RU2413905C2

RU2413905C2 - Heat-radiating plant and heat generator

Info

Publication number: RU2413905C2
Application number: RU2009115756/06A
Authority: RU
Inventors: Борис Степанович Арзамасцев (RU); Борис Степанович Арзамасцев; Сергей Иванович Городилов (RU); Сергей Иванович Городилов; Николай Михайлович Треселев (RU); Николай Михайлович Треселев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Сервисреммаш"
Priority date: 2009-04-24
Filing date: 2009-04-24
Publication date: 2011-03-10
Also published as: RU2009115756A

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: in heat generator containing stator housing and rotor with blind holes on working surfaces, holes for supply and removal of heat carrier the stator consists of front and rear covers having stepped variation of section, rotor is installed coaxially and made in the form of two stepped cones connected by means of bases so that gaps between horizontal walls of steps are equal to gaps between vertical walls of the appropriate steps of stator housing and rotor, and in central part of rear cover there is additional steam outlet hole. There also proposed is heat-radiating plant containing tank, filter, inlet main line, heat generator, outlet main line connected to three-position valve, pressure sensor, temperature sensor, gates, valves, filling and drain funnels. Inlet main line is equipped with electric pump the outlet of which is connected to control line connected to the gate and throttle, the outlets of which are connected to inlet of heat generator the first outlet of which is intended to supply hot heat carrier, the second outlet is intended to supply the steam to consumer, and the third one is meant for storage of hot heat carrier in the tank.

EFFECT: enlarging the range of functional capabilities, improving efficiency and reliability.

12 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к теплогенерирующим установкам кавитационного гидравлического типа и может быть использовано для нагревания жидкости или получения пара различной температуры для бытовых и производственных нужд, также может быть использовано в системах отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и в технологическом оборудовании. Используемый в установке гидромеханический теплогенератор является устройством, предназначенным для преобразования энергии турбулентного потока жидкостей и водных растворов в тепловую. Конструкция данного гидромеханического теплогенератора позволяет воздействовать на жидкую среду кавитацией кумулятивно-ударным способом.The invention relates to heat-generating installations of a cavitation hydraulic type and can be used to heat liquids or to produce steam of different temperatures for domestic and industrial needs, can also be used in heating, ventilation, hot water supply and technological equipment. The hydromechanical heat generator used in the installation is a device designed to convert the energy of a turbulent flow of liquids and aqueous solutions into heat. The design of this hydromechanical heat generator allows you to act on the liquid medium by cavitation cumulative-shock method.

Наиболее близкой к теплогенератору по технической сущности является мобильная многофункциональная тепловая станция, содержащая теплогенерирующий блок, состоящий из корпуса-статора с двумя камерами, внутри которых с возможностью вращения на валах жестко закреплены диски, валы установлены в подшипниковых опорах и уплотнены торцевыми уплотнениями, размещенными в камерах, на внутренних торцевых поверхностях корпуса-статора и торцевых и цилиндрических поверхностях дисков выполнены ряды несквозных отверстий, на дисках в непосредственной близости от валов выполнены сквозные отверстия. В перегородке корпуса-статора соосно валам размещено сквозное отверстие (патент №2331823, кл. F24J 3/00, 12.11.2006).The closest to the heat generator in technical essence is a mobile multifunctional thermal station containing a heat-generating unit, consisting of a stator housing with two chambers, inside of which disks are rigidly mounted on the shafts, the shafts are mounted in bearing bearings and sealed by mechanical seals located in the chambers , on the inner end surfaces of the stator housing and the end and cylindrical surfaces of the disks, rows of through holes are made, on the disks directly th proximity to the shafts made through holes. A through hole is located in the baffle of the stator housing coaxially to the shafts (patent No. 2331823, class F24J 3/00, 11/12/2006).

