RU2407964C2 - Antifogging door of refrigerating set and method of its manufacturing - Google Patents
Antifogging door of refrigerating set and method of its manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407964C2 RU2407964C2 RU2008115112/21A RU2008115112A RU2407964C2 RU 2407964 C2 RU2407964 C2 RU 2407964C2 RU 2008115112/21 A RU2008115112/21 A RU 2008115112/21A RU 2008115112 A RU2008115112 A RU 2008115112A RU 2407964 C2 RU2407964 C2 RU 2407964C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- sheet
- door
- coating
- equal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/02—Doors; Covers
- F25D23/028—Details
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
- A47F3/0404—Cases or cabinets of the closed type
- A47F3/0426—Details
- A47F3/0434—Glass or transparent panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
Description
Настоящая заявка является частичным продолжением заявки US 11/229835, поданной 20 сентября 2005 г., испрашивающей приоритет по предварительной заявке US 60/610964, поданной 20 сентября 2004 г., и предварительной заявке US 60/700308, поданной 19 июля 2005 г., каждая из которых включена в настоящую заявку.This application is a partial continuation of the application US 11/229835, filed September 20, 2005, claiming priority for provisional application US 60/610964, filed September 20, 2004, and provisional application US 60/700308, filed July 19, 2005, each of which is included in this application.
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится, в целом, к дверцам холодильных установок, стеклопакетам и холодильным системам, и, в частности, к антизапотевающей или антиобмерзающей, энергосберегающей дверце холодильной установки, обеспечивающей контроль над образованием конденсата, тепловую изоляцию, а также желаемый уровень прозрачности для визуального восприятия. Более конкретно, предлагаемая в настоящем изобретении дверца холодильной установки обеспечивает достижение вышеуказанных желательных характеристик без электрического обогрева дверцы за счет нанесения на нее покрытия с низкой излучательной способностью и при использовании покрытия или пленки, препятствующих ее запотеванию/обледенению. По всему тексту настоящего изобретения, под термином "дверца холодильной установки" подразумевается дверца, используемая для морозильных камер, холодильников и аналогичных установок и шкафов. Кроме того, применительно к настоящему изобретению, термин "энергосберегающий" (как, например, "энергосберегающая дверца холодильной установки") означает, что не применяется электрический обогрев стекла. Термины "антизапотевающий" и "антиобмерзающий" относятся к покрытию или пленке, которые сокращают или сводят на нет время наличия конденсации на дверце холодильной установки, стеклопакета, или любой другой холодильной установки, описанной в настоящем изобретении.The present invention relates, in General, to the doors of refrigeration units, double-glazed windows and refrigeration systems, and in particular to the anti-fog or anti-freeze, energy-saving door of the refrigeration unit, providing control over the formation of condensate, thermal insulation, as well as the desired level of transparency for visual perception. More specifically, the refrigerator door of the present invention achieves the above desirable characteristics without electrically heating the door by coating it with low emissivity and using a coating or film to prevent it from fogging / icing. Throughout the text of the present invention, the term "refrigerator door" refers to a door used for freezers, refrigerators, and similar installations and cabinets. In addition, with respect to the present invention, the term “energy-saving” (such as, for example, “energy-saving door of a refrigeration system”) means that electric glass heating is not used. The terms “anti-fog” and “anti-freeze” refer to a coating or film that shortens or nullifies the occurrence of condensation on a door of a refrigeration unit, a double-glazed window, or any other refrigeration system described in the present invention.
Уровень техникиState of the art
Все публикации патентов США и заявок на патенты, на которые делаются ссылки в настоящем изобретении, в совокупности включены в настоящее описание, посредством ссылок. В случае разногласий, приоритет имеет настоящее описание, включая все определения.All publications of US patents and patent applications referenced in the present invention are collectively incorporated into this description by reference. In case of disagreement, the present description, including all definitions, takes precedence.
Дверцы холодильного оборудования, такого как торговые морозильные камеры, холодильники и подобные холодильные установки, как правило, изготавливают из стекла, чтобы позволить покупателю хорошо разглядеть продукты, помещенные за ними для продажи, не открывая дверцы. Однако, когда на стекле образуется конденсат (иногда упоминаемый как "запотевание" стекол), покупатель уже не может достаточно хорошо разглядеть находящиеся за ним продукты, что нежелательно как с точки зрения покупателя, так и с точки зрения владельца магазина или предприятий розничной торговли. Образование морозных узоров на стекле представляет собой аналогичную проблему.The doors of refrigeration equipment, such as commercial freezers, refrigerators and similar refrigeration units, are usually made of glass to allow the buyer to clearly see the products placed behind them for sale without opening the doors. However, when condensation forms on the glass (sometimes referred to as “fogging” of the glass), the buyer can no longer see the products behind him quite well, which is undesirable both from the point of view of the buyer and from the point of view of the store owner or retailers. The formation of frosty patterns on glass is a similar problem.
Влага конденсируется с внешней стороны дверцы холодильной установки, поскольку температура поверхности внешней стороны стекла опускается ниже температуры воздуха, имеющей место в помещении магазина, за счет более низких температур внутреннего пространства морозильной камеры или холодильника. Когда температура поверхности стекла опускается ниже точки росы воздуха магазина, на поверхности стекла образуется конденсат. Кроме того, при открытии дверцы в условиях влажного воздуха окружающей среды, внутренняя часть стекла, образующая внутреннюю часть дверцы, моментально подвергается воздействию воздуха помещения магазина, в результате чего на внутренней стороне дверцы также может образоваться конденсат. Конденсация с внутренней стороны дверцы также может иметь место вследствие того, что температура внутренней стороны стеклянной дверцы опускается ниже точки росы воздуха магазина, воздействию которого она подвергается.Moisture condenses on the outside of the door of the refrigeration unit, since the surface temperature of the outside of the glass drops below the temperature of the air in the store room due to the lower temperatures of the inside of the freezer or refrigerator. When the glass surface temperature drops below the dew point of the store’s air, condensation forms on the glass surface. In addition, when the door is opened in humid ambient conditions, the inside of the glass forming the inside of the door is instantly exposed to the air in the storeroom, as a result of which condensation may also form on the inside of the door. Condensation from the inside of the door can also occur due to the fact that the temperature of the inside of the glass door drops below the dew point of the store air to which it is exposed.
Как уже было сказано, наличие конденсата на стеклянной дверце холодильной установки, который также может образовывать морозные узоры, не дает покупателю возможности хорошо рассмотреть через стеклянную дверцу продукты, представленные для продажи. Следовательно, если на стеклянной дверце холодильной установки имеют место конденсация или морозные узоры, то покупателю приходится открывать дверцы холодильной установки, чтобы рассмотреть его содержимое, что непрактично для магазинов с большим числом морозильных камер или холодильников. Открытие дверцы каждого холодильника требует дополнительных усилий и временных затрат не только с точки зрения покупателей, но также и нежелательным с точки зрения предприятий розничной торговли, поскольку это приводит к значительному повышению электропотребления морозильными камерами и холодильниками предприятия розничной торговли, и соответственно к более высоким издержкам на электроэнергию для таких предприятий.As already mentioned, the presence of condensation on the glass door of the refrigeration unit, which can also form frosty patterns, does not allow the buyer to have a good look at the products presented for sale through the glass door. Consequently, if condensation or frosty patterns occur on the glass door of the refrigeration unit, the buyer has to open the doors of the refrigeration unit to examine its contents, which is impractical for stores with a large number of freezers or refrigerators. Opening the door of each refrigerator requires additional efforts and time costs, not only from the point of view of buyers, but also undesirable from the point of view of retailers, as this leads to a significant increase in electricity consumption by freezers and refrigerators of the retailer, and therefore higher costs for electricity for such enterprises.
Существуют различные промышленные стандарты, требованиям которых должны соответствовать дверцы холодильной установки, чтобы быть приемлемыми для использования. В США большая часть промышленных предприятий требует, чтобы дверцы морозильных камер (а не дверцы холодильников) не имели бы наружной конденсации при их использовании в условиях температуры окружающего воздуха восемьдесят градусов Фаренгейта (80°F), относительной влажности шестьдесят процентов (60%), и температуре внутри камеры - минус сорок градусов Фаренгейта (-40°F). Требования других стран, в этом отношении, различаются.There are various industry standards that refrigeration doors must meet in order to be acceptable for use. In the United States, most industrial plants require that the freezer doors (and not the refrigerator doors) do not have external condensation when used in ambient temperatures of eighty degrees Fahrenheit (80 ° F), relative humidity of sixty percent (60%), and the temperature inside the chamber is minus forty degrees Fahrenheit (-40 ° F). The requirements of other countries, in this regard, vary.
Как известно из области техники, к которой относится настоящее изобретение, типовая дверца холодильной установки состоит из стеклопакета, заключенного в дверную раму. Стеклопакет, используемый для остекленных дверок холодильной установки, как правило, состоит из двух или трех листов стекла, герметично уплотненных по их наружным кромкам с использованием уплотнительной прокладки, что, как правило, называют уплотнением кромок дверцы по периметру. В стеклопакетах, состоящих из трех листов стекла, между этими тремя листами стекла образуются две изолированные камеры. В стеклопакетах, состоящих из двух листов стекол, образуется одна изолированная камера. Как правило, стеклопакеты, используемые для холодильников, состоят из двух листов стекла, в то время как стеклопакеты, используемые для морозильных камер, - из трех листов стекла. При однократной герметизации такие камеры часто заполняют инертным газом, например, аргоном, криптоном и другим приемлемым газом, в целях повышения теплосберегающих свойств стеклопакета.As is known from the technical field to which the present invention relates, a typical refrigeration unit door consists of a double-glazed window enclosed in a door frame. A double-glazed window used for glazed doors of a refrigeration unit, as a rule, consists of two or three sheets of glass hermetically sealed along their outer edges using a gasket, which is usually called perimeter door edge sealing. In double-glazed windows consisting of three sheets of glass, two insulated chambers are formed between these three sheets of glass. In double-glazed windows, consisting of two sheets of glass, one insulated chamber is formed. As a rule, double-glazed windows used for refrigerators consist of two sheets of glass, while double-glazed windows used for freezers consist of three sheets of glass. With a single seal, such chambers are often filled with an inert gas, for example, argon, krypton, and other acceptable gas, in order to increase the heat-saving properties of the glass packet.
Большинство традиционных способов, направленных на предотвращение или снижение уровня конденсации на дверцах холодильной установки, предполагают использование электроэнергии для таких дверок, посредством нанесения проводящих покрытий на одну и более стеклянных поверхностей стеклопакета для электрообогрева стекла. Цель обогрева стекла заключается в поддержании его температуры выше точки росы более теплого воздуха, имеющего место в магазине. Обогрев стекла до температуры выше точки росы предотвращает образование нежелательного конденсата и морозных узоров на стекле дверцы холодильной установки, в результате чего становится возможным четкое визуальное восприятие содержимого холодильного отсека.Most of the traditional methods aimed at preventing or reducing the level of condensation on the doors of the refrigeration unit, involve the use of electricity for such doors, by applying conductive coatings to one or more glass surfaces of the glass to heat the glass. The purpose of heating the glass is to maintain its temperature above the dew point of the warmer air that takes place in the store. Heating the glass to a temperature above the dew point prevents the formation of unwanted condensation and frost patterns on the glass of the door of the refrigeration unit, as a result of which a clear visual perception of the contents of the refrigerator compartment becomes possible.
В стеклопакете дверцы, состоящем из трех листов стекла, на не подверженную воздействию воздуха внешней за пределами холодильного отсека среды поверхность одного или двух листов стекла наносят покрытие из проводящего материала. Такое стекло с покрытием из проводящего материала соединяют с источником электроэнергии посредством двух шин или посредством других электрических соединителей, установленных на противоположенных кромках стекла. Через покрытие пропускают электрический ток, покрытие нагревается, нагревая, таким образом, само стекло и предотвращая образование конденсата на его поверхности. Покрытия стекла стеклопакетов дверок холодильной установки, как правило, наносят на неподвергаемую воздействию воздуха внешней среды поверхность наружного стекла. Однако, поскольку конденсат иногда образуется с внутренней стороны внутреннего листа стекла, то в целях предотвращения такой конденсации, на неподверженную воздействию воздуха внешней среды поверхность внутреннего листа стекла также может быть нанесено покрытие для его обогрева.In a double-glazed window of a door, consisting of three sheets of glass, on the surface of one or two sheets of glass not exposed to air outside the outside of the refrigerator compartment of the medium, a coating of conductive material is applied. Such glass coated with a conductive material is connected to a power source through two buses or through other electrical connectors mounted on opposite edges of the glass. Electric current is passed through the coating, the coating is heated, thereby heating the glass itself and preventing the formation of condensate on its surface. Coatings of glass of double-glazed windows of doors of a refrigeration unit, as a rule, are applied to the surface of the outer glass, which is not exposed to the influence of ambient air. However, since condensation is sometimes formed on the inside of the inner sheet of glass, in order to prevent such condensation, a surface for inner heating of the glass sheet may also be applied to the surface of the inner sheet of glass not exposed to air.
Таким традиционным обогреваемым дверцам холодильной установки, известным из предшествующего уровня техники, присущи многочисленные недостатки и проблемы. Во-первых, обогрев дверцы предполагает использование электроэнергии, расходы на которую превышают расходы на электроэнергию для системы охлаждения. В торговой морозильной камере стандартного размера дополнительные издержки на обогрев дверцы такой камеры значительны - с учетом текущих цен на электроэнергию, такие дополнительные издержки могут составить 100 долларов в год по каждой такой морозильной камере. Принимая во внимание то, что многие магазины используют морозильные камеры в большом количестве, а в некоторых супермаркетах и других продуктовых магазинах розничной торговли таких морозильных камер может насчитываться сотни, то суммарные издержки на электрообогрев стеклянных дверок морозильных камер могут быть очень высокими.Numerous disadvantages and problems are inherent in such conventional heated doors of a refrigeration unit known in the art. First, door heating involves the use of electricity, the cost of which exceeds the cost of electricity for the cooling system. In a standard-size commercial freezer, the additional costs of heating the doors of such a chamber are significant - taking into account current electricity prices, such additional costs may amount to $ 100 per year for each such freezer. Taking into account the fact that many stores use freezers in large quantities, and in some supermarkets and other grocery retail stores there may be hundreds of such freezers, the total cost of electric heating of the glass doors of the freezers can be very high.
Во-вторых, избыточная теплота, образующаяся при традиционном электрообогреве дверок холодильной установки, проходит в холодильную камеру, создавая дополнительную проблему для системы охлаждения, также способствующую дополнительному увеличению издержек на электроэнергию.Secondly, the excess heat generated during the traditional electric heating of the doors of the refrigeration unit passes into the refrigeration chamber, creating an additional problem for the cooling system, which also contributes to an additional increase in energy costs.
В-третьих, если источник электроэнергии, подаваемой к дверце для ее электрообогрева, слишком маломощный, или при его отключении, или в случае сбоя в системе электроснабжения, на стекле образуется конденсат и/или морозные узоры. Результатом избыточной мощности рассеяния электроэнергии являются ненужные дополнительные издержки на электроэнергию. Для преодоления таких проблем, такое холодильное оборудование с электрообогревом стекол часто требует точного управления системой обогрева стекол. Для достижения такого точного управления системой обогрева стекол необходима система электроуправления, что приводит к более высоким издержкам проектирования и изготовления, а также к значительным эксплуатационным издержкам и издержкам на техобслуживание.Thirdly, if the source of electricity supplied to the door for its electric heating is too low-power, or when it is turned off, or in the event of a malfunction in the power supply system, condensation and / or frosty patterns form on the glass. Excessive power dissipation results in unnecessary additional energy costs. To overcome such problems, such refrigeration equipment with electric glass heating often requires precise control of the glass heating system. To achieve such precise control of the glass heating system, an electrical control system is required, which leads to higher design and manufacturing costs, as well as significant operating and maintenance costs.
В-четвертых, такие стеклянные дверцы с электрообогревом представляют собой угрозу безопасности для покупателей и потенциальный риск материальной ответственности для предприятий розничной торговли и компаний-изготовителей холодильных систем. Напряжение, подаваемое на покрытие стеклянной дверцы, как правило, составляет 115 В переменного тока. Продуктовые тележки, используемые покупателями магазинов, являются тяжелыми и металлическими. Если такая тележка ударится о стеклянную дверцу и разобьет стекло, то электрический ток может пройти через тележку к покупателю, в результате чего может иметь место серьезная травма и даже летальный исход.Fourth, such electrically heated glass doors pose a security risk to customers and a potential risk of liability for retailers and refrigeration system manufacturers. The voltage applied to the glass door coating is typically 115 VAC. The grocery carts used by shoppers are heavy and metal. If such a trolley hits the glass door and breaks the glass, then electric current can pass through the trolley to the customer, resulting in serious injury and even death.
Патенты US 5852284 и 6148563 раскрывают метод подачи электрического напряжения к стеклу, на которое нанесено проводящее покрытие (которое может быть покрытием с низкой излучательной способностью), для контроля над образованием конденсата на внешней поверхности стеклянной дверцы. Проводящее покрытие, такое как покрытие с низкой излучательной способностью, обеспечивает электросопротивление, в результате чего образуется тепло, при одновременном получении желаемых теплосберегающий свойств. Однако дверцам холодильной установки, раскрытым в вышеупомянутых патентах, присущи недостатки и проблемы, обусловленные электрообогревом дверок. О стеклопакетах, дверцах, холодильных установках и аналогичных установках также речь идет в патентах US 6367223, 6606832 и 6606833, а также в публикации заявки US 2003/0062813 и US 2003/197449. Как уже было сказано выше, эти и другие патенты США и заявки на патенты, в совокупности, включены в настоящее описание посредством ссылок.US patents 5852284 and 6148563 disclose a method for supplying electrical voltage to a glass coated with a conductive coating (which may be a low emissivity coating) to control the formation of condensation on the outer surface of the glass door. A conductive coating, such as a low emissivity coating, provides electrical resistance, resulting in heat generation, while obtaining the desired heat-saving properties. However, the refrigeration system doors disclosed in the aforementioned patents have inherent disadvantages and problems due to electric heating of the doors. About double-glazed windows, doors, refrigeration units and similar installations are also discussed in patents US 6367223, 6606832 and 6606833, as well as in the publication of applications US 2003/0062813 and US 2003/197449. As mentioned above, these and other US patents and patent applications are collectively incorporated herein by reference.
