a diameter of 100-300 nm, obtained by electrospinning from a solution based on butyl acetate containing a mixture of chlorinated polyvinyl chloride and nitrile butadiene rubber. In this case, the outer layers are arranged in such a way that each working layer of nanofibers is in contact with the inner layer filled with activated carbon.
Преимущественно сорбционно-фильтрующий композиционный материал выполнен в виде аналитической ленты или аналитического фильтра, предназначенного для анализа радиоактивного йода.Mostly sorption-filtering composite material is made in the form of an analytical tape or analytical filter designed for the analysis of radioactive iodine.
Заявленный материал характеризуется следующими свойствами.The claimed material is characterized by the following properties.
Сорбционные свойства материала по отношению к газообразному радиоактивному йоду определяются внесенным в слой из полипропиленовых микроволокон активированным углем, импрегнированным азотнокислым серебром, которое позволяет хемосорбировать радиоактивный йод с эффективностью до 90% (по CH3I).The sorption properties of the material with respect to gaseous radioactive iodine are determined by activated carbon introduced into a layer of polypropylene microfibers, impregnated with silver nitrate, which allows chemisorption of radioactive iodine with an efficiency of up to 90% (according to CH 3 I).
Фильтрующие свойства материала по отношению к радиоактивному йоду в аэрозольном состоянии определяются двумя слоями нановолокон с диаметром 100-300 нм, позволяющими достигать эффективности улавливания 95% (по частицам 0,3 мкм). Заявленный материал может быть получен следующим образом.The filtering properties of the material with respect to radioactive iodine in the aerosol state are determined by two layers of nanofibers with a diameter of 100-300 nm, which allow to achieve a capture efficiency of 95% (0.3 micron particles). The claimed material can be obtained as follows.
Пример 1Example 1
Наружные слои материала получаются методом электроформования из 12% раствора на основе бутилацетата, содержащего смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука, при их массовом соотношении 4/1 соответственно, путем нанесения нановолокон диаметром 100-300 нм на подложку из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон.The outer layers of the material are obtained by electroforming from a 12% solution based on butyl acetate containing a mixture of chlorinated polyvinyl chloride and nitrile butadiene rubber, with a mass ratio of 4/1, respectively, by depositing nanofibres with a diameter of 100-300 nm on a substrate of thermally bonded polypropylene microfibers.
Внутренний слой материала получается методом внесения мелкодисперсного активированного угля, импрегнированного азотнокислым серебром, в количестве 40 г/м2 в псевдоожиженном состоянии, в рыхлый слой полипропиленовых волокон, с массой единицы площади 80 г/м2. Таким образом, массовое соотношение угля к волокнам составляет 1:2.The inner layer of the material is obtained by adding finely dispersed activated carbon impregnated with silver nitrate, in an amount of 40 g / m 2 in a fluidized state, into a loose layer of polypropylene fibers with an area weight of 80 g / m 2 . Thus, the mass ratio of coal to fibers is 1: 2.
Затем слои складываются так, чтобы нановолокна соприкасались с внутренним слоем материала, наполненным активированным углем, и термоскрепляются по краям.Then the layers are folded so that the nanofibers are in contact with the inner layer of material filled with activated carbon, and thermally bonded at the edges.
Полученная таким образом сорбционно-фильтрующая аналитическая лента была использована для анализа радиоактивного йода в приборе непрерывного контроля на АЭС и показала следующие результаты, приведенные в таблице 1.Thus obtained sorption-filtering analytical tape was used to analyze radioactive iodine in a continuous monitoring device at nuclear power plants and showed the following results, shown in table 1.
