RU2410889C1 - Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) - Google Patents
Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2410889C1 RU2410889C1 RU2009141218/13A RU2009141218A RU2410889C1 RU 2410889 C1 RU2410889 C1 RU 2410889C1 RU 2009141218/13 A RU2009141218/13 A RU 2009141218/13A RU 2009141218 A RU2009141218 A RU 2009141218A RU 2410889 C1 RU2410889 C1 RU 2410889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scorzoner
- frying
- microwave field
- mixture
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе. Способы предусматривают экстрагирование ароматического растительного сырья, предусмотренного вариантами способа, жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способы позволяют получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья. Изобретение также обеспечивает улучшение органолептических свойств напитка за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и их сохранения. 28 н.п. ф-лы.
Description
Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ получения кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.
Техническим результатом группы изобретений является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья.
Этот результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же результат достигается тем, что способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка предусматривает экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способы реализуются следующим образом.
Ваниль, или какаовеллу, или кориандр, или кардамон, или базилик, или корицу, или цедру лимона, или цедру апельсина, или цедру мандарина, или гвоздику, или лимонник китайский, или цветки миндаля, или персиковую выжимку, или зеленый чай, или красный чай, или черный чай, или перец душистый, или мускатный орех, или мускатный цвет, или анис, или тмин, или зиру, или семена укропа, или лавр коричный, или фенхель, или бадьян, или тимьян, или ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИ-ТЭИПП, 1993, с.7-15).
Скорцонер подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем скорцонер и зерно овса обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемые способы позволяют получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии. Изобретения также обеспечивают улучшение органолептических свойств напитка за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и их сохранения.
Claims (28)
1. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
2. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
3. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
4. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
5. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
6. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде пыделившегося азота.
7. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
8. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
9. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
10. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
11. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
12. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
13. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
14. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
15. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
16. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
17. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
18. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
19. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
20. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
21. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
22. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
23. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
24. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
25. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
26. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
27. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
28. Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка, предусматривающий экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку скорцонера, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание скорцонера и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009141218/13A RU2410889C1 (ru) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009141218/13A RU2410889C1 (ru) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2410889C1 true RU2410889C1 (ru) | 2011-02-10 |
Family
ID=46309055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009141218/13A RU2410889C1 (ru) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2410889C1 (ru) |
-
2009
- 2009-11-10 RU RU2009141218/13A patent/RU2410889C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.24-29, 107-118. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11. КОСМОДЕМЬЯНСКИЙ Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.: Колос, 1997, с.135-162. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2407376C1 (ru) | Способ производства ароматизированного напитка из корня одуванчика и злаков (варианты) | |
RU2410887C1 (ru) | Способ производства ароматизированного напитка из скорцонера (варианты) | |
RU2407363C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "коломенский" (варианты) | |
RU2405370C1 (ru) | Способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня и солода (варианты) | |
RU2410889C1 (ru) | Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) | |
RU2407375C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты) | |
RU2407390C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "красногорский" (варианты) | |
RU2407351C1 (ru) | Способ получения ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты) | |
RU2405367C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "дмитровский" (варианты) | |
RU2416959C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "пушкинский" (варианты) | |
RU2404670C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "наро-фоминский" (варианты) | |
RU2407382C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка (варианты) | |
RU2407373C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе корня одуванчика (варианты) | |
RU2416975C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сергиево-посадский" (варианты) | |
RU2396824C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "олимпийский" | |
RU2410890C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) | |
RU2410888C1 (ru) | Способ производства ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты) | |
RU2416971C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "днепр" (варианты) | |
RU2418459C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "кемеровский" (варианты) | |
RU2416221C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного напитка из овсяного корня и груш (варианты) | |
RU2416952C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснопресненский" (варианты) | |
RU2416231C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка "воскресенский" (варианты) | |
RU2416938C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "раменский" (варианты) | |
RU2416974C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ростокинский" (варианты) | |
RU2407374C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ногинский" (варианты) |