В дополнении к обеспечению проводимости, такие покрытия с низкой излучательной способностью использовались в качестве других средств для уменьшения конденсации на дверцах холодильной установки. Конкретно, в основу одного способа повышения изоляционных свойств стекла (показатель "R") и уменьшения теплопотерь из холодильной камеры, было положено нанесение на стекло покрытия с низкой излучательной способностью (низким показателем излучательной способности "Е" (коэффициент излучения или эмиссии)). Покрытие с низким показателем Е представляет собой микроскопически тонкий, визуально незаметный слой(и) металла или оксида металла, нанесенный на поверхность стекла, для уменьшения излучательной способности за счет подавления излучательного потока тепла через стекло. Излучательная способность представляет собой отношение излучения, исходящего от черного тела или поверхности, к теоретическому излучению, рассчитанному по закону излучения абсолютно черного тела - закону Планка. Термин "излучательная способность" используют, когда речь идет о величинах излучающей способности, измеряемых в инфракрасном диапазоне, согласно стандартам Американского Общества по испытаниям материалов (ASTM). Излучательную способность измеряют при использовании радиометрических измерений и регистрируют как излучательную способность для лучей, исходящих в виде полусферы, и для лучей, исходящих нормально. Излучательная способность показывает в процентах излучение в области длинных волн инфракрасных лучей, испускаемое покрытием. Более низкая излучательная способность означает, что через стекло проходит меньше тепла. Следовательно, излучательная способность листа стекла, установленного в стеклопакете, оказывает влияние на изоляционную способность стекла или стеклопакета, а также на теплопроводность (коэффициент "U") стекла или стеклопакета. Коэффициент теплопроводности (теплопередачи) U листа стекла или стеклопакета обратно пропорционален показателю R листа стекла или стеклопакета.In addition to providing conductivity, such coatings with low emissivity were used as other means to reduce condensation on the doors of the refrigeration unit. Specifically, the basis of one method of increasing the insulating properties of glass (indicator "R") and reducing heat loss from the refrigerator, was put on the glass coating with low emissivity (low emissivity "E" (emissivity or emission)). A low E coating is a microscopically thin, visually invisible layer (s) of metal or metal oxide deposited on a glass surface to reduce emissivity by suppressing the radiative heat flux through the glass. Emissivity is the ratio of radiation emanating from a black body or surface to theoretical radiation calculated according to the law of radiation of a black body - Planck's law. The term "emissivity" is used when referring to values of emissivity measured in the infrared range, according to standards of the American Society for Testing of Materials (ASTM). The emissivity is measured using radiometric measurements and recorded as the emissivity for rays emitting in the form of a hemisphere, and for rays emanating normally. The emissivity shows the percentage of radiation in the long-wavelength region of infrared rays emitted by the coating. Lower emissivity means less heat passes through the glass. Therefore, the emissivity of a sheet of glass installed in a glass packet has an effect on the insulating ability of a glass or glass packet, as well as on the thermal conductivity (coefficient "U") of a glass or glass packet. The coefficient of thermal conductivity (heat transfer) U of the sheet of glass or glass is inversely proportional to the index R of the sheet of glass or glass.
Во многостекольных стеклопакетах излучательная способность стеклопакета, которая представляет собой суммарную излучательную способность каждого из стекол, входящих в состав стеклопакета, может быть приблизительно рассчитана, перемножением показателей излучательной способности каждого из стекол. Например, если стеклопакет состоит из двух стекол, при этом показатель излучательной способности каждого из стекол составляет 0,5, то суммарная излучательная способность составит 0,5, умноженная на 0,5 или 0,25.In multi-glazed windows, the emissivity of the glass, which is the total emissivity of each of the glasses that make up the glass, can be approximately calculated by multiplying the emissivity of each of the glasses. For example, if a double-glazed window consists of two glasses, and the emissivity of each glass is 0.5, then the total emissivity will be 0.5 times 0.5 or 0.25.
В то время как покрытия с низким показателем Е использовались для стеклопакетов, устанавливаемых в дверцах холодильной установки как с электрообогревом, так и без электрообогрева, такие покрытия и стеклопакеты не имели возможности контролировать образование конденсата и обеспечивать необходимую тепловую изоляцию в широком диапазоне температур и в различных условиях окружающей среды, в которых использовались такие дверцы холодильной установки, без электрического обогрева дверок. Более конкретно, независимо от использования таких покрытий с низким показателем Е, дверцы холодильной установки, не имеющие обогрева, не могли обеспечить контроль над образованием конденсата в таких областях применения, в которых температуры внутри холодильных камер в значительной степени приближаются к температуре замерзания или ниже температуры замерзания.While coatings with a low E were used for double-glazed windows installed in the doors of a refrigeration unit both with electric heating and without electric heating, such coatings and double-glazed windows were not able to control the formation of condensate and provide the necessary thermal insulation in a wide temperature range and under various conditions environment in which such doors of the refrigeration unit were used, without electric heating of the doors. More specifically, irrespective of the use of such coatings with a low E-value, the doors of the refrigeration unit without heating could not provide control over the formation of condensate in such applications in which the temperatures inside the refrigeration chambers substantially approach the freezing temperature or below the freezing temperature .
Более того, для обычных антизапотевающих/антиобмерзающих покрытий, пленок и т.д., а также для способов их нанесения, также характерны ограничения. Например, при использовании пленок, все еще может иметь место образование капель воды, которые способствуют запотеванию стекла и затрудняют видимость через такое стекло. Кроме того, противозапотевающие свойства покрытий часто утрачиваются в результате быстрого впитывания воды и частых уборок. И, далее, известные антизапотевающие покрытия, действие которых заключается в поглощении конденсата, могут достигнуть состояния насыщения и утратить эффективность в условиях высокого уровня влажности окружающей среды, что, по меньшей мере частично, объясняется их набухшим состоянием. Кроме того, эти покрытия могут легко растягиваться или загрязняться, а также они не являются достаточно толерантными или стойкими к действию обычно используемых растворителей. Более того, при использовании типовых покрытий, препятствующих запотеванию, могут иметь место обычные проблемы, характерные для любых покрытий, например, потеки, ручьи, захват пыли и образование микротрещин под действием химических реагентов.Moreover, for conventional anti-fog / anti-freeze coatings, films, etc., as well as for the methods of their application, limitations are also characteristic. For example, when using films, there may still be the formation of water droplets which contribute to fogging of the glass and make it difficult to see through such glass. In addition, the antifog properties of coatings are often lost as a result of the rapid absorption of water and frequent cleaning. And, further, the known antifog coatings, the effect of which is the absorption of condensate, can reach a saturation state and lose their effectiveness under conditions of a high level of environmental humidity, which, at least in part, is explained by their swollen state. In addition, these coatings can easily stretch or become dirty, and they are not sufficiently tolerant or resistant to commonly used solvents. Moreover, when using typical anti-fogging coatings, common problems typical of any coatings, such as drips, streams, dust trapping and microcracking under the influence of chemical agents, can occur.
Следовательно, несмотря на выпускаемые промышленностью дверцы холодильной установки с электрообогревом и с покрытиями с низкой излучательной способностью, а также специальные продукты против запотевания или обмерзания, например, покрытия и пленки, все еще актуальна потребность в дверце холодильной установки, которая 1) обеспечивала бы требуемый контроль над образованием конденсата и тепловую изоляцию в широком диапазоне температур и условий окружающей среды; 2) обеспечивала бы требуемый уровень визуального восприятия; 3) способствовала бы сокращению нежелательных издержек на электроэнергию и нежелательных нагрузок на систему охлаждения за счет устранения необходимости использования электроэнергии для обогрева дверцы; 4) не требовала бы дорогой и сложной системы электроуправления, сводя, таким образом, к минимуму издержки на проектирование, изготовление, эксплуатацию и техобслуживание такой системы; и 5) не представляла бы собой угрозу безопасности для покупателей и потенциальный риск материальной ответственности для фирм-изготовителей и предприятий розничной торговли, и которая любым другим способом предотвращала бы или сводила бы к минимуму те проблемы, о которых было сказано выше.Therefore, in spite of the industrially produced doors of a refrigeration unit with electric heating and with low emissivity coatings, as well as special anti-fog or frost products, for example, coatings and films, the need for a refrigeration unit door is still relevant, which 1) would provide the required control over the formation of condensate and thermal insulation in a wide range of temperatures and environmental conditions; 2) would provide the required level of visual perception; 3) would contribute to reducing undesirable energy costs and undesirable loads on the cooling system by eliminating the need to use electricity to heat the door; 4) would not require an expensive and complex electrical control system, thus minimizing the costs of designing, manufacturing, operating and maintaining such a system; and 5) would not constitute a threat to security for buyers and a potential risk of liability for manufacturers and retailers, and which in any other way would prevent or minimize the problems mentioned above.
Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the invention
В основу настоящего изобретения положена задача преодоления тех описанных выше недостатков, которые имели место в предшествующем уровне техники, за счет разработки энергосберегающей дверцы холодильной установки с контролем над образованием конденсата, тепловой изоляцией и требуемым уровнем визуального восприятия через такую дверцу.The present invention is based on the task of overcoming the disadvantages described above, which occurred in the prior art, by developing an energy-efficient refrigeration unit door with control over condensate formation, thermal insulation and the required level of visual perception through such a door.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, не требующей электроэнергии для уменьшения конденсации на стекле.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door that does not require electricity to reduce condensation on the glass.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, которая обеспечивала бы контроль над образованием конденсата и не пропускала бы значительного количества тепла вовнутрь морозильной камеры или холодильника, во избежание дальнейшего увеличения нагрузки на систему охлаждения и дополнительных издержек на электроэнергию.Another objective of the present invention is to provide a door to a refrigeration system that provides control over condensation and does not allow a significant amount of heat to enter the freezer or refrigerator, in order to avoid a further increase in the load on the cooling system and additional energy costs.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, которая обеспечивала бы контроль над образованием конденсата и была бы более простой и более экономичной с точки зрения изготовления, эксплуатации и техобслуживания по сравнению с аналогичными дверцами и системами, известными из предшествующего уровня техники.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door that provides control over condensate formation and is simpler and more economical from the point of view of manufacture, operation and maintenance compared to similar doors and systems known in the art.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, которая обеспечивала бы контроль над образованием конденсата, и которая отличалась бы большей простотой конструирования, легкостью эксплуатации и техобслуживания.Another objective of the present invention is to provide a door for a refrigeration unit that provides control over the formation of condensate, and which is more simplicity of design, ease of operation and maintenance.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, которая контролировала бы образование конденсата, и для которой не использовалось бы электричество в целях обогрева стекла для контроля над образованием конденсата.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door that controls the formation of condensate and which does not use electricity to heat glass to control the formation of condensate.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, излучательная способность (коэффициент излучения) которой менее 0,04.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door with an emissivity (emissivity) of less than 0.04.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, излучательная способность которой составляет приблизительно 0,0025.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door with an emissivity of approximately 0.0025.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, коэффициент теплопроводности U которой менее 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F).Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door with a thermal conductivity U of less than 0.2 BTU / (hour sq. Ft. ° F).
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, коэффициент U которой составляет приблизительно 0,16 БТЕ/(час кв.фут °F).Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door with a U coefficient of approximately 0.16 BTU / (hour sq. Ft. ° F).
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в разработке дверцы холодильной установки, обладающей дополнительными свойствами против запотевания и обмерзания, сокращающими время наличия конденсата до нуля или почти до нуля.Another objective of the present invention is to provide a refrigerator door with additional anti-fog and freeze-up properties, reducing the time for condensate to zero or almost zero.
Другие цели настоящего изобретения включают разработку покрытия или пленки против запотевания и/или обмерзания для использования в дверцах холодильных установок, а также в холодильных системах и в стеклопакетах; сюда также относятся пленки, наносимые на поверхность подложки.Other objectives of the present invention include the development of a coating or film against fogging and / or freezing for use in the doors of refrigeration units, as well as in refrigeration systems and double-glazed windows; this also includes films deposited on the surface of the substrate.
В настоящем изобретении эти и другие цели достигаются посредством, помимо всего прочего, энергосберегающих дверок холодильной установки, и способов их изготовления. В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение включает дверную раму, в которую установлен стеклопакет, состоящий из внутреннего, среднего и наружного листов стекла. Первая уплотнительная прокладка, размещенная по периметру внутреннего и среднего листов стекла, образует первую камеру между внутренним и средним листами стекла. Вторая уплотнительная прокладка, размещенная по периметру среднего и наружного листов стекла, образует вторую камеру между средним и наружным листами стекла. Первую и вторую камеры заполняют таким газом, как криптон, воздух или аргон. Как наружный, так и внутренний лист стекла имеют поверхность, не подверженную воздействию воздуха внешней среды, которая обращена к среднему листу стекла. Покрытие с низкой излучательной способностью наносят на поверхности внутреннего и наружного листов стекла, не подверженные воздействию воздуха внешней среды, так что стеклянная дверца, в целом, имеет коэффициент теплопроводности U, обеспечивающий предотвращение образования конденсата на внешней поверхности наружного листа стеклянной дверцы, не требуя электроэнергии для обогрева дверцы, одновременно обеспечивая требуемую степень испарения конденсата с внутренней стороны внутреннего листа стеклянной дверцы. Покрытие или пленку против запотевания/обмерзания наносят на поверхность одного из листов стекла, предпочтительно на поверхность внутреннего листа, подвергаемую воздействию воздуха окружающей среды.In the present invention, these and other objectives are achieved by, among other things, energy-saving doors of the refrigeration unit, and methods for their manufacture. In one embodiment, the present invention includes a door frame in which a double-glazed window is installed, consisting of inner, middle and outer sheets of glass. The first sealing gasket, placed around the perimeter of the inner and middle sheets of glass, forms the first chamber between the inner and middle sheets of glass. The second sealing gasket, located around the perimeter of the middle and outer sheets of glass, forms a second chamber between the middle and outer sheets of glass. The first and second chambers are filled with gas such as krypton, air or argon. Both the outer and inner sheets of glass have a surface that is not exposed to air from the external environment, which faces the middle sheet of glass. A coating with low emissivity is applied to the surface of the inner and outer sheets of glass that are not exposed to ambient air, so that the glass door generally has a thermal conductivity U that prevents condensation from forming on the outer surface of the outer sheet of the glass door without requiring electricity for door heating, while providing the required degree of evaporation of condensate from the inside of the inner sheet of the glass door. A coating or anti-fog / frost film is applied to the surface of one of the sheets of glass, preferably to the surface of the inner sheet exposed to ambient air.
В настоящем изобретении также предлагается новое покрытие против запотевания/обмерзания.The present invention also provides a new anti-fog / frost coating.
Покрытие против запотевания/обмерзания эффективно в различных областях применения, таких как стеклопакеты, включая стеклопакеты с более чем двумя стеклами, дверцы холодильной установки и морозильных камер для холодильных и морозильных витрин, автомобильных зеркал, в частности, наружных автомобильных зеркал, дверей саун, парилок, душевых кабин, окошек киосков для продажи билетов, окон в ванных комнатах, зеркал в ванных комнатах, наружных холодильников и морозильных камер, которые подвергаются воздействию высокой влажности и осадков в виде дождя, а также в любых других областях применения, в которых наличие покрытия против обмерзания или запотевания было бы желательным. Следовательно, несмотря на то, что покрытия против запотевания/обмерзания по настоящему изобретению, предпочтительно, используются для энергосберегающих дверок холодильной установки и морозильных камер, они также хорошо подходят для многочисленных других областей применения, включая дверцы, для которых необходима электроэнергия, такие как дверцы с электрообогревом.Anti-fog / frost coating is effective in various applications, such as double-glazed windows, including double-glazed windows with more than two windows, refrigeration and freezer doors for refrigerated and freezers, car mirrors, in particular, exterior car mirrors, sauna doors, steam rooms, showers, windows of kiosks for selling tickets, windows in bathrooms, mirrors in bathrooms, outdoor refrigerators and freezers, which are exposed to high humidity and rainfall in de rain, as well as in any other applications in which the presence of a coating against frost or fogging would be desirable. Therefore, although the anti-fog / frost coatings of the present invention are preferably used for energy-efficient refrigeration and freezer doors, they are also well suited for numerous other applications, including doors that require electrical power, such as doors with electric heating.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, подробно описаны другие особенности и преимущества настоящего изобретения.Below, with reference to the accompanying drawings, other features and advantages of the present invention are described in detail.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На чертежах, которые являются частью настоящего описания, показаны различные варианты осуществления настоящего изобретения, и, вместе с описанием, эти чертежи служат для объяснения принципов настоящего изобретения, чтобы позволить специалистам в данной области техники его изготовить и использовать. Одинаковые номера, встречающиеся на чертежах, означают идентичные или функционально аналогичные элементы.The drawings, which are part of the present description, show various embodiments of the present invention, and, together with the description, these drawings serve to explain the principles of the present invention to enable those skilled in the art to make and use it. The same numbers found in the drawings mean identical or functionally similar elements.
