RU2408805C1 - Способ гашения вибраций - Google Patents
Способ гашения вибраций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408805C1 RU2408805C1 RU2009145341/11A RU2009145341A RU2408805C1 RU 2408805 C1 RU2408805 C1 RU 2408805C1 RU 2009145341/11 A RU2009145341/11 A RU 2009145341/11A RU 2009145341 A RU2009145341 A RU 2009145341A RU 2408805 C1 RU2408805 C1 RU 2408805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- rotation
- axis
- deformation
- vibration
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению. Способ заключается в том, что вибрацию гасят посредством деформации двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы, установленных под углом один к другому. В процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения. Одновременно вторую часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации сжатия и сдвига относительно этой же оси вращения. Процент деформации каждой из частей двух резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию от оси вращения. Достигается возможность регулировки характеристик амортизатора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к области механики движения, и предназначено для упругого крепления оборудования и приборов на кораблях, а также в других отраслях техники, где предъявляются высокие требования к вибрационной и противоударной защите оборудования от внешних вибраций и ударов.
Известен способ гашения вибрации, осуществленный в резинометаллической опоре, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством деформации сжатия двух резинометаллических элементов, причем направление деформации перпендикулярно опорным плитам (а.с. 813020 SU, МПК F16F 7/00, опубл. 15.03.81, Бюл. №10).
Недостатком известного способа является то, что резинометаллическая опора, изготовленная на его основе, имеет определенные технические характеристики, обусловленные рецептурой резины упругого элемента и количеством прокладок в ней, т.е. параметры резинометаллической опоры нерегулируемые.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности технических признаков - прототипом - является способ гашения вибраций, осуществленный в резинометаллической опоре, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством одновременно деформацией сжатия и деформацией сдвига двух резинометаллических элементов, установленных под углом один к другому (В.Н.Потураев. Резиновые детали машин. Машиностроение. - 1977. - С.62-63, рис.32-34).
Недостатком известного способа является то, что конструкции, созданные на основе известного способа, не позволяют изменять технические характеристики упругих элементов, например величину просадки и частоту собственных колебаний амортизатора.
Известно, что создание амортизаторов с определенными техническими характеристиками достигается путем применения в упругих элементах резины с заданным модулем упругости, который достигается определенной рецептурой резины. Например, для создания амортизаторов с низкой частотой собственных колебаний применяется резина с высокой пластичностью, обеспечивающая большую деформацию упругих элементов. И наоборот, для создания амортизаторов с высокой частотой собственных колебаний применяется твердая резина, которая обеспечивает малую деформацию упругих элементов.
Таким образом, конструкции, созданные на основе известного способа, не позволяют изменять технические характеристики резинометаллических опор, например величину просадки и частоту собственных колебаний.
Техническим результатом предложенного изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа гашения вибраций, который обеспечивает разработку конструкции резинометаллических амортизаторов с регулируемыми техническими характеристиками.
Технический результат достигается тем, что в процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы подвергают деформации растяжения и деформации сдвига относительно оси вращения и одновременно вторую часть каждого из этих же двух резинометаллических элементов относительно этой же оси вращения подвергают деформации сжатия и сдвига, причем процент деформации каждой из частей резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию их от оси вращения. Для изменения технических характеристик меняют положение осей вращения относительно резинометаллических элементов амортизатора.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг.1 - резинометаллическая опора в исходном состоянии;
фиг.2 - резинометаллическая опора в состоянии нагружения;
фиг.3 - резинометаллическая опора с перемещенной осью вращения.
Предлагаемый способ поясняется кинематической схемой, которая содержит два установленных под углом один к другому резинометаллических элемента 1, шарнирно смонтированных при помощи осей вращения 2 на кронштейнах 3 и закрепленных на опоре 4. Кронштейны 3 установлены на основании 5 (фиг.1).
Способ гашения вибрации осуществляют следующим образом.
