RU2408805C1 - Способ гашения вибраций - Google Patents

Способ гашения вибраций Download PDF

Info

Publication number
RU2408805C1
RU2408805C1 RU2009145341/11A RU2009145341A RU2408805C1 RU 2408805 C1 RU2408805 C1 RU 2408805C1 RU 2009145341/11 A RU2009145341/11 A RU 2009145341/11A RU 2009145341 A RU2009145341 A RU 2009145341A RU 2408805 C1 RU2408805 C1 RU 2408805C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
rotation
axis
deformation
vibration
Prior art date
Application number
RU2009145341/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Юлиусович Фот (RU)
Андрей Юлиусович Фот
Валерий Андреевич Ильичев (RU)
Валерий Андреевич Ильичев
Валерий Георгиевич Цысс (RU)
Валерий Георгиевич Цысс
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс")
Priority to RU2009145341/11A priority Critical patent/RU2408805C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2408805C1 publication Critical patent/RU2408805C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Способ заключается в том, что вибрацию гасят посредством деформации двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы, установленных под углом один к другому. В процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения. Одновременно вторую часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации сжатия и сдвига относительно этой же оси вращения. Процент деформации каждой из частей двух резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию от оси вращения. Достигается возможность регулировки характеристик амортизатора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области механики движения, и предназначено для упругого крепления оборудования и приборов на кораблях, а также в других отраслях техники, где предъявляются высокие требования к вибрационной и противоударной защите оборудования от внешних вибраций и ударов.
Известен способ гашения вибрации, осуществленный в резинометаллической опоре, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством деформации сжатия двух резинометаллических элементов, причем направление деформации перпендикулярно опорным плитам (а.с. 813020 SU, МПК F16F 7/00, опубл. 15.03.81, Бюл. №10).
Недостатком известного способа является то, что резинометаллическая опора, изготовленная на его основе, имеет определенные технические характеристики, обусловленные рецептурой резины упругого элемента и количеством прокладок в ней, т.е. параметры резинометаллической опоры нерегулируемые.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности технических признаков - прототипом - является способ гашения вибраций, осуществленный в резинометаллической опоре, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством одновременно деформацией сжатия и деформацией сдвига двух резинометаллических элементов, установленных под углом один к другому (В.Н.Потураев. Резиновые детали машин. Машиностроение. - 1977. - С.62-63, рис.32-34).
Недостатком известного способа является то, что конструкции, созданные на основе известного способа, не позволяют изменять технические характеристики упругих элементов, например величину просадки и частоту собственных колебаний амортизатора.
Известно, что создание амортизаторов с определенными техническими характеристиками достигается путем применения в упругих элементах резины с заданным модулем упругости, который достигается определенной рецептурой резины. Например, для создания амортизаторов с низкой частотой собственных колебаний применяется резина с высокой пластичностью, обеспечивающая большую деформацию упругих элементов. И наоборот, для создания амортизаторов с высокой частотой собственных колебаний применяется твердая резина, которая обеспечивает малую деформацию упругих элементов.
Таким образом, конструкции, созданные на основе известного способа, не позволяют изменять технические характеристики резинометаллических опор, например величину просадки и частоту собственных колебаний.
Техническим результатом предложенного изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа гашения вибраций, который обеспечивает разработку конструкции резинометаллических амортизаторов с регулируемыми техническими характеристиками.
Технический результат достигается тем, что в процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы подвергают деформации растяжения и деформации сдвига относительно оси вращения и одновременно вторую часть каждого из этих же двух резинометаллических элементов относительно этой же оси вращения подвергают деформации сжатия и сдвига, причем процент деформации каждой из частей резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию их от оси вращения. Для изменения технических характеристик меняют положение осей вращения относительно резинометаллических элементов амортизатора.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг.1 - резинометаллическая опора в исходном состоянии;
фиг.2 - резинометаллическая опора в состоянии нагружения;
фиг.3 - резинометаллическая опора с перемещенной осью вращения.
Предлагаемый способ поясняется кинематической схемой, которая содержит два установленных под углом один к другому резинометаллических элемента 1, шарнирно смонтированных при помощи осей вращения 2 на кронштейнах 3 и закрепленных на опоре 4. Кронштейны 3 установлены на основании 5 (фиг.1).
Способ гашения вибрации осуществляют следующим образом.
Нагружают опору 4, которая, перемещаясь вниз, поворачивает резинометаллические элементы 1 вокруг осей вращения 2. В результате часть каждого из двух резинометаллических элементов 1 в зоне «а» подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения 2. Одновременно вторую часть каждого из двух резинометаллических элементов 1 в зоне «б» подвергают деформации сжатия и сдвига относительно оси вращения 2. Причем процент деформации частей «а» и частей «б» каждого из резинометаллических элементов 1 увеличивается прямо пропорционально их расстоянию от оси вращения 2 (фиг.2).
Предложенный способ позволяет изменить технические характеристики амортизатора. Для изменения технических характеристик амортизатора меняют положение осей вращения 2 относительно резинометаллических элементов 1. Например, для увеличения просадки опоры 4 и уменьшения частоты собственных колебаний существующего амортизатора достаточно переместить ось вращения 2, уменьшив размер зоны «б» и увеличив размер зоны «а», то есть изменяя отношение размера зоны «б» к размеру зоны «а» (фиг.3).
Предлагаемый способ гашения вибраций позволяет создать конструкции резинометаллических амортизаторов с переменными техническими характеристиками, то есть прецизионной регулировкой в широком диапазоне значений параметров.