Недостатками данного теплогенерирующего блока является невозможность получения пара, так как жидкость в указанном теплогенерирующем блоке может быть нагрета только до температуры насыщения, которая ограничивается давлением жидкости в замкнутом циркуляционном контуре.The disadvantages of this heat-generating unit is the inability to produce steam, since the liquid in the specified heat-generating unit can only be heated to a saturation temperature, which is limited by the pressure of the liquid in the closed circulation circuit.

Известна теплогенерирующая установка, содержащая теплообменный аппарат и последовательно сообщенные насос- и гидротеплогенератор. Между выходом гидротеплогенератора и входом насоса установлена вихревая камера, периферийная область которой сообщена с входом в насос посредством направленного навстречу потоку в вихревой камере заборника (патент №2201560, кл. F24J 3/00, 10.04.2001).Known heat-generating installation containing a heat exchanger and sequentially communicated pump- and hydrothermal generator. Between the outlet of the hydrothermal generator and the pump inlet, a vortex chamber is installed, the peripheral region of which is in communication with the pump inlet by means of an upstream intake flow in the vortex chamber (Patent No. 2201560, CL F24J 3/00, 04/10/2001).

Недостатками данной теплогенерирующей установки является необходимость удаления пузырьков и сложность конструкции.The disadvantages of this heat-generating installation is the need to remove bubbles and the complexity of the design.

Наиболее близким к теплогенерирующей установке по технической сущности является мобильный тепловой пункт, содержащий теплогенератор, входная магистраль которого снабжена гидродинамическим излучателем и фильтром, и выходную магистраль, сообщенную через трехпозиционный переключатель с насосом, подключенный выходом к баку-аккумулятору. Мобильный тепловой пункт содержит измерительную систему, включающую в себя датчики давления и температуры, установленные на баке-аккумуляторе, входной магистрали и на калорифере. В устройстве установлены задвижки вентили, а также заливочные и сливные воронки (патент №75459, кл. F24J 3/00, 02.04.2008).The closest to the heat-generating installation by technical essence is a mobile heat station containing a heat generator, the input line of which is equipped with a hydrodynamic emitter and filter, and the output line, connected through a three-position switch with a pump, connected to the accumulator tank by the output. The mobile heat station contains a measuring system, which includes pressure and temperature sensors installed on the storage tank, inlet line and air heater. The device has valves, valves, as well as filling and drain funnels (patent No. 75459, class F24J 3/00, 04/02/2008).

Недостатками данного устройства является узкий диапазон функциональных возможностей, низкая надежность системы из-за содержания под давлением теплоносителя в баке-аккумуляторе и, как следствие, необходимость контроля температуры и давления внутри бака-аккумулятора, что значительно усложняет конструкцию мобильного теплового пункта.The disadvantages of this device is a narrow range of functionality, low reliability of the system due to the pressure under the coolant in the storage tank and, as a result, the need to control the temperature and pressure inside the storage tank, which greatly complicates the design of the mobile heating unit.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является расширение диапазона функциональных возможностей, повышение эффективности и надежности.The problem to which the invention is directed, is to expand the range of functionality, increase efficiency and reliability.

Техническим результатом от использования настоящего изобретения являются увеличение режимов работы устройства, расширение температурного диапазона и возможность получения пара, а также отключение устройства при отклонении измеряемых параметров от номинальных.The technical result from the use of the present invention is to increase the operating modes of the device, expand the temperature range and the ability to produce steam, as well as turning off the device when the measured parameters deviate from the nominal.

Задача решается, а технический результат достигается в теплогенераторе, содержащем корпус-статор и ротор с несквозными отверстиями на рабочих поверхностях, отверстие для подачи теплоносителя, привод ротора, отверстия для вывода нагретого теплоносителя, в корпусе-статоре, состоящем из передней и задней крышек, имеющих ступенчатое изменение сечения, установлен соосно ротор, выполненный в виде двух ступенчатых конусов, соединенных основаниями, таким образом, что зазоры между горизонтальными стенками ступеней равны зазорам между вертикальными стенками соответствующих ступеней корпуса-статора и ротора, а в центральной части задней крышки выполнено дополнительное отверстие для вывода пара.The problem is solved, and the technical result is achieved in a heat generator comprising a stator housing and a rotor with through holes on the working surfaces, a coolant supply hole, a rotor drive, openings for the output of the heated coolant, in the stator case, consisting of front and rear covers having stepwise change in cross section; a rotor is installed coaxially, made in the form of two step cones connected by bases, so that the gaps between the horizontal walls of the steps are equal to the gaps between the verticals The walls of the corresponding steps of the stator housing and the rotor, and in the central part of the back cover an additional hole is made for steam output.

