RU2411464C1 - Способ взвешивания рельсовых объектов - Google Patents

Способ взвешивания рельсовых объектов Download PDF

Info

Publication number
RU2411464C1
RU2411464C1 RU2010106018/28A RU2010106018A RU2411464C1 RU 2411464 C1 RU2411464 C1 RU 2411464C1 RU 2010106018/28 A RU2010106018/28 A RU 2010106018/28A RU 2010106018 A RU2010106018 A RU 2010106018A RU 2411464 C1 RU2411464 C1 RU 2411464C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rails
weight sensors
railway
weighing
weight
Prior art date
Application number
RU2010106018/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Валерьевич Зеленский (RU)
Сергей Валерьевич Зеленский
Валерий Александрович Зеленский (RU)
Валерий Александрович Зеленский
Original Assignee
Сергей Валерьевич Зеленский
Валерий Александрович Зеленский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Валерьевич Зеленский, Валерий Александрович Зеленский filed Critical Сергей Валерьевич Зеленский
Priority to RU2010106018/28A priority Critical patent/RU2411464C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411464C1 publication Critical patent/RU2411464C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания транспортных железнодорожных объектов как в статике, так и в движении по железнодорожному пути. Техническим результатом изобретения является повышение точности и надежности результатов взвешивания, расширение эксплуатационных возможностей, при одновременном снижении трудоемкости и материальных затрат. Этот результат обеспечивается за счет того, что взвешивание транспортных железнодорожных объектов включает измерение усилий, приложенных осями парных колес транспортного железнодорожного объекта на грузоприемное устройство, с использованием датчиков веса. При этом в качестве грузоприемного устройства используют отрезки неразрезанных рельсов, размещенных между двумя соседними шпалами, датчики веса устанавливают между соседними шпалами под неразрезанными рельсами, а для исключения провиса рельсов над датчиками веса и для создания постоянного предварительного контактного усилия между рельсами и датчиками веса используют домкраты и контролируют величины усилия поджатия датчиков веса к рельсам. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания транспортных железнодорожных объектов как в статике, так и в движении по железнодорожному пути.
Известны способы взвешивания транспортных железнодорожных объектов, предусматривающие нарушение целостности рельсов железнодорожного пути в месте установки весов, что может быть связано либо с необходимостью разрезания рельсов для выделения изолированного от основного отдельного участка рельса, либо с необходимостью сверления рельсов для установки в полученные отверстия измерительных весовых приспособлений.
Так, в способе, который описан в а.с. SU 1453179 А1, опубл. 23.01.1989, для осуществления взвешивания объектов вырезается отдельный отрезок рельса и концы его устанавливаются на весоизмерительные датчики, которые преобразуют силы, создаваемые весом взвешиваемого объекта, в электрические сигналы, которые затем преобразуются в единицы веса в обрабатывающей аппаратуре. При этом вырезанные участки рельсов с рельсами основного пути не скрепляются ни во время строительства весов, ни во время их эксплуатации. Изменение целостности рельсового пути негативно сказывается на безопасности движения железнодорожного транспорта, а также вызывает значительные трудности при эксплуатации из-за необходимости поддержания требуемой величины зазоров между концами вырезанных рельс весового участка и концами прилегающих к ним основных рельс, т.к. при любом ускорении или торможении движущихся по рельсам объектов железнодорожного транспорта возникает затирание зазоров, что приводит к снижению точности взвешивания и надежности работы взвешивающих средств. Кроме того, наличие подвижных элементов во взвешивающих средствах приводит к снижению точности взвешивания и надежности результатов взвешивания.
В патенте RU 2376559 С1, опубл. 20.12.2009, который принимаем в качестве наиболее близкого аналога изобретения, описан способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов, при реализации которого нарушение целостности рельсов железнодорожного пути в месте установки весов не предусмотрено. При осуществлении этого известного способа измерение усилия, приложенного осью колеса транспортного железнодорожного объекта на рельс, производят с использованием рельсовой подкладки, выполненной в виде единой целой конструкции, концентраторы напряжений которой изолированы от внешней среды корпусом рельсовой подкладки, которую устанавливают не менее чем на одной железобетонной шпале или на закладных деталях железобетонного основания для поосного измерения железнодорожного транспорта в движении или статическом режиме. Усилие от подошвы рельса передается на площадку рельсовой подкладки, под которой устанавливают концентраторы напряжений, выполняющие функцию датчика веса. В этом известном способе установка весовых средств вызывает ухудшение надежности железнодорожного пути, т.к. в процессе эксплуатации необходимо периодически поднимать рельсы путем поддомкрачивания для того, чтобы поставить датчик на место или вынуть его. Кроме того, поскольку шпала, на которой смонтированы весоизмерительные датчики, во время эксплуатации может периодически проседать (провисать) и часть взвешиваемой нагрузки будет тратиться на прогиб рельса над провисом, неизбежна потеря точности взвешивания и надежности результатов взвешивания. Другие недостатки известного из патента RU 2376559 С1 способа связаны с ограниченными геометрическими размерами используемых весоизмерительных датчиков (подкладок), что приводит к ограничению грузоподъемности взвешивающих средств, а также с невозможностью применения термоподогрева весовых датчиков (подкладок) из-за их местонахождения при осуществлении взвешивания, что ограничивает температурный диапазон эксплуатации. Наличие же в весоизмерительном датчике движущихся и деформирующихся частей приводит к его быстрому износу и, как следствие, к снижению точности и надежности результатов взвешивания.
Изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков указанных аналогов и направлено на повышение точности и надежности результатов взвешивания, расширение эксплуатационных возможностей, при одновременном снижении трудоемкости и материальных затрат, необходимых для осуществления взвешивания транспортных железнодорожных объектов.