Claims (2)

1. Способ гашения вибрации, заключающийся в том, что вибрацию гасят посредством деформации двух резинометаллических элементов цилиндрической или прямоугольной формы, установленных под углом один к другому, отличающийся тем, что в процессе гашения вибрации часть каждого из двух резинометаллических элементов подвергают деформации растяжения и сдвига относительно оси вращения и одновременно вторую часть каждого из этих же двух резинометаллических элементов подвергают деформации сжатия и сдвига относительно этой же оси вращения, причем процент деформации каждой из частей двух резинометаллических элементов увеличивается прямо пропорционально расстоянию от оси вращения.
2. Способ гашения вибрации по п.1, отличающийся тем, что меняют положение осей вращения относительно резинометаллических элементов амортизаторов для переменных технических характеристик.
RU2009145341/11A 2009-12-07 2009-12-07 Способ гашения вибраций RU2408805C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) 2009-12-07 2009-12-07 Способ гашения вибраций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) 2009-12-07 2009-12-07 Способ гашения вибраций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2408805C1 true RU2408805C1 (ru) 2011-01-10

Family

ID=44054651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145341/11A RU2408805C1 (ru) 2009-12-07 2009-12-07 Способ гашения вибраций

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2408805C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОТУРАЕВ В.Н. РЕЗИНОВЫЕ ДЕТАЛИ МАШИН. - М.: Машиностроение, 1977, с.62-63, рис.32-34. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101777319B1 (ko) 동조 질량 댐퍼 및 이를 포함하는 시스템
CN201246433Y (zh) 避谐震峰减震器
JP6643339B2 (ja) 垂直バネ機構を有する適応性のある振り子ダンパ
RU2666869C2 (ru) Устройство для струйной обработки
CN103629294B (zh) 一种简支梁式频率可调的动力吸振器
RU2010141336A (ru) Ручная машина
KR102485332B1 (ko) 차량용 진동 감쇠 장치
KR101166258B1 (ko) 건설구조물의 진동제어장치
JP3215370U (ja) 構造物用制振装置
Pobedin et al. Decrease of the vibration load level on the tractor operator working place by means of using of vibrations dynamic dampers in the cabin suspension
CN109577361A (zh) 频率阻尼可调式两自由度万向水平减振调谐质量阻尼器
JP5865686B2 (ja) 制振装置及び屋外作業機
RU2557865C1 (ru) Амортизатор с квазинулевой жесткостью
JP4117524B2 (ja) レベル調整具
RU2408805C1 (ru) Способ гашения вибраций
JP2005207521A (ja) 制振装置
KR101467012B1 (ko) 탄성마운트를 이용한 펌프용 동흡진기
KR102685345B1 (ko) 공작기계의 떨림 감소 장치
KR101393694B1 (ko) 이축 거동 내력 가변 마찰댐퍼
CN215106211U (zh) 一种可调节频率范围的并联弹簧板式调谐质量阻尼器
RU2017119155A (ru) Способ управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины и устройство для его осуществления
KR200354352Y1 (ko) 대칭 2축 동시제어 제진장치
JP2006342879A (ja) 薄型制振装置及び制振システム
RU2635021C1 (ru) Сдвоенная виброизолирующая система
CN205226195U (zh) 可调式弹簧阻尼减震台

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201208