RU2406393C1 - Способ производства компота из груш - Google Patents
Способ производства компота из груш Download PDFInfo
- Publication number
- RU2406393C1 RU2406393C1 RU2010102351/10A RU2010102351A RU2406393C1 RU 2406393 C1 RU2406393 C1 RU 2406393C1 RU 2010102351/10 A RU2010102351/10 A RU 2010102351/10A RU 2010102351 A RU2010102351 A RU 2010102351A RU 2406393 C1 RU2406393 C1 RU 2406393C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- syrup
- grain
- extract
- pears
- scorzoner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, обжарку и измельчение скорцонера. Обжаривают зерна ячменя, овса и ржи и смешивают со скорцонерой. Проводят экстрагирование полученной смеси питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и заданных параметрах процесса и фильтрование полученного экстракта. Приготавливают на его основе сироп с содержанием сухих веществ 23-27,5%, проводят фасовку груш и сиропа, герметизацию и стерилизацию. Изобретение позволяет сократить содержание в целевом продукте разваренных плодов и повысить срок его хранения. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов.
Известен способ производства компота из груш, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление на воде сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 23-27,5%, фасовку груш и сиропа, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).
Недостатком этого способа является содержание в целевом продукте большого количества разваренных плодов.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства компота из груш, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и экстрагирование кофе с получением соответствующего экстракта, его декофеинизацию, приготовление на его основе сиропа, фасовку груш и сиропа, герметизацию и пастеризацию (Изоитко В.М., Зайцева А.Л., Зайцев М.В. Технология консервирования с использованием кофе. // Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции "Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств". Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263).
Данный способ позволяет получить компот со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата и несколько сократить содержание разваренных плодов в целевом продукте за счет замены стерилизации пастеризацией, но обладает усложненной технологией из-за необходимости декофеинизации экстракта и сокращенным сроком хранения целевого продукта. Техническим результатом изобретения является сокращение содержания в целевом продукте разваренных плодов и повышение срока его хранения.
Этот результат достигается тем, что в способе производства компота из груш, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку груш и сиропа, герметизацию и термообработку, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают и измельчают, подготовленное зерно ячменя, овса и ржи обжаривают, смешивают скорцонер, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи в соотношении по массе 3:6:3:8, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 23-27,5%, а термообработку осуществляют стерилизацией.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовка груш в зависимости от вида приготавливаемого компота может включать, помимо инспекции и мойки, очистку от кожицы и/или резку с одновременным удалением плодоножки и семенной камеры.
Подготовленный скорцонер нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем скорцонер, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73). Скорцонер измельчают. Смешивают скорцонер, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи в соотношении по массе 3:6:3:8. Полученную смесь заливают питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). После завершения экстрагирования экстракт отделяют от шрота и фильтруют по любой известной технологии. В полученный экстракт с содержанием сухих веществ 18-19,5% добавляют сахар и варят сироп с содержанием сухих веществ от 23 до 27,5% в соответствии со стандартными рецептурами по стандартной технологии (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).
Груши и полученный сироп фасуют, герметизируют и стерилизуют при соотношении компонентов и режимах стерилизации в соответствии со стандартной технологией.
Опытную проверку осуществляли при консервировании кусочками без кожицы груш сорта Вильямс с содержанием сухих веществ 12% в стеклянных банках вместимостью 1 дм3. Консервирование осуществляли по стандартной технологии (контроль), по наиболее близкому аналогу (эталон) и по предлагаемому способу (опыт). Результаты опытной проверки сведены в таблицу.
Органолептические и потребительские свойства компотов | |||
Показатель | Контроль | Эталон | Опыт |
Количество разваренных кусочков, % | 25 | 15 | 14 |
Цвет плодов | натуральный | с коричневатым оттенком | с коричневатым оттенком |
Вкус и запах | хорошо выраженный, характерный для груш | хорошо выраженный, с кофейным оттенком | хорошо выраженный, с кофейным оттенком |
Консистенция плодов | упругая | упругая | упругая |
Внешний вид сиропа | прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти | прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти | прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти |
Срок хранения, мес | 24 | 6 | 24 |
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить содержание в целевом продукте разваренных плодов и повысить срок его хранения.
Claims (1)
- Способ производства компота из груш, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку груш и сиропа, герметизацию и термообработку, отличающийся тем, что подготовленный скорцонер нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжаривают и измельчают, подготовленное зерно ячменя, овса и ржи обжаривают, смешивают скорцонер, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи в соотношении по массе 3:6:3:8, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 23-27,5%, а термообработку осуществляют стерилизацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010102351/10A RU2406393C1 (ru) | 2010-01-27 | 2010-01-27 | Способ производства компота из груш |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010102351/10A RU2406393C1 (ru) | 2010-01-27 | 2010-01-27 | Способ производства компота из груш |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2406393C1 true RU2406393C1 (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=44056477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010102351/10A RU2406393C1 (ru) | 2010-01-27 | 2010-01-27 | Способ производства компота из груш |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2406393C1 (ru) |
-
2010
- 2010-01-27 RU RU2010102351/10A patent/RU2406393C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ИЗОИТКО В.М., ЗАЙЦЕВА А.Л., ЗАЙЦЕВ М.В. Технология консервирования с использованием кофе. Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции «Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств», ч.1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, ч.2. - М.: АППП «Консервплодоовощ», 1992, с.75-162. * |
КОЩЕЕВ A.K., КОЩЕЕВ А.А. Дикорастущие съедобные растения. - М.: Колос, 1994, с.153. Овощи. Сад и огород. 14.06.2009. [Найдено 08.04.2010]. Найдено в Интернете: http://Owoshi.ru/461. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2420127C1 (ru) | Способ получения компота из персиков | |
RU2406393C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2406392C1 (ru) | Способ получения компота из яблок | |
RU2417001C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2406404C1 (ru) | Способ производства компота из айвы | |
RU2396861C1 (ru) | Способ получения компота из абрикосов | |
RU2416991C1 (ru) | Способ производства консервированного компота из груш | |
RU2378890C1 (ru) | Способ получения компота из груш | |
RU2420107C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2416988C1 (ru) | Способ получения компота из яблок | |
RU2385076C1 (ru) | Способ получения компота из груш | |
RU2420106C1 (ru) | Способ приготовления компота из груш | |
RU2418490C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2396882C1 (ru) | Способ получения компота из айвы | |
RU2398460C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2411833C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2417680C1 (ru) | Способ производства консервированного компота из груш | |
RU2396848C1 (ru) | Способ получения компота из яблок | |
RU2386354C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2420105C1 (ru) | Способ производства консервированного компота из груш | |
RU2396862C1 (ru) | Способ получения консервированного компота из вишни | |
RU2396857C1 (ru) | Способ производства компота из груш | |
RU2417652C1 (ru) | Способ производства консервированного компота из груш | |
RU2385090C1 (ru) | Способ производства компота из яблок | |
RU2396840C1 (ru) | Способ производства компота из груш |