Настоящее изобретение и его многочисленные преимущества будут более понятны из приведенного ниже детального описания с прилагаемыми чертежи, на которых:The present invention and its many advantages will be better understood from the following detailed description with the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 показана холодильная система по одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;figure 1 shows a refrigeration system according to one embodiment of the present invention;
на фиг.2 показана дверца холодильной установки по настоящему изобретению;figure 2 shows the door of the refrigeration unit of the present invention;
на фиг.3 показана часть поперечного разреза дверцы холодильной установки по настоящему изобретению;figure 3 shows part of a cross section of the door of the refrigerator of the present invention;
на фиг.4 показана часть поперечного разреза дверцы холодильной установки по настоящему изобретению.figure 4 shows part of a cross section of the door of the refrigerator of the present invention.
Подробное описание вариантов осуществления изобретенияDetailed Description of Embodiments
Для более полного объяснения, а не для определения ограничений, в приведенном ниже описании указана такая частная подробная информация, как конкретные покрытия, способы нанесения покрытий, толщины листов стекла и пленок, используемые уплотнительные прокладки, число листов стекла, расстояния между листами стекла, способы сборки дверцы и т.д., в целях более глубокого понимания настоящего изобретения. Однако для специалистов в данной области техники будет очевидно, что настоящее изобретение может быть осуществлено на практике в других его вариантах, отличающихся от указанной выше частной информации. Для более четкого описания изобретения опущены подробные описания хорошо известных покрытий, способов их нанесения, уплотнительных прокладок, а также способов сборки дверок холодильной установки. Для целей настоящего описания изобретения, такие термины, как "наружный" и "внутренний" (лист стекла) или "внешняя" и "внутренняя" (поверхность) имеют такое определение, если рассматривать их изнутри морозильной камеры или холодильного отсека, как это очевидно из чертежей.For a more complete explanation, and not to define limitations, the following description provides such particular detailed information as specific coatings, coating methods, thicknesses of glass sheets and films, used gaskets, number of glass sheets, distances between glass sheets, assembly methods doors, etc., in order to better understand the present invention. However, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be practiced in other embodiments that differ from the above private information. For a clearer description of the invention, detailed descriptions of well-known coatings, methods for applying them, gaskets, and also methods for assembling doors of a refrigeration unit are omitted. For the purposes of the present description of the invention, terms such as “external” and “internal” (sheet of glass) or “external” and “internal” (surface) are defined as such when viewed from the inside of the freezer or refrigerator compartment, as is evident from drawings.
Результаты проведенных испытаний, а также компьютерного моделирования, продемонстрировали, что согласно требованиям, предъявляемым к рабочим характеристикам, требуется, чтобы коэффициент теплопроводности U (проводимость при передаче тепла через стекло), составлял примерно, 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F), чтобы избежать образования конденсата с внешней стороны стекла дверцы холодильной установки. Однако, как уже отмечалось выше, при открытии дверцы, конденсация может иметь место и с внутренней стороны внутреннего листа стекла дверцы, поскольку температура внутренней поверхности листа стекла ниже точки росы более влажного воздуха внешней среды, имеющей место в магазине, воздействию которого она подвергается. Однако при закрытии дверцы конденсат рассеивается из-за испарения влаги вовнутрь морозильной камеры или холодильного отсека.The results of the tests, as well as computer simulations, demonstrated that, according to the requirements for performance, it is required that the thermal conductivity coefficient U (heat transfer through glass) is approximately 0.2 BTU / (hour sq. Ft. ° F ) to prevent condensation from forming on the outside of the glass on the refrigerator door. However, as already noted above, when the door is opened, condensation can also occur on the inside of the inner sheet of glass of the door, since the temperature of the inner surface of the glass sheet is below the dew point of the more humid ambient air that occurs in the store to which it is exposed. However, when the door is closed, condensation will dissipate due to evaporation of moisture inside the freezer or refrigerator compartment.
При наличии конденсации с внутренней стороны дверцы холодильной установки, содержимое морозильной камеры или холодильника не видно через дверцу. Следовательно, скорость испарения, определяющая период времени, в течение которого имеет место конденсация (называемый "временем наличия конденсации") является важным критерием для расчета. Чем больше тепла передается через стеклянную дверцу внутренней поверхности стеклянной дверцы, тем быстрее происходит испарение конденсата, имеющего место с внутренней стороны дверцы. Однако более высокая теплопередача через дверцу также приводит к более высоким затратам на электроэнергию, которая требуется для системы охлаждения. Поэтому оптимальный коэффициент теплопроводности U стеклянной дверцы будет определяться многочисленными факторами, включая разницу между наружной и внутренней температурами, толщину стекла, расстояния между листами стекла, газ(ы), используемые для заполнения камер(ы) стеклопакета, числа листов стекла, материала уплотнительной прокладки или распорной ленты (спейсера), влажности воздуха внешней среды, коэффициента поглощения покрытия в длинноволновом инфракрасном спектре, а также время, требуемое для испарения конденсата. Кроме того, издержки, связанные с отдельными элементами (т.е. газом, уплотнительной прокладкой, стеклом и т.д.), стоимость электроэнергии и другие факторы, также должны учитываться при расчетах. В описанном ниже предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, приведен коэффициент теплопроводности U, равный 0,16 БТЕ/(час кв.фут °F), предотвращающий наличие конденсации с наружной стороны дверцы; при этом допускается пропуск достаточного количества тепла из внешней среды через дверцу, что позволяет конденсату, имеющемуся с внутренней стороны дверцы, испариться в течение обоснованного периода времени. Одни фирмы-изготовители предъявляют к холодильным системам требования, согласно которым конденсат должен испаряться в течение нескольких минут, в то время аналогичные требования других фирм-изготовителей - ограничиваются периодом в одну минуту. В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения коэффициент теплопроводности U может в значительной степени приближаться к 0,16 БТЕ/(час кв.фут °F) или быть меньше этой величины. Время, требуемое для испарения конденсата, будет варьироваться в зависимости от времени, в течение которого дверца будет открытой, показателя влажности воздуха внешней среды, имеющей место в магазине, температуры отсека холодильной системы, содержимого холодильной системы, тепла, пропускаемого через дверцу (которое находится в зависимости от коэффициента U), и других факторов.If there is condensation on the inside of the refrigerator door, the contents of the freezer or refrigerator are not visible through the door. Therefore, the evaporation rate, which determines the period of time during which condensation takes place (called the "condensation time") is an important criterion for the calculation. The more heat is transferred through the glass door to the inner surface of the glass door, the faster the evaporation of condensate taking place on the inside of the door. However, higher heat transfer through the door also leads to higher energy costs that are required for the cooling system. Therefore, the optimal thermal conductivity U of the glass door will be determined by many factors, including the difference between the external and internal temperatures, the glass thickness, the distance between the glass sheets, the gas (s) used to fill the glass chambers (s), the number of glass sheets, the material of the gasket or expansion tape (spacer), ambient humidity, absorption coefficient of the coating in the long-wave infrared spectrum, as well as the time required to evaporate the condensate. In addition, the costs associated with individual elements (i.e. gas, gasket, glass, etc.), the cost of electricity and other factors should also be taken into account in the calculations. In a preferred embodiment of the present invention described below, a thermal conductivity U of 0.16 BTU / (hour sq. Ft. ° F) is provided to prevent condensation from outside the door; however, it is allowed to pass a sufficient amount of heat from the external environment through the door, which allows the condensate present on the inside of the door to evaporate within a reasonable period of time. Some manufacturers impose requirements on refrigeration systems according to which condensate must evaporate within a few minutes, while similar requirements of other manufacturers are limited to a period of one minute. In alternative embodiments of the present invention, the thermal conductivity U may substantially approach 0.16 BTU / (hour sq. Ft. ° F) or be less than this value. The time required for evaporation of the condensate will vary depending on the time during which the door is open, the indicator of the ambient air humidity in the store, the temperature of the compartment of the refrigeration system, the contents of the refrigeration system, the heat passed through the door (which is located in depending on the coefficient U), and other factors.
В варианте осуществления настоящего изобретения, представленном на фиг.1, холодильная система 5 включает несколько прозрачных дверок 10, каждая из которых имеет ручку 11. Как будет описано более подробно ниже, каждая дверца 10 этой холодильной системы состоит из стеклопакета 50, вставленного в раму 55. Внутри холодильной системы имеется множество полок 6, на которых размещаются имеющиеся в продаже продукты, для их визуального обзора через стекло. Дверца 10 холодильной системы по настоящему варианту осуществления изобретения (фиг.2), крепится к дверному проему холодильной системы с помощью шарнира, позволяющего дверце открываться наружу.In the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, the
Как описано выше, дверца 10 холодильной системы состоит из стеклопакета 50, вставленного в раму 55. Как показано на фиг.3, стеклопакет 50 состоит из наружного листа 60 стекла, среднего листа 65 стекла и внутреннего листа 70 стекла. Стеклопакет 50 вставлен в раму 55 и также включает первую уплотнительную прокладку 90, которая проходит по периметру внутренней поверхности 62 наружного листа 60 стекла и внешней поверхности среднего листа 65 стекла, с образованием достаточно герметично уплотненной, изолированной наружной камеры 92. Аналогично этому, вторая уплотнительная прокладка 95 проходит по периметру внешней поверхности 72 внутреннего листа 70 стекла и внутренней поверхности среднего листа 65 стекла, с образованием достаточно уплотненной изолированной внутренней камеры 94.As described above, the
Внешняя поверхность 61 наружного листа 60 стекла контактирует с внешней окружающей средой 7. Другими словами, внешняя поверхность 61 наружного листа 60 стекла подвергается воздействию воздуха внешней среды, в которой установлен холодильник или морозильная камера. Внутренняя поверхность 62 наружного листа 60 стекла образует часть наружной камеры 92 и обращена в камеру 92.The
По настоящему предпочтительному примеру осуществления настоящего изобретения наружный лист 60 стекла имеет толщину, равную одной восьмой дюйма, подвергнут закалке с последующим отпуском, а внутренняя поверхность 62 наружного листа 60 стекла имеет покрытие 63 с низкой излучательной способностью. В частности, по настоящему варианту осуществления настоящего изобретения, покрытие с низким показателем Е представляет собой покрытие, нанесенное методом напыления, включающее сверхжесткий диоксид титана в качестве базового слоя, обеспечивающий высокие теплосберегающие свойства и высокую степень прозрачности для визуального восприятия. Это конкретное стекло с нанесенным на него методом напыления покрытием может быть закалено с последующим отпуском после нанесения покрытия, и обеспечивает высокую степень излучения в видимой области спектра без значительного изменения цветовых оттенков. На внешнюю поверхность 61 наружного листа 60 стекла покрытие не наносится. В настоящем варианте изобретения наружный лист 60 стекла может быть, например, (без ограничений) листом стекла марки Comfort Ti-PS толщиной одна восьмая дюйма, производства компании AFG Industries, Inc., Кингспорт, штат Теннесси, США, имеющим покрытие с низким показателем Е, обеспечивающим излучательную способность 0,05. Как известно из области техники, к которой относится настоящее изобретение, стекло марки Comfort Ti-PS нарезают в соответствии с требуемыми размерами, закаливают с последующим отпуском и обрабатывают кромки, прежде чем установить такое стекло в стеклопакет 50. Стекло с низким показателем Е, о котором идет речь в настоящем описании, не ограничивается вышеуказанной продукцией с конкретным названием и может быть любым приемлемым стеклом с низким показателем Е, включая, но не ограничиваясь, стеклом с низким показателем Е, с покрытием, нанесенным методом напыления, и стеклом с низким показателем Е с покрытием, нанесенным пиролитическим способом.In a presently preferred embodiment of the present invention, the
Средний лист 65 стекла располагается между наружным листом 60 стекла и внутренним листом 70 стекла и образует часть наружной камеры 92 и внутренней камеры 94. Средний лист 65 стекла располагается на расстоянии одной второй дюйма от наружного листа 60 стекла и внутреннего листа 70 стекла, имеет толщину одна восьмая дюйма, не имеет покрытия, и закален с последующим отпуском.The
Внутренний лист 70 стекла контактирует с внутренним пространством морозильной камеры или холодильного отсека 9, при этом его внутренняя поверхность 71 обращена во внутреннее пространство отсека 9. Внешняя поверхность 72 внутреннего листа 70 стекла образует часть внутренней камеры 99 и обращена в эту камеру. Внешняя поверхность 72 внутреннего листа 70 стекла также имеет покрытие 73 с низкой излучательной способностью. В настоящем варианте изобретения покрытие 73 на внешней поверхности 72 внутреннего листа 70 стекла аналогично описанному выше покрытию 63 на внутренней поверхности 62 наружного листа 60 стекла. В предпочтительных вариантах изобретения внутренняя поверхность 71 имеет нанесенное покрытие или пленку 75, которые препятствуют запотеванию или обмерзанию и значительно сокращают время наличия конденсации в период эксплуатации холодильной установки, предпочтительно, практически до нуля (т.е. видимого запотевания не происходит).The
Предпочтительные покрытия или пленки, препятствующие запотеванию, включают покрытия и пленки, известные из области техники, к которой относится настоящее изобретение, такие как пленки марки Vistex® и Visgard®, производимые компанией Film Specialties Inc. Для удобства нанесения такие пленки, с обратной стороны, могут включать оптический клей. Пленки марки Vistex®, например, могут включать полимер, отвержденный на прозрачной полиэфирной пленке, с прозрачным оптическим клеем с обратной стороны. Пленки марок Vistex® и Visgard® можно приобрести в виде полимерной пленке или в жидком виде. Такие пленки предотвращают запотевание при любой температуре и влажности. Кроме того, стекло не запотевает и конденсат не образуется, даже когда дверца холодильника или морозильной камеры бывает широко открыта в течение продолжительных периодов времени, как, например, для пополнения товарных запасов. Противозапотевающие свойства пленки не исчезают после кратковременного пропитывания водой или частых уборок; покрытия также не набухают под действием воды и не утрачивают своих рабочих характеристик в условиях высокой влажности, как, например, те покрытия, функции которых заключаются в поглощении конденсата.Preferred anti-fog coatings or films include coatings and films known in the art to which the present invention relates, such as Vistex® and Visgard® films manufactured by Film Specialties Inc. For ease of application, such films, on the other hand, may include optical glue. Vistex® films, for example, may include a polymer cured on a transparent polyester film with a transparent optical adhesive on the back. Vistex® and Visgard® films are available as polymer film or in liquid form. Such films prevent fogging at any temperature and humidity. In addition, the glass does not fog up and condensation does not form, even when the door of the refrigerator or freezer is wide open for long periods of time, such as, for example, to replenish inventory. Anti-fogging properties of the film do not disappear after short-term soaking with water or frequent cleaning; coatings also do not swell under the influence of water and do not lose their performance in high humidity conditions, such as those coatings whose functions are to absorb condensate.
Предпочтительные антизапотевающие пленки, используемые в настоящем изобретении, легко поглощают воду, поэтому влага незаметно распространяется по поверхности с нанесенным покрытием быстрее, чем образуются капли, которые появляются в виде запотевания и затрудняют визуальное восприятие через стекло. Кроме того, предпочтительные пленки обладают стойкостью к царапанию и включают с обратной стороны акриловый клей. Тип клея - тот, который, как правило, используют на солнцезащитных пленках; данный тип клея позволяет наносить пленку на любую плоскую или цилиндрическую поверхность. Клеевая система может быть склеивающей при надавливании и оптически прозрачной. Может использоваться различная толщина пленок, и любой специалист в данной области техники может без труда найти толщину пленки, которая подходит для нужной ему области применения. Упомянутые выше покрытия или пленки имеют толщину приблизительно 4 мила. Пленки могут быть нанесены на стеклянную поверхность с помощью резинового скребка. Предпочтительная толщина покрытия/пленки для других вариантов осуществления настоящего изобретения, речь о которых идет в настоящем описании, колеблется приблизительно от 4 до 20 микрон. Пленки/покрытия толщиной приблизительно 4 микрона пригодны для зеркал. Для достижения самых высоких противобмерзающих свойств, предпочтение отдают пленкам/покрытиям толщиной приблизительно от 10 до 20 микрон, при этом особым предпочтением пользуются пленки/покрытия толщиной от 12 до 15 микрон.The preferred antifog films used in the present invention readily absorb water, therefore moisture imperceptibly spreads over the coated surface faster than droplets form which appear as fogging and impede visual perception through the glass. In addition, preferred films are scratch resistant and include acrylic adhesive on the back. Type of glue - one that is usually used on sun-protection films; This type of glue allows you to apply the film to any flat or cylindrical surface. The adhesive system can be pressure sensitive and optically transparent. Different film thicknesses can be used, and any person skilled in the art can easily find a film thickness that is suitable for the desired application. The above coatings or films have a thickness of about 4 mils. Films can be applied to a glass surface using a rubber scraper. The preferred coating / film thickness for other embodiments of the present invention, which are described in the present description, ranges from about 4 to 20 microns. Films / coatings approximately 4 microns thick are suitable for mirrors. To achieve the highest antifreeze properties, films / coatings with a thickness of approximately 10 to 20 microns are preferred, with films / coatings of a thickness of 12 to 15 microns being particularly preferred.
