RU2408551C1 - Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе - Google Patents

Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе Download PDF

Info

Publication number
RU2408551C1
RU2408551C1 RU2009136648/03A RU2009136648A RU2408551C1 RU 2408551 C1 RU2408551 C1 RU 2408551C1 RU 2009136648/03 A RU2009136648/03 A RU 2009136648/03A RU 2009136648 A RU2009136648 A RU 2009136648A RU 2408551 C1 RU2408551 C1 RU 2408551C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
sodium
gypsum
binder
gypsum binder
Prior art date
Application number
RU2009136648/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Анатольевич Долгорев (RU)
Василий Анатольевич Долгорев
Original Assignee
Василий Анатольевич Долгорев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Анатольевич Долгорев filed Critical Василий Анатольевич Долгорев
Priority to RU2009136648/03A priority Critical patent/RU2408551C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2408551C1 publication Critical patent/RU2408551C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0608—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0006—Alkali metal or inorganic ammonium compounds
    • C04B2103/0007—K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавке для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий. Технический результат - улучшение физико-механических свойств гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов за счет использования в их составе добавки по изобретению, а также снижение энергозатрат на получение добавки с удельной поверхностью менее 700 м2/кг. Добавка для модифицикации гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов содержит порошкообразные гидроксид кальция, гидроксид калия, пластификатор - поликарбоксилат натрия, пеногаситель AXILAT, гидрофобизатор - полиметил силиконат натрия и замедлитель схватывания и твердения - глюконат натрия при следующем соотношении, мас.%: гидроксид кальция 52,0-70,8, гидроксид калия 1,0-4,6, поликарбоксилат натрия 13,5-18,3, AXILAT 4,1-7,0, полиметилсиликонат натрия 6,6-12,0, глюконат натрия 4,0-6,1. Указанная добавка имеет удельную поверхность 710-720 м2/кг. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к модифицирующим добавкам для производства высокопрочных, строительных растворов и композиционных гипсобетонов, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих, содержащая микрокремнезем и суперпластификатор С-3, получаемый на основе натриевых солей продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, при следующем соотношении компонентов (% по массе): полуводный сульфат кальция - строительный гипс 78,4-81,6; известь 8-9; микрокремнезем 10-12; суперпластификатор С-3 0,4-0,6 (см. патент РФ 3 2081076, МПК: С04В 11/00, С04В 111/20, опубл. в Бюлл. №16). Добавку изготавливают вместе с гипсовым вяжущим, что увеличивает продолжительность и объемы обработки материала. При этом полученное гипсовое вяжущее обладает недостаточной водостойкостью, прочностью, морозостойкостью, имеет короткие сроки схватывания.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих, включающая суперпластификатор С-3, цеолитовую породу, обожженную при 800°С, и бой силикатного кирпича, при этом добавка содержит пластификатор С-3 в виде сухого порошка при следующем соотношении компонентов добавки (% по массе): порошок С-3 1,5-4,0; цеолитовая мука 12-14; бой силикатного кирпича 82-86 (см. патент РФ №2074137, МПК: С04В 11/00, С04В 111/20, опубл. в Бюлл. №6). Добавку изготавливают отдельно от гипсового вяжущего, сокращая объем переработки, после этого ее вводят в количестве 5-15% от массы в гипсовое вяжущее (100%) при перемешивании сухой смеси. Данная добавка позволяет повысить прочность гипсовых изделий и экономить до 15% гипсового вяжущего, однако для изготовления добавки требуются значительные энергозатраты на предварительный обжиг цеолитовой породы при температуре 800°С в течение 8 часов и совместный помол цеолитовой породы и боя силикатного кирпича с сухим порошком пластификатора С-3. Получаемое вяжущее имеет недостаточно высокую прочность, морозостойкость и короткие сроки схватывания гипсобетона.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих следующего состава в мас.%:
гидравлическое вяжущее - портландцемент 15-25; минерально-активный компонент - пуццолановая мука 10-25; водная дисперсия поливинилацетатного полимера или дивинилстирольного латекса (см. А.В.Волженский и др. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1979; с 459-461). Получаемое гипсовое вяжущее имеет лучшие параметры по адгезионным свойствам, долговечности, однако приготовление гипсового вяжущего, содержащего водную дисперсию, технологически сложно, кроме того, получаемое гипсовое вяжущее имеет недостаточное водоотделение, прочность на сжатие, морозостойкость.