При этом ступени на задней крышке корпуса-статора и соответствующие ступени ротора выполняют роль лабиринтного уплотнения и препятствуют движению подаваемого под давлением теплоносителя, количество ступеней ротора и корпуса-статора равно и выполнено в количестве не менее одной, несквозные отверстия расположены на каждой горизонтальной стенке ступеней ротора и корпуса-статора и равноудалены от центральной оси, с торца корпуса-статора два отверстия для вывода теплоносителя расположены с диаметрально противоположных сторон.In this case, the steps on the back cover of the stator housing and the corresponding rotor stages act as a labyrinth seal and impede the movement of the coolant supplied under pressure, the number of stages of the rotor and the stator housing is equal to and made in an amount of at least one, through holes are located on each horizontal wall of the rotor steps and the stator housing and are equidistant from the central axis, from the end of the stator housing two openings for the output of the coolant are located on diametrically opposite sides.

Задача решается также в теплогенерирующей установке, содержащей бак, фильтр, входную магистраль, теплогенератор, выходную магистраль, соединенную с трехпозиционным краном, датчик давления, датчик температуры, задвижки, краны, заливочные и сливные воронки, входная магистраль снабжена электронасосом, выход которого подключен к линии управления, содержащей трехходовой кран, подключенный к задвижке и дросселю, выходы которых подключены к входу теплогенератора, первый выход которого предназначен для подачи горячего теплоносителя, второй выход предназначен для подачи потребителю пара, а третий для аккумуляции горячего теплоносителя в баке. При этом третий выход теплогенератора управляется электромагнитным клапаном, входная магистраль дополнительно содержит обратный клапан, выход которого подключен к входу теплогенератора, а вход к выходу линии управления, к входу линии управления подключен дроссель, соединенный с баком-аккумулятором, к входу управляющей линии подключен электроконтактный манометр, подача нагретого теплоносителя может осуществляться потребителю через сливную воронку бака, подача нагретого теплоносителя может осуществляться потребителю под давлением, через электронасос и сливную воронку входной магистрали.The problem is also solved in a heat-generating installation containing a tank, a filter, an inlet pipe, a heat generator, an outlet pipe connected to a three-position valve, a pressure sensor, a temperature sensor, valves, valves, filling and drain funnels, the inlet pipe is equipped with an electric pump, the output of which is connected to the line control, containing a three-way valve connected to the valve and throttle, the outputs of which are connected to the input of the heat generator, the first output of which is designed to supply hot coolant, the second stroke for supplying steam to the consumer, and the third for accumulation of the hot coolant in the tank. In this case, the third output of the heat generator is controlled by an electromagnetic valve, the input line additionally contains a non-return valve, the output of which is connected to the input of the heat generator, and the input to the output of the control line, the throttle connected to the storage tank is connected to the input of the control line, an electric contact pressure gauge is connected to the input of the control line , the supply of the heated coolant can be carried out by the consumer through the drain funnel of the tank, the supply of the heated coolant can be carried out by the consumer under pressure, through the electric pump and drain funnel of the inlet pipe.

На фиг.1 представлен продольный разрез теплогенератора.Figure 1 shows a longitudinal section of a heat generator.

На фиг.2 представлена общая схема теплогенерирующей установки.Figure 2 presents a General diagram of a heat-generating installation.