Предпочтительные пленки/покрытия являются долговечными антизапотевающими или антиобмерзающими пленками, в основе изготовления которых лежит технология получения гидрофильного полимера. Антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие действует, уменьшая поверхностное натяжение воды, способствуя распределению конденсата, устраняя, таким образом, запотевание в любых условиях температуры и влажности. По сравнению с большинством необработанных пластмасс предпочтительные покрытия допускают различные нарушения. Небольшие поверхностные царапины, имеющие место на антизапотевающей пленке, фактически "самоликвидируются" под воздействием влаги. Кроме того, предпочтительные покрытия демонстрируют высокую химическую стойкость и противостоят воздействию таких растворителей, как изопропиловый спирт, толуол или ацетон, защищая, таким образом, подложку от воздействия растворителя. При необходимости, могут быть использованы обычные очистители для стекла.Preferred films / coatings are durable anti-fog or anti-freeze films, which are based on the production of a hydrophilic polymer. Anti-fog or anti-freeze coating acts to reduce the surface tension of water, promoting the distribution of condensate, thereby eliminating fogging under any temperature and humidity conditions. Compared to most untreated plastics, preferred coatings are subject to various violations. Small surface scratches that occur on the anti-fog film are virtually self-destructing under the influence of moisture. In addition, preferred coatings exhibit high chemical resistance and resist solvents such as isopropyl alcohol, toluene or acetone, thereby protecting the substrate from solvent exposure. If necessary, conventional glass cleaners can be used.
Предпочтительные пленки/покрытия не растворимы в воде, и они не будут пачкать или растворяться во влажном состоянии в отличие от других антизапотевающих покрытий, известных в области технике, к которой относится настоящее изобретение. Предпочтительные пленки/покрытия отверждаются в контролируемых условиях, устраняя, таким образом, такие типовые проблемы, связанные с нанесением покрытия, как подтеки, захват пыли и образование микротрещин под действием химических реагентов. Кроме того, пленки добавляют стеклу, на которое они наносятся, стойкость к царапанию и разрушению. Клеи образуют клеевое соединение со стеклом или с любой пластмассой, даже с пластмассой, имеющей твердую обработанную поверхность, чтобы повысить стойкость к образованию царапин.Preferred films / coatings are insoluble in water, and they will not stain or dissolve when wet, unlike other anti-fog coatings known in the art. Preferred films / coatings cure under controlled conditions, thereby eliminating typical problems associated with coating, such as smudges, dust pickup and microcracks due to chemicals. In addition, the films add to the glass on which they are applied, resistance to scratching and destruction. Adhesives form an adhesive bond with glass or with any plastic, even plastic having a hard surface, to increase scratch resistance.
Что касается некоторых известных антизапотевающих и антиобмерзающих пленок/покрытий, пригодных для использования в вариантах осуществления настоящего изобретения, то до нанесения антизапотевающей или антиобмерзающий пленки на стекло наносят отверждаемую грунтовку. Типовое покрытие марки Visgard®, широко известное и, как указывалось выше, производимое компанией Film Specialties Inc., характеризуется соотношением компонентов смеси химических реагентов "Части А" к "Части В" 100:40. В компонент части А покрытия марки Visgard® входит диацетоновый спирт (46%), N-метил-пирролидон (4%), t-бутанол (4%), циклогексан (8%), 2,4-пентандион (6%) и ароматическое соединение марки "Aromatic 150" (2%). В компонент части В покрытия марки Visgard® входит полиизоционат (66%), свободные мономерные изоцианаты (1%), ксилол (11%), n-бутилацетат (11%) и толуол (11%). Как уже указывалось, компоненты части А и части В покрытия марки Visgard® легко доступны. Более того, известные пленки содержат для разбавления смеси, как правило, дополнительные количества таких растворителей, как диацетоновый спирт и третичный бутиловый спирт. Сверх того, способы изготовления известных пленок включают требование наличия двух отдельных этапов нанесения покрытия и двух циклов отверждения. Продолжительность, температура и методология отверждения могут иметь существенное влияние на противозапотевающие и противообмерзающие свойства. Например, переотверждение существенно снизит такие свойства. Принудительная конвекция является самым медленным способом и, по всей вероятности, приведет к переотверждению тонкого поверхностного слоя покрытия, вызывая ухудшение противозапотевающих и противообмерзающих свойств. Использованием энергии излучения является быстрым и эффективным способом предотвращения такого переотверждения.As for some known anti-fog and anti-freeze films / coatings suitable for use in embodiments of the present invention, a curable primer is applied to the glass before the anti-fog or anti-freeze films are applied. A typical Visgard® coating, widely known and, as mentioned above, manufactured by Film Specialties Inc., is characterized by a ratio of the components of the Part A to Part B chemical mixture 100: 40. Visgard® Coating Part A component includes diacetone alcohol (46%), N-methyl-pyrrolidone (4%), t-butanol (4%), cyclohexane (8%), 2,4-pentanedione (6%) and aromatic compound of the brand "Aromatic 150" (2%). Visgard® Coating Part B component includes polyisocyanate (66%), free monomeric isocyanates (1%), xylene (11%), n-butyl acetate (11%) and toluene (11%). As already mentioned, the components of Part A and Part B of Visgard® are easily accessible. Moreover, known films contain, for dilution of the mixture, typically additional amounts of solvents such as diacetone alcohol and tertiary butyl alcohol. Moreover, methods for making known films include requiring two separate coating steps and two curing cycles. Duration, temperature, and curing methodology can have a significant effect on antifog and antifreeze properties. For example, re-curing will significantly reduce such properties. Forced convection is the slowest way and, in all likelihood, will lead to re-curing of the thin surface layer of the coating, causing deterioration of antifog and antifreeze properties. Utilizing radiation energy is a quick and effective way to prevent such re-curing.
Некоторые приемлемые покрытия/пленки и их аспекты описаны в патенте US 4467073, 5262475 и 5877254 и в публикации заявки US 2003/0205059 А1, US 2005/0064101, US 2005/0064173 и US 2005/0100730, все из которых входят в настоящее описание посредством ссылок. Эти и другие патенты и публикации, а также настоящее описание дадут более широкое представление специалисту в данной области техники по осуществлению настоящего изобретения на практике.Some suitable coatings / films and their aspects are described in US Pat. links. These and other patents and publications, as well as the present description will give a wider understanding to a person skilled in the art from putting the present invention into practice.
В настоящем изобретении также предусмотрены новые антизапотевающие и антиобмерзающие пленки/покрытия, которые демонстрируют более высокие свойства по сравнению со свойствами вышеуказанных и других известных покрытий/пленок. Кроме этого, в настоящем изобретении предусмотрены новые способы изготовления и нанесения таких покрытий/пленок с улучшенными свойствами. Например, неожиданно было обнаружено, что смесь химических реагентов части А к части В (как описывалось выше в связи с покрытием марки Visgard®), в соотношении приблизительно 100 единиц части А примерно к 25-45 единицам части В, дает, по сравнению с известными пленками, более высокие результаты противозапотевающих и противозамерзающих свойств. Более низкое содержание компонента части В (который служит в качестве отвердителя) в рамках упомянутого выше диапазона повышает противообмерзающие свойства пленки, сохраняя при этом сопротивление царапанию. Высокие противозапотевающие свойства можно получить при использовании более высокого процентного содержания компонента части В. В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения соотношение составляет приблизительно 100 единиц компонента части А примерно к 30-33 единицам компонента части В. В особо предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения соотношение составляет приблизительно 100 единиц компонента части А примерно к 30 единицам компонента части В.The present invention also provides new anti-fog and anti-freeze films / coatings that exhibit higher properties than those of the above and other known coatings / films. In addition, the present invention provides new methods for the manufacture and application of such coatings / films with improved properties. For example, it was unexpectedly discovered that a mixture of the chemical reagents of Part A to Part B (as described above in connection with Visgard® brand coatings), in a ratio of about 100 units of Part A to about 25-45 units of Part B, gives, in comparison with the known films, higher results of antifog and antifreeze properties. The lower content of the component of part B (which serves as a hardener) within the aforementioned range increases the antifreeze properties of the film, while maintaining scratch resistance. High antifog properties can be obtained by using a higher percentage of Part B. In preferred embodiments, the ratio is about 100 units of Part A to about 30-33 units of Part B. In particularly preferred embodiments, the ratio is about 100 units of a component of part A to about 30 units of a component of part B.
Также неожиданно было обнаружено, что отказ от использования дополнительных растворителей, таких как дополнительный диацетоновый спирт и третичный бутиловый спирт (в частности, отказ от использования дополнительного диацетонового спирта) повышает противозапотевающие и/или противообмерзающие свойства. Отказ от использования таких растворителей, в частности, повышает противообмерзающие свойства. Однако было обнаружено, что добавление по меньшей мере одного такого растворителя, третичного бутилового спирта, не препятствует противообмерзающим свойствам. К тому же, в вариантах осуществления настоящего изобретения, отверждаемая грунтовка, как правило, включаемая в известные пленки, удалялась посредством предварительной обработки подложки стекла силаном и добавлением другого силана к компонентам антизапотевающей/антиобмерзающей смеси. Например, предварительная обработка силаном может помочь полимерному покрытию образовать химические связи с подложкой в чрезвычайных химических условиях или в условиях длительного пропитывания влагой. В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения добавляемым в смесь силаном является 3-глицидоксипропилтриметоксисилан ("3-G"). Неожиданно было обнаружено, что включение такого силана способствует повышению износоустойчивости (т.е. стойкости к царапанию), а также повышает адгезию и атмосферостойкость. 3-глицидоксипропилтриметоксисилан также не способствует пожелтению пленки, в отличие от других силанов. В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения 3-глицидоксипропилтриметоксисилан присутствует в количестве приблизительно от 1% до 8%, наиболее предпочтительно - приблизительно 6%.It was also unexpectedly discovered that the rejection of the use of additional solvents, such as additional diacetone alcohol and tertiary butyl alcohol (in particular, the rejection of the use of additional diacetone alcohol) increases the antifog and / or antifreeze properties. The rejection of the use of such solvents, in particular, increases the antifreeze properties. However, it has been found that the addition of at least one such solvent, tertiary butyl alcohol, does not interfere with the anti-freezing properties. In addition, in embodiments of the present invention, a curable primer, typically included in known films, was removed by pre-treating the glass substrate with silane and adding another silane to the components of the anti-fog / anti-freeze mixture. For example, silane pretreatment can help the polymer coating form chemical bonds with the substrate under extreme chemical conditions or in conditions of prolonged wetting. In preferred embodiments, the silane added to the mixture is 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane (“3-G”). It was unexpectedly found that the inclusion of such a silane contributes to increased wear resistance (i.e., scratch resistance), and also improves adhesion and weather resistance. 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane also does not contribute to the yellowing of the film, unlike other silanes. In preferred embodiments of the present invention, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane is present in an amount of about 1% to 8%, most preferably about 6%.
3-глицидоксипропилтриметоксисилан представляет собой преимущество с точки зрения влагостойкости. Антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие испытывают в "камере Р-1", условия которой представляют собой дождь температурой 140°F, с высокой степенью УФ-излучения. Без использования силана 3-G, покрытие существует в течение 2-х или 3-х дней, после чего, в камере Р-1 происходит небольшое отслаивание. В отличие от этого, при использовании силана 3-G, покрытие, как правило, будет существовать более 8 недель без отслаивания. Это представляет 30-ти кратное улучшение по сравнению с покрытиями, в которых силан 3-G отсутствует. Для расчета предпочтительного количества силана 3-G для использования, сумму объемов реагентов части А и части В умножают на 6%.3-glycidoxypropyltrimethoxysilane is an advantage in terms of moisture resistance. The anti-fog or anti-freeze coating is tested in a "P-1 chamber", the conditions of which are rain at 140 ° F, with a high degree of UV radiation. Without the use of silane 3-G, the coating exists for 2 or 3 days, after which, a small peeling occurs in the chamber P-1. In contrast, when using 3-G silane, the coating will typically last more than 8 weeks without peeling. This represents a 30-fold improvement over coatings in which 3-G silane is absent. To calculate the preferred amount of 3-G silane to use, the sum of the volumes of the reagents of part A and part B is multiplied by 6%.
Добавление функциональных силанов дает возможность использовать на стеклянной подложке антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия материал, пригодный для пластмассы. Это также является существенной причиной того, почему другим специалистам в данной области техники часто не удавалось внедрить продукт, характеризуемый высокой химо- и влагостойкостью. С аналогичным результатом также могут быть использованы и другие силановые добавки. Более того, к другим пригодным добавкам и грунтовкам относятся те добавки и грунтовки, которые способны повысить адгезию уретана к неорганическим соединениям, таким как стекло. К таким материалам, без ограничения, относятся полимеры, имеющие сродство к стеклу.The addition of functional silanes makes it possible to use a material suitable for plastic on a glass substrate of an anti-fog or anti-freeze coating. This is also a significant reason why other specialists in the art often failed to introduce a product characterized by high chemical and moisture resistance. Other silane additives can also be used with a similar result. Moreover, other suitable additives and primers include those additives and primers that can increase the adhesion of urethane to inorganic compounds such as glass. Such materials, without limitation, include polymers having an affinity for glass.
В настоящем изобретении также предусмотрены новые способы изготовления и нанесения упомянутых выше пленок. В настоящем изобретении, в одном его аспекте, предусмотрены способы, при использовании которых этапы нанесения покрытия могут быть сокращены до одного этапа с одним циклом отверждения. Среди других преимуществ настоящим изобретением предусматривается уменьшение возможного разрушительного действия вследствие переотверждения. Более того, в вариантах осуществления настоящего изобретения, покрытие или пленку наносят устройством для нанесения покрытий наливом. Для предотвращения чрезмерно высоких чисел Рейнолдса, поток регулируют во избежание образования полутурбулентных и турбулентных режимов течения. Например, в вариантах осуществления настоящего изобретения, стандартное устройство сливного типа для нанесения покрытий наливом может быть модифицировано для получения необходимого ламинарного потока. Такие модификации могут включать ограничение сливного выступа по размеру с тем, чтобы избежать образования полутурбулентных режимов течения.The present invention also provides new methods for the manufacture and deposition of the above films. In the present invention, in one aspect, methods are provided whereby the coating steps can be reduced to a single step with a single cure cycle. Among other advantages, the present invention provides for the reduction of a possible destructive effect due to re-curing. Moreover, in embodiments of the present invention, the coating or film is applied by the bulk coating apparatus. To prevent excessively high Reynolds numbers, the flow is regulated to avoid the formation of semi-turbulent and turbulent flow regimes. For example, in embodiments of the present invention, a bulk-type standard bulk coating device may be modified to provide the desired laminar flow. Such modifications may include limiting the size of the overhang in order to avoid the formation of semi-turbulent flow patterns.
В альтернативных вариантах осуществления изобретения подложка, предпочтительно стекло, может быть предварительно обработана первым силаном (предпочтительно аминоалкилсилоксаном марки Silquest A-1106) для повышения смачиваемости и адгезии. Этот силан используют путем смешивания в объеме приблизительно 1% или менее, в частности, 0,031%, в промывочной воде машины для промывки стекла. При таком способе отсутствуют некоторые дополнительные этапы, которые требовались в известных до этого способах. Влияние промывки аминоалкилсилоксаном на повышение адгезии и химостойкости до отслаивания существенно. Без предварительной промывки аминоалкилсилоксаном покрытие может быть потенциально удалено при погружении в ацетон на приблизительно две минуты. Предварительная промывка стекла аминоалкилсилоксаном продемонстрировала предотвращение отслаивания в течение более 3-х недель при проведении испытания с погружением в ацетон. Это представляет положительное увеличение в 15000 раз. В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения для достижения такого результата используют приблизительно 3 унции аминоалкилсилоксана в 75 галлонах (или аналогичное соотношение) промывочной воды. Следовательно, по мере того, как некоторые антизапотевающие и антиобмерзающие покрытия или пленки приобретают известность и могут быть использованы в сочетании с другими аспектами настоящего изобретения, описанными здесь, в настоящем изобретении также предусмотрены новые антизапотевающие и антиобмерзающие покрытия/пленки, демонстрирующие более высокие свойства по сравнению с теми свойствами, которые уже были известны из предыдущего уровня техники, и новые способы их изготовления и нанесения.In alternative embodiments, the substrate, preferably glass, may be pretreated with a first silane (preferably Silquest A-1106 aminoalkylsiloxane) to increase wettability and adhesion. This silane is used by mixing in a volume of approximately 1% or less, in particular 0.031%, in the washing water of a glass washing machine. With this method, there are no additional steps that were required in previously known methods. The effect of washing with aminoalkylsiloxane on the increase in adhesion and chemical resistance before peeling is significant. Without pre-washing with aminoalkylsiloxane, the coating can potentially be removed by immersion in acetone for approximately two minutes. Preliminary washing of the glass with aminoalkylsiloxane demonstrated the prevention of delamination for more than 3 weeks when tested with immersion in acetone. This represents a positive increase of 15,000 times. In preferred embodiments of the present invention, approximately 3 ounces of aminoalkylsiloxane in 75 gallons (or a similar ratio) of wash water is used to achieve this result. Therefore, as some anti-fog and anti-freeze coatings or films become known and can be used in combination with other aspects of the present invention described herein, the present invention also provides new anti-fog and anti-freeze coatings / films exhibiting higher properties compared to with those properties that were already known from the prior art, and new methods for their manufacture and application.
В вариантах осуществления настоящего изобретения предусмотрены антизапотевающие/антиобмерзающие покрытия/пленки с измененным отношением химических реагентов части А и части В (упоминаемых выше) в смеси, и покрытия/пленки, не включающие конкретные, обычно используемые растворители. Более того, в вариантах раскрытия настоящего изобретения, свойства пленок могут быть усовершенствованы за счет изменения цикла отверждения. Подложка также может быть предварительно обработана, чтобы улучшить такие ее свойства, как смачиваемость и адгезия.In embodiments of the present invention, antifog / antifreeze coatings / films with a modified ratio of the chemical reagents of Part A to Part B (mentioned above) in the mixture and coatings / films not including specific, commonly used solvents are provided. Moreover, in embodiments of the present invention, the properties of the films can be improved by changing the curing cycle. The substrate can also be pre-treated to improve its properties such as wettability and adhesion.