Известна добавка для модификации гипсовых вяжущих, содержащая компоненты: гидравлическое вяжущее - портландцемент любой разновидности; активные тонкодисперсные кремнесодержащие материалы - золу уноса, керамическая пыль, пыль пемзы, золы ТЭЦ, стеклянный бой, отходы производства кирпича и других керамических изделий, мелкий кварцевый песок, микрокремнезем, кремнегель и т.п. Указанные материалы и суперпластификатор в соотношении 1:(1…2):(0,1…0,25). При этом максимальное значение удельной поверхности составляет 500 м2/кг, а это не всегда достаточно для улучшения физико-механических свойств гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе (см. Ю.М.Баженов, В.Ф.Коровяков, Г.А.Денисов. Технология сухих строительных смесей. - М.: Из-во Ассоциация строительных Вузов, 2003, стр.2-25,48).
Известна, принятая за прототип, добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе (см. патент РФ №2260572 МПК: С04В 11/00, опубл. 20.09. 2005), включает, % по массе: гидравлическое вяжущее 50-90; активный минеральный компонент 10-45, пластифицирующая добавка 0,1-2,0, регулятор сроков схватывания и твердения 0,001-1,0; стабилизатор 0,001-5. При этом в качестве гидравлического вяжущего добавка содержит портландцемент любой разновидности, белый цемент или их смесь в любой пропорции, в качестве активного минерального компонента - золу-уноса, золу рисовой или гречневой шелухи, золы и шлаки ТЭЦ, керамическую пыль, отходы производства кирпича, других керамических производств, соединения алюминия, мелкий кварцевый песок, микрокремнезем, пемзу, стеклянный бой, кремнегель, туф, диатомит, белую сажу, аэросил, или их смесь в любой пропорции, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификатор, содержащий соединения на основе сульфированных меламинформальдегидных соединений и/ или коплексов на их основе, соединения на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений или их комплексов на их основе, соединения на основе модифицированных лигносульфонатов, или соединения на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров, или их смесь в любой пропорции, в качестве регуляторов сроков схватывания и твердения - замедлитель твердения гипса, в качестве стабилизатора - водорастворимый эфир целлюлозы. При этом в качестве гипсовых вяжущих используют одно из следующих составляющих или смешанные в любой пропорции гипс полуводный или ангидрит, дозировка добавки осуществляется в количестве 10-40% от их массы, а значение ее удельной поверхности составляет 550-7000 м2/кг. Недостатком известного способа и состава добавки является:
- большой объем добавки по массе обработки за счет включения в ее состав портландцемента (до 90%) и активного минерального компонента до 45%,
- большая дозировка добавки (10-40% от массы);
- недостаточная прочность и водостойкость получаемых с ее помощью гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и гипсобетона ниже 20,0 МПа при водогипсовом отношении 0,22-0,3.
Задачей данного изобретения является получение модифицирующей добавки, значительно улучшающей физико-механические свойства гипсовых вяжущих, сухих смесей на их основе, строительных растворов и композиционных материалов (бетонов) на их основе, а также снижение энергозатрат на получение тонкомолотой добавки с удельной поверхностью менее 700 м2/кг и повышение экономической выгоды от применения добавки.
Технический результат предлагаемого технического решения заключается в упрощении технологии производства работ, снижении энергозатрат при измельчении кристаллических порошков, имеющих слабую кристаллическую решетку, повышении прочности и водостойкости получаемых гипсовых материалов, в возможности управления качеством сухих строительных смесей, строительных растворов и бетонов на их основе.
Добавка для модифицирования гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе, включающая порошкообразные гидроксид кальция, гидроксид калия, пластификатор - поликарбоксилат натрия, пеногаситель AXILAT, гидрофобизатор - полиметилсиликонат кальция и замедлитель схватывания и твердения - глюконат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гидроксид кальция 52,0-70,8
гидроксид калия 1,0-4,6
поликарбоксилат натрия 13,5-18,3
AXILAT 4,1-7,0
полиметилсиликонат кальция 6,6-12,0
глюконат натрия 4,0-6,1