Этот результат обеспечивается за счет того, что способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов включает измерение усилий с использованием датчиков веса, приложенных осями парных колес транспортного железнодорожного объекта на грузоприемное устройство. В качестве грузоприемного устройства используют отрезки неразрезанных рельсов, размещенных между двумя соседними шпалами, датчики веса устанавливают между соседними шпалами под неразрезанными рельсами. Для исключения провиса рельс над датчиками веса и для создания постоянного предварительного контактного усилия между рельсами и датчиками веса используют домкраты и контролируют величины усилия поджатия датчиков веса к рельсам. Домкраты могут быть размещены между рельсами и датчиками веса, которые при этом размещают или непосредственно на железнодорожном полотне, или на железнодорожном полотне через металлические подкладки, или на железобетонном основании железнодорожного полотна. В случае, когда датчики веса размещают на железнодорожном полотне через металлические подкладки, для каждого датчика веса предусматривают отдельную металлическую подкладку. В случае, когда датчики размещают между домкратами и рельсами, домкраты размещают или непосредственно на железнодорожном полотне, или на железнодорожном полотне через металлические подкладки, или на железобетонном основании железнодорожного полотна, при этом для каждого домкрата предусматривают отдельную металлическую подкладку. Для осуществления визуального контроля величины усилия поджатия датчиков веса к рельсам датчики веса снабжены информационным табло. Датчики веса связывают с весовым терминалом, в котором электрические сигналы с выходов датчиков веса обрабатываются и передаются в регистрирующее устройство. В качестве регистрирующих устройств могут быть использованы персональные компьютеры. Датчики веса размещают таким образом, чтобы проекции их центров совпадали с проекцией центральной оси рельса, под которым они размещены. Между двумя смежными шпалами размещают одну пару датчиков веса, причем, для обеспечения одновременного снятия информации с обоих датчиков пары, их размещают таким образом, чтобы линия, проходящая через их центры, была перпендикулярна продольным осям рельс железнодорожного пути.
Изобретение поясняется с помощью чертежей, где на фиг.1 показана структурная схема установки элементов, используемых для осуществления предлагаемого способа взвешивания транспортных железнодорожных объектов (датчик веса размещен под домкратом на металлической подкладке), на фиг 2 изображено то же, что на фиг.1, но с датчиком веса, размещенным между подошвой рельса и домкратом.
На фиг.1 схематически изображено колесо 1 транспортного железнодорожного объекта, один из пары рельсов 2 железнодорожного пути, шпалы 3, домкрат 4 (обычно винтовой), датчик 5 веса, металлическая подкладка 6, железнодорожное полотно 7, информационное табло 8 датчиков 5 веса. Сами по себе перечисленные средства просты и дешевы в изготовлении, их установка на месте взвешивания не требует нарушения рельсового пути и возможна «в окнах» между составами, т.е. без остановки их движения. Работа указанных средств, необходимых для взвешивания транспортных железнодорожных объектов, не зависит от состояния рельсового пути, по которому они перемещаются. Тип используемых датчиков 5 веса может быть различным, например таким, как описан в патенте RU 2191357 С2, опубл. 20.10.2002, или любым другим, например тензометрическим. В любом случае, геометрические размеры датчиков 5 веса должны быть такими, чтобы они могли поместиться в просвете между подошвой рельсов 2 и железнодорожным полотном 7 с учетом наличия там же домкратов 4 (обычно винтовых).
Для взвешивания транспортных железнодорожных объектов датчики 5 веса устанавливают между соседними шпалами 3 под неразрезанными рельсами 2 в любом месте промежутка между двумя соседними шпалами 3, а для исключения провиса рельсов 2 над датчиками веса 5 и для создания постоянного предварительного контактного усилия между рельсами 2 и датчиками 5 веса используют домкраты 4. При этом величина этого контактного усилия постоянно контролируется по показаниям информационного табло 8. Т.е. с помощью датчиков 5 веса контролируют величины усилия их поджатия к рельсам 2, что обеспечивает точность и надежность результатов взвешивания без применения какого-либо дополнительного оборудования. Для обеспечения лучшего упора датчиков веса 5 или домкратов 4 на железнодорожное полотно под них можно подкладывать металлические подкладки 6. Датчики веса 5 размещают под рельсами 2 таким образом, чтобы проекции их центров совпадали с проекцией центральной оси рельса 2, под которым они размещены, причем, для обеспечения одновременного снятия информации с обоих датчиков 5 веса одной пары, их размещают таким образом, чтобы линия, проходящая через их центры, была перпендикулярна продольным осям рельсов 2.
Взвешивание транспортных железнодорожных объектов осуществляется следующим образом. При наезде колеса 1 транспортного железнодорожного объекта на рельс 2 над датчиком 5 веса нагрузка через домкрат 4 (в том случае, когда домкрат 4 расположен между подошвой рельса 2 и датчиком 5 веса) передается на датчик 5 веса, который вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный весу транспортного железнодорожного объекта, приходящемуся на его колесо 1. При этом влияние провиса рельса 2 над датчиком 5 веса на результаты взвешивания исключено из-за постоянного гарантированного контактного усилия между рельсами 2 и датчиками 5 веса, что обеспечивается с помощью винтового домкрата 4. Т.к. начало процесса провисания рельса 2 сразу будет видно по показаниям на информационном табло 8, это дает возможность немедленного реагирования и компенсации возникающего провисания рельса 2 изменением натяжения соответствующего винтового домкрата 4. С выходов датчиков 5 веса электрические сигналы поступают в весовой терминал (не показано), в котором они обрабатываются и преобразуются в единицы веса, а затем передаются в регистрирующее устройство (не показано), например персональный компьютер, на экран которого может быть выведена и информация о величине постоянного контактного усилия между рельсами 2 и датчиками веса 5.
Таким образом, изобретение в представленной в формуле совокупности его признаков позволяет:
- осуществлять взвешивание объектов железнодорожного транспорта без нарушения целостности железнодорожного пути в месте установки весоизмерительного оборудования ни во время его установки, ни во время эксплуатации;
- упростить эксплуатацию весового оборудования и уменьшить эксплуатационные расходы;
- повысить точность и надежность результатов взвешивания из-за отсутствия перемещений элементов весового оборудования в процессе взвешивания, а также за счет исключения влияния состояния рельсового пути на участке взвешивания;
- позволяет обеспечить условия поверки датчиков 5 веса безгирными способами в движении;
- за счет установки и размещения датчиков веса 5 между шпалами расширяются возможности использования весоизмерительного оборудования по динамическому диапазону, по диапазону температуры окружающей среды и скорости перемещения транспортных железнодорожных объектов при их взвешивании;
- при осуществлении взвешивания не требуется обязательная остановка движения железнодорожного транспорта на период монтажа, установки, ремонта взвешивающих средств.
Кроме того, предлагаемый способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов позволяет осуществлять их взвешивание как в статике, так и в движении, поколесное, поосное, потележечное и повагонное взвешивание, позволяет осуществлять центровку взвешиваемого объекта в продольном и поперечном направлениях, а также его развесовку.