Нагружают опору 4, которая, перемещаясь вниз, поворачивает резинометаллические элементы 1 вокруг осей вращения 2. В результате часть каждого из двух резинометаллических элементов 1 в зоне «а» подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения 2. Одновременно вторую часть каждого из двух резинометаллических элементов 1 в зоне «б» подвергают деформации сжатия и сдвига относительно оси вращения 2. Причем процент деформации частей «а» и частей «б» каждого из резинометаллических элементов 1 увеличивается прямо пропорционально их расстоянию от оси вращения 2 (фиг.2).
Предложенный способ позволяет изменить технические характеристики амортизатора. Для изменения технических характеристик амортизатора меняют положение осей вращения 2 относительно резинометаллических элементов 1. Например, для увеличения просадки опоры 4 и уменьшения частоты собственных колебаний существующего амортизатора достаточно переместить ось вращения 2, уменьшив размер зоны «б» и увеличив размер зоны «а», то есть изменяя отношение размера зоны «б» к размеру зоны «а» (фиг.3).
Предлагаемый способ гашения вибраций позволяет создать конструкции резинометаллических амортизаторов с переменными техническими характеристиками, то есть прецизионной регулировкой в широком диапазоне значений параметров.
Claims (2)
1. Способ гашения вибрации, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством деформации двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы, установленных под углом один к другому, отличающийся тем, что в процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения и одновременно вторую часть каждого из этих же двух резинометаллических элементов подвергают деформации сжатия и сдвига относительно этой же оси вращения, причем процент деформации каждой из частей двух резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию от оси вращения.
2. Способ гашения вибрации по п.1, отличающийся тем, что меняют положение осей вращения относительно резинометаллических элементов амортизаторов для переменных технических характеристик.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | Способ гашения вибраций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | Способ гашения вибраций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2408805C1 true RU2408805C1 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=44054651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | Способ гашения вибраций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2408805C1 (ru) |
-
2009
- 2009-12-07 RU RU2009145341/11A patent/RU2408805C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОТУРАЕВ В.Н. РЕЗИНОВЫЕ ДЕТАЛИ МАШИН. - М.: Машиностроение, 1977, с.62-63, рис.32-34. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101777319B1 (ko) | 동조 질량 댐퍼 및 이를 포함하는 시스템 | |
CN201246433Y (zh) | 避谐震峰减震器 | |
JP6643339B2 (ja) | 垂直バネ機構を有する適応性のある振り子ダンパ | |
RU2666869C2 (ru) | Устройство для струйной обработки | |
CN103629294B (zh) | 一种简支梁式频率可调的动力吸振器 | |
RU2010141336A (ru) | Ручная машина | |
KR102485332B1 (ko) | 차량용 진동 감쇠 장치 | |
KR101166258B1 (ko) | 건설구조물의 진동제어장치 | |
JP3215370U (ja) | 構造物用制振装置 | |
Pobedin et al. | Decrease of the vibration load level on the tractor operator working place by means of using of vibrations dynamic dampers in the cabin suspension | |
CN109577361A (zh) | 频率阻尼可调式两自由度万向水平减振调谐质量阻尼器 | |
JP5865686B2 (ja) | 制振装置及び屋外作業機 | |
RU2557865C1 (ru) | Амортизатор с квазинулевой жесткостью | |
JP4117524B2 (ja) | レベル調整具 | |
RU2408805C1 (ru) | Способ гашения вибраций | |
JP2005207521A (ja) | 制振装置 | |
KR101467012B1 (ko) | 탄성마운트를 이용한 펌프용 동흡진기 | |
KR102685345B1 (ko) | 공작기계의 떨림 감소 장치 | |
KR101393694B1 (ko) | 이축 거동 내력 가변 마찰댐퍼 | |
CN215106211U (zh) | 一种可调节频率范围的并联弹簧板式调谐质量阻尼器 | |
RU2017119155A (ru) | Способ управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины и устройство для его осуществления | |
KR200354352Y1 (ko) | 대칭 2축 동시제어 제진장치 | |
JP2006342879A (ja) | 薄型制振装置及び制振システム | |
RU2635021C1 (ru) | Сдвоенная виброизолирующая система | |
CN205226195U (zh) | 可调式弹簧阻尼减震台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201208 |