Добавка имеет удельную поверхность 710-720 м2/кг. Причем в качестве поликарбоксилата натрия преимущественно используют («Melflux 5581 F» или «Sika ViscoCrete 225P»), пеногасителя - порошкообразное силиконовое соединение - «Axilat DF 770 DD», в качестве гидрофобизатора - полиметилсиликонат кальция, в качестве замедлителя схватывания и твердения - глюконат натрия.
Производство добавки для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе включает предварительное перемешивание компонентов добавки в смесителе принудительного действия, а затем полученную смесь дополнительно смешивают и измельчают в трехкаскадном дезинтеграторе до удельной поверхности 710-720 м2/кг, после этого добавка расфасовывается в тару для отправки потребителю. Дозировка добавки осуществляется в количестве 1,0-1,5% от массы гипсового вяжущего.
Для иллюстрации эффективности добавки при получении высокопрочного гипсового вяжущего с определенными свойствами ниже приведены примеры конкретного выполнения, причем в качестве гипсового вяжущего использованы строительное гипсовое вяжущее марки Г-5 и высокопрочное гипсовое вяжущее марки Г-16.
Для экспериментального определения параметров заявляемого состава изготовлялись образцы в виде призмы 40×40×160 мм.
ПРИМЕР 1. В смесителе смешивают 6,8 кг гидроксида кальция (70,0%) с 0,1 кг гидроксида калия (1,0%); 1,5 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (15,5%); 0,5 кг полиметилсиликоната кальция (5,1%); 0,4 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat (4,1%) и 0,4 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,1%), полученную смесь подвергают измельчению в высокоскоростном измельчителе (дезинтеграторе) до тонины помола частиц менее 50 мкм. Полученную смесь, представляющую собой добавку для гипсового вяжущего, используют для производства сухих строительных смесей. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,012 кг смешивают в присутствии 0,024 кг воды с 0,8 кг строительного гипсового вяжущего марки Г 5, расход добавки 1,5% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,295. Результаты испытаний приведены в табл.
ПРИМЕР 2. В смесителе смешивают 5,0 кг гидроксида кальция (54,3%) с 0,4 кг гидроксида калия (4,3%); 1,7 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (18.2%); 1,1 кг полиметилсиликоната кальция (11,9%); 0,55 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (5,9%) и 0,45 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,8%). Далее, как в примере 1. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,020 кг воды с 0,8 кг строительного гипсового вяжущего, расход добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,25. Результаты испытаний приведены в табл.
ПРИМЕР 3. В смесителе смешивают 6,0 кг гидроксида кальция (60,6%) с 0,4 кг гидроксида калия (4,0%); 1,55 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (15,6%); 0,8 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (8,1%); 0,55 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (5,5%) и 0,6 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (6,1%). Далее, как в примере 1. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,010 кг смешивают в присутствии 0,024 кг воды с 0,8 кг строительного гипсового вяжущего, расход добавки 1,25% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,3. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 4. В смесителе смешивают 6,5 кг гидроксида кальция (65,0%) с 0,2 кг гидроксида калия (2,0%); 1,7 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (17,0%); 0,66 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (6,5%); 0,55 кг порошкообразного пеногасителя- «Axilat» (5,5%) и 0,4 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,0%). Далее, как в примере 1. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,012 кг смешивают в присутствии 0,024 кг воды с 0,8 кг строительного гипсового вяжущего, расход добавки 1,5% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,3. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 5. В смесителе смешивают 4,8 кг гидроксида кальция (55,8%) с 0,4 кг гидроксида калия (4,6%); 1,5 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (17,4%), 0,8 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (9,3%); 0,6 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (7,0%) и 0,5 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (5,8%). Далее, как в примере 2.
ПРИМЕР 6. В смесителе смешивают 8,7 кг гидроксида кальция (66,1%) с 0,2 кг гидроксида калия (1,5%); 2,0 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (15,2%); 1,0 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (7,6%); 0,65 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (4,9%) и 0,6 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,5%). Далее, как в примере 2.
