RU2405345C1 - Flavoured waffle bread production method - Google Patents

Flavoured waffle bread production method Download PDF

Info

Publication number
RU2405345C1
RU2405345C1 RU2009137289/13A RU2009137289A RU2405345C1 RU 2405345 C1 RU2405345 C1 RU 2405345C1 RU 2009137289/13 A RU2009137289/13 A RU 2009137289/13A RU 2009137289 A RU2009137289 A RU 2009137289A RU 2405345 C1 RU2405345 C1 RU 2405345C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sunflower
flour
dough
girasol
mixture
Prior art date
Application number
RU2009137289/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009137289/13A priority Critical patent/RU2405345C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2405345C1 publication Critical patent/RU2405345C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology for production of flour confectionary products. The method provides for preparation of formula components, extraction of ajowan caraway by liquid nitrogen to separate corresponding miscella, cutting of girasol-sunflower, its drying in microwave field at specified parametres of process, additional drying by convective method, impregnation with separated miscella with simultaneous increase of pressure, pressure reduction down to atmospheric value with simultaneous freezing of girasol-sunflower and its cryo-grinding in medium of released nitrogen to produce flour, making dough from first grade wheat flour, girasol-sunflower flour produced according to specified technology, baker's compressed yeast, vegetable oil, sugar, salt and water, its fermentation, shaping in the form of sheets and baking.
EFFECT: invention enables production of new waffle bread which has improved consistency and coffee taste and flavour with no coffee added to the formula according to an energy-saving technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства ароматизированного вафельного хлеба, предусматривающий приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого сора и муки из семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, корицу, сахар, соль, ферментный препарат Нейтраза и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку (RU 2277783 С1, 2006).A known method for the production of flavored wafer bread, involving the preparation of a dough containing a mixture of wheat flour of the first litter and flour from amaranth seeds, pressed baker's yeast, vegetable oil, cinnamon, sugar, salt, enzyme preparation Neutrase and water, its fermentation, sheet forming and baking (RU 2277783 C1, 2006).

Недостатком этого способа является неоднородность распределения ароматизирующей добавки.The disadvantage of this method is the heterogeneity of the distribution of aromatic additives.

Наиболее близким к предлагаемому является способ производства ароматизированного вафельного хлеба, предусматривающий приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого сора и муки из семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, СО2-экстракт мяты перечной, сахар, соль, ферментный препарат Нейтраза и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку (RU 2277785 С1, 2006).Closest to the proposed method is the production of flavored wafer bread, which involves preparing a dough containing a mixture of wheat flour of the first litter and flour from amaranth seeds, pressed baker's yeast, vegetable oil, peppermint CO 2 extract, sugar, salt, enzyme preparation Neutrase and water , its fermentation, molding in the form of sheets and baking (RU 2277785 C1, 2006).

Данный способ позволяет получить целевой продукт с однородным распределением ароматизирующей добавки, но обладает высокой энергоемкостью из-за необходимости выделения экстракта из мисцеллы.This method allows to obtain the target product with a uniform distribution of flavorings, but has a high energy intensity due to the need to extract the extract from miscella.

Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного вафельного хлеба, обладающего кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, улучшение его консистенции и снижение энергозатрат.The technical result of the invention is to obtain a new flavored wafer bread with a coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, improving its consistency and reducing energy consumption.

Этот результат достигается тем, что в способе производства ароматизированного вафельного хлеба, предусматривающем приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого сорта и муки из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению, при приготовлении теста используют смесь пшеничной муки первого сорта и муки из топи-солнечника в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из тописолнечника готовят путем экстрагирования ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,02% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for the production of flavored wafer bread, comprising preparing a dough containing a mixture of wheat flour of the first grade and flour from another type of plant material, pressed baking yeast, vegetable oil, sugar, salt and water, its fermentation, molding in the form sheets and baking, according to the invention, in the preparation of the dough using a mixture of wheat flour of the first grade and flour from the swamp-sunflower in a ratio by weight of from 5: 1 to 13: 1, flour from the sunflower is prepared pu we extract the aggon with liquid nitrogen with the separation of the corresponding miscella, prepare the sunflower, cut it, and dry it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the sunflower to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour , convective drying to a residual moisture content of about 5%, impregnation of separated miscella with an extract content of 0.02% of the mass of sunflower with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of sunflower and its cryo-grinding in the environment of released nitrogen, and the dough is prepared with the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:

смесь мукиflour mixture 100one hundred дрожжи хлебопекарные прессованныеpressed baker's yeast 1,61,6 растительное маслоvegetable oil 2,332,33 сахарsugar 4four сольsalt 66 водаwater до влажности 65-68%.to a moisture content of 65-68%.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу без выделения из нее экстракта по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Azhgon is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated without extracting extract from it according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP 1993, p. 7-15).

Тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The sunflower is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide drying time for topsoil 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем тописолнечник досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,02% от массы тописолнечника. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение сырья содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the topsoil is dried by the convective method to a residual moisture content of about 5%, loaded into the drum of a cryomill and poured to impregnate the separated miscella. The ratio of miscella and impregnated raw materials is calculated by the concentration of the extract in miscella to achieve the extract content in miscella equal to 0.02% by weight of the topsoil. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). At the same time, nitrogen is absorbed and the raw materials are saturated with miscella aromatic substances.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание тописолнечника с утилизацией энергии испарения азота на замораживание и измельчение тописолнечника, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures nitrogen evaporation and freezing of the sunflower with utilization of the energy of nitrogen evaporation to freeze and grind the sunflower, and then cryo-grind it in the nitrogen released to produce flour.