Claims (10)

1. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов, включающий измерение усилий, приложенных осями парных колес транспортного железнодорожного объекта на грузоприемное устройство, с использованием датчиков веса, отличающийся тем, что в качестве грузоприемного устройства используют отрезки неразрезанных рельсов, размещенных между двумя соседними шпалами, датчики веса устанавливают между соседними шпалами под неразрезанными рельсами, для исключения провиса рельсов над датчиками веса и для создания постоянного предварительного контактного усилия между рельсами и датчиками веса используют домкраты и контролируют величины усилия поджатая датчиков веса к рельсам.
2. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что домкраты размещают между рельсами и датчиками веса, которые при этом размещают или непосредственно на железнодорожном полотне, или на железнодорожном полотне через металлические подкладки, или на железобетонном основании железнодорожного полотна.
3. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.2, отличающийся тем, что для каждого датчика веса предусмотрена отдельная металлическая подкладка.
4. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что домкраты размещают или непосредственно на железнодорожном полотне, или на железнодорожном полотне через металлические подкладки, или на железобетонном основании железнодорожного полотна, а датчики веса при этом размещают между домкратами и рельсами.
5. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.4, отличающийся тем, что для каждого домкрата предусмотрена отдельная металлическая подкладка.
6. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что датчики веса снабжают информационным табло, по показаниям которого визуально контролируют величины усилия поджатия домкратов к рельсам и к датчикам веса.
7. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что датчики веса связывают с весовым терминалом, в котором электрические сигналы с выходов датчиков веса обрабатываются и передаются в регистрирующее устройство.
8. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что в качестве регистрирующих устройств используют персональные компьютеры.
9. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что датчики веса размещают таким образом, чтобы проекции их центров совпадали с проекцией центральной оси рельса, под которым они размещены.
10. Способ взвешивания транспортных железнодорожных объектов по п.1, отличающийся тем, что между двумя смежными шпалами размещают одну пару датчиков веса, причем для обеспечения одновременного снятия информации с обоих датчиков пары, их размещают таким образом, чтобы линия, проходящая через их центры, была перпендикулярна продольным осям рельс железнодорожного пути.
RU2010106018/28A 2010-02-19 2010-02-19 Способ взвешивания рельсовых объектов RU2411464C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106018/28A RU2411464C1 (ru) 2010-02-19 2010-02-19 Способ взвешивания рельсовых объектов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106018/28A RU2411464C1 (ru) 2010-02-19 2010-02-19 Способ взвешивания рельсовых объектов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2411464C1 true RU2411464C1 (ru) 2011-02-10

