RU2406978C1 - Питатель-дозатор сыпучих материалов - Google Patents
Питатель-дозатор сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2406978C1 RU2406978C1 RU2009126019/28A RU2009126019A RU2406978C1 RU 2406978 C1 RU2406978 C1 RU 2406978C1 RU 2009126019/28 A RU2009126019/28 A RU 2009126019/28A RU 2009126019 A RU2009126019 A RU 2009126019A RU 2406978 C1 RU2406978 C1 RU 2406978C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- shaft
- feeder
- transporting
- turns
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на повышение надежности и расширение интервала регулировки производительностью подаваемого сыпучего материала. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что питатель-дозатор сыпучих материалов включает сужающийся книзу приемный бункер с выгрузным патрубком, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод. Транспортирующая спираль выполнена в виде цилиндрической пружины сжатия и связана с валом посредством двух втулок, каждая из которых снабжена стопорным элементом-фиксатором. Питатель содержит механизм изменения шага витков спирали, который размещен на приводном валу и делит спираль на транспортирующую и дозирующую части. Механизм изменения шага витков спирали выполнен в виде двуплечего рычага и размещен в продольном сквозном пазу вала посредством оси с возможностью ограниченного поворота в плоскости паза. При этом плечи рычага по концам снабжены роликами с кольцевой радиусной канавкой, взаимодействующими с витком спирали. Свободный конец вала со стороны, противоположной приводу, выполнен в виде цапфы с профильной поверхностью для вращения вала при регулировочных изменениях шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия.
Известен спиральный питатель-дозатор, включающий трубчатый корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод и стержень, при этом стержень размещен в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого перемещения на требуемую глубину (Патент RU №2012527, МПК B65G 33/24 от 24.09.1991, опубл. 15.05.1994).
Недостатком данного питателя-дозатора является дискретный характер регулирования дозы, поскольку при введении стержня на любую глубину в полость транспортирующей спирали площадь поперечного сечения перемещаемого потока сыпучего материала в трубчатом корпусе уменьшается на постоянную величину, равную площади поперечного сечения стержня. Кроме того, ограничена сфера использования данного типа питателя-дозатора, в частности при размещении транспортирующей спирали непосредственно в бункерах при большом давлении вышележащего сыпучего материала.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дозатор сыпучих материалов непрерывного действия (Авторское свидетельство СССР №222781, кл. A01C 15/16, 1967), содержащий сужающийся книзу бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, при этом транспортирующая спираль расположена на валу с возможность изменения шага витков и своими концами связана с валом посредством втулок с фиксатором.
Дозатор данного типа с изменяемым шагом витков транспортирующей спирали, по сравнению с ранее описанным, обеспечивает возможность плавного дозирования сыпучего материала. Однако в конструкции этого дозатора необходимое изменение шага витков спирали на длине ее рабочей части, находящейся в зоне выгрузного отверстия, осуществляется за счет осевого растяжения или сжатия всей длины спирали, что связано с громоздкостью конструкции дозатора. Так, например, если требуется изменить шаг спирали с 40 до 10 мм на длине ее рабочей части с числом витков, равным 20, то запас длины свободной части спирали должен составлять 600 мм. По этой причине рассматриваемые дозаторы пригодны для использования в расходных бункерах малой вместимости или большой высоты при малой площади выгрузной горловины.
Задачей данного изобретения является расширение технологических возможностей питателя-дозатора сыпучих материалов с регулируемым шагом витков транспортирующей спирали путем растяжения или сжатия одной ее части и одновременного сжатия и растяжения остальной части спирали при фиксированной общей ее длине.
Решение поставленной задачи достигается тем, что питатель-дозатор сыпучих материалов непрерывного действия, содержащий сужающийся книзу бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, при этом спираль расположена на валу с возможностью изменения шага витков и своими концами связана с валом посредством втулок с фиксатором, согласно изобретению содержит механизм изменения шага витков спирали, который выполнен в виде двуплечего рычага, расположен на валу со стороны выгрузного отверстия и делит спираль на транспортирующую и дозирующую части, при этом двуплечий рычаг размещен в сквозном пазу вала на оси с возможностью ограниченного поворота в плоскости паза, а плечи упомянутого рычага снабжены по концам роликами с радиусной канавкой, взаимодействующими с витком спирали. Свободный конец вала выполнен в виде цапфы для вращения вала относительно закрепленной на втулках спирали при регулировочных изменениях шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали.
