RU2407375C1 - Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты) - Google Patents

Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2407375C1
RU2407375C1 RU2009141225/10A RU2009141225A RU2407375C1 RU 2407375 C1 RU2407375 C1 RU 2407375C1 RU 2009141225/10 A RU2009141225/10 A RU 2009141225/10A RU 2009141225 A RU2009141225 A RU 2009141225A RU 2407375 C1 RU2407375 C1 RU 2407375C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oat root
oat
frying
microwave field
nitrogen
Prior art date
Application number
RU2009141225/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009141225/10A priority Critical patent/RU2407375C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2407375C1 publication Critical patent/RU2407375C1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе. Способы предусматривают экстрагирование ароматического растительного сырья, предусмотренного вариантами способа, жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку. Далее проводят обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способы позволяют получить новый ароматизированный кофейный напиток улучшенных органолептических свойств из нетрадиционного сырья. 28 н.п. ф-лы.

Description

Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ выработки кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.
Техническим результатом группы изобретений является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья. Кроме того, каждое из заявленных изобретений обеспечивает улучшение органолептических свойств напитка за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и их сохранение.
Этот результат достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков пpeдycмaтpивaeт экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривав экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота,
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Тот же достигается тем, что способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков предусматривает экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способы реализуются следующим образом.
Ваниль, или какаовеллу, или кориандр, или кардамон, или базилик, или корицу, или цедру лимона, или цедру апельсина, или цедру мандарина, или гвоздику, или лимонник китайский, или цветки миндаля, или персиковую выжимку, или зеленый чай, или красный чай, или черный чай, или перец душистый, или мускатный орех, или мускатный цвет, или анис, или тмин, или зиру, или селена укропа, или лавр коричный, или фенхель, или бадьян, или тимьян, или ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы тепло-технологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров, сушка в поле СБЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем овсяный корень и зерно овса обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.
Таким образом, предлагаемые способы позволяют получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного. Кроме того, каждое из заявленных изобретений обеспечивает улучшение органолептических свойств напитка за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и их сохранение.

Claims (28)

1. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
2. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
3. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
4. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
5. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
6. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
7. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
8. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
9. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
10. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
11. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
12. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
13. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
14. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
15. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
16. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
17. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
18. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
19. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
20. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
21. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
22. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
23. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
24. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
25. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
26. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
27. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
28. Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков, предусматривающий экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание овсяного корня и зерна овса в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
RU2009141225/10A 2009-11-10 2009-11-10 Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты) RU2407375C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009141225/10A RU2407375C1 (ru) 2009-11-10 2009-11-10 Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009141225/10A RU2407375C1 (ru) 2009-11-10 2009-11-10 Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2407375C1 true RU2407375C1 (ru) 2010-12-27

Family

ID=44055603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141225/10A RU2407375C1 (ru) 2009-11-10 2009-11-10 Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2407375C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583613C1 (ru) * 2015-06-19 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЩЕЕВ А.К. и др. Дикорастущие съедобные растения. - М.: Колос, 1994, стр.153. КАСЬЯНОВ Г.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 стр.7-15. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат диссертации д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, стр.7-11. *
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, стр.107-110. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583613C1 (ru) * 2015-06-19 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2407371C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе скорцонера (варианты)
RU2407376C1 (ru) Способ производства ароматизированного напитка из корня одуванчика и злаков (варианты)
RU2407370C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)
RU2407363C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "коломенский" (варианты)
RU2407375C1 (ru) Способ выработки ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)
RU2405370C1 (ru) Способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня и солода (варианты)
RU2407351C1 (ru) Способ получения ароматизированного напитка из овсяного корня и злаков (варианты)
RU2407390C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "красногорский" (варианты)
RU2404670C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "наро-фоминский" (варианты)
RU2405367C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "дмитровский" (варианты)
RU2416959C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "пушкинский" (варианты)
RU2416975C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сергиево-посадский" (варианты)
RU2396824C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "олимпийский"
RU2387234C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснодарский"
RU2407378C1 (ru) Способ выработки ароматизированного напитка из корня одуванчика и злаков (варианты)
RU2410890C1 (ru) Способ выработки ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты)
RU2407377C1 (ru) Способ получения ароматизированного напитка из корня одуванчика и злаков (варианты)
RU2407362C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "волоколамский" (варианты)
RU2410889C1 (ru) Способ получения ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты)
RU2416231C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка "воскресенский" (варианты)
RU2418459C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "кемеровский" (варианты)
RU2410888C1 (ru) Способ производства ароматизированного скорцонерно-злакового напитка (варианты)
RU2407361C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "загорский" (варианты)
RU2407393C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "брянский" (варианты)
RU2416971C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "днепр" (варианты)