ПРИМЕР 7. В смесителе смешивают 8,2 кг гидроксида кальция (62,8%) с 0,4 кг гидроксида калия (3,1%); 2,2 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (16,8%); 0,9 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (6,9%); 0,75 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (5,7%) и 0,6 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,6%). Далее, как в примере 2.
ПРИМЕР 8. В смесителе смешивают 9,8 кг гидроксида кальция (67,8%) с 0,3 кг гидроксида калия (2,0%); 2,1 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (14,5%); 1,0 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (6,9%); 0,65 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (4,5%) и 0,6 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (4,1%). Далее, как в примере 2.
ПРИМЕР 9. В смесителе смешивают 7,0 кг гидроксида кальция (64,8%) с 0,2 кг гидроксида калия (1,8%); 1,55 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия (14,3%); 0,8 кг гидрофобизатора - полиметилсиликоната кальция (7,4%); 0,6 кг порошкообразного пеногасителя - «Axilat» (5,5%) и 0,65 кг замедлителя схватывания вяжущего - глюконата натрия (6,0%). Далее, как в примере 1.
ПРИМЕР 10. Добавку готовят, как в примере 3. Далее для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,20 кг воды с 1,0 кг высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16, при расходе добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,2. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 11. Добавку готовят, как в примере 3. Далее для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,20 кг воды с 1,0 кг высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16, при расходе добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,2. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 12. Добавку готовят, как в примере 2. Далее для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,20 кг воды с 1,1 кг высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16, при расходе добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,18. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 13. Добавку готовят, как в примере 2. Далее для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,20 кг воды с 1,05 кг высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16, при расходе добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,19. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 14. Добавку готовят, как в примере 2. Далее для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,008 кг смешивают в присутствии 0,20 кг воды с 1,0 кг смеси строительного марки Г5 и высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16, взятых в соотношении 1:2, при расходе добавки 1,0% по отношению к гипсовому вяжущему, В/Г отношение 0,2. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 15. (аналог) В смесителе смешивают 8,79 кг портландцемента с 0,1 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия; 1,0 кг порошкообразного микрокремнезема; 0,01 кг винной кислоты и 0,1 кг гидроксиэтилцеллюлозы. Полученную смесь подвергают измельчению в высокоскоростном измельчителе (дезинтеграторе) до удельной поверхности 700 м2/кг. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,2 кг смешивают в присутствии 0,4 кг воды с 0,8 кг строительного гипсового вяжущего марки Г5. Результаты испытаний приведены в таблице.
ПРИМЕР 16. (прототип) В смесителе смешивают 8,79 кг портландцемента с 0,1 кг порошкообразного поликарбоксилата натрия; 1,0 кг порошкообразного микрокремнезема; 0,01 кг винной кислоты и 0,1 кг гидроксиэтилцеллюлозы. Полученную смесь подвергают измельчению в высокоскоростном измельчителе (дезинтеграторе) до удельной поверхности 700 м2/кг. Для экспериментальной проверки получаемого состава добавки ее в количестве 0,2 кг смешивают в присутствии 0,3 кг воды с 0,8 кг высокопрочного гипсового вяжущего марки Г16. Результаты испытаний приведены в таблице.
Figure 00000001
Из данных таблицы видно, что предлагаемая добавка для модификации гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе по данному техническому решению имеет существенные преимущества по прочностным показателям, водопоглощению коэффициента размягчения, морозостойкости, литьевым свойствам, а также по энергетическим затратам за счет обработки меньших объемов добавки и низкотвердых компонентов перед прототипом и известными способами.