Таким образом, с одной точки зрения, настоящее изобретение обеспечивает полимерные составы, имеющие противозапотевающие/противообмерзающие свойства, полученные в результате осушки или отверждения. В предпочтительных вариантах изобретения такие составы включают в себя смесь химических реагентов с отношением химических реагентов части А к химическим реагентам части В (описанных выше), приблизительно 100:30, и не включают растворителей, разбавителей или отвержденных грунтовок, наносимых на стеклянную подложку. В альтернативных вариантах настоящего изобретения, такая смесь включает силан, предпочтительно, 3-глюцидоксипропилтриметоксисилан. Предпочтительные составы усиливают сопротивление царапанию, адгезию и стойкость к атмосферным воздействиям.Thus, from one point of view, the present invention provides polymer compositions having antifog / antifreeze properties obtained by drying or curing. In preferred embodiments of the invention, such compositions include a mixture of chemicals with a ratio of Part A chemicals to Part B chemicals (described above), approximately 100: 30, and do not include solvents, diluents, or cured primers applied to the glass substrate. In alternative embodiments of the present invention, such a mixture comprises a silane, preferably 3-glucidoxypropyltrimethoxysilane. Preferred formulations enhance scratch resistance, adhesion and weather resistance.
С другой точки зрения, настоящее изобретение обеспечивает дверцы холодильной установки, включающие по существу прозрачную подложку, на по меньшей мере часть которой нанесено покрытие против запотевания/обмерзания, и эта часть подложки в значительной степени не подвергается запотеванию или обмерзанию, когда эта часть имеет исходную температуру поверхности, а затем подвергается воздействию влажного воздуха окружающей внешней среды, точка росы которого больше или равна температуре поверхности в течение какого-то периода времени. Температура поверхности может быть ниже, чем примерно 0 градусов С, и такой период времени может составить до 6 секунд и более.From another point of view, the present invention provides refrigeration system doors comprising a substantially transparent substrate, at least a portion of which is coated with anti-fog / freeze, and this part of the substrate is not substantially fogged or frost-free when this part has an initial temperature surface, and then exposed to humid air from the environment, the dew point of which is greater than or equal to the surface temperature for a period of time. The surface temperature can be lower than about 0 degrees C, and such a period of time can be up to 6 seconds or more.
Настоящее изобретение также обеспечивает способ изготовления дверцы холодильной установки, имеющей по существу прозрачную подложку, включающий нанесение антизапотевающего и антиобмерзающего покрытия, описанного в настоящем изобретении, по меньшей мере на часть подложки, в то время как подложка является частью дверцы холодильной установки, или используется для изготовления дверцы холодильной установки. Один из примеров осуществления настоящего изобретения предполагает смешение химических реагентов части А и части В с образованием смеси, нанесение этой смеси по меньшей мере на часть подложки, и отверждение подложки. Далее настоящее изобретение обеспечивает стеклопакеты, включающие подложку, на которую, по меньшей мере на ее часть, нанесено антизапотевающее/антиобмерзающее покрытие, как описано в настоящем изобретении, дверцы холодильной установки, в которых установлен такой стеклопакет, и холодильные системы, использующие такие дверцы холодильной установки. Более того, в дальнейших вариантах осуществления настоящего изобретения представлена дверца холодильной установки, имеющая по существу прозрачную подложку, на которую, по меньшей мере на ее часть, нанесено покрытие, предотвращающее конденсацию воды на этой части дверцы, когда эта часть дверцы, температура которой поддерживается на уровне - 28 градусов С, подвергается воздействию воздуха внешней среды температурой примерно 25 градусов С в течение примерно 12 секунд и более. Предотвращение появления капель конденсата приводит в результате к предотвращению запотевания или обмерзания, препятствующих визуальному восприятию через стекло.The present invention also provides a method of manufacturing a refrigerator door having a substantially transparent substrate, comprising applying the anti-fog and anti-freeze coating described in the present invention to at least a portion of the substrate, while the substrate is part of the refrigerator door, or used to make refrigeration unit doors. One embodiment of the present invention involves mixing the chemicals of part A and part B to form a mixture, applying the mixture to at least a portion of the substrate, and curing the substrate. Further, the present invention provides double-glazed windows including a substrate on which at least part of it is coated with an anti-fog / anti-freeze coating, as described in the present invention, refrigeration system doors in which such a glass is installed, and refrigeration systems using such refrigeration doors . Moreover, in further embodiments of the present invention, there is provided a refrigerator door having a substantially transparent substrate on which at least a part thereof is coated to prevent condensation of water on this part of the door when this part of the door is maintained at a temperature level - 28 degrees C, is exposed to ambient air at a temperature of about 25 degrees C for about 12 seconds or more. Prevention of condensation droplets resulting in the prevention of fogging or freezing, which impede visual perception through the glass.
В примере настоящего изобретения, показанном на фиг.3, внутренний лист 70 стекла также может представлять собой, без ограничений, стеклянный лист стекла марки Comfort Ti-PS, толщиной одна восьмая дюйма, производства компании AFG Industries, Inc., с описанными выше свойствами и покрытием.In the example of the present invention shown in FIG. 3, the
В этом варианте, рассматриваемом в качестве примера, обе камеры 92 и 94 заполнены воздухом. В альтернативных вариантах каждая камера может быть заполнена тем же самым или другим газом, и камеры также могут быть заполнены криптоном, аргоном или другим приемлемым газом.In this exemplary embodiment, both
Листы 60, 65 стекла разнесены на фиксированное расстояние первой уплотнительной прокладкой 90, которая идет по периметру листов 60, 65 стекла для обеспечения параллельного, дистанционного расположения листов по отношению друг к другу, в результате чего между листами 60, 65 стекла образуется камера 92, при одновременной изоляции камеры 92 от воздействия внешних условий окружающей среды. Аналогично этому, листы 65, 70 стекла разнесены на фиксированное расстояние посредством второй уплотнительной прокладки 95, которая идет по периметру листов 65, 70 стекла, для обеспечения параллельного, дистанционного расположения листов по отношению друг к другу, в результате чего между листами 65, 70 стекла образуется камера 94, при одновременной изоляции камеры 94 от воздействия внешних условий окружающей среды. Уплотнительные прокладки 90, 95 обеспечивают расстояние между наружным листом 60 стекла и средним листом 65 стекла, и, соответственно, между средним листом 65 стекла и внутренним листом 70 стекла, равное одной второй дюйма.The
Уплотнительные прокладки 90, 95 по настоящему варианту изобретения, предпочтительно, представляют собой распорно-герметизирующие ленты по так называемой технологии "теплая кромка ". Термин "теплая кромка (край)" используется для описания уплотнительной прокладки стеклопакета, снижающей теплопотери лучше, по сравнению с традиционными комбинациями дистанционных рамок из алюминия с герметиком. Каждая из уплотнительных прокладок 90, 95, по настоящему варианту осуществления изобретения, включает свою собственную дистанционную рамку и влагопоглотитель, в результате чего отпадает необходимость в отдельном герметике, металлической дистанционной рамке и влагопоглотителе, и имеет скорость теплопередачи 0,84 БТЕ/(час фут °F) (иногда температура указывается в К). Уплотнительные прокладки 90, 95, по настоящему варианту осуществления изобретения, представляют собой экструдированный композиционный материал, включающий комбинацию полиизобутиленового герметика, термоплавкого бутилового герметика, матрицы осушителя, резиновой прокладки и паронепроницаемого слоя. Приемлемые уплотнительные прокладки такого типа производит и реализует компания TruSeal Technologies, Бичвуд, штат Огайо, под названием "Comfort Seal").The
Обратимся снова к фиг.3, на котором показан стеклопакет 50. Стеклопакет 50 состоит из листов 60, 65 и 70 стекла, соединенных между собой уплотнительными прокладками 90 и 95. Стеклопакет 50 встраивают в раму 55 любым приемлемым способом, известным специалистам в данной области техники. Рама 55 может быть изготовлена из экструдированной пластмассы, или из других приемлемых, хорошо известных материалов для изготовления рам, например, из экструдированного алюминия, стекловолокна и других материалов. Если по любому из альтернативных вариантов осуществления настоящего изобретения рама 55 изготовлена из алюминия или другого материала, то для двери может потребоваться обогрев по кромкам для обеспечения контроля над образованием конденсации по кромкам дверцы.Referring again to FIG. 3, the double-
Далее сошлемся на фиг.1, на которой показана холодильная система 5. Дверная рама 55 устанавливается в холодильный отсек 8 любым приемлемым способом, известным специалистам в данной области техники, например на одном шарнире, длиной во всю дверь, на нескольких шарнирах, или в пазы для дверей, открывающихся/закрывающихся путем скольжения на роликах в пазах. Кроме того, рама может включать дверную ручку 11 или любые другие приемлемые средства для манипуляций с дверью, подходящие для данной области применения. Холодильная система 5, часть которой составляет дверца 10, может быть любой системой, используемой для охлаждения какого-либо отсека, например, такой как описано в патенте US 6148563, который включен в настоящее описание посредством ссылки.Next, we refer to figure 1, which shows the
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, о котором было сказано выше, представлена дверца холодильной установки с коэффициентом U=0,16 БТЕ/(час кв.фут °F) (и излучательной способностью 0,0025), которая была найдена приемлемой для использования в качестве дверцы морозильной камеры, область применения которой требовала выполнения стандартов, о которых было сказано выше, когда речь шла о требованиях, предъявляемых промышленностью США. Коэффициент теплопроводности U=0,16 БТЕ/(час кв.фут °F) позволяет дверце холодильной установки легко отвечать требованиям вышеуказанных стандартов, одновременно позволяя достаточному количеству тепла воздуха внешней среды проникать через дверцу и испарять конденсат, образовавшийся с внутренней стороны дверцы, в течение обоснованного периода времени. Кроме того, по предпочтительному варианту настоящего изобретения, передача света в видимой части спектра составляла шестьдесят шесть процентов (66%). В вышеуказанном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, в котором использовалось покрытие или пленка, предотвращающие запотевание/обмерзание, как было описано выше, никакого запотевания или образования морозных узоров на стекле выявлено не было.In a preferred embodiment of the present invention described above, a refrigerator door is provided with a coefficient U = 0.16 BTU / (hour sq. Ft. ° F) (and emissivity of 0.0025), which has been found to be suitable for use in as the door of the freezer, the scope of which required the implementation of the standards that were mentioned above when it came to the requirements of the US industry. The thermal conductivity coefficient U = 0.16 BTU / (hour sq. Ft. ° F) allows the door of the refrigeration unit to easily meet the requirements of the above standards, while simultaneously allowing a sufficient amount of heat of the ambient air to penetrate through the door and evaporate the condensate formed on the inside of the door during reasonable period of time. In addition, in a preferred embodiment of the present invention, light transmission in the visible spectrum was sixty-six percent (66%). In the above preferred embodiment of the present invention, which used a coating or film to prevent fogging / freezing, as described above, no fogging or the formation of frost patterns on the glass were detected.
В отличие от стекла марки Comfort Ti-PS, могут быть использованы другие стекла с покрытием с низким показателем Е, такие, как, например. Comfort Ti-R, Comfort Ti-AC, Comfort Ti-RTC и Comfort Ti-ACTC, каждое из которых можно приобрести у компании AFG Industries, Inc., и которые, как и стекло марки Comfort Ti-PS, представляют собой стекла с покрытием на основе двуокиси титана/серебра, с низким показателем Е, производства компании AFG Industries, Inc. Еще одной приемлемой маркой стекла является марка Comfort E2, с покрытием, нанесенным пиролитическим способом, представляющее собой стекло с низким показателем Е, с покрытием из оксида олова, легированного фтором, толщиной одна восьмая дюйма, которое также производится компанией AFG Industries Inc. Из-за более высокой излучательной способности стекло марки Comfort E22 подходит для тех областей применения, где требования стандартов менее жесткие. Стекло с низким показателем Е, о котором идет речь в настоящем описании, не ограничивается вышеуказанными специальными марками стекла, и может быть любым приемлемым стеклом с низким показателем Е, включая, без ограничений, вышеуказанные марки стекла, и другие стекла с низким показателем Е и покрытиями, нанесенными методом напыления или пиролитическим методом.Unlike Comfort Ti-PS brand glass, other coated glasses with a low E index can be used, such as, for example. Comfort Ti-R, Comfort Ti-AC, Comfort Ti-RTC and Comfort Ti-ACTC, each of which can be purchased from AFG Industries, Inc., and which, like Comfort Ti-PS glass, are coated glass based on titanium dioxide / silver, low E, manufactured by AFG Industries, Inc. Another acceptable brand of glass is Comfort E2, pyrolytic coated, low E glass, one-eighth inch fluorine-doped tin oxide coating, also manufactured by AFG Industries Inc. Due to its higher emissivity, Comfort E22 glass is suitable for applications where standards are less stringent. The low E glass referred to herein is not limited to the above special grades of glass, and can be any acceptable low E glass, including, without limitation, the above grades of glass and other low E glass and coatings applied by spraying or pyrolytic method.
Коэффициент теплопроводности U дверцы 10 холодильной установки определяют по нескольким расчетным факторам, включая число листов стекла, толщину листов, излучательную способность стеклопакета, расстояние между листами и газ, которым заполняют камеру(ы). Дверца 10 холодильной установки, имеющая три стекла, описанная выше в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, коэффициент теплопроводности U, равный 0,16 БТЕ/(час кв.фут °F), обеспечивается за счет использования воздуха в качестве газа для заполнения камер, толщины всех листов стекла, равной одной восьмой дюйма, промежуточного расстояния, равного одной второй дюйма, и излучательной способности стеклопакета, равной 0,0025. Однако каждый из вышеупомянутых факторов может быть изменен, приводя, в результате, к многочисленным изменениям значений, которые в совокупности могут дать тот же самый коэффициент теплопроводности U. Кроме этого, другие области применения могут потребовать использования более низкого или более высокого коэффициента U, в зависимости от условий окружающей среды, стоимостных ограничений и других требований или оценок.The thermal conductivity U of the
Для определения коэффициента U разнообразных стеклопакетов, применяемых для дверок 10 холодильной установки, были выполнены многочисленные компьютерные имитационные модели, при этом каждый расчетный параметр имел конкретный диапазон значений, в результате различных сочетаний которых были получены коэффициенты U. В приведенной ниже таблице даны расчетные параметры и соответствующие расчетные коэффициенты U для различных конфигураций трехстекольных стеклопакетов. В дополнение к расчетным параметрам, перечисленным в приведенной ниже Таблице 1, были выполнены расчеты коэффициента U трехстекольного стеклопакета для варианта, когда каждое стекло имело толщину, равную одной восьмой дюйма, и всего на две стороны трехстекольного стеклопакета было нанесено покрытие с низким показателем Е. Закалка стекла с последующим отпуском не оказывает существенного влияния на расчетные рабочие характеристики стеклопакета. Кроме того, нанесение антизапотевающего/антиобмерзающего покрытия или пленки по настоящему изобретению, не оказывает существенного влияния на указанные выше характеристики.To determine the U coefficient of the various double-glazed windows used for the
В каждой из таблиц, включенных в настоящее описание, тип покрытия Ti-PS относится к стеклу марки Comfort Ti-PS с покрытием с низким показателем Е, выпускаемым компанией AFG Industries Inc., а тип покрытия CE2 - к стеклу марки Comfort Е2 с покрытием с низким показателем Е, также выпускаемым компанией AFG Industries Inc., описание каждого из которых было приведено выше. Кроме того, коэффициенты U, приведенные в таблицах, рассчитаны как значения "центра стекла", т.к. при компьютерном моделировании нет возможности рассматривать уплотнительную прокладку. Поэтому в таблицах отсутствуют расчетные критерии или данные по уплотнительной прокладке.In each of the tables included in this description, the type of Ti-PS coating refers to Comfort Ti-PS glass with a low E-rating, manufactured by AFG Industries Inc., and the type of CE2 coating refers to Comfort E2 glass coated with low E, also available from AFG Industries Inc., each of which has been described above. In addition, the U coefficients given in the tables are calculated as the values of the "center of glass", because in computer simulation, it is not possible to consider the gasket. Therefore, in the tables there are no design criteria or data on the gasket.