На фиг.1 показан предлагаемый питатель-дозатор при минимальном шаге витков дозирующей части спирали; на фиг.2 - то же, при максимальном шаге витков дозирующей части спирали; на фиг.3 - узел А на фиг.1.
Питатель-дозатор сыпучих материалов включает сужающийся книзу приемный бункер 1 с выгрузным патрубком 2, размещенный на днище бункера вал 3 с транспортирующей спиралью 4 и привод. Вал с транспортирующей спиралью установлен в подшипниковых опорах 5, при этом транспортирующая спираль выполнена в виде цилиндрической пружины сжатия. Транспортирующая спираль связана с валом посредством втулок 6, каждая из которых снабжена стопорным элементом-фиксатором 7, причем во втулках выполнены радиальные отверстия, в которых установлены отогнутые концы 8 транспортирующей спирали.
Питатель со стороны выгрузного отверстия содержит механизм 9 изменения шага витков спирали, который размещен на приводном валу 3 и делит спираль на транспортирующую и дозирующую части. Механизм изменения шага витков спирали выполнен в виде двуплечего рычага 10, размещен в продольном сквозном пазу 11 вала 3 посредством оси 12 с возможностью ограниченного поворота в плоскости паза. При этом плечи рычага по концам снабжены роликами 13 с кольцевой радиусной канавкой, взаимодействующими с витком спирали 4. Для предотвращения забивания полости паза 10 сыпучим материалом последняя заполнена уплотнительным элементом 14, выполненным из упруго-деформируемого материала. Свободный конец вала 3 со стороны, противоположной приводу (не показан), выполнен в виде цапфы с профильной поверхностью для вращения вала при регулировочных изменениях шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали. Втулки 6 с фиксирующими элементами 7 на наружной поверхности имеют также плоские срезы 15 под гаечный ключ, используемые при регулировочных изменениях шага спирали.
Питатель-дозатор работает следующим образом.
При включении привода вращательное движение вала 3 передается и транспортирующей спирали 4, обеспечивая тем самым перемещение сыпучего материала, расположенного в нижней части бункера, в направлении выгрузного отверстия. В зоне патрубка выгрузного отверстия питателя материал транспортируется дозирующей частью спирали, посредством которой осуществляется равномерная выдача материала заданной производительности. При этом величина дозируемой выдачи сыпучего материала зависит от шага витков спирали в зоне выгрузного отверстия.
Изменение величины дозируемой подачи сыпучего материала осуществляется посредством механизма изменения шага витков спирали следующим образом.
Для этой цели предварительно разрывается кинематическая связь между приводом питателя и валом 3 и посредством фиксирующих элементов 7 втулки 6 выводятся из зацепления с валом, при этом спираль 4, закрепленная своими концами на втулках, также теряет связь с валом. После чего за профильный конец осуществляют вращение вала 3 в том или ином направлении, при этом одновременно, по меньшей мере, одна из втулок 6 удерживается за плоские срезы 15 ручным инструментом или иным способом от возможного поворота в направлении вращения вала. При регулировочных вращениях вала транспортирующая спираль 4 совместно с втулками также не вращается, а ее длина остается фиксированной.
В процессе вращения вала 3 совместно с ним вращается и двуплечий рычаг 10 механизма изменения шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали. При этом двуплечий рычаг 10 при обкатывании по виткам спирали роликов 13 и продольно-силовом воздействии сжимает одну часть спирали и одновременно растягивает другую ее часть с перераспределением количества витков спирали между транспортирующей и дозирующей частями. В случае сжатия дозирующей части спирали уменьшается шаг ее витков в зоне выгрузного патрубка и, соответственно, подача сыпучего материала (фиг.1). При необходимости увеличения дозируемой подачи материала регулировочное вращение вала производится в противоположном направлении. В этом случае увеличивается шаг витков дозирующей части спирали в зоне выгрузного патрубка и, соответственно, подача сыпучего материала (фиг.2). Заданный расход сыпучего материала обеспечивается соответствующей ему величиной шага витков дозирующей части спирали в зоне выгрузного патрубка.