Теплогенератор содержит корпус-статор, состоящий из передней 1 и задней 2 крышек. В корпусе-статоре внутренние рабочие поверхности выполнены со ступенчатым сечением, соосно размещен ротор 3, выполненный в виде двух ступенчатых усеченных конусов, соединенных основаниями, таким образом, что зазоры между горизонтальными стенками ступеней равны зазорам между вертикальными стенками соответствующих ступеней корпуса-статора и ротора, и жестко закреплен на валу привода 4. На каждой вертикальной стенке ступени ротора 3 и вертикальных ступенях корпуса-статора выполнены несквозные отверстия 5, образующие рабочие зоны 6 между передней крышкой 1 и ротором 3 и рабочие зоны 7 между задней крышкой 2 и ротором 3, равноудаленные от центральной оси вала привода 4.The heat generator comprises a stator housing consisting of a front 1 and a back 2 covers. In the stator case, the internal working surfaces are made with step sections, the rotor 3 is arranged coaxially, made in the form of two step truncated cones connected by bases, so that the gaps between the horizontal walls of the steps are equal to the gaps between the vertical walls of the corresponding steps of the stator housing and the rotor, and is rigidly fixed to the drive shaft 4. On each vertical wall of the rotor stage 3 and the vertical steps of the stator housing, through holes 5 are made, forming working zones 6 between Independent user cap 1 and the rotor 3 and work areas 7 between the back cover 2 and the rotor 3, equidistant from the central axis of the drive shaft 4.

Кольцевое уплотнение 8 установлено между передней 1 и задней крышкой 2. В передней крышке 1 выполнено отверстие для подачи теплоносителя 9 и камера приема теплоносителя 10. Задняя крышка 2 имеет сквозное отверстие 11 для вывода пара, а в торцевой части корпуса-статора в кольцевом уплотнении 8 выполнены диаметрально расположенные отверстия вывода нагретого теплоносителя 12, 13. Устройство работает следующим образом.An O-ring 8 is installed between the front 1 and the back cover 2. In the front cover 1 there is a hole for supplying the coolant 9 and the receiving chamber of the coolant 10. The back cover 2 has a through hole 11 for outputting steam, and in the end part of the stator housing in the ring seal 8 made diametrically located openings of the outlet of the heated coolant 12, 13. The device operates as follows.

Теплоноситель под давлением через отверстие подачи теплоносителя 9 поступает и через камеру приема теплоносителя 10 поступает в зазор между корпусом-статором и ротором 3. При вращении ротора 3 в рабочих зонах 6 возникают вихревые образования и между несквозными отверстиями 5 происходят процессы тепловыделения. При открытом одном из выходных отверстий 12 или 13 и закрытом выходном отверстии 11 обработанный в рабочих зонах 6, между верхней крышкой 1 и статором 3, теплоноситель уходит потребителю или в бак установки.The coolant under pressure through the coolant supply opening 9 enters and through the coolant receiving chamber 10 enters the gap between the stator housing and the rotor 3. When the rotor 3 rotates in the working areas 6, vortex formations occur and heat dissipation occurs between the through holes 5. When one of the outlet openings 12 or 13 is open and the outlet is closed 11 processed in the working areas 6, between the top cover 1 and the stator 3, the coolant goes to the consumer or to the installation tank.