Оптимальное соотношение угля к волокнам составляет 1:4-1:2. Это связано с тем, что при соотношении меньше 1:4 резко снижается эффективность улавливания газообразного радиоактивного йода, а при соотношении больше 1:2 эффективность улавливания выходит на постоянный уровень.The optimum ratio of coal to fibers is 1: 4-1: 2. This is due to the fact that when the ratio is less than 1: 4, the efficiency of trapping gaseous radioactive iodine is sharply reduced, and when the ratio is more than 1: 2, the efficiency of trapping comes to a constant level.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126034/05A RU2414960C1 (en) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Sorption filtering composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126034/05A RU2414960C1 (en) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Sorption filtering composite material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009126034A RU2009126034A (en) | 2011-01-20 |
RU2414960C1 true RU2414960C1 (en) | 2011-03-27 |
Family
ID=44052758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126034/05A RU2414960C1 (en) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Sorption filtering composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2414960C1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8148278B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-03 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8178199B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-05-15 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8216953B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-10 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
RU2478005C1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Filtration material |
US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
US8840757B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
RU2607585C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Multilayer filtering and sorptive nonwoven material |
US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
RU2784246C2 (en) * | 2020-07-25 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью «ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОФОРМОВАНИЯ» | Composition of solution for production of filtering material for fine purification of oils and fuels |
-
2009
- 2009-07-09 RU RU2009126034/05A patent/RU2414960C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8444895B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-21 | Eastman Chemical Company | Processes for making water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8178199B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-05-15 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8435908B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-07 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8444896B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-21 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8216953B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-10 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8227362B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-24 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8236713B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-08-07 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8247335B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-08-21 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8257628B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-04 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8262958B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-11 | Eastman Chemical Company | Process of making woven articles comprising water-dispersible multicomponent fibers |
US8273451B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-25 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8277706B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-10-02 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8314041B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-11-20 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8388877B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-03-05 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8398907B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-03-19 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8623247B2 (en) | 2003-06-19 | 2014-01-07 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8163385B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-24 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8148278B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-03 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8158244B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-17 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8557374B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-10-15 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8513147B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
RU2478005C1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Filtration material |
US8882963B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-11-11 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8871052B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-10-28 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9175440B2 (en) | 2012-01-31 | 2015-11-03 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short-cut microfibers |
US8906200B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-12-09 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8840758B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8840757B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
US9617685B2 (en) | 2013-04-19 | 2017-04-11 | Eastman Chemical Company | Process for making paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
RU2607585C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Multilayer filtering and sorptive nonwoven material |
RU2784246C2 (en) * | 2020-07-25 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью «ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОФОРМОВАНИЯ» | Composition of solution for production of filtering material for fine purification of oils and fuels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009126034A (en) | 2011-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2414960C1 (en) | Sorption filtering composite material | |
DE102006021905B4 (en) | Adsorption filter material with integrated particle and / or aerosol filter function and its use | |
EP2160228B1 (en) | Adsorption filter material with integrated particle- and/or aerosol-filtering function and its use | |
Sundarrajan et al. | Electrospun nanofibers for air filtration applications | |
US7247237B2 (en) | Fluid cleaning filter and filter device | |
RU2490051C2 (en) | Compact filter for various gases | |
CN204816139U (en) | Tube -shape complex function filter screen for air purification | |
CN206549313U (en) | A kind of air filtration composite, mouth mask, air cleaner, industrial filter | |
CN103505942A (en) | Nanofiber filter material | |
CN103785231B (en) | A kind of air filter | |
CN108097066A (en) | A kind of efficient low-resistance antibacterial of sandwich style removes the preparation method of formaldehyde composite Nano filtering material | |
CN104524868A (en) | Gradient filter material of nanofiber membrane composite non-woven base material | |
JP2015183327A (en) | Melt-blown nonwoven fabric and composite filter medium | |
Mukhopadhyay | Composite nonwovens in filters: Applications | |
CN1247485A (en) | Filter media | |
JP6326248B2 (en) | Cesium adsorption sheet, muddy water filtration filter using the same, and method for producing cesium adsorption sheet | |
CN110252029B (en) | Automobile air conditioner filtering material with VOC gas filtering performance and technology thereof | |
CN206103527U (en) | Air purification filter element | |
CN107469487A (en) | A kind of air filtration absorber | |
JP2014032066A (en) | Radioactive substance adsorbing material | |
JP2004082109A (en) | Air filtering filter medium | |
KR102526926B1 (en) | Radioactive material removal filter, radioactive material removal filter unit using the same, and radioactive material removal method | |
JP2002292227A (en) | Filter unit | |
JP2012020278A (en) | Method for removing polycyclic aromatic hydrocarbon | |
CN218687885U (en) | Formaldehyde-removing air filtering material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120820 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170710 |