Регулирование дозируемой подачи сыпучего материала путем одновременного сжатия одной части транспортирующей спирали и растяжения другой ее части и соответственно уменьшения или увеличения шага спирали на этих участках при фиксированной ее длине позволяет обеспечить компактность дозирующего устройства и соответственно возможность его использования в пирамидальных бункерах большой длины и вместимости и исключить зависание сыпучего материала при перемещении его из бункера в дозирующую полость. Конструктивное решение механизма изменения шага витков спирали обеспечивает равномерное и минимальное осевое усилие на виток спирали и исключает ее закручивание при одновременном сжатии-растяжении транспортирующей и дозирующей частей спирали.
Питатель обладает повышенной надежностью в использовании и широким интервалом регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.
Claims (2)
1. Питатель-дозатор сыпучих материалов непрерывного действия, содержащий сужающийся книзу бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, при этом спираль расположена на валу с возможностью изменения шага витков и своими концами связана с валом посредством втулок с фиксатором, отличающийся тем, что он содержит механизм изменения шага витков спирали, который выполнен в виде двуплечего рычага, расположен на валу со стороны выгрузного отверстия и делит спираль на транспортирующую и дозирующую части, при этом двуплечий рычаг размещен в сквозном пазу вала на оси с возможностью ограниченного поворота в плоскости паза, а плечи упомянутого рычага снабжены по концам роликами с радиусной канавкой, взаимодействующими с витком спирали.
2. Питатель-дозатор по п.1, отличающийся тем, что свободный конец вала выполнен в виде цапфы для вращения вала относительно закрепленной на втулках спирали при регулировочных изменениях шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126019/28A RU2406978C1 (ru) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | Питатель-дозатор сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126019/28A RU2406978C1 (ru) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | Питатель-дозатор сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2406978C1 true RU2406978C1 (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=44056709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126019/28A RU2406978C1 (ru) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | Питатель-дозатор сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2406978C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494351C1 (ru) * | 2012-02-03 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" | Дозатор пророщенного высушенного измельченного зерна |
RU2568146C1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" | Устройство измерения расхода реверсируемого многофазного потока |
RU2650077C1 (ru) * | 2016-10-12 | 2018-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО) | Дозатор туковоздушной смеси |
RU2676552C1 (ru) * | 2018-03-07 | 2019-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Шнековый дозатор кормов |
-
2009
- 2009-07-06 RU RU2009126019/28A patent/RU2406978C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494351C1 (ru) * | 2012-02-03 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" | Дозатор пророщенного высушенного измельченного зерна |
RU2568146C1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" | Устройство измерения расхода реверсируемого многофазного потока |
RU2650077C1 (ru) * | 2016-10-12 | 2018-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО) | Дозатор туковоздушной смеси |
RU2676552C1 (ru) * | 2018-03-07 | 2019-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Шнековый дозатор кормов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2406978C1 (ru) | Питатель-дозатор сыпучих материалов | |
US5333762A (en) | Screw feeder with progressively decreasing screw confinement | |
EP1641689B1 (en) | Elevating conveyor | |
KR200445676Y1 (ko) | 재료 포장 장치 | |
CN101543463A (zh) | 用于以至少一种粉状产品填充容器的设备 | |
US9609891B2 (en) | Tumble drum for flavoring food portions | |
CN106044273A (zh) | 一种利用活塞进行物料供送的装置及其供送方法 | |
CN106006083A (zh) | 一种活塞输送装置及其方法 | |
US8408382B2 (en) | Instant powder conveyor device of a drinks preparing machine | |
RU92294U1 (ru) | Питатель-дозатор сыпучих материалов | |
CN105966943B (zh) | 一种活塞式输送机构及其输送方法 | |
RU2469942C1 (ru) | Спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов | |
CN105836399A (zh) | 一种变螺距的圆锥无轴螺旋输送机 | |
KR102671102B1 (ko) | 개선된 충전 시스템 | |
RU2625697C1 (ru) | Бункер-питатель со шнековой выгрузкой для порошков, склонных к сводообразованию | |
US20010038875A1 (en) | Dough feeding unit | |
CN109383859B (zh) | 充注站和灌装设施 | |
EP1584581A1 (en) | Device for batching powder materials | |
CN110730748B (zh) | 旋转包装机器的混合-剂量装置 | |
CN206955251U (zh) | 带有前推的输料机构及下料装置 | |
KR101422402B1 (ko) | 티백 제조기용 재료 이송장치 | |
CN102778830B (zh) | 流体输送器、流体灌装装置和流体输送方法 | |
JP4109116B2 (ja) | 適量吐出装置 | |
CN100529685C (zh) | 用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置 | |
KR101205399B1 (ko) | 재료 포장 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110707 |