Пшеничную муку первого сорта и полученную по описанной технологии муку из тописолнечника смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Далее по традиционной технологии готовят тесто, содержащее в рецептурных количествах смесь муки, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль и воду. Тесто выбраживают по традиционной технологии при температуре 30-32°С в течение 30-60 минут, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии при температуре 160-170°С в течение 2-3 минут, а затем охлаждают, нарезают и упаковывают для реализации потребителю.Wheat flour of the first grade and obtained from the described technology of flour from sunflower seeds are mixed in a ratio by weight of from 5: 1 to 13: 1. Further, according to traditional technology, a dough is prepared containing a mixture of flour in prescription quantities, pressed baker's yeast, vegetable oil, sugar, salt and water. The dough is fermented by traditional technology at a temperature of 30-32 ° C for 30-60 minutes, formed into sheets and baked by traditional technology at a temperature of 160-170 ° C for 2-3 minutes, and then cooled, cut and packaged for sales to the consumer.

При сравнительной оценке органолептических свойств по ГОСТ 5897-90 целевого продукта, полученного по описанной выше технологии и по наиболее близкому аналогу, установлено, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, но крошится в меньшей степени и обладает кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.When comparing the organoleptic properties according to GOST 5897-90 of the target product obtained by the technology described above and by the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, but crumbles to a lesser extent and has a coffee tint of taste and aroma in the absence of in the coffee recipe.

При уменьшении относительного содержания в тесте муки из тописолнечника ниже нижнего предела кофейный вкус и аромат пропадает. При уменьшении относительного содержания в тесте пшеничной муки первого сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, а его крошливость становится не меньше, чем у контрольного продукта.With a decrease in the relative content of dough of sunflower flour in the dough below the lower limit, the coffee taste and aroma disappears. With a decrease in the relative content of first grade wheat flour in the test below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, and its crumbling becomes no less than that of the control product.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый вафельный хлеб, обладающий улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, по энергосберегающей технологии при утилизации энергии выделения ароматизирующей добавки из мисцеллы на измельчение тописолнечника.Thus, the proposed method allows to obtain a new wafer bread with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, using energy-saving technology when utilizing the energy of the release of a flavoring agent from miscella to grind sunflower seeds.

Claims (1)

Способ производства вафельного хлеба с кофейным ароматом, предусматривающий приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого copтa и муки из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку, при этом при приготовлении теста используют смесь пшеничной муки первого сорта и муки из тописолнечника в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из тописолнечника готовят путем экстрагирования ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,02% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 1,6 растительное масло 2,33 сахар 4 соль 6 вода до влажности 65-68%
A method for the production of coffee-flavored wafer bread, comprising preparing a dough containing a mixture of first-grade wheat flour and flour from another type of plant material, pressed baker’s yeast, vegetable oil, sugar, salt and water, fermenting it, shaping it in sheets and baking, in this case, when preparing the dough, a mixture of wheat flour of the first grade and flour from sunflower in a ratio by weight of 5: 1 to 13: 1 is used, flour from sunflower is prepared by extracting aggon with liquid nitrogen with separation the corresponding miscella, preparation of the sunflower seeds, its cutting, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the sunflower seeds to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 h, convective drying to residual moisture about 5%, impregnation of separated miscella with an extract content of 0.02% of the mass of sunflower with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the sunflower and its cryogenic grinding in the medium released nitrogen, and the dough is prepared with the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture one hundred pressed baker's yeast 1,6 vegetable oil 2,33 sugar four salt 6 water to humidity 65-68%
RU2009137289/13A 2009-10-09 2009-10-09 Flavoured waffle bread production method RU2405345C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009137289/13A RU2405345C1 (en) 2009-10-09 2009-10-09 Flavoured waffle bread production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009137289/13A RU2405345C1 (en) 2009-10-09 2009-10-09 Flavoured waffle bread production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2405345C1 true RU2405345C1 (en) 2010-12-10

Family

ID=46306181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009137289/13A RU2405345C1 (en) 2009-10-09 2009-10-09 Flavoured waffle bread production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2405345C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503199C1 (en) * 2012-09-10 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Cooked gingerbread production method
RU2503198C1 (en) * 2012-09-10 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Cooked gingerbread production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЩЕПЕТЕВА Т.А. Продукт нового поколения, перспектива развития. Пищевая промышленность, 2000, №1, с.34-35. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. М.: МТИПП, 1990, с.7-11. КАСЬЯНОВ Г.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15. КОСМДЕМЬЯНСКИЙ Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.: Колос, 1997, с.135-162. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503199C1 (en) * 2012-09-10 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Cooked gingerbread production method
RU2503198C1 (en) * 2012-09-10 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Cooked gingerbread production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409087C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409957C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409086C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409041C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409168C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409061C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409125C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409039C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2405345C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409062C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409073C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2425561C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409132C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409102C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409124C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409054C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2407332C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2405347C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409060C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409133C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409123C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409085C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2405341C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2409119C1 (en) Flavoured waffle bread production method
RU2418439C1 (en) Flavoured waffle bread production method