В альтернативном варианте двухстекольного стеклопакета по настоящему изобретению, показанном на фиг.4, стеклопакет 50 состоит из наружного листа 60 стекла и внутреннего листа 70 стекла, рамы 55, уплотнительной прокладки 90. В данном варианте с двумя стеклами как наружный лист 60 стекла, так и внутренний лист 70 стекла, имеют толщину, равную одной восьмой дюйма, и одинаковое покрытие с низким показателем Е, как и в первом варианте изобретения, который предусматривает покрытие из серебра на основе с диоксида титана с низким показателем Е. И, снова, как наружный лист 60 стекла, так и внутренний лист 70 стекла, может, например, быть листом стекла марки Comfort Ti-PS с толщиной, равной одной восьмой дюйма, выпускаемым компанией AFG Industries Inc. Стороны листов 60 и 70 стекла, с нанесенным покрытием, находятся на поверхностях листов, не подвержденных воздействию внешней среды соответственно на сторонах 62 и 72, которые образуют часть камеры 92. Кроме этого, та же уплотнительная прокладка 90, описанная выше (марки Comfort Seal), может быть использована для разнесения наружного листа 60 стекла и внутреннего листа 70 стекла на расстояние в одну вторую дюйма друг от друга. И, снова, антизапотевающее/антиобмерзающее покрытие или пленку 75 наносят на внутренний лист 70 стекла, на его поверхность 71, подверженную воздействию внешней среды.In an alternative embodiment of the double-glazed double-glazed window of the present invention shown in Fig. 4, the double-
В нижеприведенную Таблицу 2 включены расчетные параметры и соответствующие расчетные коэффициенты U для ряда двухстекольных стеклопакетов. В дополнение к расчетным параметрам, перечисленным в приведенной ниже таблице, все расчеты коэффициента U двухстекольного стеклопакета были выполнены для варианта, при котором каждое стекло имело толщину, равную одной восьмой дюйма, и всего на две стороны двухстекольного стеклопакета было нанесено покрытие с низким показателем Е. Закалка стекла с последующим отпуском не оказывает существенного влияния на расчетные рабочие характеристики стеклопакета, равно как и нанесение антизапотевающего/антиобмерзающего покрытия или пленки, как описано выше.Table 2 below includes the calculated parameters and the corresponding calculated U coefficients for a number of double-glazed windows. In addition to the calculation parameters listed in the table below, all calculations of the U coefficient of a double-glazed window were performed for the option in which each glass had a thickness equal to one eighth of an inch, and only two sides of the double-glazed window were coated with a low E. Tempering the glass with subsequent tempering does not significantly affect the design performance of the double-glazed unit, nor does the application of an anti-fog / anti-freeze coating or film, as isano above.
В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения может быть использован любой метод нанесения подходящих покрытий с низким показателем Е, включая пиролитический (например, нанесение покрытия на стекло марки Comfort E2), который часто относят к методу химического осаждения из паровой фазы (CVD), способ распыления и способ напыления (например, как способ нанесения покрытия на стекло марки Comfort Ti-PS). Более того, эти способы нанесения покрытий могут применяться в рамках хорошо известных способов изготовления стеклопакетов как автономно, так и в составе поточной линии, в зависимости от количества и типа производимой продукции и способов нанесения покрытий. Аналогично этому, может быть нанесено любое приемлемое покрытие с низким показателем Е, включая покрытие на основе серебра или покрытие на основе оксида олова, легированного фтором. Несмотря на то, что в описанных выше вариантах осуществления настоящего изобретения рассматривались покрытия с низким показателем Е, нанесенные на те поверхности двух листов стекла, которые не подвержены воздействию внешней среды, другие варианты осуществления настоящего изобретения включали покрытия с низким показателем Е, нанесенные только на один лист стекла, либо на любую из его сторон, либо на обе его стороны. Аналогично этому, в других вариантах осуществления настоящего изобретения, средний лист стекла (вариант трехстекольного стеклопакета по настоящему изобретению) может включать покрытие с низким показателем Е, нанесенное на любую из его сторон (или на обе его стороны), вместо покрытий или в дополнение к покрытиям, нанесенным на внутренний лист 70 стекла и наружный лист 60 стекла.In alternative embodiments of the present invention, any method of applying suitable coatings with a low E value can be used, including pyrolytic (e.g., coating of Comfort E2 glass), which is often referred to as chemical vapor deposition (CVD), a sputtering method, and spraying method (for example, as a coating method on Comfort Ti-PS glass). Moreover, these coating methods can be applied within the framework of well-known methods for manufacturing double-glazed windows both autonomously and as part of a production line, depending on the quantity and type of products and coating methods. Similarly, any suitable low-E coating may be applied, including a silver-based coating or a fluorine-doped tin oxide coating. Although the above-described embodiments of the present invention considered low E coatings applied to surfaces of two glass sheets that are not exposed to the environment, other embodiments of the present invention included low E coatings applied to only one a sheet of glass, either on either side of it, or on both sides of it. Similarly, in other embodiments of the present invention, the middle sheet of glass (a variant of the three-pane glass unit of the present invention) may include a low E coating on either side (or both sides) thereof, instead of coatings or in addition to coatings applied to the
И еще в одном варианте трехстекольного стеклопакета по настоящему изобретению, на внутренний лист 70 стекла не нанесено покрытие с низким показателем Е ни на одну из сторон этого листа 70 стекла. И, аналогично этому, в отличие от варианта двухстекольного стеклопакета, описанного выше, покрытие с низким показателем Е нанесено только на один лист стекла, или на обе стороны обоих листов стекла. Как правило, число листов, на которые наносят покрытие с низким показателем Е, а также число сторон для нанесения покрытия, определяют на основе расчетов. Суммарная излучательная способность стеклопакета, которая, наряду с другими факторами, определяет коэффициент теплопроводности U дверцы, более важна для расчета теплосберегающих свойств, чем для определения того, на какую сторону(ы) листа(ов) наносится покрытие. Кроме того, несмотря на то, что в раскрытых здесь вариантах показатели излучательной способности меньше или равны 0,04 для областей применения дверцы холодильной установки, использование высокоэффективного газа, такого как криптон, в определенных условиях, может способствовать необходимому контролю над образованием конденсата в стеклопакетах, излучательная способность которых незначительно превышает показатель 0,04.And in yet another embodiment of the three-pane glass unit of the present invention, no low E is coated on the
В других вариантах осуществления настоящего изобретения могут использоваться другие уплотнительные прокладки, включая, например, такую неметаллическую ленту, полностью из пористого материала, как прокладка (спейсер) марки Super Spacer, производства компании Edge Tech, Inc., которая имеет скорость теплопередачи, равную приблизительно 1,51 БТЕ/(час фут °F). Другой приемлемой уплотнительной прокладкой является прокладка марки Thermoplastic Spacersystem (TPS) производства компании Lenhardt Maschinenbau GmbH, которая имеет скорость теплопередачи, равную приблизительно 1,73 БТЕ/(час фут °F).In other embodiments, other gaskets may be used, including, for example, a non-metallic tape made entirely of a porous material such as a spacer of the brand Super Spacer, manufactured by Edge Tech, Inc., which has a heat transfer rate of about 1 51 BTU / (hour ft ° F). Another acceptable gasket is a Thermoplastic Spacersystem (TPS) gasket from Lenhardt Maschinenbau GmbH, which has a heat transfer rate of approximately 1.73 BTU / (hour ft ° F).
Расстояние между листами стекла в вышеприведенных вариантах осуществления настоящего изобретения составляет одну вторую дюйма. Однако, в то время как предпочтительный диапазон расстояний между листами стекла составляет от пяти шестнадцатых дюйма до одной второй дюйма, в других вариантах осуществления настоящего изобретения могут использоваться расстояния до трех четвертых дюйма. Кроме того, в то время как в вышеприведенных вариантах осуществления настоящего изобретения используется стекло толщиной одна восьмая дюйма, подверженное закалке с последующим отпуском (за исключением среднего листа стекла), другими вариантами осуществления настоящего изобретения может использоваться незакаленное стекло или толщины стекла, которые больше или меньше одной восьмой дюйма.The distance between the sheets of glass in the above embodiments of the present invention is one second inch. However, while the preferred range of distances between the sheets of glass is from five sixteenths to one second inch, distances up to three fourths may be used in other embodiments of the present invention. Furthermore, while in the above embodiments of the present invention, one-eighth of an inch thick glass is used which is tempered and tempered (except for the middle sheet of glass), other embodiments of the present invention may use non-tempered glass or glass thicknesses that are larger or smaller one eighth of an inch.
Расчетные параметры любого варианта настоящего изобретения будут, частично, определяться областью применения или целевым использованием данного варианта настоящего изобретения. Более конкретно, температура воздуха внешней среды помещения, в которой установлено холодильное оборудование, температура внутри холодильной установки, влажность воздуха внешней среды помещения, в которой установлено холодильное оборудование (и соответствующая точка росы), представляют собой важные факторы для определения необходимого для расчета коэффициента U, который, в свою очередь, определяет расчетные параметры (тип стекла, излучательную способность, число листов стекла, используемый газ и т.д.).The calculated parameters of any embodiment of the present invention will be, in part, determined by the scope or intended use of this embodiment of the present invention. More specifically, the air temperature of the external environment of the room in which the refrigeration equipment is installed, the temperature inside the refrigeration unit, the air humidity of the external environment of the room in which the refrigeration equipment is installed (and the corresponding dew point), are important factors for determining the coefficient U necessary for calculating, which, in turn, determines the design parameters (type of glass, emissivity, number of sheets of glass, gas used, etc.).
В левых пяти колонках приведенной ниже Таблицы 3 представлен перечень расчетных коэффициентов U для различных областей применения целевого назначения, а также температура воздуха внешней среды помещения, в которой установлено холодильное оборудование, температура внутри холодильной установки, влажность воздуха внешней среды помещения, в которой установлено холодильное оборудование, и расчетная точка росы по каждому коэффициенту U. Кроме этого, в трех правых колонках Таблицы 3 представлен вариант осуществления настоящего изобретения, который обеспечивает необходимый коэффициент теплопроводности U.The left five columns of Table 3 below provide a list of calculated U coefficients for various applications for the intended purpose, as well as the ambient air temperature of the room in which the refrigeration equipment is installed, the temperature inside the refrigeration unit, the humidity of the air of the external environment of the room in which the refrigeration equipment is installed , and the calculated dew point for each U coefficient. In addition, an embodiment of the present invention is shown in the three right columns of Table 3, otorrhea provides the necessary heat transfer coefficient U.
Расчетные параметры, приведенные в Таблице 3, определяют тип стекла (толщина которого равна одной восьмой дюйма), расстояние между листами и газ, используемый для заполнения камер. Кроме этого, все стеклопакеты Таблицы 3 включают третий, без покрытия лист стекла, толщина которого составляет одну восьмую дюйма, и который располагается между двумя листами стекла, приведенными в Таблице. Тип стекла СЕ1 по Таблице 3 относится к стеклу марки Comfort El, которое имеет излучательную способность 0,35 и выпускается компанией AFG Industries, Inc.The design parameters shown in Table 3 determine the type of glass (whose thickness is one eighth of an inch), the distance between the sheets and the gas used to fill the chambers. In addition, all double-glazed units of Table 3 include a third, uncoated glass sheet, one-eighth of an inch thick, and which is located between the two glass sheets shown in the Table. The CE1 glass type in Table 3 refers to Comfort El glass, which has an emissivity of 0.35 and is manufactured by AFG Industries, Inc.
Соответственно, в одном аспекте настоящего изобретения предусматривается дверца холодильной установки, приспособленная для использования в холодильном отсеке, при этом дверца состоит из внутреннего листа стекла, включающего первую поверхность и вторую поверхность, где первая поверхность внутреннего листа выходит во внутреннее пространство холодильного отсека; наружного листа стекла, включающего первую поверхность и вторую поверхность, где первая поверхность наружного листа контактирует с внешней средой помещения, в которой находится холодильный отсек; среднего листа стекла, находящегося между внутренним и наружным листами стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру внутреннего листа стекла и среднего листа стекла для разнесения внутреннего листа и среднего листа друг от друга; второй уплотнительной прокладки, идущей по периметру среднего листа стекла и наружного листа стекла для разнесения среднего листа и наружного листа друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего ко второй поверхности внутреннего листа стекла; второго покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего ко второй поверхности наружного листа стекла; причем внутренний лист, наружный лист, средний лист, первая уплотнительная прокладка, вторая уплотнительная прокладка и первое и второе покрытия с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет, имеющий коэффициент теплопроводности U, по существу препятствущий образованию конденсата на первой поверхности наружного листа стекла без использования электричества для обогрева первой поверхности наружного листа стекла; антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия на поверхности внутреннего листа; и рамы, закрепленной по периметру стеклопакета. Стеклопакет может иметь коэффициент теплопроводности U в основном равный 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F) или менее этой величины.Accordingly, in one aspect of the present invention, there is provided a refrigerator door adapted for use in a refrigerator compartment, the door comprising an inner sheet of glass including a first surface and a second surface where the first surface of the inner sheet extends into the interior of the refrigerator compartment; an outer sheet of glass including a first surface and a second surface, where the first surface of the outer sheet is in contact with the external environment of the room in which the refrigerating compartment is located; a middle sheet of glass located between the inner and outer sheets of glass; a first gasket extending around the perimeter of the inner sheet of glass and the middle sheet of glass for spacing the inner sheet and the middle sheet from each other; a second sealing strip extending along the perimeter of the middle sheet of glass and the outer sheet of glass for spacing the middle sheet and the outer sheet from each other; a first low emissivity coating adjacent to a second surface of the inner glass sheet; a second coating with low emissivity adjacent to the second surface of the outer sheet of glass; moreover, the inner sheet, the outer sheet, the middle sheet, the first sealing gasket, the second sealing gasket and the first and second coatings with low emissivity form a glass packet having a thermal conductivity U, essentially preventing the formation of condensation on the first surface of the outer glass sheet without using electricity to heat the first surface of the outer sheet of glass; anti-fog or anti-freeze coating on the surface of the inner sheet; and a frame fixed around the perimeter of the glass. A glass unit may have a thermal conductivity U of substantially 0.2 BTU / (hour sq. Ft. ° F) or less than this value.
Настоящим изобретением также предусматривается дверца холодильной установки, приспособленная для использования в холодильном отсеке, при этом дверца состоит из внутреннего листа стекла, имеющего первую поверхность и вторую поверхность, при этом первая поверхность внутреннего листа стекла выходит во внутреннее пространство холодильной камеры; наружного листа стекла, имеющего первую поверхность и вторую поверхность, при этом первая поверхность наружного листа стекла контактирует с внешней средой помещения, в которой находится холодильной отсек; среднего листа стекла, находящегося между внутренним и наружным листами стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру внутреннего листа стекла и среднего листа стекла для разнесения внутреннего листа и среднего листа друг от друга; второй уплотнительной прокладки, идущей по периметру среднего листа стекла и наружного листа стекла для разнесения среднего листа и наружного листа друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего ко второй поверхности внутреннего листа стекла; второго покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего ко второй поверхности наружного листа стекла; причем внутренний лист стекла, наружный листа стекла, средний листа стекла, первая уплотнительная прокладка, вторая уплотнительная прокладка и первое и второе покрытия с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет, имеющий излучательную способность, равную 0,04 БТЕ/(час кв.фут °F) или менее, которая по существу предотвращает образование конденсата на первой поверхности наружного листа стекла без использования электричества для обогрева первой поверхности наружного листа стекла; антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия на поверхности внутреннего листа стекла; и рамы, закрепленной по периметру стеклопакета.The present invention also provides a refrigerator door adapted for use in a refrigerator compartment, wherein the door consists of an inner glass sheet having a first surface and a second surface, wherein the first surface of the inner glass sheet extends into the interior of the refrigerator; an outer sheet of glass having a first surface and a second surface, wherein the first surface of the outer sheet of glass is in contact with the external environment of the room in which the refrigerating compartment is located; a middle sheet of glass located between the inner and outer sheets of glass; a first gasket extending around the perimeter of the inner sheet of glass and the middle sheet of glass for spacing the inner sheet and the middle sheet from each other; a second sealing strip extending along the perimeter of the middle sheet of glass and the outer sheet of glass for spacing the middle sheet and the outer sheet from each other; a first low emissivity coating adjacent to a second surface of the inner glass sheet; a second coating with low emissivity adjacent to the second surface of the outer sheet of glass; moreover, the inner glass sheet, the outer glass sheet, the middle glass sheet, the first sealing gasket, the second sealing gasket and the first and second low emissivity coatings form a glass packet having an emissivity of 0.04 BTU / (hour sq. ft. ° F) or less, which essentially prevents the formation of condensation on the first surface of the outer glass sheet without using electricity to heat the first surface of the outer glass sheet; anti-fog or anti-freeze coating on the surface of the inner sheet of glass; and a frame fixed around the perimeter of the glass.
В частных вариантах осуществления настоящего изобретения температура внутреннего пространства холодильного отсека в основном меньше или равна -20°F; температура внешней среды помещения, в которой расположен холодильный отсек в основном больше или равна 70°F; влажность внешней среды помещения, в которой расположен холодильный отсек в основном больше или равна 60%; на первой поверхности наружного листа стекла в основном отсутствует конденсация, а на внутреннем листе стекла отсутствует запотевание или образование морозных узоров.In particular embodiments of the present invention, the temperature of the interior of the refrigerator compartment is generally less than or equal to -20 ° F; the ambient temperature of the room in which the refrigeration compartment is located is generally greater than or equal to 70 ° F; the humidity of the external environment of the room in which the refrigerating compartment is located is generally greater than or equal to 60%; there is generally no condensation on the first surface of the outer sheet of glass, and there is no fogging or the formation of frost patterns on the inner sheet of glass.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения температура внутри холодильного отсека в основном меньше или равна 0°F, температура внешней среды помещения в основном больше или равна 72°F; влажность внешней среды помещения в основном больше или равна 60%, на первой поверхности наружного листа стекла в основном отсутствует конденсация, а на внутреннем листе стекла отсутствует запотевание или образование морозных узоров.In other embodiments of the present invention, the temperature inside the refrigerator compartment is generally less than or equal to 0 ° F, the ambient temperature of the room is generally greater than or equal to 72 ° F; the humidity of the external environment of the room is generally greater than or equal to 60%, condensation is mainly absent on the first surface of the outer glass sheet, and fogging or the formation of frost patterns are absent on the inner glass sheet.