Для получения пара выходные отверстия 12, 13 перекрыты и нагретый в рабочих зонах 6 теплоноситель поступает в рабочие зоны 7, расположенные между рабочими поверхностями задней крышки 2 и ротором 3, которые выполнены в виде ступеней, что позволяет задерживать теплоноситель в каждой из трех ступеней, причем каждая последующая ступень имеет больший радиус, большую скорость и большую мощность воздействия на нагреваемый теплоноситель. Ступени на задней крышке 2 и роторе 3 выполняют функцию лабиринтного уплотнения и препятствуют движению подаваемого под давлением теплоносителя за счет встречного движения теплоносителя под действием центробежной силы, что позволяет максимально долго задерживать теплоноситель в рабочих зонах 7 и нагреть теплоноситель до необходимой температуры фазового перехода, и получить пар необходимой температуры на выходе сквозного отверстия 11.To produce steam, the outlet openings 12, 13 are closed and the coolant heated in the working areas 6 enters the working areas 7 located between the working surfaces of the back cover 2 and the rotor 3, which are made in the form of steps, which allows the coolant to be retained in each of the three steps, each subsequent stage has a larger radius, greater speed and greater power of exposure to the heated coolant. The steps on the back cover 2 and rotor 3 perform the function of a labyrinth seal and impede the movement of the coolant supplied under pressure due to the oncoming movement of the coolant under the action of centrifugal force, which allows the coolant to be held in working zones 7 for as long as possible and heat up to the required phase transition temperature, and steam of the required temperature at the outlet of the through hole 11.

На теплоноситель в рабочей зоне 7 действует центробежная сила, создаваемая вращающимся ротором 3, что позволяет увеличить избыточное давление в зонах обработки теплоносителя и при относительно небольшом давлении напора подающего насоса 0,3-0,4 МПа получать стабильный процесс парообразования с температурой до 150°С.The coolant in the working zone 7 is affected by the centrifugal force created by the rotating rotor 3, which allows to increase the overpressure in the processing zones of the coolant and, with a relatively low pressure of the feed pump pressure of 0.3-0.4 MPa, to obtain a stable vaporization process with temperatures up to 150 ° C .

Количество несквозных отверстий 5 на каждой ступени корпуса-статора и ротора определено опытным путем и выполнено в количестве, позволяющем получить максимальную эффективную резонансную частоту обработки теплоносителя кумулятивно-ударным кавитационным способом.The number of through holes 5 at each stage of the stator housing and rotor is determined empirically and made in an amount that allows you to get the maximum effective resonant frequency of the processing of the coolant cumulative-shock cavitation method.

Теплогенерирующая установка содержит бак 14, соединенный с входной магистралью 15, содержащей кран 16, фильтр тонкой очистки 17, насос 18, связанный с линией управления 19. Линия управления 19 содержит трехходовой кран 20, дроссель 21, задвижку 22. Линия управления 19 через расходомер 23 и обратный клапан 24 соединена с входом теплогенератора 25. К входу линии управления 19 подключен дроссель 45, выход которого подключен к баку 14.The heat generating installation comprises a tank 14 connected to an input line 15 containing a valve 16, a fine filter 17, a pump 18 connected to a control line 19. The control line 19 contains a three-way valve 20, a throttle 21, a valve 22. A control line 19 through a flow meter 23 and a check valve 24 is connected to the input of the heat generator 25. An inductor 45 is connected to the input of the control line 19, the output of which is connected to the tank 14.

Первый и второй выходы теплогенератора 25 соединены с трехходовым краном 26, подключенным к задвижке 27. Третий выход теплогенератора 25 соединен с электромагнитным клапаном 28, выход которого подключен к баку 14.The first and second outputs of the heat generator 25 are connected to a three-way valve 26 connected to the valve 27. The third output of the heat generator 25 is connected to an electromagnetic valve 28, the output of which is connected to the tank 14.

Теплогенерирующая установка содержит фильтр-отстойник 29, установленный в баке 14, входную горловину 30, входной трубопровод 31, включающий в себя кран 32, поплавковый клапан 33 и сливные воронки 34, 35, 36, снабженные кранами 37, 38, 39.The heat generating installation comprises a filter settler 29 installed in the tank 14, an inlet neck 30, an inlet pipe 31 including a valve 32, a float valve 33, and drain funnels 34, 35, 36 equipped with valves 37, 38, 39.

Устройство содержит измерительную систему, включающую в себя термодатчики 40 и 41, уровнемер 42 и манометры 43, 44. Теплогенерирующая установка работает следующим образом.The device comprises a measuring system including temperature sensors 40 and 41, a level gauge 42 and pressure gauges 43, 44. The heat-generating installation works as follows.