Family

ID=46309325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106018/28A RU2411464C1 (ru) 2010-02-19 2010-02-19 Способ взвешивания рельсовых объектов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2411464C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103389147A (zh) * 2012-05-07 2013-11-13 四川欧润特软件科技有限公司 大吨位轨道称重检测系统
WO2014112896A1 (ru) * 2013-01-15 2014-07-24 Zmeevskiy Viktor Aleksandrovich Способ безгирной поверки весов
RU222920U1 (ru) * 2023-10-24 2024-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Железнодорожное транспортное средство, оборудованное устройством определения веса перевозимого груза

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103389147A (zh) * 2012-05-07 2013-11-13 四川欧润特软件科技有限公司 大吨位轨道称重检测系统
WO2014112896A1 (ru) * 2013-01-15 2014-07-24 Zmeevskiy Viktor Aleksandrovich Способ безгирной поверки весов
RU222920U1 (ru) * 2023-10-24 2024-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Железнодорожное транспортное средство, оборудованное устройством определения веса перевозимого груза

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Malveiro et al. Model updating of a dynamic model of a composite steel-concrete railway viaduct based on experimental tests
CN106458235B (zh) 确定铁路轨道的结构参数的方法和装置
Nielsen High-frequency vertical wheel–rail contact forces—Validation of a prediction model by field testing
Sadeghi et al. Investigation of rail irregularity effects on wheel/rail dynamic force in slab track: Comparison of two and three dimensional models
Pimentel et al. Bridge Weigh-in-Motion system for the identification of train loads using fiber-optic technology
Xu et al. Stress and acceleration analysis of coupled vehicle and long-span bridge systems using the mode superposition method
US20120245908A1 (en) Method for determining the stress free temperature of the rail and/or the track resistance
WO2017079986A1 (zh) 以钢轨作为弹性体的光纤检测装置、铁路超偏载检测系统
PłAczek et al. Use of piezoelectric foils as tools for structural health monitoring of freight cars during exploitation
Zhang et al. Design, calibration and validation of a wheel-rail contact force measurement system in V-Track
Askarinejad et al. A multi-body dynamic model for analysis of localized track responses in vicinity of rail discontinuities
Bi et al. Wayside testing methods for high-frequency vertical wheel-rail impact forces and its applicability
Ataei et al. Dynamic load testing of a railway masonry arch bridge: A case study of Babak Bridge
Korolev The study of rolling stock wheels impact on rail switch frogs
Srinivas et al. Performance evaluation of a stone masonry–arch railway bridge under increased axle loads
RU2411464C1 (ru) Способ взвешивания рельсовых объектов
KR101366103B1 (ko) 지점부의 반력응답을 이용한 bwim 시스템 및 그의 제어 방법
Molatefi et al. Analysis of new method for vertical load measurement in the barycenter of the rail web by using FEM
Zhang et al. Early warning limits for uneven settlement of metro tunnels based on vehicle–track interaction simulations
Srinivas et al. Evaluation of longitudinal force on a railway bridge based on strain measurements
WO2010012022A1 (en) System for weighing an axle of a wagon
Zhang Finite element analysis of railway track under vehicle dynamic impact and longitudinal loads
Zhang et al. Parametric study on the distribution of longitudinal load in railway track under dynamic wheel loading using finite element analysis
WO2009142531A1 (ru) Способ измерения веса и диагностики железнодорожного транспорта под подошвой рельса с применением весовой рельсовой подкладки
RU98807U1 (ru) Вагонные весы для взвешивания в движении и статике с применением самоустанавливающихся платформ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180220