Настоящим изобретением далее предусматриваются дверцы холодильной установки (и стеклопакеты и холодильные системы, включающие стеклопакеты), имеющие наружную поверхность и приспособленные для использования в холодильном отсеке; при этом дверца состоит из первого листа стекла; второго листа стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для разнесения первого и второго листов друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа или второго листа стекла; причем первый и второй листы стекла, первая уплотнительная прокладка и первое покрытие с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет с коэффициентом U, который в основном меньше или равен 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F); антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия, примыкающего к поверхности одного из листов стекла; и рамы, закрепленной по периметру стеклопакета.The present invention further provides refrigeration unit doors (and double-glazed windows and refrigeration systems including double-glazed windows) having an outer surface and adapted for use in a refrigerator compartment; wherein the door consists of a first sheet of glass; second sheet of glass; a first sealing strip extending around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass for spacing the first and second sheets from each other; a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first sheet or second glass sheet; moreover, the first and second sheets of glass, the first sealing gasket and the first coating with low emissivity form a glass unit with a coefficient U, which is basically less than or equal to 0.2 BTU / (hour sq. ft. ° F); anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of one of the sheets of glass; and a frame fixed around the perimeter of the glass.
Настоящим изобретением далее предусматриваются дверцы холодильной установки (и стеклопакеты, и холодильные системы, включающие стеклопакеты), имеющие наружную поверхность и приспособленные для использования в холодильном отсеке; при этом дверца состоит из первого листа стекла; второго листа стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру первого листа стекла и второго листа стекла, с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа или второго листа стекла; причем первый и второй листы стекла, первая уплотнительная прокладка и первое покрытие с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет с излучающей способностью, которая меньше или равна 0,04 БТЕ/(час кв.фут °F); антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия, примыкающего к поверхности одного из листов стекла; и рамы, закрепленной по периметру стеклопакета.The present invention further provides refrigeration unit doors (both double-glazed windows, and refrigeration systems including double-glazed windows) having an outer surface and adapted for use in a refrigerator compartment; wherein the door consists of a first sheet of glass; second sheet of glass; the first sealing strip extending along the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass, with the possibility of their retention at a distance from each other; a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first sheet or second glass sheet; moreover, the first and second sheets of glass, the first sealing gasket and the first coating with low emissivity form a glass unit with an emissivity that is less than or equal to 0.04 BTU / (hour sq. ft. ° F); anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of one of the sheets of glass; and a frame fixed around the perimeter of the glass.
Настоящим изобретением также предусматривается способ изготовления компонента (элемента) дверцы холодильной установки, имеющего внешнюю поверхность, при этом способ включает шаги обеспечения первого листа стекла; обеспечения второго листа стекла; обеспечения первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла; монтажа первой уплотнительной прокладки по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для разнесения первого листа стекла и второго листа стекла друг от друга; обеспечения антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия на одном из листов стекла; при этом первый лист стекла, второй лист стекла и первая уплотнительная прокладка формируют стеклопакет с коэффициентом U, по существу предотвращающим образование конденсата на внешней поверхности элемента дверцы холодильной установки без электрического обогрева элемента дверцы, и по существу предотвращающим запотевание или образование морозных узоров на поверхности элемента. Стеклопакет может иметь коэффициент теплопроводности U, в основном меньше или равный 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F). В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения данный способ включает обеспечение третьего листа стекла, который может включать покрытие с низким показателем Е, примыкающее по меньшей мере одной из поверхностей листа стекла; использование второй уплотнительной прокладки по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла для разнесения второго листа стекла и третьего листа стекла друг от друга; и при этом стеклопакет включает третий лист стекла и вторую уплотнительную прокладку.The present invention also provides a method for manufacturing a component (element) of a door of a refrigeration unit having an outer surface, the method including the steps of providing a first glass sheet; providing a second sheet of glass; providing a first coating with low emissivity adjacent to the surface of the first glass sheet or the second glass sheet; mounting the first sealing strip around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass for spacing the first sheet of glass and the second sheet of glass from each other; providing anti-fog or anti-freeze coating on one of the sheets of glass; wherein the first glass sheet, the second glass sheet and the first sealing gasket form a glass unit with a coefficient U that substantially prevents condensation on the outer surface of the door element of the refrigeration unit without electric heating of the door element, and essentially prevents fogging or the formation of frost patterns on the surface of the element. A glass unit may have a thermal conductivity U, generally less than or equal to 0.2 BTU / (hour sq. Ft. ° F). In alternative embodiments of the present invention, the method includes providing a third glass sheet, which may include a low E coating adjacent to at least one of the surfaces of the glass sheet; the use of a second sealing strip around the perimeter of the second sheet of glass and the third sheet of glass for spacing the second sheet of glass and the third sheet of glass from each other; and the double-glazed window includes a third sheet of glass and a second sealing gasket.
Настоящим изобретением также предусматривается способ изготовления элемента дверцы холодильной установки, имеющего внешнюю поверхность, при этом способ включает шаги обеспечения первого листа стекла; обеспечения второго листа стекла; обеспечения первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла; монтажа первой уплотнительной прокладки по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для разнесения первого листа стекла и второго листа стекла друг от друга; обеспечения антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия на одном из листов стекла; при этом первый лист стекла, второй лист стекла и первая уплотнительная прокладка формируют стеклопакет, излучательная способность которого меньше или равна 0,04, по существу предотвращающий образование конденсата на внешней поверхности элемента дверцы холодильной установки без электрического обогрева элемента дверцы, и по существу предотвращающий запотевание или образование морозных узоров на поверхности элемента. В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения способ включает обеспечение третьего листа стекла, который может включать покрытие с низким показателем Е, примыкающее по меньшей мере к одной из поверхностей листа стекла; вторую уплотнительную прокладку, идущую по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла, для разнесения второго листа стекла и третьего листа стекла друг от друга; и при этом стеклопакет включает третий лист стекла и вторую уплотнительную прокладку.The present invention also provides a method for manufacturing a door element of a refrigeration unit having an outer surface, the method comprising the steps of providing a first glass sheet; providing a second sheet of glass; providing a first coating with low emissivity adjacent to the surface of the first glass sheet or the second glass sheet; mounting the first sealing strip around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass for spacing the first sheet of glass and the second sheet of glass from each other; providing anti-fog or anti-freeze coating on one of the sheets of glass; wherein the first glass sheet, the second glass sheet and the first sealing gasket form a glass unit whose emissivity is less than or equal to 0.04, essentially preventing the formation of condensate on the outer surface of the door element of the refrigeration unit without electric heating of the door element, and essentially preventing fogging or the formation of frosty patterns on the surface of the element. In alternative embodiments of the present invention, the method includes providing a third glass sheet, which may include a low E coating adjacent to at least one of the surfaces of the glass sheet; a second sealing gasket extending along the perimeter of the second glass sheet and the third glass sheet for spacing the second glass sheet and the third glass sheet from each other; and the double-glazed window includes a third sheet of glass and a second sealing gasket.
Настоящим изобретением далее предусматривается по существу прозрачная дверца стеклопакета, имеющая внешнюю поверхность и используемая для холодильного отсека, находящегося во внешней среде помещения и имеющего внутренний охлаждаемое пространство; при этом дверца стеклопакета состоит из первого листа стекла; второго листа стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для разнесения первого листа стекла и второго листа стекла друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла; и антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия, примыкающего к поверхности одного из листов стекла; причем первый лист стекла, второй лист стекла и первая уплотнительная прокладка формируют стеклопакет с коэффициентом U, эффективным для существенного предотвращения образования конденсата на внешней поверхности без ее электрического обогрева, когда температура внутри холодильного отсека в основном меньше или равна 0°F; температура внешней среды помещения в основном больше или равна 70°F; и влажность внешней среды помещения в основном больше или равна 60%. Альтернативные варианты далее предусматривают третий лист стекла и вторую уплотнительную прокладку, идущую по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла для их разнесения друг от друга; и могут включать второе покрытие с низкой излучательной способностью, примыкающее к поверхности первого листа, второго листа или третьего листа стекла.The present invention further provides a substantially transparent glass pane door having an outer surface and used for a refrigerating compartment in an external environment of the room and having an internal refrigerated space; wherein the double-glazed door consists of a first sheet of glass; second sheet of glass; a first sealing strip extending around the perimeter of the first glass sheet and the second glass sheet for spacing the first glass sheet and the second glass sheet from each other; a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first glass sheet or the second glass sheet; and anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of one of the sheets of glass; moreover, the first sheet of glass, the second sheet of glass and the first sealing gasket form a glass unit with a coefficient U, effective to substantially prevent the formation of condensation on the outer surface without electric heating, when the temperature inside the refrigerator compartment is basically less than or equal to 0 ° F; the ambient temperature of the room is generally greater than or equal to 70 ° F; and ambient humidity is generally greater than or equal to 60%. Alternatives further include a third glass sheet and a second sealing gasket extending around the perimeter of the second glass sheet and the third glass sheet to be spaced apart from each other; and may include a second coating with low emissivity adjacent to the surface of the first sheet, second sheet, or third glass sheet.
В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения стеклопакет имеет коэффициент теплопроводности U, который обеспечивает по существу отсутствие образования конденсата на внешней поверхности стекла, когда температура внутри холодильного отсека в основном меньше или равна -40°F; температура внешней среды помещения в основном больше или равна 80°F; и влажность внешней среды помещения в основном больше или равна 60%.In alternative embodiments of the present invention, the glass unit has a thermal conductivity coefficient U that provides substantially no condensation on the outer surface of the glass when the temperature inside the refrigerator compartment is substantially less than or equal to -40 ° F; the ambient temperature of the room is generally greater than or equal to 80 ° F; and ambient humidity is generally greater than or equal to 60%.
Настоящее изобретение далее предусматривает холодильную установку, включающую изолированное внутреннее пространство, образующее отсек, систему охлаждения и дверцу, приспособленную для монтажа на дверном проеме указанного отсека, при этом дверца имеет внешнюю поверхность и состоит из первого листа стекла; второго листа стекла; первой уплотнительной прокладки, идущей по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для их разнесения друг от друга; первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого или второго листа стекла; причем первый лист стекла, второй лист стекла, первая уплотнительная прокладка и первое покрытие с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет с коэффициентом U, в основном предотвращающим образование конденсата на внешней поверхности дверцы без электрического обогрева первой поверхности; антизапотевающего покрытия на поверхности одного из листов стекла; и рамы, закрепленной по периметру стеклопакета. Стеклопакет может иметь коэффициент теплопроводности U в основном меньше или равный 0,2 БТЕ/(час кв.фут °F). В альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения дверца далее включает третий лист стекла и вторую уплотнительную прокладку, идущую по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла для разнесения второго листа стекла и третьего листа стекла друг от друга.The present invention further provides a refrigeration unit including an insulated inner space forming a compartment, a cooling system and a door adapted for mounting on the doorway of the compartment, the door having an outer surface and consists of a first glass sheet; second sheet of glass; a first sealing strip extending along the perimeter of the first glass sheet and the second glass sheet to be spaced apart from each other; a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first or second glass sheet; moreover, the first sheet of glass, the second sheet of glass, the first sealing gasket and the first coating with low emissivity form a double-glazed window with a coefficient of U, mainly preventing the formation of condensation on the outer surface of the door without electric heating of the first surface; anti-fog coating on the surface of one of the sheets of glass; and a frame fixed around the perimeter of the glass. A glazing unit may have a thermal conductivity coefficient U substantially less than or equal to 0.2 BTU / (hour sq. Ft. ° F). In alternative embodiments of the present invention, the door further includes a third glass sheet and a second sealing gasket extending along the perimeter of the second glass sheet and the third glass sheet to separate the second glass sheet and the third glass sheet from each other.
Настоящим изобретение далее предусматривается стеклянная дверца холодильной витрины, при этом дверца состоит из первой стеклянной панели, имеющей внутреннюю и внешнюю поверхности, покрытия с низкой излучательной способностью на внутренней поверхности первой стеклянной панели; второй стеклянной панели, имеющей внутреннюю и внешнюю поверхности; покрытия с низкой излучательной способностью на внутренней поверхности второй стеклянной панели; промежуточной стеклянной панели между первой и второй стеклянными панелями; первой уплотнительной прокладки между первой и промежуточной стеклянными панелями, и второй уплотнительной прокладки между промежуточной и второй стеклянной панелями, при этом первая и вторая уплотнительные прокладки изготавливают способом горячего прессования по технологии "теплой кромки"; антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия, примыкающего к поверхности одной из стеклянных панелей; и рамы, проходящей по периметру и поддерживающей по меньшей мере одну из стеклянных панелей. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения первая и вторая стеклянные панели имеют идентичную ширину и высоту.The present invention further provides a glass door of a refrigerated display case, wherein the door consists of a first glass panel having inner and outer surfaces, low emissivity coatings on the inner surface of the first glass panel; a second glass panel having inner and outer surfaces; low emissivity coatings on the inner surface of the second glass panel; an intermediate glass panel between the first and second glass panels; the first sealing gasket between the first and intermediate glass panels, and the second sealing gasket between the intermediate and second glass panels, wherein the first and second sealing gaskets are made by the method of hot pressing technology "warm edge"; anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of one of the glass panels; and a frame extending around the perimeter and supporting at least one of the glass panels. In one embodiment of the present invention, the first and second glass panels have the same width and height.
Вышеизложенное представляет собой описание принципов, частных вариантов и условий осуществления настоящему изобретению. Однако настоящее изобретение не следует истолковывать, как ограничивающееся исключительно конкретными вариантами изобретения, приведенными выше, так как эти варианты следует рассматривать скорее с иллюстративной, чем с ограничительной точки зрения. Следует учитывать, что специалисты в данной области техники могут внести изменения в эти варианты настоящего изобретения, без отклонений от объема изобретения.The foregoing is a description of the principles, particular options and conditions for implementing the present invention. However, the present invention should not be construed as being limited solely to the specific variants of the invention given above, since these variants should be considered from an illustrative rather than a restrictive point of view. It will be appreciated that those skilled in the art can make changes to these variations of the present invention without departing from the scope of the invention.
В то время как в настоящем изобретении область применения распространялась на дверцы холодильной установки или морозильных камер, другие области применения могут включать торговые автоматы для продажи напитков и закусок, фонари верхнего света, или автомобили-рефрижераторы, автомобильные зеркала, в частности, зеркала, расположенные с внешней стороны автомобиля, двери саун, парилок, душевых кабин, окошки билетных касс, окошки для ванных комнат, зеркала для ванных комнат, холодильники и морозильные камеры, расположенные вне помещения и подвергаемые воздействию высокой влажности и осадков в виде дождя, а также любые другие области применения, в которых использование антизапотевающих/антиобмерзающих покрытий/пленок является желательным. В некоторых выше областях применения конденсация на второй или более холодной стороне стекла не представляет собой проблему, потому что такое стекло не находится в дверце, которая периодически открывается, подвергая холодное стекло воздействию более влажного воздуха внешней среды. В результате чего, основными факторами при конструировании стекла остаются экономические факторы (т.е. издержки на электроэнергию, стоимость стекла и его установки), визуальное восприятие через стекло, долговечность и другие факторы.While the scope of the present invention extended to the doors of a refrigeration unit or freezers, other applications may include vending machines for selling drinks and snacks, street lights, or refrigerated cars, car mirrors, in particular mirrors located at the outside of the car, doors of saunas, steam rooms, showers, windows of ticket offices, windows for bathrooms, mirrors for bathrooms, refrigerators and freezers located outdoors and under exposed to high humidity and rainfall, as well as any other application where the use of anti-fog / anti-freeze coatings / films is desired. In some of the above applications, condensation on the second or more cold side of the glass is not a problem, because such glass is not in the door, which periodically opens, exposing the cold glass to more humid ambient air. As a result, the main factors in the design of glass remain economic factors (i.e., the cost of electricity, the cost of glass and its installation), visual perception through glass, durability and other factors.
Очевидно, что на основе принципов изобретения, представленных в настоящем описании, возможны многочисленные его модификации и варианты. Поэтому следует понимать, что настоящее изобретение может быть использовано на практике также и для иных целей, отличных от тех, которые описаны в настоящем описании.Obviously, based on the principles of the invention presented in the present description, numerous modifications and variations are possible. Therefore, it should be understood that the present invention can be used in practice also for other purposes other than those described in the present description.
Claims (108)
первый лист стекла,
второй лист стекла,
первую уплотнительную прокладку, размещенную по периметру первого листа стекла и второго листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга,
первое покрытие с низкой излучательной способностью, примыкающее к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла,
антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, примыкающее к поверхности, по меньшей мере, одного из упомянутых листов стекла, и
рама, закрепленная по периметру стеклопакета,
причем поверхность, имеющая антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, предварительно обработана первым силаном, а антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие включает второй силан, различающийся от первого силана.1. The door of the refrigeration unit, adapted for mounting on the refrigerator compartment, having an outer surface and including
first sheet of glass
second sheet of glass,
the first sealing gasket located around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first glass sheet or the second glass sheet,
anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of at least one of said glass sheets, and
a frame fixed around the perimeter of the glass;
moreover, a surface having an anti-fog or anti-freeze coating is pre-treated with a first silane, and an anti-fog or anti-freeze coating includes a second silane different from the first silane.
первого компонента, включающего приблизительно 46% диацетонового спирта, приблизительно 4% N-метилпирролидона, приблизительно 4% t-бутанола, приблизительно 8% циклогексана, приблизительно 6% 2,4-пентандиона и приблизительно 2% ароматического вещества марки "Aromatic 150", и
второго компонента, включающего приблизительно 66% полиизоционата, приблизительно 1% свободных мономерных изоционатов, приблизительно 11% ксилола, приблизительно 11% n-бутилацетата и приблизительно 11% толуола,
причем соотношение между первым и вторым компонентами в смеси составляет приблизительно 100:40.11. The door according to claim 1, in which the anti-fog or anti-freeze coating contains a mixture of:
a first component comprising about 46% diacetone alcohol, about 4% N-methylpyrrolidone, about 4% t-butanol, about 8% cyclohexane, about 6% 2,4-pentanedione, and about 2% Aromatic 150 aromatic substance, and
a second component comprising approximately 66% polyisocyanate, approximately 1% free monomeric isocyanates, approximately 11% xylene, approximately 11% n-butyl acetate and approximately 11% toluene,
moreover, the ratio between the first and second components in the mixture is approximately 100: 40.