Теплоноситель по входному трубопроводу 31 через открытый кран 32 поступает в бак 14. Объем заполнения бака ограничивает поплавковый клапан 33. Уровень заполнения контролируется уровнемером 42. При отсутствии линии сетевой теплоноситель заливается в бак 14 через горловину 30.The coolant through the inlet pipe 31 through the open valve 32 enters the tank 14. The filling volume of the tank limits the float valve 33. The filling level is controlled by the level gauge 42. In the absence of a line, the network coolant is poured into the tank 14 through the neck 30.

Через фильтр-отстойник 29, кран 16 и фильтр тонкой очистки 17, под давлением, создаваемым электронасосом 18, теплоноситель подается в линию управления 19. Для регулировки давления в линии управления 19 часть подаваемого теплоносителя сбрасывается через дроссель 45 в бак 14.Through the filter sump 29, the valve 16 and the fine filter 17, under the pressure created by the electric pump 18, the coolant is supplied to the control line 19. To adjust the pressure in the control line 19, part of the supplied coolant is discharged through the reactor 45 to the tank 14.

Трехходовой кран 20 линии управления 19 имеет три положения, при первом перекрывает поступление теплоносителя в линию управления 19, при втором теплоноситель поступает через задвижку 21, при третьем через дроссель 22.The three-way valve 20 of the control line 19 has three positions, in the first case it blocks the flow of coolant into the control line 19, in the second it flows through the valve 21, and in the third through the throttle 22.

С выхода линии управления 19 теплоноситель поступает через обратный клапан 24, исключающий обратный гидроудар на запорную аппаратуру линии управления 19, на вход теплогенератора 25, имеющего три выхода. Первый выход предназначен для подачи потребителю нагретого теплоносителя, второй для подачи пара, третий для режима аккумуляции горячего теплоносителя в баке 14. Расход теплоносителя определяется расходомером 23, включенным между линией управления 19 и обратным клапаном 24.From the output of the control line 19, the coolant enters through the check valve 24, which eliminates the reverse hydraulic shock to the locking equipment of the control line 19, to the input of the heat generator 25, which has three outputs. The first output is intended for supplying a heated coolant to the consumer, the second for supplying steam, the third for the mode of accumulating hot coolant in the tank 14. The flow rate of the coolant is determined by the flow meter 23 connected between the control line 19 and the check valve 24.

При подаче потребителю нагретого теплоносителя трехпозиционный кран 20 переключает подачу теплоносителя в рабочую зону теплогенератора 25 через задвижку 21, далее нагретый до необходимой температуры теплоноситель через первый выход теплогенератора 25, трехпозиционный кран 26 и задвижку 27 поступает потребителю.When a heated coolant is supplied to the consumer, the three-position valve 20 switches the coolant supply to the working area of the heat generator 25 through the valve 21, then the coolant heated to the required temperature through the first output of the heat generator 25, the three-position valve 26 and the valve 27 enters the consumer.

При подаче потребителю пара трехпозиционный кран 20 переключает подачу теплоносителя в рабочую зону теплогенератора 25 через дроссель 22, далее нагретый до необходимой температуры пар через второй выход теплогенератора 25, трехпозиционный кран 26 и задвижку 27 поступает потребителю. Контроль давления в линии подачи осуществляется манометром 43, контроль температуры - термодатчиком 41.When steam is supplied to the consumer, the three-position valve 20 switches the coolant supply to the working area of the heat generator 25 through the inductor 22, then the steam heated to the required temperature through the second output of the heat generator 25, the three-position valve 26 and the gate valve 27 enter the consumer. Pressure control in the supply line is carried out by a pressure gauge 43, temperature control - by a temperature sensor 41.

Задвижка 27 в режиме накопления горячего теплоносителя закрыта и электромагнитный клапан 28 в открытом состоянии отводит горячий теплоноситель в бак установки. Контроль температуры в баке 14 осуществляется термодатчиком 40.The valve 27 in the mode of accumulation of hot coolant is closed and the electromagnetic valve 28 in the open state leads the hot coolant to the tank of the installation. Temperature control in the tank 14 is carried out by the temperature sensor 40.