Claims (2)

1. Добавка для модификации гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе, включающая порошкообразные гидроксид кальция, гидроксид калия, пластификатор - поликарбоксилат натрия, пеногаситель AXILAT, гидрофобизатор - полиметилсиликонат натрия и замедлитель схватывания и твердения - глюконат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гидроксид кальция 52,0-70,8 гидроксид калия 1,0-4,6 поликарбоксилат натрия 13,5-18,3 AXILAT 4,1-7,0 полиметилсиликонат натрия 6,6-12,0 глюконат натрия 4,0-6,1
2. Добавка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет удельную поверхность 710-720 м2/кг.
RU2009136648/03A 2009-10-06 2009-10-06 Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе RU2408551C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136648/03A RU2408551C1 (ru) 2009-10-06 2009-10-06 Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136648/03A RU2408551C1 (ru) 2009-10-06 2009-10-06 Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2408551C1 true RU2408551C1 (ru) 2011-01-10

Family

ID=44054524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136648/03A RU2408551C1 (ru) 2009-10-06 2009-10-06 Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2408551C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572432C1 (ru) * 2014-09-09 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" (ООО фирма "ВЕФТ") Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
US20180044236A1 (en) * 2012-06-01 2018-02-15 David Ball Group Plc Activator composition and methods for making concrete
CN109400102A (zh) * 2018-12-21 2019-03-01 山东天玉墙体工程有限公司 一种抹灰石膏
RU2710245C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых смесей и радиозащитных изделий на их основе
RU2710647C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых вяжущих и радиозащитных изделий на их основе
RU2710643C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых композиций и радиозащитных изделий на их основе

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАЖЕНОВ Ю.М. и др. Технология сухих строительных смесей. - М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2003, с.47-64. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180044236A1 (en) * 2012-06-01 2018-02-15 David Ball Group Plc Activator composition and methods for making concrete
EP3398918A1 (en) * 2012-06-01 2018-11-07 David Ball Group PLC Activator composition and method for making concrete
US10399897B2 (en) 2012-06-01 2019-09-03 David Ball Group Plc Cementitious binders, activators and methods for making concrete
US10696590B2 (en) * 2012-06-01 2020-06-30 Db Group (Holdings) Ltd Activator composition and method for making concrete
RU2572432C1 (ru) * 2014-09-09 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" (ООО фирма "ВЕФТ") Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2710245C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых смесей и радиозащитных изделий на их основе
RU2710647C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых вяжущих и радиозащитных изделий на их основе
RU2710643C2 (ru) * 2018-05-15 2019-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Органоминеральный модификатор для гипсовых композиций и радиозащитных изделий на их основе
CN109400102A (zh) * 2018-12-21 2019-03-01 山东天玉墙体工程有限公司 一种抹灰石膏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2715583C1 (ru) Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов
EP2658823B1 (en) Lightweight fly ash based composition
RU2392245C1 (ru) Сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона
RU2662741C2 (ru) Состав изоляционного строительного раствора
Wazien et al. Strength and density of geopolymer mortar cured at ambient temperature for use as repair material
RU2408551C1 (ru) Добавка для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе
US20110290153A1 (en) Environment friendly composite construction materials
US8580029B2 (en) Reduction of carbon dioxide in the manufacturing of composite construction materials
JP2016529200A (ja) スルホアルミン酸カルシウム複合バインダー
WO2010030560A3 (en) Previous concrete comprising a geopolymerized pozzolanic ash binder
Lorca et al. Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition
KR20120128128A (ko) 락테이트 활성화된 시멘트 및 활성제 조성물
RU2387607C2 (ru) Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2378218C2 (ru) Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий
CN112888664A (zh) 凝结可控的高强度c类粉煤灰胶凝组合物
RU2260572C1 (ru) Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2381191C2 (ru) Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе
WO2008128287A1 (en) Binding composition
Madandoust et al. Concrete made with zeolite and metakaolin: A comparison on the strength and durability properties
RU2361833C2 (ru) Комплексный модификатор бетона полифункционального действия (варианты)
RU2572432C1 (ru) Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе
RU2448921C2 (ru) Комплексная модифицирующая добавка для бетонных растворов
MXPA05001125A (es) Composiciones mejoradas de materiales celulares que contienen anhidrita y metodos para su preparacion.
RU2378228C1 (ru) Ячеистый бетон автоклавного твердения
RU2358931C2 (ru) Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120208

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121007

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150510

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161007