первого компонента, включающего приблизительно 46% диацетонового
спирта, приблизительно 4% N-метилпирролидона, приблизительно 4% t-бутанола, приблизительно 8% циклогексана, приблизительно 6% 2,4-пентандиона и приблизительно 2% ароматического вещества марки "Aromatic 150", и
второго компонента, включающего приблизительно 66% полиизоционата, приблизительно 1% свободных мономерных изоционатов, приблизительно 11% ксилола, приблизительно 11% n-бутилацетата и приблизительно 11% толуола
причем соотношение между первым и вторым компонентами в смеси составляет приблизительно 100:25÷45.15. The door according to claim 1, in which the anti-fog or anti-freeze coating contains a mixture of:
a first component comprising approximately 46% diacetone
alcohol, about 4% N-methylpyrrolidone, about 4% t-butanol, about 8% cyclohexane, about 6% 2,4-pentanedione, and about 2% Aromatic 150, and
a second component comprising approximately 66% polyisocyanate, approximately 1% free monomeric isocyanates, approximately 11% xylene, approximately 11% n-butyl acetate and approximately 11% toluene
moreover, the ratio between the first and second components in the mixture is approximately 100: 25 ÷ 45.
причем эти третий лист стекла и вторая уплотнительная прокладка входят в состав стеклопакета.20. The door according to claim 1, further comprising a third sheet of glass, a second sealing gasket located around the perimeter of the second sheet of glass and the third sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
moreover, these third sheet of glass and the second sealing gasket are part of the glass.
первый лист стекла является внутренним листом стекла, имеющим первую и вторую поверхности, причем первая поверхность внутреннего листа граничит с внутренним пространством холодильного отсека,
третий лист стекла является наружным листом стекла, имеющим первую и вторую поверхности, причем первая поверхность наружного листа граничит с внешней средой за пределами холодильного отсека,
второй лист стекла является средним листом стекла, расположенным между внутренним и наружным листами стекла,
первая уплотнительная прокладка размещена по периметру внутреннего листа стекла и среднего листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга,
вторая уплотнительная прокладка размещена по периметру среднего листа стекла и наружного листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга,
первое покрытие с низкой излучательной способностью примыкает ко второй поверхности внутреннего листа стекла,
второе покрытие с низкой излучательной способностью примыкает ко второй поверхности наружного листа стекла,
при этом внутренний лист стекла, наружный лист стекла, средний лист стекла, первая уплотнительная прокладка, вторая уплотнительная прокладка и первое и второе покрытия с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет, в котором образование конденсата на первой поверхности наружного листа стекла, по существу, предотвращено без электрического обогрева первой поверхности наружного листа стекла.28. The door according to item 21, in which
the first sheet of glass is an inner sheet of glass having a first and second surface, the first surface of the inner sheet bordering the inner space of the refrigerator compartment,
the third sheet of glass is an outer sheet of glass having a first and second surface, the first surface of the outer sheet bordering the external environment outside the refrigerator compartment,
the second sheet of glass is the middle sheet of glass located between the inner and outer sheets of glass,
the first sealing gasket is placed around the perimeter of the inner sheet of glass and the middle sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
the second sealing gasket is placed around the perimeter of the middle sheet of glass and the outer sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
the first coating with low emissivity adjacent to the second surface of the inner sheet of glass,
the second coating with low emissivity adjacent to the second surface of the outer sheet of glass,
wherein the inner glass sheet, the outer glass sheet, the middle glass sheet, the first sealing gasket, the second sealing gasket and the first and second low emissivity coatings form a glass packet in which condensation on the first surface of the outer glass sheet is substantially prevented without electrical heating the first surface of the outer sheet of glass.
первую камеру, образованную внутренним листом стекла, средним листом стекла и первой уплотнительной прокладкой,
вторую камеру, образованную средним листом стекла, наружным листом стекла и второй уплотнительной прокладкой, и
газ, заполняющий эти первую и вторую камеры.30. The door of claim 28, further comprising
a first chamber formed by an inner sheet of glass, a middle sheet of glass and a first sealing gasket,
a second chamber formed by a middle sheet of glass, an outer sheet of glass and a second sealing gasket, and
gas filling these first and second chambers.
внутренний, средний и наружный листы стекла имеют толщину, равную одной восьмой дюйма, а
внутренний и средний листы стекла разнесены друг от друга на расстояние, в основном равное одной второй дюйма, а
средний и наружный листы стекла разнесены друг от друга на расстояние, в основном равное одной второй дюйма.31. The door of claim 30, wherein
the inner, middle and outer sheets of glass have a thickness of one eighth of an inch, and
the inner and middle sheets of glass are spaced from each other by a distance substantially equal to one second inch, and
the middle and outer sheets of glass are spaced apart from each other by a distance substantially equal to one second inch.
внутренний, средний и наружный листы стекла имеют толщину, в основном равную одной восьмой дюйма,
внутренний и средний листы стекла разнесены друг от друга на расстояние, в основном равное одной второй дюйма, а
средний и наружный листы стекла разнесены друг от друга на расстояние, в основном равное одной второй дюйма.33. The door of claim 32, wherein
the inner, middle and outer sheets of glass have a thickness substantially equal to one eighth of an inch,
the inner and middle sheets of glass are spaced from each other by a distance substantially equal to one second inch, and
the middle and outer sheets of glass are spaced apart from each other by a distance substantially equal to one second inch.
обеспечение первого листа стекла,
обеспечение второго листа стекла,
обеспечение первого покрытия с низкой излучательной способностью, примыкающего к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла,
размещение первой уплотнительной прокладки по периметру первого листа стекла и второго листа стекла для их разнесения на расстоянии друг от друга и
обеспечение антизапотевающего или антиобмерзающего покрытия, примыкающего к поверхности, по меньшей мере, одного из указанных листов стекла, при этом поверхность, на которую нанесено антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, предварительно обрабатывают первым силаном, а антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие включает второй силан, различающийся от первого силана,
причем первый лист стекла, второй лист стекла и первая уплотнительная прокладка формируют стеклопакет, в котором образование конденсата на внешней поверхности компонента дверцы холодильной установки, по существу, предотвращено без его электрического обогрева.40. A method of manufacturing a component of a door of a refrigeration unit having an outer surface, comprising the following steps:
providing the first sheet of glass,
providing a second sheet of glass,
providing a first coating with low emissivity adjacent to the surface of the first glass sheet or the second glass sheet,
the placement of the first sealing strip around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass for their separation at a distance from each other and
providing an anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of at least one of said glass sheets, wherein the surface on which the anti-fog or anti-freeze coating is applied is pre-treated with the first silane, and the anti-fog or anti-freeze coating includes a second silane different from the first silane ,
moreover, the first sheet of glass, the second sheet of glass and the first sealing gasket form a double-glazed window in which the formation of condensate on the outer surface of the component of the door of the refrigeration unit is essentially prevented without electric heating.
обеспечение третьего листа стекла,
размещение второй уплотнительной прокладки по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла с разнесением второго листа стекла и третьего листа стекла на расстояние друг от друга, и
при этом используют третий лист стекла и вторую уплотнительную прокладку для формирования стеклопакета.42. The method according to clause 40, further comprising the following steps:
providing a third sheet of glass,
placing a second sealing strip around the perimeter of the second glass sheet and the third glass sheet with the second glass sheet and the third glass sheet spaced apart from each other, and
using a third sheet of glass and a second sealing gasket to form a glass packet.
первую уплотнительную прокладку, размещенную по периметру первого листа стекла и второго листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга,
первое покрытие с низкой излучательной способностью, примыкающее к поверхности первого листа стекла или второго листа стекла, антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, примыкающее к поверхности, по меньшей мере, одного из указанных листов стекла, причем поверхность, имеющая антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, предварительно обработана первым силаном, а антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие включает второй силан, отличающийся от первого силана, и при этом первый лист стекла, второй лист стекла и первая уплотнительная прокладка формируют стеклопакет с коэффициентом теплопроводности U, имеющим значение, эффективное для существенного предотвращения образования конденсата на внешней поверхности без ее электрического обогрева, когда температура внутри холодильного отсека в основном меньше или равна 0°F, температура внешней среды в основном больше или равна 70°F, а влажность внешней среды в основном больше или равна 60%.58. A door with a substantially transparent glass unit having an outer surface and intended for use with a refrigerator compartment placed in an external environment and having an internal cooling space, wherein the door includes a first glass sheet, a second glass sheet,
the first sealing gasket located around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first glass sheet or second glass sheet, an anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of at least one of said glass sheets, the surface having an anti-fog or anti-freeze coating, is pretreated with a first silane and the anti-fog or anti-freeze coating includes a second silane different from the first silane, and wherein the first glass sheet, the second glass sheet and the first seal A single-layer gasket is formed by a double-glazed unit with a thermal conductivity coefficient U having a value effective to substantially prevent the formation of condensate on the external surface without electrically heating it, when the temperature inside the refrigerator compartment is generally less than or equal to 0 ° F, and the ambient temperature is mainly greater than or equal to 70 ° F, and environmental humidity is generally greater than or equal to 60%.
третий лист стекла и
вторую уплотнительную прокладку, размещенную по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга.59. The door of claim 58, further comprising
third sheet of glass and
a second sealing gasket located around the perimeter of the second sheet of glass and the third sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other.
первый лист стекла,
второй лист стекла,
первую уплотнительную прокладку, размещенную по периметру первого листа стекла и второго листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга,
первое покрытие с низкой излучательной способностью, примыкающее к поверхности первого или второго листа стекла, причем первый лист стекла, второй лист стекла, первая уплотнительная прокладка и первое покрытие с низкой излучательной способностью формируют стеклопакет, в котором, по существу, предотвращено образование конденсата на внешней поверхности дверцы без электрического обогрева первой поверхности,
антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, примыкающее к поверхности, по меньшей мере, одного из указанных листов стекла, причем поверхность, на которую нанесено антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие, предварительно обработана первым силаном, а антизапотевающее или антиобмерзающее покрытие включает второй силан, отличающийся от первого силана, и
раму, закрепленную по периметру указанного стеклопакета.67. A refrigeration unit, including an insulated inner space forming a compartment, as well as a cooling system and a door adapted for mounting on the doorway of the specified compartment, while the door has an outer surface and includes
first sheet of glass
second sheet of glass,
the first sealing gasket located around the perimeter of the first sheet of glass and the second sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other,
a first low emissivity coating adjacent to the surface of the first or second glass sheet, wherein the first glass sheet, the second glass sheet, the first sealing gasket and the first low emissivity coating form a glass packet in which condensation is substantially prevented on the outer surface doors without electric heating of the first surface,
an anti-fog or anti-freeze coating adjacent to the surface of at least one of said glass sheets, the surface on which the anti-fog or anti-freeze coating is applied is pre-treated with the first silane, and the anti-fog or anti-freeze coating includes a second silane different from the first silane, and
a frame fixed around the perimeter of the specified double-glazed window.
третий лист стекла и
вторую уплотнительную прокладку, размещенную по периметру второго листа стекла и третьего листа стекла с возможностью их удержания на расстоянии друг от друга.68. The refrigerator according to claim 67, further comprising
third sheet of glass and
a second sealing gasket located around the perimeter of the second sheet of glass and the third sheet of glass with the possibility of their retention at a distance from each other.
первую камеру, границы которой определены первым листом стекла, вторым листом стекла и первой уплотнительной прокладкой,
вторую камеру, границы которой определены средним листом стекла, наружным листом стекла и второй уплотнительной прокладкой, и
газ, заполняющий первую и вторую камеры.69. The refrigeration unit according to item 67, further comprising
the first chamber, the boundaries of which are determined by the first sheet of glass, the second sheet of glass and the first sealing gasket,
a second chamber, the boundaries of which are defined by the middle sheet of glass, the outer sheet of glass and the second sealing gasket, and
gas filling the first and second chambers.
первого компонента, включающего приблизительно 46% диацетонового спирта, приблизительно 4% N-метилпирролидона, приблизительно 4% t-бутанола, приблизительно 8% циклогексана, приблизительно 6% 2,4-пентандиона и приблизительно 2% ароматического вещества марки "Aromatic 150", и
второго компонента, включающего приблизительно 66% полиизоционата, приблизительно 1% свободных мономерных изоционатов, приблизительно 11% ксилола, приблизительно 11% n-бутилацетата и приблизительно 11% толуола,
причем соотношение между первым и вторым компонентами в смеси составляет приблизительно 100:30÷33.88. Anti-fog or anti-freeze coating containing a mixture of
a first component comprising about 46% diacetone alcohol, about 4% N-methylpyrrolidone, about 4% t-butanol, about 8% cyclohexane, about 6% 2,4-pentanedione, and about 2% Aromatic 150 aromatic substance, and
a second component comprising approximately 66% polyisocyanate, approximately 1% free monomeric isocyanates, approximately 11% xylene, approximately 11% n-butyl acetate and approximately 11% toluene,
moreover, the ratio between the first and second components in the mixture is approximately 100: 30 ÷ 33.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22983505A | 2005-09-20 | 2005-09-20 | |
US11/229,835 | 2005-09-20 | ||
PCT/US2005/033236 WO2006034068A2 (en) | 2004-09-20 | 2005-09-20 | Anti-fog refrigeration door and method of making the same |
USPCT/US2005/033236 | 2005-09-20 | ||
US11/396,914 | 2006-04-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008115112A RU2008115112A (en) | 2009-10-27 |
RU2407964C2 true RU2407964C2 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=39830207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008115112/21A RU2407964C2 (en) | 2005-09-20 | 2006-09-20 | Antifogging door of refrigerating set and method of its manufacturing |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5449773B2 (en) |
KR (1) | KR20080065618A (en) |
CN (1) | CN101300394A (en) |
BR (1) | BRPI0616377A2 (en) |
RU (1) | RU2407964C2 (en) |
SG (1) | SG165390A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4109016A1 (en) | 2010-02-01 | 2022-12-28 | LG Electronics, Inc. | Refrigerator |
CN102620506A (en) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 浙江腾云制冷科技有限公司 | Glass door of refrigerator |
FR3027596A1 (en) * | 2014-10-24 | 2016-04-29 | Saint Gobain | MONOLITHIC TRANSPARENT SUBSTRATE ANTI-CONDENSATION |
CN112393487A (en) * | 2019-08-12 | 2021-02-23 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | Refrigeration appliance |
CN112393488A (en) * | 2019-08-12 | 2021-02-23 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | Refrigeration appliance |
KR20220084129A (en) * | 2019-10-21 | 2022-06-21 | 코닝 인코포레이티드 | Window assembly and related methods |
CN112748753B (en) * | 2020-12-25 | 2021-09-03 | 湖南大学 | Anti-condensation control method and system for double-layer ventilation glass curtain wall |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3694881B2 (en) * | 1995-10-30 | 2005-09-14 | セイコーエプソン株式会社 | Antifogging article having antireflection performance and method for producing the same |
JP3897408B2 (en) * | 1997-08-27 | 2007-03-22 | 株式会社中戸研究所 | Antifogging coating material, antifogging coating film and antifogging article |
TW457284B (en) * | 1997-09-12 | 2001-10-01 | Cytec Tech Corp | Water based primer compositions and their use for treating metal surfaces |
JP2001186967A (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass for refrigerator-freezer and glass article using the same |
JP2002034735A (en) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Toto Ltd | Thermal insulation showcase with cloud-proofing |
US20030062813A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-04-03 | Cording Christopher R. | Energy-free refrigeration door and method for making the same |
JP4091757B2 (en) * | 2001-09-04 | 2008-05-28 | セントラル硝子株式会社 | Antifogging substrate and method for forming the same |
JP4736393B2 (en) * | 2003-12-10 | 2011-07-27 | セントラル硝子株式会社 | Glass substrate on which primer layer is formed and antifogging article |
-
2006
- 2006-09-20 BR BRPI0616377-7A patent/BRPI0616377A2/en not_active IP Right Cessation
- 2006-09-20 SG SG201006727-0A patent/SG165390A1/en unknown
- 2006-09-20 CN CNA2006800412289A patent/CN101300394A/en active Pending
- 2006-09-20 RU RU2008115112/21A patent/RU2407964C2/en not_active IP Right Cessation
- 2006-09-20 KR KR1020087009358A patent/KR20080065618A/en not_active Application Discontinuation
- 2006-09-20 JP JP2008532337A patent/JP5449773B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG165390A1 (en) | 2010-10-28 |
KR20080065618A (en) | 2008-07-14 |
JP5449773B2 (en) | 2014-03-19 |
JP2009509121A (en) | 2009-03-05 |
BRPI0616377A2 (en) | 2011-06-21 |
RU2008115112A (en) | 2009-10-27 |
CN101300394A (en) | 2008-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7891154B2 (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
US7891153B2 (en) | Energy-free refrigeration door and method for making the same | |
RU2407964C2 (en) | Antifogging door of refrigerating set and method of its manufacturing | |
KR20080013916A (en) | Insulating glazing, in particular for refrigerated chamber door | |
CN101163846A (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
EP1926868A2 (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
CN102226071A (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
AU2012201733B2 (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
MX2008003945A (en) | Anti-fog refrigeration door and method of making the same | |
CA2454180C (en) | Energy-free refrigeration door and method for making the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170921 |