Подача нагретого теплоносителя из бака 14, без включения теплогенерирующей установки, осуществляется через сливную воронку 34 и регулируется краном 37, причем кран 16 закрыт.The supply of heated coolant from the tank 14, without turning on the heat generating installation, is carried out through the drain funnel 34 and is regulated by the valve 37, and the valve 16 is closed.

Подача нагретого теплоносителя из бака 14 под давлением, без включения теплогенератора 25, осуществляется через сливную воронку 35, при включенном электронасосе 18, причем трехпозиционный кран 20 перекрывает поступления теплоносителя в линию управления 19.The supply of heated coolant from the tank 14 under pressure, without turning on the heat generator 25, is carried out through the drain funnel 35, with the electric pump 18 turned on, and the three-position valve 20 blocks the flow of coolant into the control line 19.

Перед ремонтом, консервацией или перевозкой оборудования слив теплоносителя осуществляется через сливные воронки 34, 35, и 36.Before repair, preservation or transportation of equipment, the coolant is drained through the drain funnels 34, 35, and 36.

Контроль и аварийное отключение установки при отклонении давления теплоносителя в трубопроводах установки от номинальных значений осуществляется электроконтактным манометром 44.Monitoring and emergency shutdown of the installation in case of deviation of the coolant pressure in the piping of the installation from the nominal values is carried out by an electric contact pressure gauge 44.

Claims

1. A heat generator comprising a stator housing and a rotor with through holes on the working surfaces, a coolant supply opening, a rotor drive, openings for discharging a heated coolant, characterized in that in the stator housing consisting of a front and a back cover having a step change section, coaxially mounted rotor made in the form of two step cones connected by bases in such a way that the gaps between the horizontal walls of the steps are equal to the gaps between the vertical walls of the corresponding Upenu-stator housing and the rotor, and in the central portion of the rear cover a further opening formed steam output.

2. The heat generator according to claim 1, characterized in that the steps on the back cover of the stator housing and the corresponding rotor stages act as a labyrinth seal and impede the movement of the heat carrier supplied under pressure.

3. The heat generator according to claim 1, characterized in that the number of stages of the rotor and the stator housing is equal to and is made in an amount of at least one.

4. The heat generator according to claim 1, characterized in that through holes are located on each horizontal wall of the steps of the rotor and the stator housing and are equidistant from the central axis.

5. The heat generator according to claim 1, characterized in that from the end of the stator housing two openings for the output of the coolant are located on diametrically opposite sides.

6. A heat generating installation comprising a tank, a filter, an input line, a heat generator, an output line connected to a three-position valve, a pressure sensor, a temperature sensor, valves, taps, filling and drain funnels, characterized in that the input line is equipped with an electric pump, the output of which is connected to the control line containing a three-way valve connected to the valve and throttle, the outputs of which are connected to the input of the heat generator, the first output of which is designed to supply hot coolant, the second the stroke is designed to supply steam to the consumer, and the third is to accumulate hot coolant in the tank.

7. The heat generating installation according to claim 6, characterized in that the third output of the heat generator is controlled by an electromagnetic valve.

8. The heat-generating installation according to claim 6, characterized in that the input line further comprises a check valve, the output of which is connected to the input of the heat generator, and the input to the output of the control line.

9. The heat generating installation according to claim 6, characterized in that a throttle connected to the storage tank is connected to the input of the control line.

10. The heat-generating installation according to claim 6, characterized in that an electrical contact pressure gauge is connected to the input of the control line.

11. The heat generating installation according to claim 6, characterized in that the supply of the heated coolant is carried out to the consumer through the drain funnel of the tank.

12. The heat generating installation according to claim 6, characterized in that the heated coolant is supplied to the consumer under pressure through an electric pump and a drain funnel of the inlet pipe.